入户门技术标准

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入户门技术标准要求

入户门技术标准要求

入户门技术标准要求 The manuscript was revised on the evening of 2021钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低于表一规定。

1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm,骨架所用钢板厚度不低于。

在锁具和铰链位置加焊厚加强板。

门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。

1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。

1.4.门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。

门扇的内外门板和骨架应相互咬合,并形成约13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。

1.5.门镜采用200度广角防火门镜。

表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。

门框规格应不小于50mm×85mm。

2.2.门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。

门框三边均要求设置EPDM (三元乙丙)密封胶条。

2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶堵、擦边现象。

2.4.门框须带底槛,材质选用不锈钢(标号不得低于304),钢板厚度不小于,底槛高度不得低于50mm,应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度(防止门扇开启不便),并设置密封胶条。

底槛与门框应连接顺滑,不得出现锈蚀。

3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级(含A级)以上标准,及《防火门》(GB12955-2008)附录A的规定(经国家认可授权检测机构检验合格),厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。

带AB钥匙( 要求A钥匙2把,B钥匙至少4把)。

3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。

户门技术标准

户门技术标准

户门技术标准1 质量标准:合格2 技术标准:制作安装要求:1.门扇1.1 采用电解镀锌钢板,板厚不低于1.0mm。

1.2 表面采用粉末喷涂处理,颜色由设计部确定样板。

1.3 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架及加强板,符合强度要求。

1.4 门扇内部填充材料应为岩棉,有防火要求的填充材料应为硅酸铝板或陶瓷纤维板。

1.5 门体构造:门扇设计厚度不应小于45mm,门扇无焊点。

1.6 门扇含猫眼门镜。

(应增加门铃)2.门框2.1 采用电解镀锌钢板,框的钢板厚度不低于2.0mm。

门框规格应不小于45mm X100mm。

2.2 表面采用粉末喷涂处理,颜色同门扇。

2.3 门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条。

2.4 铰侧门框应焊有防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶堵、擦边现象。

2.5 门框须带不锈钢底槛,钢板厚度不小于1.5mm,底槛总高度不得低于45mm,并设置密封胶条。

底槛与门框应连接顺滑。

2.6 门框在安装前需填塞水泥砂浆或C20细石混凝土。

3.门锁3.1 门锁选用进口或国产锁具,最低应符合GA/T73中A级别机械防盗锁的技术要求;带AB钥匙,采用纯拉丝不锈钢把手和面板。

3.2 钥匙插入锁孔后应转动灵活,锁舌应伸缩自如,无卡滞现象;不得出现锁舌与锁槽错位的现象。

锁具锁闭后,门扇前后晃动间隙≤0.5mm。

3.3 钥匙插入锁孔后应转动灵活,锁舌应伸缩自如,无卡滞现象;不得出现锁舌与锁槽错位的现象。

4.铰链4.1 门扇铰链应转动灵活,无阻滞现象,强度符合要求,铰链采用不锈钢螺丝固定。

4.2 表面采用粉末喷涂处理,颜色同门扇。

5.保温、隔声、防盗5.1 隔声要求≥30dB,符合GB/T16730-1997要求。

5.2 保温性能K值≤2.0W/(m2•K),首层直接对外户门K值≤1.7W/(m2•K),符合DBJ01-602-2004要求。

5.3 防盗要求达到乙级标准。

符合GB17565-2007要求。

6.防火要求:根据图纸及现行的施工验收规范要求。

钢质入户门技术参数标准

钢质入户门技术参数标准

钢制防盗进户门技术标准(供参考)(1021丁级防盗保温门)一、性能要求1.防盗要求:门体、五金配件应保证满足GB17565-2007要求。

2. 防火要求:(无防火要求)。

3. 保温性能:达到国标GB/T16729—1997第Ⅱ级要求保温节能要求:(K≤3.0)4.耐腐蚀性能:正常使用状态下3年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象(转动摩擦接触面除外)。

二、原材料及制作工艺1.门扇(1)钢板:采用上海宝钢生产的型号为SECC-P的电镀锌钢板(基材选用08F钢),室内外板厚均不低于(丁级0.8/0.8mm),使用范围包括面板、骨架。

(2)门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,骨架所用钢板厚度不低于0.8mm。

在锁具和铰链位置加焊1.5mm厚加强板。

(3)门扇内部填充材料应为快状珍珠岩防火保温材料等对人体无毒无害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、硅酸铝纤维等材料),门框与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条(膨胀防烟条要求内嵌于门框四边),参见图一、二。

(4)门体构造:门扇设计厚度要求不低于50mm。

子母门咬合处双止口,且搭接止口条钢板加厚至1.0mm。

子母门搭接双止口处均要求内嵌PVC密封条。

单开门参见横剖面图一,子母门参见横剖面图二。

图一图二(5)单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图三、图四。

图三图四(6)门体须达到保温性能要求(K≤2.47),且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要求,符合GB12955-2008《防火门》(甲级/乙级)级别防火要求。

(7)表面处理:豪华木纹转印工艺(平光、亚光)。

2.门框(1)采用镀锌钢板, 钢板厚度不小于(丁级1.5mm)。

门框规格应不小于50mm×95mm。

门框横剖面参见图五。

图五(2)门框(或门扇)应设有楔形槽(燕尾槽),用于镶嵌防火条,除底槛外,门框三边均要求设置PVC密封胶条。

(3)铰侧门框应焊有三个防撬销(或铰链有防撬钩),防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶堵、擦边现象。

钢木质入户门技术要求(

钢木质入户门技术要求(

钢木入户门技术要求1.技术规范和标准执行国家、地方及行业现行有关标准、规范、规程,包括但不限于:《防盗安全门通用技术条件》 GB17565-2007《防火门》 GB12955-2015《机械防盗锁》 GA/T73-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建造装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2013《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 708-2019《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 709-2019《防火膨胀密封件》 GB 16807-2009《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 8485-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2020《建筑设计防火规范》 GB50016-2014国家、地方或行业标准、规范有新版本的,按最新版本执行。

2.质量技术要求2.1技术要求(1)入户钢木防盗门:采用内衬钢板其产品技术要求应符合《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007的要求,防盗门防盗安全级别分别为:乙级、丙级、丁级。

(2)入户钢木防火门:其产品技术要求应符合《防火门》GB12955-2008中关于A类隔热防火门中耐火完整性甲类和乙类的要求,甲级耐火时间应不小于1.5h,乙级应不小于1.0h。

(3)普通钢木门应采用平板铣型工艺,中档钢木门应采用平板铣型加压线工艺,对于高端别墅,应采用平板铣型加造型板工艺。

(4)隔声性能等级符合Ⅳ级,计权隔声量Rw≥40dB,保温要求(GB/T 8484-2008规范要求),保温性能等级7级以上,传热系数K≤3.0W/M2、K。

(5)入户门耐腐蚀性能:正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象(转动摩擦接触面除外)。

2.2材料要求2.2.1门框、门扇应采用攀钢、宝钢(或同等档次)镀锌钢板,镀锌钢板应符合GB/T708的规定。

加固件可采用热扎钢质材料,热扎钢板应符合GB/709的规定。

入户门技术标准加规范

入户门技术标准加规范

入户门技术标准加规范标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]入户门技术标准1.类型:全封闭钢制平开门(开启方向详见施工蓝图)。

2.防护等级: 最薄弱环节抵抗非正常开启时间,应达到乙级15分钟。

3.传热系数:应不大于2.00W/(M2*K)。

4.隔音:加权隔音量应大于25DB。

5.材质:应不低于GB708和GB11253的规定。

6.钢质板材厚度:钢门框的制作钢板,其厚度不应小于1.5mm,门扇的外面板和内面板厚度不应小于0.8 mm和0.6mm。

7.门扇总厚度为52mm。

8.门扇与门框的搭接宽度不应小于8mm。

9.表面处理:为粉末喷涂处理方式,颜色见样门确定。

10.表面质量:表面应平整、光洁、色泽一致,且无明显缺陷。

涂层耐热应不低于2级。

10.填充材料:门扇内填充岩棉,有防火要求的填充珍珠岩板,并提供相应的检测报告;并应符合国家相关标准。

11.入户门的铰链应满足GB17565-2007中5.6.2.3及5.9条的要求,且数量不少于3个。

12.锁具要求:(1)采用国产优质机械防盗锁;(2)在锁具安装部位以锁具为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板,锁具应符合GA/T73规定,并应提供有效合格证明;(3)入户门应采用三方位多锁舌锁具,门框与门扇间的锁闭点数为11个;(4)主锁舌伸出有效长度应不小于16mm,并应有锁舌止动装置;(5)锁具要求是AB锁,配备防盗钥匙六把和装修钥匙二把。

13.其它配置:在单朝向户型入户门扇的上部安装通风窗,通风窗开启方式为内平开,钢板厚度同门扇,合页暗藏,样式根据厂家提供的样门确定;14. 钢质门框内应设密封槽,槽内应镶嵌由不燃材料制成的密封条。

15. 其他参数均应满足《GB17565-2007防盗安全门通用技术条件》要求。

16. 其它要求:(1)门框不需要带门脸且与墙体居中安装;(2)门框与墙体之间水泥灌浆后填充岩棉;(3)门框外侧四周待土建收口完成后打密封胶;(4)应满足安装施工国家规范要求。

钢质入户门技术标准

钢质入户门技术标准

钢质入户门技术标准
钢质入户门作为家庭和商业建筑的重要组成部分,其质量和技术标准直接关系
到建筑物的安全性和使用寿命。

因此,制定和遵守钢质入户门技术标准显得尤为重要。

本文将就钢质入户门的技术标准进行详细介绍,以便各方了解和遵守相关标准。

首先,钢质入户门的材料选择是至关重要的。

在选择材料时,必须考虑门的用途、安全性和耐久性。

一般而言,钢质入户门的材料应选择优质冷轧钢板或不锈钢板,其厚度应符合国家标准,以保证门的结构牢固、防盗性能和抗风压能力。

其次,钢质入户门的结构设计也是技术标准中的重点。

门扇的结构设计应合理,门框和门扇的连接部位应采用合理的连接方式,以确保门的开启和关闭灵活顺畅。

同时,门的锁具和门扇的锁舌应符合国家标准,以提高门的防盗性能。

另外,钢质入户门的表面处理也是技术标准中不可忽视的部分。

表面处理应采
用环保型涂装工艺,确保门的表面光滑、耐腐蚀、不易褪色。

同时,门的表面装饰应符合建筑风格和色彩搭配要求,以提高建筑物的整体美观性。

此外,钢质入户门的安装和使用也是技术标准中需要重点关注的内容。

安装人
员应具备相关资质和经验,按照国家标准和安装说明书进行安装,以确保门的安装质量和使用安全。

同时,用户在使用过程中应按照使用说明书正确使用门,定期进行维护保养,以延长门的使用寿命。

总的来说,钢质入户门技术标准涉及材料选择、结构设计、表面处理、安装和
使用等多个方面,对于保障建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。

各相关方应严格遵守相关标准,确保钢质入户门的质量和性能达到国家标准要求,为人们的生活和财产安全提供保障。

木质入户门工程技术统一标准

木质入户门工程技术统一标准

木质入户门工程技术统一标准1、适用范围木质入户门按其所在部位受自然环境影响不同而分为Ⅰ型和Ⅱ型Ⅰ型入户门:适用于非长期经受阳光直射及风吹雨淋部位,如多层、小高层或高层住宅带楼梯间的入户门。

本标准所有内容如不作说明均适用于Ⅰ型入户门。

Ⅱ型入户门:适用于受阳光长期直接照射或经常性风吹雨淋部位,木门一面直接朝向户外,如Townhouse或别墅等入户门。

Ⅱ型入户门除需满足Ⅰ型入户门技术要求外还需满足增加的特别要求。

2、依据2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:《工程建设标准强制性条文》《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《木结构设计规范》(GB50005-2003)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50201-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)《木质防火门通用技术条件》(GB14l0l一93)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001)安装工程施工技术操作规程2.2若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向万科地产提出,由万科地产做最终决定,否则视为接受。

3、材料、设备及配件要求3.1木材概述全部木材须是一级进口好材,完全干燥,彻底风干,方楞模锯,无树汁、环裂.缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

3.2含水率木工与细木工所用木材,除另行规定者外,一般重量当不少于600千克/立方米,平均含水率应在13%--17%。

3.3门皮基材中纤板MDF基材使用E1级环保中纤板,密度至少为720KG/M3。

内板粘着力:最少800Kpa破裂模数:最小36Mpa弹性模数:最小2300Mpa湿度含量:最小6%。

最多11%3.4木皮饰面使用0.6mm厚木皮AAA等级,无死节,活节不大于5mm,0.2m2内不能多于2个,无刀痕,无发黑。

入户门技术实用实用标准地要求.doc

入户门技术实用实用标准地要求.doc

实用标准文案钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1. 电镀锌钢板 / 冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低于表一规定。

1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm ,骨架所用钢板厚度不低于 1.5mm 。

在锁具和铰链位置加焊 3.0mm 厚加强板。

门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。

1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。

1.4.门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm 。

门扇的内外门板和骨架应相互咬合,并形成约 13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。

1.5.门镜采用200度广角防火门镜。

表一防盗等级序号项目乙丙丁内板/外板内板/外板内板 /外板1 门板厚 1.0mm/1.0m 0.8mm/0.8m 0.8mm/0.8mm m m2 框板厚 2.0mm 1.8mm 1.5mm3 锁闭点数10 8 62.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。

门框规格应不小于 50mm ×85mm 。

2.2.门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。

门框三边均要求设置EPDM(三元乙丙)密封胶条。

2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶堵、擦边现象。

2.4.门框须带底槛,材质选用不锈钢(标号不得低于304 ),钢板厚度不小于 1.5mm ,底槛高度不得低于50mm ,应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度(防止门扇开启不便),并设置密封胶条。

底槛与门框应连接顺滑,不得出现锈蚀。

3.门锁3.1. 门锁必须符合 GA/T73-1994 《机械防盗锁》 A 级(含 A 级)以上标准,及《防火门》(GB12955-2008 )附录 A 的规定(经国家认可授权检测机构检验合格),厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。

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附件2钢木装甲入户门技术标准1适用范围本技术标准适用于保利房地产(集团)有限公司入户门工程招投标及现场施工指导。

本标准适用钢木装甲门。

按防火等级分防盗门、甲级防火门、乙级防火门。

本标准中所述入户门按其所在部位受自然环境影响不同而分I型和Ⅱ型。

I型入户门:适用于非受阳光长期照射或经常性风吹雨淋部位,如多层、小高层或高层住宅带楼梯间入户门。

本标准所有内容如不作说明均适用于I型入户门。

Ⅱ型入户门:适用于受阳光长期照射或经常性风吹雨淋部位,木门一面直接朝户外,如联排别墅或独栋别墅等入户门。

Ⅱ型入户门除需满足I型入户门技术要求外还需满足增加的特别要求。

入户门的防盗要求:1.需满足家居防盗要求,保证通过政府相关部门验收。

2.入户门图纸供参考,本次投标的防盗门结构至少必须满足以下防盗门图纸要求,但投标方可根据需要提高标准,并在投标文件中附上修改后的构造图。

构造图纸要求:投标方应提供与本次投标图纸同档次,不同款式的构造图供我司参考。

2、依据2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业标准。

主要包括但不限于:《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《钢质防火门通用技术条件》GB 12955-91 甲级、乙级《机械防盗锁》 GA/T73-1994《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95(2001年修订版)《木结构设计规范》(GB50005-2003)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50201-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)《木质防火门通用技术条件》(GB14101-93)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)广东省安装工程施工技术操作规程。

结构要求及装饰要求详附件图纸。

3、材料、设备及配件要求。

3.1木材概述全部木材是一级进口好材,完全干燥,彻底风干,方楞摸锯,无树汁,环裂。

缺边,松节,死节或超过25mm直径以上的木节及其他弊病木材。

3.2含水率木工与细工所有木材,除另行规定者外。

一般重量当不少于600千克/立方米,平均含水率应在13%-17%,湿度含量由下列公式表示:潮湿或现重-干燥重量X100%=含湿百分比(含水率)干燥重量3.3门皮基材中纤板MDF基材使用E1级环保中纤板。

密度至少为720KG/立方内板粘着力:最少800Kpa破裂模数:最少36Mpa弹性模数:最少2300Mpa湿度含量:最少6%最多11%3.4木皮饰面使用0.6mm厚天然木皮AAA等级,无死节,活节不大于5mm,0.2平方米内不能多于2个,无刀痕,无发黑。

参考常用木皮:金丝柚木、黑胡桃木、沙比利木、菠萝格木、红樱桃、橡木。

3.5粘结剂所有粘结剂必须符合E1级环保要求。

3.6涂料应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变:静电喷涂,保证颜色的均匀一致,表面光滑。

I型入户门须采用耐黄变油漆:应保证木门表面至少5年内不会发生肉眼可察觉的明显黄变或色差、色斑,若出现以上情况需无偿更换;用于别墅住宅等直接面向户外的Ⅱ型入户门须采用户外漆,应保证木门表面至少2年内不会发生肉眼可察觉的明显黄变或色差、色斑;户外漆选用进口漆美国宣威(sherwin-williams)、德国标兵(biopin)或美国汤姆逊(thompson’s waterseal)。

3.7五金及钉类五金件包括但不限于以下:合页、防盗眼、门吸、插销、铰链等门附件。

合页将采用奥氏体不锈钢304制造,保证耐腐蚀,高温,耐磨。

防盗眼可视范围为200度,美观清晰。

钉子全部采用电镀工艺需符合有关中国标准或英国标准(BS 1002:1947)组装主门框用螺丝只允许用不锈钢螺丝外露的钉子和螺丝必须采用奥氏体304材质。

合页及门吸品牌以投标时确认的样板为准。

子母门锁舌盒处应有不锈钢金属垫块,以在防止外力撞击下非正常开门。

锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950摄氏度。

3.8木料防腐所有与混凝土或砌块有接触的木材,如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面,在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。

3.9钢板要求钢板必须是宝钢生产或等同于超过其质量的合格产品。

门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。

门框采用1.5mm厚钢板,门扇面板采用0.8mm厚钢板,加固件采用1.5 mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度不低于3mm厚。

4设计、制作、安装及施工要求。

整体结构应采用平衡设计,以防止局部差异所导致的变形。

木门供应商提供一份相应的《入户门加工制作计划》,保利视情况可随时到乙方工厂检查相关产品品质和进度。

4.1门页除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下:通过国家防火建筑材料质量监督检测中心,按《钢质防火门通用技术条件》检测及中国消防产品信息网登记有效的防火证书,符合相关的防火等级标准。

装甲门门页最小厚度为72mm门芯填充优质防火材料,可选用蛭石、硅酸钙板、Flaxboard板等,不应用防火棉。

门页两面可使用进口优质MDF中纤板与门芯复合。

门页面层为0.6mm厚木皮盖面从立面表面看不到门扇的封边线,整体性强。

门扇表面造型可用中纤板或实木。

门页顶端和底端需有封闭处理,防止受潮。

双扇门间必须有带盖缝板。

4.2门框门框设密封槽,槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。

门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装。

门套 整体应符合国家相关防火规范要求。

门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计,如不采用此设计,应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率。

门框与门页间应有防撞点设计。

门套均应有防腐防蛀措施。

4.3贴面封口贴面线应选用全实木复合结构制作,非覆皮方案,安装后应看不到明显钉眼。

4.4环保要求制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范》;除原材料外,还应提供入户门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报告。

4.5样品投标时需提交带剖面45度切角小样一份、整门一套,小样边长尺寸为600mmX600mm,留建设单位封存,且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为准。

4.6进场及进场验收承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件,并于总包单位做施工工艺协商及施工准备;安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备;材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。

成品进场时包装保护应完好无损,并至少按1%比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。

检查方由业主、监理共同组成。

检查内容包括成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求,发现不合格应立即退场整改。

抽检后应恢复成品外包装。

剖切检查若不合格则所需要费用由供货商承担。

4.7成品或半成品安装4.7.1固定门套、门页:门套安装应在泥水施工全部完成后,户内金属部品、水电安装基本就绪后进行。

门套应对号入座、连接牢固。

门页开关、门页与门套之间的逢路应均匀一致。

防火门应在门框间用阻燃防火胶封闭。

4.7.2Ⅱ型入户门整体密封防火要求为防止雨水渗入,用于别墅住宅等直接面向户外的Ⅱ型入户门应由建筑增加雨棚设置,同时入户门本身须满足以下技术措施:底框与主框间缝隙应全部用密封胶封闭。

贴面与门框的安装缝隙及门框、门页的各种可能缝隙均应全部用密封胶封闭。

门槛石与门页关系应避免雨水顺着门页底部流入室内;门页底部应做防水处理,以避免水渗入室内。

所有木材胶水均采用不低于B4防水胶。

4.8成品验收4.8.1核对已封存样品,对门页、门框进行外观检查,表面造型处理是否符合设计要求,材料规格是否符合设计要求。

4.8.2门框、门扇、线条、贴面等各细部不出现肉眼可见明显色差,并保证现场安装或修补的钉眼无明显痕迹,否则甲方有权拒收或要求供应商更换。

4.8.3安装精度控制指标:门套标准尺寸 ≤3mm门套每边固定点 ≥8个4.8.4施工方应在正式安装前向监理及项目部提供全套安装图纸及施工质量保证方案进行审核。

5、成品保护5.1门页及门框运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。

木门在地盘暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于200mm的垫木上。

5.2门套及门页应在厂内整装,且每套门独立包装。

门页分散层包装:底面全包珍珠棉,双面放一张泡沫板,再用防静电收缩膜袋包好,预留五金位置,方便地盘安装。

门页的三层包装仅在房屋验收时或入伙前拆除,考虑装甲门的特殊性,由双方另行确定成品包装的方案,确保包装成品的质量。

安装完毕验收合格前成品保护由厂家负责。

5.3上述成品保护如有损坏,需及时修补,否则甲方有权委托第三方进行修补,所需费用另加15%的管理费,从乙方工程款中扣除。

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