下部结构施工方案
下部结构施工方案
下部结构施工方案
《下部结构施工方案》
下部结构施工方案是指在建筑工程中，对建筑物的地基、基础和地下结构进行施工的方案。
下部结构是建筑物的支撑系统，直接承受建筑物的重量和荷载，因此施工方案的合理性和可行性对建筑物的安全和稳定性至关重要。
在编制下部结构施工方案时，需要充分考虑以下几个方面：地质条件、地基处理、基础设计和施工工艺。
首先需要对工程所在地的地质条件进行充分的调查和分析，包括土壤类型、地下水位、地震烈度等因素，以便确定合理的地基处理方案。
基础设计需要根据建筑物的荷载特点、地质条件和施工现场的实际情况进行合理的设计，包括基础类型、尺寸和深度等。
最后，需要制定详细的施工工艺方案，包括施工顺序、材料选择、施工方法和安全措施等。
在实际的下部结构施工中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的安全性和质量。
同时，施工中需要根据实际情况进行及时的调整和改进，保证施工过程的顺利进行。
总之，下部结构施工方案是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
只有制定合理可行的施工方案，严格按照方案进行施工，才能保证建筑物的安全和质量。
桥梁下部结构安全施工组织方案
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底桥梁是连接两地的重要交通设施，其下部构造是承担桥梁重量并将荷载传导到桥墩或基础上的组成部分。
下面将详细介绍桥梁下部构造技术交底及施工方案。
一、技术交底1.桥梁下部构造的设计原则：按照经济、合理和安全的原则设计桥梁下部构造，确保其能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。
2.下部构造的主要组成部分：下部构造包括桥墩、桥台、河床基础等。
桥墩用于承受上部结构的荷载，并将荷载传导到桥台或地基上，桥台连接桥墩，将荷载均匀传递到地基上，河床基础则用于承受河流水流荷载。
3.桥墩的构造要求：桥墩应按照设计要求进行施工，采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑。
桥墩的设计高度、形状和数量应满足承载力、稳定性和外形要求。
4.桥台的构造要求：桥台应具备良好的承载力和稳定性，采用钢筋混凝土浇筑。
桥台的宽度和高度应满足设计要求，并进行适当的荷载试验以验证其承载能力。
5.河床基础的施工要求：河床基础应满足抗冲刷和承载能力的要求。
施工时需要先进行河床清淤，然后通过浇筑石子、砂石和混凝土等材料形成稳定的基础。
二、施工方案1.施工准备工作：确定施工队伍、材料供应和设备调配，编制详细施工方案，安排好施工进度和质量控制计划。
2.桥墩施工：首先进行桥墩的地基处理，清理基础，填补坑洞，确保基础平整稳固。
然后进行桥墩的模板搭设和钢筋绑扎，定位精确，确保墩身垂直度。
最后进行混凝土浇筑，采用振捣等工艺保证混凝土的密实性和质量。
3.桥台施工：桥墩完成后，进行桥台的施工。
首先进行桥台的地基处理，清理基础并修补不平整的部分。
然后进行模板搭设和钢筋绑扎，确保桥台的形状和强度。
最后进行混凝土浇筑，采用振捣等工艺使混凝土紧密结实，确保桥台的承载能力。
4.河床基础施工：桥台完成后，进行河床基础的施工。
首先进行河床的清淤工作，将河床中的杂质清理干净，如有必要，可以进行石子和砂石的填充。
然后利用水泥进行浇筑，确保基础的稳定和承载能力。
斜拉桥下部结构施工方案
斜拉桥下部结构施工方案1. 引言斜拉桥作为一种现代化的桥梁结构形式，其下部结构的施工方案尤为重要。
本文将针对斜拉桥下部结构的施工方案进行详细介绍。
2. 斜拉桥下部结构的组成斜拉桥的下部结构主要包括桥墩、桥台和桥基。
桥墩为支承桥梁主梁的重要构件，桥台为连接桥墩和主梁的部分，桥基为支撑桥墩的基础设施。
3. 斜拉桥下部结构施工前的准备工作在进行斜拉桥下部结构施工之前，需要进行以下准备工作：•土建勘察与设计•地质勘探与分析•基础设施施工准备•建设方案确定•施工人员培训与安全教育4. 斜拉桥下部结构施工的步骤斜拉桥下部结构施工一般包括以下步骤：4.1 桥墩施工桥墩施工是斜拉桥下部结构中的关键环节，具体步骤如下： 1. 建立基槽模板，根据设计要求进行模板的搭建。
2. 浇筑混凝土，将预制的钢筋放置在模板中，并进行混凝土的浇筑。
3. 混凝土养护，保持混凝土适宜的水分养护条件，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 模板拆除，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
4.2 桥台施工桥台施工是将桥墩与主梁连接的重要部分，具体步骤如下： 1. 桥台基础设施施工，根据设计要求进行桩基的打桩或其他基础设施施工。
2. 搭建桥台模板，根据设计要求进行模板的搭建。
3. 浇筑混凝土，将预制的钢筋放置在模板中，并进行混凝土的浇筑。
4. 混凝土养护，保持混凝土适宜的水分养护条件，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 模板拆除，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
4.3 桥基施工桥基施工是支撑桥墩的基础设施施工，具体步骤如下： 1. 地基处理，根据地质勘探结果进行地基处理，以确保斜拉桥下部结构的稳定性。
2. 设计桥基的基础设施，包括桩基的打桩等。
3. 搭建桥基模板，根据设计要求进行模板的搭建。
4. 浇筑混凝土，将预制的钢筋放置在模板中，并进行混凝土的浇筑。
5. 混凝土养护，保持混凝土适宜的水分养护条件，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 模板拆除，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
桥梁下部结构的施工方案
桥梁下部结构的施工方案
桥梁下部结构的施工方案
桥梁下部结构是指桥梁的基础部分，包括桥墩、墩台、桥台等。
下部结构的施工对于桥梁的承载能力和使用寿命具有重要影响，因此在施工过程中需要严格按照规范和标准进行操作。
首先，施工前需要进行桥梁下部结构的细致设计和计算，并编制相应的施工方案。
施工方案应包含施工工期、工艺流程、施工边坡的防护和加固等内容。
在施工过程中，首先需要进行地基处理。
地基处理包括土壤改良、排水、加固等措施。
通过分析地质勘探资料和现场调查，确定地基改良方法，并制定相应的施工方案。
常见的地基处理方法有挖土换土、灌注桩、振动加固等。
接下来是桥梁墩台的施工。
首先，根据设计要求，确定墩台的位置和尺寸，并施工成槽，然后在槽内布置钢筋骨架，并进行混凝土浇筑和养护。
墩台的施工应注意保证施工质量，尤其是钢筋的正确安装和混凝土的浇筑质量。
桥墩的施工是下部结构中最关键的部分。
桥墩的施工需要高度注意施工质量和桥墩的垂直度。
首先，按照设计要求制作桥墩的模板，并进行支撑和固定。
然后，在模板内布置钢筋骨架，并进行混凝土浇筑和养护。
桥墩的施工需要采用高效的工艺，以保证施工质量和施工进度。
最后是桥梁桥台的施工。
桥台的施工包括基础、超高立柱和拉杆锚杆的施工。
在施工过程中，需要根据设计要求进行浇筑和固定。
总之，桥梁下部结构的施工方案需要根据具体情况进行设计和调整。
施工过程中需要保证施工质量，合理安排施工工艺流程，保证施工进度。
只有这样，才能确保桥梁的使用寿命和承载能力。
引桥下部结构施工方案范本
引桥下部结构施工方案范本一、引桥下部结构概述引桥下部结构是指桥梁的支撑和承载系统，包括桥墩、墩台、基础等部分。
其施工方案应充分考虑施工安全、施工质量和工期等因素，保证施工过程中的顺利进行。
二、施工前准备工作在开始引桥下部结构的施工前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：1.施工图纸的审查与修改2.施工现场的勘察与测量3.施工方案的制定与审核三、施工方法与工艺根据引桥下部结构的具体情况和现场条件，采用合适的施工方法和工艺是保证施工质量和安全的关键。
1.桥墩施工：–浇筑混凝土桥墩：首先进行桥墩大体积浇筑，然后根据桥墩截面的要求，进行细部修整和抹灰。
–钢管承台支撑：根据桥墩设计要求，安装预制钢管承台，然后将桥墩与承台进行连接。
2.墩台施工：–采用模板支撑的方法，根据墩台设计要求搭建模板，进行混凝土浇筑，并及时进行养护。
3.基础施工：–桥梁基础大体积浇筑：根据桥梁基础设计要求，进行混凝土大体积浇筑。
–钻孔灌注桩基础：根据桥梁设计要求，进行钻孔、放钢筋和灌注混凝土等施工工艺。
四、施工过程中的安全措施为保证施工过程中的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于：1.施工现场安全防护：搭建施工现场围挡，设置安全警示标志，以确保施工区域安全。
2.施工过程安全监控：设置监控设备，对施工过程进行实时监测，发现问题及时处理。
3.操作人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
4.施工材料安全管理：对施工材料进行严格的管理和检测，确保施工过程中的材料安全和质量。
五、施工质量控制为保证施工质量，需要进行严格的质量控制，包括但不限于：1.材料检验：对施工材料进行抽样检测，确保材料符合设计要求并具有合格证明。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案和施工工艺要求进行施工，避免出现操作失误。
3.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，及时发现并纠正施工质量问题。
4.施工记录与验收：按照相关规定对施工质量进行记录和验收，确保施工质量符合标准和要求。
公路桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部构造专题施工方案1 钻孔灌注桩施工措施1.1准备工作：工作内容包括钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。
钻机平台旳平面尺寸按桩基设计旳平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位规定、施工措施及其他机具设施布置等状况确定。
钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。
场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设结实稳定旳工作平台。
在水中钻孔时，搭设水上工作平台，首先运用打桩船将临时钢管桩打入就位，然后搭设临时钻机工作平台，平台保证能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时也许产生旳重量，并有足够旳刚度，保持稳定。
栈桥搭设，用直径18cm木桩用木夯打入水中，构成满堂式支架，上铺20cm×20cm方木作为纵梁，纵梁上铺5cm厚木板构成栈桥，栈桥设计应满足钻机和小型设备在其上行走旳规定。
1.2制作和埋设护筒护筒是钻孔灌注桩施工旳重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，导致不必要旳损失。
因此要将护筒旳制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中旳重点项目来抓。
1.2.1护筒旳材料和制作旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。
护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒旳高度，一般为1.5m-3m, 视详细状况确定。
两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，保证护筒有足够旳刚度并不漏水。
1.2.2导向架根据本协议段水文地质状况，护铜下沉长度在5m左右。
为保证钻孔桩旳施工精度不超过容许误差范围，首先要保证护筒旳下沉精度。
为此，护筒采用导向架导向下沉。
1.2.3护筒旳埋设陆上部份：Ⅰ.先精确放样定准，设置保护桩后，用人工开挖；Ⅱ.护筒就位，复查对中无误后，回填粘土并扎实，护筒顶面规定高出地面2.0m。
桥的下部结构施工方案
桥的下部结构施工方案1. 引言桥的下部结构是桥梁工程中的重要组成部分，它承担桥梁的重量，并将荷载传递到桥墩上。
因此，下部结构的施工方案对于保证桥梁的安全和持久性至关重要。
本文将就桥的下部结构施工方案进行详细的介绍和讨论。
2. 施工前准备在进行桥的下部结构施工之前，需要进行详细的施工前准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下几个方面：•设计准备：根据设计图纸和相关技术要求，编制详细的施工方案和施工图，并明确施工的步骤、工序和材料要求。
•场地准备：在施工现场进行场地勘测和测量，清理施工区域，并确保施工区域的平整度和承载力达到要求。
•材料采购：根据设计要求和施工方案，采购所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并进行质量检测和验收。
•机械设备准备：根据施工方案和现场实际情况，配备必要的机械设备和工具，包括起重机、搅拌站、打桩机等。
3. 施工步骤3.1 基础施工基础施工是桥的下部结构施工的第一步，它主要包括桩基施工和基础墙施工。
具体步骤如下：1.桩基施工：首先，在桩位上进行导向孔的打设，然后根据设计要求进行钢筋笼的制作和安装。
接下来，使用打桩机将预制混凝土桩打入地下，直至达到设计的桩长和桩端阻力要求。
2.基础墙施工：在桩基施工完成后，进行基础墙的施工。
先在桩基顶面浇筑一层底板，然后根据设计要求进行基础墙的模板安装和混凝土浇筑。
施工过程中应注意控制混凝土的浇筑速度，避免产生冷缝和蜂窝现象。
3.2 墩墙施工墩墙施工是桥的下部结构施工的第二步，它包括墩身施工和墩顶梁施工。
具体步骤如下：1.墩身施工：首先，在基础墙顶面进行墩身模板的安装，并进行钢筋的布置。
然后，根据设计要求进行混凝土的浇筑和养护。
墩身施工时需注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣，以保证墩身的强度和稳定性。
2.墩顶梁施工：在墩身施工完成后，进行墩顶梁的施工。
先安装墩顶梁的模板和钢筋，然后进行混凝土的浇筑和养护。
墩顶梁施工过程中需注意墩顶梁的水平度和垂直度，以确保桥面板的平整和稳定。
桥的下部结构施工方案
桥的下部结构施工方案概述本文档旨在介绍桥梁下部结构施工方案。
下部结构是桥梁的重要组成部分，包括桥墩、桥台和基础等。
本文将详细描述桥的下部结构施工步骤、工艺及安全注意事项。
施工步骤第一步：场地准备在施工前，需要对施工场地进行准备。
包括清理现场、平整地面、标注桥墩和桥台的位置等。
第二步：基础施工1.打桩针对桥墩和桥台的位置，进行打桩作业。
打桩旨在确定基础的位置和范围。
2.打底根据设计要求，在打桩位置进行挖掘作业。
挖掘的深度和范围应符合设计要求。
3.浇筑混凝土在挖掘好的基坑中浇筑混凝土，形成基础。
混凝土的配比和浇筑工艺应符合设计要求。
第三步：桥墩施工1.桥墩支模在基础上搭设桥墩支模，支模应稳固可靠，能够承受浇筑混凝土的压力。
2.浇筑混凝土在桥墩支模内，逐层浇筑混凝土，确保混凝土的质量和强度。
3.拆除支模在混凝土达到强度要求后，拆除桥墩支模。
拆除过程要注意安全，以免影响桥墩结构稳定性。
第四步：桥台施工1.桥台支模在基础上搭设桥台支模，支模应稳固可靠，能够承受浇筑混凝土的压力。
2.安装钢筋根据设计要求，在桥台支模内安装钢筋，钢筋的布置和数量应符合设计要求。
3.浇筑混凝土逐层浇筑混凝土，确保混凝土的质量和强度。
4.拆除支模在混凝土达到强度要求后，拆除桥台支模。
拆除过程要注意安全，以免影响桥台结构稳定性。
第五步：验收与完工1.结构验收在施工完成后，进行结构验收。
验收内容包括桥墩、桥台的尺寸、形状、强度等。
2.完工整理完成桥梁下部结构施工后，需要进行清理、整理施工现场。
工艺与安全注意事项工艺注意事项1.挖掘基坑时，应按照设计要求的深度和范围进行施工，避免基础不稳定。
2.混凝土浇筑时，应按照设计要求的配比和浇筑工艺进行，确保混凝土的质量和强度。
3.支模的搭设和拆除应符合安全规范，避免对桥墩和桥台结构造成影响。
安全注意事项1.施工现场应设置警示标识，确保施工区域的安全。
2.施工人员应佩戴必要的安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
桥梁下部结构施工方案)
桥梁下部结构施工方案)1：桥梁下部结构施工方案一、前言本施工方案为桥梁下部结构施工的详细计划，旨在确保施工过程安全、高效进行。
本方案包括施工组织、施工方法、材料选用、施工程序等内容。
二、施工组织1.施工单位组织施工单位应派遣具备相应资质和经验的工程师、技术员及施工人员参与施工过程。
施工人员应按照相关规定进行培训和考核。
2.施工队伍组织施工队伍应合理组织，包括施工班组、机械队、材料队等。
各班组之间需要协调合作，确保施工的连贯性和高效性。
三、施工方法1.基础施工方法根据桥梁下部结构的特点，采用灌注桩施工方法，包括钻孔、灌注、钢筋安装等过程。
施工过程中应注意施工孔洞的定位和深度控制。
2.墩台施工方法墩台采用模板支撑和混凝土浇筑施工方法，施工过程中应按照设计要求进行模板的搭设和拆除。
四、材料选用1.混凝土材料混凝土强度等级按设计要求选用，施工过程中应进行强度检测和养护。
2.钢筋材料钢筋的选用应符合设计要求和行业规范，施工过程中应进行质量检验和焊接工艺控制。
五、施工程序1.桥台基础施工程序桥台基础施工包括地面准备、钻孔、灌注和钢筋安装等过程，分别按照先后顺序进行。
2.墩台施工程序墩台施工包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等过程，施工过程中应注意模板的拆除和养护。
六、附件1.施工图纸2.监控录像3.质量检测报告4.安全监测记录附录：法律名词及注释1.法律名词：建筑法注释：建筑法为中华人民共和国法律，以保障建筑施工过程中的安全和质量。
2.法律名词：施工许可证注释：施工许可证为建筑施工过程中必备的合法证明文件，用于规范施工活动。
2：桥梁下部结构施工方案一、前言本施工方案旨在确保桥梁下部结构施工过程安全、高效进行，并满足设计要求。
本方案详细描述了施工组织、施工方法、材料选用、施工程序等内容。
二、施工组织1.施工单位组织施工单位应派遣具备相应资质和经验的工程师、技术员及施工人员参与施工过程。
施工人员应按照相关规定进行培训和考核。
下部结构施工方案
下部结构施工方案一、引言下部结构是桥梁的重要组成部分，其施工方案的设计和实施对于保证工程质量和工期的达标具有重要意义。
本文档将介绍一种下部结构施工方案，以确保桥梁的稳固性和持久性。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行标识和划分，保证施工的有序进行。
2. 地基处理：根据地质勘察报告和设计要求，进行地基处理，包括填筑、夯实和加固等工作，以确保地基的稳定和承载能力。
3. 施工设备准备：准备所需的施工设备和机械，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌站等，确保施工的顺利进行。
三、基础施工1. 桩基施工：根据设计要求和土层情况选择适当的桩基类型，包括钢筋混凝土桩、压入式桩等。
进行桩基打设、沉桩、加固等工作，确保桩基的稳定性和承载能力。
2. 地基搭设：在桩基施工完成后，进行地基搭设工作，包括集土墩、盖土墩等工作，以提供上部结构的稳定基础。
3. 基础混凝土浇筑：根据设计要求和施工图纸，进行基础混凝土浇筑工作，并进行养护，确保基础的密实性和耐久性。
四、墩台施工1. 墩身施工：根据桥墩的设计要求，进行墩身的施工，包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作，确保墩身的几何尺寸和强度要求。
2. 墩台施工：进行墩台的施工工作，包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作，确保墩台的稳固性和耐久性。
3. 墩台与墩身连接：进行墩身和墩台之间的连接工作，包括钢筋连接和混凝土浇筑等，确保墩台与墩身的牢固连接。
五、翼墙和护坡施工1. 翼墙施工：根据设计要求，进行翼墙的施工工作，包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作，确保翼墙的稳固和耐久。
2. 护坡施工：进行护坡的施工工作，包括土方开挖、土方回填和草皮铺设等工作，确保护坡的稳定和美观。
六、总结通过本文档所介绍的下部结构施工方案，可确保桥梁的下部结构稳固可靠、耐久性强。
在实施施工时，需要严格按照设计要求进行操作，并进行各项质量检测和验收，以确保工程质量的达标。
同时，在施工过程中要注意安全，合理组织施工人员和设备，防止事故的发生，保证工程进度的合理安排和施工效率的提高。
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XX大桥下部结构施工方案第一节工程概况一、工程简介本标段是XX高速XX合同段，起点桩号为K181+380，终点桩号为K184+400，主线全长3.02Km，主要工程有：19×30m预应力混凝土T梁大桥1座，长度578m；隧道2245m,双线；钢筋混凝土盖板涵45m/1道；路基挖方13446m3，路基填筑53869m3。
XX高速XX合同段内桥梁共1座，XX大桥全长578m，桥址处地质情况较好，桥梁基础设计选择基岩作为持力层。
桥设计位置、结构型式及主要设计标准如下表所示。
桥梁工程一览表二、桥涵水文、地质1、XX大桥位于XX河上，XX大桥水力断面处设计洪水水位采用水文分区经验公式法、暴雨推理公式法、暴雨经验公式法、径流形成法分别分析计算。
水文成果表2、桥位范围内地质主要为碎石土，强风化花岗岩，中风化花岗岩。
第二节施工组织管理机构、管理人员及施工队伍安排一、现场施工组织管理机构本着精干高效的原则组织成立项目经理部，实行项目经理总体负责制及项目总工技术负责制，项目部直辖施工队，以达到提高工效的目的。
项目经理部设项目经理、技术负责人各1名，副经理1名，项目部内设六部一室共八个职能部门，即综合部、工程技术部(含测量队)、合同计划部、财务部、物资设备部、劳动与安全部、试验室。
二、主要专业管理、技术人员中配备项目经理部及各施工队配备施工经验丰富、管理水平高的专业管理、技术人员组织施工。
其中，项目经理、项目副经理、项目总工程师等领导的配置注重其领导和协调的能力，各专业技术人员的配置注重其专业的技术素质。
桩基施工由桥梁一队负责。
主要专业管理、技术人员配备如下表所示：主要专业管理、技术人员配备表三、投入施工的主要机械设备为满足施工需要，投入桩基施工的机械设备如下表所示。
主要设备数量表第三节主要施工方案、方法本合同段下部结构桥台采用肋台，桥墩采用柱式墩。
一、承台、系梁施工1）、基坑开挖基坑开挖前，应进行基坑测量放样，定出基坑纵、横轴线，测出原地面高程。
根据中轴、原地面标高和承台或系梁施工图，结合现场土质及开挖的影响情况，确定开挖坡度、支护方案、防水、排水措施，算出基坑开挖范围。
控制开挖坡度：基坑坑壁坡度应能确保边坡稳定和施工安全。
一般情况下坑壁坡度应按下表控制：当基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。
加强支护措施：当开挖范围受周围条件限制、基坑较深土方量较大、基坑地质松软或含水量较大造成坡度不易保持时，均要采取坑壁支护的办法。
护壁通常采用打插桩、桩间加挡板的措施。
既有线接长涵基坑开挖时，沿既有线一侧采用钢板桩或P43钢轨桩进行防护。
基坑排水：基坑开挖应尽可能安排在晴天进行，开挖前先把地表水排干，如地下水丰富，在坑底四周设汇水沟，把四周的水汇入集水井，并用潜水泵把集水中的水抽到基坑外侧河流中。
基坑开挖一般采用挖掘机，人工配合刷坡及清除坑底浮土。
基坑挖出土方除用于进出口回填外，多余土方用汽车运至指定弃土地点，以减少对基坑坑壁的侧压力。
弃土应集中堆放，且应在弃土堆坡脚处用浆砌片石砌筑一定高度，以减少弃土征地和不污染周围环境，回填用土堆放位置距坑顶缘的最小距离不小于基坑的开挖深度，且宜弃在下游指定地点。
基坑开挖后，待桩基混凝土强度达到要求后，破除桩头，进行桩基无破损检测，检测合格后方可进行系梁或承台施工。
2）、支立模板与钢筋绑扎当基坑无渗漏，坑内无积水，基底为非粘土或干土时，应先将基底洒水湿润，若基底为过湿土，应先铺设一层10-30cm厚碎石垫层，夯实后再铺设一层，如基底为岩石、表面有风化、或破碎层时，应将此层清除干净，适当湿润基层面后铺设厚度2-3cm的一层水泥砂浆。
基底经过处理合格后方可进行钢筋绑扎、立模施工。
承台、系梁钢筋下料和加工在钢筋加工棚进行，运到现场绑焊成形，并准确埋设好墩身钢筋及其他预埋件，钢筋加工前应对钢筋进行调直和除锈，应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋的弯制和焊接应符合设计及规范要求；立模采用定型组合钢模，组拼严密，支撑采用外侧周边支撑方式，在立模时应注意钢筋的保护层最小厚度设置。
3）、砼灌注：砼由拌和站集中生产，输送车运到现场浇筑。
浇筑采用水平分层进行，每层不大于30cm，上下两层间隙时间尽量缩短。
捣固采用插入式振捣器进行，振捣时将插入式振捣器稍伸入到下层砼。
在砼浇筑中随时检查钢筋和模板的稳定性，发现问题及时处理。
4）、砼养护：砼初凝后进行洒水覆盖养护，养护不少于7天。
砼达到规定强度后，拆除模板，进行基坑回填。
承台的质量检验标准二、墩柱施工1、与基础连接：连接时，对基础连接部位砼凿毛，并冲洗干净，然后绑扎立柱钢筋、立模。
2、模板：墩柱模板采用δ=6.0mm厚钢板制作、由专业工厂特制的大块定型钢模，分节高度根据墩高确定第一节高度不小于5m,其余分节均匀分配2m，在方便施工的基础上尽量减少分节；台身及系梁模板采用大块整体模板，并要求面积不小于2m2施工中加强对模板加工过程中的质量检查和加工完成后的试拼(如：结构尺寸、平整度、光洁度、刚度等)；安装模板时，模板接缝不大于1mm，接缝处相邻两模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm，以确保墩身的外观质量。
墩身施工前，采用万能杆件、钢管在墩台身四周搭设稳固的支架和人行爬梯，确保安全。
墩柱模板安装采用汽车吊机分节起吊组装，节间接缝严密、平顺，特别是接桩部位的模板要密封。
模板立好后，在四周用拉线支拉牢固，并用垂球挂线进行测量校正，以确保墩柱模板垂直。
3、钢筋：钢筋统一在加工棚制作，运至现场安装。
加工钢筋时，严格按照设计图纸和施工规范的要求执行，钢筋下料时应考虑钢筋接头的位置，同一截面钢筋接头数需小于总数的50，主筋连接使用双面焊接，焊接长度不小于5D，焊条必须使用5字级焊条，同时应严格控制钢筋保护层的厚度。
4、砼浇注：砼采用拌和站集中生产，搅拌输送车运输，砼浇筑采用砼输送泵或吊车配合吊斗送料。
浇筑方式为水平分层、机械振捣、一次浇筑完成，以保证其整体性。
混凝土灌筑过程中应随时观察模板的变形，出现不正常的变形时，应及时处理。
混凝土拌制物自高处倾卸时，其自由下落的高度不超过2m；当超过2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管等设施；倾落高度超过6m时，除设串筒、溜管等设施外，还应设减速装置：串筒、溜筒等距出料口下面的拌制物下落高度不宜超过1m。
灌筑混凝土的厚度超过振捣器作用深度时，应分层灌筑和振捣，以保证混凝土密实度。
一次灌筑厚度不超过插入式振捣器作用长度的1.25倍。
分层灌筑时，为保证上下层之间连为一体，应在下一灌筑层混凝土初凝前完成上层灌筑。
上下层同时灌筑时，上下层前后距离应大于1.5m。
5、养护：砼达到强度拆模后，表面及时采用大幅宽防水塑料薄膜包裹养生。
6、模板拆除非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致应拆模而受损坏时，方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPA时，方可拆除，大块模板应先加临时支承支顶，防止突然坠落。
拆除钢模板时必须站在安全的地方操作，先拆钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U型卡、L型插销，在用钢钎轻轻的撬动钢模板。
使用撬棍时，为了不伤混凝土面，可在撬棍下垫钢头或木垫块。
拆下的模板要及时清理，去除板面上残余的混凝土，刷油，存放好，对损坏的模板进行修复。
桥梁柱式墩施工工艺框图三、盖梁施工1、凿毛、清理柱头：盖梁施工前先将墩顶砼浮浆层凿除，清洗干净。
2、模板及支架：模板采用大块整体钢模板，面积不小于2m2。
边模板加固采用φ16mm钢筋作拉杆，用方木和［12槽钢加固。
模板采用吊车分块起吊安装。
由于桥梁墩高均较矮，采用I40工字钢搭设支承底模。
3、钢筋加工、模板加固：为加快盖梁施工进度及确保施工安全，盖梁钢筋统一在地面加工成形后，使用吊车吊装。
钢筋加工时应特别注意钢筋的下料长度，弯起钢筋为：直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯钩调整值，直钢筋为：构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度，箍筋下料长度为：箍筋周长+弯钩增加长度±弯曲调整值，弯制时严格按照设计和规范要求进行加工，焊接要求同墩柱钢筋要求。
钢筋加工完成后进行侧模吊装就位，调整模板平整度、竖直度，使模板接缝搭接良好，加固牢靠。
施工桥台台帽时，按设计要求埋设防震挡块、支座垫块、伸缩缝、桥头搭板锚固筋等各种预埋件，且埋设位置精确。
4、砼施工：浇筑砼注意观察预埋件位移、模板及支撑变形等情况，如有移动或变形，立即采取措施加以校正和加固。
砼浇筑采用砼输送泵或吊车配合吊斗送料，水平分层浇筑、插入式振动棒捣固、一次浇筑完成。
5、养护及拆模：在砼浇筑完成后及时洒水养护，当砼达到2.5MPa后将侧模拆除，并在表面采用大幅宽防水塑料薄膜包裹继续养生，当砼强度达到设计强度标注的75%方可拆除盖梁底模。
墩、台帽或盖梁实测项目四、试验与质量检测桥梁工程施工过程中的各项试验与质量检测，严格按照设计、驻地办和现场监理工程师的要求进行，并在施工结束后，积极协助、配合业主对桥梁进行各种试验。
桥梁总体质量要求按设计和规范要求执行。
1)、结构物表面、纹理和颜色均匀一致，表面平整、无峰窝、麻面、露筋和空洞。
2)、各部位结构尺寸准确，接缝平顺。
第四节质量保证体系及措施一、质量保证体系进场后，我单位将严格按交通部颁发的施工规范、规程、质量标准及《江西省高速公路项目标准化管理指南》和招标文件技术规范的要求，施工中建立强有力的质保系统和质检系统，开展全员、全过程质量管理活动，确保工程质量达到优良。
质量保证体系详见图4.1-1。
二、质量控制措施主要从人员素质、材料质量、施工工艺、关键工序等方面予以控制。
1、人员素质控制。
高质量的工程需要高素质的人才群体来承担，为确保工程创优良，我们将抽调多年从事大型公路桥梁、具有丰富施工作经验的管理、技术人员，特别配备了高级专业技术人员，组成人才群体；各施工队均专业施工队伍，施工经验丰富，作业层人员中技工、高级技工占60%以上。
同时，建立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，横向包括项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理岗位责任制。
质量保证体系机构2、材料质量控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品)，将构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
(1)材料采购制度：按招标文件的有关要求和规定执行。
(2)材料检验制度：建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
水泥、钢材等主要材料进场必须三证齐全；地方材料先调查料源，取样试验，合格后经监理工程师认可后方可进料；所有材料使用前必须进行分批量检验合格后方可使用。
(3)材料保管制度：设专业仓贮保管员，仓库和贮料场、砼拌和场排水系统完善、地面硬化、围砌并保持整洁：①砂石料按规格分开堆放，设置隔墙；钢材、水泥等主材、特种材料集中库存；所有材料必须挂牌标示，防止有害物质污染和物资混杂。