第4章 PID调节原理
过程控制作业答案

(3)如果物料在温度过低时会凝结,据此情况应如何选择控制阀的开、闭形式及控制器的正反作用?
解:(1)物料进料量,搅拌器的搅拌速度,蒸汽流量
(2)被控变量:物料出口温度。因为其直观易控制,是加热系统的控制目标。
操作变量:蒸汽流量。因为其容易通过控制阀开闭进行调整,变化范围较大且对被控变量有主要影响。
系统框图:
扰动扰动
出口温度设定
பைடு நூலகம்第六章特殊控制方法
1.比值控制系统有哪些类型?各有什么特点?
开环比值控制系统、单闭环比值控制系统、双闭环比值控制系统、变比值控制系统。
2.某化学反应过程要求参与反应的A、B两物料保持 的比例,两物料的最大流量 =625 , =290 .通过观察发现A、B两物料流量因管线压力波动而经常变化。根据上述情况,要求:
{过程的增益为正,气关式阀门增益为负,检测器增益为正,由负反馈系统全部各个环节(包括比较环节)增益乘积为负可判断控制器增益为负。}
将 , , 以及其它条件代入上式,可得
(3) ,此时有
结论:比例度变大,残差变大。
(4)若改为PI调节,则
对于扰动 ,余差:
对于设定值扰动 ,余差:
第五章串级控制
1.对于如图所示的加热器串级控制系统,要求:
(5)流量变送器量程由原来的0~250kg/h改变为0~400kg/h,控制系统会出现什么现象?应如何解决?(Km2减小,副回路等效时间常数增大,控制变慢,响应速度减慢,则应增大Kc2)
2.对于如图所示加热炉出口温度简单控制系统,要求:
(1)在进料流量或燃料成分扰动下,设计合理串级控制系统,画出框图,确定控制器的正、反作用;
第4章 PID控制系统

•t2~t3:e<0,输出减小,但
输出气压大于0.1MPa,阀门全开
调节阀开度
•t>t3:阀门关小。
4.3 比例积分控制(PI控制)
★ 抗积分饱和的措施
引入积分环节的控制器,很容易产生积分饱和现象.比如 在电机的启动,停车或大幅度增减设定值时,短时间内系 统输出很大的偏差,会使PID运算的积分积累很大,引起 输出的控制量很大,这一控制很容易超出执行机构的极限 控制量,从而引起强烈的积分饱和效应.另外对于迟延时 间大的系统,也容易产生积分饱和现象.
δ越大:过渡过程越平稳,残差大,稳定性↑,调节时间↑。 δ减小:振荡加剧,稳定性↓,残差小 δ减到某一数值时,出现等幅振荡,此时称为临界比例度
4.3 比例积分控制(PI控制)
积分控制的调节规律
★ 积分控制的输入/输出关系
在积分调节中,调节器的输出信号变化速度du/dt与偏差信 号e成正比,即:
u Kce Ki e dt
0
t
1 t (e e dt ) Ti 0
Kc---比例增益 Ki---积分增益 δ---比例带
1
Ti---积分时间
4.3 比例积分控制(PI控制)
调节过程: 在施加阶跃输入的瞬间,调节器立即 输出一个幅值为△e/δ的阶跃,然后以 固定的速度△e/(δTi)变化。当t=Ti时, 调节器的总输出为: 2△e/δ 由e= △e为常数,代入式中则: 积分部分
也就是e≠0.
4.2 比例控制(P控制)
原理:热水温度θ是由传感器θT 获取信号并送到调节器θC的,调 节器控制加热蒸汽的调节阀开度 以保持出口水温恒定,加热器的 热负荷既决定于热水流量Q也决 定于热水温度θ。
机电一体化技术第四章 PID控制技术

1
PID控制简介
2
3
4.1 PID控制的原理和特点
4. 2 PID各环节对控制系统的影响
4
5
4.3 PID参数的调整方法 4.4 PID应用实例
PID 控制简介
目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化 水平的一个重要标志。同时,控制理论的发展也经历 了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个 阶段。 目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器(仪表) 已经很多,产品已在工程实际中得到了广泛的应用, 有各种各样的PID控制器产品,各大公司均开发了具有 PID参数自整定功能的智能调节器,其中PID控制器参数 的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法 来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液 位控制器,能实现PID控制功能的可编程控制器(PLC), 还有可实现PID控制的PC系统等等。
e(n) r (n) c(n)
4.1.2 数字PID
当采样周期T很小时 dt 可以用T近似代替, de(t ) 可用 e(n) e(n 1) 近似代替,“积分”用“求和”近 似代替,即可作如下近似
de (t ) e(n) e(n 1) dt T
e(t )dt e(i)T
u p (n) K P e(n)
第二项起积分控制作用,称为积分(I)项
T u I ( n) K P TI
e(i)
i 1
n
第三项起微分控制作用,称为微分(D)项 即
TD u D (n) K P [e(n) e(n 1)] T
4.1.2 数字PID
这三种作用可单独使用(微分作用一般不单独使用)或合并 使用,常用的组合有:
4.1 PID控制的原理和特点
(完整版)PID控制算法与策略

第四章控制算法与策略按偏差的比例、积分和微分进行控制的控制器(简称为PID控制器、也称PID 调节器),是过程控制系统中技术成熟、应用最为广泛的一种控制器。
它的算法简单,参数少,易于调整,并已经派生出各种改进算法。
特别在工业过程控制中,有些控制对象的精确数学模型难以建立,系统的参数不容易确定,运用控制理论分析综合要耗费很大代价,却不能得到预期的效果。
所以人们往往采用PID控制器,根据经验进行在线整定,一般都可以达到控制要求。
随着计算机特别是微机技术的发展,PID控制算法已能用微机简单实现。
由于软件系统的灵活性,PID算法可以得到修正而更加完善[14]。
在本章中,将着重介绍基于数字PID控制算法的系统的控制策略。
4.1采用周期T的选择采样周期T在微机控制系统中是一个重要参数,它的选取应保证系统采样不失真的要求,而又受到系统硬件性能的限制。
采样定理给出了采样频率的下限,据此采样频率应满足,①'2①,其中①是原来信号的最高频率。
从控制性能Smm来考虑,采样频率应尽可能的高,但采样频率越高,对微机的运行速度要求越高,存储容量要求越大,微机的工作时间和工作量随之增加。
另外,当采样频率提高到一定程度后,对系统性能的改善已不明显[14]。
因此采样频率即采样周期的选择必须综合考虑下列诸因素:(1)作用于系统的扰动信号频率。
扰动频率越高,则采样频率也越高,即采样周期越小。
(2)对象的动态特性。
采样周期应比对象的时间参数小得多,否则采样信号无法反映瞬变过程。
(3)执行器的响应速度。
如果执行器的响应速度比较缓慢,那么过短的采样周期和控制周期将失去意义。
(4)对象的精度要求。
在计算机速度允许的情况下,采样周期越短,系统调节的品质越好。
(5)测量控制回路数。
如果控制回路数多,计算量大,则采样周期T越长,否则越小。
(6)控制算法的类型。
当采用PID算式时,积分作用和微分作用与采样周期T的选择有关。
选择采样周期T太小,将使微分积分作用不明显。
pid调节器工作原理

pid调节器工作原理
PID调节器是一种常用的控制器,用于自动调节系统的输出以
使其接近设定值。
它的工作原理主要包括三个部分:比例、积分和微分。
首先,比例部分根据当前的测量值与设定值之间的差距,计算出一个比例调节量。
比例调节量与差距成正比,即差距越大,比例调节量越大。
这样可以快速地减小差距,但由于比例关系较简单,会使得系统出现超调现象。
接着,积分部分根据过去一段时间内的差距积累计算出一个积分调节量。
积分调节量与差距的积分成正比,即差距积分越大,积分调节量越大。
通过积分部分的作用,可以消除系统的稳态误差,但积分时间过长会导致系统响应速度变慢。
最后,微分部分根据当前的差距变化率计算出一个微分调节量。
微分调节量与差距的微分成正比,即差距变化越快,微分调节量越大。
微分部分可以提高系统的稳定性和响应速度,但过大的微分调节量会引入噪声和振荡。
将比例、积分和微分的调节量相加,即可得到最终的输出信号,用于控制系统的执行器,使系统的输出接近设定值。
PID调节
器根据实际需要,通过调整三个调节参数的数值大小,可以实现不同的控制效果。
总之,PID调节器通过比例、积分和微分三个部分的配合作用,
根据系统的实际情况动态调整输出信号,以实现系统的自动调节和控制。
精品文档-物联网控制基础(王志良)-第4章

19
上述PID控制算法的缺点是由于采用全量输出, 所以每次的 输出均与过去的状态有关, 计算式要对偏差量进行累加, 计算 机输出控制量对应的是执行机构的实际位置偏差, 如果位置传 感器出现故障, 控制量可能出现大幅度的变化, 这种大幅度的 变化可能会引起执行机构位置的大幅度的变化, 这种情况在实 际生产中是不允许发生的, 在某些重要场合还有可能造成重大 事故。 为避免这种情况的发生, 采用增量式PID控制算法。
第 4 章 PID控制的实现技术
7
图4-2 连续系统PID的Simulink仿真
第 4 章 PID控制的实现技术
8
PID控制器采用的封装形式的内部结构如图4-3所示。
图4-3 模拟PID控制器的内部结构
第 4 章 PID控制的实现技术
9
连续系统的模拟PID控制的正弦响应波形如图4-4所示。
图4-4 连续系统的模拟PID控制的正弦响应
第 4 章 PID控制的实现技术
13
图4-6 Simulink仿真图
第 4 章 PID控制的实现技术
14
图4-7 连续PID控制的正弦响应
第 4 章 PID控制的实现技术
15
4.4 离散系统的数字PID 仿真实例 Simulink仿真图如图4-8所示, 参考程序见附 录1 chap 4_5, 其仿真结果如图4-9所示。
第 4 章 PID控制的实现技术
30
图4-12 积分分离式PID的阶跃响应
第 4 章 PID控制的实现技术
31
图4-13 普通PID的阶跃响应
第 4 章 PID控制的实现技术
32
积分分离式PID控制的Simulink仿真如图4-14所示, 仿真结 果如图4-15所示。
ZXQ第四章调节器.ppt
实现手动向自动的无扰切换
硬手动操作:
K1置向3,构成反相比例放大器,UH为变 化缓慢的直流信号,RF与Cm并联后,可以 忽略Cm的影响.
由于 RH=RF
有V03=-Vh 当电路切换到硬手动状态, 如果调节V03=-Vh,仍可 做到无扰切换,但需要预 调平衡
③频率特性:观察输入信号在频率变化时, 控制规律的响应规律。
④差分方程:微分方程或传递函数的离散 化算法,用于计算机软件编程。
调节器性能指标
静差 控制精度 比例度:表征调节器放大倍数的可
控参数
1、比例调节器(P)
微分方程:u=kpe 传递函数:W(s)=Kp 频率特性:W(jw)=Kp
例:简单的水位控制系统
较差,需要采用其它控制算法。
4.2 PID控制规律及实现方法
一、常规PID控制规律
e X X max X min
u Y Ymax Ymin
e 0,u 0,正作用调节器 e 0,u 0,反作用调节器
控制规律的表示方法:
①时间特性:观察输入信号变化,控制规 律的瞬时响应过程。
②微分方程与传递函数:控制规律的精确 数学表达
第四章 调节器
第四章 调节器
教学目的要求:掌握基本控制规律及其对控制过程 的影响;掌握DDZ-III型控制器的结构、电路及工 作原理分析;理解数字调节器和可编程序调节器的 功能和原理,了解它们的使用方法;理解PID参数 自整定调节器的功能与结构,了解其使用方法。
教学重点:PID控制规律,数字调节器和可编程序 调节器的原理DDZ-III型控制器的结构、电路及工 作原理分析
PID控制原理
式中, K C 称为比例增益(视情况可设置为正或负)。 在实际应用中,由于执行器的运动(如阀门 制器的输出 u(t)也就被限制在一定的范围之内, 换句话说,在 Kc 较大时,偏差 e(t)仅在一定的范围内与控制器 的输出保持线性关系。 图 4-1 说明了偏差与输出之间保持线性关系的范围 图中偏差在-50%-50%范围变化时, 如果 Kc=1,则控制器输出 u(t)变化在 0~100%范围(对应阀门的全 关到全开),并与输入 e(t)之间保持线性关系。 Kc>1 时,制器输出 u(t)与输入 e(t)之间的线性关系只在-50%/Kc~ 50%/Kc 满足。 开度)有限,控
e / | emax emin | 100% u / | u max u min |
式中,
[emin , emax ]
为偏差信号范围,即仪表的量程;
[u min , u max ]
围。 习题 4.2(p98)
为控制器输出信号范围,即控制器输出的工作范
某电动比例调节器的测量范围为 100--200oC,其输出为 0--10mA。当 温度从 140oC 变化到 160oC 时, 测得调节器的输出从 3mA 变化到 7m节是有差调节,积分调节是无差调节 ●比例调节能立即响应偏差变化积分调节调节过程缓慢 ∴当被调参数突然出现较大的偏差时 比例调节能立即按比例把调节阀的开度开得很大 但积分调节器需要一定的时间才能将调节阀的开度开大或减小 ∴如果系统干扰作用频繁,积分调节会显得十分乏力 ●单独的积分调节系统较罕见, 它作为一种辅助调节规律与比例调节 一起组成比例积分调节规律。 对于同一被控对象若分别采用 P 调节和 I 调节,并调整到相同 的衰减率ψ=0.75,则它们在负荷扰动下的调节过程如图 4-7 中曲 线 P 和 I 所示。它们清楚地显示出两种调节规律的不同特点。
第四章离散PID控制器
等效+_U(t)
u (t )
K
p
e(t )
1 Ti
t
e(t )dt
o
Td
de(t)
dt
u(t) Tf
du(t) u(t) dt
C
+ _U(t)
差分后解得:u(kT) u(kT T) (1)u(kT)
或:u(kT) u(kT T) (1)u(kT)
Tf
T Tf
(5) 积分分离的PID控制
=KpΔe(kT)+Kie(kT)+Kd[Δe(kT)-Δe(kT-T)]
其中Δe(kT)=e(kT)-e(kT-T) Δe(kT-T)=e(kT-T)-e(kT-2T) 误差的误差
(3) 速度式
v(kT) u(kT) T
(目的均衡采样周期与输出大小,实际工 程中很少使用)
3. PID系数对系统性能的影响
便于将补偿环节控制器中实现,将其进 行等效前移。
闭环控制系统框图为
R(s)
E(s) Ec (s)
D(s)
Gp (s)(1 e s )
Gp (s)e s Y (s)
控制器等效的闭环传递函数为
(s) D(s)Gp(s)es
1 D(s)Gp (s)
等效的闭环系统框图为
R(s) Ec (s)
Y (s)
补偿方法:
R(s)
+
E(s)
D(s)
-
Gp (s)e s
+
G (s) +
Y(s)
要使反馈环节中真实反映控制器输出的
情况不产生大的滞后 e s ,则 G p ( s ) e s G ( s ) G p ( s ) , G ( s ) G p ( s ) ( 1 e s )
第4章:PID调节原理
i
♀当输出小于 Eh ,S断开,积分作用使 Eo 增大
比例微分(PD)调节
※PD调节规律 de 或 u K p e S2 dt
Gc ( s ) 1
de u (e TD ) dt
1
(1 TD s )
工业上实际采用的PD调节器的传递函数是:
1 (TD s 1) Gc ( s ) ( TD s 1) KD
0
0
◆将热水流量减小为 Q1 ,调节过程结束后,新 的稳态运行点将移到直线1与曲线3的交点A。 出现被调量残差 A 0 。 ◆如果不加比例控制,热水流量减小为 Q1 后, 水温将根据其自平衡特性一直上升到 为止 ◆加热器是具有自衡特性的工业过程。而对非自 衡过程,本身没有所谓的静特性,可根据流入 、流出量的平衡关系进行有无残差分析。
※比例调节的特点—有差调节
◆工业过程在运行中经常发生负荷变化。处于自 动控制下的被控过程在进入稳态后,流入量与 流出量之间总是要达到平衡的。
◆采用比例调节,则在负荷扰动下的调节过程结 束后,被调量不可能与设定值绝对相等,它们
之间一定有残差,即有差调节。
★加热器出口水温控制系统
★加热器出口水温控制系统
◆被控对象的动态特性具有非线性 ♀广义被控对象包括被控对象、调节阀和检测与 变换仪表 ♀被控对象本身的非线性 增益不是常数 对象的动态参数具有非线性 ♀调节阀、继电器等元件的饱和、死区特性的处理方法 ♀如果控制精度要求不高或负荷变化不大,可进 行线性化处理。 ♀如果非线性不可忽略,则必须采用其他方法, 如分段线性化、非线性补偿器或者利用非线性 控制理论进行分析和设计。
4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
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12
自平衡过程
G(s) e
s
K Ts 1
非自平衡过程
G(s) e
s
K Ts
T称为过程的时间常数, τ是纯迟延时间。 单纯由迟延构成的过程是很难控制的,而单容 过程,自衡的单容过程则极易控制
16
输入、输出量用相对值表示,阀门开度以全行程 的百分数表示,被调量则以相对于测量仪表全量 程的百分数表示。 经过一段迟延时间τ后,被调量开始以某个速度 变化,这个起始速度称为响应速度,以ε表示, 有
4.3 比例调节(P调节) 一、比例调节的动作规律,比例带 在P调节中,调节器的输出信号u与偏差信号e成 比例, 即
u kc e
kc称为比例增益
当偏差e为零因而u=0时,并不意味着调节器没 有输出,它只说明此时有u=u0. 在过程控制中习惯用增益的倒数表示 调节器输入与输出之间的比例关系:
正反馈作用加剧被控对象流入量流出量的不平衡, 导致控制系统不稳定. 负反馈作用则缓解对象中的不平衡,正确地达到自 动控制的目的。
3
4
4.2 生产过程的动态特性
过程控制系统在运行中有两种状态。 稳态: 系统没有受到干扰,设定值保持不变,被调量也不 随时间变化,整个系统处于稳定平衡的工况。 动态: 当系统受到外来干扰的影响或者在改变了设定值后, 原来的稳态遭到破坏,系统中各组成部分的输入输 出量都相继发生变化,尤其是被调量也将偏离原稳 态值而随时间变化,这时就称系统处于动态。 经过一段调整时间后,如果系统是稳定的,被调量 将会重新达到新设定值或其附近,系统又恢复稳定 平衡工况。
K T
(适用于自平衡过程)
4.被控对象具有非线性特性 换热器热量平衡方程:
Q h D H s Qc (T 2 T 1) p
19
以蒸汽流量为调节量,物料出口温度为被调量, 列管式换热器温度对象的增益为
dT2 K Hs dD Qc p
DHs T 2 T1 Qc
过渡过程: 从一个稳态到达另一个稳态的历程。 评价控制系统的性能指标: 稳定性、准确性和快速性。 实现生产过程自动化, 由工艺工程师提出被控对象的控制要求。 控制工程师的任务则是设计出合理的控制系统以满 足这些要求。
工业过程动态特性的特点 1 对象的动态特性是不振荡的 阶跃响应是单调曲线,被调量的变化比较 缓慢。 工业对象的幅频特性M(ω)和相频特 性φ(ω),随着频率的增高都向下倾斜.
如果调节器能够根据被调量的变化速度来 移动调节阀. 而不要等到被调量已经出现较大偏差后才 开始动作,那么调节的效果将会更好,等 于赋予调节器以某种程度的预见性,这种 调节动作称为微分调节。 微分调节是根据偏差信号的微分,即偏差变 化的速度而动作的.
微分调节就是根据偏差变化速度而进行调节的.只要 偏差一露头,调节器就立即动作,这样的调节效果更 好.偏差没有变化,微分调节不起作用.微分调节主要 用于克服调节对象有较大的传递滞后和容量滞后. 微分调节器的输出与被调量或其偏差对于时间的导 数成正比,即与输入偏差速度成正比.
比例调节和积分调节的比较: 积分调节可以消除静差。但对比例调节来 说,当被调参数突然出现较大的偏差时, 调节器能立即按比例地把调节阀的开度开 得很大,但积分调节器就做不到这一点, 它需要一定的时间才能将调节阀的开度开 大或减小,因此,积分调节会使调节过程 非常缓慢。
45
一、比例积分调节的动作规律 积分调节可以消除静差,但有滞后现象,比 例调节没有滞后现象,但存在静差。 PI调节就是综合P、I两种调节的优点, 利用P调节快速抵消干扰的影响,同时利用I 调节消除残差。
4—1 PID基本概念 PID控制是比例积分微分控制。 历史最久、生命力最强的控制方式。 具有以下优点: ①原理简单,使用方便。 ②适应性强. ③鲁棒性强. 控制品质对被控对象特性的变化不大敏感。 PID控制是一种负反馈控制。
在反馈控制系统中,自动调节器和被控对象构成一 个闭合回路。 在连接成闭合回路时,可能出现两种情况: 正反馈和负反馈.
U (s)
1 kc Es F (s) T I s 1
55
这为比例积分调节的动作规律
抗积分饱和的措施 一是接入外部积分反馈,如果在正反馈回路中 加入一个间隙单元.
57
调节器的输出输入关系将成为
1 U (s) k c E s U 0( s ) T I s 1
第二项为常数,调节器切换为比例作用,防止积 分饱和现象。
比例调节的特点: (1)比例调节的输出增量与输入增量呈一一 对应的比例关系。即:u=Ke (2)比例调节反应速度快,输出与输入同步, 没有时间滞后,其动态特性好。 (3)比例调节的结果不能使被调参数完全回 到给定值,而产生静差。
4.4 积分调节(I调节) 一、积分调节动作规律 调节器的输出信号的变化速度du/dt与偏差 信号e成正比. 二、积分调节的特点,无差调节 积分调节的特点是无差调节,当被调量偏差 e为零时,积分调节器的输出会保持不变。 调节器的输出可以停在任何数值上。
在过程控制工程中,把被控对象、测量变送 单元和调节阀三部分串联在一起统称为广义 对象,因而它包含了这部分非线性特性。
对于被控对象的非线性特性,如果控制精度要求不 高或者负荷变化不大,则可用线性化方法进行处理。 如果非线性不可忽略时,必须采用其它方法,例如 分段线性的方法、非线性补偿器的方法或者利用非 线性控制理论来进行系统的分析和设计。
1 K
也有一些被控对象,当调节阀开度改变致使物质 或能量平衡关系破坏后,不平衡量不因被调量的 变化而改变,因而被调量将以固定的速度一直变 化下去而不会自动地在新的水平上恢复平衡。这 种对象不具有自平衡特性,称为非自衡过程。 不稳定的过程是指原来的平衡一旦被破坏后,被 调量在很短的时间内就发生很大的变化。
33
δ很大意味着调节阀的动作幅度很小,因此被调量的变化比较 平稳,甚至可以没有超调,但残差很大,调节时间也很长。减 小δ就加大了调节阀的动作幅度, 引起被调量来回波动,但系统仍可能是稳定的,残差相应减小。 δ具有一个临界值,系统处于稳定边界的情况,进一步减小δ系 统就不稳定了; δ的临界值δcr可以通过试验测定出来:如果被调对象的数学模 型已知,根据控制理论计算出来。
比例积分调节有比例调节,即将输入偏差信号立 即放大输出,又有积分调节作用,即输入偏差使 调节器输出变化按时间逐渐积累从而消除静差。 它的调节规律为
u k c e S edt
u 1
t 0 0
(e
1 TI
edt)
t 0
48
二 比例积分调节过程 残差的消除是PI调节器积分动作的结果。 积分部分的阀位输出使调节阀开度最终得 以到达抵消扰动所需的位置。 比例部分的阀位输出Up在调节过程的初始 阶段起较大作用,但调节过程结束后又返 回到扰动发生前的数值。
p
换热器温度对象增益与其负荷成反比。 中和反应器是另一个典型的变增益对象。 被调量为生成物的PH值,调节量为中和用的 酸液摩尔数。在pH=7附近,对象增益极高, 在远离此点的大范围内,其数值减小。 非线性特性给控制带来极大的困难。
22
单容水槽的动态方程为一阶非线性微分方程, 即
F dH k dt H k
调节效果与应用 积分速度(积分常数)的大小对调节过程 影响较大。 积分速度大,调节阀的速度加快,但系统 的稳定性降低,当积分速度大到超过某一 临界值时,整个系统变为不稳定。 反之,减小积分速度,调节阀的速度减慢, 结果是系统的稳定性增加了,但调节速度 变慢,当积分常数小到某一临界值时,调 节过程变为非振荡过程。
PI调节引入积分动作带来消除系统残差,却 降低了原有系统的稳定性。 为保持控制系统原来的衰减率,PI调节器比 例带必须适当加大。PI调节在比例带不变的 情况下,减小积分时间TI,将使控制系统稳 定性降低、振荡加剧、调节过程加快、振荡 频率升高。
51
比例积分调节的特点: 具有比例调节作用反应快、无滞后的优点, 可以加快调整作用,缩短调节时间,又具有 积分调节的优点,可以消除静差。 对于一般调节对象,均可用比例积分调节, 比例带和积分时间选择合适,基本可以满足 生产工艺要求。
8
2.对象动态特性有迟延 由于迟延的存在,调节阀动作的效果往往需 要经过一段迟延时间后才会在被调量上表现 出来。 迟延的主要来源是多个容积的存在,容积愈 大或数目愈多,容积迟延时间愈长。 有些被控对象还具有传输迟延。
3.被控对象本身是稳定的 被控对象,当调节阀开度改变致使原来的物质或 能量平衡关系遭到破坏后,随着被调量的变化不 平衡量愈来愈小,因而被调量能够自动地稳定在 新的水平上。这种特性称为自平衡,具有这种特 性的被控对象称为自衡过程。 自平衡能力的大小用对象静态增益K的倒数衡量, 称为自平衡率,自平衡率
被控对象在负荷扰动下的调节过程结束后, 被调量没有残差,而调节阀则可以停在新的 负荷所要求的开度上。
采用积分调节的控制系统,其调节阀开度与 当时被调量的数值本身没有直接关系,积分 调节也称为浮动调节。 积分调节的另一特点是它的稳定作用比P调节 差。 采用积分调节不可能得到稳定的系统。
三、积分速度对于调节过程的影响 采用积分调节时,控制系统的开环增益与积 分速度S0成正比。 增大积分速度将会降低控制系统的稳定程度, 直到最后出现发散的振荡过程。
另一种办法是由调节器内部实现 PI P调节动作的自动切换,EK系列调节 器。
开关
比例积分
比较
60
开关S断开时,电路进行正常的比例积分运算。 如输入一个负的阶跃电压-Ei, 输出电压Eo变化为.