蜂窝板与单板系统介绍
蜂窝板的性能分析及在动车组上应用的论述
蜂窝板的性能分析及在动车组上应用的论述
蜂窝板是一种由高强度的铝合金或者不锈钢板材制成的蜂窝结构材料，具有轻质、高强度、刚性好、耐腐蚀等特点。
在动车组上应用蜂窝板可以有效地提高车体结构的性能，并且可以减轻整车的重量，提高整车的运行效率。
本文将对蜂窝板的性能进行分析，并探讨其在动车组上的应用。
我们来看一下蜂窝板的性能特点。
蜂窝板由两层薄铝合金或者不锈钢板之间的蜂窝结构构成，中间填充的是蜂窝芯材料，可以是铝、不锈钢、FRP等。
蜂窝板可以根据不同的使用要求和环境条件选择不同种类的芯材，以满足不同的性能要求。
蜂窝板具有很高的强度和刚性，可以有效地承受外部冲击和载荷，保证整体结构的稳定性。
蜂窝板的轻质特性可以有效地减轻车体重量，提高动车组的运行效率。
蜂窝板具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用，减少维护和更换的频率，降低运营成本。
在动车组上，蜂窝板可以应用在车体结构、内装件、隔音材料等方面。
首先是车体结构方面，采用蜂窝板作为车体外壳材料，可以有效地提高车体的整体刚性和稳定性，从而提高列车的运行安全性。
与传统的材料相比，蜂窝板具有更高的强度和刚性，可以在确保整车安全的情况下减轻车体重量，降低车辆的能耗和运行成本。
蜂窝板的耐腐蚀性能也可以延长车体的使用寿命，降低整车的维护成本。
其次是内装件方面，蜂窝板可以用于车内的隔墙、隔板、天花板等部件的制造。
蜂窝板具有优良的吸音、隔热和隔音性能，可以有效地改善车内的乘坐环境，减少噪音和振动对乘客的影响，提高乘坐舒适度。
蜂窝板的轻质特性可以减轻车内构件的重量，降低车辆的整体重量，提高车辆的运行效率。
蜂窝复合板材的概述及制作工艺
蜂窝复合板材的概述及制作工艺1.1 蜂窝结构材料蜂窝结构材料起源于仿生学，最早用于航空航天领域，它以其比强度、比刚度高，隔热、隔音、表面平整、不易变形、用料省和综合成本低等卓越性能，在包装材料、建筑业、家具制造等行业得到了广泛的应用。
它可以是纸质的，也可以是各种金属的，还可以是其他材料制成的。
1.2 蜂窝纸芯蜂窝纸芯是一种纸质的蜂窝结构材料。
它是由再生纸经上胶、叠层、压制、裁切和连接而制成的，具有优良的抗压、抗弯性能。
1.3 蜂窝复合板蜂窝复合板由薄型人造板与蜂窝纸芯经施胶、加压粘合而成的复合板。
作为夹层材料，蜂窝纸芯材仅占实心材料的1%-5%左右，使用1t的蜂窝纸复合材料，可以替代使用30-50m3的木材。
在家具制造业推广使用蜂窝复合材料，将会大大减少木材的使用量。
因而，在欧洲，80%以上的内房门为蜂窝复合门，大多数20 mm厚度以上的家具板材为蜂窝复合板。
因此，在家具行业推广使用蜂窝复合板材，对缓解木材短缺、保护森林资源和生态环境、促进林业的可持续发展都将起到不可忽视的作用。
2 蜂窝纸芯产品的类型及其拉伸方法和设备2.1 蜂窝纸芯产品的类型蜂窝纸芯产品一般有两种类型：（1）连续型约1m3的蜂窝纸芯展开后的面积大约1000m2，它是由同厚度的蜂窝芯块连接在一起的一整条。
其优点是节省材料，使用率可达99%以上，运输成本低，适用于连续、大规模的工业化生产；（2）单元型展开后的表面积大约2-4m2，可由人工拉伸。
2.2 蜂窝纸芯的拉伸定型蜂窝纸芯在使用之前一般需要拉伸定型，使蜂窝呈正六边形且蜂窝孔径一致、均匀。
拉伸定型方式一般有如下两种：2.2.1 机械式拉伸、干燥和定型此法是通过专用设备—拉伸干燥机来完成的，生产效率高，适合于大规模生产线生产使用。
下面介绍两种专用拉伸设备：（1）程控电动拉伸机DEX2 该机用红外的方式干燥蜂窝纸芯，其拉伸干燥能力大约为2 m/min，也可以配置型号为KAU的厚度校准单元。
蜂窝板项目特征描述
蜂窝板项目特征描述一、介绍在现代科技的快速发展中，蜂窝板项目逐渐成为智能手机、物联网和通信行业等领域的重要组成部分。
本文将着重探讨蜂窝板项目的特征描述，从硬件和软件两个方面进行分析，以期全面、详细、完整地了解该项目的特性。
二、蜂窝板项目的硬件特征在蜂窝板项目中，硬件是至关重要的一部分。
下面将从以下几个方面对蜂窝板项目的硬件特征进行描述。
2.1 蜂窝板的外观设计蜂窝板的外观设计直接影响着产品的卖点和市场竞争力。
一款吸引人的外观设计可以提升用户体验，增加用户的好感度。
因此，蜂窝板项目的外观设计需要注重美感和实用性的结合，尽量做到时尚、简洁和便利。
2.2 蜂窝板的尺寸和重量蜂窝板项目中的蜂窝板必须符合一定的尺寸和重量要求。
这是为了方便用户携带和使用，同时也要考虑到硬件的稳定性和可靠性。
因此，在设计过程中，需要综合考虑蜂窝板的功能需求和用户的实际使用情况，找到最佳的尺寸和重量平衡点。
2.3 蜂窝板的材质选择蜂窝板的材质选择对项目的硬件特征有着重要的影响。
常用的材质包括金属、塑料、玻璃等。
不同的材质具有不同的性能和特点，例如金属可以提供更好的散热性能，塑料可以降低成本和重量。
在选择材质时，需要考虑到产品的用途、定位和成本等多个方面因素。
2.4 蜂窝板的硬件技术规格蜂窝板的硬件技术规格是决定其性能和功能的重要指标。
包括处理器型号、存储容量、电池容量、通信模块等。
在设计过程中，需要根据预期的功能需求和目标市场的要求，选择适当的硬件技术规格，以满足用户的使用需求。
三、蜂窝板项目的软件特征除了硬件特征外，蜂窝板项目的软件特征也是非常重要的。
下面将从以下几个方面对蜂窝板项目的软件特征进行描述。
3.1 蜂窝板的操作系统蜂窝板项目需要选择适合的操作系统来支持其功能和特性。
常用的操作系统包括Android、iOS、Windows等。
不同的操作系统具有不同的特点和优势，需要根据项目的要求来选择合适的操作系统。
3.2 蜂窝板的应用程序蜂窝板项目的应用程序是用户与产品交互的重要途径。
蜂窝板解读
简介其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm，总厚度为25mm。
芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。
整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。
内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。
这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。
安装时采用两边安装，无机械破坏。
滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。
25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。
由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。
国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。
铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。
总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Kg/㎡。
具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分格尺寸很大。
18mm蜂窝铝板组成部分_概述及解释说明
18mm蜂窝铝板组成部分概述及解释说明1. 引言1.1 概述18mm蜂窝铝板作为一种轻质高强度的构造材料，在建筑、交通工具、航空航天等领域得到了广泛应用。
其独特的蜂窝结构使其具备优异的抗压能力和刚性，同时保持了轻量化的特点。
本文将对18mm蜂窝铝板的组成部分进行全面概述和解释说明，探讨其结构、制造工艺以及各个组成部分的功能和重要性。
1.2 文章结构本文共分为五个章节：引言、18mm蜂窝铝板组成部分概述、18mm蜂窝铝板组成部分解释说明、温度影响对18mm蜂窝铝板组成部分的影响分析以及结论。
在引言部分，我们将简要介绍文章的内容和目标；在概述部分，将详细介绍18mm蜂窝铝板的材料介绍、组成部分分类和制造工艺；在解释说明部分，将详细论述窗格结构与功能、铝合金面板的优势和应用范围以及蜂窝铝层与填充物的作用与重要性；在温度影响分析部分，将探讨高温和低温环境下18mm蜂窝铝板组成部分的变化和特点，并评估温度对材料性能和稳定性的影响；最后，在结论部分，我们将总结文章的主要观点和要点，并对未来研究和发展方向进行展望。
1.3 目的本文旨在全面了解18mm蜂窝铝板的组成部分、其各个部分的功能和作用，以及温度对其影响的相关因素。
通过深入探讨18mm蜂窝铝板的组成与制造方法，有助于我们更好地理解和应用这一材料，并为今后的研究提供参考。
同时，通过对温度影响的分析，可以更好地了解该材料在不同环境下的表现与适应性。
2. 18mm蜂窝铝板组成部分概述2.1 材料介绍18mm蜂窝铝板是一种由两层铝合金面板之间夹层的蜂窝结构填充物所组成的复合材料。
其外层面板通常采用高强度、耐腐蚀、轻质的铝合金材料，内层则为一个密集且均匀分布的蜂窝状结构。
这种材料具有高强度、刚性好、重量轻和优异的抗压性能。
2.2 组成部分分类18mm蜂窝铝板主要包括外层铝合金面板和内部填充物两个组成部分。
外层面板通常是由具有良好机械性能和较高强度的铝合金制成，如AA3003或AA5052等。
简介蜂窝铝板
·17·
简介蜂窝铝板*
彭明军，孙 勇，李东田
（云南昆明理工大学省材料制备与加工重点实验室，昆明 650093）
摘要 蜂窝铝板具有质轻、比强度高、抗振、隔热、隔音和无污染等优点，是一种具有良好发展前景的复合结构材 料，介绍了蜂窝铝板的性能特点及其应用历史。
关键词 铝蜂窝 复合板 发展 环保
材料导报网刊
2006 年 3 月第 1 期
力学角度分析，它与工字梁很相似，面材相当于工字梁的翼 缘，几乎承受了全部的侧向正应力；芯材相当于工字梁的腹 板，几乎承受了所有的剪切应力[4]。这种结构不仅提高了整 体刚度，而且提高了稳定性，改善了面板及整体的力学性能。 另外，由于蜂窝板的高度比面板高出几倍，剖面的惯性矩随 之呈 4 次方增大，结构稳定性好、不易变形，具有突出的抗 压能力和抗弯能力[5,6]。表 2 为钎焊蜂窝铝板、普通铝板、普 通钢板的刚性比较。
表 1 常用铝蜂窝芯的密度[1]
孔格边长,mm 3
4 5
铝箔厚度,mm 0.03 0.04 0.05 0.03 0.04 0.05 0.03 0.04
密度,kg/m3 44 52 68 33 39 53 27 31
1 蜂窝铝板的特点与力学性能
(2) 强度高、刚性好。蜂窝板承受弯曲载荷时，当上面
经过加工成形的蜂窝铝板外观与普通铝板相同，由于面 板被拉伸的同时，下面板则被压缩，蜂窝芯传递剪切力。从
Key words aluninium honeycomb, sandwich panel, development,environmental protection
0 引言
人类使用芯材已有几个世纪的历史，随着铝合金及大幅 宽铝箔的成功轧制，蜂窝铝板的发展达到了一个新的水平， 铝蜂窝芯的拉伸、压缩、剪切强度等也得到了很大提高。具 有代表性的蜂窝铝板结构如图 1[1]所示，上、下为面板，中 间夹六角形、十字形、长方形、波条形、双曲形或三角形等 孔格的蜂窝状芯材，面板与芯材通过胶粘或钎焊而成。由于 蜂窝铝板具有质轻、比强度较高、抗振、较好的隔热、隔音 效果、耐冲击等优点，在航空航天、交通、建筑等领域得到 广泛应用。特别是在飞机上的应用引起人们广泛的关注,由 蜂窝铝板制造的水平机翼、襟翼、腹鳍以及民机的座舱、货 舱地板、舱门隔板，能有效地减轻飞机结构重量，提高操纵 件的敏感性[2]。
蜂窝板
手动拉伸，这种方式通常需要两个工人操作，均匀用力拉伸，直至展开
后的蜂窝芯呈正六边形，然后将展开的蜂窝芯固定在需要的位置或者使 用热风、太阳光等热源加热干燥定型。
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压合方式
热压:生产效率高,设备投资大,有持续的能耗.产品易变形 冷压:生产效率低,设备投资小,没有能耗.产品不易变形
热压，冷压
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饰面板的制作—粘合剂的选择
对比传统的尿醛树脂胶,交联型PVAC白乳胶主要优点:
单组份粘合剂，随取随用，不浪费使用方便 可冷压也可低温热压,节约能源使用安全,减轻板材变形 柔韧，不伤刀 环保，无游离甲醛
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饰面板常见质量问题—粘合强度差/鼓泡
产生原因
超过开口陈化时间和闭合陈化时间 局部涂胶不均匀，过少 压力不够或不均匀 温度过高 没有选择好粘合剂，部分薄木皮使用
蜂窝板复合
Frame lamination
木质蜂窝板的定义
木质蜂窝板是以木材或木质人造板做成框架,中间填充纸质蜂窝板,两
面用粘合剂贴上木质人造板而制成的板.
2
木质蜂窝板的优点
节约大量木材 隔热隔音,表面平整,不易变形 重量轻而强度刚度良好
3
蜂窝板制作工艺流程
4
蜂窝板复合示意图
(面板)
的75％时为最佳。
蜂窝纸芯的厚度一般应高于边框条厚度0.2-0.5mm之间
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蜂窝纸芯的加工
常见拉伸定型方式：
机械式拉伸、干燥和定型： 这种方法是通过专用设备—拉伸干燥机来完成的。此方式生产效率高， 一般不需要人工管理，适合于大规模生产线生产使用。 汽进行热交换的方式对蜂窝纸芯进行干燥处理。蜂窝纸芯由机器内置的 传动链或是传动带输送。所要求的蜂窝纸芯长度可以预先设定，用气动 切刀或手动切刀切断。此时拉伸干燥好的蜂窝纸芯保持最佳的六边形状 态，便于用户使用。 左右，用户应该充分利用这一强度，尽快填入边框内，盖上已上胶的面 板，然后置入热压或冷压机加压成。
蜂窝板小知识
一. 蜂窝纸板蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，具有质轻、强度大、刚度高等特点，经过特殊处理后能够阻燃、防潮、防水、防霉、防静电等。
主要应用于包装工业，如包装纸箱、包装缓冲垫、托盘等。
1.强度高：10mm厚的蜂窝纸板的抗压强度是五层瓦楞纸板的2-75倍，抗折强度是五层瓦楞纸板横向强度的2倍，纵向的29倍。
2.承重大：10mm厚的蜂窝纸板的承重量为0.5-3吨/平方米，是五层瓦楞纸板的2-10倍，1克蜂窝纸板可承重800克的压力而不变形。
3.节省原料：使用1000公斤的蜂窝纸板可以节省50立方米的木材，与木质包装相比可以节省木材60%左右，生产成本降低60%。
4.弹性好：由于蜂窝纸板夹心采用均匀排列的正六边形自然蜂窝状结构，因而具有较高的缓冲性，使商品的破损率可降低2-8倍，提高经济效益。
5.组合性强：传统瓦楞纸包装内外皆软，木质包装内外皆硬，使用蜂窝纸板材料及蜂窝纸芯掩垫物则可以达到内软外硬的目的，同时可以根据商品的大小、规格、尺寸、形状的不同进行制作。
6.重量轻、成本低：采用蜂窝纸板制作包装箱在出口商品时可以免除出口检疫和验放熏蒸证手续，节省了熏蒸和垃圾处理等费用，降低出口成本。
其重量仅为相同规格瓦楞纸板的2/3，木质板的1/3。
7.可回收再利用：蜂窝纸板缓冲制品可代替EPS泡沫材料，在使用后既消除了白色污染又可回收作为生产纸的原料。
8.用途广泛：包装业、建筑业、服装业、汽车工业、家具制造业、五金工具、装饰业、化纤业、环保业等等领域。
二. 高强度蜂窝纸芯1.适用于工艺品、陶瓷等高档产品的内衬包装，是易碎易破品的保护大使。
蜂窝纸芯与纸板、纤维板、胶合板、装饰宝丽板、钢板、铝板等材料复合制成各种蜂窝板材产品，应用于家俱、门、轻质隔墙、屏风、车船的内装饰板等。
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2，平整度的对比
1、蜂窝复合铝板是利用了航空工业技术，将面板、背板和蜂窝这三种材 料通过高组分聚氨酯胶在高温条件下固化而成，其材料的力学性能和物 理性能都得到了极大的改善。 内外铝板采用精密机械滚压成型、产品尺寸精度高、块面大（ 1500*8000）、铝板转角半径小、可滑动的安装结构系统性强，充分考 虑到了由于温度变化产生的应力，所以板面的平整度高。 2、铝单板采用的是折边的加工工艺，产品尺寸的精度低、块面小（ 1500*4000）、铝板的转角半径大，翻边处材料的应力得不到释放，安 装系统为角码通过螺栓固定在基架龙骨上、温度应力得不到释放，造成 板面的平整度差。板背面需要固定加强筋，造成固定点外表面产生痕迹
QC-IC & QC-IW Panel
Extrusion 型材
Outside skin 面板 0.7/0.5mm
盒式蜂窝铝板-外墙
1 = outside skin 外板铝皮(AA3005) 2 = PU comp. Glue 胶层
3 = Al honeycomb
蜂窝结构(AA3003) 4 = PU comp. Glue 胶层
蜂窝板与单板
Logo
Hunter Douglas Building Products (Beijing) Co., Ltd.
蜂窝铝板
外铝皮和铝蜂窝内芯（铝蜂窝芯厚0.076mm且在侧面开孔）
盒式蜂窝板-吊顶
板的组成
Inside skin 背板 0.5mm
Honeycomb 蜂窝芯 (Al / Paper)
能够保证在温度变化条件下自由伸 缩，保证板面的平整度。
基架龙骨（非乐思龙）
蜂窝铝板安装结构
5 = inside skin
内板铝皮
盒式蜂窝铝板
1，涂层的对比
1、2.5mm厚铝单板其涂层采用的是氟碳喷涂的处理； 12mm厚蜂窝复合铝板采用的是氟碳预滚涂处理形式 2、氟碳预滚涂的漆膜附着力要比氟碳喷涂的附着力强， 保证了涂层在恶劣的环境下至少十年的使用寿命。
3、铝单板涂装为喷涂工艺，很难保证色泽的一致性 蜂窝板涂装为滚涂工艺，同批号不会产生色差。
铝单板
VS
蜂窝铝板
铝单板
蜂窝铝板
图片为福州长乐国际机场幕墙效果，主立面及建筑重点装修外装部位采用乐思龙蜂窝板（见右图），非重要立面则采用 铝合金单层板（见左图）。效果反差已是明显可见。
3，抗风压性能
1、由于舟山地区的基本风压为0.8kN/M2，蜂窝铝板充分利用了三种 材料复合后的力学性能优于单铝板的特点，其最大抗风压性能可以达 到3.0KN/M2 ，由于蜂窝铝板的刚度大于铝单板，在风荷载的作用下 产生的挠度变形远小于铝单板。
2、蜂窝铝板材料每平方米重量仅为6KG，块面轻，对主体结构不会 造成太大的负荷。
4，安装系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铝单板安装结构
铝板通过挂耳安装，四边固定于龙骨上， 安装形式复杂。 铝板在温度变化条件下不能自由伸缩， 造成板面平整度低。
铝单板
填充棒、耐候胶（非乐思龙） 乐思龙固定压条 乐思龙蜂窝铝板
蜂窝铝板
通过安装扣在铝板安装边安装，安 装形式简单。