聚丙烯工艺技术进展研究
聚丙烯工艺技术进展研究
聚丙 烯 是一 种无 毒 、无 味 、无 臭的 乳 白色结 晶聚 合 物 ，它 的分 子
结构 是主体 规整结 构， 它 的分 子量 为 １ ０万到 ５ Ｏ 万 ，能 够耐酸 耐碱 耐机 溶剂 ，更 是一种 具有 良好 的耐 热性 、耐 腐蚀 性 、 电绝 缘 性及 密度 低等
特点 的热 塑性合 成树 脂 。廉价 的原 材料 以及 易 用于开 发 出许 多不 同性 能的 产品 等特点 ，使 其在树 脂 中有 不可 代替 的各 种优 良的作 用 ，因此
为 溶剂 的聚合 方 法 ，不 需要 溶剂 回收 工序 ，又操作 简单 ，所 以发 展较 快 。气 相法是 第 三代工 艺 ，采用 硫化 技术 ，丙烯 自气相 中聚合 。三代 高活 性催化 剂的 研发 成功使 本体 法和 气相 法 分别 得到 成熟发 展 和不 断 更新 ，气相法 或将还 能成 为随聚合 工艺不 断改进 的最优 势的工 艺。
广泛 应用 于多 种行业 和领 域 ，在 世界上 的 消费 量仅 次于 聚 乙烯 。近年
来 ，随着 经济 的迅速 发展 ，我国 聚丙烯 的 消费 量在 以很 快 的速度 增长 着 ，即使 其生 产量 已经在 逐年 的 大量 的增长 ，但 仍然 不 能满 足我 国市 场上 塑料 制品 产业对 聚丙 烯 的大 量需求 。对 于 聚丙烯 的 应用 研究 、技 术创 新 、新产 品开发 、工 艺 改进 正在 世界 范 围类广 泛 的积极 展开 。现 在 ，世 界上在 建和新 建 的聚 丙烯 装置 基本 上采 用气 相法 工艺 和本 体法 工 艺 ，比例逐 年增 加 。对 聚 丙烯 的生 产工 艺技 术 的研究 已经 成 为合成 树脂 领域 的新热 点 ，其发 展前 景非常 广阔 。
剂配置 用 的己烷或 庚烷 溶 剂 ；改进反 映其 冷却 系统 回 路的 设计 ，使 循
试谈气相法聚丙烯生产工艺技术进展
试谈气相法聚丙烯生产工艺技术进展摘要：气相法聚丙烯是化工领域普遍应用的生产方式，在实际生产过程中，气相法聚丙烯生产工艺技术具有生产流程简单，设备成本投入低以及生产安全等多种优势，生产量相对较高。
本文重点分析了气相法聚丙烯生产工艺技术进展，为气相法聚丙烯生产工艺技术的深入研究提供可靠的参考。
关键词：气相法；聚丙烯；生产工艺；技术聚丙烯是日常生活中较为常用的材料，在实际应用过程中具有性能优良的特点，并且已经广泛的应用到各个领域当中。
随着我国工业发展水平的不断提高，聚丙烯生产工艺技术也开展了更深层次的研究。
从当前工业生产聚丙烯所使用的主要方法包括多种，其中气相法聚丙烯生产工艺技术的应用较为普遍，主要是此种生产技术具有工艺流程简单以及设备成本投入低以及产量高等多种优势。
一、气相法聚丙烯生产工艺技术（一）Innovene工艺在世界范围内，聚丙烯生产企业大部分都采用Innovene 工艺技术，有效的提升了聚丙烯材料生产质量，并且生产效能较高，由此，此种技术方式获得了认可。
Innocene工艺在生产过程中的应用，最大的特点是其应用了卧式搅拌床反应器，这是其他生产方式所没有的。
反应器在实际应用过程中获得了显著的应用效果，这也是此种技术方式区别于其他生产工艺的主要特征，反应器的停留时间设置有效满足了聚丙烯材料的生产要求，能够有效的提升设备间材料的利用率，更重要的是能够实现不同牌号之间的快速切换应用。
另一方面，Innocene工艺是气相聚丙烯生产过程中操作相对简单，能源消耗最低的一种工艺技术方式，在保证产能的同时，有效的提升了资源利用率。
但通过这种方法获得的聚合丙烯产品的缺点是乙烯含量低。
为了能够有效提升聚丙烯的含量，需要对现有的生产工艺流程做出调整和优化，通过利用CD催化剂的方式，可以改善Innovene 工艺生产形式控制，甚至CD催化剂还可以对无规聚丙烯的产生进行良好的控制，所获得的聚丙烯也将具有更高等规指数。
浅议聚丙烯生产工艺技术
得 更多 新 产 品而 采 用 了催 化 剂 ， 这 也 使得 聚 利 用 和 发展 都还 在 继 续 。 丙 烯产 品有 了很 多的 创新 产 品 。 目前 主 要 有 ２ ． １ ｚ —Ｎ 催 化剂 Ｂａ ｓ ｅ ｌ ｌ 公 司开 发 的 Ｓ ｐ ｈｅ ｒ ｉ ｚ ｏ ｎｅ 工艺技术、 ｚ —Ｎ催 化 剂 是 现 在 世 界 上使 用 最 为 广 Ｂ ｏ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｓ 公司 （ 北欧化工） 开发 的 Ｂ ｏ ｒ ｓ ｔ ａ ｒ 泛 的 催 化剂 ， 并且 这 个催 化 剂 体 系也是 许 多 工 艺以 及 超 临界 技 术 等 。 催 化 剂 的 基础 。 ２ ０ 世纪末期美国、 日本 等 等 世 界 生 产 聚 丙烯 比 较 先 进 的 国家 都 是 将 注 意 力 放 在 了 研 究 如何 提 升 这 个 催 化 剂 体 系 １ 生 产工 艺 技术 进 展
剂的 研 究会 变得 更多。 现 在世 界 上 所 有 的 生 产 聚 丙 烯 产 品 的 公司 都在 相 互 的 竞 争 ， 他 们 为了提 升 产品 质 量 和 性 能 主要 集 中 于对 聚 丙 烯 生 产 工 艺 的
现 在 世 界上 最 新 最 先 进 的 聚 丙 烯 生 产 催 化 剂 的性 能 是 跟 给 电子 体 联 系 在 一 工 艺 师 由Ｂａ ｓ ｅ ｌ ｌ 公 司所 研 发 的 多 区循 环 反 起 的 ， ｚ —Ｎ催 化 剂 发 展 过 程 中 也 是 借 助 给 应 器， 人 们 把 这 种 工 艺 叫做 Ｓ ｐ ｈ ｅ ｒ ｉ Ｚ ｏ ｎ ｅ 工 电子 体 发 展 起来 的 。 很 久 之前 人们 就 发现 了 艺。 这 项 工 艺的 核 心 内容是 气 相循 环 技 术 ， 添 加 第 三 组 分 能 够 对 烯 烃 聚 合 行 为产 生 很 使 用的 催 化 剂为 齐 格 勒 纳 塔 （ ｚ — Ｎ） ， 生 产 大 的 影 响 ， 人 们 把 这 种 第 三 组 分 的 给 电子 ｅ ｗｉ ｓ 碱。 给 电子 体分 为 内给 电子 体 的 聚 丙烯 产 品 不 仅 具 有 很 强 的 韧 性 还 能 够 体 叫做 Ｌ 主要 是 根 据 加 入 的 方 式 来 保证 刚 性 和 高 结 晶度两 者 共 同具 备。 从一 个 和 外 给 电 子 体 ， 内给 电子 体 在 固体 催化 剂 制 备 过 单 一反 应 器 就 能 获 得 多单体 树 脂 或 者 是 双 进 行 区分 。
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究引言聚丙烯是一种重要的合成树脂，广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等领域。
而气相法聚丙烯生产工艺是一种主要的聚丙烯生产工艺方式之一，具有生产效率高、产品质量稳定等优势。
随着科技的不断进步，气相法聚丙烯生产工艺技术也在不断的改进和完善。
本文将重点讨论气相法聚丙烯生产工艺技术的进展研究。
气相法聚丙烯生产工艺是指以气相聚合的方式合成聚丙烯树脂。
其原理为将乙烯通过裂解装置，得到丙烯气体，然后在催化剂的作用下，使丙烯气体发生聚合反应，最终得到聚丙烯产品。
气相法聚丙烯生产工艺相比于其他生产工艺方式，具有生产效率高、产品质量稳定等优势，因此得到了广泛的应用。
1. 催化剂技术的改进催化剂是气相法聚丙烯生产工艺的核心部件，直接影响到聚丙烯产品的质量和产率。
目前，研究人员在催化剂技术方面进行了大量的改进工作，如探索新型催化剂的合成方法，提高催化剂的活性和选择性，降低催化剂的失活速率等。
这些改进工作不仅提高了气相法聚丙烯生产工艺的效率，也改善了产品的质量。
裂解装置是气相法聚丙烯生产工艺的另一个关键部件，其主要作用是将乙烯裂解成丙烯气体。
目前，研究人员致力于提高裂解装置的裂解效率，降低能耗，减少副产物的生成等方面进行了大量的研究工作。
一些新型的裂解装置技术也被引入到气相法聚丙烯生产工艺中，如等离子体裂解技术、催化裂解技术等，从而进一步提高了生产效率。
3. 反应条件的优化除了催化剂技术和裂解装置技术的改进外，研究人员也在气相法聚丙烯生产工艺中对反应条件进行了优化。
通过调整反应温度、压力和气相成分等参数，提高了聚丙烯的产率和质量，降低了生产成本。
研究人员还对气相法聚丙烯生产工艺中的各个环节进行了系统的优化，提高了工艺的整体效率。
2. 先进的裂解装置技术3. 应用先进的控制技术结论气相法聚丙烯生产工艺技术在不断的改进和完善中，新型的催化剂、裂解装置技术以及控制技术的应用，为气相法聚丙烯生产工艺技术的进一步提高和完善带来了新的可能性。
聚丙烯技术研究进展
化 工科技 市场
ＣＨＥＭＩ ＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬ ＯＧＹ ＭＡＲＫＥＴ
第３ １卷 第 ３期 ２０ ０ ８年 ３月
聚 丙 烯 技 术 研 究 进 展
崔 月
（ 阳 石化 公 司研 究 院 ， 宁 辽 阳 １ １０ ） 辽 辽 １ ０３
剂合成 出等规 Ｐ Ｐ以来 ，ｉ ｌｒ ａａ Ｚ—Ｎ） 化 Ｚｅ ｅ —Ｎ ｔ （ ｇ ｔ 催
剂已发展至第 ５ ，Ｐ 代 Ｐ 催化剂的性能一直在不断改 进 和 提高 ，Ｐ催 化 剂 的发 展 如 表 １所示 ， 化 剂 的 Ｐ 催
活性 已 由最初 的几 十倍提 高到几 万倍 ，Ｐ的等规 度 Ｐ 已达到 大于 ９ ％ 的水平 ， ８ 生产工 艺也 大为简化 Ｊ 。
产 能 力 为 ４ ． ０ Ｍ ， 量 为 ４ ． ０ Ｍ ， 费 量 为 ３ ７ ｔ产 ０ １ ｔ 消 ３ ．８Ｍｔ预计 未来 ５年 ， 界 Ｐ ９ ８ ， 世 Ｐ的生 产 能力 和需
１ Ｐ Ｐ催 化 剂
目前 ， 化 剂 技术 创 新 仍 是 推 动 Ｐ 催 Ｐ技术 发展
的主 要动 力 。 自 １ ５ ９ ４年 Ｎ ｔ ａｔ ＴＣ 一Ａ Ｒ 催 化 ａ用 ｉ１ Ｉ
力 。
绝缘性好 ， 已在 汽车工业 、 用 电器 、 家 电子 、 装及建 包 材家具 等 方 面得 到广 泛 的应 用 ¨ 。在 五 大 通 用 树 ｊ 脂 中， 聚丙烯 的发展最 引人注 目。 世界 经济 的稳定 增 长带 动 了 Ｐ Ｐ工业 生 产 和需 求 的不 断增加 。从 世界 范 围看 ，０５年 ， 界 Ｐ ２０ 世 Ｐ生
ｄ ｃ ｄ ｔ ｅｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆｎ ｗ ｐ ｏ ｕ ｔ ｏ ｏｙ ｒ ｐ ｌ ｎ ｒ ｕ ｕ ｅ ，ｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｅ ｒｄ ｃｓ ｆ ｐ ｌｐ ｏ ｙ ｅ ｅ ｗｅｅ ｓ ｍｍａ ｉｅ ， ｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｅ ｒ ｄ ｃ ｏ ｌ ｋ ｏ ｒｚ ｄ Ｔ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｎ ｗｓ ｐ ｏ ｕ ｔｗ ｕ ｄ ｍａ ｅ ｆ
聚丙烯接枝改性技术研究进展
１Ｐ Ｐ接枝 改性技 术及进展
定条 件 下加 入挤 出机进 行熔 融 接枝 反 应 。该 方
法 始 于 ２ 世 纪 ７ 年代 ， 当今一 种较 成 熟 的工业 Ｏ ０ 是 化 方法 。 由于 该 方法 不需 要额 外 投资 添加 专用 设 备 ， 以 利用 生 产 改 性 塑料 的双 螺 杆 挤 出机 来 实 可
摘要 ： 阐述 了聚丙烯 （ Ｐ 接枝改性方法及其研究进展 。对溶液法接枝 、 Ｐ） 熔融法接枝 、 辐射法接 枝等工艺技术进行 了探讨 ， 同时对各种不 同接枝方法的特点进行 了比较 ， 出超临界 Ｃ 得 Ｏ 协助 固相接枝工艺是相对环保 、 实用的聚丙烯接枝改性方法 的结论 。
关 键 词 ： 丙 烯 ； 枝 ； 性 技 术 ； 展 聚 接 改 进
操作 费 用 高 ， 环境 污 染 严 重 。但 对 于实 验 室 研究
温 度 高 致 使 副 反应 （ 联 或 降解 ） 重 ， 材 料性 交 严 对 能有 严 重 的负 面影 响 ， 对 挥发 性 的单 体 适 用 不 且 佳 。熔 融法接 枝改性 Ｐ 在 国 内外 均进 行 了大量 的 Ｐ 研 究 ， 志 君 等 对 Ｐ 多 单 体熔 融接 枝 进行 了研 李 Ｐ
中图分类号： Ｑ ２ ． Ｔ ３５１
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：６ １４ ６ （０ ０ ０－ ０ １ ０ １７ － ９ ２ ２ １ ）５ ０ ０ — ５
聚丙烯 （Ｐ 以强度高 、 Ｐ） 耐热性好 、 密度小 、 易 加＿ Ｔ和廉 价 等特点 成 为最 具发 展 前途 的 热 塑性 塑
料 之一 。但 由于 Ｐ 是 非极性 聚合 物 ， 亲水 性 、 Ｐ 其 染
炼 油 与 化 Ｔ
２ １年 第 ５ ００ 期
聚丙烯生产工艺技术进展
成 ）２。该 工 艺具有 以下特 点 ： 采 用独 特 的 接 近 ［ Ｊ ① 活 塞流 的卧式搅 拌床 反 应器 ， 种类 型的 反应器 可 以 这 生 产刚性 和抗 冲击 性非 常好 的共 聚物产 品 ， 同时可 以 避 免催 化剂短 路 ， 而且 由 于独 特 的反 应器设 计 ， 工 该
艺的产 品过渡 时 间短 ， 产品切换 容 易 ， 渡产 品少 ； 过 ②
采 用 了气 锁 系统 ， 当物 料从第 一反 应器输 送 到第二 反 应器 时 ， 气锁 系统 可 避 免两 反 应 器互 相窜 流 ； 在 生 ③
产过 程 中遇 到 紧 急 情 况 时 ， 以通 过 停 止催 化 剂 注 可
聚丙 烯是 一种性 能优 良的热塑性 合 成树 脂 ， 占 约 世界合 成 树脂 总产 量 的 １ ％ ， 国合 成 树 脂 总产 量 ８ 我
淤浆 法 、 本体 法及 气 相 法 ， 者 综 述 了 国 内外 聚 丙烯 笔 生 产工艺 的技 术进 展 ， 对气 相法 聚丙 烯生 产工 艺进 行
艺 、 ｅｃ ｌｓ 艺 、 ｍ ｃ Ｈ ｒｕｅ 工 Ａ ｏｏ工 艺 等 。这 些 工 艺 的 开 发 都 基于 当时的第 一代 催 化 剂 （ Ｅ。 ｌ 原 ＴＣ 得 用 ｔ 还 Ａ ｉ１ 到 ＴＣ ｔ Ｉ １ 为催 化 剂 ） 采 用 立 式 搅 拌 釜 反 ｉ１ ／Ｅ 作 Ａ Ｃ ， 应 器 ， 要 进 行 脱 灰 和 脱 无 规 物 。 因采 用 的 溶 剂 不 需
是早 期用 于生 产 结 晶 聚丙 烯 的工 艺 路 线 。该 工 艺采 用一 种 经 过 特 殊 改 进 的 催 化 剂 体 系—— 锂 化 合 物 （ 如氢化 锂 铝 ） 适 应高 的溶 液 聚 合温 度 。 其工 艺 过 来
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究
气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究气相法聚丙烯生产是目前工业上生产聚丙烯的主要方法之一。
该方法的主要优点是易于控制反应的温度、压力、气体成分和流速等参数，生产出的聚丙烯具有优异的物理化学性能。
本文将介绍目前气相法聚丙烯生产的技术进展及相关问题研究。
首先，关于催化剂的研究。
气相法聚丙烯生产是通过催化剂引发反应，使丙烯分子聚合形成聚合物。
提高催化剂的活性和选择性是提高聚合物产率和质量的关键因素。
目前研究表明，具有良好活性和选择性的Ziegler-Natta催化剂和Phillps催化剂是目前工业上使用最多的两种催化剂。
最近，研究人员也开始研究利用单质铬催化剂进行气相聚丙烯合成，其优点是可以在低压下进行聚合反应，大大减少了能耗和污染排放。
其次，关于反应器的研究。
反应器是气相聚丙烯生产中的关键设备，保证反应器的稳定运行是生产高质量聚合物的基础。
目前研究表明，采用多级反应器或者循环流化床反应器，可以有效地提高聚合物的产率和降低副产物的生成。
同时，也研究出了一种新型的反应器——催化剂牵引床，其在保证反应器稳定的前提下，实现了催化剂循环利用，大大缩短了反应时间。
第三，关于共聚反应的研究。
除了聚丙烯单体外，还可以使用其他共聚单体进行反应，使得聚合物具有更好的特性和应用价值。
例如，采用环氧丙烷作为共聚单体可以制备出具有优异热稳定性和耐磨性的聚丙烯复合材料。
同时，也有研究表明采用硅氧烷接枝共聚可以大大提高聚合物的附着性和表面耐磨性。
第四，关于催化剂毒化和废催化剂利用的研究。
催化剂毒化是气相聚丙烯生产中的常见问题，其原因可能是反应物中杂质的存在或者催化剂的老化。
因此，提高催化剂的稳定性和循环使用率是解决催化剂毒化问题的关键。
同时，废催化剂的处理也是一个比较严峻的问题，传统方法是将其直接处理为废物，这既浪费资源也增加了环境负担。
现在人们开始研究如何将废催化剂进行再利用，例如利用钴或铬等元素从废催化剂中提取出来，制备成新型催化剂或是应用于其他业务领域。
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聚丙烯工艺技术进展研究
摘要：随着经济的发展，聚丙烯的生产工艺也越来越多的引起了人们的重视，本文将结合对聚丙烯的性质与特点以及各工艺技术和催化剂开发的现研究应用情况介绍，综述聚丙烯的工艺技术的进展。
关键词：聚丙烯生产工艺技术研究进展
一、引言
聚丙烯是一种无毒、无味、无臭的乳白色结晶聚合物，它的分子结构是主体规整结构,它的分子量为10万到50万，能够耐酸耐碱耐机溶剂，更是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性及密度低等特点的热塑性合成树脂。
廉价的原材料以及易用于开发出许多不同性能的产品等特点，使其在树脂中有不可代替的各种优良的作用，因此广泛应用于多种行业和领域，在世界上的消费量仅次于聚乙烯。
近年来，随着经济的迅速发展，我国聚丙烯的消费量在以很快的速度增长着，即使其生产量已经在逐年的大量的增长，但仍然不能满足我国市场上塑料制品产业对聚丙烯的大量需求。
对于聚丙烯的应用研究、技术创新、新产品开发、工艺改进正在世界范围类广泛的积极展开。
现在，世界上在建和新建的聚丙烯装置基本上采用气相法工艺和本体法工艺，比例逐年增加。
对聚丙烯的生产工艺技术的研究已经成为合成树脂领域的新热点，其发展前景非常广阔。
二、聚丙烯生产工艺的进展概述
1.聚丙烯进展概述
按聚合类型，当前pp技术可分为溶剂法、本体法、溶液法以及气相法生产工艺；也可按聚合后处理工序分类为三类，第一代即最原始的聚丙烯生产工艺，第二代工艺省去了脱灰工序，第三代就是革除了脱灰和脱无规物工艺。
成本高，无规物含量多的溶液法现在已经基本淘汰不用，相比之下溶剂法由于要使用溶剂，操作与投资费用较高，而且生产流程也比较长，只能生产出用途窄小范围的产品，以及订单变少等原因也被视为一种将落后淘汰的工艺，今后不再加以发展。
被称为第二代工艺的本体法是60年代中后期开发的工艺，是以液态丙烯为溶剂的聚合方法，不需要溶剂回收工序，又操作简单，所以发展较快。
气相法是第三代工艺，采用硫化技术，丙烯自气相中聚合。
三代高活性催化剂的研发成功使本体法和气相法分别得到成熟发展和不断更新，气相法或将还能成为随聚合工艺不断改进的最优势的工艺。
2.中国石化环管工艺
中国石化自1995年开始开发基于环管反应器、采用中石化n-催化剂的成套技术。
在1998年至1999年之间建成了7套70kt/a和100kt/a的pp装置，全采用一组6腿的环管反应器，即第一代环管法工艺。
1999年末又开发出了第二代环管pp成套工艺技术，该技术采用dq催化剂，水平达到国外spheripol工艺水平。
2006年第一套300kt/a的双环管装置投产。
2009年又建成第一套气相反应器
的300kt/a装置。
其中sei设计就有40套。
现在中石化的聚丙烯工艺技术不断地改进，综合技术已经达到国际先进水平。
3.spheripol工艺
spheripol工艺自1982年首次工业化以来，是迄今最成功、应用最广泛的pp技术。
采用spheripol工艺建成的和新建的spheripol 工艺装置总数早已达到130套以上，在其基础上还派生出中石化环管工艺、exxonmobil工艺、hypol-2环管工艺等，可以说spheripol 工艺开发和应用广泛。
最近几年，spheripol工艺工艺的主要进展有：1以琥珀酸脂为内给电子体的第五代ziegler-nata(z-n)催化剂投入工业化生产。
这种催化剂具有良好的从中等到很高的立构规整性控制和非常宽的相对分子量分布的特点，可用于控制流变聚合物、高刚性聚合物、综合性能优异的抗冲共聚物等高性能特殊产品的生产，就是价格较贵。
2琥珀酸脂催化剂的应用使spheripol工艺可以取消为生产双峰产品而需要增加的氢气气体系统。
3琥珀酸脂催化剂的应用使现在可以只用1组环管反应器生产宽mwd产品，而不必须再需要两个了。
4新设计取消了气相反应器内部的刮壁器，简化了设计和制造费用。
4.borstar工艺
第一套borstar工艺的装置与2000年建成，分别于2005、2010年改造了之后达到800kt/a，borstar工艺源于同类的超临界双峰聚乙烯工艺，采用北欧化工的bci系列催化剂。
日前研制出最新的“sirius”pp催化剂活性可到达55kgpp/g*h，产品的光学性能更
好，细粉减少。
borstar工艺的高温聚合催化剂、超临界聚合条件和三个反应器串联生产工艺，与其他的技术相比可生产不同的软硬产品，使加工性能更优异可取。
5.novolen工艺
近年来，novolen工艺主要的技术进展有：开发出了自称为“snovolen free process”即“无溶剂工艺”，就是取消了原来的催化剂配置用的己烷或庚烷溶剂；改进反映其冷却系统回路的设计，使循环气中细粉分离，能再次循环反应。
大大提高了产品质量；所有产品再制造过程中不再用脱臭工序；保持着商业化茂金属pp
技术领先的领域的领先地位。
采用新设计的125立方米反应器可设计单反应器300kt/a、串联双反应器400kt/a的装置。
将粉末出料仓底部的串联双旋转阀改为一个。
三、结语
目前，世界各大公司都在努力的研究开发新的工艺及技术，或各种新型的催化剂，以及新的产品，以提高聚丙烯产品的生产能力，增强各自在这方面的竞争力。
我国也在大力的研究新技术，以缩短在聚丙烯工业技术上同国际上的水平差距。
我们应在研发新工艺、深入改进催化剂和开发多种产品方面多做努力，通过不断地改进，不断地创新，使我们在聚丙烯的生产上高效节能，工艺更简单环保，做出更优异的产品。
参考文献[1]王希权;;高纯度氢气在聚丙烯生产装置上的应用[j];炼油与化工;2012年05期.[2]吴凡;杜娟;高建军;;甲醇制聚丙烯项目的环境影响问题及防治对策[j];科技情报
开发与经济;2013年01期.。