常见阻燃剂的阻燃机理
膨胀型阻燃剂的阻燃机理
膨胀型阻燃剂的阻燃机理
膨胀型阻燃剂是一种常用于聚合物材料中的阻燃添加剂，其阻燃机理主要涉及以下几个方面：
膨胀作用：
膨胀型阻燃剂在受热条件下会发生膨胀反应，产生大量气体。
这些气体可以隔离氧气，降低聚合物与火源之间的接触，减少燃烧反应的发生。
热分解作用：
膨胀型阻燃剂在高温下会发生热分解反应，产生具有阻燃效果的气体和炭化物。
这些产物可以在燃烧过程中吸收热量，降低燃烧反应的温度，减缓火势的蔓延。
碱金属盐的催化作用：
膨胀型阻燃剂中通常含有碱金属盐，如氢氧化铝、磷酸铵等。
这些盐类在高温下可以催化燃烧反应中的焦炭生成，形成炭化层，隔离燃烧反应，起到阻燃的作用。
充填作用：
膨胀型阻燃剂可以作为填料填充在聚合物材料中，增加材料的密度，降低热传导和气体扩散速度。
这种充填作用可以有效减缓燃烧反应的传播速度。
综合上述机理，膨胀型阻燃剂通过膨胀作用、热分解作用、碱金属盐的催化作用和充填作用等多种方式，协同作用来减缓燃烧反应的发展和蔓延，提供阻燃保护。
这种阻燃机理有助于降低聚合物材料的燃烧速率和火灾危险性，提高材料的阻燃性能。
含磷阻燃剂的阻燃机理
含磷阻燃剂的阻燃机理含磷阻燃剂被广泛应用于各个领域，如建筑材料、电子产品、汽车等，以提供阻燃性能，保护人们的生命和财产安全。
本文将从阻燃机理的角度，对含磷阻燃剂的作用原理进行解析。
阻燃剂的作用机理主要有三种：物理隔离作用、化学反应作用和气相作用。
其中，含磷阻燃剂主要通过化学反应作用和气相作用两种机制发挥阻燃效果。
化学反应作用是含磷阻燃剂的主要机制之一。
含磷阻燃剂中的磷元素能够与燃烧过程中产生的自由基反应生成磷氧化物，从而抑制火焰的蔓延。
磷氧化物既可以在固态表面形成保护层，防止热量传递和氧气扩散，又可以在气相中作用于燃烧反应链中的自由基，中断燃烧反应，从而达到阻燃的效果。
气相作用也是含磷阻燃剂的重要机制之一。
在燃烧过程中，含磷阻燃剂中的磷元素会在高温下分解，并释放出磷氧化物、磷酸等气体。
这些气体能够与燃烧产物中的自由基反应，生成稳定的磷氧化物，阻断燃烧的链式反应，减缓火势的发展。
除了以上两种机制，含磷阻燃剂还可以通过物理隔离作用来阻止火焰的蔓延。
物理隔离作用是指含磷阻燃剂中的无燃料成分在燃烧过程中形成的保护层，防止热量传递和氧气扩散。
这种机制使得燃烧区域的温度降低，火焰的蔓延速度减缓，有效地延缓了火势的发展。
磷元素在含磷阻燃剂中的形式有多种，如磷酸盐、磷酸、磷酸酯等。
不同形式的磷元素具有不同的阻燃效果。
磷酸盐是一种常见的含磷阻燃剂，其具有良好的阻燃性能和热稳定性，广泛应用于各个领域。
磷酸酯类阻燃剂则具有较高的热稳定性和低烟性能，适用于高温环境下的阻燃要求。
总结起来，含磷阻燃剂主要通过化学反应作用和气相作用两种机制来发挥阻燃效果。
磷元素能够与燃烧产物中的自由基反应，生成磷氧化物等稳定产物，阻断火势的发展。
同时，磷元素的分解产物能够与燃烧过程中的自由基反应，中断燃烧的链式反应，减缓火势的发展。
此外，含磷阻燃剂还可以通过物理隔离作用来阻止火焰的蔓延。
这些机制的协同作用，使得含磷阻燃剂具有出色的阻燃性能，为保护人们的生命和财产安全发挥了重要作用。
阻燃剂的分类介绍
阻燃剂的分类介绍概述阻燃剂是一种化学物质，可以减少或防止材料燃烧，从而提高材料的耐火性能。
在工业生产中，阻燃剂经常被添加到各种材料中，如塑料、橡胶、合成材料等。
阻燃剂根据其化学组成和功能进行分类，在此，本文将介绍几种常见的阻燃剂类型。
磷系阻燃剂磷系阻燃剂是目前最为广泛使用的阻燃剂之一。
它包括有机磷系和无机磷系两类。
有机磷系阻燃剂是指含有磷元素的有机化合物，它们可以通过与物质中的氧、氮、热敏物质等相互作用，发挥阻燃作用。
无机磷系阻燃剂则指含有磷元素的无机化合物，主要用于纤维类材料中，在高温下，它们会分解产生氧化磷酸氢和磷酸酯，从而起到阻燃作用。
溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一种广泛使用的阻燃剂，它可以通过吸收和捕获反应物，从而抑制气相反应或延缓燃烧速度。
溴系阻燃剂可以通过加强反应物的相互作用、增加分解温度等方式发挥阻燃作用。
溴系阻燃剂将溴元素引入材料中，可以大幅提高材料的耐火性能，但也可能带来其他环保问题。
氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一种较新的阻燃剂，其作用机制主要是在燃烧时通过吸收、消耗和稀释火焰中的自由基，从而有效地抑制燃烧。
氮系阻燃剂包括大量的氮的含化合物，如氮磷系、氮硅系等。
与传统阻燃剂相比，氮系阻燃剂无溴、无磷，对环境的影响更小。
铝系阻燃剂铝系阻燃剂是一种常见的无机阻燃剂，其作用机理是通过在物质表面形成氧化铝膜，从而阻止燃烧反应的发生。
铝系阻燃剂常用于密封材料和结构材料等领域，可以显著提高材料的耐火性能和抗氧化性能。
其他阻燃剂除了上述几种常见的阻燃剂类型，还有一些其他的阻燃剂。
例如，硅酸盐阻燃剂是一种无机阻燃剂，可以通过形成防止材料燃烧的化学反应来发挥阻燃作用；膨胀型阻燃剂则可以通过在燃烧时释放出大量非燃性气体来遏制燃烧。
综上所述，不同种类的阻燃剂具有不同的作用机理和适用范围，工业生产中需要根据具体情况选择合适的阻燃剂，并考虑对环境的影响。
金属氢氧化物阻燃剂的工作原理
金属氢氧化物阻燃剂是一种常见的阻燃剂，在许多工业和消费品中被广泛使用。
它具有良好的阻燃效果，对阻燃材料的性能起着重要的作用。
本文将介绍金属氢氧化物阻燃剂的工作原理。
一、金属氢氧化物阻燃剂的分类金属氢氧化物阻燃剂主要包括氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化铁等。
这些金属氢氧化物阻燃剂在阻燃材料中起着不同的作用，具有不同的阻燃效果。
二、金属氢氧化物阻燃剂的工作原理1. 水合吸热作用金属氢氧化物阻燃剂在高温下分解产生水合物，水合物的分解过程伴随着吸热反应，从而降低了燃烧体系的温度，阻止了燃烧的进行，起到了阻燃作用。
2. 分解产生惰性气体金属氢氧化物阻燃剂在高温下分解产生惰性气体，这些惰性气体可以稀释空气中的氧气成分，降低氧气浓度，从而抑制燃烧反应的进行。
3. 形成保护膜金属氢氧化物阻燃剂在高温下分解产生金属氧化物，这些金属氧化物在燃烧表面形成一层保护膜，隔离氧气和燃料之间的接触，有效抑制了燃烧反应。
4. 隔热作用金属氢氧化物阻燃剂的分解产生的氢氧化物可以对燃烧表面进行隔热，降低了燃烧温度，从而抑制了燃烧的进行。
三、金属氢氧化物阻燃剂的应用金属氢氧化物阻燃剂广泛应用于聚合物材料、涂料、胶黏剂等领域，提高了材料的阻燃性能和安全性能。
四、金属氢氧化物阻燃剂的发展趋势随着人们对材料阻燃性能要求的不断提高，金属氢氧化物阻燃剂的研究和开发也将不断深入。
未来，金属氢氧化物阻燃剂可能会在材料阻燃领域发挥更重要的作用。
金属氢氧化物阻燃剂是一种重要的阻燃材料，在材料阻燃领域具有重要的应用价值。
深入研究金属氢氧化物阻燃剂的工作原理对于提高阻燃材料的性能、促进阻燃材料的应用具有重要意义。
金属氢氧化物阻燃剂是一种有效的阻燃材料，在工业和消费品中被广泛使用。
它的工作原理以及在阻燃材料中的作用，对于提高材料的阻燃性能和安全性具有重要意义。
下面将对金属氢氧化物阻燃剂的工作原理进行深入探讨，并结合其应用领域和未来发展趋势进行分析。
一、水合吸热作用对阻燃效果的影响金属氢氧化物阻燃剂的水合吸热作用是其阻燃效果的关键因素之一。
硅酸铝钠阻燃机理-概述说明以及解释
硅酸铝钠阻燃机理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述:硅酸铝钠作为一种常用的阻燃剂，在防火材料中起着重要的作用。
本文旨在通过深入研究硅酸铝钠的基本性质及其在阻燃中的作用机理，对其在阻燃材料领域的应用进行探讨和分析。
首先，我们将介绍硅酸铝钠的基本性质，包括其化学结构、物理性质等方面的特点。
随后，我们将重点探讨硅酸铝钠在阻燃过程中的作用机理，包括其对热解、燃烧过程的影响。
最后，我们将对硅酸铝钠在阻燃材料中的应用领域进行介绍，展望其未来在阻燃材料领域的发展前景。
通过本文的阐述，读者将对硅酸铝钠的阻燃机理有更加全面的了解，为其在阻燃材料中的应用提供理论支持和指导。
1.2 文章结构本文将首先介绍硅酸铝钠的基本性质，包括其化学结构、物理性质等方面的特点。
随后，将深入探讨硅酸铝钠在阻燃中的作用机理，包括其在材料中的作用方式和原理。
最后，将详细介绍硅酸铝钠在不同领域中的应用情况，以及其在阻燃材料中的发展前景。
通过对硅酸铝钠的阻燃机理进行深入的研究和分析，可以为阻燃材料的开发和应用提供有益的参考和指导。
1.3 目的本文的目的是对硅酸铝钠作为一种常见的阻燃材料进行深入的探讨和分析。
首先，将介绍硅酸铝钠的基本性质，包括其化学结构、物理性质等方面的特点；其次，将重点阐述硅酸铝钠在阻燃中的作用机理，探讨其如何起到阻燃效果；最后，将探讨硅酸铝钠在各个应用领域中的具体应用情况，并展望其在阻燃材料中的发展前景。
通过本文的研究和分析，旨在对硅酸铝钠的阻燃机理有一个更加深入的理解，并为未来的阻燃材料研究提供参考和借鉴。
2.正文2.1 硅酸铝钠的基本性质硅酸铝钠是一种常用的阻燃剂，具有以下基本性质：1. 化学性质：硅酸铝钠是一种无机化合物，化学式为NaAlSiO4，属于硅酸盐类化合物。
它具有较高的热稳定性和化学惰性，在高温下不易分解，可以有效提高阻燃材料的耐热性和化学稳定性。
2. 物理性质：硅酸铝钠呈白色粉末状，无臭无味，具有良好的流动性和分散性。
硼酸钙的阻燃机理
硼酸钙的阻燃机理
硼酸钙是一种常用的阻燃剂，其阻燃机理主要包括物理作用和化学作用两个方面。
物理作用方面，硼酸钙可以通过吸热作用来阻燃。
当发生火灾时，硼酸钙会吸收大量的热量，使其自身迅速升温并发生分解反应。
在分解过程中，硼酸钙会释放出大量的水分，从而吸收周围环境的热量，使火焰降低温度，从而达到阻燃的效果。
化学作用方面，硼酸钙可以通过与火焰中的氧气和可燃物质发生反应来阻燃。
硼酸钙在高温下分解产生氧化硼和氧化钙两种物质。
氧化硼可以与氧气反应生成硼酸，而硼酸是一种强酸，可以与燃烧物质中的碱金属离子发生中和反应，减少火焰中的碱金属离子含量，从而抑制火焰的蔓延。
氧化钙则可以与燃烧物质中的酸性气体反应生成相对稳定的盐类物质，阻止酸性气体的进一步反应，减少火灾的危害。
硼酸钙还可以通过减少可燃物质的挥发性来阻燃。
硼酸钙在高温下分解产生的水分可以与可燃物质发生化学反应，生成水蒸气，从而稀释可燃物质的浓度，减少火灾的危害。
硼酸钙的阻燃机理主要包括物理作用和化学作用两个方面。
物理作用主要通过吸热作用来降低火焰温度，化学作用主要通过与火焰中的氧气和可燃物质发生反应来抑制火焰的蔓延。
硼酸钙的阻燃机理
使其成为一种重要的阻燃剂，在防火材料、电子产品等领域有着广泛的应用前景。
阻燃剂的基本原理
阻燃剂的基本原理阻燃剂是一种能够有效抑制火焰蔓延和降低火灾危害的化学物质。
其基本原理是通过干扰火焰传播的关键化学过程，使其难以持续燃烧，并能消除或减少产生可燃气体的量。
阻燃剂主要用于添加到可燃材料中，以增加材料的阻燃性能。
下面将从阻燃机理、分类及应用等几个方面详细介绍阻燃剂的基本原理。
阻燃剂的基本原理是通过改变火焰传播过程中的重要化学反应来实现的。
火焰是一个复杂的化学反应系统，涉及气化、可燃气体的生成、传质传热等多个过程。
阻燃剂通过对其中的至关重要的反应进行干预，来降低火焰的蔓延速度和热释放量。
阻燃剂主要可以分为几个类别，包括物理阻燃剂、气相阻燃剂、气凝胶阻燃剂和化学阻燃剂等。
这些阻燃剂的原理和机制有所不同，但都能够有效抑制火焰传播。
其中，物理阻燃剂是通过物理隔离的方式来阻止火焰传播。
物理阻燃剂可以分为两类，一类是通过增加材料的密度和厚度来提高材料阻燃性能，例如增加纺织品的密度。
另一类是通过增加材料的孔隙率，形成多孔结构来降低火焰温度、火焰长度和火焰速度。
气相阻燃剂是将化学物质转化为具有阻燃性能的气体，并在火焰前端产生大量水蒸汽和无烟气体，从而使火焰失去传热能力。
例如，三溴化氮（NBr3）和氯氟膦（OPCl3）等化合物可以在高温下分解生成大量的无烟气体，阻止火焰的蔓延。
气相阻燃剂主要适用于气体和液体火灾。
气凝胶阻燃剂是一种新型的阻燃材料，在阻燃剂领域具有较大的发展潜力。
气凝胶阻燃剂是由气凝胶材料和阻燃剂组成的复合材料，具有抗拉强度高、导热系数低、耐高温等特点。
其原理是阻燃剂通过分散在气凝胶基体中，形成网络结构，阻碍火焰传播和热传导。
化学阻燃剂是通过改变火焰产生的气相化学反应来降低火焰的蔓延速度和热释放量。
化学阻燃剂主要可以分为溴系化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
例如，溴系化合物通过与火焰中的自由基反应生成不活跃的化合物，使火焰失去能源来源，从而抑制火焰的蔓延。
磷系化合物通过在火焰中生成少烟或无烟气体，阻止燃烧产物的进一步氧化。
阻燃机理及技术方案
阻燃机理及技术方案阻燃机理及技术方案阻燃是指通过各种手段，使物质在空气中不易燃烧或不易被燃烧，从而发挥保护作用的一种技术。
阻燃技术已经广泛应用于各种材料和产品的生产中，如建筑材料、电子设备、家居用品、汽车等。
本文将介绍阻燃的机理以及阻燃技术方案。
一、阻燃机理材料起火时，原因通常有三种：热源、可燃物和氧气。
防火的方法常常是采用消除这三个因素中的一个或几个。
阻燃是在保证材料性能的前提下，通过化学和物理手段，使材料本身不易被燃烧，或者在火灾中释放出一些特殊的物质，将火势扩散的速度和范围限制在一定范围内，从而降低火灾造成的伤害。
阻燃机理主要包括以下几种：1. 亚细胞阻燃机理亚细胞阻燃机理是阻燃材料释放一些物质，通过在火灾中形成卟啉亚胺等活性化合物来抑制火灾发展。
亚细胞阻燃是将一些不可燃物或难燃物添加到可燃材料中，生成亚细胞阻燃剂，使可燃材料燃烧过程中产生的高温和自由基经亚细胞作用转化为不易燃烧的物质，从而防止燃烧过程进行。
2. 化学阻燃机理化学阻燃机理是指在可燃材料中添加一定量的化学阻燃剂，防止可燃物质在火灾中燃烧爆炸。
化学阻燃剂可分为无机化学阻燃剂和有机化学阻燃剂两类。
无机化学阻燃剂主要是氧化铝、三聚磷酸盐、硅酸铝钾等。
有机化学阻燃剂可以分类为卤素阻燃剂、氮磷阻燃剂等。
3. 物理阻燃机理物理阻燃机理是指通过改变可燃材料的物理状态，使材料不易燃烧。
其中的方法主要包括涂层表面阻燃、增强阻燃木材、降低导热阻燃等。
在材料燃烧发生时，物理阻燃增加了燃烧的过程，消耗了燃料的热能，减缓了燃烧的速度。
4. 高分子链断裂阻燃机理高分子链断裂阻燃机理是指通过防止燃烧产生的脱氢反应和氧化反应，降低高分子的热稳定性，从而实现阻燃的效果。
高分子材料的链断裂、链极化和链酸化等反应机制是链机理阻燃。
阻燃剂的作用是改变高分子材料分子结构和热分解性质，实现阻燃目的。
二、阻燃技术方案根据防火效果和材料特点，阻燃技术方案主要包括以下几个方面：1. 涂层表面阻燃这种阻燃技术是利用阻燃剂在涂层表面上的作用，使之达到防火效果。
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常见阻燃剂的阻燃机理目录1 .前言 (1)2 .阻燃剂的作用 (1)2.1. 吸热作用 (1)2.2. 覆盖作用 (2)2.3. 抑制链反应 (2)2.4. 不燃气体窒息作用 (2)3 .常见的阻燃剂阻燃机理 (2)3.1. 无机阻燃剂 (2)3.2. 卤系阻燃剂 (2)3.3. 经过处理的A1(OH)3阻燃剂 (3)3.4. 氢氧化镁阻燃剂 (3)3.5. 石膏板阻燃 (4)3.6. 磷系阻燃剂 (5)3.7. 硅系阻燃剂 (5)1.前言阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要针对高分子材料的阻燃设计而成，通过若干机理发挥其阻燃作用，如吸热、覆盖、抑制链反应、不燃气体窒息作用等。
多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
今天与大家一起了解一下阻燃剂的作用和阻燃机理。
2.阻燃剂的作用2.1.吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到可燃物表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
A1(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。
这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
22覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或炭化层。
炭化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解生成物进入气相参与燃烧过程。
2.3.抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。
阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。
如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。
此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基, 干扰燃烧的链反应进行。
2.4.不燃气体窒息作用阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。
同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
绝大多数聚合物都是由碳氢等元素组成，属于高度易燃物，在燃烧过程中是一个复杂的自由基连锁反应过程，会释放大量热能，造成直接损害的同时，还能迅速增加火势。
3.常见的阻燃剂阻燃机理3.1.无机阻燃剂无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锌、氧化锡、氧化铝、铝酸钱、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2。
可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物乂是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。
无机阻燃剂的阻燃作用主要是使用大比容填料的蓄热和导热性质，使得材料不易达到分解温度, 或者通过阻燃剂受热分解吸热，从而缓解或者终止主体材料的升温过程。
其阻燃机理是在受热时释放出结晶水，蒸发，分解并放出水蒸气。
这个反应过程需要吸收大量的燃烧热能，从而大幅降级材料的表面温度，使得高分子材料的热分解和燃烧的概率大幅降低。
3.2.卤系阻燃剂卤系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，应用较多的卤系阻燃剂是含溟和含氯型阻燃剂。
卤系阻燃剂大多数为有机物，和主体聚合物材料具有良好的相容性，作为阻燃添加剂的卤系阻燃剂不会对聚合物材料本身的物理化学性质造成本质影响，另外，卤系阻燃剂可以满足其添加量很少, 但是可以达到极其优异的阻燃效果。
含澳的卤系阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族等含浪化合物，常见的有十溪二苯酸、十溟二苯乙烷以及四溪双酚A等，含氯阻燃剂主要为氯化石蜡。
浪系和氯系的阻燃机理相似：高温下，卤系阻燃剂中的碳卤键可以断开，释放出卤素自由基并有效捕捉聚合物材料因受热降解产生的游离活性自由基，可以有效降低自由基的浓度，从而缓解或者终止燃烧的自由基链式反应。
另外，卤系阻燃剂分解释放出的卤化氢具有不易燃烧的性质，有效阻隔氧气，同时抑制燃烧反应的进行。
然而，一旦添加了卤系阻燃剂的高分子材料燃烧，必定会产生大量的卤化氢气体，这类气体具有毒性、和腐蚀性，同时也极易吸附空气中的水分形成强腐蚀性的氢卤酸，并伴随着大量的烟雾，这些烟雾、有毒气体和腐蚀性气体会危害人类健康，同时也给灭火、逃离和恢复工作带来极大的障碍。
3.3.经过处理的A1(OH)3阻燃剂氢氧化铝也称之为三水合氧化铝(ATH)3,分子式为A1(OH)3,是出现时间最早的无机阻燃剂之一，其可以和多种物质产生协同作用，并且无毒无腐蚀性。
目前氢氧化铝阻燃剂的使用占无机阻燃剂总量的80%以上，被广泛运用于各种聚合物塑料产品中。
在聚合物材料中添加氢氧化铝后，可以降低可燃聚合物浓度。
当聚合物材料受热时(250C左右卜，氢氧化铝发生脱水反应，并吸收大量热能，有效抑制聚合物材料升温。
同时分解产生的水蒸气能够稀释燃烧产生的可燃性气体以及氧气浓度，抑制了燃烧的持续蔓延。
同时分解产生的另一种金属氧化物三氧化二铝(52。
3)3因具备较高的催化活性，可以催化聚合物热交联反应，从而在聚合物表面形成一层致密的碳化膜，这层膜可以有效减缓燃烧时的传热作用，从而起到阻燃作用。
氧化铝还能吸附颗粒，起到抑制烟尘的作用。
一般情况下，氢氧化铝的添加含量越高，其阻燃效果越好，但是过多的填充量会大幅降低聚合物材料的强度等性能。
氢氧化铝也存在另一个不足之处，就是分解温度较低，在245℃〜320 c之间就可以发生脱水反应，因此添加阻燃剂氢氧化铝也限制了聚合物材料的加工温度。
3.4.氢氧化镁阻燃剂氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。
分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料，也能帮助提高合成材料的抗火性能，同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。
氢氧化镁是公认的橡塑行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的优秀阻燃剂。
广泛应用于橡胶、化工、建材•、塑料及电子、不饱和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中。
特别是对矿用导风筒涂覆布、PVC整芯运输带、阻燃铝塑板、阻燃篷布、PVC电线电缆料、矿用电缆护套、电缆附件的阻燃、消烟抗静电，可代替氢氧化铝，具有优良的阻燃效果。
氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。
氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，而且还能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体。
单独使用时，用量一般在40%〜60%。
氢氧化镁是一种应用前景好的高聚物基复合材料的无机阻燃填料。
与氢氧化铝一样，氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的，因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定，不产生二次污染等优点。
但是，与含卤有机阻燃剂相比，要达到相当的阻燃效果，填充量一般要达到50%以上。
由于氢氧化镁为无机物，表面与高聚物基料的相容性较差，如此高的填充量，如果不对其进行表面改性处理，填充到高聚物材料中后，将导致复合材料的力学性能下降。
因此，必须对其进行表面改性处理，以改善其与高聚物基料的相容性，使填充材料的力学性能不下降，甚至使材料的部分力学性能有所提高。
实验证明，未经改性的氢氧化镁在PP中以团聚体的形式存在，虽然粉体本身极细，但由于颗粒表面与PP基体不相容，颗粒团聚体与PP基体之间存在明显的界限甚至空洞。
因脆断时氢氧化镁颗粒逃逸后形成的空洞，说明未改性的氢氧化镁在PP中只是起到一个填充阻燃的作用，而不与PP发生化学键合。
经过表面改性的氢氧化镁在PP基体中分散均匀，颗粒大都以原级颗粒或小团聚颗粒的形式分散存在于材料中。
氢氧化镁在受热时(340.490℃)我生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用；同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。
氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生，而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。
分类阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。
有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。
由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。
3.5.石膏板阻燃石膏板的主要材料是石膏，而石膏受热时要释放化合水其耐火极限可达2h以上。
石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高，因此，纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。
它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层卜、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
扩展资料：中国的石膏板有：纸面石膏板、纤维石膏板和空心石膏条板三种：1、纸面石膏板是以石膏为芯材，两面覆纸增强而制成的轻质薄板；2、纤维石膏板是以石膏为胶凝材料，用各种有机或无机纤维（如纸纤维、草木纤维、玻璃纤维等）3作为增强材料而制成的轻质薄板，厚为8〜12毫米，重为7〜9公斤/米；3、空心石膏条板，也是以石膏为胶凝材料，掺合各种轻质材料或增强纤维（如膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻璃纤维等卜制成的空心隔墙板，厚60〜100毫米，墙重40〜60公斤/米。
纸面和纤维石膏薄板需要用钢、木、石膏龙骨为骨架组成隔墙。
空心石膏条板因其本身具有一定刚度，不需骨架就可组成隔墙。
石膏板材便于切割加工，但也容易损坏，因此在运输及安装过程中需要专用机具。
施工安装时，为保证拼缝不致开裂，应注意板缝位置安排，拼缝处须用专用胶结材料妥善处理。
36磷系阻燃剂根据磷系阻燃剂的性质和组成，可以分成无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
其中无机磷系阻燃剂包括红磷、磷酸镂盐和聚磷酸镂等，有机磷系阻燃剂包括磷酸酯、亚磷酸酯等。
磷系阻燃剂同样也是一类高效、稳定、使用非常广泛的阻燃剂，其阻燃机理主要为形成隔离膜来达到阻燃效果。