机电一体化-《机械设计基础》课程标准(新)-毛鹏枭11.14
机械基础课程标准
机械基础课程标准《机械设计基础》课程标准一、课程教学设计依据本课程教学设计的依据是以下三方面: (1)本课程是机电一体化专业人才培养方案中规定的核心课程，也是机电类专业最重要的专业课程之一，具有很强的实用性，在学生的后续发展中占有很重要的位置。
(2)根据机电一体化专业建设指导委员会在课程重构中的论证结论，确立了本课程的知识点。
(3)通过市场调研和毕业生反馈确定的当前高技能人才对本课程的知识和技能要求。
前导课程:高等数学机械制图工程力学公差配合与技术测量金属工艺学后续课程:机械制造技术液压传动冷冲压工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计数控加工等二、课程教学目标通过本课程的学习，使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能，初步具备运用手册设计简单机械的能力，为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。
(一)知识目标:1(掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点，初步掌握选用和设计方法。
2(具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。
3(能综合运用所学知识和实践技能，具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般工程问题的初步能力。
(二)职业技能目标:1(认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的一般过程，注重激发学生的学习动机，通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。
2(认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的基本方法，注重理论联系实际，善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。
3(养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。
(三)素质目标:1(通过课程的学习，使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献，激发学生强烈的民族自尊心和自信心，形成对国家、民族的责任感，进而培养爱国主义情感。
2(认识到我国机械设计与世界发达国家的差距，增强学生的国际竞争意识。
《机械设计基础》课程标准
《机械设计基础》课程教学大纲一、课程名称机械设计基础二、课程性质、学分、课时本课程是机械类各专业的一门重要的技术基础课，它的任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有这方面的分析、设计能力，并获得必要的基本技能训练，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。
由于本课程的特点，它不仅为学习后续课程，也为解决生产实际问题建立基础。
其功能让学生学习后续课程，为解决生产实际问题建立基础。
本课程标准，适用于机电一体化预备技师高级技工专业。
本课程120学时。
三、课程设计思路本课程是一门技术基础课，是从基础课到专业课的桥梁，同时，本课程的知识也可直接用于生产实际，在教学中应注意培养学生对本专业的感性认识，尽可能将理论教学与生产实际结合起来，将本课程的内容与其他专业课或技术基础课的内容集合起来。
讲课中尽量将机械原理部分和机械设计部分分开讲。
四、课程教学目标通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：l熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点，掌握通用机构的分析和设计的基本方法；2熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点，掌握通用机械零件的选用和设计的基本方法；3具有综合运用所学知识和实践的技能，设计简单机械和简单传动装置的能力；4具有通过实验和观察去识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。
5了解机构组成原理，掌握机械运动简图的绘制、机构自由度计算和运动条件的判定。
6了解机构运动和受力分析方法，并能用于简单机构的分析。
7掌握常用机构的类型、特点和应用，以及相关的基本设计和计算方。
8了解刚性转子的静、动平衡原理，周期性与非周期性速度波动的调节方法，掌握飞轮转动惯量的简易计算方法。
9了解其它常用机构和组合机构的类型、工作原理和传动特点。
10了解机械系统设计的一般过程和创新设计的基本知识。
11建立机械设计的总体概念，掌握静强度、疲劳强度计算的概念和公式，学会用图解法确定零件的极限应力，了解零件接触强度、摩擦与磨损的性质。
38. 《机械设计基础》课程标准
教学手段采用多媒体教学、线上线下混合教学，学习通、智慧课堂平台、多媒体等，应该 加强课件的建设，不断更新内容。
六、考核评价
课程考核从学习过程、理论知识两方面进行，其所占比例分别为 60%、40%。学习过程
重点考核学生参与在线课程学习情况，从出勤记录、课程知识点完成情况、课堂活动参与程度、 课后作业完成度、模块测试成绩等方面，学习过程考核低于 40 分取消期末考试资格；理论知 识的考核实行闭卷考试，重点考核本课程的各重要知识点。
三、课程目标
1.知识目标 （1）掌握分析各种机构组成和自由度计算的知识； （2）掌握分析平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构工作原理、结构特点及基本设计理论 和计算方法的知识； （3）掌握轮系传动比计算的知识； （4）掌握机械零部件的设计准则、材料选用和结构要求的知识； （5）掌握机械摩擦、磨损、润滑的知识； （6）掌握进行带传动、链传动和齿轮传动等传动设计，螺纹联接、键联接设计，轴、齿 轮等轴系零部件设计的知识； （7）掌握进行滚动轴承、联轴器、离合器等常用部件正确选用的知识； 2.能力目标 （1）培养具有运用标准、规范、手册和图册等技术资料的能力； （2）培养具有测绘、拆装、调整一般机械装置的能力； 3.素质目标 （1）具备综合分析问题、工程意识、严谨的工作作风和创新精神的素质；
授课形式
项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 小组讨论法
项目教学法 案例教学法
项目教学法 讲授法
项目教学法 案例教学法 小组讨论法
学时
2 2 6
4
4
12功用
轮系的类型及功用
2）熟练掌握基本轮系的传动比
计算
项目教学法
3）掌握混合轮系的组成分析方 案例教学法
《机械设计基础》课程标准
《机械设计基础》课程标准一、课程概述1.课程性质《机械设计基础》是机械设计与制造专业针对机械设计与制造行业人才需要的关键岗位, 经过对企业岗位典型工作任务的调研和分析后，归纳总结出来的为适应普通机床操作工及相应的调整工、工艺员、制图员、基础零部件装配工等岗位能力要求而设置的一门专业核心课程。
2.课程任务本课程的主要任务是培养学生对一般机械中常用机构和通用零部件的结构、运动特性、工作原理、类型及应用特点有一定的掌握；并能对常用机构的基本理论和设计计算，通用零件的失效形式、设计准则与设计方法有一定了解；同时具备查阅标准手册、设计简单机械及传动装置的基本能力。
从而满足本专业的学生对机械方面基础知识的需要。
3.课程要求通过课程的学习培养学生机械设计与制造方面的岗位职业能力，分析问题、解决问题的能力，养成良好的职业道德。
在教学中应突出实际、实用、实践的原则，采用多种教学方法和手段以达到注重能力的培养、贯彻加强基础、重技术应用及前后课程衔接的指导思想，注重内容的典型性、针对性，加强理论联系实际，达到学以致用的目的，为今后学生解决生产实际问题及学习专业技术打下坚实的基础。
二、教学目标4.知识目标（1）了解通用机械零件的工作原理、特点、结构、标准和一般设计方法；（2）掌握常用机构的工作原理、运动特点及应用。
5.能力目标（1）能够对各类常见机构的运动特性、工作原理进行基本分析；（2）具有机械设计所需的数据处理及计算、绘图、执行国家标准、使用技术资料的能力；（3）初步具有分析和处理机械一般问题的能力；（4）初步具有设计通用机械零件和简单机械传动装置的能力。
3.素质目标（1）培养学生严谨的工作作风和一定的创新精神；（2）培养学生的质量意识、安全意识、责任意识；（3）独立分析问题、解决问题的能力；（4）良好的沟通能力及团队协作精神。
三、与前后课程的联系1.与前续课程的联系本课程的前续课程主要是《机械制图》、《金属材料及热处理》。
《机械设计基础》课程标准
《机械设计技术》课程标准一、教学对象适用于机电工程系机械制造与自动化专业、数控技术专业以及模具设计与制造专业学生。
二、建议课时及学分建议课时：64+1W 学分：6三、先修和后续课程先修课程：《机械制图与CAD绘图》后续课程：《机械制造工艺与夹具》、《金属切削机床、原理与刀具》、《机械制造综合设计》。
四、课程性质《机械设计技术》为机电工程系机械制造与自动化专业、数控技术专业以及模具设计与制造专业的专业核心课程。
本课程旨在培养学生认识、分析常用机构和简单设计机构的能力；认识、分析常用传动装置运动规律的能力，安装、维护常用传动装置的能力；利用手册对标准件进行选择的能力和确定基本参数的能力；测绘零件的能力。
是机械制造与自动化专业、数控技术专业以及模具设计与制造专业的一门必修课程。
五、教学目标1.认识、分析、简单设计常用机构的能力通过对铰链四杆机构、凸轮机构、间歇运动机构内容的学习，培养学生认识常用机构的类型，分析常用机构的运动规律，并能够进行简单的机构设计。
2. 认识、分析常用机械传动装置的能力通过对齿轮传动，带传动、链传动、螺旋传动的学习，培养学生认识、分析常用传动装置的运动规律的能力，及安装、维护常用传动装置的能力。
3. 连接件及支撑件的选用和尺寸确定能力通过对螺纹、健、销、离合器、联轴器的学习，培养学生查阅手册、选择标准件的能力；通过对轴、轴承的学习，培养学生简单的轴的设计的能力和轴承选用能力。
4、对零件进行测绘的能力通过对减速器上的轴和零件进行测绘，培养学生对零件的测绘能力。
六、能力要求：1. 认识、分析、简单设计常用机构的能力学生在10分钟内，判断机构的种类，并能够计算出自由度；学生在80分钟内，根据给定条件，设计出曲柄摇杆机构；学生在80分钟内，根据给定条件，设计出对心滚子直动从动件盘形凸轮轮廓曲线。
2. 认识、分析常用机械传动装置的能力学生在90分钟内，能够运用工具正确对JZQ250减速器进行拆装，并说出减速器上所有零件的名称和功用。
《机械设计基础》课程标准(2019高职高专机电类专业)
《机械设计基础》课程标准（2019高职高专机电类专业）1．前言1.1课程性质本课程是机械类专业一门重要的专业技术基础课，也是高职高专教育课程改革后汽车机械类专业的专业综合理论课。
在内容上它涉及了理论力学、材料力学、机械原理、机械零件等课程的内容，知识面跨度大。
本课程的主要内容包括：常用机构、齿轮传动、齿轮系、带传动与链传动、联接与支承、润滑和密封及机械基础综合训练等主要知识。
这些知识按照机械设计的主线进行组合与串联，使得本课程成为了一门机械类综合课程。
通过本课程的学习，学生能对通用机械装备有一个系统的认识。
从机械零件的承载能力设计（安全性设计）学习来认识如何合理使用与维护好将来工作中遇到的各种机器设备。
从常用机构与机械传动的功能设计学习来认识通用机器的工作原理和工作特性。
从通用零部件的设计或选用方法学习来掌握应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力。
本课程与其他课程关系表1.2设计思路本课程是以高职机械类专业的学生就业为导向，在汽车机械企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学任务与专业工作过程特点，对汽车类专业的就业岗位进行任务与职业能力分析而制定的。
从机械零件的静力分析入手,进而分析机械零件或构件在外力作用下的变形与破坏规律；以及决定构件承载能力的强度问题问题。
在此基础上对常用机构、常用机械传动及通用零部件的工作原理、特点、应用、结构和标准等作系统介绍和分析。
并对液压系统作一最基本的了解。
要求学生掌握常用机构、常用机械传动和通用零部件的选用和基本设计方法，具备正确分析、使用和维护机械的能力，初步具有设计简单机械传动装置的能力。
在教学内容安排上还充分兼顾了让学生掌握与本课程有关的解题、运算、绘图能力和应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力。
本课程安排在第一学期进行，共64学时，4学分。
2．课程目标2.1总体目标课程教学围绕《机电一体化专业人才培养方案》，从培养学生职业能力出发，知识由浅入深，循序渐进，进行课程整体设计。
机械设计基础课程标准
机械设计基础课程标准一、课程基本信息先修课程：《机械制图》《金属材料与热处理》《公差与测量技术》后续课程：《机械设备故障诊断与维修》、《工业机器人安装与调试》课程类型：专业必修二、课程性质本课程是模具设计与制造专业一门重要的专业基础课，通过本课程的学习，使学生熟悉常见机构、常见机械传动、通用零部件，掌握机械设计的基本知识和基本方法，使学生初步具备简单机械的设计能力及使用维护能力，为今后模具设计、模具制造等相关专业课程的学习及课程设计、毕业设计奠定了良好的专业理论基础，对培养模具专业学生良好的专业素质和专业学习能力具有重要的作用。
本课程既有较强的理论性，又有一定的工程实用性。
本课程不仅要求学生掌握机械及设计相关理论和知识，还要求学生具备初步的机械设计技能和机械使用维护技能。
三、课程的基本理念本课程涉及大量的机械原理分析、运动分析、力学分析等，课程理论性强，知识点多，设计理论和计算公式抽象繁杂，教者难教，学者难学。
同时，该课程又与工程实际联系密切，有较强的实践性和实用性。
因此，本课程教学适合采用项目化教学法，以项目为导向，本着工学结合的教育理念，将课程基本知识和基本理论有机地融入到工程实例和设计实训中，激发学生的学习兴趣和学习欲望，提高学习效率，并通过引导学生自主学习、独立完成教学项目，培养学生分析问题、解决问题及自主学习的能力。
综上所述，本课程的教学理念是，本着工学结合的教育理念，采用项目化教学方法，以项目为导向，以能力培养为目的，引导学生自主学习、高效学习。
四、课程设计本课程依据我院机电专业人才培养目标和人才培养方案要求，本着“必须、够用、实用”的原则，选择教学内容，并力求知识的系统性和完整性，将本课程教学内容模块化，将本课程内容归纳为机械原理和机械零件两个大模块，分别为18学时和36 学时。
两个大模块又根据专业知识的相对独立性划分为若干个子模块，一共为14个教学单元。
根据高职教育的特点和要求，本课程的教学目标是学习机械相关基本知识和基本的设计理论，使学生能够运用机械基本知识和理论分析解决基本的工程实际问题，如通用零部件、常见机构的选用、设计及维护。
《机械设计基础》课程标准
《机械设计基础（含工程力学）》课程标准课程编码：B010007Z 课程类型：理论+实践（B类）适用专业：机械制造与自动化课程属性：专业基础课学时：90 授课单位: 机电工程系学分：5.5 授课学期：第3学期编写执笔人及编写日期：审定负责人及审定日期：一、课程定位和课程设计1.课程性质与作用1.1课程性质《机械设计基础》是机械制造与自动化专业一门主干课程，是在对机械制造与自动化专业职业工作岗位进行整体调研与分析的基础上，将《理论力学》、《材料力学》、《机械原理》和《机械零件》的相关内容针对性地有机融合而形成的一门学科整合课程。
1.2课程作用本课程是一门重要的职业基础课，综合应用各先修课程的基础理论和生产知识，为机械零部件设计提供基本的力学理论、计算方法和试验技术，解决常用机构及通用零部件的分析和设计问题。
前期开设的主要课程有《机械制图》等，后期主要开设《液压与气动技术》等专业课，本课程是理论性和实践性都很强的机械类及近机类专业的主干课程之一，在教学中具有承上启下的作用。
2.课程设计理念通过本课程的教学，提高教师从传授者变为引导者的意识，增强学生从“教学”向“自主学习”转换的意识，同时提高学生深入结合工程实践学习专业课且终身学习的能力，牢固树立终身学习理念。
3.课程设计思路基于就业导向，以机械制造与自动化专业主要面临的机械设备安装操作、机械设备运行维护和机械加工工艺制定与实施三大岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位设计课程内容。
在课程实施过程中，注重利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。
二、课程目标通过学习本课程，学生应当达到3个方面的预期目标1.专业能力掌握机械零部件强度设计所需的基本知识和基本方法。
掌握常用机构的构成、工作原理和特点。
掌握通用零、部件的构成、类型、特点、失效形式及合理选用原则。
掌握常用机械传动的设计方法。
了解现代创新设计的基本知识。
2.方法能力具有材料基本力学性能测试的能力。
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@四川电子机械职业技术学院《机械设计基础》课程标准@适用专业：机电一体化专业编写单位：机电一体化教研室编写人：:毛鹏枭审核人：审批人：批准时间："机电一体化《机械设计基础》课程标准课程名称：机械设计基础课程性质：专业基础课学分：4计划学时：64适用专业：机电一体化一、制定依据《机械设计基础》是3年制机电一体化专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业基础课，该课程的主要目标是为了提高学生安装、使用和维护机械设备能力；使学生掌握中小型机械的结构、基本工作原理，机械特性及运行特性，掌握齿轮传动、带传动、链传动的基本运动形式；常用的凸轮机构设计方法及其他常用机构的设计方法高职检修，熟悉新型机械、及电气设备的分析调试维护方法，培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力，培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。
二、课程性质按照工艺文件要求操作机械设备及机电设备、按照设备管理要求进行机械设备的维护检修和试验、故障排除及维护管理等典型工作任务进行分析后，归纳总结出其所需的机械传动装置的总体计算、传动零件的设计计算、减速器的结构与润滑、装配图的设计与绘制、零件工作图的设计与绘制五个学习情境。
三、本课程与其他课程的关系《机械设计基础》这门课程主要掌握机械加工技术、电工电子技术、检测技术、液压与气动、电气控制技术、自动生产线技术及机电设备维修等基本知识，具备机电一体化设备操作、安装、调试、维护和维修能力，从事自动生产线等机电一体化设备的安装调试、维护维修、生产技术管理、服务与营销以及机电产品辅助设计与技术改造等工作的高素质技术技能人才。
同时面对就业方向：机械维修工艺员、机械设备安装于维护工从事的机电设备的维护检修和试验、故障排除及维护管理工作等岗位需要的实际工作能力而设置的一门核心课程。
本课程要求学生必须掌握本专业的必备基础理论知识和专业知识，掌握从事机电一体化专业、机械设计与制造、机械制造及自动化专业等工作领域，实际工作的基本能力和基本技能。
四、课程目标（一）知识目标1.熟练选择、使用、维护常用机械设备的能力；2.具有对常用零件选用的能力；3.培养学生作为机电、机械专业人员必须具备的专业基本知识和基本技能；4.培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料能力；5.培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风；6.培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。
（二）技能目标1.掌握常用平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构、带传动链传动、齿轮机构、蜗杆传动轮系、连接、轴和轴承；2.掌握常用机械的基本工作特性、机械特性，掌握调速、制动原理和方法；3.掌握对简单机械装置进行选择和简单计算技能；4.掌握齿轮传动、带传动、链条传动；5.具有设计较为简单的机械传动的能力；6.掌握典型机械结构、工作原理。
并初步具有绘图、安装、调试和维护的技能。
（三）素质目标1.培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度；2.培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风；3.培养学生语言表达、论文写作的能力；4.培养学生自我提升、开拓创新的能力。
五、课程教学单元及学时安排六、课程教学设计（一）教学方法课程教学方法以调动学生的积极性为核心。
以启发式教学为主，将课堂讲授和学生参与讨论相结合，参与式、体验式、交互式和模拟教学等实践教学为基本形式的多种方法，如：案例分析、专题研讨、讲授等；并建立纸质、视频、电子、网络等多种媒体构成的多元化教学载体。
教学过程中，根据高职学生特点和实际情况灵活采用多种教学方法，有效调动学生学习兴趣，促进学生积极思考与实践。
采用教、学、练三者结合以练为主的教学方式，以自主学习、小组讨论和网络学习以及调研分析等方式来训练学生的独立思考能力、协作攻关能力、解决问题能力、迁移学习能力和创新能力等。
具体而言，本课程可以采取以下教学方法：讲授。
在每次课程开始时，教师先布置本次课程学生要完成的项目，接着讲授完成项目的过程中需要用到的知识与技能，并说明具体要求和注意事项。
演示。
学生开始完成某些项目之前，教师要向学生提供调查参考范例，以多媒体、录像等形式演示相关的方法与技巧，帮助学生获得感性认识。
任务训练。
教师要安排和指导学生完成相应项目任务，训练学生的实际操作能力。
课堂讨论。
每次课堂教学结束之前，教师都要指定学生代表，上台汇报本组完成项目的情况，与台下师生互动、交流。
并安排相应的课堂教学时间用于讨论典型案例。
顶岗实习。
引入真实的企业项目，通过让学生参与企业工作，检验并提升自己各方面的职业素养和技能。
（二）教学手段本课程需要建设理实一体化教室，以满足教学过程中理论教学和实践教学相互融合的需要。
需要配备与企业实际业务相同或高度仿真的开发设备与软件，使之具备现场教学、实验实训的功能，实现教学与实训合一，满足教、学、做一体化的要求。
七、课程教学内容第一章：绪论（一）教学目标1.机构和机器的概念和组成。
（二）教学内容1.本课程性质和研究对象。
（三）教学重点1.学习本课程的基本要求和方法；（四）教学难点1.学习本课程的基本要求和方法。
第二章：机械设计基础概论（一）教学目标1.本课程性质和研究对象。
（二）教学内容1.机械设计的基本要求；2.机械设计的内容与步骤；3.机械零件的失效形式及设计计算准则；4.机械零件设计的标准化、系列化及通用化。
（三）教学重点1.机械的组成和机械零件的工作能力计算准则；（四）教学难点1.载荷荷应力的分类以及在交变应力作用下许用应力和安全系数的计算方法。
第三章：平面机构的运动简图和自由度（一）教学目标（1）平面运动副和机构自由度的概念；（2）机构具有确定运动的条件。
（二）教学内容1.机构的组成2.平面机构的运动简图；3.面机构的自由度。
（三）教学重点1.机构的运动简图的绘制；（四）教学难点1.平面机构的自由度的计算。
第四章：平面连杆机构设计（一）教学目标1.铰链四杆机构的演化；2.平面四杆机构的设计。
（二）教学内容1.概述；2.平面机构的运动分析；3.平面机构的力分析；4.四杆机构的基本型式及演化；5.平面四杆机构的基本特性；6.平面四杆机构的设计。
（三）教学重点1.曲柄存在条件、传动角、死点、行程速比系数；（四）教学难点1.曲柄存在条件、传动角、死点、行程速比系数；2.平面四杆机构的图解法设计。
第五章：凸轮机构（一）教学目标1.凸轮机构的分类及应用；1.推杆常用运动规律的选择原则；（二）教学内容1.概述；2.常用的从动件运动规律；3.加工方法；4.凸盘形凸轮轮廓的设计与轮机构基本尺寸的确定；5.凸轮机构的结构和精度。
（三）教学重点1.推杆常用运动规律特点及选择原则；（四）教学难点1.盘形凸轮机构凸轮轮廓曲线的设计。
第六章：螺纹连接与螺旋传动（一）教学目标1.掌握螺纹联接、预紧和防松措施、螺栓组联接的设计；2.掌握提高螺栓联接强度的措施。
（二）教学内容1.螺纹连接的基本知识；2.螺纹连接的预紧与放松；3.单个螺栓连接的强度计算；（三）教学重点1.螺纹联接的预紧和防松以及提高螺纹联接强度措施；（四）教学难点1.螺纹联接的受力和变形关系图。
第七章：带传动（一）教学目标1.熟悉普通V带传动的设计计算和主要参数对传动性能的影响；2.普通V带的设计。
（二）教学内容1.概述；带和带轮的结构；3.带传动的工作能力分析；带传动的设计；5.带传动的张紧、安装和维护。
（三）教学重点1.普通V带的设计；（四）教学难点1.普通V带传动设计计算和主要参数对传动性能影响。
第八章：链传动（一）教学目标1.掌握滚子链传动的运动特点、失效形式。
（二）教学内容1.概述；2.滚子链和链轮；3.链传动的运动特性；4.滚子链传动的设计计算；5.链传动的布置、张紧及润滑；布置、张紧及润滑。
（三）教学重点1.链传动时的多边形效应。
（四）教学难点1.滚子链传动的设计计算和主要参数的合理选择、链传动时的多边形效应。
第九章：齿轮传动（一）教学目标1.掌握圆柱齿轮传动的设计和强度校轮传动的设计方法有所了解和掌握；2.掌握圆锥齿轮传动设计的特点（二）教学内容1.齿轮传动的特点和基本类型；2.渐开线齿轮的轮廓及传动比；3.渐开线标准直齿圆柱齿轮主要参数及几何尺寸计算。
（三）教学重点1.渐开线直齿圆柱齿轮外啮合传动理论和设计计算。
（四）教学难点1.齿轮传动的失效形式和设计准则。
第十章：蜗杆传动（一）教学目标1.掌握蜗杆传动的强度计算。
（二）教学内容1.蜗杆传动的类型和特点；2.蜗杆传动的主要参数和几何尺寸；3.蜗杆传动的失效形式和计算准则；4.蜗杆传动的材料和机构；5.常用各类齿轮传动的选择。
（三）教学重点1.蜗杆传动的强度计算。
（四）教学难点1.蜗杆传动的几何尺寸计算。
第十一章：齿轮系（一）教学目标1.掌握定轴齿轮系和行星齿轮系传动比计算转向确定；2.定轴齿轮系传动比的计算。
（二）教学内容1.定轴齿轮系传动比的计算；2.行星齿轮系传动比的计算；3.齿轮系的计算；4.其他新型齿轮传动装置简介。
（三）教学重点1.复合齿轮系传动比的计算；（四）教学难点1.行星齿轮系的传动比计算。
第十二章：轴和轴毂连接（一）教学目标1.掌握轴的结构设计方法；2.熟悉轴的强度计算。
（二）教学内容1.概述；2.轴的结构设计；3.轴的强度计算；4.轴的材料及选择；5.轴的设计。
6.轴毂连接。
（三）教学重点1.轴的结构设计。
（四）教学难点1.轴的设计方法；轴的强度计算。
第十三章：轴承（一）教学目标1.掌握轴承的功用和类型；2.掌握滚动轴承的组成、类型及特点。
（二）教学内容1.轴承的功用和类型；2.滚动轴承的组成、类型及特点；3.滚动轴承类型的选择；4.滑动轴承概述；5.滚动轴承与滑动轴承的性能比较。
（三）教学重点1.滚动轴承的代号；（四）教学难点1.滚动轴承类型的选择。
第十四章：复习（一）教学目标1.按章节重点、难点进行知识点的复习。
（二）教学内容1.各章节重难点。
（三）教学重难点1.各章节重难点。
八、教学条件（一）教师条件1.职称和年龄结构合理，兼具不同等级职称和年龄的教师，保证教师队伍的教学水平和活力。
2.学历层次较高，应具备本科或硕士以上学历。
3.教师团队中，聘请校企合作单位的企业专家参与操作性、技能性较强的实训教学，有效解决职业情境设计等实训教学中的难点问题。
4.具备良好的专业素养和严肃认真的教学态度。
（二）教学硬件设施及配备1.设施本课程需配备安装了计算机、多媒体制作播放设备等先进设施的多媒体教室，为学生学习理论知识和培养实践能力提供必要的条件。
2.网络资源本课程可通过共享网络教学资源，包括授课教案、多媒体课件、课程练习、阅读书目、视频教学资料等，满足本课程的教学需要，为学生个性化学习创造良好的教学空间，加强师生之间的沟通，促进学生的主动学习，提升教学效果。