主扇司机反风操作规程供参考学习

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主扇风机反风操作规程范文(二篇)

主扇风机反风操作规程范文(二篇)

主扇风机反风操作规程范文第一章总则第一条为了保证主扇风机使用的安全性和高效性,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于主扇风机的反风操作。

第三条在进行反风操作前,必须对主扇风机进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

第四条计划进行反风操作的时间、人员和过程必须提前制定并报告相关主管部门。

第五条反风操作过程中,必须遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

第二章反风操作前的准备工作第六条在进行反风操作前,必须确保主扇风机停机并切断电源。

第七条反风操作前,必须对主扇风机进行外观检查,确保无明显损坏,如有破损需及时报修。

第八条检查主扇风机的电缆和电源线,确保连接良好,无松脱或断裂现象。

第九条检查主扇风机的控制箱和控制面板,确保开关和按钮的功能正常,无故障。

第十条检查主扇风机的扇叶和保护网,确保无异物堵塞,不得使用损坏的扇叶和保护网。

第十一条检查主扇风机的润滑系统,确保润滑油的充足,并清理润滑系统的过滤器。

第十二条反风操作前,必须对周围环境进行安全检查,确保没有不可控的人员和物品。

第十三条反风操作前,必须将反风操作区域进行隔离,并设置明显的安全警示标志。

第三章反风操作过程第十四条在进行反风操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括头盔、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。

第十五条在进行反风操作前,必须由经过专业培训的操作人员进行操作,并有专人负责指挥。

第十六条反风操作时,必须确保所有人员都远离主扇风机的转动范围,禁止站在扇叶下方。

第十七条反风操作时,必须按照指挥人员的指示,逆时针方向将扇叶旋转至适当的角度。

第十八条反风操作时,必须定期检查扇叶和保护网的紧固情况,如有松动应及时紧固。

第十九条反风操作过程中,严禁拉扯、撞击扇叶和保护网,以免引起损坏或意外事故。

第二十条反风操作过程中,如发现任何异常情况,必须立即停止操作,并报告相关主管部门。

第四章反风操作后的处理工作第二十一条完成反风操作后,必须将主扇风机关闭,并切断电源,待设备停机后方可离开操作现场。

主扇司机岗位安全操作规程模版

主扇司机岗位安全操作规程模版

主扇司机岗位安全操作规程模版扇东西是一种常见的操作工作,要求操作人员在扇东西的过程中要遵守一定的操作规程,以保证操作的安全性。

以下是主扇司机岗位安全操作规程的模版,供参考。

一、岗位准备1. 检查设备:- 在进行扇东西操作之前,必须对设备进行全面检查。

包括检查电机、传动装置、扇叶等部件的工作状态,确保设备完好无损。

- 检查电气线路,确保线路连接牢固,没有损坏和短路现象。

- 检查紧固件,确保紧固件没有松动现象。

2. 确认操作要求:- 根据工作任务和工作计划,了解扇东西操作的具体要求和注意事项。

- 确认操作人员的工作权限,确保只有具备相应资质的人员进行操作。

3. 配戴个人防护装备:- 在操作扇东西过程中,操作人员必须配戴符合防护要求的个人防护装备。

- 包括安全帽、护目镜、防护手套等,确保身体各个部位都能得到保护。

二、操作过程1. 操作前的准备:- 将工作地点和设备周围区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。

- 在扇东西周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意。

2. 操作程序:- 启动设备之前,要先确保所有操作人员距离设备足够远,避免发生人员伤害事故。

- 操作人员必须根据工作要求和程序进行操作,不能随意改变操作流程。

- 在扇东西操作过程中,要时刻保持集中注意力,确保安全操作的进行。

3. 操作注意事项:- 扇东西过程中,禁止操作人员随意触摸设备,特别是扇叶等旋转部件。

- 如发现设备异常或故障,应立即停止操作,并上报相关部门进行处理。

- 在操作过程中,不得使用带有磁性或易燃易爆物品,以防止引发火灾或其他安全事故。

三、操作结束1. 停止设备:- 在扇东西操作完成之后,要及时停止设备的运行,确保安全停车。

- 切勿拔掉电源或直接关掉电源开关,应按照设备的停车程序进行操作。

2. 清洁维护:- 停止设备后,要对设备进行清洁和维护工作,包括清理扇叶上的灰尘和异物等。

- 定期检查设备的工作状态,如有问题及时报修或更换部件。

3. 离开工作岗位:- 在操作完成后,操作人员要离开工作岗位,将岗位交接给其他人员。

煤矿主扇风机司机操作规程范文

煤矿主扇风机司机操作规程范文

煤矿主扇风机司机操作规程范文第一章总则第一条为做好煤矿主扇风机的安全操作工作,根据相关法律法规和安全生产要求,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于煤矿主扇风机司机的操作工作。

第三条煤矿主扇风机司机必须严格遵守本操作规程,加强安全意识,保证风机的安全操作。

第四条煤矿主扇风机司机必须具备从业资格,接受专业培训,掌握操作技能,并持有合格的操作证件。

第五条煤矿主扇风机司机必须定期接受安全教育和培训,不断提高操作技能和安全意识。

第六条煤矿主扇风机司机在操作过程中,必须穿戴好防护用品,并做好个人安全防护措施。

第二章基本操作要求第七条煤矿主扇风机司机在操作之前,必须仔细检查风机设备的运行状况,确保正常工作。

第八条煤矿主扇风机司机在操作之前,必须做好相关检查,包括电气设备的接线是否正常、各个传动部件是否灵活等。

第九条煤矿主扇风机司机在操作之前,必须了解风机的工作原理和操作要求,并按照要求进行操作。

第十条煤矿主扇风机司机必须定期对风机设备进行保养,保证其正常运行。

第十一条煤矿主扇风机司机在操作过程中,必须保持专注,注意观察设备运行状况,及时发现并解决问题。

第十二条煤矿主扇风机司机在操作过程中,禁止随意停机和启动,必须按照规定的程序进行操作。

第十三条煤矿主扇风机司机在操作过程中,禁止随意更改设备运行参数,必须按照规定进行调整。

第十四条煤矿主扇风机司机在操作过程中,必须严格控制风机的运行速度,确保安全运行。

第十五条煤矿主扇风机司机在操作过程中,必须保持良好的沟通,及时与相关人员进行沟通协调,确保安全顺利。

第三章突发情况应对第十六条煤矿主扇风机司机在突发情况下,必须冷静应对,采取有效措施,保证人员安全。

第十七条煤矿主扇风机司机在发生事故时,必须迅速报警,并进行适当的救护和紧急处置。

第十八条煤矿主扇风机司机在突发情况下,必须遵守应急预案,按照规定的程序和要求进行操作。

第十九条煤矿主扇风机司机在突发情况下,必须保持良好的沟通,与相关人员进行协调合作,共同解决问题。

主扇风机反风操作规程

主扇风机反风操作规程

主扇风机反风操作规程一、安全要求1.确保操作人员经过培训,理解并遵守操作规程。

2.在操作过程中需佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

3.在操作前,需对主扇风机进行检查,确保其工作正常,如有异常情况及时报修。

4.操作人员需遵守相关法律法规和安全生产规章制度,并严禁违反操作规程进行操作。

二、操作流程1.准备阶段(1)确认反风的原因和目的,如需要风向调整或除尘等。

(2)查看风机相关资料,了解其工作原理和结构。

(3)组织人员,确保有足够的人力来完成操作。

(4)准备所需的工具和设备,如螺丝刀和扳手等。

2.操作步骤(1)关闭电源:在操作前,首先切断主扇风机的电源,以确保操作的安全性。

(2)拆卸安全警戒网:使用螺丝刀或扳手等工具,将主扇风机上的安全警戒网或防护罩等拆卸下来。

(3)松开螺丝固定:使用扳手或螺丝刀,松开主扇风机与底座之间的螺丝固定。

(4)反转风叶:轻轻地用手将风叶逆时针转动,将其调整到反风状态。

(5)重新固定螺丝:将主扇风机与底座之间的螺丝重新固定,确保其紧密连接。

(6)安装防护设备:将拆卸下的安全警戒网或防护罩重新安装到主扇风机上,确保其完整和稳固。

(7)连接电源:确认主扇风机处于正常工作状态后,将电源重新接通。

(8)检查操作结果:打开电源,观察主扇风机的风向是否反转。

三、注意事项1.在操作过程中,应保持清醒和专注,确保操作的准确性。

2.严禁将手指或其他物体伸入主扇风机内部,以免发生意外伤害。

3.在操作过程中,应注意完善的方法和技巧,以避免不必要的问题和危险。

4.如果在操作过程中出现异常情况,如风机不转或转动困难等,应立即停止操作,并及时报修。

5.在操作完毕后,应及时清理操作现场,将工具和设备归位整理。

四、事故应急处理1.如在操作过程中发生人员伤害事故,应立即停止操作并作好现场保护,及时报告相关负责人和安全部门,按照公司事故应急处理程序进行处置。

2.如出现风机故障或其他异常情况,应立即切断电源,并及时报修,等待专业人员进行检修和维护。

主扇司机岗位安全操作规程范文(二篇)

主扇司机岗位安全操作规程范文(二篇)

主扇司机岗位安全操作规程范文1.安全操作概述主扇司机是负责控制风机和通风系统的运行的关键角色。

为确保岗位安全,并避免事故的发生,以下是主扇司机岗位的安全操作规程。

2.岗位操作规程2.1 事前准备2.1.1 在开始工作之前,主扇司机应检查主扇的工作状态,如风机是否处于正常工作状态,是否有故障和磨损现象。

2.1.2 主扇司机应确保相关的安全设备齐全,并处于可操作状态,如灭火器、安全警示标志等。

2.1.3 主扇司机应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护服和安全鞋等。

2.2 操作规程2.2.1 在操作主扇前,主扇司机应先将主电源断开,并确保所有开关处于关闭状态。

2.2.2 主扇司机应将操作控制杆恢复到初始位置,以确保风机处于停止状态。

2.2.3 主扇司机应将操作控制杆缓慢移动到风机的工作位置,以避免突然运动引起的不安全情况。

2.2.4 主扇司机应注意监控风机运行状态,并随时观察是否存在异常声音或异味。

2.2.5 若发现风机运行异常,主扇司机应立即停止运行,并上报相关人员进行维修和检查。

3.风险控制措施3.1 主扇司机在操作风机时,应保持警觉,避免分心和注意力不集中。

3.2 主扇司机应遵守操作规程,不得跳过必要的步骤和程序。

3.3 主扇司机在操作风机时,应避免戏弄、损坏或滥用供电设备和工具。

3.4 主扇司机应注意周围环境的安全情况,避免因为周围物体或人员的干扰而发生意外。

4.事故应急处理4.1 若发生火灾,主扇司机应立即使用灭火器进行扑灭,并通知相关人员进行疏散和报警。

4.2 若发生电气事故,主扇司机应立即切断电源,并通知相关人员进行紧急处理。

4.3 若发生人员伤害事故,主扇司机应立即停止工作,并为伤者提供紧急救助,同时通知相关部门进行处理。

5.岗位考核和培训5.1 主扇司机应定期接受有关岗位安全操作的培训,以提升安全意识和技能水平。

5.2 公司应对主扇司机进行岗位考核,以确保操作规程的有效执行和岗位安全的达标。

2024年主扇司机操作安全程序(三篇)

2024年主扇司机操作安全程序(三篇)

2024年主扇司机操作安全程序主扇的操作主要依据电动机的形式,容量及所配的电控方式而决定的。

所以主扇的操作步骤和方法也不同。

因此应按本矿的主扇说明书操作。

以对旋风机操作为例:(一)开机前的检查1、切断电源,检查电控设备各接线螺丝和接触点是否完好,导线绝缘有无损伤漏电现象,三表、两计是否齐全,好用;2、检查风机情况及周围有无影响风机运转的障碍物;3、检查反风设施是否完整、灵活、可靠。

(二)操作方法1、接到开车指令,认准起动机组;2、按下起动按扭即可(对旋风机应先启动第一级风扇电机,后启动第二级风扇)。

需要停止风机运转时,先按停止按钮,再切断电源,随后打开风井筒风门,进行自然通风。

(三)反风操作1、矿井如发生意外,接到矿有关主要领导和调度室通知反风时,应立即停止风机运转,调整风门,进行反风操作。

2、反风操作方法:无反风道情况下,调换接触器或调换电机接线,使风机反转,必须在10分钟内改变矿井风流方向,没有调度室及主管领导指示,司机不得自行停风或反风。

(四)巡视检查1、对温度、音响、振动、电流值、电压值,负压计和机械连接部位,润滑情况,附属设备、反风系统的闸门,按事先规定的巡回路线,定时进行监视、维护。

不得有跑漏风现象,电机和风机轴承温度超过60℃,如果发现有异常变化时。

要及时妥善处理,不能处理的,应立即报告调度室及机电科、队领导,必要时可先停风机即速汇报。

2、每次因停电引起的停风,要及时和调度室及矿主管领导联系。

3、在风、雪、雷、雨天,要认真观察周围电气设备,发现异常立即处理或报告机电队进行处理。

2024年主扇司机操作安全程序(二)引言:自从无人驾驶技术的出现,交通运输行业发生了翻天覆地的变化。

作为其中的一项核心技术,主扇司机在保证乘客安全的同时也需要严格遵循操作安全程序。

本文将详细介绍2024年主扇司机操作安全程序,以确保每一位乘客的安全。

一、前置工作:在开始任何任务之前,主扇司机需要进行一系列的前置工作,确保整个操作过程的顺利进行。

主扇机房反风操作规程

主扇机房反风操作规程
主扇机房反风操作规程
当矿井在进风口附近,井筒或井底及附近的进风巷道发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时,为了防止蔓延,缩小灾情,以便进行灾害处理和救护工作,必须进行矿井反风。

因此特制定以下操作规程。

(本矿利用主扇直接反风)
一、运行风机反风操作
1.主扇司机接到调度室反风命令。

2.将井口防爆门锁定,防止反风流将防爆门吹开。

3.按下在运行风机的停止按钮,使风机停止运转。

4.用刹车将叶轮轴刹到位,要缓缓用力,不得一次刹死。

5.再松开刹车,使叶轮处于静止位置,刹车处于松闸位置并固定。

6.按下反风按钮,先启动一级风机、后启动二级风机,启动时间间隔一般为2
分钟左右。

7.检查反风门、防爆门漏风情况,发现问题及时处理。

8.向调度汇报情况。

二、备用风机反风操作
1.主扇司机接到调度室反风命令。

2.将井口防爆门锁定,防止反风流将防爆门吹开。

3.立即按下在运行风机的停止按钮,使风机停止运转。

4.关闭运行风机的蝶阀,打开备用风机蝶阀。

5.按下备用风机反风按钮,先启动一级风机、后启动二级风机,启动时间间隔
一般为2分钟左右。

6.检查反风门、防爆门漏风情况,发现问题及时处理。

7.向调度汇报情况。

注意:反风操作过程必须在10分钟内完成。

主扇司机技术操作规程(3篇)

第1篇一、工作准备1. 主扇司机应熟悉本规程,了解主扇设备性能、结构、工作原理及操作方法。

2. 接班前,检查主扇设备是否处于良好状态,包括电机、风机、控制系统等。

3. 检查设备周围环境,确保无易燃、易爆物品,无积水、油污等。

4. 确认供电系统正常,电源电压符合规定要求。

5. 检查通风系统是否畅通,风门、风道、调节阀等设备无漏风现象。

二、启动风机1. 按照操作规程,打开主扇设备,检查电机、风机等设备运行是否正常。

2. 检查风门、风道、调节阀等设备,确保通风系统畅通。

3. 监测电机电流、电压、轴承温度等参数,确保设备运行正常。

4. 观察风机叶片运转情况,检查有无异常声音、振动等。

5. 若发现异常情况,立即停止风机运行,查找原因并排除故障。

三、运行监控1. 定期检查主扇设备运行状态,包括电机、风机、控制系统等。

2. 监测电机电流、电压、轴承温度等参数,确保设备运行在正常范围内。

3. 观察风机叶片运转情况,检查有无异常声音、振动等。

4. 检查通风系统是否畅通,风门、风道、调节阀等设备无漏风现象。

5. 发现异常情况,立即采取措施进行处理。

四、停机操作1. 按照操作规程,停止主扇设备运行。

2. 关闭风门、风道、调节阀等设备,确保通风系统关闭。

3. 监测电机电流、电压、轴承温度等参数,确保设备停机后各项指标恢复正常。

4. 对设备进行清洁、维护,确保设备处于良好状态。

五、交接班1. 主扇司机在接班前,向上一班次司机了解设备运行情况、存在问题及注意事项。

2. 检查设备运行状态,确保设备处于良好状态。

3. 检查通风系统是否畅通,风门、风道、调节阀等设备无漏风现象。

4. 记录设备运行情况,包括运行时间、电流、电压、轴承温度等参数。

5. 向接班司机说明设备运行情况、存在问题及注意事项。

六、安全注意事项1. 严格遵守操作规程,确保设备安全运行。

2. 定期检查设备,发现隐患及时排除。

3. 加强对通风系统的维护,确保通风系统畅通。

主扇风机反风操作规程

主扇风机反风操作规程
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。

以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。

3、当矿井需要反风时,必须在10分钟完成反风操作。

4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。

5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

6、反风操作情况必须及时添入运行日志。

7、备用通风机必须经常保持完好状态。

8、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

9、用反风道反风时保持通风机正常运转。

10、主通风机反风操作步骤。

1)、固定防爆盖,关闭反风风门。

将井圈外沿上的八个压块压在防爆盖上,用扳手将螺丝紧固好。

检查并关闭安全通道内反风风门。

2)、停机
①、1#风机运行停机(如果是1#风机运行)
②、2#风机运行停机(如果是2#风机运行)
③、在运行风机上用手刹进行刹车使其停止运转。

3)、风机换向
(1)1#风机换向(如果是1#风机运行)
(2)2#风机换向(如果是2#风机运行)
4)、启动风机
①、启动1#风机(如原运行的是1#风机)
②、启动2#风机(如原运行的是2#风机)
5)、启动成功后,观察电流、电压表、负压、水柱及电脑上风机性能参数并记录。

6)、停止反风后,回复原通风状态:
接到停止反风,回复原通风状态命令后:停机,松开固定的防爆盖,风机换向,启动风机,依照原操作进行。

7)、在反风期间和反风结束后整个过程要及时记录并向矿调度汇报。

反风操作流程hgj

反风操作规程
一.正常操作
1. 主扇司机接到调度反风命令后,用防爆盖压板(平时是打开的)将防爆盖压死,以免反风时将防爆盖掀起。

2. 检查检修门和安全门是否关闭严密,不严密的要重新关严。

3. 到运行风机变频柜处,把风机Ⅰ级、Ⅱ级变频柜正反转旋扭同时打到“反转”,等风机变频频率、转速逐渐降低并自动反转后,观察风机电压、电流、转速、频率是否正常。

4. 检查风机运行情况是否正常,在风机反转运行正常后,做好反风操作相关记录,并汇报调度及值班领导。

二.反风操作中造成主通风机异常停机
1. 把风机变频柜速度给定电位器调整至零位,然后把风机Ⅰ级、Ⅱ级变频柜正反转旋扭同时打到“反转”。

2. 同时按下Ⅰ级、Ⅱ级风机变频柜上启动按钮,启动Ⅰ级、Ⅱ级通风机,同时缓慢调节速度电位器,使Ⅰ级、Ⅱ级风机频率和转速达到工作要求值后,观察风机电压、电流、转速、频率是否正常。

3. 检查风机运行情况是否正常,在风机反转运行正常后,做好反风操作相关记录,汇报调度及值班领导。

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银逢煤矿主扇司机反风操作规程
1、接到反风指令后,立即停止轴流式主扇抽放运行;
2、关闭防爆门,并将反风装置(门闩)闩紧防爆门;
3、压紧备用轴流式主扇扩散器盖板;
4、启动控制运行轴流式主扇反转开关,使轴流式主扇电机反转运行;
5、反风操作过程必须在10分钟之内完成。

银逢煤矿
2007年3月1日
以下无正文
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