机械检验员培训
起重机械检验员培训教材(QZ-1)基础知识
从机械工程应用角度出发,工程力学是一门研究物体机械运动一般规律及有关构件强度、刚度和稳 定性等理论的科学，它包括理论力学和材料力学两门学科的有关内容。
理论力学是研究物体机械运动一般规律的科学。所谓机械运动就是物体在空间的位置随时间的变 化规律。它是人们在日常生活和生产实践中最常见的一种运动形式，如各种机器的运转及车辆、船只 的行驶等。理论力学的内容包括以下三个部分：（1）静力学—研究物体平衡的一般规律，包括物体的 受力分析、力系的简化方法、力系的平衡条件；（2）运动学—从几何学角度来研究物体的运动(如轨迹、 速度和加速度等)，而不研究引起物体运动的物理原因；（3）动力学—研究受力物体的运动与作用力之 间的关系。
物体按照运动所受限制条件的不同可以分为两类：自由体与非自由体。自由体是指物体在空间可 以有任意方向的位移，即运动不受任何限制。非自由体是指在某些方向的位移受到一定限制而不能随 意运动的物体。对非自由体的位移起限制作用的周围物体称为约束。
约束限制着非自由体的运动，与非自由体接触相互产生了作用力，约束作用于非自由体上的力称 为约束反力。以下介绍工程中常见的几种典型约束模型：
1. 柔索约束 胶带、绳索、传动带、链条等均属于柔索约束。这类约束的特点是只能承受拉力，不能承受压力。
该类约束的约束反力是作用在接触点，方向沿柔索，背离物体，恒为拉力。 如下图1.6所示，起重机用绳索吊起大型机械主轴。绳索的约束反力都通过它们与吊钩的连接点，
沿着各绳索的轴线，背离吊钩。
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第 1 章 力学基础
从广义上说，工程力学涉及众多的力学学科分支与广泛的工程技术领域，是一门理论性较强、与 工程技术联系极为密切的技术基础学科。其针对不同的工程技术领域，内容应涵盖：刚体力学（理论 力学）、固体力学、流体力学、流变学、土力学、岩体力学等众多力学学科分支。
起重机械检验员培训试题
起重机械检验员培训试题1.桥式起重机主梁、端梁（八）、吊具横梁等受力构件受到腐蚀时，应检查其承载能力是否满足要求。
A、小车架（」匕B、走台C、栏杆D、吊具2.塔吊样机型式试验，（）只能自己生产。
A、吊臂「B、小车架C、司机室D、标准节I3.当防爆起重机工作在IIC*IIIB，IHC爆炸性环境中，防爆起重机电缆滑车的滚轮和运行行程限位开关的碰轮，应采用青铜，黄铜不锈钢或表面电阻（）IO。
次方欧姆的工程塑料制造，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。
A、大于B、小于C、不大于（正确答D、不小于4.桥式起重机的多层缠绕卷筒，端部凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出（）倍。
C'2（∣l-"D、35.吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的）,应当采用冶金起重专用电动机,在环境温度超过40C的场合,应当选用（）级绝缘电动机。
A、AB、H（正确答C、MD、S6.桥式起重机制造单位向用户提交的安装及使用维护说明书中，应包含的资料是O。
A、产品合格证B、铭牌复印件C、安全注意事项（D、出厂检验报告7.使用电动葫芦的冶金单梁的葫芦级别不小于（）。
A、M3B、M4C、M5D、M68.起重机的使用等级是将起重机可能完成的工作循环数划分成（）个等级。
C、8D、10 -⅛）9.额定起重量20t，起升高度25m，吊运熔融金属的桥式起重机还应当设置（）。
A、防碰装置B、下降限位C、大车限位D、作业报警10.通常起重机结构件工作级别（）级（含）以上应当校核疲劳强度。
A、E3B、E4C、E5D、E611.使用多层布置桥式起重机时，下层起重机应采用电缆或（）供电。
A、安全滑触线B、角铁C、钢绞线D、裸铜线12,通用门式起重机载荷系数谱，KP=O.5时，起重机载荷状态级别为（）。
A、QlB、Q2D、Q413.型号规格为QB10-12-20-dIIAT5的防爆起重机械定期检验时，起升钢丝绳（）应报废。
A、断丝数达到标准报废值的1/2B、断丝数达到标准报废值的1/3C、断丝数达到标准报废值的1/4D、有断丝I14.对小车在可仰俯的悬臂上运行的起重机，悬臂俯仰机构与O应能连锁，使悬臂放平后方能运行。
机械检验培训计划
机械检验培训计划一、培训概述机械检验是指对国家、行业规定的机械产品进行检查、测试和评定，以保障其安全性、可靠性和符合法律法规的要求。
为了提高机械检验员的技能和水平，我们制定了以下培训计划，旨在提升机械检验员的专业能力和综合素质，确保他们能够胜任机械产品的检验工作。
二、培训目标1. 掌握国家、行业相关的法律法规政策，了解机械产品的检验标准和要求。
2. 熟练掌握机械产品的检验方法和技术，能够准确、快速地进行检验。
3. 提高机械检验员的素质和能力，培养责任感和团队精神。
4. 强化机械检验员的安全意识和职业道德，做到严格、公正、客观地进行检验工作。
5. 培养机械检验员的综合能力和沟通技能，以应对各种复杂情况。
三、培训内容1. 法律法规政策知识的学习（1）了解国家相关法律法规政策，如《机械产品安全法》、《机械产品安全技术规范》等。
（2）学习机械产品的基本知识，包括结构、原理、工作特点等。
2. 检验标准和要求的学习（1）了解机械产品的检验标准和要求，如尺寸、工艺、材料、性能、耐久性等。
（2）掌握不同类型机械产品的检验方法和流程，包括外观检验、功能检验、安全性检验等。
3. 检验方法和技术的培训（1）学习常用的检验仪器和设备的使用方法和操作技巧。
（2）掌握不同机械产品的检验技术，包括测量、试验、评定等。
4. 责任感和团队精神的培养（1）强化学员的责任感和职业操守，做到公正、客观地进行检验工作。
（2）培养学员的团队合作意识和协作能力，以应对不同的工作情况。
5. 安全意识和职业道德的培训（1）加强学员的安全意识，做到安全第一，注意个人防护和设备维护。
（2）强调职业道德和职业操守，做到遵纪守法、廉洁奉公，诚实守信。
6. 综合能力和沟通技能的培养（1）提高学员的综合能力，包括分析问题、解决问题、应对紧急情况的能力。
（2）加强学员的沟通技能，包括与同事、上级、客户的沟通，以及书面报告和口头表达的能力。
四、培训方法1. 理论学习采用讲解、讨论、互动等形式，让学员获得相关理论知识的传授。
机械厂检验员培训课件教材
提升企业竞争力
预防不良产品流入市场
通过及时发现并处理质量问题，检验 员能够防止不良产品流入市场，保护 消费者利益，维护企业声誉。
高质量的产品能够提高企业的市场竞 争力，赢得客户的信任和认可，为企 业赢得更多的市场份额。
检验员工作要求
专业技能
检验员需要具备丰富的机械制造和检验方面的专业技能和 知识，包括机械制图、公差配合、材料学、加工工艺等方 面的知识。
细心严谨
检验员需要具备细心严谨的工作态度，对每一个细节都不 能马虎，要严格按照检验标准和流程进行操作，确保检查 掌握各种先进的检测仪器和设备，如三坐 标测量仪、光谱分析仪、硬度计等，能够正确操作这些设 备，并准确地解读检查结果。
沟通能力
检验员需要与生产人员、技术人员、客户等各方进行有效 的沟通和协调，能够清晰地表达问题和意见，促进问题的 解决和改进。
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机械基础知识
机械制造基本原理
机械制造基本概念
介绍机械制造的定义、分类、发 展历程等。
机械制造基本原理
阐述机械制造的基本原理，包括 机械设计、材料力学、热力学等 。
检验员职责
负责对机械产品的原材料、零部件、半成品和成品进行检验和测试，确保产品质量符合相关标准和客户要求；及 时发现并处理质量问题，防止不良产品流入市场；对检验过程中发现的问题进行记录、分析和报告，为改进产品 质量提供依据。
检验员工作的重要性
确保产品质量
检验员通过对产品进行严格的质量检 验和评估，能够确保产品质量符合相 关标准和客户要求，提高产品的可靠 性和稳定性。
机械厂检验员培训课件教材
汇报人： 日期:
目录
• 机械厂检验员概述 • 机械基础知识 • 检验工具与设备使用方法 • 产品质量标准与检验方法 • 检验记录与报告编写规范 • 沟通协作与团队建设能力提升
机加工检验员培训计划
机加工检验员培训计划第一部分：培训目的与背景机加工检验员是制造业中的重要一环，其职责在于负责对加工零件进行质量检验与监控，确保产品质量符合标准要求。
机加工检验员需要具备丰富的机械加工知识和严谨的检验方法，同时需要熟悉各种测量设备和仪器的使用。
为了提高机加工检验员的素质和水平，我公司决定开展一次机加工检验员培训计划，旨在提升员工的加工技能和检验能力，满足公司生产质量管理需求。
培训对象：公司新入职的机加工检验员和已有检验员。
培训时间：为期一个月。
培训地点：公司内部培训室和车间。
培训内容：包括机加工基础知识、测量与检验技术、各种测量仪器的使用方法、质量管理体系等内容。
第二部分：培训内容与计划1. 机加工基础知识内容：包括机床及其构造、机床操作、数控机床基本知识、刀具与夹具的选择和使用、工艺图解与工艺文件的解读等。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
2. 测量与检验技术内容：包括常用测量仪器的原理与使用方法、尺寸测量、形位公差测量、表面质量检验等。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
3. 各种测量仪器的使用方法内容：包括千分尺、游标卡尺、卷尺、外径千分尺、内径千分尺、高度规、块规、量块等测量工具的使用方法。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
4. 质量管理体系内容：包括ISO9001质量管理体系的要求、质量管理体系文件的编写与操作、不合格品处理与改进措施等。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
第三部分：培训方法与手段1. 理论课程授课采用PPT演示的形式，结合实际案例和生产经验进行讲解，使学员能够获得系统的知识体系。
2. 实践操作训练通过在车间的实际生产操作中，指导学员掌握测量仪器的使用方法和技巧，培养学员的实际操作能力。
3. 案例分析通过讲解典型事故案例和质量事故案例，引导学员认识到质量管理的重要性和责任感，加强学员的质量意识。
起重机械检验员培训
起重机械检验的重要性
避免事故发生 确保工作场所安全
延长起重机械的使用 寿命
减少维修成本
保障工作场所的安全 妥善维护起重机械
培训内容
起重机械检验员的培训内容包括起重机械的构造和工作原理、检验标准 和规定，以及检验方法和技巧。培训内容的掌握对于检验员的工作至关 重要，可以有效提高其工作质量和效率。
培训方式
培训将帮助确保起重机 械的安全运行
希望大家能够认真对 待这项培训
学有所成，才能切实应 用于实践工作中
祝愿大家工作顺利，安 全第一
保障自身安全，也保障 他人的生命安全
THANKS
感谢观看
操作技能考核
检验学员对起重机械实 际操作技能的熟练程度
考核形式
书面考试
01 考查学员对理论知识的掌握情况
操作考核
02 通过操作实操考核学员的操作技能
情景模拟考核
03 模拟实际工作场景，考核学员应对突发情况的能力
培训效果评估
成绩统计分析
分析学员考核成绩，评 估培训效果
个人成长报告
为学员提供个性化的 成长建议和指导，促 进个人发展
● 03
第三章 检验标准和规定
国内外相关标准
起重机械检验员在进行检验工作时需要了解国 内外相关标准，包括GB标准、ISO标准和 ANSI标准。这些标准规定了起重机械的设计、 制造和使用要求，检验员需要掌握并遵守这些 标准，确保检验工作的准确性和有效性。
检验程序
定期检验 按照规定时间进行检验
挖掘性检验
多媒体教学补充
03 结合视频、音频等多媒体形式进行起重机械培训
总结
检验方法和技巧是起重机械检验员必备的重要知识，通过目视检查、功 能检查、仪器检测和模拟检验等多种方式，能够全面检测起重机械的性 能和安全性，保障工作中的安全和顺畅进行。持续学习和实践将使检验 员更加熟练和专业。
起重机械检验员培训大纲
起重机械检验员培训大纲培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范起重机械检验员〔QZ-1〕培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。
参与本大纲编写的检验机构及人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东孙民江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院刘兵江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院查继明辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建中国特种设备检验协会姜国锋刘金山中国特种设备检验协会 2021年8月30日名目起重机械检验员(QZ-1)培训大纲 (1)附件 A 起重机械检验员(QZ-1)理论知识的培训内容 (3)附件 B 起重机械检验员(QZ-1)实际操作技能的培训内容 (41)附件C 起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习差不多要求 (71)附件 D 起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习记录 (72)附件 E 起重机械检验员(QZ-1)取证专业培训活动课程安排 (80)附件 F 起重机械常用法规标准名目 (84)起重机械检验员(QZ-1)培训大纲第一条为规范起重机械检验员培训工作，依照«特种设备检验人员考核规那么»的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于起重机械检验员〔QZ-1〕的培训工作。
第三条本大纲规定的起重机械检验员〔QZ-1〕的培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应«特种设备检验人员考核规那么»规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规那么的科目C。
第四条理论知识〔科目A、科目B〕的培训分为以下10个方面内容：特种设备安全监察；起重机械事故知识；检验检测监督治理；起重机械专业基础；起重机械部件知识；起重机械设备；起重机械设备的故障与失效；起重机械经营和使用；检验方法及检验仪器设备知识；起重机械定期检验及安全与防护本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出差不多要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
《机械检验员培训》课件
安全注意事项
在使用检验工具和设备时，务必佩戴相关防护用具，如手套、护 目镜等，避免操作过程中出现安全事故。
● 05
第五章了一起压力机的检验过程。在检验过程中，重点关注 了压力机的工作效率和安全性，通过检验，发现了一些潜在问题 并提出了改进建议。
钻床机检验案例
实施检验
按照检验标准进行检验 记录检验过程中发现的问题
数据分析
分析检验数据 判断设备的状态
报告撰写
总结检验结果 提出改进建议
总结
机械检验是确保机械设备正常运行的重要环节，通过严格的 检验流程和标准，可以发现问题并提出解决方案，保障设备 安全稳定运行。
● 03
第3章 机械设备的结构
压力机械设备
压力机械设备包括机架、滑块和传动系统。机架是支撑整个机器 的主体结构，滑块是用于施加力的部件，传动系统则是将动力传 递到滑块上的装置。
钻床机械设备
主轴
用于支撑和旋转钻 头
冷却系统
保持工具和工件处 于合适的温度范围
工作台
用于固定工件
车床机械设备
主轴
支撑并旋转工件
进给系统
控制工件的进给速 度和位置
刀架
安装和调整刀具的 部件
01 发动机
提供动力驱动车辆
02 车身
提供乘坐空间和保护
03 制动系统
控制车辆减速和停止
机械设备的结构
机械设备的结构对于机械检验员至关重要，了解不同设备的 结构可以帮助他们更好地进行检测和维护工作。每种机械设 备都有其独特的组成部分和工作原理，掌握这些知识可以提 高工作效率。
应用范围
涵盖金属、塑料、 陶瓷等材料的内部
缺陷检测
磁粉探伤仪
工作原理