硅溶胶改性紫外光固化环氧丙烯酸酯胶黏剂的研究

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紫外光固化环氧丙烯酸酯光敏预聚物改性研究进展

紫外光固化环氧丙烯酸酯光敏预聚物改性研究进展

第36卷第1期辽 宁 化 工Vol.36,No.1 2007年1月Liaoning Chemical Industry January,2007紫外光固化环氧丙烯酸酯光敏预聚物改性研究进展王晓丽,刘俊龙(大连轻工业学院化工与材料学院,辽宁大连116034)摘 要: 介绍了近年来环氧丙烯酸酯改性的研究进展,分别从二元酸及酸酐、醚、酯、双羟基化合物及硅氧烷等方面对环氧丙烯酸酯的改性进行了论述。

关 键 词: 环氧丙烯酸酯;改性;增韧;粘度;感光性中图分类号: TQ323.5 文献标识码: A 文章编号: 10040935(2007)0103404近年来,紫外光固化技术在涂料工业中的应用日益广泛。

由于辐射固化涂料不含溶剂或只含少量的惰性稀释剂,固化时不需加热,具有对环境污染小、能耗低、效率高、化学稳定性好及适用性广等特点,紫外光固化技术和紫外光固化涂料(UV涂料)倍受人们的关注[1-2]。

感光性树脂是紫外光固化(UV)涂料的主体部分,它决定着UV涂料的基本性能。

在众多的感光性低聚物中,双酚A型环氧-丙烯酸酯是辐射固化涂料工业中应用最为广泛的一种,所形成的固化膜硬度高、光泽度高、抗张强度大、耐化学药品性优异,但同时也存在脆性和柔韧性不好以及粘度高等缺点。

环氧丙烯酸酯的粘度很高,常温下为半固体胶状,施工困难。

通常需要用大量的活性稀释剂来稀释以降低涂料的施工粘度,但这样会降低涂料的性能。

因此,有很多科研工作者对环氧丙烯酸酯光敏预聚体进行了改性,有人先对环氧树脂进行部分改性,增加其柔韧性或降低环氧树脂的粘度,然后经丙烯酸酯化,制得低粘度、柔韧性好的环氧丙烯酸酯预聚物;有人在环氧丙烯酸酯支链或主链上引入了不饱和双键,从而提高了光固化速度,并改进辐射固化涂层的性能;有人则增加了预聚物的分子量,以减少固化收缩率;有人引入了磷酸酯,不仅提高了对金属的附着力,也具有一定的阻燃性,因此用作UV金属涂料或油墨的附着力增强剂;也有人用聚氨酯改性环氧丙烯酸酯提高耐磨性、耐热性、弹性和强度,可用作UV竹木、金属涂料的预聚物等等。

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能

第16期 收稿日期:2020-06-02作者简介:李 垒(1995—),湖南长沙人,硕士研究生,研究方向为环氧丙烯酸酯的合成和改性;通信作者:杨明君(1976—),博士后,教授,研究方向高分子材料理论及应用。

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能李 垒,杨明君(西南石油大学新能源与材料学院,四川成都 610500)摘要:通过双酚F环氧树脂(EP)和丙烯酸的开环反应合成双酚F环氧丙烯酸酯树脂(BPFEA),然后以苯基三乙氧基硅烷(PTES)为改性剂接枝改性双酚F环氧丙烯酸酯树脂,系统研究不同改性比例下有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂(PTES-BPFEA)的力学强度、柔韧性、耐热性等性能的影响。

在10%的改性比例下有机硅改性树脂的综合性能最好,树脂的断裂伸长率达到17.2%、柔韧性为1mm、铅笔硬度为6H,且树脂的吸水率较低,树脂的耐热性和耐碱性都得到增强。

关键词:紫外光固化;有机硅;双酚F环氧树脂;环氧丙烯酸酯中图分类号:TQ323 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2020)16-0045-04PreparationandPropertiesofUV-curableSilicone-ModifiedEpoxyAcrylateResinLiLei,YangMingjun(SouthwestPetroleumUniversity,SchoolofNewEnergyandMaterials,Chengdu 610500,China)Abstract:BisphenolFepoxyacrylateresin(BPFEA)wassynthesizedthroughthering-openingreactionofbisphenolFepoxyresin(EP)andacrylicacid.Usingphenyltriethoxysilane(PTES)asamodifier,bisphenolFepoxyacrylateresinwasgrafted,systematicallystudiedtheeffectofthemechanicalstrength,flexibilityandheatresistanceofsiliconemodifiedresin(PTES-BPFEA)underdifferentmodificationratios.Thesiliconemodifiedresinhasthebestoverallperformanceatamodificationratioof10%.Theelongationatbreak,theflexibilityandthepencilhardnessofresinis17.2%,1mm,and6H,respectively.Andthewaterabsorptionrateoftheresinislowest.Bothheatresistanceandalkaliresistanceoftheresinareenhanced.Keywords::UVcuring;silicone;bisphenolFepoxyresin;epoxyacrylate 紫外光固化涂料相对于传统的热固化涂料,紫外光固化涂料结合紫外固化技术在快速固化成膜、提高综合性能、经济环保等方面有着独特的优势[1-2]。

紫外光固化胶粘剂粘接强度的研究结果

紫外光固化胶粘剂粘接强度的研究结果

紫外光固化胶粘剂粘接强度的研究结果UV(紫外光)固化胶具有固化速率快、可大面积施工和生产效率高等优点,已在电子电器、医疗器械等领域中得到广泛应用。

UV固化胶的粘接强度主要与配方、被粘接材料及其表面处理技术等有关,并且UV固化胶中低聚物的选择及配方设计极其重要。

其粘接强度的影响因素如下:1、稀释单体种类对胶粘剂粘接强度的影响通过实验得知,当稀释单体为四氢呋喃丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯时,相应胶粘剂的粘接强度相对较高,体积收缩率相对较低。

这是由于这两种稀释单体均属于单官能团单体,并且两者侧基体积均较大,故相应胶粘剂的体积收缩率均相对较低;另外,四氢呋喃丙烯酸酯对大多数塑料(包括PC)的溶胀能力均较强,从而有利于改善相应胶粘剂与塑料间的粘接强度。

综合考虑,本研究选择四氢呋喃丙烯酸酯作为UV固化胶的稀释单体。

2、偶联剂种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响KH-560、KH-570对胶粘剂附着力的贡献相对较大(这是由于前者分子中环氧基与PC的亲和力较好,后者分子中双键可在UV辐照下参与固化反应,故相应胶接件的剥离强度明显提高)。

综合考虑,选择KH-560为偶联剂时较适宜。

通过实验可知,胶粘剂剥离强度随KH-560用量增加基本上呈先快速上升后趋于稳定态势;当w(KH-560)=1.50%时,胶粘剂的剥离强度相对最高。

这是由于过少的KH-560不能完全润湿、覆盖被粘物表面,致使胶接件的剥离强度相对较低;过多的KH-560会与水在胶接界面处发生缩合反应,致使胶粘剂的剥离强度不升反降。

综合考虑成本与性能因素,选择w(KH-560)=1.00%时较适宜。

3、填料种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响填料既可以调节体系黏度,又具有补强作用,因此填料种类对胶粘剂性能影响较大。

在其他条件保持不变的前提下[如w(二官能团PUA)=64%、w(四氢呋喃丙烯酸酯)=30%、w(KH-560)=1.00%、w(填料)=2.0%和w(HCPK)=3.0%等],通过改变填料类型来考察胶粘剂剥离强度的变化情况。

高性能紫外光固化丙烯酸酯压敏胶制备及性能研究

高性能紫外光固化丙烯酸酯压敏胶制备及性能研究

高性能紫外光固化丙烯酸酯压敏胶制备及性能研究摘要:对环境和安全的认识越多,国家环境政策就越严格:两项“两碳”国家政策,2030年碳达峰,2060年碳中和;GB33372—2020《胶粘剂挥发性有机化合物限量》,对胶粘VOC要求更严,尤其溶剂型压敏胶;GB37824—2019《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》规定了涂料、油墨和工业大气污染物胶粘剂标准,对大气污染物的排放控制、监测和管理提出了更高的要求油墨和粘合剂工业结构调整指南(2019年)要求根据这些原则和标准限制粘合剂的生产,压力敏感溶剂的开发将越来越困难,各国将逐渐减少压力溶剂的生产和使用,在此基础上,我们对高性能超细增韧丙烯酸粘合剂的生产和性能进行了研究,以供参考。

关键词:紫外光固化;丙烯酸酯;压敏胶;粘接性能引言压敏胶是一种黏弹性材料,可以通过温和的压力和更短的接触时间连接到金属和不规则的表面,当今市场上聚丙烯腈的压敏胶约为40%,主要由溶剂和乳液组成,不到10%的无溶剂光聚合得到溶液或乳液聚合,具有响应时间长、能耗高且含有润湿有机化合物(VOC),增加后续处理的成本,并造成环境污染,这些问题可以通过光聚合法来解决,而这些方法具有越来越受到科学家们的重视的技术优势。

1聚合工艺对压敏胶性能的影响合成过程中,溶剂型丙烯腈胶粘剂的转化率和性能降低,因为难以控制反应过程,从而提高了单体聚合和聚合过程中分段的转化率,从而通过改进的溶液聚合过程提高了胶粘剂的性能,合成了两部分丙烯酸酯胶粘剂,研究了聚合对压敏胶性能的影响(反应温度);反应时间和填充方式)显着影响压敏胶的整体性能,改进的溶液聚合工艺具有优异的耐热性,溶剂型丙烯腈聚合物采用与普通丙烯酸单体相同比例的三种不同聚合工艺制成,结果表明用一次性添加剂制成的胶粘剂,对压力敏感的聚丙烯溶剂胶粘剂具有最大的耐压性能,采用聚合分段工艺时的最佳耐压胶粘剂具有最大的反应速度,合成胶粘剂具有最佳的复合聚合性能,结果表明,使用合法的聚苯乙烯单体输入能较好地控制反应,提高两种单体的选择性能优于单单体反应。

环氧丙烯酸酯合成与改性及紫外光固化涂料的性能研究的开题报告

环氧丙烯酸酯合成与改性及紫外光固化涂料的性能研究的开题报告

环氧丙烯酸酯合成与改性及紫外光固化涂料的性能研究的开题报告一、选题背景环氧丙烯酸酯作为一种广泛应用于电子、光电、建筑、汽车等领域的新型高分子材料,其良好的机械性能、化学稳定性及优异的耐热性能得到了广泛关注。

同时,环氧丙烯酸酯也具有优异的出色特性,如快速固化、低溶剂含量、环保等优点,使其成为一种理想的涂料基材。

本研究拟对环氧丙烯酸酯合成以及改性进行研究,并采用紫外光固化技术制备涂料,以评估其性能。

二、研究内容1. 合成环氧丙烯酸酯材料采用双酚A、甘油醚、甲基丙烯酸与环氧丙烷等原材料合成环氧丙烯酸酯材料,并利用FTIR等工具对其结构进行分析。

2. 改性环氧丙烯酸酯材料通过改变环氧丙烯酸酯材料的化学结构,如改变其分子量、添加聚酰胺树脂、硅烷偶联剂等方法,改善其性能。

3. 制备紫外光固化涂料采用紫外光固化技术制备环氧丙烯酸酯类涂料,并对其进行性能测试,比较其涂膜性能与传统涂料。

4. 对涂料性能进行评估使用对比实验法或者综合实验法对制备的涂料的硬度、耐化学性、附着力、耐磨性等性能进行评估,从而确定其实际应用价值。

三、研究意义1. 通过本研究,可以合成性能更优异的环氧丙烯酸酯材料,为涂料行业提供更高质量的基材。

2. 通过改性环氧丙烯酸酯材料继续提升其性能,拓宽其应用范围。

3. 研究紫外光固化涂料制备技术,不仅减少了使用涂料中的有机溶剂量,增加涂膜厚度,还提高了涂料的使用效率。

4. 对紫外光固化涂料的性能评估,对于拓展市场、推广应用有着重要的现实意义。

四、研究方法1. 合成环氧丙烯酸酯材料采用经典的环氧化方法,将双酚A、环氧丙烷、甘油醚、甲基丙烯酸等原料按比例混合,并在适当的加热条件下反应,制备环氧丙烯酸酯材料。

使用FTIR等技术,对其结构进行表征。

2. 改性环氧丙烯酸酯材料通过改变环氧丙烯酸酯材料的结构,如改变分子量、添加核壳结构等方法,制备高性能环氧丙烯酸酯材料。

3. 制备紫外光固化涂料参照紫外光固化涂料配方,使用紫外光进行涂料固化,制备环氧丙烯酸酯类UV涂料。

有机硅改性环氧丙烯酸预聚物的合成和UV固化膜性能

有机硅改性环氧丙烯酸预聚物的合成和UV固化膜性能

收稿日期:2008-06-30基金项目:北京市优秀人才培养资助项目(20061D0500400145);北京印刷学院科技研究重点资助项目(200802);北京市属市管高等学校人才强教计划资助项目P HR (IHLB )作者简介:姜福强(1979-),男,山东烟台人,天津科技大学硕士生,北京印刷学院助教,主要研究方向为印刷包装材料。

有机硅改性环氧丙烯酸预聚物的合成和UV 固化膜性能姜福强1,罗世永2,许文才2(1.天津科技大学,天津300222;2.北京印刷学院印刷包装材料与技术北京市重点实验室,北京102600)摘要:以四丁基溴化铵为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,环氧树脂和甲基丙烯酸以及乙烯基三乙氧基硅氧烷为原料,合成有机硅改性的环氧丙烯酸光敏预聚物。

分析了合成反应机理,讨论了反应时间、反应温度、阻聚剂用量对反应的影响。

用红外光谱表征了合成产物的结构。

将合成的光敏预聚物配制成光固化胶粘剂固化,测定了固化膜的硬度和柔韧性。

结果表明:在环氧丙烯酸聚合物中含有C C 双键和Si —O —Si 键;反应温度为90~100℃,对苯二酚阻聚剂的加入量为0.3%(质量分数),合成反应时间4.5h ;光固化膜的铅笔硬度为5H ,柔韧性良好,膜层光洁。

关键词:有机硅改性环氧丙烯酸光敏预聚物;合成参数;胶粘剂中图分类号:TB34;TB383 文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2008)12-0047-03Synt hesis of Siloxa ne Modified Ep oxy Acrylate Prep olymera nd Properties of t he UV 2coured Adhesive FilmJ I A N G Fu 2qi ang 1,L UO S hi 2y ong 2,X U W en 2cai2(1.Tianjin University of Science and Technology ,Tianjin 300222,China ;b.of Printing &Packaging Materials andTechnology -Beijing Area Major Laboratory ,Beijing Institute of Graphic Communication ,Beijing 102600,China )Abstract :Siloxane modified epoxy acryklate ultraviolet curing prepolymer was synthesized by epoxyresin ,methacrylic acid ,and vinyl triethoxy siloxane using tetrabutylammonium bromide as catalyzer ,and hydroquinone as inhibitor.The synthesis parameters such as reaction time ,reaction temperature ,and the addition amount of inhibitor were discussed.The siloxane modification reaction mechanism was analyzed.The hardness and flexibility of the ultraviolet cured adhesive film was examined.The results indicated that the —CC —and Si —O —Si bonds were introduced into the main chain of epoxy acrylate polymer ,andthat the proper synthesis parameters were :the reaction temperature was 90~100℃,and the addition a 2mount of the hydroquinone inhibitor was 0.3%(mass ratios ),and the synthesis reaction time was 4.5hours.The ultraviolet cured film was compact ,flat ,and flexile with the pencil hardness of 5H.Key words :siloxane modified epoxy acrylate prepolymer ;synthesis parameters ;adhesive 胶粘剂在包装行业中占有重要的地位,但目前包装用胶粘剂正受到严格的环保法规、人类身体健康和生产安全的制约。

有机硅改性丙烯酸酯胶粘剂的研究

有机硅改性丙烯酸酯胶粘剂的研究

收 稿 日期 :2R2—0 () 7—0 。 2 作者 简介 :鄢红军 ( 9 6一) 17 ,男 ,广东 省有 机硅 _ 程技 术 l I 研 究开发 中心工 程师 。
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第 l 6卷
铁 片 置于 室 外 1个 月 ,然 后 测 其 拉 伸 剪 切 强 度 。
液 分 成 2份 ,分 别 加 入 相 应 原 料 ,室 温 下 搅 拌
2 ,用铝 软 管 装 好 、封 底 制 成 有 机 硅 改 性 丙 烯 4h 酸 酯 胶 粘 剂 的 甲 、乙两 组 分 。
1 3 测 试 仪 器 .
2 0余 年 问 得 到 了 飞 速 的 发 展 。但 目前 各 大 厂 家 生 产 的 S A 都 存 在 同 样 的 问 题 :强 度 不 够 高 、 G
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产 品 ・ 用 应
有 硅Sl0MT : 7 机 材I2E65A 1 料C21(l~ LO, E 1 ,N A ) L 0 R5
有 机 硅 改 性 丙 烯 酸 酯 胶 粘 剂 的 研 究
鄢 红 军 刘 虎 城 田 文 新
( 东省 有机硅 工程 技术 研究 开发 中心 ,东莞 53 1) 广 2 17
1 实 验
I l 主要 原 料 。
差 热 分 析 :粉 末 样 品称 量 15~2 0mg,在 、
氮 气 氛 中进 行 ,升 温 速 度 l 0℃ / n mi。
MMA、AB S:工 业 品 ,进 口 ; 甲 基 丙 烯 酸 羟 乙酯 、甲 基 丙 烯 酸 乙 二 醇 双 酯 :工 业 品 , 国 产 ;邻 苯 二 酚 :C P, 国 产 ; MAA:C P,进 口 ;
摘 要 : 用 有 机 硅 聚 合 物 对 聚 丙 烯 酸 酯 胶 粘 剂 进 行 改 性 ,使 其 拉 伸 剪 切 强 度 、 贮 存 稳 定 性 、 耐 热 性 、 耐 候性 等性 能 都优 于 未经有机 硅 聚合 物改性 的 丙烯酸 酯胶 粘剂 。

丙烯酸酯乳液改性方法的研究进展

丙烯酸酯乳液改性方法的研究进展

丙烯酸酯乳液改性方法的研究进展万凯;张婉容;朱超;张禹;冯波;艾照全【摘要】The present progresses of acrylate coatings modified by epoxy resin,organic fluorine,organic silicon,polyurethane,nanometer materials etc.were reviewed in this paper,and the development of acrylate modification was also prospected..%综述了环氧树脂、有机氟、有机硅、聚氨酯以及纳米粒子改性丙烯酸酯的研究现状与进展,并对丙烯酸酯改性的发展进行了展望.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】4页(P57-60)【关键词】丙烯酸酯;乳液;改性;研究进展【作者】万凯;张婉容;朱超;张禹;冯波;艾照全【作者单位】有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062【正文语种】中文【中图分类】TQ331.4丙烯酸酯类共聚物乳液是指由丙烯酸酯类或甲基丙烯酯类与其他乙烯基酯类单体进行乳液聚合所得到的产物[1]。

以丙烯酸为主要原料合成的丙烯酸酯树脂不仅具有良好的耐候、耐碱、耐化学品性能和粘接性能,且成本低廉,在建筑物外墙涂料和胶粘剂等方面得到了广泛应用[2]。

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Vol .34,No .6,2012收稿日期:2012-05-29*基金项目:中物院双百人才基金资助课题项目(编号:20088074)作者简介:李镇江(1988-),男,四川巴中人,在读硕士研究生,主要从事特种胶黏剂的研究。

**通讯联系人:张林(1964-),四川绵阳人,研究员,主要从事特种功能材料的开发与应用研究。

前言紫外光(UV)固化技术是一种“绿色”技术。

相对于传统的热固化,UV固化具有许多优点,例如环境友好、高效、经济以及节约能源等,因此被广泛地应用在涂料、油墨、胶黏剂等领域,在过去几十年得到了广泛研究[1 ̄2]。

目前,UV固化胶黏剂中使用的多为自由基引发聚合的光固化胶黏剂,此类胶黏剂在固化过程中很难与基材形成化学键,且由于固化时产生较大的体积收缩,使胶层内产生较大的收缩应力,从而使胶黏剂与基材的粘接力降低,限制了它在某些高端技术领域的发展和应用。

因此对其进行改性,提高其黏附力很有必要[3 ̄4]。

本文首先以正硅酸乙酯为无机前驱体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷为偶联剂,通过溶胶-凝胶法,制得了硅溶胶。

然后以此硅溶胶对自己合成出的环氧丙烯酸酯胶黏剂进行改性,提高了其粘接强度,制得了高低温性能优良、热稳定性好的杂化胶黏剂。

1实验部分1.1实验原料正硅酸乙酯(TEOS),分析纯,西亚试剂;γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570),分析纯,华昌应用技术研究所;丙烯酸(AA),2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,四乙基溴化铵,对羟基苯甲醚,分析纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司;四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯,分析纯,上海岚克医药科技发展有限公司。

1.2实验仪器硅溶胶改性紫外光固化环氧丙烯酸酯胶黏剂的研究*刘天时1,2,3,李镇江1,2,3,梁玮1,2,3,张林1,3*(1.中国工程物理研究院激光聚变研究中心,四川绵阳621900;2.西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳621010;3.西南科技大学-中国工程物理研究院激光聚变研究中心极端条件物质特性联合实验室,四川绵阳621010)摘要:以正硅酸乙酯(TEOS)为无机前驱体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为偶联剂,HCl为催化剂,采用溶胶-凝胶(Sol-Gel)法制得了硅溶胶,并以此硅溶胶对自制的紫外光固化环氧丙烯酸酯(EA)胶黏剂进行改性。

通过傅立叶红外光谱(FT-IR)表征了EA的结构,通过热分析以及力学性能测试表征了此复合胶黏剂的热性能以及力学性能。

结果表明:硅溶胶的加入显著地提高了环氧丙烯酸酯胶黏剂的耐高低温性能以及热稳定性,当硅溶胶的固体质量为体系总质量的40%时,复合胶黏剂在-196℃、室温、100℃的拉伸剪切强度分别提高了600%、320%、400%;热分解温度提高了50℃。

关键词:紫外光固化胶黏剂;硅溶胶;环氧丙烯酸酯中图分类号:TQ433.436文献标识码:A文章编号:1001-0017(2012)06-0004-03Study on the Modification of UV-curable Epoxy Acrylate Adhesive by Silica SolLIU Tian-shi 1,2,3,LI Zhen-jiang 1,2,3,LIANG Wei 1,2,3and ZHANG Lin 1,3(1.Research Center of Laser Fusion,China Academy of Engineering Physics,Mianyang 621900,China;2.College of Material Science and Engineering,Southwest University of Science and Technology,Mianyang 621010,China ;3.Joint Laboratory for Extreme Condition Matter properties,Southwest University of Science and Technology and Research Center of Laser Fusion,CAEP,Mianyang 621010,China )Abstract:The silica sol was prepared by the sol-gel process with using tetraethoxysilane (TEOS )as inorganic precursor,3-methacryloxypropy -ltrimethoxysilane (KH-570)as coupling agent,hydrochloric acid (HCl )as catalyst.The UV-curable epoxy acrylate adhesive was modified by the prepared silica sol.The structures of EA were characterized by FT-IR.The thermal and mechanical property of the composite adhesive were studied by TG and tensile shear strength test,the result showed that its ’heat resistance and bonding strength at high and low temperature were improved re -markably.When the mass of solid content of silica sol reached 40%,the composite adhesive ’s tensile shear strength at -196℃,room temperature and 100℃was improved by 600%,320%and 400%respectively,and the thermal decomposition temperature was improved by 50℃Key words:UV-curing adhesive;silica sol;epoxy acrylate刘天时等,硅溶胶改性紫外光固化环氧丙烯酸酯胶黏剂的研究4··2012年第34卷第6期化学与黏合CHEMISTRY AND ADHESIONNicolet6700型傅里叶变换红外光谱仪,美国Nicolet公司;STA-499C型热重-差热分析仪,美国PE公司;手提式UV固化机,保定融达电子设备有限公司;HY-1080型微机控制电子万能材料试验机,上海衡仪精密仪器有限公司。

1.3硅溶胶的制备在100mL烧杯中,加入0.1molTEOS,0.01molKH-570,适量的HCl溶液(作为催化剂),搅拌均匀,得到的澄清、透明溶液即为硅溶胶。

取TEOS水解缩合反应理论产生的SiO2质量作为硅溶胶的固体质量。

1.3EA预聚物的合成[5]将0.05mol四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯加入到装有搅拌装置、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和通有干燥N2的250mL四口烧瓶中,升温到60℃,慢慢滴加溶有四乙基溴化铵和对羟基苯甲醚的0.15molAA,控制滴加速度在0.5h内滴加完毕,并边滴加边升温。

滴加完毕后将温度控制在100℃左右,至体系酸值降到5mgKOH/g时结束反应。

反应示意图如下:1.4粘接样的制备称取一定量的EA、硅溶胶、光引发剂(5phr),混合均匀后涂于用丙酮擦拭过的载玻片上,用另一载玻片小心地覆盖,减压蒸馏以消除其中的气泡,然后用手提式UV固化机固化20s。

1.5测试与表征1.5.1结构特征采用傅里叶红外光谱(FT-IR)法进行表征(溴化钾压片法制样,分辨率为4cm-1,扫描次数为32次)。

1.5.2热重分析(TGA)采用STA-499C型综合热分析仪对待测物质进行TG分析,N2气氛,以10℃/min升温速率,从室温升温到600℃。

1.5.3拉伸剪切强度测试根据GB1742-79测定剪切强度。

所用的玻璃片尺寸为2mm×25mm×75mm,搭接长度10mm,铝片尺寸为2mm×25mm×100mm,拉伸剪切强度实验在HY-1080型微机控制电子万能材料试验机上进行。

由于玻璃本身的强度较低,不便于使用夹具固定,实验中采用如图1所示的方式来测定UV胶黏剂的玻璃-玻璃拉伸剪切强度。

由于测试条件的限制,低温性能测试采用让粘接样浸泡在液氮中一段时间的方法,然后迅速拿出在万能材料试验机上进行测试[4]。

图1胶黏剂玻璃-玻璃剪切拉伸强度测样件Fig.1The specimen of glass/glass plate for shear tensile strength test 2结果与讨论2.1红外分析EA预聚物的红外谱图如图2A所示。

1635cm-1处和810.4cm-1处为C=C的特征峰,1730.3cm-1处为酯羰基特征峰,而环氧基团(928cm-1)的特征峰消失,表明四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯中环氧基已与AA发生反应,表明EA预聚物被成功合成。

图2B为EA/硅溶胶杂化体系的红外谱图。

比较图A和图B,可以明显看出,在EA/硅溶胶杂化体系中1000 ̄1100cm-1和450cm-1处有吸收峰,它们分别归属于Si-O-Si伸缩振动及弯曲振动[6]。

图2EA/硅溶胶杂化体系的红外图谱Fig.2IR spectra of EA/silica sol hybrid system2.2热重分析图3为硅溶胶改性EA胶黏剂固化后的热重曲线。

由图3可知,由纯EA配置的胶黏剂的分解温度在220℃左右,而改性后的EA胶黏剂的分解温度随着硅溶胶含量的增加而提高。

其中含20%硅溶胶的胶黏剂分解温度为250℃左右,而含40%硅溶胶GlasssubstrateEpoxyadhesiveUV-curableadhesiveAluminiumsubstrate350030002500200015001000500波数/cm-1BAOOOOOOCCCH2CH2CH2CH2H2CH2CH2CCHCOOHCatalystOOOOOOCH2CH2H2CH2CCHCHCCCCCH2CH2OHOHCH2OCH2O5··Vol .34,No .6,2012的胶黏剂分解温度提高到260℃左右。

这是由于硅溶胶中的C=C键与EA之间固化时形成了共价键,增强了两者之间的交联作用,从而在体系中引入了Si-O-Si键提高了其耐热性。

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