任务驱动课件(任务四 大中型水泵的电气控制)

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泵车电气原理提高篇ppt

泵车电气原理提高篇ppt
泵 车 电 气 原 理提高 篇ppt
泵 车 电 气 原 理(提高篇)
主讲人:谭凌群 泵送研究院 控制液压所
泵 车 电 气 原 理提高 篇ppt
泵车电气原理
课程内容: 一、泵车电气系统原理 二、泵车电气最新改进 三、第三代泵车电控系统
1
泵车电气原理
一、泵 车 电 气 原 理 主要内容:
1、主要组成 2、基本原理 3、保护措施 4、动作过程 5、重要操作 6、常见故障分析及处理
25
3、保 护 措 施
➢ 最高速度限制 ▪ 步进电机控制方式:脉冲设定值限幅; ▪ 五十铃(欧Ⅱ)底盘:PLC程序限速; ▪ VOLVO和BENZ底盘:通过底盘本身控制电脑设定。
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3、保 护 措 施
➢自动升、降速 ▪ 支腿动作时,发动机自动升速至1300转; ▪ 臂架动作时,发动机自动升速至设定速度; ▪ 活塞推出、预热操作时,发动机自动升速; ▪ 臂架、支腿不动作超过2秒,发动机自动降为怠速; ▪ 手动升速后,必须手动降速。
23
3、保 护 措 施
➢臂架放稳 ▪ 臂架支撑架上安装一限位开关,当1#臂架压上本开关 后,PLC即认为臂架放稳; ▪ 臂架放稳后,臂架不能旋转,1#臂不能继续“收回” 动 作。
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3、保 护 措 施
➢ 旋转限位 ▪ 臂架旋转正、反方向装有限位接近开关; ▪ 某方向接近开关导通,臂架即不能向本方向旋转。
控制有效的前提条件:PTO
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➢ 速度控制:
2、基本原理
五十铃底盘速度控制示意图
速度设定
PID调节
输出PWM脉冲
速度调节
实际速度
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2、基 本 原 理
➢速度控制
▪VOLO、BENZ底盘: • 电子油门 • 利用底盘ECU提供的速度控制端脚 • Q0.5---PTO使能 Q0.1---降速 Q0.2---升速 • 有效控制前提:Q0.5=PTO

泵车电气培训课件1

泵车电气培训课件1

泵车电气安全操作规程
泵车电气安全操作规程的重要性 泵车电气安全操作规程的要点 泵车电气安全操作规程的常见问题及防范措施
泵车电气设备的维护保养
泵车电气设备维护保养的主要内容 泵车电气设备维护保养的周期与流程 泵车电气设备维护保养的常见问题及处理方法
泵车常见电气故障及排除方法
01
泵车常见电气故障的类型与原因
电源系统
包括发电机、蓄电池、调节器 、充电装置等;
用电设备
包括电动机、照明设备、仪表、 控制器件等;
电缆和导线
用于传输电源和信号的导线,包括 电缆、电线、保险丝等。
泵车电气系统的功能
电源系统功能
发电、调节电压和电流、保护 电路等;
用电设备功能
提供动力、控制泵车的各种动 作、监控泵车的状态等;
信号传输功能
泵车电源系统组成
阐述电池、发电机、调节器和充电系统的结构和功能。
电源系统维护与保养
介绍如何进行日常维护和定期保养,确保电源系统的稳定性和可靠性。
泵车电机与泵浦
要点一
泵车电机类型
要点二
泵浦类型与原理
介绍各种类型的泵车电机,如直流电 机、交流电机、步进电机等,以及它 们的应用场景和优缺点。
阐述离心泵、柱塞泵、齿轮泵等泵浦 的原理、结构和特点,并介绍其应用 场景。
现场调查
了解故障发生的时间、地点、环境等现场 情况。
修复与验证
修复故障,验证修复效果是否达到预期目 标。
初步检查
检查设备外观是否正常,各部件是否牢固 、无松动。
分析与判断
根据调试与测试结果,分析故障原因,判 断可能的故障原因。
调试与测试
通过调试与测试,确定故障部位及影响范 围。

任务驱动课件任务四大中型水泵的电气控制

任务驱动课件任务四大中型水泵的电气控制
中间继电器的作用是增加其他电器的触点数量或触点容量,起到 中间信号的转换和放大作用。
电流继电器可分过电流继电器和欠电流继电器。 速度继电器常用于电动机反接制动的控制中。 顺序控制的基本方法是用常开触点进行互锁。先启动的电动机的 接触器常开触点串联到后启动的电动机的接触器线圈中;先停止的电 动机的接触器常开触点并联到后停止电动机的停止按钮两端。

名称

规格型号
数量
备注


1
2
3
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6
7
8
3、电气控制线路的安装、接线和调试
(1)由小组讨论确定的最终电气控制线路方案,经指导教师认可后, 按图接线,调节时间继电器的延时范围在3~5s之间。 (2)确认无误后,合上电源开关QS,接通三相交流电。 (3)按下启动按钮SB2,电动机Y接法启动,观察并记录相电压的大小 和时间继电器的工作情况。 (4)经过一段延时时间,时间继电器动作,电机按Δ接法正常运行,观 察并记录相电压的大小。 (5)按下停止按钮SB1,电动机M停止运转。 (6)分析处理调试过程中出现的故障现象。 (7)按照大中型水泵的具体控制要求调试完毕后,准备接受项目验收。
4、注意事项
(1)本项目训练用的电动机为220V△接法,电源电压不要误加到380V。 (2)Y-Δ转换的两个接触器必须要用常闭触点进行互锁。 (3)交流接触器线圈的额定电压为220V,因此控制电路的电压也应是 220V。 (4)接线完毕后,注意导线不要碰到联轴器,以防电机旋转拉断导线。
5、项目验收
(1)参考维修电工中级工的国家职业标准,由师生组成的考核小组对项 目的实施过程进行考核评分。
序号
考核内容
1 技能训练的准备
考核要求 预习技能训练的内容

水泵控制原理图

水泵控制原理图

第五章泵的自动控制泵浦是向液体传送机械能,用来输送液体的一种机械,在船上用使非常广泛。

在不同的系统中,泵的具体功能各异,其控制也不相同。

第一节泵的常规控制一、主海水泵的控制为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机,为了控制方便和工作可靠均设置两套机组。

该机组不仅能在机旁控制,也能在集控室进行遥控;而且在运行中运行泵出现故障时能实现备用泵自动切入,使备用泵投入工作。

原运行泵停止运行并发出声光报警信号,以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。

图2-5-1为泵的控制线路,其工作原理分析如下:1.泵的遥控手动控制将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。

对于1号泵,按下启动按钮SB12,则继电器KA10线圈通电,接触器KM1线圈回路KA10触头闭合,1号泵电动机通电启动并运行,同时KA10触头闭合自锁。

在1号泵正常运行时,若按下停止按钮SB11,则KA10线圈断电,使接触器KM1线圈失电,1号泵停止运行。

2号泵的手动控制与1号泵基本相同,并且两台泵可以同时手动起停控制,实现双机运行。

2.泵的自动控制过程以1号泵为运行泵,2号泵为备用泵为例,其自动控制过程说明如下:准备状态(即两台泵都处于备用状态):将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开关SA1、SA2置于自动位置。

组合开关SA12、SA22置于备用位置,此时对1号泵控制电路来说,开关SA12闭合,其各主要电器设备工作情况分析为:13支路KM1辅助触点断开,时间继电器线圈KT3不得电,其10支路触头断开,所以线圈KA13不得电,其6支路常闭触头闭合,使线圈KA11得电,从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。

同样道理,2号泵控制电路中,触头KA21也断开,因此KA10线圈不得电,KM1线圈也不得电;13支路KT2线圈得电,其7支路触头延时闭合;6支路KA13处于闭合状态,所以线圈KA12也通电。

电控与PLC应用技术之大中型水泵的电气控制课件

电控与PLC应用技术之大中型水泵的电气控制课件

控制逻辑调试
对PLC控制逻辑进行调试,确保其符 合实际需求和安全标准。
技术发展趋势与展望
智能化
节能环保
未来水泵电气控制将更加智能化,能够实 现远程监控、自动调节等功能。
随着节能环保意识的提高,高效、低能耗 的水泵将成为主流。
安全性增强
集成化与模块化
安全性能的提升将是水泵电气控制的重要 发展方向,包括更高级别的防爆、防水等 功能。
农业灌溉水泵控制注重实用性和易用性。通过电控与PLC技术,实现了水泵的定时开关、水量控制等功能,同时 简化了操作流程,降低了人工成本,提高了农业灌溉的效率和节水效果。
05
问题与解决方案
常见问题分析
电源故障
电源不稳定或突然断电可能导 致水泵无法正常启动。
电机故障
电机过载、短路或绝缘不良可 能导致水泵无法正常工作。
案例二:某污水处理厂水泵控制
总结词
高可靠性要求
详细描述
污水处理厂的水泵控制需要具备高可靠性和稳定性,以应对各种恶劣的工作环 境。通过采用先进的电控与PLC技术,实现了水泵的远程监控、故障预警和自动 切换等功能,确保了污水处理过程的连续性和稳定性。
案例三:农业灌溉水泵控制
总结词
简单实用原则
详细描述
故障处理逻辑
调试与优化
编写PLC的故障处理逻辑程警信号。
对编写的PLC程序进行调试和 优化,确保其稳定可靠地运行。
04
实际应用案例分析
案例一:某水厂水泵控制
总结词
复杂控制逻辑
详细描述
该水厂水泵控制要求实现复杂的逻辑控制和实时监控,如根据水位、压力等参数 自动启停水泵,以及与其他设备的联动控制。通过电控与PLC技术,实现了高效、 稳定的水泵控制,提高了水厂的运行效率和安全性。

第三章水泵及管道系统的控制调节ppt课件

第三章水泵及管道系统的控制调节ppt课件

真值表
00 01 ab 11 10
a
b(b) Pt-1
P
0
0
1
0 0(1) 0 0
0 0(1) 1 0
0 1(0) 0 0 0
1
1
0 1(0) 1 1
1 0(1) 0 —
1 0(1) 1 — 1 1(0) 0 1
图3.2 例1卡诺 图
1 1(0) 1
1 精品课件
0Pt-1 1-
得到逻辑表达式:
建立图3.3所示的控制系统线路。 ~
精品课件
控制系统的构成
(1)一次仪表计量的水位、水量、温度、电流、电压等数据 及各种故障信号均通过转换器换成电压模拟信号,经滤波 器送入微机的A/D电路。
(2)微机输出的开停水泵信号,经过通用接口连接器、寄存 器及继电器驱动后,控制定速水泵启动柜和变速水泵调速 柜的开停。同时转速的控制由微机发出的数字星调速信号, 经过D/A转换成电压模拟信号,送至调速柜执行,
精品课件
二、恒压给水系统压力控制点的位置
恒压给水系统按压力控制点位置的不同,又可以分为两大 类:一类是将控制点设在最不利点处,直接按最不利点水 压进行工况调节;另一类是将控制点设于水泵出口,按该 点的水压进行工况调节,间接地保证最不利点的水压稳定。
精品课件
1 控制点设在水泵出口
压力控制点设在水泵出口,事先给定一个压力设定值,按 此值变速调节水泵工况是常用方式.其工作特性如图。
[例1] 排水泵站的控制系统 要求:当水位高于a时,水泵启动排水;当水位低于b时,水泵
停止排水。
图3.1 排水泵站系统示意图 精品课件
分析该系统的工作过程,可知这是一个有记忆的逻辑 系统,可以采用交流接触器组成逻辑控制装置。变量 有水位a、b及代表水泵当前状态的附加变量Pt-1,3个 变量共有8种逻辑组合。

《泵车电气原理》课件

和指示。
信号系统
包括转向信号、制动信 号等,向外界传达车辆
动态信息。
泵车电气系统的工作原理
电源系统工作原理
当发动机工作时,发电机产生 电流,经过调节器调节后供给 全车用电设备。同时,蓄电池
充电。
起动系统工作原理
点火开关接通起动机,起动机 带动发动机飞轮转动,完成发 动机起动过程。
照明系统工作原理
车辆的照明设备由电源系统供 电,通过开关控制车灯的亮灭 。
总结词
通过优化泵车电气系统,降低能耗,提 高经济效益。
VS
详细描述
根据泵车电气原理,对泵车的电气系统进 行优化,包括改进电机控制策略、优化泵 的运行曲线等措施,降低泵车的能耗。同 时,还可以采用能量回收技术,将泵车运 行过程中产生的能量进行回收利用,进一 步提高节能效果。通过这些优化措施,可 以有效降低泵车的运行成本,提高经济效 益。
传感器与执行器的功能
传感器
传感器的主要功能是检测泵车的工作状态和环境参数,并将检测到的信息转换 为电信号输出。这些信息对于泵车的控制和监测至关重要,能够帮助操作员了 解泵车的工作状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
执行器
执行器的主要功能是根据控制信号执行相应的动作,控制泵车的运动和操作。 执行器的动作精度和控制稳定性对于泵车的性能和稳定性至关重要,直接影响 泵车的运行效果。
课程目的
阐明本课件的教学目的,即帮助学生 掌握泵车的电气原理,提高解决实际 问题的能力。
学习目标
1 2
掌握泵车的基本电气元件和电路
学生应了解泵车常用的电气元件,如电机、接触 器、继电器等,并熟悉其工作原理和作用。
理解泵车的控制逻辑
学生应掌握泵车的启动、停止、调速等控制逻辑 ,了解各逻辑之间的相互关系和影响。

泵车电气培训课件1


直接观察法
触摸检查法
替换法
隔离法
通过观察泵车电气系统的外观、闻气 味、听声音等方式,初步判断故障部 位。
用正常部件替换疑似故障部件,判断 是否为故障原因。
常见故障排除流程
故障诊断
根据故障现象,分析可能的原因,确定需要检查的部件和线 路。
安全检查
确保泵车电气系统断电,并检查接地线是否牢固,防护罩是否 完好。
操作前检查
01
在操作泵车电气系统前,必须对设备进行全面检查,确保设备
处于安全状态。
操作资质
02
只有经过专业培训并取得相应资质的人员才能操作泵车电气系
统。
操作规程遵守
03
在操作过程中,必须严格遵守泵车电气系统的操作规程,不得
擅自更改操作步骤。
安全注意事项
防触电
在操作过程中,必须注意防止触电事故的发 生,避免接触裸露的电线和金属部分。
交流电机
利用交流电产生旋转磁场 ,驱动泵车臂架的旋转和 伸缩。
电机的维护
定期检查电机的运行状态 ,包括电机温度、声音、 振动等,确保电机正常运 行。
控制器
控制器的作用
控制电机的启动、停止、 正反转以及调节电机的转 速。
控制器的组成
主要由控制电路板、操作 面板、输入输出接口等组 成。
控制器的操作
通过操作面板输入指令, 控制器接收到指令后控制 电机进行相应的动作。
拆卸检查
按照维修手册或使用经验,逐步拆卸可能存在故障的部件。
清洗维护
对拆卸下来的部件进行清洗,去除灰尘、油渍等杂质。
安装调试
按照维修手册或使用经验,将部件重新安装到泵车电气系统中,并 进行调试。
功能测试
对修复后的泵车电气系统进行功能测试,确保系统正常运行。

水泵降压启动控制-推荐精选PPT


当d按电下动机停转止速按上升钮到S一B1定:值时,将所串电→阻K切T除线,圈使失电电动→机触在点额复定原电压下正常运行,如图所示。
定→子KM回1路主串触电点阻闭降合压→启电动控机制串电路阻启动
→→KMK2M线主2线圈触失点圈电断失开→电→KM电→2动常K机闭M2停点常转闭闭合点闭合
定定子子回 回路路串串电电阻阻降降压压启启→动动K控控M2制制常电开路 点断开
→→KMK2T线线圈圈失得电→电K→M2t常秒闭后点闭→合延时常开点闭合→KM2线圈得电→KM2常闭点断开→KM1线圈失电→触点复原
→定任dK子务M回 312路线常水串圈开泵电得点降阻电断压降开→启压K动M启控1动常制控开制点电闭路合→自锁
→KT线圈失电→触点复原
定→子KM回2路线串圈电失阻电降→压KM启2动常控闭制点闭合
任务3 水泵降压启动控制
➢ 定子回路串电阻降压启动控制 串电阻降压启动是在电动机定子绕组回路中串入电阻,
启动时利用串入的电阻或电抗器以降低电动机的端电压来 限制其启动电流。当电动机转速上升到一定值时,将所串 电阻切除,使电动机在额定电压下正常运行,如图所示。
任务3 水泵降压启动控制
定子回路串电阻降压启动控制电路
→KT线圈得电→t秒后→→K延M时2主常开触点点闭断合→开K→M2电线圈动得机电停→K转M2常闭点断开→KM1线圈失电→触点复原
d→断KM开2线开圈关失Q电S→KM2常闭点闭合
→KT线圈失电→触点复原
谢谢
Hale Waihona Puke →KM2常开点闭合→自锁串→定电K子MT阻 回线1降路主圈压串触得启电点电动阻闭→是降合t秒在压→后电启电→动动延机控机时定制串常子电电开绕路阻点组启闭回动合路→中K串M入2线电圈阻得,电启→动K时M利2常用闭串点入断的开电→→阻KK或MM电21线主抗圈器触失以点电降→闭低触电合点动→复机原电的端动电机压降来限压制运其行启动电流。

泵房培训课件(电气部分)


手车式高压开关柜:
型号含义:
工作位置:开关的一次回路、二次回路都是连接 的;
试验位置:开关的一次回路断开,但二次回路是 连接的;
隔离位置:开关的一次回路、二次回路均已断开, 但可抽出部件仍与外壳保持机械联系;
抽出位置:开关的一次回路、二次回路均已断开, 可移开部件与外壳脱离了机械和电气联系,可移 出外壳。
检查外壳接地是否牢固可靠,各出线套管与导电 排或电缆连接是否良好。绝缘电阻测量符合允许 运行条件,四周应具有宽敞通道。检查遮拦、工 作牌是否拆除,以及消防设备是否具备等。
四、变压器的操作: 变压器断路器停送电操作顺序:送电时先合电源
侧,后合负荷侧;停电时先分负荷侧,后分电源 侧。 在电源侧装隔离开关,负荷侧装空气断路器的电 路中,送电时,先合电源侧隔离开关,后合负荷 侧空气开关;停电时,先分负荷侧空气开关,后 分电源侧隔离开关。
三、泵站机电设备:
通常有主机组、高压配电设备、电气设备、 辅机及辅助设备、金属结构设备和计算机 监控及网络设备等。
1、主机组:主水泵、主电机。 2、高压配电设备:变电站设备及线路、高压
配电盘 柜等。
3、电气设备:电气一次设备和电气二次设备。
一次设备:一次设备:是指直接生产、输送和分配 电能的设备。它包括发电机、电动机、变压器、 隔离开关、自动空气开关、接触器、刀开关、母 线、电力电缆等。
优点:接线简单清晰,配电装置简单。 缺点:当母线和母线上设备出现故障时,全部负荷停电, 母线上并联的设备越多,影响范围也越大。
2、单母线分段接线: 性能明显改进,任何一段母线检修或故障时,都可以保证
另一段的正常运行。在泵站的主接线方案里优先考虑。
3、站变合一的主接线:
母线及其附属设备故障,一般包括以下情况:
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4、注意事项
(1)本项目训练用的电动机为220V△接法,电源电压不要误加到380V。 (2)Y-Δ转换的两个接触器必须要用常闭触点进行互锁。 (3)交流接触器线圈的额定电压为220V,因此控制电路的电压也应是 220V。 (4)接线完毕后,注意导线不要碰到联轴器,以防电机旋转拉断导线。
5、项目验收
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(三)电流继电器
根据线圈中电流的大小而动作的继电器称为电流继电器。这种继电 器的线圈导线粗、匝数少、能通过大电流,串联在主电路中。当线圈中 电流大于整定值而动作的继电器称为过电流继电器,低于整定值而动作 的称为欠电流继电器。用于过流和欠流保护。 电流继电器的外形如图所示。
电流继电器的图形符号和 文字符号如图所示 工作原理:过电流继电器 在正常工作时电磁吸力不足以 克服弹簧力,衔铁处于释放状 态;当线圈电流超过某一整定 值时,衔铁动作,于是常开触 点闭合,常闭触点断开。。 欠电流继电器是当线圈电 流降到低于某一整定值时释放 的继电器,所以在线圈电流正 常时衔铁是吸合的。这种继电 器常用于直流电动机和电磁吸 盘的失磁保护。
配分 10
得分
2
仪器、仪表、设备的 使用
20
3
电气控制电路的接线
Y−Δ启动的操作和观 察
40
4
30
Байду номын сангаас
5 6 否定项
发生重大责任事故、严重违反教学纪律者 得0分
(2)编写大中型水泵电气控制线路 的使用说明书
1)项目名称 2)主要功能
3)元器件清单
4)电气控制线路图 5)操作使用步骤
6)注意事项
六、总结与拓展
(3)在技能训练室实施电动机顺序控制线路。
本单元内容全部结束,谢谢!
(一) 时间继电器 用途:从得到输入信号起,需经过一定的延时后才能输
出信号的继电器称为时间继电器。用于定时控制。 下图为时间继电器的外形图。
种类:时间继电器按其工作原理可分为电磁式、空气阻尼式、
电动式和数字式。延时方式有通电延时和断电延时两种。 结构和符号:时间继电器的文字符号为KT,各种常开、常 闭触头的符号比较复杂,如图)所示。线圈的符号也分为通电 延时和断电延时两种。
返回
(二)中间继电器
中间继电器的特点是触点数较 多(4对以上),触点电流容量较大 (5~10A),动作灵敏(动作时间不大 于0.05s)。 主要用途是当其他低压电器的 触点数量或触点容量不够时,可借 助中间继电器来增加它们的触点数 量或触点容量,起到中间信号的转 换和放大作用。 常用的中间继电器有JZ7、JZ8 等系列,其结构和外形与小型交流 接触器相似。 图形符号与交流接触器的差别 在于没有主触点,文字符号为KA。
返回
(六)时间控制电路
时间控制电路是利用时间继电器来完成的。常用的延时控制电路有通电 延时型时间继电器控制电路和断电延时型时间继电器控制电路两大类。
1.通电延时型时 间继电器控制电路
图中KA为中间继电 器,KT为时间继电器, KM为接触器。接触器 KM线圈必须在时间继 电器KT常开触点延时 闭合以后才能够得电, 也就是说,接触器KM 得电是由时间继电器延 时后控制的。
电动机M2可以不启动,但按下停止按钮SB1时,则同时停止电动机M1
和M2。图(c)所示的控制电路中,电动机M1启动后M2才能启动,而 停止时,相互之间没有影响。图(d)所示的控制线路中,启动情况与
图一样;停止时,由于常开触点KM2并联在启动按钮SB1两端,所以只
有在M2停止后M1才能停止,即M2→M1。 顺序控制所采用的基本方法是用常开触点进行互锁。先启动的电动 机的接触器常开触点串联到后启动的电动机的接触器线圈中;先停止的 电动机的接触器常开触点并联到后停止电动机的停止按钮两端。
返回
(四)速度继电器
速度继电器是一种当转速达到规定值时动作的继电器。 常用于电动机反接制动的控制电路中,当反接制动的转速下降到接 近零时,它能自动及时地切断电路。用于速度控制。
速度继电器由转子、定子和触头三部分组成。
速度继电器的结构和图形符号。
(a)外形
(b)工作原理
(c)符号
返回
(五)顺序控制线路
2、项目拓展
(1)试设计三相异步电动机能耗制动的电气控制线路。工作 要求如下: 1)用按钮SB2和SB1控制电动机M的启动和停止; 2)按下停止按钮SB1时,应使接触器KM1断电释放,接触器 KM2通电动作,以便向定子绕组加入直流电源,进行能耗制动; 3)制动一段时间后,应使KM2自动断电释放,以便切除直流 电源,试用通电延时型和断电延时型继电器各画出一种控制线路。 4)若用速度继电器控制,试画出控制线路。 5)将上述控制线路在技能训练室实施 (2)试分析下图所示电气控制线路的工作原理和操作步骤。
具备收集和整理信息,进行简单方案的分析和
设计的能力 , 具有团队合作的能力 。
三、任务分析
水泵的电气控制根据功率的大小而有所不同。小型水泵 的电动机功率较小,相对来说其电气控制也比较简单;而大 中型水泵的电动机功率较大,电气控制系统也要复杂得多。 大中型水泵的电力拖动系统工作时,首先碰到的就是启动问 题,由于电动机的容量较大,一般都在几十到几百千瓦之间, 启动电流又是额定电流的5~7倍,如此巨大的启动冲击电流, 对电网、变压器、控制电器、水泵以及电动机本身都会带来 不良的影响,甚至损坏设备,烧坏电动机。为此,大中型电 动机启动时,均需采取措施,减小启动电流,常用的方法就 是降压启动。在众多降压启动方法中,使用设备最少、线路 最简单、性价比最高的启动方法是Y-△启动。 Y-△启动的电气控制线路,除了用于大中型水泵的电气 控制系统,在其他电力拖动设备中也是很常见的一种电气控 制方法。
序 号 名称 符 号 规格型号 数量 备注
1
2 3 4
5
6 7 8
3、电气控制线路的安装、接线和调试
(1)由小组讨论确定的最终电气控制线路方案,经指导教师认可后,
按图接线,调节时间继电器的延时范围在3~5s之间。 (2)确认无误后,合上电源开关QS,接通三相交流电。 (3)按下启动按钮SB2,电动机Y接法启动,观察并记录相电压的大小 和时间继电器的工作情况。 (4)经过一段延时时间,时间继电器动作,电机按Δ接法正常运行,观 察并记录相电压的大小。 (5)按下停止按钮SB1,电动机M停止运转。 (6)分析处理调试过程中出现的故障现象。 (7)按照大中型水泵的具体控制要求调试完毕后,准备接受项目验收。
电控与PLC应用技术
任务(项目)四
南京工业职业技术学院 电气与自动化系
任务(项目)四、大中型水泵的电气控制
一、任务(项目)描述
水泵应用于工农业生产的各个领域。例如农田的
灌溉和排水;自来水工程的引水、送水、配水和增压;
城市污水的处理;火力发电厂中锅炉的给水,冷凝水 的循环以及车间的除灰;矿井的排水,水力采煤,水
力输煤;宾馆和高层建筑的供水及排污等。下图所示
为几种典型的泵房以及安装的大中型水泵。这些水泵 都是由电动机驱动的,它们的整个工作过程中都涉及
到电气控制技术。
电灌站泵房
发电厂循环水泵房
自来水厂泵房
变频恒压供水泵房
二、教学目标
熟悉大中型水泵电气控制线路的接线和操作使 用技能 , 了解大中型三相异步电机常用的降压启动方法, 特别是Y/△启动的接线和操作 , 熟悉时间继电器、电流继电器、速度继电器的 应用 , 熟悉互锁电路和顺序控制电路的应用
上图为三接触器式Y−Δ降压启动控制线路,其中KM1用于接通三相电源, KM2将定子绕组接成△接法,KM3将定子绕组接成Y接法。 Y−Δ降压启动控制线路的简要工作原理如下:
QS+→SB2±→KM1+自锁→KM2-→降压启动→Δt→KM3-→KM2+→正常运行
(KM3+、KT+ ) (KM1+、KT- )
(1)参考维修电工中级工的国家职业标准,由师生组成的考核小组对项
目的实施过程进行考核评分。
序号 1
考核内容 技能训练的准备
考核要求 预习技能训练的内容 正确使用按钮、接触器、 热继电器、熔断器、时 间继电器、实验台等设 备 电路绘制正确,接线速 度快,Y-Δ转换的两个接 触器之间加互锁 通电运行一次成功,操 作规范,观察和记录的 结果正确 合计得分
右图为顺序控制线 路的原理图。图(a) 是主电路。图(b)、 (c)、(d)是不 同的控制电路,其 共同点是KM1常开 触点串联在KM2线 圈电路中,所以只 有在电动机M1启动 后,电动机M2才能 启动,因此电动机 的工作顺序是 M1→M2。
控制电路的工作原理:以图(a)和(b)为例,其按下启动
按钮SB2,接触器KM1线圈得电,除了KM1的自锁触点和主触点闭合使 电动机M1得电运转外,与接触器KM2线圈串联的KM1常开触点也闭合。 只有在这个条件下,按下SB3按钮,接触器KM2线圈才能得电,从而启 动电动机M2。也就是说,电动机M2只能在电动机M1启动后才能启动。
2.断电延时型时 间继电器控制电路
图中时间继电器KT 为断电延时型时间继 电器。其常开延时断 开触点动作情况比通 电延时型时间继电器 复杂一些。在KT线圈 得电时,该触点立即 闭合,KT线圈断电时, 经延时后该触点才断 开。
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(七)Y−Δ启动控制线路
凡是正常运行 时三相定子绕组△ 接法的三相笼型异 步电动机,均可采 用Y−Δ降压启动方 法来达到限制启动 电流的目的。启动 时,定子绕组先作Y 接法,待转速上升 到接近额定转速时, 将定子绕组的接线 恢复为△接法,电 动机便进入全压正 常运行状态。
1、项目总结
大中型水泵的电气控制线路的主要功能是利用Y−Δ启动的工作 原理进行降压启动。是降压启动方法中,使用设备最少、线路最简 单、性价比最高的一种,一般采用时间继电器来实现Y-△启动的自动 控制,在其他电力拖动设备的电气控制中也普遍使用。 时间继电器分为通电延时和断电延时两种,它的触点较多,符 号也比较复杂,使用时务必要细心。 中间继电器的作用是增加其他电器的触点数量或触点容量,起 到中间信号的转换和放大作用。 电流继电器可分过电流继电器和欠电流继电器。 速度继电器常用于电动机反接制动的控制中。 顺序控制的基本方法是用常开触点进行互锁。先启动的电动机 的接触器常开触点串联到后启动的电动机的接触器线圈中;先停止 的电动机的接触器常开触点并联到后停止电动机的停止按钮两端。
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