塑壳断路器的原理及应用
塑壳式断路器介绍
塑壳式断路器介绍塑壳式断路器的外壳通常采用塑料材料制成，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能，能够有效地防止电弧的扩散。
在外壳上还会安装显示窗口和动作指示，用于显示断路器的运行状态和故障信息，方便运维人员进行检查和维护。
此外，塑壳式断路器还具有紧急断电开关，当发生电力事故时，可以迅速切断电路，保证人身安全。
塑壳式断路器的断路器本体是决定其断电能力和运行特性的关键部件。
一般来说，其断电能力和额定电流相关，常见的额定电流有10A、16A、32A等，依据实际需要进行选择和安装。
断路器本体内部通常包含电弧消耗器、双触点结构和电路保护装置等。
电弧消耗器用于有效地限制和消除电弧，并防止电器设备受到过大的电流冲击。
双触点结构能够确保断路器的稳定接触和可靠断开。
电路保护装置则具有过载保护、短路保护以及漏电保护等功能，一旦电流异常，会迅速切断电路以达到保护的目的。
塑壳式断路器的电动机构主要用于控制断路器的开关动作。
它采用电磁力原理，通过控制电磁铁的吸合和松开，来控制断路器的闭合和断开。
电动机构的操作可以通过手动或自动方式进行，手动操作适用于紧急情况下或无电源供应的环境，而自动操作一般通过电子设备或传感器进行，可以实现自动检测和断路器的控制。
电动机构还可以配备过载保护和短路保护装置，以提高断路器的安全性和可靠性。
触发装置是塑壳式断路器的另一个重要组成部分，它用于控制断路器的动作和切断电流。
触发装置通常由电流传感器、电流变送器和断路器控制单元等多个组件组成。
电流传感器用于检测电路中的电流情况，将电流信号转换为电压信号。
电流变送器则将电压信号转换为控制信号，并通过断路器控制单元发送给断路器，以实现断路器的开关动作。
触发装置具有高灵敏度、精确度和可靠性的特点，能够快速检测到异常情况并及时触发断路器的动作。
塑壳式断路器的工作原理是利用电磁原理和触发装置的功能，当电路中发生过载或短路时，触发装置能够检测到异常的电流，然后通过断路器控制单元发送命令，驱动电动机构使断路器迅速切断电流。
塑壳式低压断路器工作原理
塑壳式低压断路器工作原理塑壳式低压断路器是一种常见的电气保护设备，它的工作原理可以简单概括为通过热释放器和电磁释放器来实现对电路的保护和控制。
下面将从断路器的结构和工作原理两个方面来详细介绍塑壳式低压断路器的工作原理。
一、塑壳式低压断路器的结构塑壳式低压断路器通常由外壳、触点、电磁释放器、热释放器、电弧熄灭装置等部分组成。
1. 外壳：塑壳式低压断路器的外壳通常采用高强度的塑料材料制成，具有良好的绝缘性能和耐热性能，能够确保电路的安全运行。
2. 触点：塑壳式低压断路器的触点负责连接和断开电路，通常由铜制成，具有良好的导电性能和耐磨性能。
3. 电磁释放器：电磁释放器是塑壳式低压断路器的主要保护装置，它能够检测电路中的过载电流和短路电流，当电流超过额定值时，电磁释放器会迅速使触点分离，从而切断电路。
4. 热释放器：热释放器是塑壳式低压断路器的辅助保护装置，它能够检测电路中的过载电流，当电流超过额定值时，热释放器会通过热响应元件感应到电流的升高，从而使触点分离，切断电路。
5. 电弧熄灭装置：电弧熄灭装置是塑壳式低压断路器的重要组成部分，它能够在触点分离的同时，迅速将电弧熄灭，防止电弧对周围环境造成危害。
二、塑壳式低压断路器的工作原理塑壳式低压断路器的工作原理可以分为过载保护和短路保护两个方面。
1. 过载保护：当电路中的电流超过额定值时，热释放器会通过热响应元件感应到电流的升高，从而使触点分离，切断电路。
这样可以防止电路因过载电流而造成损坏或发生火灾等危险情况。
2. 短路保护：当电路发生短路时，电磁释放器会迅速使触点分离，切断电路。
短路是指电路中两个或多个导体之间发生直接的接触，导致电流瞬间增大。
通过及时切断电路，可以保护电器设备和电路不受损坏。
塑壳式低压断路器的工作原理是通过热释放器和电磁释放器的协同作用来实现对电路的保护和控制。
当电路中的电流超过额定值时，热释放器会感应到电流的升高，并使触点分离，切断电路。
ls塑壳式断路器说明书
ls塑壳式断路器说明书LS塑壳式断路器是一种常见的电气保护设备，广泛应用于各种电路中。
本文将详细介绍LS塑壳式断路器的特点、工作原理、安装方法以及注意事项。
一、特点LS塑壳式断路器具有以下几个特点：1. 外壳采用优质塑料材料制成，具有良好的绝缘性能和防火性能，能够有效地保护电路安全。
2. 适用于额定电流较小的电路，通常额定电流在10A以下。
3. 具有过载保护和短路保护功能，能够及时切断电路，防止电器设备过载和短路引起的火灾和事故。
4. 断路器的动作灵敏，响应速度快，能够在电路出现故障时迅速切断电源，保护电器设备的安全。
5. 安装方便，体积小巧，适用于各种紧凑空间的安装需求。
二、工作原理LS塑壳式断路器的工作原理是基于热膨胀原理和电磁原理。
当电路中的电流超过额定电流时，断路器内部的热元件受热膨胀，引起热膨胀片弯曲，触动动作机构，使得触点迅速分离，切断电路。
当电路中发生短路故障时，断路器内部的磁元件感应到电流的变化，通过电磁力使触点迅速分离，切断电路。
三、安装方法1. 在安装LS塑壳式断路器之前，需要先切断电源，确保安装过程的安全。
2. 根据电路的额定电流选择合适的断路器，确保其额定电流大于电路的负荷电流。
3. 将断路器的进线和出线与电路的进线和出线连接，确保连接牢固可靠。
4. 安装完毕后，进行电路的接通测试，确认断路器的工作正常。
四、注意事项1. 在使用LS塑壳式断路器时，应注意其额定电流的选择，不得超过其额定电流，以免引起设备损坏或事故。
2. 定期检查断路器的工作状态，发现异常及时更换或修理，确保电路的正常运行。
3. 在使用过程中，应避免长时间过载或短路，以免损坏断路器。
4. 在安装和维修断路器时，应切断电源，确保操作的安全性。
5. 在断路器使用过程中，应避免恶劣的环境，如高温、潮湿等，以免影响其正常工作。
LS塑壳式断路器作为一种常见的电气保护设备，在电路中起着重要的作用。
其特点、工作原理、安装方法和注意事项都需要我们充分了解和重视。
塑壳式断路器介绍
断路器长期允许承受的最 大工作电压，应与电网电 压相匹配。
断路器在短路条件下能够 承受的最大短路电流值， 反映断路器的抗短路能力 。
断路器在规定的条件下能 够分断的最大短路电流值 ，是评价断路器性能的重 要指标。
断路器从接收到过载或短 路信号到触头分离所需的 时间，对于保护设备和人 身安全具有重要意义。
03
选型与应用场景分析
选型依据及注意事项
01
02
03
04
额定电流
根据电路负载电流选择合适的 额定电流，确保断路器能够正
常工作。
短路容量根据系统短路容量选择 Nhomakorabea路器 的分断能力，保证在发生短路 时能够可靠切断故障电流。
额定电压
根据系统电压等级选择相应的 额定电压，确保断路器能够承
受系统电压。
使用环境
产品的技术含量和附加值，以应对市场竞争的压力。
02
行业标准挑战
行业标准的不断提高将对塑壳式断路器企业提出更高的要求，企业需要
加强技术研发和品质管理，确保产品符合行业标准。
03
市场需求机遇
随着电力行业的快速发展和新能源市场的不断扩大，塑壳式断路器市场
需求将继续保持增长态势，为企业提供了广阔的市场空间和发展机遇。
塑壳式断路器介 绍
汇报人：XX
目录
• 断路器基本概念与原理 • 塑壳式断路器主要类型及参数 • 选型与应用场景分析 • 安装、使用与维护保养方法 • 故障诊断与排除技巧分享 • 市场发展趋势及前景展望
01
断路器基本概念与原理
断路器定义及作用
01
断路器是一种用于在电路中自动 接通、分断或切换电流的电器设 备。
02
其主要作用是在电路发生过载、 短路等异常情况时，自动切断电 流，保护电路和设备免受损坏。
塑壳断路器脱扣原理
塑壳断路器脱扣原理摘要：1.引言2.塑壳断路器的定义和作用3.塑壳断路器的脱扣原理3.1 热磁式脱扣器3.2 电子式脱扣器4.塑壳断路器的工作条件和应用范围5.结论正文：一、引言塑壳断路器是一种广泛应用于低压配电系统和电动机保护回路的电器设备，主要用于过载和短路保护。
为了更好地了解塑壳断路器的工作原理和脱扣原理，本文将对其进行详细解析。
二、塑壳断路器的定义和作用塑壳断路器，又称装置式断路器，是一种将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等密封在塑料外壳内的电器设备。
其主要作用是在电路发生过载或短路时，能够迅速切断电流，保护电气设备和电路安全。
三、塑壳断路器的脱扣原理塑壳断路器的脱扣原理主要取决于其所采用的脱扣器类型。
目前，常见的塑壳断路器脱扣器主要有热磁式和电子式两种。
3.1 热磁式脱扣器热磁式脱扣器主要利用电流通过热元件产生的热量，使脱扣器中的磁性材料温度升高，从而改变磁性材料的磁性能，使得脱扣器吸合。
当电路发生过载或短路时，电流会迅速增大，导致热元件热量剧增，从而使磁性材料失去磁性，脱扣器释放，切断电源。
3.2 电子式脱扣器电子式脱扣器则是利用电子元件实现对电路的检测和控制。
当电路发生过载或短路时，电子式脱扣器能够迅速检测到电流异常，并通过控制电路切断电源。
相较于热磁式脱扣器，电子式脱扣器具有更高的灵敏度和更快的响应速度。
四、塑壳断路器的工作条件和应用范围塑壳断路器适用于周围空气温度上限为40℃，下限为-5℃，24 小时平均值不超过35℃的环境。
其海拔限制为2000m 以下。
在污染等级方面，塑壳断路器适用于污染等级为3 级的环境。
塑壳断路器广泛应用于低压配电系统和电动机保护回路，以及建筑电气终端配电装置等领域。
由于其可靠性和稳定性，使其成为工业上应用十分广泛的产品。
五、结论塑壳断路器作为一种重要的电气保护设备，其脱扣原理和性能特点对于保证电气设备的安全运行具有重要意义。
塑料外壳式断路器工作原理
塑料外壳式断路器工作原理
塑料外壳式断路器是一种常用的电力保护设备，能够在电路电流超过设定值时自动切断电路，保护电气设备免受过载和短路的损害。
其工作原理如下：
1. 电流感应：塑料外壳式断路器内部包含一个电流感应器，当电路中的电流超过设定值时，感应器就会产生磁场。
2. 磁力触发：感应器产生的磁场会使得磁铁吸力增大，进而使得触发机构运动，断路器的触点会迅速断开电路。
3. 切断电路：断路器触点断开后，电路中的电流将无法继续流动，从而实现对电路的切断保护作用。
4. 解除触发：当电路故障排除后，断路器可以通过手动操作或自动装置使触点恢复闭合，恢复电路的正常供电。
需要注意的是，塑料外壳式断路器还具有短路保护功能。
当电路发生短路时，电流瞬间增大到非常高的数值，断路器会通过短路保护装置迅速切断电路，避免电气设备受到过大的电流冲击。
总之，塑料外壳式断路器通过电流感应和磁力触发的方式实现对电路中过载和短路的切断保护，保护电气设备的安全运行。
塑壳断路器限流原理
塑壳断路器限流原理塑壳断路器是一种常用的电气保护装置，用于在电路发生过载或短路时自动切断电源，以保护电气设备的安全运行。
而限流则是塑壳断路器的一项重要功能，它可以限制电流的大小，以防止电路中的电气设备因电流过大而受损。
塑壳断路器限流原理的基础是热响应原理。
当电路中的电流超过断路器额定电流时，断路器内部的热元件会受热膨胀，引发热响应。
热响应后，断路器内部的触发机构会被释放，切断电路，起到保护电气设备的作用。
具体来说，塑壳断路器限流原理包括以下几个方面：1. 热元件：塑壳断路器内部的热元件通常是一根双金属片，由两种不同膨胀系数的金属组成。
当电流通过断路器时，热元件会受到电流的加热作用，导致其中一种金属膨胀程度大于另一种金属，使热元件产生弯曲。
2. 触发机构：热元件的弯曲会引起触发机构的动作。
触发机构通常由电磁铁和弹簧组成。
当热元件发生弯曲时，触发机构会被释放，使断路器切断电路。
3. 限流调节器：塑壳断路器还配备了一个限流调节器，用于调整断路器的限流数值。
限流调节器通常是一个可调整的旋钮，通过改变旋钮的位置，可以改变热元件的工作状态，从而调整断路器的限流值。
塑壳断路器限流原理的工作过程如下：1. 开关闭合：当电路中的电流小于断路器的额定电流时，热元件不会产生过大的热响应，触发机构保持闭合状态，电路正常通电。
2. 过载保护：当电路中的电流超过断路器的额定电流时，热元件受热膨胀，触发机构被释放，断路器切断电路，起到过载保护的作用。
3. 限流调节：通过调节限流调节器，可以改变热元件的工作状态，从而调整断路器的限流数值。
一般来说，限流数值应根据电路的额定电流和所连接设备的电流要求进行调整，以保证电气设备的正常运行。
总的来说，塑壳断路器限流原理是通过热响应原理实现的。
当电路中的电流超过断路器的额定电流时，断路器内部的热元件会受热膨胀，引发热响应，从而切断电路，保护电气设备的安全运行。
通过调节限流调节器，可以改变热元件的工作状态，以调整断路器的限流数值，满足电路和设备的要求。
塑壳断路器工作原理
塑壳断路器工作原理
塑壳断路器是一种常见的电力保护设备，用于在电路出现过载、短路或地故障时断开电路，以防止电路和设备受到损坏。
其工作原理如下：
1. 过载保护：当电路中的电流超过了设定的额定电流值时，塑壳断路器会自动感应到电流值的增加，这时会通过断路器内部的热释放元件产生瞬态热量。
当这个热量超过或接近设定的热释放元件的触发温度时，触发器会打开断路器，断开电路连接。
2. 短路保护：当电路中发生短路时，即电流在非预期路径上突增，短路电流会迅速超过断路器的额定电流。
短路保护机构会监测电流的快速变化，并引发触发器打开断路器，切断电路连接。
这样可以阻止短路电流损坏电路和设备。
3. 地故障保护：当电路中发生对地绝缘故障时，如导线与金属外壳接触或与大地接触，瞬时会形成过大的故障电流。
地故障保护机构会监测电流的异常，当故障电流超过设定值时，触发器会打开断路器，切断电路连接，以保护电路和设备免受损坏。
总的来说，塑壳断路器通过感应电流和电路状态的变化，利用内部的保护机构来实现过载、短路和地故障的自动断电保护。
这样可以有效地保护电路和设备的安全运行。
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欠压脱扣器
监视工作电压的波动，当电网电压降低至 70%～35%额定电压或电网发生故障时， 断路器可立即分断，在电源电压低于35% 额定电压时，能防止断路器闭合。带延时 动作的欠压脱扣器，可防止因负荷陡升引 起的电压波动，而造成断路器不适当地分 断。延时时间可为1s、3s和5s。
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生产实际问题及解决
触头系统 短路 过载
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触头系统
触点选择，不同的额定电流下有不同的触 点材料，在大电流下为银基触点配对，在 小电流下则多用铜基或者铜基-银基配对。 铜基触点的优点在于价格便宜，触点硬度 高，但易氧化，灭弧性能差。银基触点的 特点是灭弧性能好，但价格较高。
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电机保护型
MCCB按GB14048.4规定，电机保护型CB， 可调型为8倍动作，15倍不动作；不可调 型为12In±20%误差，即10倍不动作，14 倍动作。 MCB不存在电机保护型，一般说明书上均 会注明不适用电机保护。但在实际应用中， 一般会用D型MCB用作电机保护。
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接触面
接触面最要目的是为了保证动静触头的接 触面积，减小电流密度，从而降低温升和 接触电阻。 检测方法：将CB进行合闸，再对动静触点 接触情况进行目测，一般要求接触面达到 动静触点最小面积的90%以上即可。
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灭弧系统
灭弧系统用来熄灭触头间在断开电路时产 生的电弧。灭弧系统包括两个部分：一为 强力弹簧机构，使断路器触头快速分开； 一为在触头上方设有灭弧室。
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终压力
终压力是确保CB接触稳定，温升高低（主要表 现为接触电阻大小），以及Icu/Ics大小等的总要 参数。 终压力的测量：在CB闭合的情况下，在同相进 出线端接通峰鸣器，再在动触点后挂一圆线然后 用一弹簧测力计给予垂直动触头向上的拉力并同 时注意读数，当恰好处于蜂鸣器停止鸣叫时的读 数即为这一相触头的终压力，最后与检验卡片要 求相对照，符合即可。
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保护装置
断路器的保护装置由各种脱扣器来实现。
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脱扣器型式
欠压脱扣器、过电流脱扣器、分励脱扣器 等。过电流脱扣器还可分为过载脱扣器和 短路脱扣器。
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过电流脱扣器
防止过载和负载侧短路 。 一般分为瞬时脱扣及延时脱扣。
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瞬时脱扣器
瞬时脱扣一般为电磁式脱扣，一般在63A以下均 用多匝线圈吸合式电磁铁（一般为螺管直动式或 者螺管拍合式）。通过调节线圈的匝数来调节其 电磁吸力的大小来调节瞬时倍数。 在63A以上多用U形拍合式，即将磁轭（静铁芯） 直接铆接在导电件（即接线的大铜排）上，动铁 芯上端可直接带动牵引杆脱扣（可以理解为只有 一匝线圈的电磁铁），动铁芯的回复力一般由一 扭簧提供，可通过调节扭簧力大小来调节瞬时倍 数。
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触头参数
开距：当CB处于断开状态时，动触点和静触点 的最短距离。 超程：当CB处于闭合状态时，动触点超出静触 点的距离。 终压力：CB处于闭合状态时，使动触头和静触 头刚好分开的力。 接触面：CB处于闭合状态时，动触点和静触点 吻合的面积。 同步性：2极以上产品，在CB闭合时，每极触头 接触时的时间差。
低压断路器的原理 及应用
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概述
低压断路器(曾称自动开关)是一种不仅可 以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流， 还可以接通和分断短路电流的开关电器。 低压断路器在电路中除起控制作用外，还 具有一定的保护功能，如过负荷、短路、 欠压和漏电保护等。低压断路器可以手动 直接操作和电动操作，也可以远方遥控操 作。
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自由脱扣机构
自由脱扣机构的功能是实现传动机构和触头系统 之间的联系。 在CB中主要表现为锁扣，跳扣，再扣以及牵引 杆之间的互锁联系上。 自由脱扣机构要求闭合稳定且脱扣力小。脱扣力 的大小将直接影响CB的瞬时及其延时特性。 在检验时也要求对脱扣力进行相应的检验，看时 候符合要求。
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超程
超程的主要作用是保证动静触头在多次分 断或者大电流分断后，触头处于磨损或者 烧损的情况下，依然能够保证触头之间能 良好接触。避免事故。 检验方法：先在外壳上定一基准点，再在 CB闭合的情况下，测量基准点到动触头的 距离，然后断开CB，拆除静触头，最后再 在CB闭合的情况下测量基准点到动触头的 距离并与检验卡片参数对照看是否合格。
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终压力的调节方法
终压力主要是由触头弹簧来调节的，触头 弹簧一般为扭簧，卡于转轴与触头之间。 终压力的调节方法：用一小一字起卡入弹 簧和触头之间，用力改变扭簧角度即可； 如若差距过大则需要更换弹簧。 有部分断路器，特别是大安培额定电流下， 触头终压力由压簧给出，通过调节螺丝即 可调节终压力大小。
(1)断路器额定电流≥负载工作电流； (2)断路器额定电压≥电源和负载的额定电压； (3)断路器脱扣器额定电流≥负载工作电流； (4)断路器极限通断能力≥电路最大短路电流； (5)线路末端单相对地短路电流/断路器瞬时(或短 路时)脱扣器整定电流≥1.25； (6)断路器欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。
瞬时调节方法
对于螺管吸合式CB，调节衔铁高度，即调 节气隙的大小即可。 对于U型拍合式CB，调节衔铁弹簧（一般 为扭簧）的角度，即调节衔铁弹簧的扭力 来调节瞬时倍数。
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延时特性
对于MCCB，配电保护型，要求1.05倍额 定电流冷态情况下，≤63A 1小时内不动作， ＞63A 2小时内不动作。然后在热态1.30 倍额定电流下， ≤63A 1小时内动作，＞ 63A 2小时内动作。 对于MCB，63A以上，同MCCB，63A以 下则为1.13倍额定电流冷态下，1小时内 不动作，然后在热态1.45倍额定电流下， 1小时内动作。
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开距
开距其实是一种电气间隙，为保证CB在断 开时动静触头间不会产生击穿以损坏设备。 故开距是产品检验的一个重要参数。理论 上大于标准中相应规定值即可。实际中一 般都超出此值。 检验方法：在CB断开时，用游标或者标准 卡件放入动静触头之间，对照检验卡片给 出参数，超出这个数值既可。
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分类
低压断路器主要分为： 框架断路器（ACB air circuit breaker） 塑料外壳式断路器（MCCB mould case circuit） 小型断路器（MCB miniture circuit breaker） 漏电断路器（RCD）
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塑料外壳式断路器（MCCB）
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延时脱扣器
按延时脱扣器的方式，断路器可以分为纯 电磁式和热磁式两种。
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纯电磁式
纯电磁式也称油杯式，一般用于63A以下 壳架其特点是，瞬时和延时均由一螺管电 磁铁实现，瞬时主要依靠外部线圈吸力， 延时则是由油杯内铁芯的特性实现。 纯电磁式的特点是其延时脱扣特性基本不 受环境温度的影响。
分励脱扣器
用于远距离遥控或热继电器动作分断断路 器。
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断路器的选用
额定电流在600A以下，且短路电流不大时， 可选用塑壳断路器；额定电流较大，短路 电流亦较大时，应选用万能式断路器。 家用一般用MCB，C型。现多选用RCBO （即小型漏电断路器）
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一般选用原则
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关于同壳架CB的区别
在同一壳架下，可以涵括很多不同额定电 流的型号，仔细观察可以发现，绝大多数 CB在同一壳架下，不同安培下，其导线/ 导电件截面大小、电磁铁弹簧线径及匝数、 双金属片型号及点焊/铆接位置均会有所差 别。
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导线/导电件截面不同
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短路保护
CB电校的最常规项目就是瞬时和延时特性， 这两个特性也是断路器最为重要的特性。 CB根据用途不同也分为两种类型，一种为 配电保护型，另一种为电机保护型。
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配电保护型
MCCB规定是10In±20%误差下脱扣，即 要求8倍额定电流下瞬时脱扣机构不动作， 12倍额定电流下瞬时脱扣机构动作。 MCB分为B,C,D三型，（在GB109632003中，已取消D型），B型为3倍不动作 5倍动作；C型为5倍不动作，10倍动作； D型为10倍不动作20倍动作（特殊场合可 以要求50倍动作，但是在实际中一般给出 为10倍不动作，14倍动作）
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漏电断路器
漏电断路器在MCCB中一般分为两种型式， 一种为一体式的，及漏电和空开装于一个 整体的外壳中，这种型式的漏电部分是不 可拆卸。 另外一种则是拼装式的，这种型式漏电部 分是以附件型式分离于空开主体，可拆卸。
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漏电断路器
漏电断路器在MCB中也分为拼装和一体两 种型式。 一体式特点是价格便宜，但体积偏大（偏 长）。 拼装式的特点是可拆卸，方便，但价格偏 贵，按极数可分为：1P+N,2P,3P,3P+N, 4P.其中1P+N,2P，3P+N，4P的漏电附件 在外观上基本一样，只有接线端上有所不 alfanso 同。
(1)能安全可靠地接通和分断极限短路电流 及以下的电路电流； (2)长期工作制的工作电流； (3)在规定的电寿命次数内，接通和分断后 不会严重磨损。
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常用断路器的触头型式
对接式触头、桥式触头和插入式触头。对 接式和桥式触头多为面接触或线接触，在 触头上都焊有银基合金镶块(即触点)。大 型断路器每相除主触头外，还有副触头和 弧触头。
应用
低压断路器广泛应用于低压配电系统各级 馈出线，各种机械设备的电源控制和用电 终端的控制和保护。
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