试论市政排水管道施工质量的控制
市政工程给排水管道施工中质量的控制
市政工程给排水管道施工中质量的控制市政工程给排水管道是城市基础设施建设中的重要组成部分，对城市的正常运行和市民的生活质量有着重要的影响。
在给排水管道施工过程中，质量控制显得尤为重要。
良好的施工质量可以保障管道的安全稳定运行，同时可以降低日后的维护成本，减少不必要的损失。
市政工程给排水管道施工中的质量控制是至关重要的。
一、前期准备工作在进行给排水管道施工的过程中，前期准备工作是十分重要的。
包括施工前的勘测、设计等工作。
对于给排水管道的位置、长度、深度等进行详细勘测，对地质、地形进行仔细分析，确定最佳的施工方案。
施工前需要做好详细的设计，包括管道的材质、规格、施工工艺等方面的设计。
只有在前期准备工作做得充分，才能够保证后期施工的质量和进度。
二、质量管控计划的制定在给排水管道的施工过程中，必须要有详细的质量管控计划。
首先要明确每个施工节点的质量标准和验收要求。
要确定相应的监督检查措施和质量监督的具体负责人。
对于施工过程中可能出现的问题，要有详细的应对方案。
只有将质量管控计划做得清晰明确，才能够确保施工质量的可控性。
三、严格控制材料质量给排水管道的材料质量直接影响着管道的使用寿命。
在施工前期，必须对所选用的管材进行严格把关，确保材料的质量符合国家标准，复合工程施工要求。
在运输、储存和使用过程中，要注意避免管材受到损坏，保证管材的质量不受影响。
四、施工过程的质量控制在给排水管道的施工过程中，质量控制需要贯穿始终。
在挖掘、铺设、连接管道等环节，都需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
对于管道的平整度、管道连接处的密封性和牢固度等方面都需要进行严格的检查。
施工过程中需要不断进行沟通和协调，以及及时发现和解决施工中的各种问题。
五、验收及记录在给排水管道施工结束后，需要进行严格的质量验收。
验收过程需要严格按照相关标准进行，确保管道的质量符合要求。
在整个施工过程中，要做好详细的记录，包括施工日志、施工质量检查记录等，以便于日后的维护和管理。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 材料选择：根据设计要求和相关标准，选择符合规定的优质材料。
对于管道主体材料，应选择耐腐蚀、耐磨损、无渗漏的材料，并进行质量检验。
2. 管道敷设：在管道敷设过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行施工。
要确保管道的坡度、埋深、埋设位置等符合设计要求，并采取适当的标志和保护措施。
3. 确保施工场地干燥：排水管道施工时，应确保施工场地干燥，避免泥浆和水的浸泡，以确保管道基底稳定和管道外壁质量。
4. 管道连接：管道连接处应采用专用接头，确保连接牢固、无渗漏。
在施工前，应对接头进行质量检验，以确保连接质量。
5. 施工过程监控：通过现场巡查和监控视频等手段，对施工过程进行实时监控和记录，及时发现并解决施工中的问题和质量隐患。
6. 管道试验：在施工完成后，进行管道试验，包括水压试验和泄漏试验等，以纠正施工中存在的问题，确保管道质量。
7. 施工记录和报验：对施工过程中的重要节点和关键工序进行记录，并及时报验。
记录内容包括材料验收记录、管道埋设记录、试验记录等，以便质检部门进行质量评估。
8. 施工人员素质培训：对参与管道施工的人员进行培训，提高他们的技能水平和工作素质，确保施工人员能够熟练掌握施工工艺和操作规范。
9. 管道维护管理：在管道施工结束后，应进行定期的管道维护和管理工作，包括清洗、检查和维修等，以延长管道的使用寿命。
10. 质量监督检查：由监理单位或第三方质检机构对施工过程和管道质量进行监督检查，及时发现和解决施工中存在的质量问题。
通过以上措施的实施，能够有效控制市政工程排水管道施工质量，保证管道的安全可靠、无渗漏和无堵塞，提高市民的生活质量和城市的环境质量。
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案
市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案排水管道是市政工程中重要的组成部分，其施工与质量控制直接关系到城市基础设施的稳定与顺畅运行。
下面将详细介绍排水管道的施工及其质量控制方案。
一、排水管道施工方案1.前期准备工作首先需要制定针对性的施工方案，并确定好施工部门及施工队伍，以及分工与协作方式。
在施工前还需搭建安全护栏、放置警示标志等防护措施。
另外还要全面核对施工材料，确保其符合国家标准与施工要求。
2.基础施工2.1地面开挖：按照设计图纸，开挖合适的土方及深度，并进行清理，准备基础铺底。
2.2基础处理：铺底全面平整，并加压机振实，以确保基础稳定牢固、排水畅通。
3.排水管道安装3.1管道材料选用：根据设计要求，选用符合国家标准的管道材料，如钢筋混凝土、塑料、玻璃钢等。
3.2支架安装：按照设计要求，对于较长的排水管道需要安装支架。
支架的安装要求稳定牢固且支架之间均匀分布。
3.3管道铺设：根据设计要求，进行管道的铺设，确保管道之间的连接紧密且符合标准。
3.4排水井、接头及检查井等附属构件的安装整合。
4.管道测试确定排水管道安装完成之后，进行通水测试。
要求通水时间和管道的试验报告符合国家标准，确保各项设计指标与管道密封无漏。
1.材料质量控制在选用管道材料时，要严格按照国家标准进行检验，确保管道材料符合国家标准，保证材料的优质、耐久、维修方便等要求。
2.安全控制在施工过程中，要认真遵守安全规范，注意安全文明施工。
施工现场应设置合理、明显的安全标识，并加强现场管理，做到人员安全、车辆安全和物资安全。
在指导工程完成过程中，严格按照设计图纸及施工方案贯彻执行，确保规范施工；现场检查质量，及时纠正，努力做到精细操作，减少工程漏检和漏报。
4.设备质量和安装控制在安装过程中，设备的安装质量和安装位置应符合设计要求；设备经过防腐、保温、绝缘等后续处理后，测试空气密封性。
综上所述，市政工程中排水管道的施工及其质量控制方案是确保工程质量的关键。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工是城市建设中非常重要的一部分，对城市的基础设施和生活环境起着至关重要的作用。
在排水管道施工中，质量控制是至关重要的环节，直接关系到管道的使用寿命和城市居民的生活质量。
需要采取一系列的措施来保证排水管道施工质量。
下面将从施工前期准备、施工过程监控和质量验收等方面展开介绍。
一、施工前期准备在开始排水管道施工前，需要做好充分的施工前期准备工作，包括设计论证、材料选取、施工方案制定等。
1.设计论证：设计论证是排水管道施工的首要环节，包括管道的布置、管道的选材、施工工艺等内容。
需要根据地质条件、水质状况、城市规划等因素进行充分的论证，确保设计方案合理、科学。
2.材料选取：排水管道的材料选取直接关系到管道的使用寿命和质量稳定性。
需要选择具有优良质量、符合国家标准的材料，并经过严格的验收和检测。
3.施工方案制定：在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、管道连接方式等内容。
保证施工过程有条不紊、合理有序。
二、施工过程监控在排水管道施工过程中，需要进行严格的施工过程监控，确保施工质量。
1.施工人员技术培训：施工人员需要经过专业的技术培训，熟悉施工工艺、操作规程，保证施工人员具有一定的技术水平和操作技能。
2.现场监督管理：在施工现场需要设置专门的监督管理人员，负责监督施工现场的质量和安全工作，及时发现并解决施工中出现的问题。
3.材料和设备检验：在施工过程中，需要对使用的材料和设备进行严格的检验和验收，保证质量稳定。
4.质量控制点的设立：在重要节点处设置质量控制点，对施工过程进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
5.质量记录完善：对施工过程中的各项工作进行详细的记录，包括质量验收记录、工艺操作记录、材料验收记录等，确保施工质量可追溯。
三、质量验收1.设施验收：对排水管道的布置、连接、固定、涂装、保温、保护等设施进行验收，保证其符合设计要求。
2.质量检测：对排水管道材料的抽检和检测，保证材料质量稳定，符合国家标准。
浅述市政给排水管道施工质量控制要点
浅述市政给排水管道施工质量控制要点
市政给排水管道是城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
为了保证市政给排水管道的施工质量，需要从以下几个方面进行控制：
1. 设计合理性：市政给排水管道的施工质量首先要从设计上保证。
设计需要考虑到市政给排水系统的布置、管道的材料、管道的直径和坡度等各项因素，以保证系统的稳定运行和有效排水。
2. 材料选择与验收：市政给排水管道施工质量的关键之一是材料的选择和验收。
应选择符合国家标准的优质材料，例如强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点的管材。
同时在项目实施中，要对材料进行严格的验收，以确保符合设计要求。
3. 施工工艺及施工质量：市政给排水管道的施工工艺应符合相关规范要求，包括施工图纸的使用、施工顺序的确定、施工工法的选择等。
施工过程中，要注意施工人员的素质和操作规范，确保施工工艺的合理性和施工质量的可控性。
4. 检测与验收：市政给排水管道的施工质量还需要通过检测与验收来验证。
通过使用合适的检测仪器和设备，对管道的质量进行检测，以确保其符合设计要求和技术规范。
还需要进行相关的验收工作，确保施工质量符合合同要求和相关标准。
5. 后期维护和管理：市政给排水管道的施工质量不仅关乎工程建设阶段的质量，还包括工程的后期维护和管理。
需要建立健全的管道维护和管理机制，定期检查、清理和维修管道，以确保管道系统的正常运行和服务寿命。
市政给排水管道的施工质量控制是一个系统工程，需要从设计、材料、施工工艺、检测验收以及后期维护等多个环节进行协调和控制。
只有确保每个环节的质量，才能最终实现市政给排水管道的安全运行和人民的美好生活。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
以下是一些常见的质量控制措施：1. 施工方案设计：施工前应根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括工程布置、材料选用、施工工序、施工时间等。
确保施工过程可行且符合规范。
2. 材料控制：管道施工中所使用的材料应符合相关标准要求。
在材料采购阶段需对供应商进行评估和选择，确保供应商的信誉和产品质量。
材料在进场前需要进行检验，检查其质量和合格证明。
3. 现场施工控制：现场施工中需要加强对施工人员的管理和培训，确保他们具备相应的技能和经验。
要做好工地的安全措施，并建立健全的安全管理制度。
现场施工过程中，需要对施工进度进行监控和控制，确保按照施工方案进行施工，并定期进行质量验收。
4. 质量检测：施工过程中需要进行一系列的质量检测，包括原材料的抽检，管道的尺寸、连续性和压力等性能测试。
质检部门要根据相关标准进行检测，并及时记录和处理检测结果，确保施工质量达到要求。
5. 断头管处理：在施工过程中，如果需要进行断头管处理，应按照相关规范进行施工。
在选择断头管位置时要考虑到排水速度、管道连接性能等因素。
在处理过程中要注意管道的质量和安全，避免管道的损坏和泄漏。
6. 防腐措施：排水管道需要具备一定的防腐能力，以确保使用寿命和使用安全。
施工过程中应根据环境条件和工程要求选择合适的防腐方法和材料，如喷涂防腐、涂刷防腐剂等。
7. 验收与记录：完成施工后，需要进行管道的验收和记录工作。
验收时要检查管道的外观、连接、尺寸、压力等性能，并对验收结果进行记录和归档。
记录要真实准确，以备后续使用和维护。
8. 合理验收时机：在施工中，根据施工进度和管道的实际情况，合理安排验收时机。
及时发现和解决工程质量问题，确保施工质量。
市政工程供排水管道施工中质量的控制
市政工程供排水管道施工中质量的控制市政工程供排水管道施工是城市建设中的一个重要环节，其质量控制对于城市的正常运行和市民的生活质量非常关键。
下面将介绍市政工程供排水管道施工中的质量控制措施。
一、管道材料的质量控制1.管材的检验：应选择符合国家标准和建设规范要求的材料，对每批管材进行外观检查和物理性能验收。
2.阀门、法兰等管道附件也应进行质量检验，确保其符合设计要求。
3.建立管材使用记录，包括材料证明、批次号、长度、规格等信息。
二、施工现场的质量控制1.施工前应仔细检查附近的交通、电力、通讯等设施是否会影响施工，如需要，应提前与相关单位协调。
2.施工现场安全控制，包括安全带、围挡、警示牌等措施。
3.在施工现场设置警示标志和安全警示牌，提醒工人注意安全。
4.安排专人监测风速、气压、温度等因素，确保施工质量。
1.防水工程的施工必须按照防水施工规范，进行严格的施工控制。
2.管道安装时应按照工程设计图进行布局，严格遵守操作规程。
3.管道的安装标高应严格按照设计要求或者现场勘测确定的高度进行施工，避免产生偏差。
4.管道连接采用专业鉴定方法，确保连接处无泄漏。
5.对于现浇的支架和底座，应当按照设计要求和现场实际情况，以及现场材料情况，选择合适的浇筑方案和操作方法。
四、管道维修及保养质量控制1.定期对管道进行检查和维护，修复老化、损坏的管道及时更换。
2.保持管道的干燥、清洁、通畅，避免管道内壁结垢、生锈等影响管道使用的问题。
3.在使用过程中，严格遵守使用规程，避免因为操作不当而产生的问题。
总之，市政工程供排水管道施工中的质量控制是确保工程质量的重要保证，工程监理部门应当对施工过程进行全程监管，确保质量标准得到落实。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 设计合理性：排水管道的施工质量最先要从设计入手。
设计应符合行业标准和相关规范，包括管道材质的选择、管道的截面尺寸、施工方法等。
设计合理性不仅能确保管道的持久性和稳定性，还能提高施工效率。
2. 施工材料的选择与质量控制：排水管道的材料要选择符合国家标准和规范的产品，在采购过程中要进行验收，严格把关材料的质量。
特别是对于特殊部位的材料，如连接件、密封胶等，要求选择优质的产品。
3. 施工过程中的质量控制：施工过程中要对施工进展进行严格的监控和管理。
在进行管道铺设时，要保证管道的坡度和曲线的设计要求。
对接口的施工要进行严格的监督，确保接口的质量和可靠性。
4. 质量检验与验收：在管道施工完成后，要进行质量检验和验收。
包括对每个施工部位的检测，检查管道的平整度、无缺陷程度，检测管道是否有渗漏现象等。
只有通过严格的质量检验和验收，才能确保排水管道的施工质量。
5. 施工单位的管理与监督：施工单位要建立健全的质量管理体系，并落实相应的管理责任。
质量管理要求有明确的工艺流程，配备合格的技术人员和施工人员。
要进行定期的质量监督检查，及时发现和纠正问题，确保管道施工质量。
6. 市政主管部门的监督：市政主管部门要加强对排水管道施工质量的监督和检查。
加大日常巡查力度，对违规施工行为进行处罚，并要求施工单位及时整改。
加强对施工单位的培训和指导，提高施工质量和管理水平。
排水管道施工质量的控制措施要从设计到施工全过程进行有效的监控和管理。
只有确保管道施工的质量，才能保证城市排水系统的正常运行，提高城市建设的质量和水平。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施随着城市建设的不断推进，市政工程排水管道的施工成为城市建设中的重要环节。
排水管道的施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量，因此对排水管道施工质量的控制至关重要。
为了保障排水管道施工质量，需采取一系列的控制措施，本文将围绕此主题展开讨论。
一、管道设计和选材控制在进行排水管道施工前，首先要对管道进行设计，确定管道的规格和材质。
设计人员应根据实际情况确定管道的尺寸和材质，避免选材不当或者管道设计不合理导致施工问题。
设计人员还应严格把控管道的质量标准，确保选用的材料符合国家标准，并提前做好材料的质量检测工作。
二、施工过程控制在排水管道施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工。
首先要加强对施工现场的管理，明确责任人员，确保施工现场的安全和秩序。
需要对施工过程进行严格的监控，及时发现和纠正施工中的质量问题，避免施工过程中出现质量问题。
三、质量检测控制在排水管道施工过程中，需要进行多次的质量检测，确保施工质量符合相关标准和规范。
质量检测部门应及时对管道的材质、尺寸、连接部位等进行检测，及时发现问题并及时修复。
还应对施工质量进行全面的验收，确保施工质量符合相关标准。
四、管道保护控制在排水管道施工完成后，需要对管道进行保护工作，避免管道在使用过程中出现问题。
施工完成后，要及时对管道进行保护覆盖，避免管道在使用过程中受到外部的损坏。
还要对管道进行定期的维护和检查，确保管道在使用过程中能够正常运行。
五、完善的施工档案控制在排水管道施工过程中，需要及时整理、归档施工的相关资料和质量检测报告，形成完善的施工档案。
施工档案应包括管道的设计图纸、质量检测报告、施工记录等资料，为日后的管道维护和管理提供重要的参考依据。
对市政工程排水管道施工质量的控制是一个综合性的工作，需要各方面的合作和协调。
在未来的工作中，我们应继续加强对排水管道施工质量的管理，确保排水管道施工质量符合相关标准和规范，为城市的建设和发展提供更好的保障。
试论市政给排水管道施工的质量控制技术要点
试论市政给排水管道施工的质量控制技术要点发布时间：2023-02-20T09:22:16.351Z 来源：《建筑创作》2022年第19期作者：叶志强[导读] 由于市场经济的不断发展，人们的生活质量也有所提升。
特别是在城镇化步伐的加快下，叶志强身份证号码：36031319921018****摘要：由于市场经济的不断发展，人们的生活质量也有所提升。
特别是在城镇化步伐的加快下，成为城市规划中重要的一项建设工程，城市给水管道项目的数量逐步增加。
给排水管道的质量是城市建设中不容忽视的一个环节，它直接关系到城市的健康运行，并提高了人民的生活品质。
由于给排水管道质量直接关系着城市的经济建设、社区发展、市民的正常生活，所以在城市建设过程中，应当强化对引流管的工程质量检测与监督管理。
本文就试论市政给排水管道施工的质量控制技术要点进行分析探究。
关键词：市政给排水；管道施工；质量控制；技术要点引言：随着我国城市建设投资的日益扩大，建设工程规模不断扩大，质量日益提升，社会各界对工程的关注度也日益增加。
城市给水管道作为市政基本建设中的一个重点建设工程，其工程建设已受到人们普遍的关注。
由于每年都要开展大规模的输水管线施工，老的管道都需要定期保养和维护。
输水管网的施工水平直接关系到市民的生活用水、污水的排放，同时也制约了短时间、大规模雨水后的排放。
城市给水管线工程质量是推动城市建设与发展的关键环节。
城市给排水系统要想有效地发挥其作用，就必须对其进行质量管理。
城市给水的作用与居民的生活用水、城市的排水效能有很大的关系。
为防止城市居民因缺乏水、排涝而引发的水灾，应加强对城市给水管道的建设。
城市给排水系统的施工质量管理是一个重要的工程项目，因此在城市给排水系统的建设中，应给予更多的关注。
一、市政工程给排水管道的施工前准备为了提高工程质量，做好施工前期的准备工作是十分必要的。
在设计阶段就已经开始了城市给水管道的施工。
由此，对管线施工的质量管理也相应进行。
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试论市政排水管道施工质量的控制摘要:结合多年市政管道的施工经验,从管道铺设前的准备、管道铺设及施工场地恢复三方面,就其施工的全过程作了阐述,提出了相应的质量控制措施,以指导现场施工。
关键词:市政工程,排水管道,质量控制前言：市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂,但是由于大多项目是在市区施工,环境复杂,既有的地下管线及电缆情况不明,在确保既有工程安全的前提下,还要考虑地上交通等因素的影响,导致施工难度增加,施工质量和工期往往无法保证。
现结合城区污水回用工程施工中市政排水管道的实际施工经验,对市政管道施工中的质量如何控制进行探讨。
根据市政管道施工的实际情况,可将施工的全过程分为管道铺设前的准备、管道铺设和施工场地恢复三个阶段。
每个阶段的关键工程如下:1 管道铺设前的准备1. 1 道路的拆除与恢复城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破除。
根据项目的情况,沥青面层和混凝土路面的恢复将由施工单位来施工,并按照城市道路挖掘修复管理办法进行管理。
为保证施工安全和路基质量,施工时要求管道在道路上开挖时,根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注出开挖线,用切割机将路面切断,表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基稳定砂层合理堆放以备回用,余土由自卸车运至弃土场。
管道施工完成后,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。
该工程管顶上500 mm 内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实,以外采用蛙式打夯机分层夯填,回填时每层虚铺土层控制在250 mm 以内。
每层夯填完成时,专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度,以保证压实率达到95 %以上。
根据原道路结构情况,进行道路恢复。
1. 2 地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时,应根据地质土层情况及时采用支撑,以免造成滑坡、塌方。
开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查,得到认可后方能施工。
在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸,并交项目监理审批。
某些地段需要排水,以使开挖人员始终在干燥环境中工作。
排水过程不得使地面产生过大的沉降,影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。
在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖,采用钢板桩加固。
在高压线下开挖时,挖掘机要求不在电线正下方工作,必要时采用人工开挖。
在公路边上开挖沟槽,在靠近公路一侧设立安全和警告标志,如护栏、路障及危险旗,在夜晚悬挂红灯。
开挖过程中,遇有电缆、管道或其他构筑物时,及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物,尽量临时迁移;如无法迁移,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施。
2 管道施工2. 1 沟槽开挖与支护该项目中,土方的工作量占整个工程的很大比重,在安排上采用两台0. 6 m3 轮胎式挖掘机、一台75 kW 推土机配合开挖与人工开挖相结合,在需土方运输的地方配备两台自卸汽车。
在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。
2. 2 管道安装1) 管材的选用和检查。
管材及主要配件由选定的合格制造商提供,管材进场后,由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。
当外观检查不能确保管材的质量时,进行内、外压试验。
进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2) 下管。
根据测放的中心线,用细绳控制好管道的一侧边线。
采用8 t 轮胎式吊车下管,吊车沿沟槽开行至距沟边缘1 m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。
下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。
同时有专人指挥,绑(套) 管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。
在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。
有架空线路时,保持一定的安全距离。
管节下入沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。
管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填粗砂应密实。
2. 3 管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
1) 闭水试验前的检查工作。
检查管道及检查井外观质量合格；沟槽内是否积水;管道未还土且沟槽内无积水;全部预留孔洞均封堵且不漏水; 。
若管材出现裂缝，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥浆刷补填实。
管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外,其余封堵坚固不漏水，此外，管口接口处必须严实。
2) 闭水试验的方法。
排水管道作闭水试验,宜从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水。
试验管段应按井距分隔,带井试验,每 3 个井段由监理工程师任指定一段进行。
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游管顶内壁2 m 计。
试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2 m 计。
当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准。
闭水试验合格后，再进行徬管混凝土的回填。
对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。
3 施工场地恢复3. 1 管沟回填管道安装完毕并经水压试验合格后,经项目经理批准后及时进行管沟回填。
管道回填采用人工回填。
检查井回填前先将盖板坐浆盖好,并通过测量保证标高准确后,井墙和井筒周围同时回填。
管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物,且槽内不能积水。
将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近(其差值不超过40 %) 。
还土时按基底排水方向由高至低分层进行,管腔两侧也同时进行。
工程完工后,迅速、仔细地复原所有施工地面,使之恢复施工前的状态,达到监理认可的程度。
并维护上述地面直至缺陷责任期结束。
3. 2 路面恢复1) 沥青混合料摊铺。
摊铺沥青混凝土前2 h～3 h ,在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青;在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。
粘层油采用液体慢凝1 号或2 号石油沥青或用60 号石油沥青与汽油掺配而成。
在路面接槎或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。
在铺筑过程中现场应设1 人～2 人来回检查,防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。
摊铺前将熨平板预热15 min～20 min ,使其接缝处原路面的温度达65 ℃以上再新开始铺筑路段,应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数,使熨平板与路面横坡一致,然后在全宽度范围内填5 块木块,使熨平板放稳。
当接着已铺好的沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺路面上应垫的高度。
再在全宽度范围内垫5 块木块,使熨平板放稳。
开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于130 ℃。
调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80 %以上的初始密度。
摊铺速度应根据拌合设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑;更重要的是应使摊铺保持匀速,连续不间断地铺筑。
连续稳定的摊铺是提高路面平整度的最主要措施。
2) 沥青混凝土碾压。
沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。
初压主要是为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用。
由一台CC21 光轮振动压路机完成。
静压、振压各一遍。
振压用高频率低振幅,速度为3 km/ h ,紧跟摊铺机,尽量少喷水,坚持高温碾压,一般初压温度在130 ℃～140 ℃左右。
复压主要解决压实问题。
复压开始温度应在100 ℃左右,通过复压达到或超过规定的压实度。
中粒式沥青混凝土面层由一台DD110 光轮振动压路机和一台16 t 轮胎压路机完成。
将轮胎压路机加重至16 t ,轮胎气压调至0. 5 MPa ,使各个轮胎气压相同。
DD110 振动压路机采用高频率,低振幅振压两遍,速度为5 km/ h ,再由两台轮胎压路机各压3遍,共6 遍,速度为6 km/ h。
粗粒式沥青混凝土面层由两台16 t轮胎压路机各压4 遍,共8 遍,速度为5 km/ h。
终压主要是消除压实中产生的轮迹,使表面平整度达到或超过要求值,碾压终了温度应不低于70 ℃。
沥青路面边缘压实时应先留下30 cm 左右不压,待两个压实阶段完后再压,并多压1 遍～2 遍,靠路缘石处压路机压不到时,用振动夯板补压。
经过终压后,由专人检测平整度,发现平整度超过规定时,应在表面温度较高时进行处理,直至符合要求。
为避免碾压时混合料推挤产生壅包,碾压时应将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行。
对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。
压路机折回不应处在同一横断面上。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上,不得停放压路机或其他车辆,并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。
要对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于驾驶员辨认。
对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。
压实完成12 h 后,方能允许施工车辆通行。
4．结束语排水管的作用与人民生活关系是密不可分的，所以施工单位在对市政排水管道施工过程中一定要严打质量关，力争做到最好，全方位考虑，才能使国家和人民避免不必要的损失。