过程控制系统教学课件

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过程控制讲义课件(全套)

过程控制讲义课件(全套)
3. 过程控制:
为了按所希望的效率,质量和产量生产出产品, 将过程内各部分的变量控制在所希望的值.即完成对 诸如温度,压力,流量,液位(物位)等参数量的生 产过程的自动调节。
4
1.2 过程控制的任务
4. 过程控制的任务:
在了解、掌握工艺流程和生产过程的静态和动态特 性基础上,根据生产工艺的要求,应用控制理论对系统
计算机过程控制系统框图
计算机代替模拟调节 器 计算机过程控 制系统
15
1.3 过程控制系统的组成
例3 集散控制系统(DCS)
(1)过程输入-输出接口 (2)过程控制单元 (3)数据高速通路 (4)CRT操作站 (5)管理计算机(-上位机)
集散控制系统基本组成框图
16
1.3 过程控制系统的组成
(1) 过程输入—输出接口:它是带有微处理器的智能装置, 主要用于采集过程信息(模拟量和数字量),故又称其为 数据采集站。它能完成数据采集与预处理,对实时数据 作进一步的加工,提供CRT操作站的显示与打印。同时, 在有管理计算机的情况下,它可以用模拟量与开关量的 方式向过程终端输出计算机的控制指令。
过程控制
第一章
本章主要内容
1. 过程控制的基本概念 2. 过程控制的任务 3. 过程控制系统的组成 4. 过程系统的分类 5. 过程控制的特点 6. 过程控制的发展状况 7. 课程内容简介
绪论
2
1.1 过程控制的基本概念
1. 工业自动化:
利用各种自动化装置对工厂或企业的生产设备或生 产过程进行的自动监测,自动调节,自动控制,自动显示 及管理等。
13
1.3 过程控制系统的组成
转炉供氧量控制系统框图
控制系统均由测量元件、变送器、调节器、调节阀和 被控过程等环节构成。如果把测量元件、变送器、调 节器和调节阀统称为过程检测控制仪表,则一个简单 的过程控制系统是由被控过程和过程检测控制仪表两 部分组成的。

过程控制讲义课件(全套)

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前馈—反馈控制系统
29
1.4 过程控制系统的分类
6. 按给定信号的特点分类 : 定值控制系统 程序控制系统 随动控制系统
(1)定值控制系统:就是系统被控量的给定值保持在规定 值不变,或在小范围附近不变。定值控制系统是过程控 制中应用最多的一种控制系统,因为在工业生产过程中 大多要求系统被控量的给定值保持在某一定值,或在某 很小范围内不变。 例如过热蒸汽温度控制系统、转炉供氧量控制系统 均为一个定值控制系统。
30
1.4 过程控制系统的分类
(2)程序控制系统:它是被控量的给定值按预定的时 间程序变化工作的。控制的目的就是使系统被控量按 工艺要求规定的程序自动变化。 例如同期作业的加热设备(机械、冶金工业中的热 处理炉),一般工艺要求加热升温、保温和逐次降温 等程序,给定值就按此程序自动地变化,控制系统按 此给定程序自动工作,达到程序控制的目的。
4. 按被控制量的多少分类:
单变量控制系统 多变量控制系统
25
1.4 过程控制系统的分类
5. 按系统的结构分类:
反馈控制系统 前馈控制系统 复合控制系统 单回路控制系统 串级控制系统
26
1.4 过程控制系统的分类
(1)反馈控制系统
它是过程控制系统中的一种最基本的控制结构形 式。反馈控制系统是根据系统被控量的偏差进行工作 的,偏差值是控制的依据,最后达到消除或减小偏差 的目的。如过热蒸汽温度控制系统就是一个反馈控制 系统。另外,反馈信号也可能有多个,从而可以构成 多个闭合回路,称其为多回路控制系统。
23
1.4 过程控制系统的分类
1. 按被控量分类 :
温度控制系统 压力控制系统 流量控制系统 液位控制系统等
2. 按完成的功能分类:

《过程控制》课件

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感谢观看
THANKS
通过精确控制冶金过程中的各种参数,实现 高效、低耗、高质量的冶金生产。
详细描述
在冶金过程中,自动化控制系统通过对熔炼 、连铸、轧制等环节的温度、压力、流量、 成分等参数的监测和调节,实现高效、低耗 、高质量的生产。这有助于提高冶金产品的 质量和降低生产成本。
电力过程控制实例
总结词
通过自动化技术实现对电力生产过程的控制 ,确保电力供应的稳定和安全。
工业4.0与过程控制的融合发展
总结词
工业4.0强调的是数字化、智能化和互联化,与过程控制技术的融合将推动工业生产的进一步升级。
详细描述
工业4.0通过物联网、边缘计算等技术,实现设备间的互联互通和数据共享,为过程控制提供了更广阔的应用场 景。同时,工业4.0也促进了生产过程的自动化和智能化,提高了生产效率和产品质量。
工业网络与安全问题挑战
工业网络安全挑战
随着工业自动化和信息化的发展,工业控制系统越来 越多地通过网络进行数据交换和远程控制,这使得工 业控制系统面临网络安全威胁和攻击的挑战。
数据安全挑战
工业控制系统中的数据涉及到企业的核心机密和生产 安全,一旦泄露或被篡改,将给企业带来巨大的经济 损失和安全风险。
要点二
稳定性挑战
在某些情况下,控制系统可能受到外部干扰或内部参数变 化的影响,导致系统稳定性下降,甚至出现振荡或发散。
复杂过程与非线性系统挑战
复杂过程挑战
许多实际的过程控制系统具有非线性、时变、不确定性 和耦合等特性,这使得对系统的建模和战
非线性系统在控制过程中表现出复杂的动态行为,如跳 跃、分岔和混沌等,这使得传统的线性控制方法难以应 对。
化工过程控制实例
总结词

过程控制课件资料PPT教案

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4. 适用于非线性过程
特点:负荷或操作条件改变导致过程 特性改变。 若:单回路控制,需随时改变调节器 整定参数以保证系统的衰减率不变
16:37
换热器呈非线性特性
第19页/共27页
20
6.1.4 串级控制系统的设计
问题:副参数如何选择?主、副 回路的联系?调节器如何选择? 正、反作用如何选择?
1. 副回路的设计与副参数的选择 选择原则:
用同样的分析方法,可得:
串级控制系统:
16:37
单 0' 1 '2
1 '2 T01 T02
2 '
T01T02
串 0 1 2
1 2 T01 T02 '
2
T01T02 '
第14页/共27页
15
若两种方案的阻尼系数相同,则有:
结论:
G单串02'(s)TT00111TTK0K022'cc22KKTT0v0v11KKTT0m002222'
结论:提高了控制质量
16:37
10
第9页/共27页
2.能改善控制通道的动态特性,提高工作频率 (1)等效时间常数减小,响应速度加快;
串级控制系统
单回路系统
GG020' 2'ssXY2XY222ssss11GGcG2cG2c2sc2ssGsGvGvGsvsvsGsG0G20G202s02ssGsGm2m2ssGGc2c(2s()sG)Gv(vs()sG)G020(2s()s)
主、副被控过程时常不能太大也 不能太小
频率的比值大于3,时常的比值在3~ 10范围内选择
16:37
第22页/共27页
23
(4)应综合考虑控制质量和经济性要求

过程控制系统及其应用PPT课件.

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第三个阶段最大成就就是大规模集成电路和微 处理器的产生,这大大加速了工业计算机的商 品化和计算机技术的普及和发展。为了满足工 业计算机可靠性和灵活性的需要,作为一种全 新的工业控制工具,集散控制系统产生了 (Distributed Control Systems, DCS)。 它是集计算机技术、控制技术、通信技术和图 形显示技术于一体的计算机系统。而另一方面, 控制理论和其它学科相互渗透,从而形成了以 大系统理论和智能控制理论为代表的所谓第三 代控制理论。
第七节 现场总线技术 一、现场总线技术及其产生的背景 二、现场总线的工作原理 三、现场总线的技术特点 四、几种典型的现场总线
第九章 过程自动化控制系统的应用实例
第一节 恒压供水控制系统 一、概述 二、恒水压控制装置 三、其他方案
第二节 楼宇设备管理和监控系统 一、概述 二、系统的组成及工作原理 三、系统软件 四、系统的特点
过程控制系统及其应用
目录
第一章 过程控制的基本概念
第一节 过程控制的发展概况 第二节 过程控制系统的组成
一、被控对象 二、 传感器和变送器 三、 控制器 四、 执行器 五、 控制阀
第三节 过程控制的分类 一、各种分类方法 二、设定值分类
第四节 生产对过控制的要求和指标 一、生产对过程控制的要求 二、过程控制系统的品质指标
四、执行器
执行器接收控制器的控制信号u,经变换或 放大后推动调节阀。目前的执行器有气动执行 器和电动执行器,如控制器是电动的,而执行 器是气动的,则在控制器与执行器之间要有电 气转换器。如用电动执行器,则控制器输出须 经伺服放大器放大才能驱动执行器以推动调节 阀。
五、调节阀
控制器输出控制信号u,经气动或电动执行 器驱动调节阀,改变输入对象的操纵量q,使 被控量受到控制。

过程控制与自动化仪表教学课件(共8章)第一章过程控制系统

过程控制与自动化仪表教学课件(共8章)第一章过程控制系统
过程控制系统从一个平衡状态过渡到另一个平衡状 态的过程称为过程控制系统的过渡过程。
22
过程控制与自动化仪表
1.4 过程控制系统的分类和品质指标
❖1.4.2 过程控制系统的过渡过程
过渡过程的基本形式
23
过程控制与自动化仪表
1.4 过程控制系统的分类和品质指标
❖1.4.3 过程控制系统的品质指标
评价指标可概括为“稳”、“准”、“快”
作用
❖ 能实现生产过程的自动化,提高劳动生产率及质量, 改善劳动条件。
❖ 完成人们难以或者根本无法实现的操作。
实现手段 机械 电气 液压 气动
3
过程控制与自动化仪表
自动控制原理的学习目标
4
过程控制与自动化仪表
自动控制理论发展概述
·经典控制理论( 19世纪初 )
传递函数
时域法
复域法 (根轨迹法) 频域法
闭环控制又称为反馈控制。 如果输入量和反馈量相减则称为负反馈;反之,若二
者相加,则称为正反馈。控制系统中一般采用负反馈 方式。输入量与反馈量之差称为偏差信号。 系统的输出量能够自动地跟踪输入量,减小跟踪误差, 提高控制精度,抑制扰动信号的影响。
13
过程控制与自动化仪表
直流电动机转速闭环控制
❖ 在原来开环控制的基础上,增加了一个由测速发 电机构成的反馈回路,该回路检测输出转速的变 化并作反馈。
第一章 过程控制系统
1 了解过程控制技术的开环、闭环概念。 2 了解过控系统的组成、分类和品质指标。 3 能简单使用MATLAB软件。 4 了解本课程定位及学习方法。
1
过程控制与自动化仪表
1.1 引言
❖ 所谓自动控制,是指在没有人直接参与的情况下, 利用外加设备或控制装置使生产过程或被控对象 中的某一物理量或多个物理量自动地按照期望的 规律去运行或变化。

过程控制系统第1章-过程控制系统概述课件

过程控制系统第1章-过程控制系统概述课件
7
2.自动化仪表的发展
自动化仪表是一种“信息机器”,其主要功能是信息形式的转换 和表达,将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频 率域表达,信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字 量形式。自动化仪表的发展一直适应着工业的需要,经历了自 力式、基地式、单元组合式、智能式和总线式几个发展阶段。 按照工作能源的不同,单元组合仪表还可分为电动单元组合仪 表(DDZ)和气动单元组合仪表(QDZ)两大类,它们都经历了Ⅰ型、 Ⅱ型、Ⅲ型3个阶段。智能仪表就是在普通的模拟仪表基础上增 加微处理器电路而形成的仪表。这里所谓的“智能”,是指现场 仪表具有普通模拟仪表拥有的信号变换、补偿、驱动等常规功 能以外,还具有一定的拟人智能的特性或功能,例如自适应、 自学习、自校正、自诊断和自组织等。
6
1.传递函数
图1-13 环节的输入-输出关系
31
2.框图变换 (1)框图的基本元素 (2)框图运算法则 (3)复杂框图的化简及应用
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2.框图变换
图1-14 简单控制系统框图
33
(1)框图的基本元素 构成控制系统框图的基本元素包括信息、分支点、汇合点和 环节。 1)信息 2)分支点 3)汇合点 4)环节
4
1.控制理论的发展
自动控制理论是研究自动控制共同规律的技术科学,它的发展 初期是以反馈理论为基础的自动调节原理。根据自动控制技术 发展的不同阶段,自动控制理论相应经历了从经典控制理论、 现代控制理论,到控制论、信息论、系统论等学科交叉的若干 发展阶段。 经典控制理论是指在20世纪40年代到50年代末期所形成的理论 体系,它主要是研究单输入单输出(SISO)线性定常系统的分析 和设计,其理论基础是描述系统输入-输出关系的传递函数,解 决SISO系统的稳定性问题。

《过程控制》PPT课件

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小结
一、基本控制算法分析 二、比例控制算法 三、比例积分控制算法 四、比例积分微分算法
谢谢 !
第十一讲 PID控制器的选取
• 主要内容
一、控制器的选型 二、控制器正反作用的选择
一、控制器的选型
DVs
ysp + _
干扰通道
控制器
u(t)
MV 控制阀
+ 控制通道 +
y(t)
被控过程
传感变送器
ym(t)
100
75
% CO
50
25
25% PB 50% PB 100% PB 200% PB
PB 100%Kc
0 0
25 50 75 100 % TO
可见,小的比例度对应于大的控制器增益, 而大的比例度对应于小的控制器增益。
理想比例控制器的输出特性如左图所示,对于 控制器的输出没有物理限制。但在实际的控制器是 具有物理限制的,当输出达到上限或者下限,控制 阀就饱和了,如图所示。
MV
+ 被控过程 +
y(t)
u(t)
ym(t) 传感变送器
u(t)Kce(t)u0,
e(t)ysp(t)ym(t)
KC 被称为控制器增益,通常无量纲,偏置u0是控制 器的稳态输出,反映了比例控制的工作点。
在很多工业控制器中都没有控制器增益设定,而是 采用比例度来进行设定。
• 定义:比例度是指
使控制器输出全范 围变化所对应的控 制误差的比例。
TO of Liquid Level Kc = 0.5 Kc = 1.0 Kc = 2.0
Kc = 4.0
10
20
30
40
50
Time, min
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4、按控制器的动作分类:
5、按是否形成闭合回路分类:

、。
P PI PID
位式
二、按设定值形式分类
1、定值控制系统
是工业生产过程中应用最大的一种过程控制系统。 在运行时,系统被控量的给定值是不变的。有时根据生 产工艺要求,被控量的给定值保持在规定的小范围附近 波动。
2、随动控制系统 是一种被控量的给定值随时间任意变化的控制 系统。它的主要作用是克服一切扰动,使被控量随 时跟踪给定值。
其为被控参数。如温度、压力、流量、液位、成分等。
3、干扰:: 凡是影响被控量的各种作用均叫做干扰或扰
动。分内干扰和外干扰。(内干扰如原料成分变化等。)
4、控制参数:即调节介质。如储水槽液位控制系统的给
水量。
5、测量值:被控变量经检测变送后即是测量值。
6、给定值:即被控变量的设定值。
7、偏差值:准确地说,应是被控量的给定值与实际值之
4、调节时间、静态偏差(即余差)
见以下两图中的C。
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第二章 过程控制对象 的特性
2.2 2.3
§2-1 概述
1。数学模型的有关概念
数学模型:指过程在各输入量的作用下,其相应输出 量变化的函数关系数学表达式。
干扰:内干扰---调节器的输出量u(t); 外干扰---其余非控制的输入量。
通道:输入量与输出量间的信号联系。
1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
§1-1 课程的性质和教学安排
1、过程控制的概念
凡是采用数字或模拟控制方式对生产过程的某一 或某些物理参数进行的自动控制通称为过程控制。(另有 电力拖动控制方向)
2、过程控制是自动化专业的主要内容之一
(1)、从专业特点看
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(2)、从实际应用看
3、教学安排
(1)、学时、实验情况 (2)、内容安排
1、初期阶段(30~40年代) 2、简单仪表化阶段(40~60年代) 3、综合自动化阶段(60~70年代中期) 4、全盘自动化(及智能化)阶段(70年代 中期自今)
§1-3 过程控制的特点 及计算机的作用
过程控制的目的:保持过程中的有关参数为一 定值或按一定规律变化。
1、被空对象的多样性 2、对象特性的难辨性
差。但能够直接得到的信号是被控量的测量值,故通常把给定 值与测量值之差称作为偏差。
8、调节器输出:根据偏差值、经一定算法得到的输出值。
调节器输出亦称控制作用。
§1-5 过程控制系统的分类
一、一般分类
1、按工艺参数分类: 有温度控制系统、压力控制系统、流量控制系 统、成分控制系统、物位控制系统等。 2、按系统的任务分类: 有比例控制、均匀控制、前馈控制等。 3、按自动化装置的不同分类: 有常规控制系统、计算机控制系统。
过程控制系统
第一章 绪论
2 3 4 5 6 第二章 过程控制对象的特性
第三章 单回路控制系统 2 3 4 5 第四章 串级控制系统
第五章 比值控制系统 2 第六章 前馈控制系统
第七章 均匀控制系统 2 3 4 第八章 其他控制系统
第九章 过程控制中的计算机应用 2 3 4
Байду номын сангаас
23 2345
23 234
第一章 绪论
控制通道--控制作用与被控量间的信号联系;
扰动通道--扰动作用与被控量间的信号联系。
2。研究并建立数学模型的目的
(1)、设计过程控制系统、整定调节器参数。 (2)、指导生产工艺设备的设计。 (3)、进行仿真实验研究。 (4)、培训运行操作人员。
3。单输入-单输出过程的常见模型
(1)、线性时间连续模型 (2)、线性时间离散模型
4。有/无平衡能力的概念 (参见图 1 2 )
§2-2 有自平衡能力对象特性
一。自衡过程的数学模型
自衡的定义:对象受到干扰作用后,平衡状态 被破坏 ,无须外加任何控制作用,依靠对象本身自动 平衡的倾向,逐渐地达到新的平衡状态的性质,称为 平衡能力。
白色系统、黑色系统、灰色系统的概念 3、普遍存在滞后 4、特性往往具有非线性: 如间歇式加温、齿轮运动等。
5、计算机在过程控制中的地位和作用
计算机的应用不仅促进了现代控制理论的 发展,而且也推动了自动化向深度与广度进军,使 生产自动化提高到更高的水平。甚至在向智能化的 方向大步迈进。
微型计算机控制生产过程,按不同的控制目的, 可分为两类:一是数据检测处理,二是形成微机控 制系统。
4、主要参考书
(1)、过程控制工程,冯品如,轻工业出版社 (2)、过程控制与自动化仪表,侯志林,
机械工业出版社
(3)、微型计算机控制技术,于海生,
清华大学出版社
§1-2 过程控制的发展概况
生产过程自动化是保持生产稳定、降低 消耗、减少成本、改善劳动条件、保证安全 和提高劳动生产率重要手段,一直起着极其 重要的作用。其发展经历了以下几个方面:
微机控制在提高产品质量、保证安全运行、减 少原料和能量消耗、控制和减少环境污染、提高企 业的管理水平方面正在并将发挥越来越重要的作用。
§1-4 过程控制的组成及术语
一、系统组成
以液体储槽的水位控制为例进行说明。
1、控制原理(如下图)
液位变送器
液位控制器
执行器
1-1典型单回路控制系统
2、系统方块图
3、主要组成部分
(1)、被控对象:生产过程中被控制的工艺设备或装置。 (2)、检测变送单元:仪表课中已做介绍。 (3)、控制器:实时地对被控系统施加控制作用。 (4)、执行器:将控制信号进行放大以驱动控制阀。常见的
有气动和电动两种。
(5)、控制阀:控制进料量。有气开式和气关式之别。
二、常用术语
1、被控对象 (简称对象或过程):前已述及。 2、被控参数:按照生产过程要求,某些变量应该维 持在稳定的变化范围内,如果对其施加控制作用,就称
过程约取10:1为好,应根据实际情况灵活处理。
2、衰减率
B1 B 2 1 B1 1 1 / n 见图
B1
B2
是衡量过度过程稳定性的一个动态指标(于递减比
含义相同).一般取=0.75~0.9。
3、动态偏差(亦即超调量)
为被控量偏离稳定值或设定值的最大偏差值。 其它课程已做介绍,不再详述。
3、程序控制系统
其给定值按预定的时间程序来变化。如机械工业 中的退火炉的温度控制系统,其给定值是按升温、 保温、 逐次降温等程序变化的。家用电器中应用定 值控制系统的也很多,如电脑控制的洗衣机、电饭煲 等。
§1-6 控制系统的质量指标
1、递减比
n B1
见图
B2
一般认为,n:1=4:1时稳定性好,但温度等慢变化
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