聚丙烯纳米塑料技术进展
国内外聚丙烯工业现状及工艺进展
国内外聚丙烯工业现状及工艺进展聚丙烯(Polypropylene，PP)是以丙烯单体为主聚合而成的一种合成树脂，是聚烯烃家族中的重要成员之一。
根据高分子链立体结构的不同，聚丙烯可分为三个品种：等规聚丙烯(IPP)、间规聚丙烯(SPP)和无规聚丙烯(APP)[41。
聚丙烯生产属于石化工业，其主要原料来自石油炼厂气。
聚丙烯的力学性能、耐腐蚀性、耐热性、注塑性能均比较良好，逐渐在较广泛的领域中取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、尼龙等材料。
其用途包括医疗器械、机械零件、器具、水和多种酸碱的输送管道、电缆绝缘层、纤维和薄膜等。
一、国内外聚丙烯工业现状自1957年聚丙烯在意大利首次实现工业化以来，其发展速度一直居于各种塑料之首，是热塑性塑料中的后起之秀。
1978年聚丙烯世界年产量超过400万吨，仅次于聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)，居世界第四位；1995年聚丙烯的世界年产量达1910万吨，超过聚苯乙烯位居第三；2000年聚丙烯的世界年产量达2820万吨，超过了聚氯乙烯位居第二位；到2002年聚丙烯的世界产量达到3383万吨。
根据美国化学品市场协会(CMAI)统计，2003年全球聚丙烯需求量已达3540万吨。
据巴塞尔公司预计，到2010年PP需求年均增长率约为8．O％，生产能力将达到约5400万吨。
亚洲(除了日本)将是增长速度最快的地区，其年均增长率将达到约9．5％，其次是南美，年均增长率约8．4％，再次分别是中东7．9％，东欧6．9％，非洲6．5％，北美5．8％，西欧5．4％，日本2．4％。
中国将是需求增长最快的国家，年均增长率将达到10％t5一ol。
在我国，聚丙烯是合成树脂中发展最快的品种之一，特别是近几年发展尤其迅速。
截止目前，已建成的生产装置总产能达470万吨／年。
其中，大中型连续式生产装置共31套，生产能力约354万吨／年，采用国产间歇式液相本体法生产装置约50套，产能约150万吨／年。
聚丙烯纳米复合材料
聚丙烯纳米复合材料聚丙烯作为一种常用的塑料材料，具有低密度、耐腐蚀、耐热性好等优点，广泛应用于包装、建筑、汽车等领域。
然而，纯聚丙烯材料的力学性能相对较差，无法满足一些特殊需求。
因此，为了提高聚丙烯的力学性能和耐热性，研究人员开始将纳米材料引入聚丙烯基体中。
常见的纳米材料包括纳米粒子、纳米管、纳米纤维等。
这些纳米材料的尺寸小于100纳米，具有较大的比表面积和高度晶化程度，因此能够显著改善材料的力学性能。
首先，纳米材料的加入可以增加聚丙烯材料的刚性和强度。
纳米材料的大比表面积可以提高材料的界面相互作用，从而增加材料的维氏硬度和抗拉强度。
此外，纳米材料的晶格结构也能与聚丙烯基体结构相匹配，进一步提高材料的强度。
其次，纳米材料的引入可以提高聚丙烯材料的耐热性。
纳米材料的高热导率和高比表面积能够有效地导热和散热，从而提高聚丙烯材料的耐高温性能。
此外，纳米材料的高熔点和高热稳定性还能够增强材料的耐热变形能力。
再者，纳米材料的加入还可以提高聚丙烯材料的阻燃性能。
纳米材料的高比表面积和高反响能力能够有效地吸附和分解有害气体，减少火焰传播的速度，并减少燃烧产物的产生。
然而，聚丙烯纳米复合材料的制备过程相对复杂，需要控制纳米材料的尺寸、形态和分散性。
此外，纳米材料的添加量也需要进行合理的设计。
过高或过低的添加量都会对材料的性能产生负面影响。
因此，制备高性能的聚丙烯纳米复合材料仍然面临一些挑战。
总的来说，聚丙烯纳米复合材料是一种具有优异物理和化学性能的新型材料。
随着纳米材料的发展和研究，制备高性能的聚丙烯纳米复合材料有望在材料科学和工程领域得到广泛应用。
聚丙烯纳米塑料技术进展
４ － 国内石油 化工 快报 是公 司 扩 建 的 主 要 基 础 。Ｂ ｒ ａ ｏｓ ｒ技 术 将催 ｔ 化剂和 聚台技 术进 行 台理 的组合 ， 因此 运 用 此技 术 生产 的聚烯烃具 有用茂金 属催化剂 和
第 １ Ｏ卷 ６ （０ ２ 期 ２０） 子 量范 围广 ， 因此性 能差别 大 ， 融熔 温度 差 别 也 大 ， 较 易 加 工 。 而 Ｂ ｒｔｒ 艺 生 产 的 聚 但 ｏｓ 工 ａ 合物 可 以在 同批 生 产 中具有高低 不 同的分子 量， 这就使 产 品具 有 上 述 两 种工 艺 产 品 的平 均性 能 ， 同时具 有 良好 ￣Ｎ －性 。 ０ ｒ
多 ， 较 大的发展前 途 ； 有 另一 类是 Ｐ ／ Ｐ 无机 刚 性 粒 子 纳 米 复 合 材 料 ， 中 的 填 料 包 括 其
维普资讯
第 １ ０卷 ６期 （ ０ ２ ２０ ） 发成 纳 米复合 材料 。
Ｐ ／ Ｐ 石粉 纳 米 复 合材 料 与 ＰＥＰ Ｊ滑 弹性体改性 Ｐ Ｐ的性 能 比较
现 在 国 内外 对 Ｐ Ｐ纳 米 复 合 材 料 的研 究
极为活 跃 ， 制备方法 各具 特色 ， 添加填 料品 所
种很多 。根据 所 添加 的填 料 种类可 将 Ｐ Ｐ纳
米复 合 材 料 大 致 分 为两 大类 ： 类 是 Ｐ ／ 一 Ｐ 层 状硅酸 盐纳 米 复 合材 料 ， 中的填 料包 括 蒙 其 脱 土 、 浑石 、 泡石 、 水 海 云母 、 滑石 、 土 、 绿 高岭 土等 。制备 这 类 纳 米 复合 材 料 是 采 用 插 层 法、 复合法 ， 括单 位插 层 聚合 法 、 包 聚合 物溶 液插层 聚合 物熔 体直接 插层 法和溶 胶—凝胶 法等 ４种 。其 中聚合物熔 体直接插 层法是指 将 聚合 物 和 元 机 填 料 混 合 ， 后 加 热 到 Ｐ 然 Ｐ 熔点 以上 ， 挤 出机 或 混炼 机 中通 过 剪 切力 在 使两者 混合 均 匀 ， 层 解离 而得 到纳 米 复合 插 材料 。由于这 种 方法 具 有操 作 简单 ， 用传 可 统 的方法 加工 、 于工 业化 、 易 没有溶 剂等 添加
纳米碳酸钙改性弹性体／聚丙烯的研究进展
四川化 工
第 １卷 ４
２ １ 年 第 １期 ０１
纳 米 碳 酸 钙 改性 弹 性 体 ／ 丙烯 的研 究进 展 聚
周 红波 王 苓Biblioteka 王正有 （ 西华 大学材料科 学与 工程 学院， 四川成 都 ，１０ ９ ６０ ３）
摘 要
综述 了纳 米 Ｃ Ｃ 。 ａ Ｏ 改性 弹性 体／ 聚丙烯 复合材料 的 主要研 究进 展情 况 ， 括 ： 包 传统 弹 性体 和新 型 热塑性 弹性 体在纳 米 Ｃ Ｃ ￣聚丙烯 的应用 ， ａＯ ／ 以及增 韧增强 机理研究 等 。
丙烯的缺口冲击强度 ， 但在耐候性 、 热稳定性、 加工 性等方面仍存在一些缺陷。王文一等嘲采用经表面 处 理 的纳 米 Ｃ Ｃ 粒 子 ， 使 纳 米 Ｃ Ｃ ３ 子 在 ａ Ｏ３ 可 ａＯ 粒 Ｅ Ｒ／ Ｐ基 体 中得 到 较 均 匀 的 分 散 且 在 纳 米 Ｃ — Ｐ Ｐ ａ
Ｃ ３ 子含 量为 ７ ７ 时效 果 最佳 。纳米 Ｃ Ｃ ３ Ｏ粒 ． ａ Ｏ 粒
虽然可以显著增加 Ｐ Ｐ的韧性 ， 但基体材料 的刚性 和 强度不 可避免 地 会 产生 下 降 ， 弹性 体 加 入量 较 大 时下 降幅 度会很 大Ｌ 。单 纯 采用纳 米无机 粒子增 韧 ３ ］ Ｐ， Ｐ 材料 的强度虽有保证， 但增韧幅度有限［ 。纳 ４ ］ 米 Ｃ Ｃ 作 为一种 新 型功 能性 填 充材 料 ， ａ Ｏ３ 是在 塑 料 增韧改性研究 中最有应用前景的刚性粒子之一［ 。 ５ ］ 因此 ， 年来将 弹性 体 增韧 与 Ｃ Ｃ 无 机 纳米 粒 子 近 ａ Ｏ３ 增 韧增 强 结 合 ， 成 聚 丙烯 ／ 性 体／ ａ Ｏ 纳 米粒 形 弹 ＣＣ ￣ 子多相复合体系， 正逐渐成为研究的新热点 。
题目：国内聚丙烯生产工艺技术现状及市场分析
题目：国内聚丙烯生产工艺技术现状及市场分析摘要：现在，随着科技的发展，中国国内家电制品如：空调、冰箱等，发展大容量性能，其间制品主要向一体化、环保化、高端化、轻量化发展。
聚丙烯具有无毒、无味、密度小的特点，易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
目前国内采用间歇工艺生产的聚丙烯，受工艺影响，取热困难，一般情况下使用活性较低的催化剂，生产的聚丙烯弯曲模量低，只能应用于塑料盆等低端领域。
实验通过筛选催化剂、同时添加高效成核剂，可生产高弯曲模量聚丙烯专用料，产品主要用于汽车、家电等高端领域，提高产品附加值，提高装置利润。
关键词：聚丙烯；生产工艺技术；市场分析引言聚丙烯(PP)复合材料因其良好的综合性能广泛应用于汽车内、外饰件和结构功能件。
然而PP复合材料在合成、加工过程中由于自身降解，催化剂等助剂的残留等原因会不同程度地释放出有害的易挥发有机化合物(VOC)，产生刺激性气味，造成车内空气质量下降，危害人体健康。
随着人们环保健康意识的增强以及国家对车内空气质量强制标准的出现，车内气味的控制问题尤为凸显。
PP复合材料作为车内使用的主要材料，其气味的控制对于改善车内空气质量具有重要的意义。
目前，无论是PP树脂生产企业还是改性企业，都在不断加强对PP气味问题的关注和研究1市场分析我国PP生产装置在中国石油和中国石化公司有着相对较多的应用。
根据相关预计显示，在2022年前后，中国石油和中国石化的PP产能可以达到2000万吨，能够占到国内总产能的60%左右。
为了满足市场供应的要求，我国新投产的PP项目数量持续增加，很多煤化工生产企业已经改变了过去生产全部依靠石化企业的格局。
其中以煤和甲醇为原料生产PP的企业包括包头煤化工公司、宁化煤化工公司、大唐国际多伦煤化工公司、宁波富德能源公司等。
纳米粉体改性聚丙烯材料力学性能研究进展
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(2021年整理)聚丙烯(PP)增韧改性的研究进展
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聚丙烯（PP）增韧改性的研究进展［摘要]系统论述近年国内外关于聚丙烯（PP）增韧改性的研究进展，介绍橡胶或弹性体、热塑性塑料、β成核剂以及刚性粒子协同弹性体对PP增韧改性的研究。
［关键词]聚丙烯；增韧;弹性体；热塑性塑料；β成核剂；协同增韧中图分类号：TM215.1 文献标识码:A 文章编号：1009-914X(2017）09—0311—01前言聚丙烯是五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯塑料，与其他的通用的热塑性塑料相比,聚丙烯塑料的密度小，力学性能优良,电绝缘性好,而且还易于加工，价格低廉，因此被广泛应用于机械，化工，电力和运输等领域。
聚丙烯材料改性及应用进展
聚丙烯材料改性及应用进展摘要：聚丙烯(PP)具有优良的物理化学性能，是用途非常广泛的一种高分子材料。
然而PP材料在低温下存在的性能缺陷，阻碍了PP材料更广泛的应用，因此需要对PP材料进行化学或者物理改性进而提高其强度及韧性。
在工业化生产过程中产生大量废旧塑料，PP材料是其中主要品种。
回收PP处理方式一般有两种：一种是直接使用；另一种是改性处理后再使用。
研究PP材料的改性工艺，提升材料性能并拓展其使用用途，具有重大的理论意义及实用价值。
关键词：聚丙烯；材料改性；应用引言聚丙烯（PP）材料具有优良的力学性能和化学稳定性，并且其还具有耐热性强、价格低廉、原料来源丰富以及易于加工等优点，使其在汽车、航空航天、家电、医药以及石油化工等领域得到了较为广泛的应用。
据有关统计结果显示，近年来，全球对于聚丙烯材料的需求量和消费量均呈现出较快的增长态势，而我国对于聚丙烯材料的消费量年均增速要高于其他国家，因此，聚丙烯材料具有较大的市场需求量和应用潜力。
然而，普通的聚丙烯材料往往又存在抗冲击韧性较差的特点，特别是低温状态下材料的脆性较大，这在一定程度上限制了聚丙烯材料的大规模应用。
因此，对常规聚丙烯材料进行增韧改性研究具有十分重要的现实意义。
1改性ＰＰ材料性能测试为了研究改性ＰＰ材料的性能，本工作主要对改性ＰＰ绝缘料和改性ＰＰ屏蔽料的微观结构、结晶、熔融指数、机械性能和耐热等特性进行了测试。
将ＰＰ颗粒料置于（１.０±０.１）ｍｍ厚的制片模具内，设定平板压片机温度为２００℃，先采用４～６ＭＰａ热压预塑化保温１０ｍｉｎ，然后加压至１４～１６ＭＰａ并热压塑化保温５ｍｉｎ，而后迅速将其转移到另一台水冷却平板压片机，在１４～１６ＭＰａ下，冷却至室温，完成样片制备。
将制得的两种不同的ＰＰ平板试样在液氮下脆断，获得平整断面，随后将其放置于正庚烷中，采用超声水浴法在６０℃下刻蚀１０ｍｉｎ，然后将样品取出，蒸镀金属电极，采用日立ＳＵ８０２０型扫描电子显微镜观察其断面的形貌，型的海岛结构，其弹性体的加入量较为适中并均匀地分散在ＰＰ基体中，可实现增柔增韧改性效果。
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聚丙烯纳米塑料技术进展国内石油化工聚丙烯(PP)纳米复合材料的出现为实现PP的增强增韧改性提供了一条重要的新途径。
将纳米级的填料通过共混、插层等手段均匀地分散到PP基体中；可获得优异综合性能的PP纳米复合材料，使PP材料增强增韧，阻隔性、阻燃性、热变形温度和耐老化性提高。
(千金难买牛回头我不需再犹豫)现在国内外对PP纳米复合材料的研究极为活跃，制备方法各具特色，所添加填料品种很多。
根据所添加的填料种类可将PP纳米复合材料大致分为两大类：一类是PP/层状硅酸盐纳米复合材料，其中的填料包括蒙脱土、水浑石、海泡石、云母、滑石、绿土、高岭土等。
制备这类纳米复合材料是采用插层法、复合法，包括单位插层聚合法、聚合物溶液插层聚合物熔体直接插层法和溶胶—凝胶法等4种。
其中聚合物熔体直接插层法是指将聚合物和无机填料混合，然后加热到PP熔点以上，在挤出机或混炼机中通过剪切力使两者混合均匀，插层解离而得到纳米复合材料。
由于这种方法具有操作简单，可用传统的方法加工、易于工业化、没有溶剂等添加物、不存在环境污染等优点。
故目前研究较多，有较大的发展前途；另一类是PP/ 无机刚性粒子纳米复合材料，其中的填料包括CaCO3、SiO2、Al2O3、SiC、Si3N4等。
目前，制备PP/无机刚性粒子纳米复合材料基本上是采用熔融共混的方法，在双螺杆挤出机中依靠剪切力的作用将纳米级无机刚性粒子分散到PP基体中，得到PP纳米复合材料。
(剖析主流资金真实目的，发现最佳获利机会！)从研究的情况来看，PP/层状硅酸盐纳米复合材料的研究要比PP/无机刚性粒子纳米复合材料多得多，其广度和深度都是后者无法比拟的，理论上和实际应用上的研究成果都比较显著，是PP纳米复合材料发展的一个重点方法。
1991年，日本丰田汽车工业公司与三菱化学公司共同开发成功PP/EPR/ 滑石粉纳米复合材料。
该纳米复合材料克服了以往PP改性材料韧性增加而断裂伸长率下降的缺点，兼具有高流动性、高刚性和耐冲击性，用于制造汽车的前、后保险杠，并于1991年实现商品化生产，该材料被称为“丰田超级烯烃聚合物”。
PP／EPR ／滑石粉纳米复合材料与弹性体改性PP的性能比较如下表：面对今后汽车的设计、制造向全球化发展的趋势，丰田汽车工业公司计划使这种PP纳米复合材料成为汽车上统一使用的标准材料。
该公司还计划将目前汽车上用的7种外装饰树脂材料、13种内装饰树脂材料研究开发成纳米复合材料。
PP/EPR/滑石粉纳米复合材料与弹性体改性PP的性能比较项目纳米改性PP 橡胶改性复合材料PP熔体流动速率(g/10min) 18 9弯曲弹性(mPa) 1500 1000缺口冲击强度(J/m) 510 500线膨胀系数(×10-5/℃) 6.5 7洛氏硬度(RH) 65 25热变形温度(℃) 120 100最近报道，Montell 公司已和通用汽车公司的聚合物部联合开发生产聚丙烯纳米塑料，用在汽车尾部和车门。
过去该公司的车尾和挡泥板是采用GE公司的尼龙改性的聚苯醚；车门是用DOW化学公司的Pc／ABS合金。
改性PP的替代可使材料的成本大大降低。
与传统塑料相比，这种PP纳米材料具有更低的热膨胀系数，更好的表面光泽，高刚性，同时低温韧性较好，填料含量只有5％(一般材料要25％)。
中国科学院化学研究所工程塑料国家重点实验室与成都正光科技股份有限公司合作研制成功纳米PP管材专用料。
这种纳米PP管材专用料是采用插层复合技术来制备，将有机蒙脱土经处理，用熔融插层法，以纳米尺寸均匀分散在聚丙烯基体中而形成PP纳米复合材料。
由于分散在PP基体中的有机蒙脱土的纳米尺寸效应，故能显示出特别优异的技术性能，是一种全新的高新技术新材料，在我国是首创。
这种纳米PP管材专用料比现有的PP—R管材专用料具有更好的抗拉伸、抗冲击、抗蠕变开裂、抗收缩及耐热、卫生环保等。
经国家化学工业合成树脂及塑料质量监督检测中心检测，表明各项技术性能指标全面超过进口PP—R材料。
用这种材料生产的NPP— R管材和管件，不仅符合国家标准，而且抑菌率达100％。
曾兆华等用苯乙烯／丁二烯／苯乙烯共聚物(SBS)和纳米CaCO3对无规共聚聚丙烯进行改性，制得了PP／SBS／纳米CaCO3共混体系。
该复合材料加工性能好，其冲击强度、拉伸强度等力学性能较好，成型收缩率小，可满足农田喷灌管的要求。
这可用于加工农田排灌管及住宅供水管等管材。
青岛胶州市新大成塑料机械有限公司采用纳米抗菌材料研制成功绿色环保管材——纳米抗菌PP—R管材及自动生产线。
纳米抗菌PP—R管材具有无毒、无味、表面光滑、磨擦系数小、不结垢、流速快、耐压、耐热、抗老化、环刚度好等优点，还能有效杀灭细菌和阻止细菌繁殖，防止各种微生物生长的功能，使抗菌作用具有持久性和安全性，杀菌效率达90％以上。
该公司研制成功的自动生产线，可高速、高质、稳定地连续生产不同规格的纳米抗菌PP—R管材。
扬子石化公司研究院将纳米材料与PP嫁接，研制成功纳米PP复合材料。
这种以注塑级塑料为基料的纳米PP产品，保持了原有刚性，而其韧性大幅度提高，是国内首创。
用这种材料制成箱包，坚硬又不易碎裂；用其制造汽车零部件，则可替代高品质的塑料及钢材。
据介绍，不同种类的纳米材料几乎可以与所有牌号的PP 嫁接，制成具有各种优良性能的纳米复合材料，从而大大提高PP的品质，拓宽PP产品的应用领域。
用纳米硅基氧化物对PP进行改性，其强度和韧性明显提高，具有良好的低温抗冲击性能，且尺寸稳定，加工性能改善，有较好的表面光洁度。
改性PP的电阻率、吸水率、屈挠度、刚性四大主要性能指标均达到或超过PA6标准值，可替代PA6，而成本比PA6降低1／3。
/data.htm1、尼龙纳米材料：可用于油管、齿轮、全塑车轮、塑钢门窗隔热条、高档轿车保险杠、铁路钢轨绝缘槽、电动工具外壳、机械结构件等。
*纳米超韧尼龙*纳米超韧尼龙（童车专用料）*纳米超韧阻燃尼龙*纳米超韧增强阻燃尼龙*纳米超韧增强尼龙*纳米超韧增强尼龙（门窗隔热条专用料）*电镀尼龙2、聚丙烯纳米材料：可用于汽车保险杠、仪表盘、童车车轮、全塑座椅、办公用品、家用电器外壳、电源插座、线圈骨架、电讯及照明设备零件、耐腐泵及管件、阀门等。
*纳米高光泽耐高温聚丙烯(小家电外壳专用料可替代PC)*纳米高抗冲聚丙烯（汽车保险杠专用料）*纳米高光泽低收缩聚丙烯(家用电器专用料可以替代ABS)*纳米高刚性抗冲聚丙烯（童车轮专用料）*纳米阻燃聚丙烯*纳米增强聚丙烯*纳米增强阻燃聚丙烯*纳米高刚性增强聚丙烯*高光泽阻燃聚丙烯（可替代阻燃ABS）*纳米汽车配件专用聚丙烯系列NPP1-10 *高光泽高刚性阻燃聚丙烯（可替代阻燃PC）3、纳米ABS材料：耐光阻燃，抗紫外线，不变色，光泽好，冲击强度高。
主要用于各类电器的外壳，电子产品，灯具的外壳等，环保阻燃ABS。
*纳米抗紫外线耐光、环保阻燃ABS*纳米环保阻燃ABS4、纳米超高分子量聚乙烯：耐磨、耐腐蚀、高强度、无毒，能用挤出成型方法连续生产管材，异型材和注塑制备大型管件，具有良好的焊接性，解决了管材管件的应用问题。
可注塑、挤出制品，如油管护丝套、传动齿轮、料斗、料仓、滑槽的衬里及各种输送管道等。
*纳米超高耐磨、防腐蚀超高分子量聚乙烯5、特种工程塑料聚苯硫醚：聚苯硫醚是一种高性能特种工程塑料，具有耐高温、耐辐射、耐烧蚀、高韧性、高度稳定等优异性能，广泛用于电子电气、机械制造等国民经济部门以及航空、航天、军事等领域。
*纳米聚苯硫醚6、纳米PC/ABS合金：相容性好，耐开裂，耐热性好，高抗冲，强度高。
适合制作火车、汽车部件；电子、电气产品及家电配件。
*纳米PC/ABS合金系列7、纳米NPC材料：抗蒸煮耐开裂聚碳酸酯，最突出得优点是耐热水性好，可在水下长期使用，耐应力开裂大有改善。
可适用于耐蒸煮容器，搅拌器等产品。
*纳米抗蒸煮耐开裂聚碳酸酯8、纳米NPOM材料：韧性提高一倍，耐磨性能好（经国塑检测，杜邦45磨损为何0.001g/cm2，NPOM为0.0004g/cm2）。
可适用于轴承、齿轮等耐磨要求较高得产品。
*纳米增韧耐磨聚甲醛注 * ：SGS 认证产品纳米尼龙系列纳米超韧尼龙NRPA纳米超韧尼龙NRPA-2(膨胀螺丝专用料) 纳米超韧阻燃尼龙NZPA-1 纳米超韧增强尼龙NRGPA *纳米门窗隔热条尼龙专用料NRGPA08纳米超韧尼龙NRPA-1(童车专用料) *纳米超韧尼龙NRPA-3纳米超韧增强阻然尼龙NZPA-2纳米超韧增强尼龙NRGPA-1 纳米电镀尼龙NOPA纳米聚丙烯系列纳米耐高温高光泽聚丙烯NH01 * 纳米耐高温高光泽聚丙烯NH02 * 纳米耐高温高光泽聚丙烯NH03 *纳米高光泽耐高温聚丙烯NP01（小家电外壳专用料） * 纳米高光泽耐温聚丙烯NP02（家用电器专用料） *纳米高光泽耐温聚丙烯NP04（家用电器外壳专用料可替代ABS ） * 纳米高光泽阻燃聚丙烯NZ01（小家电外壳专用料） 纳米环保阻燃聚丙烯NZ03 *纳米高光泽阻燃聚丙烯NZ04（可替代阻燃ABS ） 纳米无卤环保阻燃聚丙烯NZ05 *纳米汽车配件专用聚丙烯系列NPP1-NPP10纳米高抗冲聚丙烯NRPP （汽车保险杠专用料） 纳米增强聚丙烯NGPP纳米高刚性增强聚丙烯NGPP-HG *纳米高刚性增强聚丙烯NGPP-H （电动工具专用料） 纳米阻燃聚丙烯NZPP纳米高刚性增强阻燃聚丙烯NZPP-3纳米ABS 系列纳米耐光环保阻燃NA01 * 纳米阻燃NA02纳米环保阻燃NA03 *纳米超高分子量聚乙烯NUHMWPE 纳米聚苯硫醚NPPS 纳米PC/ABS 合金系列纳米抗蒸煮耐开裂聚碳酸脂NPC 纳米增韧耐磨聚甲醛NPOMNHO1耐高温高光泽聚丙烯 1、材料特点：*高光泽，耐高温（比普通聚丙烯高35℃），尺寸稳定性好 *较高的刚度（比普通聚丙烯高60%） *SGS 认证 2、应用领域：*电炊具；取暖器；烤面包机等耐高温等小家电外壳 3、性能指标检测项目 单位 测试方法 数据 密度 g/cm 3GB1033-86 0.95 熔体指数 g/10min GB3682-89 2-5 成型收缩率 % GB3682-89 1.7 拉伸强度 MPa GB1040-92 34.0 断裂伸长率 % GB1040-92 45.0 弯曲强度MPaGB9341-8842.0简支梁缺口冲击强度KJ/m2GB1043-93 7.12热变形温度（0.45MPa）℃GB1634-88 135.0NHO2耐高温高光泽聚丙烯1、材料特点：*高光泽，高刚度，高光泽，尺寸稳定性好，SGS认证2、应用领域：*电炊具；取暖器；烤面包机，电熨斗等具有耐高温要求领域3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-86 1.01 成型收缩率% GB3682-89 1.6拉伸强度MPa GB1040-92 41.1断裂伸长率% GB1040-92 12.8弯曲强度MPa GB9341-88 49.0 简支梁缺口冲击强度KJ/m2GB1043-93 3.5热变形温度（0.45MPa）℃GB1634-88 150.0NHO3耐高温高光泽聚丙烯1、材料特点：*高光泽，高刚度，高光泽，尺寸稳定性好、SGS认证2、应用领域：*电炊具；取暖器；烤面包机，电熨斗等具有耐高温要求领域3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-86 1.09 成型收缩率% GB3682-89 1.3-1.5拉伸强度MPa GB1040-92 41.5断裂伸长率% GB1040-92 11.1弯曲强度MPa GB9341-88 52.9 简支梁缺口冲击强度KJ/m2GB1043-93 2.12热变形温度（0.45MPa）℃GB1634-88 168.0 纳米高光泽耐高温聚丙烯NP01（小家电外壳专用料）1、材料特点：*高光泽，耐高温，尺寸稳定性好*流动性好，注塑温度低（175-180℃），注塑压力小（10-50MPa）*SGS认证2、应用领域：*电吹风，吸尘器，电饭煲，烤面包机，浴霸，收音机，电风扇等耐高温小家电外壳3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-86 1.05 成型收缩率% GB3682-89 1.2拉伸强度MPa GB1040-92 30断裂伸长率% GB1040-92 26.7弯曲强度MPa GB9341-88 56.5 简支梁缺口冲击强度KJ/m2 GB1043-93 2.71热变形温度（0.45Mpa）℃GB1634-88 128.0纳米高光泽耐温聚丙烯NP02（家用电器专用料）1、材料特点：*高光泽，耐高温，尺寸稳定性好*流动性好，注塑温度低（175-180℃），注塑压力小（10-60MPa）*SGS认证2、应用领域：*电吹风，吸尘器，电饭煲，烤面包机，浴霸，收音机，电风扇，洗衣机，小冰箱等耐高温大，小家电外壳3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-86 1.05 成型收缩率% GB3682-89 1.2拉伸强度MPa GB1040-92 27.5断裂伸长率% GB1040-92 53.3弯曲强度MPa GB9341-88 50.1 简支梁缺口冲击强度KJ/m2 GB1043-93 5.93热变形温度（0.45Mpa）℃GB1634-88 118.0纳米高光泽耐温聚丙烯NP04（家用电器外壳专用料可替代ABS）1、材料特点：*高光泽，耐高温，尺寸稳定性好*流动性好，注塑温度低（175-180℃），注塑压力小（10-50MPa）*SGS认证2、应用领域：*电吹风，吸尘器，电饭煲，烤面包机，浴霸，收音机，电风扇等耐高温小家电外壳3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-86 1.05 成型收缩率% GB3682-89 1.0拉伸强度MPa GB1040-92 28.8断裂伸长率% GB1040-92 34.1弯曲强度MPa GB9341-88 32.4 简支梁缺口冲击强度KJ/m2 GB1043-93 5.07热变形温度（0.45Mpa）℃GB1634-88 125.0纳米高光泽阻燃聚丙烯NZ01（小家电外壳专用料）1、材料特点：*高光泽，耐高温，尺寸稳定性好*流动性好，注塑温度低（175-180℃），注塑压力小（30-60MPa）2、应用领域：*各种电器插线板、面料外壳，电吹风、电饭煲、烤面包机、浴霸等要求阻燃、耐高温小家电外壳3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-86 1.02 熔体流动指数g/10min GB3682-89 9.8成型收缩率% GB3682-89 1.2-1.4拉伸强度MPa GB1040-92 33.8断裂伸长率% GB1040-92 51.6弯曲强度MPa GB9341-88 52.5 简支梁缺口冲击强度KJ/m2 GB1043-93 3.11 热变形温度℃GB1634-88 108.0阻燃性能—ISO12992（1995）V-0高光泽阻燃聚丙烯家用电器外壳专用料与阻燃ABS的应用对比应用性能阻燃ABS NZ01密度高低表面光洁度好好染色光鲜度一般好色牢度泛黄不泛黄加工流动性一般好注射温度（能耗）高低耐光性一般好耐高温性能差好刚度大大韧度好好吸水性有无NZ03 纳米环保阻燃聚丙烯1、材料特点：*符合SGS环保要求，耐热性好*常温下超高韧性，优良的低温性能*SGS认证2、应用领域：*电源插座、线圈骨架、电讯及照明设备零件3、性能指标检测项目单位测试方法数据密度g/cm3GB1033-96 1.24拉伸强度MPa GB1040-92 28.2断裂伸长率% GB1040-92 24.3弯曲强度MPa GB9341-88 53 简支梁缺口冲击强度KJ/m2 GB1043-93 5.5简支梁无缺口强度KJ/m2 GB1043-93 不断热变形温度℃GB1634-88 130阻燃性能—UL-94 V-0成型收缩率% — 1.1 纳米高光泽阻燃聚丙烯NZ04（可替代阻燃ABS）高光泽阻燃聚丙烯（NZ04），克服了普通阻燃聚丙烯表面光亮度差，抗冲击性能差，低温脆性大，抗老化性能差的缺点，具有突出的表面光亮度，具有高韧性，成型收缩率低，注射温度低，注射压力小，节省能源，可以广泛用在汽车，电子，仪器仪表等各个领域，尤其用于电源插座，接线板，面板，线圈骨架，电讯及照明设备零件。