聚丙烯工艺介绍讲解
Spheripol（聚丙烯）工艺（巴塞尔（Basell）聚烯烃公司）
Spheripol工艺由巴塞尔（Basell）聚烯烃公司开发成功。
该技术自1982年首次工业化以来，是迄今为止最成功、应用最为广泛的聚丙烯生产工艺。
Spheripol工艺是一种液相预聚合同液相均聚和气相共聚相结合的聚合工艺，工艺采用高效催化剂，生成的PP粉料粒度其催化剂生产的粉料呈园球形，颗粒大而均匀，分布可以调节，既可宽又可窄。
可以生产全范围、多用途的各种产品。
其均聚和无规共聚产品的特点是净度高，光学性能好，无异味。
Spheripol工艺采用的液相环管反应器具有以下优点：（a）有很高的反应器时-空产率（可达400kgPP/h.m3），反应器的容积较小，投资少；（b）反应器结构简单，材质要求低，可用低温碳{TodayHot}钢，设计制造简单，由于管径小（DN500或DN600），即使压力较高，管壁也较薄；（c）带夹套的反应器直腿部分可作为反应器框架的支柱，这种结构设计降低了投资；（d）由于反应器容积小，停留时间短，产品切换快，过渡料少；（e）聚合物颗粒悬浮于丙烯液体中，聚合物与丙烯之间有很好的热传递。
采用冷却夹套撤出反应热单位体积的传热面积大，传热系数大，环管反应器的总体传热系数高达1600W/（m2.℃）；（f）环管反应器内的浆液用轴流泵高速循环，流体流速高达7m/s，因此可以使聚合物淤浆搅拌均匀，催化剂体系分布均匀，聚合反应条件容易控制而且可以控制得很精确，产品质量均一，不容易产生热点，不容易粘壁，轴流泵的能耗也较低；（g）反应器内聚合物浆液浓度高（质量分数大于50%），反应器的单程转化率高，均聚的丙烯单程转化率为50%-60%。
以上这些特点使环管反应器很适宜生产均聚物和无规共聚物。
Spheripol工艺一开始使用GF-2A、FT-4S、UCD-104等高效催化剂，催化剂活性达到40kgPP/gcat，产品等规度为90%-99%，可不脱灰、不脱无规物。
目前该技术已经发展到第二代。
与采用单环管反应器的第一代技术相比，第二代技术使用双环管反应器，操作压力和温度都明显提高，可生产双峰聚丙烯。
聚丙烯生产工艺
聚丙烯生产工艺
1 聚丙烯简介
聚丙烯是一种透明、抗拉强度高的形状记忆塑料，历来被广泛应
用于日常塑料制品的生产中。
聚丙烯具有优异的力学性能，表面光洁、耐冲击性和耐焊接性良好，可以用于制作软管、框架制作、电路线束等。
2 生产工艺
聚丙烯的主要生产工艺大致分为三步：
（1）原料准备：主要原料有塑料原料和添加剂等，需要充分混合
成为合适的配方；
（2）成膜成型：然后将配方挤入哑铃头中，用真空成膜及熔化成型；
（3）热固硬化：最后通过恒温热固硬化，以形成结实的聚丙烯产品。
3 注意事项
（1）在加料时要根据不同的配方进行搅拌和混合，以确保其品质；
（2）在成膜成型时需要控制有效温度，以免失去抗拉性流变特性；
（3）热固硬化时需要控制温度及时间，以确保其结实度；
（4）在制作塑料制品时，要紧凑拉伸膜片，以获得良好的表面光洁度。
4 总结
聚丙烯是一种非常常见的塑料，它的生产工艺比较简单，主要包括原料准备、成膜熔型以及热固硬化三个部分，同时注意在加料、成膜和热固硬化过程中控制温度及时间，以确保聚丙烯产品的品质。
聚丙烯生产工艺介绍
聚丙烯生产工艺介绍聚丙烯是一种常用的塑料材料，广泛应用于家电、汽车、建筑、包装等领域。
下面将介绍聚丙烯的生产工艺。
1.原料准备：聚丙烯的主要原料是丙烯，还需要添加一些助剂如稳定剂、抗氧剂等。
这些原料经过检验合格后，按照一定比例进行配料。
2.聚合反应：将配料中的丙烯加入聚合反应器中，通入催化剂来引发聚合反应。
聚合反应一般在高温和高压条件下进行。
在反应过程中，丙烯分子发生重复加合反应，逐渐形成聚合物链。
3.聚合物处理：完成聚合反应后，需要对产物进行处理。
首先，通过控制温度和压力来控制聚合反应的程度，确保聚合度适中。
然后，通过添加脱色剂来去除颜色不纯的杂质。
最后，通过过滤、干燥等工艺步骤来获取干净的聚丙烯颗粒。
4.精炼处理：得到的聚丙烯颗粒还需要进一步进行精炼处理。
主要包括加热、加压、冷却等环节。
这些处理可以提高聚丙烯的物理性能，使其具有更好的韧性和强度。
5.成型加工：精炼处理后的聚丙烯可以通过挤出、注塑、吹塑等方式进行成型加工。
其中，挤出是将塑料颗粒加热融化后挤压成型，注塑是将塑料颗粒熔化后注入模具中进行成型，吹塑是将塑料颗粒加热融化后通过气流吹塑成型。
6.成品检验：在生产过程中，要对成品进行质量检验。
主要包括外观、尺寸、力学性能等指标的检测。
合格的聚丙烯产品将被包装和储存。
总的来说，聚丙烯的生产工艺包括原料准备、聚合反应、聚合物处理、精炼处理、成型加工和成品检验等步骤。
这一工艺流程可以使聚丙烯从原料到成品的全过程进行控制和管理，确保产品质量和性能的稳定和可靠性。
聚丙烯注塑工艺(3篇)
第1篇一、引言聚丙烯（PP）是一种常用的热塑性塑料，具有良好的耐化学性、耐热性、绝缘性、机械强度和加工性能。
聚丙烯注塑工艺是将聚丙烯颗粒加热熔化，通过注塑机将熔体注入模具中，冷却固化后得到所需形状的塑料制品。
本文将详细介绍聚丙烯注塑工艺的原理、设备、工艺参数及注意事项。
二、聚丙烯注塑工艺原理聚丙烯注塑工艺主要包括以下几个步骤：1. 预塑：将聚丙烯颗粒加入注塑机料斗，通过料斗加热使颗粒熔化。
2. 注塑：将熔化的聚丙烯熔体通过注塑机的螺杆推进，注入模具腔内。
3. 冷却：注塑完成后，模具中的熔体开始冷却固化。
4. 开模取件：冷却固化后，打开模具取出成品。
5. 后处理：对成品进行清洗、干燥等处理。
三、聚丙烯注塑设备1. 注塑机：注塑机是聚丙烯注塑工艺的核心设备，主要有螺杆式注塑机和柱塞式注塑机两种类型。
2. 模具：模具是注塑工艺中另一个重要设备，用于成型聚丙烯制品。
3. 辅助设备：辅助设备包括料斗、加热器、冷却器、控制系统等。
四、聚丙烯注塑工艺参数1. 加热温度：聚丙烯的熔化温度一般在160℃～220℃之间，具体温度根据聚丙烯牌号和注塑机型号进行调整。
2. 注塑压力：注塑压力一般在60MPa～120MPa之间，具体压力根据制品的壁厚和形状进行调整。
3. 注塑速度：注塑速度分为慢速、中速和快速，应根据聚丙烯的熔化性能和制品的形状进行调整。
4. 冷却时间：冷却时间取决于制品的壁厚和冷却效果，一般控制在15～30秒之间。
5. 模具温度：模具温度一般在50℃～100℃之间，具体温度根据聚丙烯的熔化性能和制品的形状进行调整。
五、聚丙烯注塑工艺注意事项1. 聚丙烯颗粒的干燥：聚丙烯颗粒在注塑前应进行干燥处理，以防止注塑过程中产生气泡和降解。
2. 模具预热：注塑前应对模具进行预热，以防止模具温度过低导致制品表面出现缩痕。
3. 螺杆转速：螺杆转速应根据聚丙烯的熔化性能和注塑速度进行调整，以防止熔体过热或过冷。
4. 注塑压力：注塑压力应根据制品的壁厚和形状进行调整，以防止制品出现变形和缺陷。
化纤工艺聚丙烯纤维工艺概述
化纤工艺聚丙烯纤维工艺概述聚丙烯纤维是一种常见的合成纤维，具有重量轻、强度高、耐磨损等特点，在纺织工业中得到广泛应用。
本文将对聚丙烯纤维的工艺进行概述，包括原料准备、纺丝工艺、改性处理、拉伸固化等环节。
1. 原料准备
聚丙烯是聚合物的主要成分，可通过乙烯的共聚和聚合反应得到。
在工业生产中，常用的聚丙烯原料是聚丙烯颗粒。
为了提高纺丝过程中的流动性和可纺性，通常会在聚丙烯颗粒中加入一定量的助剂，如润滑剂、抗静电剂等。
2. 纺丝工艺
纺丝是将聚丙烯颗粒溶解成熔体，并通过纺丝装置形成纤维的工艺过程。
首先，将聚丙烯颗粒放入纺丝设备的料斗中，经过高温加热，使颗粒熔化成熔融聚丙烯。
然后，通过旋转喷丝孔，在气流的作用下将熔融聚丙烯拉伸成纤维状，并冷却定型。
3. 改性处理
为了改变聚丙烯纤维的性能或赋予其特殊功能，常常需要对其进行改性处理。
其中一种常见的改性方法是添加添加剂，如染料、抗菌剂等。
这些添加剂能够为纤维提供颜色、抗菌、防火等特性。
同时，还可以通过交联反应、溶液喷涂等方法对聚丙烯纤维进行改性。
4. 拉伸固化
拉伸固化是指将纺丝成型的聚丙烯纤维经过拉伸和加热处理，使其具有更好的强度和尺寸稳定性。
在拉伸过程中，纤维会被延长，并且在升温后固化，形成合适的纤维结构。
这一过程通常会在纺丝机后的固化烤箱中完成。
综上所述，聚丙烯纤维的工艺主要包括原料准备、纺丝工艺、改性处理和拉伸固化。
每个环节都对最终纤维的性能产生重要影响，需要精细控制。
随着工艺技术的不断发展，聚丙烯纤维的品质和性能将进一步提高，为纺织业提供更好的材料选择。
PP生产工艺
PP生产工艺目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。
具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo 气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。
1 淤浆法工艺淤浆法工艺（Slurry Process）又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。
从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期，淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。
典型工艺主要包括意大利的Montedison 工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。
这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。
近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。
近年来，人们对该方法进行了改进，改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等。
目前世界淤浆法PP的生产能力约占全球PP总生产能力的13%。
2 气相法工艺气相法聚丙烯工艺的研究和开发始于20世纪60年代，1967年BASF 公司在Ludwigshafen建成一套采用立式搅拌床反应器的气相聚丙烯工艺中试装置。
1969年BASF和Shell的合资ROW公司在德国Wesseling采用立式搅拌床反应器建成世界上第一套2.5万吨/年气相聚丙烯工业装置，命名为Novolen工艺。
20世纪70年代，美国Amoco公司开发出采用接近活塞流的卧式搅拌床气相反应器的气相法PP生产工艺。
聚丙烯生产工艺
聚丙烯生产工艺聚丙烯：英文名称：Polypropylene分子式：C3H6nCAS简称：PP，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法、气相法、本体法-气相法组合工艺五大类。
一、溶液法工艺溶液法生产工艺是早期用于生产结晶聚丙烯的工艺路线，由Eastman公司所独有。
该工艺采用一种特殊改进的催化剂体系：锂化合物（如氢化锂铝）来适应高的溶液聚合温度。
催化剂组分、单体和溶剂连续加入聚合反应器，未反应的单体通过对溶剂减压而分离循环。
额外补充溶剂来降低溶液的粘度，并过滤除去残留催化剂。
溶剂通过多个蒸发器而浓缩，再通过一台能够除去挥发物的挤压机而形成固体聚合物。
固体聚合物用庚烷或类似的烃萃取进一步提纯，同时也除去了无定形聚丙烯，取消了使用乙醇和多步蒸馏的过程，主要用于生产一些与浆液法产品相比模量更低、韧性更高的特殊牌号产品。
溶液法工艺流程复杂，且成本较高，聚合温度高，加上由于采用特殊的高温催化剂使产品应用范围有限，目前已经不再用于生产结晶聚丙烯。
二、淤浆法工艺淤浆法又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。
从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期，淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。
典型工艺主要包括意大利的Montedison工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco 工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。
这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。
近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。
近年来，人们对该方法进行了改进，改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等。
univation聚丙烯工艺
Univation聚丙烯工艺简介Univation聚丙烯工艺是一种先进的聚合工艺，用于生产高质量的聚丙烯。
该工艺由Univation Technologies公司开发，已经在全球范围内得到广泛应用。
本文将详细介绍Univation聚丙烯工艺的原理、特点以及应用领域。
原理Univation聚丙烯工艺采用催化剂和反应器技术，通过聚合反应将丙烯单体转化为聚丙烯聚合物。
该工艺使用Ziegler-Natta催化剂和流化床反应器，具有以下特点：1.高效催化剂：Univation工艺使用的Ziegler-Natta催化剂具有高活性和选择性，能够在相对较低的温度和压力下实现高效的聚合反应。
这不仅提高了生产效率，还降低了能耗和催化剂成本。
2.温和反应条件：Univation工艺在反应过程中采用相对温和的条件，避免了副反应的发生，提高了聚合物的质量和收率。
同时，温和的反应条件还减少了设备的磨损和维护成本。
3.灵活性：Univation工艺可以根据需要调整聚合反应的条件，以生产不同性能和特性的聚丙烯。
通过控制催化剂的种类、浓度和反应温度等参数，可以获得不同分子量、分布和支化度的聚合物。
4.稳定性：Univation工艺采用流化床反应器，具有良好的热传导性和混合性，能够均匀分散催化剂和丙烯单体，提高聚合反应的稳定性和均一性。
特点Univation聚丙烯工艺具有以下特点：1.高质量产品：Univation工艺可以生产高质量的聚丙烯，具有良好的热稳定性、机械性能和加工性能。
聚合物的分子量分布窄，分子量均一，可以满足不同领域对聚丙烯的高要求。
2.良好的工艺控制：Univation工艺采用先进的自动化控制系统，能够实时监测和调整反应条件，确保生产过程的稳定性和一致性。
工艺参数的精确控制可以提高产品的一致性和可追溯性。
3.环保和可持续发展：Univation工艺采用的催化剂和反应条件在环境保护方面具有优势。
高效的催化剂和温和的反应条件减少了废物和污染物的产生，降低了对环境的影响。
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年操作时间：7200小时 小时产量：45-58吨 产品及产品方案:聚丙烯均聚物158个牌号 均聚物81个，共聚物33个，抗冲44个。
工作原理
楔形孔板是楔形流量计的检测件， 它是一块V型的节流件，安装在管 道的上部，其园滑顶角朝下，这 样有利于含悬浮颗粒的液体或粘 稠液体及脏污介质顺利通过，不 会在节流件上游侧产生滞流。由 于至今楔形孔板未能标准化，属 于非标准类节流装置
楔形流量计
楔形流量计内部结构图
抗冲（嵌段）共聚物 牌号表示法：EP+字母+两数字+字母。如
EPC30R，EP代表抗冲（嵌段）共聚产品，接 着的字母C代表该产品的熔融指数范围，两数 字30表示聚合物中添加剂的配方 ，最后一个 字母R表示聚合物的乙烯含量。 用途：主要是注塑产品
一、聚丙烯（续）
（1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗 透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP） 等
H
无规立构
CH3 HC C
H
H
H
HC C
CH3 H
一、认识聚丙烯（续）
根据参加聚合的单体种类、数量可分为均聚物、无 规共聚物、抗冲（嵌段）共聚物三类。（命名规则）
均聚物 牌号表示法：字母+两数字+字母，如T30S，第一个
字母T代表该产品的熔融指数范围，两数字30表示 聚合物中添加剂的配方 ，最后一个字母S表示聚合 物的最终用途或特性。 用途：通用料
均速管流量计
阿牛巴流量计，笛形均速管流量计，托巴管 流量计，毕托管流量计
均速管流量计传感器，是一根沿直径插入 管道中的中空金属杆，在迎向流体流动的 方向上有成对的测压孔，一般来说是两对 ，当然也有多对的，其外形似笛。迎流面 的多点测压孔测量的是总压，与全压管相 连通，引出平均全压P1，背流面的中心处 一般开有一只孔，与静压管相通，引出静 压P2.均速管流量计是利用测量流体的全 压与静压之差来测量流体的，均速管输 出差压，P1-P2=差压。根据伯努利方程 就可求出流速，
聚丙烯装置厂区分布
三、聚丙烯工艺流程
装置组成：
100单元：催化剂和助催化剂配制计量系统
200单元：预接触
预聚合
环管聚合
300单元：聚合物脱气
丙烯洗涤和贮存
400单元：气相反应器
聚丙烯装置介绍
500单元：聚合物汽蒸
聚合物干燥
600单元：工艺辅助设施
700单元：原料精制
800单元：添加剂和挤压造粒
900单元：产品掺合及包装
四、聚丙烯装置的特殊仪表
热式质量流量计 楔形流量计 均速管流量计 齿轮流量计
热式质量流量计
用于H2 、N2 、O2、CO 、NO
工作原理
热式气体质量流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一 种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术，其典型传 感元件包括两个热电阻（铂RTD ），一个是速度传感器 ，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当这两 个RTD 被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境 温度以上的一个恒定的温差，另一个温度传感器用于感 应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传 感元件的热传递量来计算的。气体速率增加，传感器传 递给介质的热量增多，因此需要供给更多的功率，而电 子单元加热RTD 的功率与质量流量成一定的对应关系
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
CH3 HC C H
H
全同立构
一、认识聚丙烯（续）
CH3 HC C H
H
H
HC C
CH3 H
CH3
H
HC
HC
C H
C CH3
H
H
间同立构
CH3 HC C H
H
CH3 HC C H
H
H
HC C
CH3 H
CH3 HC C H
一、认识聚丙烯（续）
无规共聚物 牌号表示法：EP1(或2）+字母+两数字+字母。
如EP1X37F，EP1或EP2代表无规共聚产品， 接着的字母X代表该产品的熔融指数范围，两 数字37表示聚合物中添加剂的配方 ，最后一 个字母F表示聚合物的最终用途或特性。 用途：主要是膜料 、管材料
一、认识聚丙烯（续）
泡可作结构泡沫体
一、认识聚丙烯（续）
聚丙烯颗粒形状及包装形式 （中间产品）
一、认识聚丙烯（续）
拉丝制品
一、认识聚丙烯（续）
薄膜制品
一、认识聚丙烯（续）
注塑制品
一、认识聚丙烯（续）
注塑制品（续）
一、认识聚丙烯（续）
纤维制品
一、认识聚丙烯（续）
管材制品
二、聚丙烯装置介绍
（2）注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、
国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
（3）挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆
扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各
种小型容器等。
（4）其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发
楔形孔板结构独特，可用于粘滞性液 体的流量测量，如测量燃油、渣油及 重油等。楔形孔板适用于含悬浮颗 粒的液固混合物， 如浆状流体、污水 等的测量。
安装要求：
楔形流量计可在水平或垂直管道上与其公称通径相同的管道上安装使用，管道 内壁应光滑、清洁、无附着物。垂直安装时，测量液体时流体应自下而上流动， 应注意使楔形流量计能方便地排除气泡，以免引起仪表零点漂移。楔形流量计 上下游侧应配置直管段。
特点
优点
无须压力温度补偿，直接测量气体质量流量，组成简单，出现故障概率小 快速响应，精度高 结构多样，分插入式、管道式安装，安装灵活 可应用于高温场合和腐蚀环境中
缺点：
热式质量流量计响应慢 细管型仪表更有易堵塞的缺点，一般情况下不能使用 对小流量而言，仪表会给被测气体带来相当热量
聚丙烯工艺介绍
2013.11.25
一、认识聚丙烯 二、聚丙烯工艺技术介绍 三、聚丙烯工艺流程 四、本装置特殊阀门介绍
一、认识聚丙烯
聚丙烯（简称PP）是由丙烯聚合而成的一种 热塑性塑料
一、认识聚丙烯（续）
分类： 根据甲基（-CH3）排列位置的不同可分
为等规、间规和无规聚丙烯三种。