水泥改性土技术交底
地面水泥砂浆技术交底3篇
地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泥土技术交底
4%水泥土施工技术交底工程名称334 省道如东东段工程施工内容4%水泥土施工交底单位334 省道如东东段工程接受交底单位路基施工队四标项目部交底内容：（1）、准备工作方面①所用的土源、水泥，一定送工地验室，检测合格后方可使用。
②采纳经检测的土方和水泥送至拜托的第三方试验室做标准击实试验，作为此后施工压实度检测的依照。
③严格依照设计高程及宽度放样，宽度做到超宽不小于 30cm；松铺厚度由试铺试压后得出的松铺系数决定，控制压实厚度，并报请监理工程师复核认同后方可施工。
（2）、工程施工技术①碾压前，由工地试验室对土方的含水量、水泥掺量等进行检测，合格后报请监理工程师抽检，经监理工程师认同后方可碾压。
若水泥剂量达不到要求，则进行从头掺水泥拌和；若含水量达不到要求或高于要求，则进行翻晒或洒水，直至达到合格为止。
②碾压时，压路机轮迹重叠 30cm；严格控制压路机行走速度，不该超出 2km/h；重压时，三轮压路机后轮轮迹重叠 1/2 轮宽，严格控制压路机行走速度不超出 2km/h，防备出现漏压。
③在施工段端头 4～5m 范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适合横向碾压，以防备纵向碾压时，使混淆料向端头方向滑移，形成裂痕或松懈现象。
④碾压过程中水泥土表面一直保持润湿，如表面水蒸发过快，实时补洒少许水，控制碾压时含水量在水泥土最正确含水量邻近。
⑤碾压过程中，若有“弹簧”松懈、起皮等现象，实时打开从头拌和或换填新的混淆料，以达质量要求。
⑥接头办理先施工的接头按路基横向刨去松懈部分形成垂直面。
(3)、检测方面①、工程部、工地试验室在碾压以前，采纳挖沟方式检查能否达到规定深度；同时检测水泥剂量、含水量，合格后报请监理抽检；同时配合监理挖沟检查。
交底日期：年月日交底人署名：接受交底人署名：。
水泥土桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工负责人：_______二、安全技术交底内容1. 水泥土桩施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水泥土桩施工工艺和安全操作规程。
（2）检查施工设备、材料是否符合施工要求，确保设备运行正常，材料质量合格。
（3）施工场地应平整、排水良好，确保施工安全。
2. 水泥土桩施工过程中的安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查桩位、桩径、桩长等参数是否符合设计要求。
（3）桩机操作人员应严格遵守操作规程，确保桩机运行平稳。
（4）施工过程中，应随时检查桩体质量，发现问题及时处理。
（5）施工过程中，应加强监测，确保桩体垂直度和桩位偏差符合要求。
3. 水泥土桩施工中的安全防护措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，严禁无关人员进入施工区域。
（3）施工区域应配备消防器材，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
（4）施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全有序。
4. 水泥土桩施工中的应急措施（1）发生火灾事故时，应立即切断电源，使用灭火器进行扑救。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
（3）发生坍塌事故时，应立即组织人员撤离，并采取必要的救援措施。
三、安全技术交底注意事项1. 施工人员必须严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
2. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
四、安全技术交底确认1. 施工单位负责人签字确认。
2. 施工项目负责人签字确认。
3. 施工人员签字确认。
五、安全技术交底记录1. 日期：_______2. 施工单位：_______3. 施工项目负责人：_______4. 施工人员：_______本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
水泥土换填技术交底
5.1 灰土铺设、过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。 5.2 碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。 5.3 在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必 要措施。 5.4 用电设备必须做到一机一闸一保护。 5.5 所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。 5.6 施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。 5.7 所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。 5.8 施工人员严禁在基坑边坡底部长时间逗留，施工时应有专人负责查看边坡情况，如与特殊情况，及时通知施 工人员撤离。 5.9 基坑四周及时搭设高 1.2m 的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，立杆间距不大于 2 米，上下两道水平杆间距为 0.6 米，并挂安全网和安全标志。 5.10 基坑开挖和基础施工期间均应进行基坑监测。基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的 准备工作。 5.11 基坑边 2m 范围内严禁堆载，2m 外的堆放（包括土方、施工机械等）高度不应超过 1.5 米；基坑周边严禁行 走汽车。 5.12 夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。 5.13 基坑应设置安全梯，供施工人员上下基坑使用。 5.14 机械作业半径内严禁站人。 5.15 施工人员上下基坑应走安全梯，严禁攀爬边坡上下基坑。 5.16 作业期间严禁酗酒，喝酒人员严禁进入施工现场。 5.17 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具操作人员需执证上岗，操作者须经培训后，执有 效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训。
3、施工方法
水泥土换填前先根据现场实际情况、采用的机械以及设计配合比做试验，试验结果：每层虚铺 330mm 厚，采用 22 吨压路机机械压实 6 边，压实厚度 250mm，压实后采用环刀取样，将试样送检测机构检测，检测压实系数达到设 计要求，计算得松铺系数 K=330/250=1.32。
水泥稳定土技术交底记录
摊铺时，先用装载机进行初平。初平后，采用平地机摊铺，根据试验路段所确定的虚铺系数，调整虚铺厚度，进行摊铺，摊铺过程中尽可能连续铺装，减少因停机造成的不平整等。死角地段要人工进行摊铺，反复进行整平。
6、碾压
平地机摊铺约30-50米后，进行碾压，先用振动压路机稳定2遍，暴露潜在不平处用平地机或人工将高处刮去，低处来挖松补平，然后再用震动压路机压2遍，随即用18-21T光轮压路机碾压6-8遍。碾压过程中若蒸发较快，要适当进行洒水湿润。整个工作从加水拌和到碾压终了必须保证在水泥终凝前完成。
技术交底记录
施工单位：年月日
工程名称
交底部位
交底内容：
1、施工准备
在底基层放出中线,每20m用钉子钉红布座标志，红布用碳素笔将桩号及标高注明。并在对应断面的路肩外侧设指示桩.在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石基层边缘的设计标高。
2、在进行水稳层施பைடு நூலகம்前，先培水泥稳定土层路肩土，防止造成水稳层的宽度超大，而造成的材料浪费。
技术负责人：交底人：
接交人：
3、拌合
集料的拌合的采用集中拌合法。拌合过程中严格保证配料的准确，拌合后的混合料含水量要略大于最佳值的1%，以保证运输过程中不至于因为水分的蒸发而导致摊铺时含水量降低。
4、运输
汽车运输采用15T以上自卸汽车运输，运输过程中用彩条布覆盖，以防运输过程中水分蒸发。运输到工地的混合料应有专人指挥车辆，防止堆料过于集中。
7、养生
碾压完一个作业段，及时进行养生，养生期间采用洒水车洒水养护，并封闭交通，禁止重型车辆通过，养生时间不少于7天，养生期间均应保持表面湿润。
8、施工中应注意的问题
工作段的搭接应采用对接形式。前段摊铺后留1～2m不进行碾压。后段施工时，将前段留下的未压部分凿除用新拌和的集料摊铺整平后和后段一起进碾压。
6水泥土施工技术交底
6水泥土施工技术交底6水泥土施工技术交底一、引言6水泥土施工技术是一种广泛应用于土木工程领域的施工技术，其主要应用于地基处理、路基填筑等方面。
该技术的优点在于其高强度、高抗渗性和良好的施工性能。
本文将详细介绍6水泥土施工技术的交底内容，以期为工程实践提供指导。
二、施工前准备在6水泥土施工前，必须做好充分的准备工作。
首先，进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、技术要求和质量标准。
其次，组织施工人员进行培训，确保他们掌握正确的施工方法和安全操作规程。
此外，还要进行物资采购，确保所需的材料和设备质量合格、数量充足。
三、地基处理在进行6水泥土施工前，必须对地基进行处理。
首先，对地基进行整平、压实，确保其表面平整、无松散土。
其次，根据设计要求，进行地基加固，如深层搅拌桩、压实桩等。
在加固过程中，应注意控制加固深度、桩体位置和桩体质量。
最后，对加固后的地基进行质量检测，确保其满足设计要求。
四、施工过程控制在6水泥土施工过程中，必须进行严格的质量控制。
首先，按照设计要求进行水泥土配合比设计，确保其符合强度、稳定性等要求。
其次，按照规定的要求进行水泥土搅拌，确保其搅拌均匀、颜色一致。
在搅拌过程中，应定期对搅拌质量和配合比进行检测。
此外，还应控制好摊铺厚度、压实度和含水率等质量指标。
五、安全措施在6水泥土施工过程中，必须采取必要的安全措施。
首先，对施工现场进行安全管理和监督，确保施工安全。
其次，在施工过程中，应注意高空作业、动火等情况的安全措施。
此外，还应提供必要的防护设备，如安全帽、防护服等，确保施工人员的安全。
六、验收标准在6水泥土施工完成后，必须按照验收标准进行质量检测。
首先，对水泥土搅拌质量、摊铺厚度、压实度等进行检测，确保其符合设计要求。
其次，对施工完成的地基进行强度测试，确保其满足承载力要求。
最后，对施工场地进行清理，确保无废弃物、无污染。
七、总结本文对6水泥土施工技术的交底进行了详细介绍，包括施工前准备、地基处理、施工过程控制、安全措施和验收标准等方面。
水泥土安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水泥土施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为了确保水泥土施工过程中的安全，提高施工效率，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解施工现场环境，熟悉施工图纸，掌握水泥土施工技术要求。
（2）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工前应检查施工区域是否有障碍物，确保施工通道畅通。
（3）在施工过程中，注意观察水泥土的流动性和均匀性，避免发生水泥土溢出、流淌等情况。
（4）挖掘、运输水泥土时，应遵守相关安全规定，确保车辆行驶安全。
（5）在施工过程中，注意检查施工设备、工具的完好性，防止因设备故障导致安全事故。
3. 事故预防措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工设备、材料进行检查，确保其符合要求。
（4）在施工过程中，注意观察水泥土的流动性和均匀性，发现异常情况及时处理。
（5）加强施工现场的通风，确保施工环境良好。
4. 事故应急处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如人员疏散、现场救援等。
（3）对事故现场进行保护，确保事故调查的顺利进行。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解水泥土施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
3. 管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并解决安全隐患。
4. 监理人员应严格按照规范要求，对水泥土施工过程进行监督，确保施工质量。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底进行修订和完善。
水泥改性土二级技术交底
南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程（南阳段）水泥改性土施工技术交底批准：审核：编制：河南省水利第二工程局南水北调中线南阳试验段项目部二○一二年三月二十二日目录一、渠道水泥改性土概况 (1)二、改性土施工总体流程 (1)三、施工方法 (2)1.施工前期工作 (2)2.测量放样 (2)3.基面验收 (2)4.水泥改性土拌制 (3)4.1原材料的要求 (3)4.2碎土 (4)4.3改性土拌合 (4)5.运输 (5)6.填筑 (5)6.1渠底水泥改性土换填 (7)6.1.1齿槽水泥改性土填筑 (7)6.1.2渠底填筑 (8)6.2渠坡水泥改性土换填 (8)6.3堤身填筑 (9)6.3.1堤身高度小于2m时 (9)6.3.2堤身高度大于2m时 (10)6.4滑坡区水泥改性土换填 (11)6.5马道水泥改性土换填 (11)6.6改性土换填层沿渠道轴线方向的衔接 (11)6.7碾压 (11)7.改性土质量检测 (12)8.改性土削坡修整 (12)8.1改性土削坡 (12)8.2削坡土处理 (12)四、质量技术标准及要求 (12)1.土料的要求 (12)2.拌合 (13)3.填筑 (14)4.雨季施工 (15)5.机械要求 (15)6.质量检查及评定标准 (15)五、安全保证措施 (17)南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程（南阳段）渠道水泥改性土施工二级技术交底一、渠道水泥改性土概况南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程（南阳段），渠道起点桩号TS100+500，终点桩号TS102+550，全长2.05km。
其中桩号100+500～101+850为弱膨胀土渠段，桩号101+850～102+550为中膨胀土渠段。
按照设计图纸要求，试验段二期工程的101+200-102+550挖方段的渠坡、渠底换填全部采用水泥改性土；100+800-101+200半挖半填段地面以上的堤身填筑外包水泥改性土，渠坡和渠底全部采用水泥改性土。
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引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段J009-1（河渠）标
二级技术交底记录
单位：引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段J009-1（河渠）标编号：20 年第号
一、水泥改性土工程概况
本标段内上层土分布有⑤层重、中粉质壤土，具有弱膨胀性，需进行换填处理措施。
即表层换填弱膨胀掺入4%水泥的重粉质壤土（改性土）覆盖。
跌水台背采用8%水泥土回填。
1、河渠工程4%水泥改性土
河渠工程边坡坡比1:3。
膨胀土出露渠坡坡面并外伸3.0m（水平距离），膨胀土出露渠底坡脚附近10m（厚度1.5m），膨胀土出露坡顶开口线以外13m（厚度1.0m），施工中根据施工地质编录的全～强风化岩，膨胀土分布范围及边坡平台相对位置进行相应调整。
采用水泥改性土换填压实度不小于0.96，边坡若需垫坡，垫坡应采用非膨胀土或水泥改性土，其压实度不小于0.95。
河渠4%水泥改性土换填
2、渠系建筑物水泥改性土
渠系建筑物中仅有跌水设置有水泥改性土。
跌水上游引渠两侧坡度为1:2，其两侧边坡设置有4%水泥改性土换填，厚度1m，压实度0.96。
跌水下游引渠两侧坡度为1:3，其两侧边坡设置有4%水泥改性土换填，厚度1m，压实度0.96。
部分跌水底板下
部设置8%水泥土回填，压实度0.97，底宽1m，坡度1:1.5。
跌水上游引渠4%水泥改性土换填
跌水下游引渠4%水泥改性土换填
跌水8%水泥土回填
水泥改性土合同工程量简表
位置河渠
团塘跌
水
汪后郢
跌水
长东跌
水
磨坊郢
跌水
长镇跌
水
合计
4%水泥土换
填112530
9
23584 522 910 910 40248
119148
3
8%水泥土回
填
0 3833 1866 2684 2112 3402 13897
合计112530
9
27417 2388 3594 3022 43650
120538
二、施工计划
1、进度计划
根据渠道工程量的分布特点及施工条件，渠道线路较长，工程量大，拟采取“分段施工作业”的施工方案。
为确保土方开挖边坡的稳定，在边坡开挖完成后及时跟进4%水泥改性土换填施工，计划于2019年12月底完成水泥改性土土拌站建设，并开始水泥改性土施工。
河渠4%水泥改性土换填按100m一个单元进行施工，填筑由渠道底板或平台往上分段分层进行施工，换填时必须从渠底或平台逐段逐层换填。
方向的为φ200mm塑料盲管，顺坡方向的为φ200mm塑料盲管。
盲沟深度30cm，两侧坡比1:0.5，顺水流方向盲沟底宽30cm，顺坡方向盲沟底宽20cm。
盲管外包一层200g/㎡的土工布，盲管铺设后回填中粗砂。
图4.6-1塑料盲沟横断面图
高强内支撑塑料盲管布置于土方边坡，在4%水泥土换填施工前埋设。
为减少已开挖沟槽雨水冲刷，高强内支撑塑料盲管分段施工，挖槽一段铺设一段，每段领先于4%水泥土换填施工。
（2）塑料盲管施工
1）测量放样。
根据平面布置图，在地面上分别定出排水沟的开挖边线，设置施工平面高程控制桩，并根据沟槽设计及土质情况计算出开槽宽度和深度。
2）开挖沟槽。
测量放线后，实施沟槽开挖。
需按图纸量测高程控制挖深。
建议开挖方式以机械（挖掘机）为主、人工为辅。
开槽时同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。
尽量缩短开槽的暴露时间。
严禁扰动槽底，如发生超挖，应采用干砌片石进行回填。
开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
3）夯实沟槽土基。
沟槽开挖达到设计深度后，沟底土基采用蛙式打夯机配合人工进行夯实。
4）盲管安装。
高强内支撑塑料盲管采用套环对接，利用管材外表面的螺旋凸棱沟槽以及套环内表面的相应螺旋沟槽实现螺纹连接，螺纹之间的间隙由聚氨酯发泡胶进行密封。
200g/㎡土工布人工包裹、专用缝合机缝合，包裹时应留有一定的伸缩量，缝合连续进行，缝合线应平直，针脚应均匀。
为防止盲沟受挤压而移动，塑料盲沟可
每隔5m左右钉一铁钉，将其固定在沟底。
塑料盲沟在接续部分使用U形两脚扒钉或铁丝连接，土工布搭接处的搭接长度不小于10cm。
5）中粗砂回填。
高强内支撑塑料盲管埋设时，先铺筑沟槽底部中粗砂，再埋设盲管和回填两侧及顶部中细砂，回填密实。
2、排水管施工
1、排水管简介
顺水流方向塑料盲沟通φ75mmPVC排水管与排水管相连，其间距5000mm，坡度5%。
渗水点采用φ75mmPVC仰斜式排水花管，施工过程中根据渗水情况合理布置排水花管数量及间距，排水花管仰角不小于5°，排水管底端外包土工布。
排水花管整个管体四周均采用土工布作反滤层，埋土段应多孔，开孔可采用直径10mm，环向布2～3孔（可梅花形布孔），纵向间距75mm（即排水管打孔形成花管）。
坡内排水盲沟布置图
坡内排水花管详图
（2）排水管施工
1）顺水流方向塑料盲管相连的排水管
当改性土回填至PVC排水管顶部高程以上约20cm后，在PVC管预埋围子人工开挖一道沟槽，然后将PVC排水管铺放与沟槽内，并将其余顺水流方向塑料盲管连接，然后回填水泥改性土，使用打夯机夯实。
2）排水花管
根据排水花管管径计算并考虑设计要求的搭接长度，裁剪土工布。
考虑适当的绑扎搭接长度，绑扎土工布用铅丝或尼龙绳。
全面检查有无漏包、搭接长度不够、绑扎不紧、透水管和土工布间结合不紧密、褶皱、松动等现象。
管道预留接头部位应包裹保护，以防回填料及其他杂物进入管道中，影响排水效果。
雨季施工时，需增加降排水措施，严禁沟槽泡水，避免浮管发生。
回填前检查沟槽内有无积水、杂物。
透水管铺设完成后不得堆放重物。
回填应即时，严禁安装已完成的管道长期暴露。
3、HDPE双壁波纹管施工
（1）双壁波纹管简介
坡顶管护道路两侧截水沟底部采用DN300HDPE双壁波纹管连通，间距25m，坡度5%，每一处长度约13～15m。
双壁波纹管在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m，不满足覆土厚度要求时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
图4.6-4 双壁波纹管
粉尘及油污等，割表面外露的铁件割除，对铁件残余漏头用水泥砂浆覆盖保护，同时排出积水。
在跌水背上用彩色笔按照分层厚度15～20cm画出分层线控制填筑厚度（具体厚度根据工艺试验确定）。
施工前先对基底进行填前碾压处理，填前碾压要求压实度根据后续施工图纸确定。
采用人工配合0.3m³液压反铲在边坡上开挖台阶，以便于改性土与原地面结合，台阶高度为每填土厚度，宽度为填土厚度的1.5倍。
图4.7-1 8%水泥土回填
2、填料选择
填料采用8%水泥土。
改性土采用厂拌法集中拌合。
拌和后，由试验人员进行含水量、水泥剂量的取样测定，如满足要求，则可填筑；反之，进行洒水和加水泥，再次拌和。
3、摊铺整平
对跌水混凝土表面湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为3～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:2.5～1:3.0(土水重量比)。
注：本表由项目作业队技术负责人填写。