循环水系统双介质压力过滤器存在问题分析及改进措施
循环水系统存在的问题对机组安全经济性的影响原因分析及对策
循环水 系统 中的几个控 制要 素 ： 循环水量 循环水水 不能承受原有载荷而突然断裂所致。最后 导致轴断裂。 荷 下凝 汽器 循环水进 口温差增 大。其原 因可能是 循环水泵 除影响 中间轴 寿命 的各类 危害 因素 ，将 ４ Ｚ Ｑ 一５ ０Ｌ ０型循 入 口处 阀门法 兰和盘根 漏气 ，进 出水滤 网堵 塞 以及 循环泵 环水升 压泵进 行缩短 中间轴 ，改机械密封 和增容 改造。为 流量小 。在我厂 ＃ ５ 、＃ ６ 机组 循环水系统 中，表现 出来的 了减小 中间轴 的摆动 幅度 ，将原 有的循环泵 中间轴缩短 至
量 ： ３ ０ ／ ；扬 程 ：１ ．ｍ ；转 速 ： ７ ｒ ｍ ；效 率 ： 行造成影 响。且每次大 修必须更 换旋转 网全部链 条及 网框 ， ２３０ ｔｈ ５５ ３ ５ｐ ８ ．％ ； ７４ 配带 电机容量 ：１５ ｋ ； ２ ０ Ｗ 额定 电流 ： ６ Ａ。 １０ 大修 间隔期为两年 ，每次大 修需花费 １ ３万元 。导 致大修及 我厂生 技处 热试组于 ２ ０ ０ ０年 ｌ ２月 ２ ２日对 ＃ ５循环水 维护 费用 高 ，多年 来大 小修 费用 已超过 改造 费用 ，且 维护
泵的性 能进 行 了试 验 ，根据 实 际需要 ，进行 了六 个工 况点 工作 量大 。根据 多年 的运 行情 况 及检 修状 况分 析后 认为 ：
的试验 （ 即从 ＃ ５循环 水泵 出 口门全 关到 ＃ ５循环 水泵 出 在 目前水质 情 况下 ，只有 更换 新型 结构 的旋转 网，才 能保 口门全开 ， 共分为六个 况点） 对其主要运 行工况试验 ， ＃５ 证 机组的安全稳定运行 。 计增加 了可拆卸 的大 台板 ； 通
（ ）原 因。 ＃ ５ １ 、＃ ６机为前苏制 Ｋ－ １ －１０ ２ ５ ３－１型汽 过 以上措施 ，有效地 防止 了断轴事故 的发生 。该泵 因大 幅 轮机 ，在满负荷运行凝汽器时循环水 流量 为 ２５ ０ ｈ，每 度 降低 了中间轴 的摆 动量 ，为 采用新 式机 械密封创 造了条 ７ ０ ｍ／ 台机组配备 两 台 ４ Ｚ Ｑ－ ０型循环 水升压 泵。该泵 为立式 件 ，加装 了机械密封以后 ，杜绝 了轴封 的频繁漏泄。 ０Ｌ ５
水处理中多介质过滤器的运行优化与维护
水处理中多介质过滤器的运行优化与维护水处理是指对水体进行各种物理、化学和生物学等手段进行处理、净化和改善其质量的过程。
在水处理过程中，多介质过滤器是一种常用的设备，它能有效去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等杂质，提高水的清澈度和透明度。
本文将探讨多介质过滤器的运行优化与维护，以保证其良好的工作效果和寿命。
一、多介质过滤器的运行优化1. 选择合适的介质多介质过滤器使用多种不同粒径的介质层，包括石英砂、活性炭、磁化水处理材料等。
在选择介质时，应根据水源的污染情况和处理要求进行合理配置，确保达到目标的过滤效果。
2. 控制进出水压力差多介质过滤器的正常运行需要保持一定的进出水压力差。
过大的压力差会增加过滤介质的压缩度和水流速度，降低过滤效果，甚至导致介质溢出。
因此，通过调整进出水压力差来保持在适宜的范围内，可以提高过滤器的运行效率。
3. 定期清洗与维护多介质过滤器在运行一段时间后会逐渐堵塞，影响过滤效果。
因此，定期清洗和维护是必要的。
清洗可采用反冲洗、化学清洗等方法，彻底清除堵塞的介质颗粒和附着的污垢，恢复过滤器的工作效果。
同时，维护还包括定期更换损坏的介质和消耗品，确保设备的正常运行。
二、多介质过滤器的维护1. 检查进水水质多介质过滤器的正常运行需要保证进水水质的稳定。
因此，定期检查进水水质，包括悬浮物含量、PH值、溶解氧浓度等指标，及时发现问题并采取相应的处理措施。
2. 规范操作流程多介质过滤器的操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵循正确的操作步骤。
在启动和停机时，要注意逐步增减水流量，避免因瞬间涌入大量水流造成冲击和介质损坏。
3. 定期检查设备状况定期检查多介质过滤器的设备状况，包括管道连接、阀门密封、过滤介质层的磨损情况等。
如发现问题，应及时进行修复和更换，以确保过滤器的正常运行。
4. 记录与分析数据多介质过滤器的运行情况应定期记录和分析，包括进出水压力差、水质监测数据、清洗维护记录等。
通过数据的收集和分析，可以及时了解设备的工作状态，判断是否需要进行调整和改进。
石化厂循环水系统存在问题及建议
石化厂循环水系统存在的问题及建议1、循环水系统结垢、腐蚀的问题1．1地理位置和天气问题由于凉水塔的特殊结构，填料外层是与外界空气流接触最直接的部位。
在风机强大抽力作用下，填料外层的配水会随着空气流向塔内集中，导致外层水分布量不足。
由于兰州地区空气中的悬浮物常年处于较高水平，出现风沙扬尘天气的时间较多。
此外，我厂几个水场地理位置又邻近西固热电厂和沙井驿砖瓦厂且处于西固热电厂的下风向和降尘区域，空气中夹杂着大量颗粒状烟尘，空气中的悬浮物量远高于兰州地区的平均水平，这种现象尤以夜间和冬季为重。
空气中大量的细小颗粒、杂质杂物及脱落的填料碎片，极易随着进入凉水塔的气流附着在外层填料形成结垢或夹带进入水中，在较高换热温度和高浓缩倍数（大于5，有时甚至到7、8）的控制条件作用下，这些尘埃、悬浮物、其它杂物和脱落的填料碎片随着水的循环流动、蒸发，不断浓缩并上升至塔顶进入布水槽，堵塞、甚至堵死部分布水孔，造成局部布水量减少或水流减慢，甚至没有水流。
并在水冷器、管路内壁及填料表面形成结垢。
实际观测也证实了这一点。
306A、306B、342三个水场的填料都不同程度的呈现了上述状况，306表现较为明显，327由于塔结构不同，填料没有外露表现不甚明显。
用水装置的多台冷却器存在结垢现象。
1.2布水系统问题a、循环回水从塔顶回水阀垂直流到横流板即淋水孔分布板时，水流往左右两侧的机率应是均平等的，水流量的分布也应是均匀的。
但由于横流板或因施工安装原因、或因长时间运行变形等原因，出现两侧高低不一、板面倾斜现象，导致板位置高的一侧水量少、水流速慢、甚至无水流，从而造成对应的局部填料结垢。
此外，部分降水孔的分布器脱落，造成水分布不均，无水流或较少流到的填料部位出现结垢。
b、回水总管分支流量不均衡。
每路循环回水经回水总管上塔后分为管径不一的四路支管流入横流板（淋水孔分布板）。
由于分支流量调节不当，使得水流分配不均。
1.3补充水的含钙量过高循环水在正常运行时由于蒸发、跑损、飞溅、泄漏、为保证水质而正常排污等原因，需进行大量的补水。
循环水过滤装置改造技术方案
循环水过滤装置改造技术方案一、问题描述循环水过滤装置通常用于工业生产过程中对水进行过滤，去除其中的杂质和污染物。
然而，由于长期使用和恶劣工作环境的影响，循环水过滤装置存在一些问题，如过滤器堵塞、滤料损耗、过滤效果不佳等。
因此，需要对循环水过滤装置进行改造，以提高其使用寿命和过滤效果。
二、改造目标1.提高过滤效果：降低循环水中的悬浮物和污染物含量，达到更清洁的效果。
2.增加过滤装置使用寿命：减少过滤器堵塞和滤料损耗，延长设备使用寿命。
3.降低运行维护成本：减少更换滤料和清洗过滤器的频率，降低维护成本。
三、改造方案1.优化过滤器结构在原有的循环水过滤装置中，通过对过滤器结构进行优化，可以改进过滤效果并延长装置使用寿命。
具体措施包括：（1）增加过滤器的过滤面积，提高过滤效率。
（2）使用自清洗过滤器，减少堵塞现象。
（3）采用不锈钢材料制造过滤器，提高耐腐蚀性。
2.选择适当的滤料滤料是循环水过滤装置的重要组成部分，选择合适的滤料可以提高过滤效果和使用寿命。
可以考虑以下滤料：（1）石英砂：具有良好的过滤效果和抗污染性。
（2）硅胶：能够去除细微颗粒和溶解有机物。
（3）陶粒：冲洗效果好，使用寿命长。
3.引入自动控制系统引入自动控制系统可以实现过滤装置的自动化管理，提高过滤效果和使用寿命，减少人工操作和维护成本。
主要包括：（1）压力传感器：监测过滤器的压力，当压力过高时自动启动冲洗程序。
（2）水位传感器：监测循环水的水位，当水位低于设定值时停止过滤，防止设备损坏。
（3）PLC控制器：自动控制过滤器的启停和冲洗程序，降低人工干预。
4.定期维护和保养为了确保改造后的循环水过滤装置持续稳定地运行，需要进行定期的维护和保养工作。
主要包括：（1）定期更换滤料：根据使用情况和滤料状况，定期更换滤料，以保证过滤效果。
（2）定期清洗过滤器：根据压力传感器的监测结果，定期清洗过滤器，防止堵塞。
（3）定期检查设备运行状态：定期检查设备运行状态，及时发现和解决问题。
循环水二次滤网差压大原因分析即处理
循环水二次滤网差压大原因分析即处理摘要：循环水二次滤网装置的安全、稳定运行，是电厂安全、经济生产的重要保证。
循环水系统在日常运行中，常会遇到循环水二次滤网堵塞、差压大的故障，若不能及时发现和妥善处理，会导致循环水进水流量下降，造成凝汽器换热效率降低，凝汽器真空下降，直接影响到发电机组的安全、经济运行，严重时会造成机组负荷出力受限甚至被迫停运的事故发生。
因此，保证循环水二次滤网安全、稳定的运行，是保证电力生产的安全、经济、稳定运行的重要环节。
本文通过对现场发生的实际案例分析了导致循环水二次滤网堵塞、差压大的原因及实际处理方案。
关键词：循环水；二次滤网；差压大；处理一、循环水系统设备运行状况某厂#4 机组汽轮机型号为 N300-16.7/538/538 型亚临界、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，2006年投产。
循环水系统采用开式循环，从长江取水，回水回至长江。
设置了两台循环水泵，生产厂家为上海凯士比泵业有限公司，型号为：SEZ1600－1400/1050，设计流量为22500m3/h，扬程为17米。
在实际运行时经沿途化学制水取水、管道沿程损失，进入凝汽器前的运行参数：单泵运行约在0.03MPa～0.05MPa、流量15.5t/h，双泵运行约在0.08MPa～0.10MPa、流量21.5t/h。
同时，为防止循环水中的杂物、杂质进入凝汽器水室，在凝汽器A、B侧循环水进水管前设置了二次滤网，循环水通过二次滤网过滤杂物、杂质后进入凝汽器水室，二次滤网为无锡鸿翔电力辅机有限公司生产的WNBD-1800-SHWJ型自动清洗二次滤网。
该二次滤网工作原理，水流在壳体内部的前端面流向滤网内侧再流向网外，杂物被阻挡在固定滤网内侧。
网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙。
筒体内装有20个梯形相同固定滤网，固定滤网的网板上均匀开了若干φ4.5mm 的小孔。
筒体上进水端装设有排污管，当达到运行（设定的时间）或（设定的差压报警值）时，排污门自动打开，二次滤网转动排污机构，自动依次堵严固定滤芯的每一格，建立网面反冲洗压差，实现分区冲洗。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在工业生产、环境监测等领域中，过滤器起到了重要的作用，可以有效地去除悬浮颗粒物和污染物，保护设备和环境的安全。
然而，由于各种原因，过滤器的效果可能存在不理想的情况，需要进行整改措施来提升过滤效果。
二、问题分析1. 过滤器选择不当：过滤器的选择应根据实际需要进行，包括颗粒物的大小、浓度、特性等。
如果选择不当，可能导致过滤效果不佳。
2. 过滤介质损坏：过滤器中的过滤介质可能存在磨损、破裂等情况，导致过滤效果下降。
3. 过滤器清洁不彻底：过滤器在使用一段时间后，会积累一定的颗粒物，如果清洁不彻底，会影响过滤效果。
4. 过滤器维护不及时：过滤器需要定期维护，包括更换过滤介质、清洁过滤器等，如果维护不及时，会导致过滤效果下降。
三、整改措施1. 过滤器选择合适的过滤介质：根据实际需要选择合适的过滤介质，包括滤纸、滤网、活性炭等。
确保过滤介质的孔径适合要过滤的颗粒物大小，以及过滤介质的耐压、耐腐蚀等性能符合要求。
2. 定期检查过滤介质的状况：定期检查过滤介质的状况，包括是否有磨损、破裂等情况，如有问题及时更换。
3. 定期清洁过滤器：根据实际情况，制定清洁过滤器的计划，确保清洁彻底。
可以使用水冲洗、吹扫等方式清洁过滤器，注意保护过滤介质的完整性。
4. 定期维护过滤器：定期维护过滤器，包括更换过滤介质、检查密封件等，确保过滤器的正常运行。
维护计划可以根据过滤器的使用情况和厂家要求来制定。
5. 定期监测过滤效果：通过实验室测试或在线监测等方式，定期监测过滤效果，确保过滤器的正常工作。
如发现过滤效果不佳，及时采取相应措施。
四、效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，包括颗粒物去除率、过滤器的压降等指标。
通过与之前的测试结果对比，评估整改措施的效果。
2. 用户反馈：与用户进行沟通，了解过滤器的使用情况和效果，收集用户的反馈意见，根据反馈意见进行调整和改进。
五、总结通过合适的过滤器选择、定期检查和维护、清洁彻底等措施，可以提升过滤器的过滤效果，保证设备和环境的安全。
化工企业循环水处理系统存在的问题及对策分析
化工企业循环水处理系统存在的问题及对策分析摘要：近年来，环境保护已经成为国家推进的重点工作，各级政府和各个企业对环境保护的要求越来越严格，环境保护标准也越来越高，本文围绕环境保护和节能建设，重点以化工企业循环水处理为研究内容，突出循环水处理过程中遇到的主要问题，追根溯源查找问题的原因，积极寻求解决方案和办法，从而更好地推进化工企业循环水处理工作。
关键词：化工企业；循环水处理；问题；对策循环水处理是化工企业生产中的重要环节，由于化工企业生产具有污染性高，难以处理等实际，在排水和水循环利用方面标准和要求也就越来越高，处理好化工循环水处理工作，既有利于企业降低成本提高效益，又有利于保护生态环境，促进企业优化升级和绿色节能发展。
有鉴于此，下文在充分结合相关文献研究以及自身多年工作实践经验情况下，主要就化工企业循环水处理问题与对策展开探讨。
一、化工企业循环水处理存在的主要薄弱环节结合实践以及通过对部分化工企业实地走访调研来看，现阶段其循环水处理工作中存在着下面几项薄弱环节：（一）工艺设计有待优化提升。
一是用水效率有待提高。
化工企业是用水大户，乙烯、甲醛、甲醇、合成氨等产品对水的消耗量都非常大，尤其是工艺原始设计上没有节水设计，导致多数超负荷用水，甚至缺水地区化工用水已经远远超过了生活用水。
二是水排放处理难度大。
由于巨大的消耗量，加之化工排放废水成分复杂，导致高浓度难以降解的废水净化处理难度非常大，目前化工废水排放量占到了全国的四成左右。
三是循环水系统不够优化。
目前超滤、纳滤、反渗透等膜处理技术越来越多应用于工业废水的深度处理之中，循环水利用效率也很高，但是由于整体工艺系统简单落后，一些老的化工企业或小的化工厂在一二级处理废水后，水硬度等指标依然难以达标，也难以重复循环利用，既增加了高额成本，又不利用水资源的优化利用。
（二）水处理存在薄弱环节。
因生产工艺缘故造成水质变化，主要问题：一是化学物质掺入引起COD值偏高。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各个领域，例如水处理、空气净化、垃圾处理等。
过滤效果的好坏直接影响到产品质量和环境安全。
然而，在实际应用中，由于各种因素的影响，过滤效果可能存在不理想的情况。
因此，为了提高过滤效果，我们需要采取相应的整改措施。
二、问题分析1. 过滤效果不理想的原因可能包括：a. 过滤介质的选择不当，无法有效去除目标物质；b. 过滤设备的设计不合理，导致流体无法充分接触过滤介质；c. 过滤设备的维护不到位，导致堵塞、泄漏等问题；d. 过滤工艺参数的设定不准确，无法达到预期的过滤效果。
三、整改措施为了解决过滤效果不理想的问题，我们可以采取以下措施：1. 优化过滤介质的选择：a. 根据目标物质的特性和过滤要求，选择适当的过滤介质；b. 对不同的目标物质，可以采用组合过滤介质的方式，以提高过滤效果。
2. 改进过滤设备的设计：a. 优化过滤设备的结构，增加过滤面积，提高流体与过滤介质的接触效果；b. 引入先进的过滤技术，如微孔过滤、纳米过滤等，以提高过滤效果；c. 设计合理的流道，减少流体的阻力，提高过滤效率。
3. 加强过滤设备的维护：a. 定期清洗过滤设备，防止堵塞；b. 检查过滤设备的密封性能，防止泄漏；c. 及时更换老化的过滤介质，以保证过滤效果。
4. 精确设定过滤工艺参数：a. 根据目标物质的特性和过滤要求，设定合适的过滤速度、压力等参数；b. 对于复杂的过滤工艺，可以借助自动控制系统，实时调整参数，以达到最佳的过滤效果。
四、效果评估为了评估整改措施的有效性，可以进行以下工作：1. 建立过滤效果评估指标体系，包括过滤效率、过滤通量、目标物质去除率等；2. 设计合理的实验方案，对比整改前后的过滤效果；3. 根据实验结果，评估整改措施的效果，并进行必要的调整。
五、总结通过对过滤效果不理想的问题进行分析，并采取相应的整改措施，可以显著提高过滤效果，保证产品质量和环境安全。
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
EBS，SAF，ME 过滤器常见故障：
故障形式 故障灯亮
过滤器 持续清洗
排污阀不排污
排污阀 一直排污 轴封处有渗漏 排污声音大 排污时电磁阀 有噪音
故障原因
处理方法
1． 滤网堵塞
1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再
洗几次,如还不行, 拆开过滤器，清洗滤网
2． 压差开关故障
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
O 型密封圈磨损
更换 O 型密封圈。
排污流量过大造成。
因系统的水压很高，使排污流量过大，这时就要在排污管道上
加装截流装置来调小排污流量
阀体内有杂物
拆开电磁阀，清理杂物
ABF-L，EB 过滤器常见故障：
故障 控制箱红灯亮, 马达保护器跳 开 控制箱红灯亮, 马达保护器不 跳
过滤器 持续清洗
排污阀 不排污
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
2． 滤网堵塞 3． 系统流量过大 4． 控制管路被堵或压差开关被短路
2．拧紧接线端子
3．拆开排污阀检查
4．化冻处理
5．需要拆开阀芯进行清理 1．滤网堵塞，清洗滤网
（如是压差开关低压端的信号阀被关闭，将其重新打开）
2．更换新膜片 清除大颗粒杂质
3．清理阀芯，去掉杂质 更换新阀
4．打开球阀；清洗小过滤器滤网
5．用一字螺丝刀转动阀体上螺钉看能否关住水
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各行各业，以提高产品质量和生产效率。
然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要采取相应的整改措施来改善过滤效果，确保产品的质量和安全性。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：过滤器无法有效地去除杂质和污染物，导致产品质量下降。
2. 过滤器阻塞：过滤器内部堆积了大量的杂质和污染物，导致过滤器阻塞，影响正常的过滤效果。
3. 过滤器泄漏：过滤器的密封性能不佳，导致产品中的杂质和污染物泄漏，影响产品的质量和安全性。
三、整改措施1. 定期维护和清洁过滤器：建立过滤器的定期维护计划，包括清洗和更换过滤器。
根据实际情况，制定合理的维护频率，确保过滤器的正常运行。
2. 优化过滤器的设计和材料选择：针对过滤效果不达标的问题，对过滤器的设计进行优化，选择合适的材料和结构，以提高过滤效果。
3. 安装预过滤器：在主过滤器前安装预过滤器，用于去除大颗粒的杂质和污染物，减轻主过滤器的负担，延长主过滤器的使用寿命。
4. 加强过滤器的密封性能：对于过滤器泄漏的问题，可以采取加强密封材料的选择和安装工艺的改进，确保过滤器的密封性能达到要求。
5. 引入先进的过滤技术：根据实际需要，引入先进的过滤技术，如膜过滤、电子过滤等，以提高过滤效果和产品的质量。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，评估过滤器的性能指标是否达到预期要求。
2. 产品质量监控：对产品进行质量监控，检测产品中的杂质和污染物的含量，确保产品的质量和安全性。
3. 用户反馈：与用户进行沟通和交流，了解用户对产品质量的评价和反馈，及时调整和改进整改措施。
五、总结通过以上的整改措施，可以有效地改善过滤效果，提高产品的质量和安全性。
然而，整改措施的具体实施应根据实际情况进行调整和改进，确保整改效果的可持续性和稳定性。
同时，建议在整改过程中加强对过滤器的维护和管理，提高过滤器的使用寿命和性能。
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过滤就是通 过滤 网或具 有孔 隙的颗 粒状滤料 层 等截 流 液体 （ 或气 体 ） 的杂 质 ， 而使 液 体 （ 中 从 或气 体） 获得 清洁 的工 艺过 程。过 滤 的工艺 过 程 比较复 杂 ， 通过过滤不仅 去除 了水 中 的杂 质 ， 水 降低水 的浊 度， 而且还可 以将水 中油脂 、 细菌及部分溶解物去除 。 冶金工业循 环水 系统 中所使 用 的过滤器 主要有
比较均匀 ， 滤帽缝 隙 较小 ， 滤 帽不 损 坏 的情 况下 ， 在 滤料不会 泄露到 系统 中 ， 水质 的保证 率较 高 ， 帽 对 滤
式过滤器好 于条缝 板式过 滤器 。 １ ２ 滤 料和级 配 ．
多细缝 隙 ， 反洗 时水 和气 由细缝 流 出 ， 滤 时滤后 水 过
经细缝流 人 ， 能 阻止 滤 料流 失 。滤 头 的材 质是 影 并
压力式 过滤器 填装 的滤料为无 烟煤和石英 砂双
层滤料 。石英 砂一般 由河砂 、 砂 、 海 石英 岩石按 照级
响过滤效 果 的主要 因素。
２ ２ 过滤效 果不好 的原 因分 析 ．
配要求 ， 碎筛分 而成 ， 烟煤滤料 由优质 无烟煤经 破 无 破碎按级 配要 求筛 分而成 。压力式 过滤器 采用双层
大， 形成 颗粒 度 过滤 ， 以增大 截污 、 油 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ能 力。如 除 方坯过 滤器条 缝板 上分别铺 垫 ６一ｌ、２～ｌ、８— ２１ ８ｌ
２ 、５— ８ｍ 规格各 １０ １ｎ的 ４层 卵石 承托 层 ， ５ ２ ３ ｍ ０ ｌ Ｔ Ｉ
以达到悬浮物在 ２ ｇＬ 油在 ５ｍ ／ ０ｍ ／ ， ｇＬ以下 。但是 ，
滤器 。介质过 滤器底部 的配水 系统分别 为滤帽式 和
暇 ＥａＳＬ６｜ ￣ＩＹ １ｏ Ｌ ．｜ －： Ｊ２ ｍＧ ＠ ｔ ｉ 瓶 ｃ ｎ ｒ
２ ２
甘
肃
冶
金
第３ ２卷
条缝 板式 ， 中方 坯 、 其 板坯 、 高线 配 水 系统 为条 缝 一
截面 的水 流分布 均匀 。
板式 ， 高线 、Ｓ 二 Ｃ Ｐ配水 系统 为滤 帽式 。通 过对 压力
参考无隔板高效过滤器ｗｗｗ．ｒｆｉｌｔｅｒ．ｃｏｍ／ｃａｔｅｇｏｒｙ／ｗｕｇｅｂａｎ／ 有隔板高效过滤器ｗｗｗ．ｒｆｉｌｔｅｒ．ｃｏｍ／ｃａｔｅｇｏｒｙ／ｙｏｕｇｅｂａｎ／ 过滤箱ｗｗｗ．ｒｆｉｌｔｅｒ．ｃｏｍ／ｃａｔｅｇｏｒｙ／ｋｏｎｇｑｉｇｕｏｌｖｘｉａｎｇ／ 板式初效过滤器ｗｗｗ．ｒｆｉｌｔｅｒ．ｃｏｍ／ｃａｔｅｇｏｒｙ／ｂａｎｓｈｉｃｈｕｘｉａｏ／
滤 网式 过滤器 和砂滤式过 滤器 。其 中砂滤式过 滤器
水 中各 种悬浮物 、 油等污染 物去除后才 能循环使用 。 在冶金 工业炼钢 、 轧钢工艺 系统 中 ， 水 的水处 理 浊环 工艺一般 都采 用 三 段式 流 程 ， 流井 一平 流池 （ 旋 化
学除油 器 ）一双 介质 过 滤 。因此 ， 环水 处 理 过 程 循 中过滤 工艺是保 证循环水水质 的关键 。 目前 ， 动力厂 管辖 的水处 理 系统 中使用 双 介 质
选择 这样 级 配 的滤料 ， 由于粒 径小 而增 加 了运行 阻
然后填 装 １— ｌｌ ２ｎｌ石英 砂 、 ４ｍ Ｔ ２～ ｍ无 烟煤滤料 。
１３ 过滤 器 的反 洗 ．
力 ， 洗不彻底 的情 况下极 易发生滤料板结现象 。 在反
（ 反 洗 强 度 。反洗 强 度 ＝反 洗水 量 （ ） 过 滤 ２ ） Ｌ／
ｔ ｈｏ ｇ ｓｓ ｈ ａｉ ｆｗｇｎｒｌ ：ｈ ｄ ｅ — ｄｅｔ ｎｐｎ ｃｅ ｉｒ ｉｅｐｌ ｒ ｈ ｏｂｅ ｅｉｍ ｆ— ｅ ｎｌ ｙｕｅ ｅｔ ｄ ｏ ｅｅａｙ ｔｅ ｄ ｙ ｌ ａｖｃｏ ｏｄ（ｈｍ ｓｙｏ ｘｅ ｅ）一ｔ ｄｕｌ ｍ ｄｕ ｌ ｃ ｏ ｔ ｒ ｃｌ ｉ ｌ ｅ ｗｌ ｉ ｔ ｌ ｌ ｅ ｉ
过滤器 的工序有 一高线 、 二高线 、 方坯 、 板坯 、 Ｓ Ｃ Ｐ工
又分 为重力式 和压力式 两种 。压力式过滤器 主要使
用在工 业循环水 处理 过 程 中， 由于 压力 式过 滤 器 的
序， 共有 ６ ｏ台， 中净环系统 １ 其 ５台、 浊环系统 ４ ５
台。从 实际运行情 况来看 ， 一些 问题 ， 存在 主要表 现
滤料时 ， 烟煤铺 在石英砂 滤层之上 ， 无 粒径 比石英砂
根据 上述 因素 ， 生产 实际 的一些情 况 ， 结合 认为
造成过 滤器运行 不正 常的 主要 原因有 ： （） 的选择 。滤料采用元 烟煤 和石英砂 ， １ 滤料 粒径 分别为 ： ４— 和 １ ３Ｉｎ， 滤器 的 出水水 质可 ２— Ｔ ｌ ｍ — 过 ｎ
１ ０ ２ ａ 压 缩空气 压力控制 在 ０ ０ ａ ５— ． ５ＭＰ ， ．７ＭＰ 。如 压力控制 不 当 ， 将会 造 成滤 料 颗粒 剧 烈 翻腾 导致 乱
ｔａｉｎ． Ｔｈ ｒｆｒ ｒｔ ｏ ｅｅ ｏｅ，ｉ ｈ ｉ ｕ ａｉｎ ｗａｅ ｒ ａｍｅ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｆｌ ｒｎ ｒｆ ｉ ｈ ｅ ｏ ｇ ａ ａ ｔｅ ｎ ｈｅ ｃｒ ｕａｉ ｇ ｗａｅ ｎ ｔ ｅ ｃｒ ｌ ｔ ｔｒｔｅ ｔ ｎ ｒｃ ｓ ｔ ｉｇ ｃａｔ ｓｔ ｅ ｋ ｙ ｔ ｕ ｒ ｎｅ ｉ ｇ ｔ ｉｃ ｔｎ ｔｒ ｃ ｏ ｉ ｅ ｌ ｑ ａ ｉ ． Ｔｈ ｏ ｇ ｈ ｎａｙ ｉ ｆｅ ｉｔ ｎ ｅｑｕ ｓｉ ｎ ｉ ｈｅｄｏ ｂｅ ｍｅ ｉ ｉ ｅ ｎ ｈｅｆ ｃｏ ｎ ｕ ｎ ｉｇ ｆｌｅ ｖ ｍｅ ｔ ｕ ｔ ｌ ｙ ｒ ｕ ｈ ｔｅ ａ ｌ ｓｓ ｏ ｘｓｅ ｃ ｅ ｔｏ ｎ ｔ ｕ ｌ ｄ ｕ ｆｌ ｒａ ｄ ｔ ａ ｔｒｉｆ ｅ ｃｎ ｔ ｒｍｏ ｅ ｎ ， ｍ ｔ ｌ ｉ ｔ ｉ ａ ｅ ｒ ｐ ｓ ｓ ｔｅ ｃ ｒｅ ｔ ｅ ｍｅ ｓ ｅ ｈ ｓｐ ｐ ｒｐ ｏ ｏ ｅ ｈ ｏｒ ｃｉ ａ ｕｒ ｖ
第３ 第 １ ２卷 期
２１ ０ ０年 ２月
甘
肃
冶
金
Ｖ０ ． Ｎｏ １ １３２ ． Ｆｅ ｂ．， ０１ ２ ０
ＧＡＮＳ Ｕ ＭＥＴＡＬＬ ＵＲＧＹ
文章 编 号 ： ７ － ６ （０ ０ ０ －０ １ ３ １ ２４ １２ １ １ ２ － ６ ４ Ｊ ０ ０
循 环水 系统双 介质压 力过 滤器存 在 问题分 析 及 改进措 施
李 劫
（ 泉 钢 铁集 团公 司 动 力 厂 ， 酒 甘肃 嘉峪 关 ７ ５０ ） ３ １０
摘
要： 在冶金工业炼钢 、 轧钢工艺系统 中， 浊环水的水处理工艺一般都采用三段式流程 ， 旋流井 一 平流池 （ 化学 除
油器）一双介质过滤。因此 ， 循环水处理过程中过滤工艺是保证循环水水质 的关 键。通过 对双介质过滤器存在 问
压力过 滤器 的反 洗是 过 滤器 正 常运 行 的关 键 ， 过滤后 的滤料 截 流大量 的污物 ， 通过气 、 水反 洗得 到
再生后 进入 下一个循 环过程 ， 要想再 生效果好 ， 必须
面积 （ ｍ ）×冲洗时 间（ ） ｓ 。反 洗强度 要求 既不 能超
过上层 滤料 （ 烟煤 ） 允许 的 冲洗强 度 ， 无 所 又要保 证 下层石英 砂有 足够 的反洗 时问 ， 以便 冲洗 干净 ， 太大 容易跑料 ， 太小 反 洗不 彻底 。介质 过 滤 器在 反 冲洗 过程 中在 进行水 气混合 洗时 强度控 制不 当造成滤料 颗粒剧烈 翻腾导 致混 料 ， 料后 无 烟 煤 滤料 进入 到 混 承托层 缝 隙 内 ， 过 滤过 程 中随水 流 通 过 ５ｍ 宽 在 ｍ 度 的条缝 板进 入到介质 过滤器 出水 管路 中。
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式过滤器 的使用效 果 比较 ， 滤帽式过 滤器布 水 、 布气
（） ４滤料 ： 滤料 的种 类 、 质 、 状 和级 配 是决 定 性 形 过滤效果 的重 要因素 。 良好 的滤料应 具有截污 能力
强 、 滤出水水 质好 、 作周期 长 、 过 工 产水 量高 的特点 。
（） 头 ： 头 由滤 杆 和滤 帽组 成 。滤 帽 上有 许 ５ 滤 滤
致其损坏 ， 而使 滤料 流失 。 从 （） 滤器 滤料 板 结 、 ４ 过 跑料 严 重 ， 滤效 果 差 ， 过 每
６个 月 至 １年 必 须更 换 一次 滤 料 ， 并且 出水 水 质波
产生 滚动 和串动 ， 滤料互 相碰撞 ， 使 而气水 比一般控 制在 １０— ． ． ２ ５之 间 。介质 过 滤器 反 冲 洗方 式 为水 洗 一 气混 合洗 一水 洗 。反 洗 时水 压 力 控 制 在 ０ 水 ．
（） ３滤头 。 由于滤 头所选 塑料材 质 ， 度不够 ， 强 导
经过一 定 时 间 的气 、 反 冲洗 ， 水 而反 冲洗 时 间 的长
短， 既决定 滤料再 生 的效 果 ， 也决 定反 冲洗 的气 、 水
用量 和过滤 时间 的长 短 ， 再生效 果差 ， 影 响下一轮 将
的过 滤 ， 过滤 器反洗 强度大小 ， 决定 滤料的膨胀 率 和 滤料碰 撞程度 。气 、 在反 冲洗过 程 中作 用 是不 同 水 的， 水的浮力 大 ， 反 洗 时使 滤料 层 产 生膨 胀 ， 在 提供 滤料碰 撞 的空 间 ； 空气 的 活动力大 ， 反洗 时使 滤料 在
Ｋ ｅ ｏ ｄｓ： ｌ ｒｐ ｅ ｓ；ｓ ｕ ｉ ｒ ｖ ｙＷ ｒ ｉ ｅ ｆ ｔ ｒ ｓ ｉｓ ｅ；ｍｐ ｏ ｅ
１ 概 述
冶金工业循 环水主要有 热污染 和水 质污染 两个 方面 ， 对于单纯 热污染 的工业水循环利 用 ， 通过 冷却 塔、 热交 换器就 可 以实现 ， 但对 水质污染 的工业循 环 水进行 处理就 比较 困难 ， 要通 过沉淀 、 滤等技术 将 过