滚动轴承主要尺寸与基本代号方法
滚动轴承的内径代号

滚动轴承的内径代号
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目录
1.滚动轴承内径代号的规定
2.滚动轴承内径的计算方法
3.举例说明不同内径代号的轴承内径
正文
滚动轴承的内径代号是轴承型号的重要组成部分,它反映了轴承的内径尺寸。
按照规定,轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。
以下是滚动轴承内径代号的计算方法以及举例说明。
1.内径在 10mm 以内的表示方法:基本代号右起第一位数字为 6,第二位数字为 2,斜杠后面为轴承内径尺寸。
例如,62/9 表示内径为 9mm。
2.内径在 10mm 到 20mm 之间(不包括 20mm):基本代号为 00、01、02、03,分别代表内径为 10mm、12mm、15mm、17mm。
例如,6201 表示内径为 12mm,6202 表示内径为 15mm。
3.内径 20mm 到 490mm 之间:用轴承代号的后两位乘以 5 得到内径尺寸。
例如,6020 表示内径为 100mm,6340 表示内径为 217mm。
4.内径大于 490mm:用斜杠表示,后面跟内径尺寸。
例如,62/1000 表示内径为 1000mm。
以下是一些轴承型号及其内径尺寸的举例:
- 轴承型号 62116,内径尺寸为 16580mm;
- 轴承型号 6415,内径尺寸为 47mm;
- 轴承型号 61308,内径尺寸为 40mm;
- 轴承型号 6280,内径尺寸为 80mm。
通过以上内容,我们可以了解到滚动轴承内径代号的规定及其计算方法。
滚动轴承代号

内径代号
一般由两位数字表示,并紧接在尺寸系列代号之后标写。 内径d≥10 mm的滚动轴承内径代号
前置代号和后置代号
轴承代号的补充,只有在轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求 等有所改变时才使用,一般情况下可部分或全部省略,其详细内容 请查阅《机械设计手册》中相关标准规定。
(3)滚动 轴承代号示 例
练习
解释下列轴承代号的含义:
6106 (2)3206 (3)7306B/P6 (3) N1306/C2
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滚动轴承的代号
a)
b)
c)
01 不同尺寸 02 带防尘盖结构
滚动轴承代号的构成
(1)基 本代号
01
轴承类型代号
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02
尺寸系列代号
单击此处添加正文。
03
内径代号
表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
轴承类 型代号
尺寸系列代号
宽(高)度系列代号:表示内、 外径相同而宽(高)度不同的 轴承系列。
直径系列代号:表示内径相同 而具有不同外径的轴承系列。
由两位数字组成,前一位数字 为宽(高)度系列代号,后一 位数字为直径系列代号。
宽度系列示意图
对于向心轴承用宽度系列代号,代号有8、0、1、2、3、4、5和6 ,宽度尺寸依次递增;对于推力轴承用高度系列代号,代号有7、 9、1和2,高度尺寸依次递增。
01 直 径 系 列 示 意 图
02 直 径 系 列 代 号 有 7 、 5,其外径尺寸按序由小到大 排列。
03 在轴承代号中,轴承类型代号和尺寸系列
代号以组合代号的形式表达。
在组合代号中,轴承类型代号“0”省略不 表示;除3类轴承外,尺寸系列代号中的宽 度系列代号“0”省略不表示。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点

滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如 GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到 61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注:⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值>90%为高,60%~90%为中,<60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类(图3)。
轴承详细讲解

7、轴承的配合及游隙
一般,为了得到稳定的测试值,给予轴承规定的测试 负荷,然后测试游隙。因此,测得游隙值大出理论游隙 (在径向游隙中,称为几何游隙)。一个因给予测试载 荷而产生的弹性变形量。称为测试游隙以示区别,一般 比理论游隙大(3到4μm)。 理论内部游隙规定,依次分为第2组、基本组、CM组、 第3组、第4组、第5组。
定位预紧: (1)A-B>0 合适预紧 低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
(2)A-B>>0 过量预紧 (3)A-B<=0 没有预紧
八、轴承的预紧、润滑、密封
定压预紧: (1)A-B>0 合适预紧 (2)A-B>>0 过量预紧 (3)A-B<=0 没有预紧
低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
八、轴承的预紧、润滑、密封
4、轴承类型的选用
分析项目 1)轴承安装空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承型式 轴承负荷的大小、方向和性质,轴承的负荷能力用基本额 定负荷表示,其数值在轴承尺寸表有说明 能适应机械转速的轴承型式,转速的极限值用极限转速表 示,可查轴承尺寸表 具有所需旋转精度的轴承型式:尺寸精度和旋转精度已经 标准化 能满足机械轴系刚性的轴承型式 轴承承受载荷时,滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变 形。“高刚度”是指这种弹性变形的变形量较小 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如负荷引起 轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差),并选择能 使用这种使用条件的轴承 考虑轴承的装拆频度及装拆方法
2、轴承代号方法
尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度 尺寸系列包括直径系列和宽度系列
2、轴承代号方法
内径代号规定的是滚动轴承的内径尺寸
内径尺寸表示是显性的(在基本代号后两位)
常用滚动轴承代号表示方法

示例
深沟球轴承618/1.5 (d=1.5mm) 深沟球轴承618/8 (d=8mm) 深沟球轴承6202 (d=15mm) 圆锥滚子轴承 32204(d=20mm) 调心滚子轴承 240/500(d=500mm)
历史ⅱ岳麓版第13课交通与通讯 的变化资料
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[自读教材· 填要点] 一、铁路,更多的铁路 1.地位
铁路是
交通运输 建设的重点,便于国计民生,成为国民经济
发展的动脉。 2.出现 1881年,中国自建的第一条铁路——唐山 路建成通车。 1888年,宫廷专用铁路落成。 至胥各庄铁 开平
3.发展
(1)原因:
①甲午战争以后列强激烈争夺在华铁路的 ②修路成为中国人 (2)成果:1909年 权收归国有。 4.制约因素 政潮迭起,军阀混战,社会经济凋敝,铁路建设始终未入 修筑权 。
”;此后十年间,航空事业获得较快发展。
筹办航空事宜
处
三、从驿传到邮政 1.邮政
(1)初办邮政: 1896年成立“大清邮政局”,此后又设
邮传部 邮传正式脱离海关。
,
(2)进一步发展:1913年,北洋政府宣布裁撤全部驿站; 1920年,中国首次参加 万国邮联大会 。
2.电讯 (1)开端:1877年,福建巡抚在 办电报的开端。 (2)特点:进程曲折,发展缓慢,直到20世纪30年代情况才发生变 化。 3.交通通讯变化的影响
会生活。
2.清朝黄遵宪曾作诗曰:“钟声一及时,顷刻不少留。虽
有万钧柁,动如绕指柔。”这是在描写 A.电话 C.电报 B.汽车 D.火车 ( )
解析:从“万钧柁”“动如绕指柔”可推断为火车。 答案:D
[典题例析] [例1] 上海世博会曾吸引了大批海内外人士利用各种
轴承分类

通用轴承(滚动轴承)代号方法分为:前置代号,基本代号和后置代号。
1.基本代号(类型代号,尺寸代号,内径代号[2位])基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下:1)轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d =20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=6 0mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。
2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。
例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。
各系列之间的尺寸对比如下图所示。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。
3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。
直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。
2.后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。
后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。
如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/PO。
轴承型号含义

注: 滚动轴承代号比较复杂,上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。具体应用时,若遇到看不懂的代号时,应查阅GB/T272-93;也可参考本站其他资料或联系本站,我们会及时给你解答疑问
参考资料:/browse/MainFrame.asp?language=0&ArticlePage=&InfoId=7&MenuId=40767&MainId=120228&Title=查看内容
前置代号
基本代号
后置代号
轴承的分
部件代号
五 四 三 二 一 内
部
结
构
代
号
密
封
与
防
尘
结
构
代
号 保
持
架
及
其
材
料
代
号 特
殊
轴
承
材
料
代
号 公
差
等
级
代
游隙代号:游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号,CM为电机用轴承游隙组,其他游隙组数值越大游隙就越大;C0为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度,详请参考GB/T4604标准或咨询本站。
代号方法示例:
例①6308 6--深沟球轴承,3--中系列,08--内径d=40mm,公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注;
内径尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25
以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。
滚动轴承基本代号

滚动轴承基本代号
1、内径代号:右起第一、二位数字,00、01、0
2、03表示10、12、15、17mm内径,04
以后是5的倍数
2、直径系列:右起第三位数,代号为7、8、9、0、1、2、
3、
4、5,外径尺寸依次递增。
3、宽度系列:右起第四位数,代号为8、0、1、2、3、
4、
5、6,宽度依次递增,多数轴承
在代号中不标出代号0,但调心滚子轴承(20000)和圆锥滚子轴承(30000),应标出0。
直径系列和宽度系列代号统称尺寸系列代号
4、轴承类型代号:右起第五位数字或字母表示
后置代号
1、内部结构代号:表示同一类型轴承不同的内部结构,用字母紧跟基本代号,角接触球轴
承15度、25度、40度分别用C、AC、B表示
2、轴承公差等级,代号为/P2、/P4、/P5、/P6(/P6x)、/P0共5个级别,等级依次高到低,
6x仅用于圆锥滚子轴承,0级为普通级,不标注
3、常用轴承径向游隙系列:代号为/C1、/C2、/C0、/C3、/C
4、/C5共6个组别,0组游隙
是常用游隙组别,在轴承代号中不标出。
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2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法
2.1滚动轴承基本尺寸
对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO标准的规定,对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--,装配倒角标准为GB274--。
主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸,即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸,对于内部尺寸,原则上不规定。
轴承尺寸的选择,一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量(额定负荷)的要求来进行考虑的。
对于向心轴承(除圆锥滚子轴承外),针对各自标准内径规定了最大的8种外径尺寸,其系列为直径系列(7、8、9、0、1、2、3)顺序依次增大。
对于同一内径,外径组合(向心轴承),规定了最大8种宽度尺寸,其宽度系列(8、0、1、2、3、4、5、6)顺序依次增大。
对于公制圆锥滚子轴承,ISO355规定了相对于标准内径的直径系列分别以A、B、C、D、E、F、G表示,为外径依次增大,宽度尺寸分别以A、B、C、D、E 表示,为外径依次增大,此外还规定接触角的系列(1、2、3、4、5、6、7)接触角依次增大;我国标准规定的直径系列和宽度系列均为0、1、2、3。
GB/T272—93规定的轴承代号方法如下:2.2轴承代号排列规则表2.1
2.3基本代号排列规则:表2.2
2.4轴承内径代号
2.4.1标准内径尺寸间隔规定表2.3
2.4.2内径代号
2.5后置代号
2.5.1内部结构代号表2.4
2.5.2密封、防尘与外部形状变化:表2.5
2.5.3公差等级代号:表2.6
2.5.4游隙代号:表2.7
2.5.5振动代号:表2.8
C&U 人本轴承
注:其他代号及非标准专用轴承代号未列入上表,需要时请咨询。
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