丙烯酸及辛醇产业链

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【转】丙烯生产工艺及成本比较

【转】丙烯生产工艺及成本比较

【转】丙烯⽣产⼯艺及成本⽐较关于化⼯产品,传统的⼯艺以及公众认知都在于原油-⽯脑油-烯烃⼀线,⾃此细分向下⽽⽣万般各异的化⼯产品,所以传统观念认为:⽇常⽣产⽣活中接触到的化⼯品,追根溯源都只有⼀个最初原料,那就是原油。

然⽽随着⼯艺技术的不断发展优化,以及化⽯资源消耗的⼀些变化,渐渐的原油不再是唯⼀的化⼯品龙头,⽽实际上化⽯⽓、煤炭都可以是化⼯品的最初原料。

从⽣产环节⽽⾔,⽆论是⼤宗⽯油化⼯产品还是精细化⼯产品,都可以⼀致的上溯⾄烯烃环节,这个环节就像细细的结节⼀样,⾃此向上是丰富的原料构成,⾃此向下便是三⽣万物。

就近⼏年来看,烯烃产品的⽣产,已经成熟的分为了三⼤路线,简油头、⽓头、煤头,在我国这三⼤类路线的分化尤为明显,结构也最为丰富。

⽽这三⼤⼯艺的下游产品,尤以单说可以分为油头、⽓头、煤头⽯脑油裂解(分为蒸汽热裂解和催化裂化两丙烯产业链的发展最具代表性,⽬前我国丙烯⽣产存在如下三种⼯艺:⽯脑油裂解种)、CTP/MTO/MTP、PDH/混烷脱氢。

截⽌2015年,我国丙烯的产能分布中上述三类⼯艺路线的占⽐如下。

⽽在5年前,⽯脑油路线的产能占⽐还⾼达93%,短短5年的时间,煤头和⽓头两类⽣产装置产能纷纷释放,其中⼜尤以PDH的发展最为势如破⽵。

⽬前丙烯的三类⽣产⼯艺中,各⾃⾯临不同的问题,其未来发展的潜⼒也同样差异巨⼤。

炼油法⽽⾔,丙烯是副产品,这种⽣产⼯艺的优势在于基础庞⼤,上下游配套齐全,其抵御风险的能⼒相对较强。

对于传统炼油法但2014年下半年国际原油引起的⼤宗商品集体跳⽔⾛势中,炼油⼚的损失也尤为惨重,⼏乎绝⼤多数化⼯成品都遭遇了滑铁卢,然⽽上溯⾄原油成本,却是持续⾼企的。

所以在这种极端的情况中,反⽽炼油⼚丰富完整的⼤产业链条成为了劣势。

炼油路线⾯临的更加现实的问题在于,炼油装置已经处于过剩状态,未来新增极少,甚⾄部分已经规划的项⽬也进⼊搁置状态。

因此未来⼏年丙烯的新增产能中,⼏乎没有传统的炼油路线。

丙烯酸异辛酯下游应用

丙烯酸异辛酯下游应用

丙烯酸异辛酯下游应用1.引言1.1 概述丙烯酸异辛酯是一种重要的化工产品,具有广泛的下游应用前景。

它是由丙烯酸和异辛醇反应得到的,具有较高的溶解性和稳定性,可以用于制备多种化学品和材料。

丙烯酸异辛酯的下游应用主要涵盖了许多领域,包括塑料、油漆涂料、胶粘剂、润滑剂等。

在塑料方面,丙烯酸异辛酯可以用于制备高性能聚合物材料,如聚丙烯酸异辛酯,具有较高的强度和耐热性,广泛应用于塑料制品、塑料包装等领域。

在油漆涂料方面,丙烯酸异辛酯可以作为涂料的增塑剂,可以改善涂料的柔韧性和抗冲击性,提高涂料的附着力和耐候性。

同时,它还可以作为油漆涂料的溶剂,有助于涂料的均匀施工和干燥速度的控制。

胶粘剂领域是丙烯酸异辛酯的另一个重要应用领域。

丙烯酸异辛酯可以用于制备各种类型的胶粘剂,例如构造胶、工业胶、接触胶等。

由于其较高的粘附力和耐候性,丙烯酸异辛酯制备的胶粘剂在建筑、汽车、家具等行业具有广泛的应用。

此外,丙烯酸异辛酯还可以用于制备润滑剂。

通过反应功能化处理可以得到各种类型的丙烯酸异辛酯润滑剂,具有良好的润滑性能和热稳定性,常用于工业设备和机械的润滑。

综上所述,丙烯酸异辛酯具有广泛的下游应用前景,涵盖了塑料、油漆涂料、胶粘剂、润滑剂等多个领域。

随着科技的不断发展和需求的增加,丙烯酸异辛酯的应用将会进一步拓展和深化,为相关产业的发展提供更多的机会和潜力。

文章结构部分的内容可以根据实际情况编写,以下是一个可能的内容示例:1.2 文章结构为了对丙烯酸异辛酯的下游应用进行全面分析和探讨,本文将按照以下结构展开:第一部分为引言部分,主要包括概述、文章结构和目的。

在概述中,将介绍丙烯酸异辛酯作为一种重要化工原料的背景和基本信息。

接着,将详细说明本文的组织结构,以帮助读者了解文章的脉络。

最后,将明确本文的目的,即通过对丙烯酸异辛酯下游应用的研究,探讨其在不同领域的应用前景。

第二部分为正文部分,将详细介绍丙烯酸异辛酯的下游应用。

本文将选择两个典型的下游应用进行研究,分别为下游应用1和下游应用2。

我国辛醇市场及技术进展分析

我国辛醇市场及技术进展分析

• 48 •化学工业CHEMICAL INDUSTRY第39卷第2期2021年4月我国辛醇市场及技术进展分析刘先武\倪小峰2,石宝珠'范英杰3,丁国荣3(1.中国石油吉林石化公司染料厂,吉林丨32021; 2.西南林业大学,昆明650224 ; 3.中国石油吉林石化公司研究院,吉林132021)摘要:对我国辛醇的生产、市场、价格、进出口量等进行了分析预测,并通过介绍辛醇工艺技术改进、三废回收、产品深加工等情况,分析指出,未来几年,我国辛醇产能增长将放缓,需求不旺,下游行业仍以增塑剂为主导地位。

关键词:辛醇;生产;市场;价格;进出口;工艺改进;分析文章编号:1673-9647 (2021) 02-0048-04 中图分类号:TQ223.12+6 文献标识码:A辛醇有多种同分异构体,工业上所说的辛醇是指异辛醇(2-乙基己醇,英文简称2-EH),主 要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP,DEHP)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和丙烯酸异辛酯,还 用于柴油添加剂、合成润滑剂、抗氧剂、溶剂及 消泡剂等,也可用于纸张上浆、照相、胶乳及印 染等,是重要的基本有机化工原料和化学助剂原料。

1生产情况分析及预测近年来我国辛醇产能增速逐年放缓,2020年 生产能力236.5万t/a,产量207.77万t,同比降 低 2.2%。

2019年生产能力仍为236.5万t/a。

2019年我国辛醇产量为212.53万t,同比增长5.9%"1,产能利用率为89.9%。

2019年我国辛醇生产能力详见表1[M]。

我国辛醇主要下游增塑剂发展速度减缓,环 保要求提高,尤其是配套合成气装置门槛提高,制约了辛醇新装置建设,未来2年我国暂无辛醇扩产或投产计划。

2市场分析及预测2015—2019年我国辛醇表观消费量逐年增加,年均增长率为7%,2019年达到233.94万t,同比增长6.2%。

2020年为233.76万t,基本持平。

丙烯酸产业链梳理:丙烯酸酯、SAP(高吸水性树脂)(2021年)

丙烯酸产业链梳理:丙烯酸酯、SAP(高吸水性树脂)(2021年)

高纯度丙烯酸 氢氧化钠溶液
脱盐水
聚合剂
高吸水性树脂 (SAP)
卫生巾、纸尿裤、成人失禁用品 农林园艺 医药领域 建材工业 食品工业
SAP(高吸水性树脂)主要由聚丙烯酸 钠组成,高含量的COO-和Na+离子保证 SAP具有较高的吸水性。
1978年,日本三洋化成研发并产业化 生产淀粉接枝聚丙烯酸型高吸水性树 脂,开启SAP的产业化之路。
400
10.0% 12.00
0.0% 10.00
200
-10.0% 8.00
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0
-20.0% 4.00
2016 2017 2018 2019 2020 2021E 2024E
2.00
产能(万吨) 表观消费量(万吨) 产量增长率
产量(万吨) 产能增长率
0.00 2016 2017 2018 2019 2020
宜兴丹森 6.37% LG化学 6.37%
住友精化 10.91%
ห้องสมุดไป่ตู้
巴斯夫 14.46%
我国SAP产能产量情况
200
80.0%
150
60.0%
100
40.0%
50
20.0%
0 2016 2017
产能(万吨)
产量增长率
2018 2019 产量(万吨)
开工率
0.0%
2020 产能增长率
全球SAP产能约500万吨,主要分布在中国、欧洲、日本等国家和地区,全球SAP三 巨头为日本触媒、德国巴斯夫、德国赢创。
20% 15%
30
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20 10
200 20% 100
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0
0%

煤化工产业链.

煤化工产业链.

煤化工产业链煤化工产业链示意图如下:第一章甲醇制甲醛在过量空气(甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限,7%以下)条件下,甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应,催化剂以Fe:O,一MoO 系最为常见,故称“铁钼法”,亦称“空气过量法”。

2CH3OH+O2=====2HCHO+2H2O三、工艺流程图四、应用木材工业用于生产脲醛树脂及酚醛树脂.由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。

由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。

甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。

纺织产业甲醛在纺织业的应用服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。

服装的面料生产,为了达到防皱、防缩、阻燃等作用,或为了保持印花、染色的耐久性,或为了改善手感,就需在助剂中添加甲醛。

用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品,因为纯棉纺织品容易起皱,使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。

含有甲醛的纺织品,在人们穿着和使用过程中,会逐渐释出游离甲醛,通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症,还会对眼睛产生刺激。

甲醛能引发过敏,还可诱发癌症。

厂家使用含甲醛的染色助剂,特别是一些生产厂为降低成本,使用甲醛含量极高的廉价助剂,对人体十分有害。

防腐溶液甲醛是由(即甲醛亚硫酸氢钠)在60℃以上分解释放出的一种物质,它无色,有刺激气味,易溶于水。

35%~40%的甲醛水溶液俗称福尔马林,具有防腐杀菌性能,可用来浸制生物标本,给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。

甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体(包括细菌)本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。

第二章甲醇生产MTBE(甲基叔丁基醚)合成MTBE生产工艺主要是醚化工艺,甲基叔丁基醚(MTBE)装置以异丁烯(C4)和甲醇为原料,在催化剂(强酸性阳离子交换树脂)作用下,进行醚化反应,生产甲基叔丁基醚(MTBE).一、工艺流程来自甲醇和异丁烯(C4)原料分别经过提压后混合,混合物料经混合器混匀后进入一反离子过滤器,除去物料中的金属阳离子等有害杂质。

丁醇合成路线发展历史

丁醇合成路线发展历史

[luxury]技术进步的重点在于催化剂技术的改进提高,目前主要是低压铑法1、概述我国丙烯消费中有约12%丙烯用来生产丁、辛醇。

丙烯经羰基合成制得正丁醛,正丁醛经加氢可得正丁醇;或正丁醛经碱催化缩合成辛醛,再加氢为辛醇(2-乙基己醇)。

这是当前丁辛醇最主要生产方法。

丁、辛醇的生产路线经历较多的变迁和发展。

20世纪初,大多采用发酵法生产丁醇(粮食发酵制酒精的联产物)。

,70年代后来由于化学法的发展,发酵法生产技术逐渐淘汰。

近年来由于石油价格的飞速上涨,加之石油资源的日益紧缺,粮食发酵法生产丙酮、丁醇的技术重新显示出其优势,特别是发酵法生产丙酮丁醇是以再生资源替代不可再生的石油基原料制造,符合国家能源安全的长远战略考虑。

二次大战期间,德国开发了以乙醛为原料的醇醛缩合法制取丁、辛醇的工艺,迅速得到普遍的采用。

直到60年代末,乙醛路线是丁、辛醇的主要生产方法。

在50年代还研制成功乙炔雷珀法和高压下的羰基钴为催化剂的丙烯羰基合成法。

丙烯羰基合成丁醛进而合成丁、辛醇工艺由于比发酵法、乙醛法和雷珀法在原料和工艺上更为优越。

故从60年代以来,成为生产丁、辛醇的主要方法。

传统的高压钴法存在的主要缺点是其正、异构醇比为2-4:1,而人们对异构醇需求有限,异构醇的利用存在困难,致使提高正异结构比成为羰基合成技术开发的目标。

1976年美国Celanese和UCC公司分别实现了使用铑羰基化催化剂的低压工艺的工业应用。

以后国外许多高压钴工艺厂家转而采用低压铑法。

1978年以后,新建的装置则几乎全部采用低压铑法,统计到1997年全球丁、辛醇生产中采用佬法的工艺占总生产能力的80%以上。

2.国内外生产和消费据统计,国外1997年丁辛醇生产能力各约为240万吨/年和230 万吨/年。

美国1995年丁、辛醇产量约为68万吨和34万吨。

1996年丁醇的消费量5***万吨。

用于丙烯酸酯类生产占36%,乙二醇醚占31%、醋酸酯和溶剂占25%,其它8%。

我国丙烯酸产业现状及发展建议_党民团

我国丙烯酸产业现状及发展建议_党民团
[13 ] 资源对化石资源替代的另一重要途径 。 在厌氧发酵过程中, 葡萄糖生产乳酸的理论转
业前四强, 产品的市场占有率约 66% , 主要消费地 西欧、 日本和中国, 约占世界总消费量的 区是美国、 80% 。 在丙烯酸的主要应用领域中, 粗丙烯酸 ( 酯化 CAA ) 主 要 用 于 制 备 通 用 丙 烯 酸 酯 级丙 烯 酸, ( CAE ) , 现阶段大量用于各种优质涂料、 胶黏剂、 油 墨等的生产。特种丙烯酸酯( SAE ) 约占消费总量的 1% ~ 6% , 主要用于全球辐射固化产业在低聚物和 工 业 附 加 值 高。 其 余 反应稀 释 剂 方 面 特 殊 市 场, CAA 酸经脱除丙烯醛、 糠醛等杂质, 精制得到高纯 丙烯酸( GAA ) , 主要用于生产水处理剂、 洗涤助剂 ( SAP ) , SAP 和高吸水性树脂 其中 生产是近年来市 场需求最旺盛且最具发展前景的 GAA 深加工产品, 2010 年全球 SAP 的产能为 177. 6 万 t / a, 占 CAA 消 费量的近 30% 。2009 年全球及中国丙烯酸及酯在 [20 ] 下游产品中的消费比例见图 1 。 2010 年, 全球 CAA 产能达 515 万 t / a, 较 2009 年的 505 万 t / a 增长 2. 0% , 装置平均开工率 91% , 基本保持满负荷运行, 但受欧美多套装置非计划停 车影响, 产能无法正常发挥, 产量下降, 市场产品仍 供不应求, 但 CAE 的产量远小于 CAA, 这是因为越 来越多 的 CAA 用 于 生 产 GAA, 用 于 生 产 CEA 的 CAA 比例逐年减少, 预计 2011 ~ 2015 年全球 CAA 的需求量将以近 5% 的速度增长, 新增产能 230 余 万 t / a, 见表 1 。

融汇多彩世界-巴斯夫溶剂和丙烯酸单体产品介绍

融汇多彩世界-巴斯夫溶剂和丙烯酸单体产品介绍

04/06/2010
12
How many corporate colors does BASF have?
巴斯夫的公司标志颜色有多少种?
A1
B2
C6
D8
04/06/2010
13
What ’ s the advantge of “Verbund”? 一体化的优势是什么?
A Extremely efficient use of raw materials and energy 最大限度的利用原料与能源
Production in Asia
Highly competitive locations and set-up
亚洲生产基地的战略布局
BYC(Nanjing) 扬巴(南京)
(50:50 joint venture)
Ethylene 乙烯 600KT
Propylene 丙烯 300KT
Benzene 苯
Solvents 溶剂
Auto coating 汽车漆
BG&BDG 乙二醇丁醚/二二乙二醇丁醚
Electric cleaner 电子清洗剂
DBP& DIBP 邻苯二甲酸二丁酯/邻苯二甲酸二异丁酯 BGAC 乙二醇丁醚醋酸酯
04/06/2010
5
ime for a little quiz…
有奖趣味问答
The first one to get a question right will receive a small gift!
04/06/2010
10
How much was the highest & lowest crude oil price(Brent Oil price) year to date?
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一、丙烯酸产业链(总的产能165.7万t/a左右)
下游产业
●通用丙烯酸酯(产能为106万t/a)→丙烯酸丁酯(产量:67.7t/a)→有机合成中间体、粘合剂、乳化剂、涂料
丙烯酸异辛酯(6.4t/a)→有机合成、粘结剂和涂料工业等
丙烯酸甲酯(9.5t/a)→有机合成中间体、橡胶、医药、皮革、造纸、粘合剂等
丙烯酸乙酯(12.4t/a)→丙烯酸乙酯-氯乙基乙烯基醚共聚物
丙烯酸乙酯-乙烯共聚物
涂料的防护液、皮革工业等
●特种丙烯酸酯(产能为10万t/a)→含羟基单体→丙烯酸己内酯
1,4-环己烷二甲醇单丙烯酸酯
2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯
三羟甲基丙烷二丙烯酸酯
季戊四醇三丙烯酸酯
双三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
单官能度单体→苄基丙烯酸
异癸基丙烯酸酯
十三烷基丙烯酸酯
双官能度单体→聚乙二醇二丙烯酸酯
聚丁二醇二丙烯酸酯
三官能度单体→三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯
多官能度单体→季戊四醇四丙烯酸酯
●高吸水性树脂(SAP)(产能为21.8万t/a)
简介:高吸水性树脂(SAR)又称高吸水性聚合物(SAP)是一种含有羧基、羟基等亲水性基团并具有一定的交联度的水
溶胀型高分子聚合物。

他不溶于水,也不容于有机溶剂,却有着奇特的吸水性能和保水能力,同时又具备高分子材料的优
点。

高吸水性树脂的吸水量大,可达自身数量的数百倍甚至上千倍,吸水速度可在数秒内生成凝胶,并且保水性强,即使
在受热、加压条件下也不易失水。

对光、热、酸碱的稳定性好,具有良好的生物降解性能。

用途:高吸水性树脂(SAP)是一种新型的功能高分子材料,它具有优异的吸水、保水功能,可用于加工妇女卫生巾、婴幼
儿纸尿布,用作农业、园林、苗木移植用保水剂等,还可用作土木建筑工程中淤泥干燥剂,室内空气芳香剂,蔬菜,水果,
纸烟的保鲜剂、防霉剂、其他工业领域的油水分离剂、阻燃剂、防水剂、防潮剂、固化剂以及吸水后体积膨胀的儿童玩具
等。

高纯度丙烯酸是生产SAP的主要原料,近几年,需求量以每年两位数的速度增长。

●洗涤剂(产能为1.0万t/a)、助剂→聚丙烯酸(PAA)(产能为4.7万t/a)→阻垢分散剂
聚丙烯酸(盐)→聚丙烯酸钠(PAAS)
丙烯酸聚合物→马来酸-丙烯酸共聚物
AA/AMPS多元共聚物
丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物
丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物
上游产业
●主要生产方法:丙烯两步氧化法(原料是丙烯,先生成丙烯醛,然后到丙烯酸)两步反应总收率为70—80%(摩尔)。

●丙烯直接氧化法(原料是丙烯、正丁醇)
●氰乙醇法(原料是氯乙醇、氰化钠)
●丙烯腈水解法(原料是丙烯腈)
●β-丙内酯法(原料是乙酸或丙酮)
●雷佩法和改良雷佩法(原料是乙炔、羰基镍)
总结
丙烯→丙烯酸→丙烯酸丁酯
丙烯酸异辛酯
丙烯酸甲酯
丙烯酸乙酯
特种丙烯酸酯
高吸水性树脂
聚丙烯酸
聚丙烯酸钠
马来酸-丙烯酸共聚物
AA/AMPS多元共聚物
丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物
丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物
﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉二、辛醇产业链(总的产能100万吨以上)
下游产业
国内辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP),约占总消费量的78%,对苯二甲酸二辛酯消费6%,己二酸二辛酯和(甲基)丙烯酸酯消费16%。

辛醇→邻苯二甲酸二辛酯(DOP)(78万t/a)→增塑剂
己二酸二辛酯→增塑剂
对苯二甲酸二辛酯
壬二酸二辛酯
癸二酸二辛酯
丙烯酸异辛酯
甲基丙烯酸异辛酯
巯基乙酸异辛酯
硬脂酸异辛酯→化妆品油状添加剂,增溶剂,化纤油剂,机械润滑油的添加剂等等
硝酸异辛酯→用于柴油燃料中
棕榈酸异辛酯→用于化妆品类
油酸异辛酯
上游产业
羰基合成法
工业以气相丙烯和羰基合成气为原料,以铑为催化剂,反应生成混合丁醛,分离出正丁醛缩合辛烯醛后加氢,再经蒸馏、精馏等工序精制而成。

粮食发酵法
总结
丙烯→辛醇→邻苯二甲酸二辛酯(DOP)
己二酸二辛酯
对苯二甲酸二辛酯
壬二酸二辛酯
癸二酸二辛酯
丙烯酸异辛酯
甲基丙烯酸异辛酯
醋酸异辛酯
巯基乙酸异辛酯
硬脂酸异辛酯硝酸异辛酯棕榈酸异辛酯油酸异辛酯。

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