海水淡化浓盐水制备纳米氢氧化镁的探讨
氢氧化镁纳米棒的制备和干燥动力学研究的开题报告
氢氧化镁纳米棒的制备和干燥动力学研究的开题报告
一、选题背景及意义
氢氧化镁是一种常用的实验室试剂，可用于制备氧化镁，用作镁盐的分析试剂、烟雾剂及分散剂等，具有广泛的应用前景。
然而，传统氢氧化镁制备方法成本高、操
作复杂，且粒径分布范围较大，难以满足一些特定领域的需求。
因此，制备纳米氢氧
化镁棒具有重要的研究意义和应用价值。
二、研究内容及方案
本研究拟通过水热法制备氢氧化镁纳米棒，并对其干燥动力学进行研究。
1.氢氧化镁纳米棒的制备
制备方法：采用水热法，以镁离子和氢氧化物作为原料，通过控制反应条件来制备出纳米氢氧化镁棒。
详细步骤：
（1）制备前处理：制备新鲜的氢氧化铵，固体反应物（Mg（NO3）2·6H2O）和NaOH经过粉碎筛选。
（2）制备氢氧化镁纳米棒：将Mg（NO3）2·6H2O与NaOH按照一定的比例加
入到无水乙醇中搅拌，然后加入HNH4及一定量的去离子水。
混合物通过水热反应制
备出纳米氢氧化镁棒。
2.干燥动力学研究
制备出纳米氢氧化镁棒后，将其分别用自然干燥和105℃恒温干燥方式进行干燥，记录干燥前后样品的重量和形貌，并通过动力学模型对干燥过程进行研究。
三、预期成果及研究意义
通过本研究，可制备出纳米氢氧化镁棒，并对其进行干燥动力学研究，从而探究纳米棒在不同干燥条件下的形貌、结构和性质的变化规律，为氢氧化镁的应用提供技
术支持。
同时，研究结果可以为纳米材料的制备与干燥提供新的思路和方法。
沉淀法制备纳米氢氧化镁
沉淀法制备纳米氢氧化镁的工艺探讨摘要：纳米氢氧化镁是片状结晶，具有典型的纳米片层状结构，在340℃分解而生成氧化镁。
不溶于水，溶于酸和铵盐溶液。
该产品具有纯度高、粒径小，可进行原位包覆改性等优异性能，能更均匀地分散于PA、PP、ABS、PVC等橡胶、塑料产品。
以硫酸镁和氨水为原料，在微波辐射的反应条件下，利用直接沉淀法合成纳米氢氧化镁，并分别考察了不同氨水浓度、硫酸镁溶液浓度、反应时间、微波辐射间歇对氢氧化镁颗粒粒径的影响，并通过XRD、TEM对产物的结构和形态进行表征。
关键词：氢氧化镁；直接沉淀法；纳米Abstract：Nano magnesium hydroxide is flaky crystal, with a typical slice layer structure. Magnesium oxide is generated in the decomposition of Nanomagnesium hydroxide at 340 ℃. It is insoluble in water, soluble in acidand ammonium salt solution. The product has excellent properties suchas high purity, small particle size, modified in situ coating. It can bemore evenly dispersed in the PA, PP, ABS, PVC and other rubber andplastic products. With magnesium sulfate and ammonia as rawmaterials in the microwave radiation conditions, nano magnesiumhydroxide is generated using direct precipitation method. Nanomagnesium hydroxide particle diameter size is investigated in differentconcentration of ammonia, concentration of magnesium sulfate,reaction time, microwave radiation frequency. The structure andmorphology of the as-prepared samples were examined using XRD andTEM.Keyword：Magnesium hydroxide; direct precipitation; Nano1引言1.1纳米氢氧化镁的物化性质纳米氢氧化镁是指通过特殊方法和工艺制备的粒径介于1～100nm的新型氢氧化镁。
纳米氧化镁的制备及其应用
纳米氧化镁的制备及其应用纳米氧化镁的制备及其应用引言纳米材料在当今科技领域得到了广泛的应用和研究，纳米氧化镁作为一种纳米材料，也逐渐引起了人们的关注。
本文将重点探讨纳米氧化镁的制备方法以及在各个领域的应用。
一、纳米氧化镁的制备方法纳米氧化镁的制备方法有多种途径，本章将介绍其中的一些典型方法。
1. 水热法制备纳米氧化镁水热法制备纳米氧化镁是一种常见的方法。
首先，将氯化镁溶液与氢氧化钠溶液混合反应，产生氢氧化镁。
然后，将氢氧化镁溶液加入到高温高压的水热反应体系中进行反应，反应一段时间后，用离心机分离出沉淀，沉淀即为纳米氧化镁。
2. 气相法制备纳米氧化镁气相法制备纳米氧化镁主要是利用物理或化学手段将氧化镁气体分解成氧化镁纳米粒子，然后通过沉积或沉淀的方式得到纳米氧化镁。
常用的气相法包括喷雾热解法、溅射法等。
3. 模板法制备纳米氧化镁模板法是一种制备纳米材料的常用方法，同样适用于纳米氧化镁的制备。
该方法通过将纳米材料自组装在特定形状的模板上，经过处理后得到纳米氧化镁。
常见的模板包括聚苯乙烯微球、介孔材料等。
二、纳米氧化镁的应用领域纳米氧化镁具有较高的比表面积和特殊的物理、化学性质，因此在多个领域具有广泛的应用。
1. 生物医学领域纳米氧化镁在生物医学领域有着潜在的应用前景。
其具有抗菌性能和生物相容性，可以用于制备细菌过滤器、医用材料等。
此外，纳米氧化镁还具有较好的成骨性能，可用于骨组织工程。
2. 环境污染治理纳米氧化镁可以应用于环境污染治理领域。
由于其较大的比表面积和催化性能，可以用于重金属离子的吸附和去除，如汞、铅等有害物质。
3. 电子领域纳米氧化镁在电子领域具有重要的应用。
其具有优异的电学性能和较高的热导率，可以用于制备高效电子器件、导电胶体等。
4. 防腐蚀领域纳米氧化镁还可以应用于防腐蚀领域。
在金属腐蚀方面，纳米氧化镁具有优秀的阻化学性能和防腐蚀性，可以起到有效保护金属的作用。
结论本文综述了纳米氧化镁的制备方法以及其在各个领域的应用。
淡化后浓海水的综合利用
淡化后浓海水的综合利用发表时间：2014-09-09T15:18:58.123Z 来源：《科学教育前沿》2014年第7期供稿作者：牛秀立[导读] 浓盐水不仅含盐量高，而且含有海水预处理时引入的一些化学物质。
牛秀立（大唐黄岛发电有限责任公司山东青岛 266500）中图分类号：Ｇ71 文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2014）07-011-02一、淡化后浓海水简介一般反渗透海水淡化中排放浓盐水是自然海水浓度的2倍，蒸馏法淡化时浓盐水浓度是自然海水浓度的2.5-3倍，淡化1吨海水大约产生50%的浓海水。
无论哪种方法进行海水淡化，在获得淡水的同时，均需排放大量浓海水。
浓盐水不仅含盐量高，而且含有海水预处理时引入的一些化学物质。
如果长此以往没有节制地将浓海水排回大海，海洋环境及海洋生态将面临危机。
二、浓海水处理方式（一）摊晒制盐海水淡化后的浓海水目前最经济的利用方式是摊晒制盐。
我国南至江苏、北至辽宁等沿海地区大量生产海盐，近几年因各地工业占地和园区建设等原因使制盐面积不断缩小，导致我国海盐产量有所下降。
如果全部以海水淡化后的浓海水为原料进行摊晒制盐，既解决了浓海水近海排放带来的生态环保问题，同时现有海盐产能又可以增加80%～90%。
（二）与盐化工结合海水淡化副产浓海水中除含有大量原盐（氯化钠）外，还有镁、钾、硫、溴及稀有元素等化合物，这些都是盐化工的重要原料。
因此，海水淡化只有与盐化工生产结合起来，在利用海水淡化技术生产淡水的同时，联产原盐、溴、镁、钾等化工产品，才能进一步降低海水淡化成本，解决浓缩海水危及海洋生态环境的问题。
三、浓海水化学资源利用技术浓海水化学资源主要包括盐（氯化钠）、镁盐、钾盐和溴的四大主体要素，这些都是我国化学工业的基础原料及重要产品。
1、海水日晒制盐海水日晒制盐是我国的传统产业，该方法工艺简单、技术成熟，节能环保，生产成本低，但产品质量较差，产品海盐主要作为氯碱工业及纯碱的生产的原料。
纳米氢氧化镁制备技术研究
纳米氢氧化镁制备技术研究
林慧博;印万忠;南黎;韩跃新
【期刊名称】《有色矿冶》
【年(卷),期】2003(019)001
【摘要】以氯化镁和氢氧化钠为原料,通过水热法合成了纳米级、片状、粒度均匀的氢氧化镁.考察了反应温度、反应时间、镁离子初始反应浓度以及镁离子与氢氧根离子的摩尔比对氢氧化镁粒度和形貌的影响,得出了制备纳米氢氧化镁的最佳条件.研究成果为纳米级氢氧化镁下一步的深入研究打下了良好的基础.
【总页数】4页(P33-36)
【作者】林慧博;印万忠;南黎;韩跃新
【作者单位】东北大学,校园管理服务中心,辽宁,沈阳,110004;东北大学,资源与土木工程学院,辽宁,沈阳,110004;东北大学,资源与土木工程学院,辽宁,沈阳,110004;东北大学,资源与土木工程学院,辽宁,沈阳,110004
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.22
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纳米氢氧化镁的制备方法
纳米氢氧化镁的制备方法1、直接沉淀法直接沉淀法制备纳米氢氧化镁是向含有Mg2 +的溶液中加入沉淀剂,使生成的沉淀从溶液中析出,最常见的是氢氧化钠法和氨法直接沉淀法操作工艺简单,控制反应条件可制得片状、针状和球形的纳米氢氧化镁粉体。
2、均匀沉淀法均匀沉淀法不是直接加入沉淀剂,而是向溶液中加入某种物质,使它与水或其它物质发生化学反应生成沉淀剂,沉淀剂在整个溶液中均匀生成,从而使反应在溶液中均匀进行。
均匀沉淀法制备纳米氢氧化镁一般是用尿素和可溶性镁盐反应3、反向沉淀法直接沉淀反应法是把沉淀剂加入盐溶液，这样由于溶液pH 变化将引起沉淀颗粒的ξ电位经历由正到负的过程,而当颗粒表面电荷为零时颗粒会发生二次凝聚,导致颗粒团聚长大。
反向沉淀法是把盐溶液加入到碱性沉淀剂中,使反应体系的pH 始终处在碱性范围内,使氢氧化镁颗粒表面始终带负电,有效地避免了团聚体的产生,从而可获得粒度小、分布均匀的纳米氢氧化镁颗粒。
4、沉淀- 共沸蒸馏法液相法制备纳米Mg (OH) 2 的团聚问题一直没有得到很好的解决,加入分散剂可以有效防止液相反应阶段的团聚,但由于Mg (OH) 2 颗粒表面吸附水分子形成氢键,OH 基团易形成液相桥,导致干燥过程中颗粒结合而产生硬团聚。
采用非均相共沸蒸馏干燥技术可有效脱除颗粒表面的水分子,从而更有效地控制团聚。
选择的共沸溶剂要能与水形成共沸混合物,共沸条件下蒸汽相中含水量大,其表面张力要比水小。
此外,它本身的沸点要尽可能的低。
常用的共沸溶剂是一些醇类物质,如正丁醇、异丁醇、仲丁醇和正戊醇等。
戴焰林等将制备的Mg(OH) 2沉淀用一定量的正丁醇打浆,于93 ℃共沸蒸馏, 体系温度由93 ℃升高到正丁醇的沸点117 ℃的过程中水分完全蒸发，在117 ℃下继续蒸发除去正丁醇,最后得到了粒径为50～70 nm 的片状氢氧化镁。
但由于正丁醇会对环境造成一定的污染，并且正丁醇的回收也比较麻烦，因此,要想实现工业化生产还有一定的难度。
从海水中提取氢氧化镁的方法[发明专利]
专利名称：从海水中提取氢氧化镁的方法专利类型：发明专利
发明人：吕子玉
申请号：CN201210565556.6
申请日：20121223
公开号：CN103880048A
公开日：
20140625
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种从海水中提取氢氧化镁的方法，以反渗透海水淡化操作后所得的浓海水为原料，通过控制不同的反应条件，经过一系列的除钙、沉淀、陶瓷膜分离洗涤、离心过滤和真空干燥等工艺制得纯度较高的纳米级氢氧化镁。
采用该工艺最后制得的氢氧化镁产品质量指标远优于氢氧化镁的化工行业标准，其中氧化镁质量分数为67.9%，氧化钙0.2%，平均粒径在100nm以下。
采用陶瓷膜洗涤和分离纳米级氢氧化镁，陶瓷膜装置运行稳定，对氢氧化镁的截留率达99%以上。
申请人：吕子玉
地址：266300 山东省青岛市胶州市中云办事处寺门首路520号
国籍：CN
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纳米氢氧化镁的制备及其原位改性
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2017年第36卷第1期·294·化工进展纳米氢氧化镁的制备及其原位改性申红艳，刘有智（中北大学超重力化工过程山西省重点实验室，山西太原 030051）摘要：以六水氯化镁为原料，氢氧化钠为沉淀剂，采用双向沉淀法，在制备过程中引入表面活性剂制备表面有机化的纳米氢氧化镁，同时提高氢氧化镁浆料的沉降性能。
以吸油值、接触角衡量氢氧化镁的改性效果，考察了表面活性剂对氢氧化镁改性效果及氢氧化镁浆料沉降性能的影响。
利用纳米粒度仪和红外光谱仪对产物的粒径和结构进行表征。
结果表明，不同的表面活性剂对氢氧化镁的改性作用存在一定的差别。
在制备过程中，油酸的引入对氢氧化镁的改性效果最好，改性后氢氧化镁的接触角和吸油值明显提高，同时改善了氢氧化镁浆料的沉降性能。
FTIR分析证明油酸成功地吸附在氢氧化镁表面。
关键词：表面活性剂；改性；沉降；氢氧化镁；制备中图分类号：TQ03.39 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2017）01–0294–06DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2017.01.037Preparation and in situ modification of magnesium hydroxidenanoparticlesSHEN Hongyan，LIU Youzhi（Shanxi Province Key Laboratory of High Gravity Chemical Engineering，North University of China，Taiyuan 030051，Shanxi，China）Abstract：Surface organic magnesium hydroxide nanoparticles were prepared by one-step double precipitation method with surfactant and using magnesium chloride hexahydrate as raw material and sodium hydroxide as precipitant. Moreover，the settlement property of the magnesium hydroxide slurry were improved. The oil absorption and contact angle were selected as parameters to characterize the effect of surfactant on the modified magnesium hydroxide and its slurry’s settlement property. The particle size and molecular structure were characterized by laser particle size analyzer（LPSA）and Fourier transform infrared spectrometer（FTIR），respectively. Experimental results indicated that the magnesium hydroxides modified by different surfactant were different. Among the surfactants，OA was the best for the modification of magnesium hydroxide，because the oil absorption and contact angle were significantly increased，and the settlement property was improved after OA modification. FTIR results indicated that OA had indeed been bonded on the surface of magnesium hydroxide.Key words：surfactants；modification；sedimentation；magnesium hydroxide；preparation氢氧化镁作为一种绿色环保型阻燃剂，因其具有热稳定性好、无毒、无腐蚀等优点，在高分子材料阻燃领域中得到广泛的应用[1-5]。
浓海水、卤水制备氢氧化镁阻燃剂的研究进展
浓海水、卤水制备氢氧化镁阻燃剂研究进展
武海虹高春娟骆碧君曹冬梅张琦黄西平
国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所，天津３００１９２
摘要：氢氧化镁阻燃剂因其无毒抑烟的环保特征成为最有发展前景的阻燃剂之一。
本文介绍了利用浓海水、卤水为原料制备阻燃型氢氧化镁的研究情况，综述了国内外氢氧化镁阻燃剂的生产状况，并对我国浓海水、卤水制备氢氧化镁阻燃剂研究情况及发展方向进行了分析。
关键词：浓海水；卤水；氢氧化镁阻燃剂；制备
ＴＱ１３２．１Ａ。
纳米氢氧化镁的制备
纳米氢氧化镁的制备1 前言氢氧化镁为新型镁质无机阻燃剂, 具有无毒、无烟、阻燃效果好等特点, 近年来已成为减烟、抑烟、阻燃等方面重要的无机阻燃剂。
随着我国高分子合成材料工业快速发展及阻燃法规不断健全和完善, 对阻燃剂需求随之增加, 作为无毒、抑烟型的环保无机阻燃剂Mg( OH) 2 的需求更是十分迫切, 我国无机阻燃剂占整个阻燃剂用量的50% , 其中氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂30% 左右, 每年需要氢氧化镁阻燃剂9 万t, 但我国目前氢氧化镁阻燃剂年生产能力约为1. 3 万t , 故我国氢氧化镁发展潜力巨大[1~ 2] 。
我国是镁矿资源大国, 具有得天独厚的资源优势和良好的市场前景。
因此, 我国应改进Mg(OH) 2 现有生产工艺、规模化生产, 并加强Mg(OH) 2 应用研究, 以促进我国Mg ( OH) 2 阻燃剂的生产和发展。
我国生产的氢氧化镁纯度低, 粒度分布较宽, 而目前国外都需要高纯微细氢氧化镁产品, 特别是高纯纳米级的氢氧化镁产品, 用于各种高档复合材料的阻燃成分[ 3~ 4] 。
纳米氢氧化镁是指颗粒粒度介于1~ 100 nm 的氢氧化镁, 作为一种纳米材料, 它具有纳米材料所具有的共性特点, 即小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应、宏观量子效应等, 用它充填于复合材料中能大大提高材料的阻燃性能、力学性能和其它性能。
2 氢氧化镁与其他碱类的比较质言之，氢氧化镁毕竟是一种“碱”，与其他传统碱相比当然是一种弱碱。
具有独特的缓冲能力。
氢氧化镁除在作为阻燃剂领域应用外，在其他领域应用特别是作为中和剂应用都基于这种特性。
现将氢氧化镁比其他传统碱类物质所具有的优点综述如下。
使用Mg(OH)2做中和剂时，溶液的pH值一般不会超过9，这恰好是美国环保局的“清洁水条例(CleanwaterAet)”中允许排放物pH值的最高限度[5]，而其他碱类物质一般都大于12;与用生石灰、消石灰不同，用Mg(OH)2中和含硫酸的液体时形成可溶性的硫酸镁，可作为硫镁肥代替水镁矾(Kieserite)，而用前者则会形成难溶的硫酸钙;Mg(OH)2中和能力强，中和同体积和同浓度的含酸废液，Mg(OH)2用量比通常碱的用量减少30%。
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海水淡化浓盐水制备纳米氢氧化镁的探讨
赵伯村1，石红敏2，王思允3，王静4*
（1、2、山东华电水资源研究院济南250101 3 University of Lethbridge ca5天津市公用事业设计研究所300010）
中文摘要：20世纪以来，海水综合利用技术迅速发展。
将发电、海水淡化与综合利用(包括盐化工)相结合，是未来海水利用的方向。
本文利用海水淡化副产浓盐水采用碱法制备纳米氢氧化镁。
纳米氢氧化镁作为一种绿色高效无机阻燃剂，受到人们广泛关注并带来巨大的经济效益。
关键词：海水综合利用；浓盐水；纳米氢氧化镁；
Discussion on Preparation of Nanometer Magnesium Hydroxide with Concentrated Seawater from Seawater Desalination
Abstract: Since the 20th century, the technology of seawater comprehensive utilization has get rapid development. The way of utilizing seawater is to combine the electric power generation, seawater desalination, and comprehensive utilization (including the salt industry) with each other in future. In this paper, nanometer magnesium hydroxide is prepared with concentrated brine from seawater desalination and alkali. As a flame retardant, nanometer magnesium hydroxide has been drawn increasing attentions recently and brings huge economic benefits. Keywords: seawater comprehensive utilization; concentrated seawater; nanometer magnesium hydroxide;
1. 前言
中国是个海洋大国，东部沿海地区经济发达，但淡水和其他资源相对缺乏，综合利用海水意义重大。
海水淡化技术经过半个世纪的发展，从技术上讲，已经比较成熟，大规模地把海水变成淡水，已经在世界各地出现，我国近年来也相继建成了多套海水淡化装置。
利用沿海发电厂(包括核发电厂)在发电的同时，进行海水淡化，再从海水淡化后的浓盐水中分别提取盐(氯化钠)、钾盐、溴素、镁盐或氢氧化镁等化工产品，形成海水综合开发利用，可产生最佳经济效益并可降低海水淡化的成本；将海水养殖等结合进来，效益更加显著，也利于环境保护。
发电、海水淡化与综合利用(包括盐化工)相结合，三者互补发展，是未来海水利用的方向。
随着大规模海水淡化工程的实施，其副产的大量浓盐水的利用问题引起人们的广泛关注。
盐(氯化钠)、镁盐、钾盐和溴是四大主要浓盐水化学资源，也是我国化学工业的基础原料及重要产品。
由于浓盐水中的化学物质的浓度大幅度提高，能够降低海水资源综合利用过程中提取化学物质的能量消耗，易于实现工艺联产，减少海水淡化的造水成本。
在海水综合利用过程中，海水——淡水——浓盐水，是一个特殊的循环过程，它可以实现循环使用、零污染、零废料、低能耗、高效益。
因此对浓盐水资源进行综合利用，不仅可以解决浓盐水排放对海水水质的影响问题，还可以变废为宝提取化工原料，提高海水淡化效益和保护生态环境。
以10万t/d海水淡化工厂为例，其每天排出的浓盐水中的含盐量约为6000吨，其中含镁量约为260吨。
如果将镁元素作为副产物提取，并对其高附加值的纳米氢氧化镁进行开发，可以带来可观的经济效益。
本论文就日产十万吨级海水净化厂产生的浓盐水的回收利用问题进行工艺探讨和经济可行性分析。
2 技术背景
2.1 纳米氢氧化镁的应用
氢氧化镁作为镁系一种重要的无机化合物，可广泛应用于塑料等有机体阻燃、废水处理、烟
气脱硫及医药等领域，，。
氢氧化镁作为一种添加型无机阻燃剂尤为重要。
它除了能使高分子材料获得优良的阻燃性能之外，还能够抑制烟雾和卤化氢等毒性气体的生成。
而且氢氧化镁在生产、使用和废弃物产生的过程中均无有害物质排放，对环境不造成污染。
因此氢氧化镁作为一种高性能阻燃剂正日益受到人们的关注i,。
Hornsby和Watson从Mg(OH)2脱水的动力学过程、燃烧残余物的热传导性能和Mg(OH)2的晶形入手，认为Mg(OH)2的阻燃和抑烟机理主要是由于以下几方面作用：(1)受热分解释放出结晶水，同时吸收大量的热量，从而抑制聚合物材料温度升高，延缓其热分解并降低燃烧速度；(2)分解产生的稳定的MgO覆盖于可燃物表面，起到一定的隔热作用；(3)分解时产生大量的水蒸气降低了气相燃烧区中可燃物的浓度；(4)水蒸气不参与增强CO释放的水汽反应。
高纯、高分散的纳米级Mg(OH)2是近年来阻燃剂的发展方向，具有阻燃、消烟、防滴、填充等多重功能。
较传统阻燃剂具有对基材力学性能影响小、性价比高、稳定性好、不挥发、分解温度高等特点，是一种环保型绿色阻燃剂。
2.2 纳米氢氧化镁的制备
从浓海水制备氢氧化镁的最基本方法就是往浓海水里加碱，得到氢氧化镁沉淀。
通过控制反应时间、温度、溶液中Mg2+的初始浓度、碱液滴加速度以及溶液pH值等，可以制备得到纳米级氢氧化镁。
本论文利用直接沉淀法，采用PLC自动控制系统控制反应时间、温度、溶液中Mg2+的初始浓度、碱液滴加速度以及溶液pH值，制备纳米氢氧化镁。
以Ca(OH)2为沉淀剂，反应式为：Mg2+ + Ca(OH)2 ==Mg(OH)2↓+ Ca2+。
该方法对设备要求不高，氢氧化钙也价廉易得，不易引入杂质，产品纯度高，成本低，易于工业化生产，基本工艺流程见图1，已有工艺流程见图2。
而且该方法产生的Ca2+离子可以进一步回收，可制成石膏、碳酸钙等用作建筑、装饰材料，符合零排放的指导方针。
图1 纳米氢氧化镁制备工艺流程
1. 常温反应釜
2. 计量泵
3. 氢氧化钠溶解桶
4. 温度测量口
5. 水热反应器
6. 汽液分离器
7. 旋风分离器
8. 闪蒸浓缩罐
9. 高温循环泵10. .给料泵
图2 制备氢氧化镁阻燃剂工艺流程
2.3 经济社会效益分析
目前国内制备纳米氢氧化镁关键技术大多尚处在试验室水平，仅有的几个小规模氢氧化镁生产厂的产品粒度大且分布宽、纯度低、团聚严重、价格低（一般低于8000元/吨），年总产量小于2万吨，而附加值高、低团聚、形貌规则的纳米Mg(OH)2阻燃剂绝大部分依赖进口（进价高达18000元/吨）。
因此对新型纳米Mg(OH)2的研究有着广泛的发展前景和极高的市场价值。
建立10万t/d海水淡化工厂，日产浓盐水大约到20万吨，一般海水淡化排放浓盐水浓度是自然海水的2倍，海水中镁的含量一般为1.28g/L，约占0.13%，则每日可产生镁盐：10（万吨）×0.13%×2=260（吨）
由化学通式：Mg2+ + Ca(OH)2 ==Mg(OH)2↓+ Ca2+ 可知：Mg2+~ Ca(OH)2~ Mg(OH)2 反应为等摩尔反应，故计算Mg(OH)2理论产量和Ca(OH)2的理论消耗用量如下：
以富镁卤水为原料，添加碱类物质沉淀可制得纳米氢氧化镁的日理论产量为：10（万吨）×0.13%×2×(58/24)=628（吨）
需要消耗的Ca(OH)2的日理论用量为：
10（万吨）×0.13%×2×(74/24)=801（吨）
注：Mg(OH)2的分子量取58；Ca(OH)2的分子量取74；Mg2+的分子量取24。
纳米氢氧化镁预售价格13000-15000元/吨（目前国际上价格为18000-25000元/吨），取中间
价14000元/吨，市售氢氧化钙的平均价格为600元/吨，计算可得年产品收益：
14000（元/吨）×628（吨/天）×365（天）—600（元/吨）×801（吨/天）×365（天）=30.3366（亿元）
由此可见，利用海水淡化产生的浓盐水提取纳米氢氧化镁不仅可以满足社会对无机阻燃剂日益增长的需求，还可以带来年产30余亿元的高额经济效益。
3. 结论
21世纪是海洋的世纪，在可持续发展思想主导世界经济的今天，科学规划、合理开发利用海洋资源，保护生态环境，发展生态经济是是国家鼓励和扶持的重点。
从海水淡化浓盐水提取镁，可以得到高附加值的纳米氢氧化镁。
因此，无论是从当前纳米氢氧化镁产品的生产状况和国际国内的发展方向，还是为了实现我国氢氧化镁阻燃产品的产业升级和相关工业企业的经济效益的提高，投资、开发纳米氢氧化镁都是极具经济和社会效益的。