首检三检管理规定
首件三检制管理规定
首件三检制管理规定目录一、三检制分解 (2)(一)检验批自检 (2)(二)、互检 (5)(三) 交接检： (5)二、质量检验程序 (6)三、三检制度执行要求： (9)四、三检制执行奖惩制度 (11)五、项目质量三检制记录表(详附表) (11)六、执行过程中应注意事项 (11)首件三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解(一)检验批自检1、初检：责任人：劳务单位及作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检：责任人：劳务单位负责人或技术员;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
三检制度
版本
A
文件名称
三检制度管理办法
生效日期
页数
2-1
1 .目的：
为了规范装配车间“三检”制度管理，提高各生产员工的自检、互检意识，提高产品质量、促进企业发展，特定该管理制度。
2 .适用范围：
多媒体加工全过程（功放组、装配组）
3.职责权限：
各工序生产员工负责产品自检、互检
各装配检验员负责产品的三检（首检、中检、终检）
F.各工序员工对上道工序流入本工序的产品必须进行检查。如发现不良现象应立即返回上道工序要求返工或拿下流水线请检验人员确认，如果较明显不合格一直流入外观检验处或QA抽检处才被发现。相关的工序人员都将受到处罚。（减少返修率）
G.以上制度各组长、检验员、操作员工必须严格执行并互相监督。
批准
审核
制订
各装配组长负责首件产品的审核
4 .程序内容：
A.各工序员工，要对自已生产的首件产品进行自检，检验合格后经检验员确认、班组长审核合格后，将首件合格产品贴合格标签，并作好记录后送生产员工作样品暂存，如不合格，则要求重新送检，直到合格为止，方可上线生产（也就是首件确认，控制成批不良）。
B.工人严格按照检验人员确认的合格样品加工，并在加工过程中不断自我检查，保证每件产品合格。
C.检验员在首件产品确认完成后，就进行巡检（中检），即对工人加工过程中的产品再次进行检验，如发现不良，则立即要求停产，待重新调整后方可继续生产（控制部分不良）。
批准
审核
制订
编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ版本
A
文件名称
三检制度管理办法
生效日期
页数
2-2
D.各工序生产员工在生产过程中如发现不良现象。如：材料不良、模具、工装夹具有偏差不能使用要及时向检验员及组长反映，以免选成不必要的返工。
首件、三检制度
首件工程验收制度为了加强工程施工质量（内在质量、外观质量、档案质量）的管理，努力消除质量事故隐患，杜绝质量通病，进一步提高现场管理水平，公司企业标准、硚孝公司相关技术质量管理办法特制订本制度。
1、首件工程认可制的建立，立足于“预防为主，先导试点”的原则，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的质量问题，未经首件工程认可的分项工程，不得批量生产。
2、首件工程认可制的综合评价标准1）交通部“公路工程质量检验评定标准”（JTG F80/1-2004）；2）湖北省交通局交通局相关文件规定；3）武汉硚口至孝感高速公路工程（QXTJ-04合同段）施工设计图纸；4）工程项目招标文件；5）监理计划等相关要求。
3、首件工程认可制的评价办法，贯彻以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保项目的质量创优保障原则，着眼抓各分项工程的首件工程质量。
4、首件工程认可制评价责任体系，应坚持“自下而上，分级负责”的原则。
1）在纵向上，项目部、负责首件工程的初评，专业监理工程师负责首件工程的复评，B驻地办负责首件工程的认可，重要分项工程由硚孝公司负责认可。
2）在横向上，项目部作为施工责任主体，承担自评责任，评价时提供施工工艺措施及自检、质保质量责任人；B驻地办承担终评和认可责任，重要分项工程请硚孝公司提出终评意见。
3）在深度上，项目部和专业监理工程师承担工序的首件的认可和评价，B 驻地办承担分项工程的首件工程的认可和评价，重要分项工程请项目办认可并提出终评意见。
5、首件工程认可制的实施程序1）选定项目部根据本制度第三条确定的工程内容，在每一个分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程，并将首件工程的每一个工序作为首件工序，对每一道工序拟定施工作业指导书和施工技术方案，该方案须获得B驻地办的认可，重要项目须获得工硚孝公司的认可。
2）评价及认可在首件工程（分项工程）完成以后，将召开首件工程总结会，重要分项工程首件总结会将邀请硚孝公司领导参加。
三检制度管理规定
锦江华府（一期）工程三检制度管理规定四川省第四建筑工程公司目录三检制管理规定 (2)一、三检制分解 (2)(一)检验批自检..................................................................................... 错误！未定义书签。
1、初检........................................................................................... 错误！未定义书签。
2、复检........................................................................................... 错误！未定义书签。
3、终检........................................................................................... 错误！未定义书签。
(二)、互检............................................................................................. 错误！未定义书签。
(三) 交接检：....................................................................................... 错误！未定义书签。
二、质量检验程序 (2)三、三检制度执行要求： (4)四、三检制执行奖惩制度 (5)五、项目质量三检制记录表(详附表) (6)六、执行过程中应注意事项 (6)三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
工程项目部工程质量三检制度
工程项目部工程质量三检制度一、制度目的为了保障工程项目的质量，提高施工效率和减少质量风险，制定本工程项目部工程质量三检制度。
二、适用范围本制度适用于工程项目部的所有施工项目。
三、定义和职责1.工程质量三检是指工程项目部在工程施工过程中开展的首检、中检和终检工作。
2.首检由施工单位的技术人员进行，主要是对施工前的准备工作进行检查和验证。
3.中检由监理单位的监理人员进行，主要是对施工过程中各个阶段的施工工艺和材料进行检查和验证。
4.终检由工程项目部的质量专员进行，主要是对施工完成后的工程进行全面检查，确保施工质量达到规范要求。
四、工程质量三检内容1.首检内容包括但不限于：a.施工图纸和施工工艺是否符合设计要求；b.施工设备和材料是否符合规范要求；c.施工组织和管理是否合理；d.施工现场是否达到安全、环保要求。
2.中检内容包括但不限于：a.施工过程中的关键节点是否按照规范要求进行检查和验证；b.施工过程中的材料是否符合质量要求；c.工序间的协调配合是否达到规范要求；d.施工现场是否有隐患和质量安全问题。
3.终检内容包括但不限于：a.施工完成后的工程是否符合质量验收标准；b.施工过程中的质量问题是否得到解决；c.施工图纸和施工记录是否完整准确；d.施工设备和材料是否按要求验收。
五、工程质量三检程序1.首检程序：a.施工单位的技术人员进行首检工作；b.首检工作由工程项目部的质量专员进行监督和审核；c.首检结果应按照要求进行记录和备案。
2.中检程序：a.监理单位的监理人员进行中检工作；b.中检工作由工程项目部的质量专员进行监督和审核；c.中检结果应按照要求进行记录和备案。
3.终检程序：a.工程项目部的质量专员进行终检工作；b.终检工作结果应由质量专员编制终检报告；c.终检报告应由相关负责人进行审核和确认。
六、质量整改措施1.首检、中检或终检发现的质量问题应及时整改；2.质量问题整改由责任人负责，整改措施应经审核确认；3.质量问题整改完成后，应进行复检，确保整改质量达到要求。
“三检制”管理制度
深圳地铁7号线某项目部“三检制”管理制度为保证工程施工质量，有效进行质量过程控制,在工程施工检验过程中执行工序“三检制”管理制度：施工班组进行初检、施工作业队进行复检、项目部专职质检员进行终检.通过执行“三检制”管理制度，保证质量目标的实现，每道工序施工质量必须合格,出现质量问题时及时按照要求进行整改并落实“三不放过”原则,即原因未查明不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过。
一、初检初检是质量检验的第一关，由施工班组长进行检验。
施工班组长应具备一定的技术水平、质量责任意识及组织管理能力，带领施工工人进行施工工作.在施工过程中，根据质量控制要求,严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。
每一道工序完成后,由该班组班组长按照相关要求进行质量检验,对检验出的质量问题及时进行整改。
施工班组长检验合格后，通知施工作业队技术员进行复检。
二、复检复检由施工作业队技术员执行，对施工班组的施工质量进行把关。
施工作业队技术员负责对工程施工的现场管理及质量管理，管理施工作业队各施工班组，并提供技术服务。
每一道工序经施工班组长初检合格后,须对其施工质量进行复检，严格按照设计及规范要求进行检验,并核对施工班组长初检项目。
在复检过程中，所检工序施工班组长应全程跟检,对复检出现的问题及时进行整改。
复检合格后，由施工作业队技术员通知项目部专职质检员进行终检。
三、终检终检是工序施工质量检验的最后一关，也是最关键的一关,由项目部专职质检员执行。
质检员应具备较高的技术水平、较强的质量意识及责任心，并持有质检员证书，保证“持证上岗".每一道工序经施工作业队技术员复检合格后，由项目部专职质检员严格、认真按照设计及规范要求对其进行质量终检。
终检过程中，施工班组长及施工作业队技术员须全程跟检，对检验出的质量问题及时按照相关要求进行整改。
终检合格后,由终检人员按照检验记录填写检验资料,并报请监理工程师检验.四、报验“三检”合格后，由终检人员整理质量检验记录、填写工序质量报验单等质量资料,报请监理工程师进行检验。
三检制度管理制度内容
三检制度管理制度内容一、目的为了规范企业内部的管理行为，保障企业的正常运营，提高质量管理水平，防止事故的发生，公司特制定了三检制度管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门及员工。
三、内容1. 三检制度的基本要求(1) 严格遵守国家相关法律法规和公司制度规定，不得违反相关规定进行生产、加工或销售活动。
(2) 严格执行管理制度，做到规范、合理、适用并能够有效地提高公司内部管理水平。
(3) 依法维护公司和员工的合法权益，保障生产环境、劳动关系和经济利益的和谐稳定。
(4) 落实企业安全生产管理制度，加强企业安全生产管理工作，防止事故的发生和造成的损失。
2. 三检制度的具体要求(1) 第一检：设备检查1) 按照设备使用说明书和相关规定，进行设备的日常巡查，发现问题及时上报并保持设备的完好状态。
2) 制定设备点检计划，明确点检内容、时间以及点检人员，落实点检记录和整改措施。
3) 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转，避免因设备故障造成的生产事故。
(2) 第二检：工艺检查1) 对生产工艺进行定期检查，保障生产工艺的合理性和稳定性。
2) 对原材料进行检验，确保原材料符合质量要求，避免因原材料问题造成产品质量问题。
3) 对产品的生产过程进行抽检，确保产品生产符合标准，避免不合格品流入市场。
(3) 第三检：质量检查1) 对产品存放和运输环节进行检查，做到合理储存和合理搬运，避免产品损坏或者污染。
2) 对成品进行全面检查，确保产品质量符合国家标准和公司标准，避免因质量问题造成产品被召回或者索赔。
3) 定期开展质量管理培训，提升员工的质量意识和自检能力，降低由员工操作不当导致的产品质量问题。
3. 三检制度的执行(1) 公司将设立专门的三检小组，负责制定和执行三检计划，并对执行情况进行定期追踪和检查。
(2) 对执行三检制度中发现的问题，立即进行整改，并对整改情况进行记录和归档。
(3) 对三检制度执行情况进行定期评估，根据评估结果对相关人员进行奖励或者惩罚，并对制度进行必要的修订和完善。
首件三检管理规定
首件三检管理规定 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】首件三检管理制度文件编号：WST-WX/GL-PZ-005版次：1/A受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：1．目的为加强质量控制，预防产品生产过程中出现批量超差、返修、报废损失，保证产品质量，达到产品顺利交货的目的，特制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于我公司各制造单位的生产加工过程。
3.术语3.1首件：对每一个工作班开始或生产状态发生变化（包括工装、夹具、设备、工艺、人员）后加工的第一件产品，实行操作人员自检、互检以及专职检验员的专检。
3.2三检：自检、互检、专检。
3.3自检：由操作者自己按照工艺要求检验所生产的产品。
3.4互检：由下道工序或其他人员（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验.3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。
4.职责4.1品保部负责产品首件的监视和测量，对首件检验的准确性和及时性负责。
4.2铸造部及其他制造部操作者和基层管理者是自检、互检的执行者，对首件检验的准确性和及时性负责。
5.工作程序5.1首件三检条件5.1.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。
5.1.2有现行有效的工艺规程等技术文件。
5.1.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。
5.1.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。
5.2执行过程5.2.1“首件三检卡”上签字或盖章，首件检验后，由操作者存放在指定绿色首件容器内，直到本班次结束作为最后一个产品与其它合格产品一起转交到下道工序。
5.2.5首检如出现不合格，操作者应及时查明原因，必要时班组长、检验员应积极协助操作者分析原因，采取纠正措施，重新进行首件加工，检验合格后方可进行批量生产。
5.3首件三检的条件凡有下列情况，产品必须进行首检。
5.3.1每班次的开始。
5.3.2生产中更换操作者的。
5.3.3生产中更换或重新调整设备、工装和刀具的。
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1.0目的和范围：
为了使首件三检作业规范化，预防生产过程中不良品的发生，从而更好地控制生产过程中的产品品质。
特制定本规定。
2.0定义：
①自检：指操作员对首件半成品（或成品）按照工艺标准规定进行尺寸、重量、外观等方面的检验。
②互检：指车间生产的组长、科长对操作员已经检验过的首件半成品（或成品）按照工艺标准规定对尺寸、重量、外观等方面进行的再次检验。
③专检：指现场IPQC对经过操作员、组长、主管检验的首件半成品（或成品）按照工艺标准规定及其质量检验标准对尺寸、重量、外观等进行全面的检验。
④正常动作条件：机器设备参数符合工艺规定，机器动动作无异常。
3.0相关文件和资料：
《生产工艺标准》
《品质控制计划》
《生产作业指导书》
实物样品和其他辅助三阶文件
4.0职责：
操作员：机器在正常动作条件下，对首件进行自检。
生产组长：机器在正常动作条件下，对首件进行互检。
IPQC：机器在正常动作条件下，对首件进行专检。
生产主管、IPQC组长：定时抽检首检情况，并须有书面记载。
品质经理/主管、生产总监/经理、研发总工：随机性地对首检状况进行抽查。
5.1 程序：
5.2 首检时机：
①开机时；②换材料（换型号）时；③修机（换模）后；④调整设备参数后；⑤突发性停电，恢复用电开机时；⑥人员
调换时。
5.3 作业细则：
5. 2.1操作员、生产组长、生产主管及现场IPQC确认设备是否正常运作（若否，应通知工程部及其它相关人员进行调
整）确认机器正常运作后，方可开始首件三检作业。
6. 2.2操作员据《生产作业指导书》《生产工艺》进行首件生产，取5~10pcs不等（根据实际需要）按照工艺标准对首
件半成品（或成品）尺寸、重量、外观等进行测量，确认合格后，转交生产组长进行互检。
并在《首件三检记录表》相关栏目中填写相关记录。
7. 2.3生产组长或主管接到操作员转交的首件，必须重新确认机器设备运作是否正常，且按照工艺标准做进一步的尺
寸、重量、外观等确认，并在《首件三检记录表》指定的位置签名，同时把首件送检现场IPQC做专检。
8. 2.4现场IPQC接到首件时，先检查此首件操作员、组长或主管有无做自检、互检，《首检三检记录表》上有无相关
记录（若无应拒绝做专检），记录数值是否与实际测量值相一致；确认己有相关记录后，IPQC必须仔细核对机器设备参数设置等是否正常；按照工艺标准、质量检验标准对该首件尺寸、重量、外观等进行再次检验;最后在《首件三检记录表》上签名，并做合格与否判定并作记录。
5.2.5首件三检经现场IPQC最后判定合格后方可开机量产。
相反则现场应该进行调整或者停止生产并立即把不良状况反
馈给相关部门（必要时开具《品质异常处理单》进行分析原因、做出改善，改善后重新做首件三检确认。
5.2.6生产组长、IPQC每天必须定时巡查（不同工序间隔时间不同）。
发现未做首件检验、记录数值不真实等现象,追查
当事人责任，进行严加惩罚。
同时立即对产品进行尺寸、重量、外观等确认。
若确认为不合格品时，应该立即进行现场调整或者停止生产并把不良状况反馈给相关部门进行改善。
6.0相关质量记录：
《首件三检记录表》
《品质异常处理单》
《巡检记录表》
7.0。