垃圾处理生产线介绍
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介垃圾焚烧发电厂是一种将城市生活垃圾转化为能源的设备。
它通过将垃圾进行焚烧，产生高温和高压蒸汽来驱动涡轮发电机，发电并同时处理垃圾。
其工艺流程通常包括垃圾的收集、垃圾的处理、发电、蒸汽处理以及废水和废气的处理等环节。
首先，垃圾焚烧发电厂需要收集垃圾。
这通常是通过市政府或私营公司的垃圾收集车辆进行收集。
垃圾收集车辆将垃圾运输到垃圾转运站，然后再将其转运到焚烧发电厂。
在垃圾处理过程中，首先需要对垃圾进行预处理。
这包括去除大件垃圾、分离可回收物和有害物质等。
去除大件垃圾是为了防止堵塞设备，分离可回收物和有害物质则是为了进行后续的回收利用或安全处理。
接下来，垃圾进入焚烧炉进行焚烧。
焚烧炉通常被设计成有氧环境。
在高温下，垃圾会燃烧并产生热能。
这些热能会进一步转化为高温和高压蒸汽。
蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
同时，焚烧过程中也会产生废气和废渣。
废气和废渣都需要进行处理。
废气会通过烟囱排放到大气中，但在排放前需要经过脱硫和除尘等处理。
这些处理过程可以减少废气中的有害物质排放，以保护环境。
废渣则需要进行处理和处置。
有些废渣可以用作建筑材料或填埋，而有些则需要进行安全处理以防止对环境和人体健康造成危害。
同时，焚烧过程还会产生大量的蒸汽。
这些蒸汽需要进行处理以去除其中的杂质和冷却。
处理后的蒸汽可以被再次用于驱动涡轮发电机产生更多的电能，从而提高发电效率。
此外，垃圾焚烧发电厂还需要进行一系列的环境监测和污染治理。
例如，对废水进行处理以防止污染水源，对噪音和振动进行控制以减少对周边居民的影响。
同时，也需要定期对设备进行维护和检修，以确保其正常运行。
总之，垃圾焚烧发电厂工艺流程简介如上所述。
通过焚烧垃圾产生蒸汽并驱动涡轮发电机发电，同时处理垃圾并进行废气、废渣和废水的处理，从而实现能源利用和环境保护的双重目标。
生活垃圾衍生燃料示范生产线设计及运行效果
生活垃圾衍生燃料示范生产线设计及运行效果作者：武继旭杨永杰杨国武卫潘明来源：《城市管理与科技》2014年第03期生活垃圾衍生燃料（RDF）的发展是一种全新的生活垃圾处理方式，本文就北京市阿苏卫综合处理厂制备RDF试验示范生产线进行设计，确定了生产工艺及具体参数，并根据生产RDF工艺要求与设备相关特点设计示范生产线的关键设备，包括破碎机、成型机及其他辅助设备，并结合生产工艺与设备参数进行生产线的工艺布置，最后分别对该生产线的生产产能、运行效果及成本进行分析，论证了本示范生产线设计的合理性与可行性。
一、工程概况北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂位于北京小汤山阿苏卫卫生填埋场内，处理厂占地面积为100亩。
主要服务于东城区、西城区产生的城市生活垃圾。
该项目处理规模为1600吨/天，满负荷运行可达到2000吨/天的处理量。
该厂由北京桑德环保集团投资3.8亿以BOT模式建设，由其项目子公司北京国中生物科技有限公司负责运营。
阿苏卫综合处理厂采用前分选系统加堆肥工艺为主的综合处理工艺，每天有堆肥后残渣近600吨需填埋处理，这部分残渣经生物降解处理后水分低、热值高，是制备垃圾衍生燃料（RDF）很好的原料[1， 2]。
2010年，鉴于我国垃圾焚烧受到很大制约，对二噁英等有毒有害污染物的控制十分困难，对环境造成严重二次污染等现状，桑德集团在北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂项目中，引进RDF燃料生产线，对垃圾筛分出的可燃物进行“全自动机械化-负压通风生物动态好氧发酵”降水除臭，再添加部分添加剂通过粉碎挤压成型，生产RDF燃料。
制成RDF回收利用后，不仅可以大幅度减少北京市燃煤需求量，也可以为生活垃圾资源化提供一种全新的方式[3]，该制备垃圾衍生燃料（RDF）试验示范生产线就是在这个背景条件下孕育而成的。
二、工程设计（一）工艺参数根据课题组前期进行的燃煤锅炉掺混RDF试烧检测结果，同时对示范生产线塑料分选进行调整，确定了本生产线最终RDF生产工艺参数如下：热值不低于2200kcal/kg；含水率低于30%；塑料含量低于3%；密度：1.4-1.6kg/L之间；原料粒度：破碎机孔径15mm；RDF规格：Φ20mm、长度2-3cm；碳酸钙添加比例：3%。
废活性炭活化再生生产线设备设施和工艺流程
废活性炭活化再生生产线设备设施和工艺流程废弃活性炭的活化再生是一种有效利用废弃物资源的环保措施，可以将废弃活性炭转化为再生活性炭，达到资源循环利用的目的。
下面将详细介绍废活性炭活化再生生产线的设备设施和工艺流程。
一、废活性炭活化再生设备设施1.破碎设备：用于将废弃活性炭进行破碎，并降低其颗粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机和冲击式破碎机。
2.干燥设备：用于将废弃活性炭中的水分去除，提高再生活性炭的质量。
常见的干燥设备有热风炉和流化床干燥机。
3.活化炉：用于进行活化处理，将废弃活性炭转化为再生活性炭。
常见的活化炉有回转窑活化炉和直接火加热活化炉。
4.除尘设备：用于去除活化过程中产生的粉尘和有害气体，净化废气排放。
常见的除尘设备有布袋除尘器和湿式电除尘器。
5.冷却设备：用于冷却活化完成的再生活性炭，提高产物的质量和稳定性。
常见的冷却设备有冷却塔和带冷却器的干燥机。
6.研磨设备：用于对再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能。
常见的研磨设备有球磨机和超细分选机。
二、废活性炭活化再生工艺流程1.废弃活性炭的破碎：将废弃活性炭通过破碎设备进行破碎，降低其颗粒度，便于后续处理。
2.干燥处理：将破碎后的废弃活性炭进行干燥，去除其中的水分，提高再生活性炭的质量。
3.活化处理：将干燥处理后的废弃活性炭送入活化炉中进行活化处理。
活化炉内被分为预热区、反应区和冷却区三个区域，通过控制炉内温度和气氛，使废弃活性炭得到活化转化，成为再生活性炭。
4.冷却处理：经过活化处理后的再生活性炭需要进行冷却处理，以降低其温度，提高产物的质量和稳定性。
5.除尘净化：对冷却处理后的再生活性炭进行除尘处理，去除其中的粉尘和有害气体，净化废气排放。
6.精磨处理：对经过除尘净化的再生活性炭进行细致的研磨处理，提高其表面积和吸附性能，使其更具活性。
7.包装和存储：将精磨处理后的再生活性炭进行包装，以便于储存和运输。
以上是废活性炭活化再生生产线的设备设施和工艺流程介绍。
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电厂工艺简介我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺，工艺流程如下：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。
二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。
二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。
可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间＞2s，氧气浓度％(控制在～％)。
当烟气从炉内排出时，采用降温措施迅速将烟气温度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低温(600～200℃)过程的停留时间，以抑制二噁英的生成，保证烟气在处理系统内的温度＜250℃。
经采取以上措施，可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放，保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。
在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。
在布袋除尘器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二噁英（或重金属）仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应，从而进一步得到净化，最终达到﹤Nm3的欧盟排放标准。
垃圾储坑产生的臭气，主要成分有甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、氯化氢（HCl），还有无味的二氧化碳（CO2）等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外，垃圾储坑采用负压运行，以免垃圾臭气与灰尘造成对环境的污染，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑产生的臭气由一次风机抽吸作为燃烧用空气送入焚烧炉，两台炉平均每小时抽走储坑50000立方米臭气作为锅炉燃烧空气，在锅炉中经过850-1050℃的高温燃烧，大部分才臭气被分解，未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放。
年处置200万t建筑垃圾资源化生产线设计
效控制措施将其减量化 ， 对于 已经产生的建筑垃圾则
采 用 有 效 的科 学 手 段 ， 使 其 成 为 再 生 资 源 。美 国 、 德 国、 日本等 工业 发达 国家 经过 长期 的努力 ， 基 本实 现 了 建 筑垃 圾 的全程 资 源化 。 美 国 的 建 筑 垃 圾 综 合 利 用 大 致 可 以分 为 三 个 级
要处于将建筑垃圾进行有效地粉碎 ， 再进行分拣的研 究阶段 ， 建设 的生产线大多去除建筑垃圾中的碎木屑 、
聚苯 颗 粒 、 破 布 和碎 纸 等 杂 质 效 率 不 高 ， 仅为 ５ ０ ％左 右 。而西安 墙体 材料 研究设 计 院通过 国家科 技支 撑计 划项 目的研 发 和 成果 转 化 ， 在 西安设 计 的建筑 垃 圾处 置生 产 线 ， 能将 建 筑 垃圾 中碎木 屑 、 聚 苯颗 粒 、 破 布 和
年处置２ ０ ０ 万ｔ 建筑垃圾资源化生产线设计
权宗 刚 （ 西安墙体材料研 究设计 院 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ ６ １ ）
曹 永杰
（ 陕西建新 环保科技发展 有限公 司， 陕西 西安
７ １ ０ ０ ６ １ ）
摘要 ： 从设 计 者 角度 ， 描 述 了陕 西建新 环保 科 技 发展 有 限公 司年 处置 ２ ０ ０ 万ｔ 建筑 垃圾 资 源化 生产 线工
建 筑 垃圾 资 源 化 已成 为 发 达 国家 的共 同研 究 课
题 。发达国家对于建筑垃圾处理总体上是施行源头削
减 策略 ， 就 是在 建筑 垃圾 形成 之前 ， 通过科 学 管理 和有
总的来说 ， 发达国家建筑垃圾资源化的利用技术 较高 ， 而我 国正处于发展时期。国内的资源化技术主
燃 物 精 细分 选 设 备 、 比重 差 分 选 设 备 等 其 他 先 进 设 备 。通 过科 学合 理 的工艺 ， 再配 套先进 完善 的设 备 ， 从 而有 效 地确 保 了最 终 再生 骨 料产 品的优 良品质 ， 为产 品 的广泛应 用 提供 了必要 的保 障 。
垃圾发电厂主要系统组成部分及常用工艺流程
垃圾发电厂主要系统组成部分及常用工艺流程垃圾发电厂主要系统组成部分及常用工艺流程摘要：介绍了我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程。
垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉焚烧垃圾,利用余热锅炉提高热量利用率,根据余热锅炉蒸汽参数选择汽轮机型号,同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统,厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑),垃圾渗滤液处理系统等。
垃圾发电既减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害,又产生了电能,解决了部分地区能源紧张的问题。
垃圾是人们在生产和生活中产生的各种废弃物，数量庞大，组成成分复杂，且具有污染性、资源性和社会性。
目前，我国处理垃圾的方式有卫生填埋处理，高温堆肥处理和焚烧处理。
焚烧处理是利用热能回收与利用装置将垃圾重新利用起来，既能快速高效地处理，还能创造一部分可利用能源。
垃圾发电厂通过垃圾的焚烧，一方面减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害，另一方面产生了电能，解决了部分地区能源紧张的问题。
我国垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉+凝汽式(或抽凝式)汽轮发电机组，同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统，厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑)，垃圾渗滤液处理系统等。
1焚烧炉排炉建设部、国家环境保护总局、科技部联合发文“建城[2000]120号”《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》第6.2条中规定：“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其他炉型的焚烧炉。
禁止使用不能达到控制标准的焚烧炉。
”可见相对于流化床垃圾焚烧炉，机械炉排炉更得到国家产业政策的支持。
炉排炉进料口较宽，由于我国至今未全面实施垃圾分类，采用炉排炉无需对垃圾分选和破碎;采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用，东南沿海地区煤碳资源缺乏，煤价较贵，因此，目前使用机械式炉排炉燃烧技术更为广泛。
机械炉排为燃烧过程中的核心设备。
燃烧过程可分为3个阶段：垃圾干燥脱水、烘烤着火;高温燃烧;燃尽排渣。
废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案.doc
废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案1废旧PET破碎清洗生产线整套设备解决方案【设备介绍】废旧PET破碎清洗生产线整套设备（GENOX）是指废旧PET从破碎、清洗、除杂质、烘干、装袋等整套生产流水线设备。
废旧PET破碎清洗生产线主要破碎清洗各种类型PET塑料瓶等含有杂质或标签的设备，废旧PET清洗线设备是清洗废旧塑料PET的专业环保机械设备。
比较常用的有废旧PET瓶破碎清洗线，废旧塑料PET清洗回收线，PET回收清洗线等。
【设备配置】废旧PET破碎清洗生产线配置有：塑料撕碎机、塑料破碎机、清洗槽、螺旋清洗机、摩擦清洗机、烘干机、分离机、甩干机、装袋系统、控制电箱等设备组成。
【设备原理】废旧塑料PET经过入料输送带均匀喂料到带水撕碎，同时进行预洗，输送并清洗去除泥沙及可能存在的小石子之类异物；然后进入破碎机带水粉碎并清洗，螺旋清洗机–输送并清洗，卧式摩擦清洗机–清洗物料，去除泥沙和杂质；漂洗沉淀池，进一步清洗物料，去除杂质；清洗物料，去除泥沙和杂质，物料脱水，热风干燥系统–进一步烘干；装袋系统，控制电箱。
【设备特点】废旧PET破碎清洗设备能清洗软质塑料PET混合材料和硬质塑料PET混合材料类。
设备采用多种清洗、摩擦、烘干等系统，加强了清洗速度和清洗效果，节约人力，非常方便，环保节能，同时全智能化生产，提高了生产效率。
解决了废旧塑料的回收再利用含有杂质的问题，对加强环保建设和废旧塑料瓶回收再利用的意义是重大的。
【解决方案】作为废旧PET破碎清洗生产线设备厂家，通过选择合适的废旧PET破碎清洗生产线机型，我们整合出最贴合实际成本需求解决方案。
让用户在尽可能控制投入的前提下，获得最高性价比的废旧PET破碎清洗生产线。
上海江桥生活垃圾焚烧厂工程介绍
上海江桥生活垃圾焚烧厂工程介绍第一篇：上海江桥生活垃圾焚烧厂工程介绍上海江桥生活垃圾焚烧厂工程介绍一、概况上海江桥生活垃圾焚烧厂工程是目前中国在建的最大的现代化千吨级生活垃圾焚烧厂。
焚烧厂座北朝南，占地200多亩，总建筑面积约35000m2，全厂绿地率42%。
上海江桥生活垃圾焚烧厂前一条新建的道路，名叫绥德路，是焚烧厂的市政配套工程。
工程分两期建设，一期工程处理规模达到1000吨/天，设置两条日处理能力为500t的垃圾焚烧线；二期工程再增设一条日处理能力为500吨的垃圾焚烧线，本厂最终规模达到1500吨/天。
一期工程投资约7.5亿元。
所需资金除西班牙政府贷款（3210万美元）外，均为国内投入。
西班牙政府贷款主要用于引进技术、关键设备及控制系统，其余大部分设备由国内配套或加工制造。
建成后的上海江桥生活垃圾焚烧厂焚烧处理黄浦区、静安区的全部生活垃圾及普陀区、闸北区、长宁区、嘉定区的部分生活垃圾，服务范围覆盖六个区；该厂一期工程投产后，每年为上海市处理生活垃圾33万吨，缓解了上海市垃圾出路难的问题，也延长了上海老港填埋场的使用期，节省宝贵的土地资源；同时，垃圾焚烧回收的电能，除满足本厂用自用外，预计每年尚可外售电约8000万度左右，做到废物利用，变废为宝。
根据国家对垃圾焚烧发电上网的有关优惠政策和在收取合理的垃圾处理费的情况下，除取得显著的社会效益和环境效益外，又可取得较好的经济效益，使该厂能维持良好运转。
二、工艺上海江桥生活垃圾焚烧厂全厂工艺主要由以下几个系统构成：垃圾称重及卸料系统、垃圾焚烧系统、助燃空气系统、余热锅炉系统、出渣系统、烟气净化系统、汽轮发电机系统、自动控制系统、公用系统等，生产线配置为三炉二机。
焚烧厂东大门是人流通道，西大门是物流通道，所有进入焚烧厂的自动控制和管理，从而使全厂获得高度的自动化水平。
垃圾焚烧产生的热量通过余热锅炉回收产生蒸汽，并经两台额定功率为12MW的中压凝汽式汽轮发电机组发电，电量除供本厂使用外，大部分出售，并入华东电网。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垃圾处理生产线介绍
随着人们生活水平的提高，生活垃圾中固体废弃物越来越多，正呈逐年上涨的趋势，因此对固体废弃物开展破碎非常必要，但其处理是垃圾处理中的一项难题，固体废弃物的破碎是处理垃圾*的预处理工艺，是后续处理与处置必须经过的过程。
破碎技术五花八门，而找到一种适合于处理破碎生活垃圾中固体废弃物的技术非常必要。
破碎过程中我们需要注意哪些问题呢？
以前，这些垃圾要人工分解后，再和其他垃圾一起运往焚烧厂。
然而，人工分解的效率较低，―***沙发分解起来至少需要几十分钟。
大件垃圾破碎机有效提高了大件垃圾的分解效率，废弃的床垫、沙发等大件垃圾进入顶部的斗中开展破碎，只需几分钟，就被轻松破碎了。
在预分拣线上，垃圾通过自动筛分形成大、中、小三类粒径的初步分类，经由除渣、除铁、风选轻物质分离等环节，实现分类处理。
处理线全程配备纳米级干雾抑尘系统，能有效控制扬尘，实现绿色环保生产。
不同原材料不同处理方式,细分料处理后成为再生砖，施工回填。
木材可以焚烧发电,废铁可以回收利用，砖混建筑垃圾破碎再利用。
再生原材料经过破碎、除杂后，即可重新广泛应用于城市根底建设和再生建材的生产，如道路基层的铺设、再生砖的生产等，让建筑垃圾变废为宝。
以往一个席梦思需要5-6名工人手工分解，用时需半个小时，如今通过大件垃圾处理线，仅需1-2分钟便可分解完成。
件垃圾破碎线主要由传送系统、破碎系统、除铁系统、除尘系统等组成。
只需把席梦思、沙发等大件垃圾放在运送带上，经过破碎系统即
可瞬间被分解成废料和废铁等，实现大件垃圾、安全的减量化处理。
**瓦力环保科技公司是一家从事固废减容的新型企业，公司始终秉承着“想客户之所想，急客户之所急”的企业理念，通过引进先进的固废破碎机生产理念和欧洲的技术经验,并以此为根底不断的自主研发各项新型的垃圾破碎技术，专注于环境问题解决和固体废弃物回收的解决方案。
使有价值的废弃资源得以再生利用，为环境的改善和保护奉献自身的力量，公司的破碎设备在国内和市场都广受好评。