零件图的尺寸标注(工程制图)
工程制图-3-1零件尺寸标注
下一节 零件图技术要求
35
大圆弧注法 直径相同小圆数量要标出。圆弧不标注数量
25
1.标注原则：重要的尺寸要直接标出。
圆及圆弧直径（半径）要直接标注；圆心的尺寸要直接标注
50
26
（2）某一方向总体尺寸标注示例
27
2.尺寸标注时注意的问题
（1）对称方向上要对称的标注尺寸
28
☆ 尺寸辅助记号 零件图尺寸标注中常常利用辅助记号进行尺寸标注。
8
【踏架图示例】
9
【踏架图示例】
10
通知
下周周二改为周六上午计算机绘图 零件图建模，工程图绘制
地点：西综合楼B606
11
机械制图
（电子教案）
3-1 零件图表达 及尺寸总结
1结2 束
零件图表达方案的确定
（1）主视图方向确定 （2）主视图表达确定 （3）其他辅助视图的数量
及表达方案的确定 注意点
20
泵体表达方案五
C C
21
泵体表达方案六
22
机械制图
（电子教案）
零件图尺寸标注
23
1.标注原则 1）字头方向 尺寸线水平，字头向上,注于上方 尺寸线垂直，字头向左,注于左方 尺寸线倾斜，30度范围内引出标注。
24
1.标注原则 2）圆及圆弧尺寸注法：尺寸线过圆心 大于半圆注F，小于等于半圆注R 有圆弧时，必须标注在圆弧的视图上。
螺纹连接画法
1．内外螺纹大、小径要分别对齐 2．连接部分按外螺纹绘制 3．剖面线：①同一零件方向间隔一致②画到粗实线止
A
A－A
A
旋合长度
ove1 r
机匣盖
2
【机匣盖图例】问题点：1.图形配置 2.漏线
工程制图--尺寸标注
3.支架类零件
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。主视图多采用工作位 置，或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。
实用文档
4.箱体类零件
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等，主视图多采用工作位置。
实用文档
3).表面粗糙度代号在图样上的标注源自(1).在图样上标注表面粗糙度的基本原则
①.在同一图样中，零件每个表面只标注一次表面粗糙度代号，符号的尖端 必须从材料外指向被加工表面；
同特征时，可以在图形右 上角同意标注
在标题栏附近说明这些代号 的含义
图
例
说
各倾斜表面粗糙度代号
带横线的表面粗糙度的
用细线相连的表面只标
明 的注法
注法
实用文档
注一次
表面粗糙度标注示例（二）
图
例 说 齿轮的注法 明
图
同一表面不同表面粗 连续表面的表面粗糙
糙度的注法
度只注一次
例
说 螺纹注法 明
局部处理注法
实用文档
§2 组合体的尺寸标注
1.尺寸标注的要求
1).正确 符合国家标准关于尺寸标注的有关规定
2).完整 所注尺寸齐全，既不多余，也不遗漏，不重复
3).清晰 尺寸的布局要整齐清晰，便于阅读
2.组合体尺寸标注步骤
1).形体分析 2).选择长、宽、高三个方向的尺寸基准，通常选用底平面、端面、对称面
及回转体的轴线 3).标注出简单形体的定位尺寸和截断面的定位尺寸 4).标注定形尺寸 5).标注总体尺寸
实用文档
例:
实用文档
例:
实用文档
5.基本体的尺寸标注
(1).平面立体的尺寸注法
(2).曲面立体的尺寸注法
工程制图标注范例
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它分享首次分享者：陾蓍.已被分享54次评论(0)复制链接分享转载举报机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
工程制图标注范例
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1。
轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准.由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1。
5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来.如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准.尺寸标注方法参见图.4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
工程图尺寸标注简介
小尺寸 小尺寸是指没有足够位置画箭头或注写尺寸数字的尺寸，其标注方法见右图所示。 ① 在没有足够位置画箭头或注写尺寸数字时，可将箭头或数字布置在外面，也可将箭头和数字都布置在外面 几个小尺寸连续标注时，中间的箭头可用斜线或圆点代替
⑹ 对称图形尺寸 对称图形尺寸的标注方法见右图所示。 对称零件的图形如只画出一半或大于一半时， 尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此 时仅在尺寸线的一端画出箭头（图中上下两处"=" 为图形对称符号）。
Ra 按下列公式计算：
式中l分别取lp，lw，lr 常用 Ra 的数值如下： 40；0.8；1.6；3.2；6.3；12.5；25；50；100等。
在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。
总的原则是：
在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值！
工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。
续上表
续上表
Ra与光洁度对照表
极限与配合尺寸在图样上的标注
1． 在零件图中的注法 （线性尺寸的公差有三种注法） （1）在孔或轴的基本尺寸右边，只标注公差带代号，如图（a）所示。
图（a）
公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成。基本偏差代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴；公差等级代号用阿拉伯数字示；如H7为孔的公差带代号，k6为轴的公差代号。
（2）在孔或轴的基本尺寸右边，标注上、下偏差，如图（b）所示。 上偏差写在基本尺寸的右上方，下偏差应与基本尺寸 注在同一底线上，偏差数字应比基本尺寸数字小一号。
图（b）
注意：①上、下偏差前面必须标出正、负号。 ②上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数 也必须相同。 ③当上偏差或下偏差为"零"时，用数字"0"标出， 并与另一偏差的小数点前的个位数对齐。 ④当上、下偏差数值相同时，偏差只需注写一个数 字，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号"±"， 且两者字高相同。
工程制图(尺寸标注方法)
零件的加工方法和加工状态分析
零件用什么方法加工，加工步骤怎样，是怎样装夹和固定的、呈何种状态。加工状态是选择视图的主要依据之一。
零件的分类（p15）
按功能分类：轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类、薄扳弯制件和镶合件。 按标准化程度分类：标准件和非标准件。如螺钉、螺母、销钉、垫圈、轴承等。
01
1.3 视图选择
*
三.注意事项（p73）5条 §3.3 装配结构的合理设计 装配结构的合理性： 1.装配到位—确保功能实现。 2.能装能拆—易于装配、调整和拆卸，拆卸后再装配能确保工作精度。 常见结构（p75-78） （1）轴与孔的端面贴合。（p75图3-5） （2）避免在同一方向由多组面同时接触。（P76图3-6） （3）螺纹紧固件安装方便。（p76图3-7、3-8）
一般尺寸的标注应尽量符合制造加工工艺，便于加工和测量。 数个平行的非加工面中，只能有一个与加工面有尺寸联系（p30图1-54）。 标注的尺寸应尽量符合加工顺序（p30图1-55，1-56，1-57，1-58）。 标注尺寸时要考虑便于检验和测量（p31图1-59，p32图1-60）。 避免出现封闭的尺寸链（p32图1-61）。
202X
1.1零件图的绘制方法和步骤
绘制零件图的三种方法 徒手绘图－仅使用铅笔绘图。其基本功 包括画直线、圆、圆弧和目测。（p1） 尺规绘图－使用铅笔、丁字尺、三角板 、圆规、手工绘图机等绘图。（p4） 计算机绘图。 绘制零件图的步骤 绘制零件图的工作方式－测绘和拆图。
*
测绘－根据零件实物绘制其图样。
*
学习目标：
第二章 连接件和传动件的绘制
掌握销、键、圆柱齿轮、滚动轴承、弹簧的画法。
了解直齿圆锥齿轮和蜗轮蜗杆的画法。 2.1 销（p49表2-1）
工程制图--尺寸标注
4).尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开
尺寸标注示例
3、 其它特殊尺寸的标注
3.1 直径与半径的标注
直径尺 寸数字 前加注 符号“Ø”
球面的直径或
半径时，应在 符号“Ø”或 “R”前再加注 符号“S ”
角度尺寸必须注明单位。如图所示。
3.3 小尺寸的标注
3.4 弦长及弧长的Байду номын сангаас注 3.5 对称机件
4.平面图形的尺寸标注
1).方法和步骤
(1).画基准线 (2).分析各线段，确定哪些是已知线段，哪些是中间 线段，哪些是连接线段。 (3).按已知线段、中间线段、连接线段的次序逐个标注尺寸。
例:
例:
6.极限与配合的标注
1).在零件图上的标注
极限与配合尺寸,常采用基本尺寸后跟所要求的的公差代号,或对 应的偏差值表示
2).在装配图上的标注
在装配图上极限与配合尺寸采用分数形式标注
形、位公差标注示例一
形、位公差标注示例二
5.基本体的尺寸标注
(1).平面立体的尺寸注法
(2).曲面立体的尺寸注法
6.切割体的尺寸标注
切割体要标注基本几何体的大小，还要标注截断面的定位尺寸 不要标注截断面的大小尺寸，不要在截交线上标注尺寸。
7.相贯体的尺寸注法
只标注相交回转体的定形、定位尺寸，相贯线的尺寸不再标注
§2 组合体的尺寸标注
3.尺寸标注的举例
1.形体分析 2.选尺寸基准 3.注定位尺寸
4.标注定形尺寸
5).调整总体尺寸
全部尺 寸
4.尺寸标注的注意事项
工程制图标注范例
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
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3 M6-7H
零件图上常见结构的尺寸标注
3 M6-7H深10
3 M6-7通螺孔
深10是指螺孔的深度
零件图上常见结构的尺寸标注
3 M6-7H深10 孔深12
3 M6-7H深10 孔深12
3 M6-7H
10 12
不通螺孔
需要注出钻孔深度时,应明确标出孔深尺寸
u其它不重要的尺寸则按其加工工序从工艺基准出发进 行标注，以满足工艺要求。
3)尺寸基准的形式
基准线: 零件上回转面的轴线 基准面: 零件的主要装配面和支撑面
零件的主要加工面 零件的对称面
轴向工艺 基准
径向设计基准与 工艺基准重合
轴向设计 基准
轴向工艺 基准
设计基准 C
B
D
一根轴通常要有两个轴承支撑，两者的轴孔轴线 应在同一轴线上。
回本章
安装面B一经确定，轴孔轴线的位置也就随之确定， 因此， B面是高度方向的设计基准。同样，为了确定 该挂架在机器中的左右和前后位置，其相应的安装面C 和前后对称面D就分别的长度方向和宽度方向的设计基
工艺基准
工
艺
L
基
准
E
工艺基准E 法兰盘在车床上加工时是以左 端面E作为定位面，所以标注轴向尺寸时，以 它为基准。
尺寸标注合理性应考虑的问题
1、要正确的选择尺寸基准 2、零件上重要的设计尺寸必须直接标注 3、不要注成封闭的尺寸链 4、零件间的相关尺寸应协调一致 5、尽可能符合零件制造和检验的要求 6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出 7、应注意毛坯面的标注
1、要正确的选择尺寸基准
1)尺寸基准及其种类 2)基准的选择 3)尺寸基准的形式
第3节 零件图的尺寸标注
零件图尺寸标注的基本要求：正确、完整、清晰、合理。
正确：符合国家标准《机械制图》中有关尺寸注法的规定。 完整：尺寸齐全，即不遗漏、不重得，又没有多余的尺寸。 清晰：布置清楚，排列整齐，便于看图。 合理：同时保证设计要求和工艺要求。即零件在机器中即要有很好
的工作性能，又要便于零件的加工、测量和检验。
零件图上常见结构的尺寸标注
90o
6 φ7 φ13×90o
φ13
6 φ7 沉孔φ13×90o
6 φ7
锥形沉孔的直径和锥角均应标出
锥形沉孔
柱形沉孔的直径 和深度均应标出
柱形沉孔
锪平的深度一般不 标出，锪到不出现 毛坯面为止
锪平面沉孔
尺寸 标注
高度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
长度方向 尺寸基准
1)尺寸基准及其种类
尺寸基准分为设计基准和工艺基准
u设计基准 根据机器的结构特点及其对零件设计的要求所选定 的一些基准。
u工艺基准 是在加工或测量检验时所采用的一些基准。
2)基准的选择
原则：尽可能将设计基准和工艺基准统一起来。以保 证设计要求为主，同时又考虑加工和测量的方 便。
u凡是与零件功能有关的重要的设计尺寸应直接从设计 基准出发进行标注，以保证设计要求。
(a)正确
正确
6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出
7、毛坯面的标注
零件图上常见结构的尺寸标注
在零件图上,经常有光孔、螺孔和沉孔
x x
4 xφ20 深15
一般光孔
4 xφ4表示直径为4的4个光孔
零件图上常见结构的尺寸标注
3M6-7H
3 M6-7H
通孔的螺孔
3 M6表示公称直径为6的3个螺孔
5.1、不同的加工方法分别集中标 注尺寸
5.2、内外形尺寸分开集中标注
5.3 尺寸标注应符合零件的加工 工艺
齿轮轴的标注
5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （1）
5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （2）
错误
正确
5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （3）
α
R
(a)不好
错误
α
工艺基准L 在测量键槽深度时是以圆孔的 母线L为基准，所以标注键槽尺寸以它为基准。
2、零件上重要的设计尺寸必须直接标 注
3、不要注成封闭的尺寸链（1）
bc d a
错误
b
d a
正确
3、不要注成封闭的尺寸链（2）
封闭 的尺 寸链
b a
bc a
L
90
正确
e
封闭 的尺 寸链
L
e
90
错误
4、零件间相关尺寸，其尺寸基准 和尺寸数值应协调一致，以利装配