产品报废管理规定
物料产品报废销毁管理制度
物料产品报废销毁管理制度一、制度目的：公司为了规范物料和产品的报废与销毁，确保公司资产的安全性和环境的可持续发展，特制定本管理制度。
二、适用范围：适用于公司内所有物料和产品。
三、定义：1.物料报废：指由于质量原因、过期、变质等因素，使物料不能再使用或销售的行为。
2.产品报废：指由于质量问题、过期、退市等原因，使产品不能再进行销售或使用的处理。
3.物料销毁：指将物料通过合法的方式销毁，并证明物料已完全无法使用的行为。
4.产品销毁：指将产品通过合法的方式销毁，并证明产品已完全无法销售或使用的处理。
四、管理原则：1.安全原则：物料和产品的报废与销毁必须保证安全，避免对员工和环境造成伤害。
2.规范原则：按照相关法律法规的要求和公司制度规定进行报废与销毁操作。
3.环境保护原则：在报废与销毁过程中，尽量减少对环境的影响，采取可持续发展的方式处理。
五、报废与销毁程序：1.报废与销毁申请：（1）部门经理或相关责任人发现需要报废或销毁的物料或产品时，应及时提出报废与销毁申请，并填写《物料、产品报废、销毁申请表》。
（2）申请表中应包含物料或产品的名称、规格型号、数量、原因等详细信息，并附上相关的证明文件（如质量检测报告、过期证明等）。
2.审批：（1）报废与销毁申请由相关部门负责人进行审批，并注明审批意见。
（2）财务部门负责人审批通过后，进行财务核实，并制定报废与销毁预算。
（3）总经理审批通过后，报废与销毁工作得以实施。
3.实施：（1）物料报废与销毁：由物流部门负责出具《物料报废、销毁清单》，并按照相关安全操作规程进行处理。
（2）产品报废与销毁：由质量部门负责出具《产品报废、销毁清单》，并按照相关法规要求和公司制度进行处理。
4.记录与监督：（1）物流部门和质量部门对物料和产品的报废与销毁进行记录，并保留相关的文件与证据。
（2）监督部门定期对报废与销毁情况进行审核和检查，确保报废与销毁工作规范有效。
六、违规处理：对于未经批准私自报废或销毁物料和产品的人员，将依据公司制度进行相应的纪律处分，并按照法律法规的要求进行追责。
公司产品报废管理制度
第一章总则第一条为规范公司产品报废管理，确保产品质量，降低企业损失，提高资源利用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品报废的管理工作，包括原辅材料、在制品、成品及退货产品等。
第三条本制度遵循以下原则：（1）及时性原则：对报废产品及时进行处置，减少企业损失；（2）合理性原则：报废产品处置需符合国家相关法律法规及行业标准；（3）节约性原则：尽量回收利用报废产品，降低资源浪费；（4）责任性原则：明确各部门职责，确保报废产品管理工作落实到位。
第二章职责第四条生产管理部：（1）负责对报废产品进行初步鉴定，提出报废申请；（2）负责报废产品的清理、分类、回收及处理；（3）负责报废产品相关资料的收集、整理和归档。
第五条质量管理部：（1）负责对报废产品进行质量鉴定，确定报废原因；（2）负责对报废产品进行跟踪调查，分析原因，提出改进措施；（3）负责对报废产品进行鉴定报告的编制和审批。
第六条财务部：（1）负责报废产品成本的核算和入账；（2）负责报废产品残值回收的核算和入账；（3）负责报废产品报废损失的核销。
第七条营销管理部：（1）负责对报废产品进行市场调研，评估可回收利用价值；（2）负责报废产品回收利用的渠道拓展；（3）负责报废产品回收利用的合作洽谈。
第三章报废流程第八条报废申请：（1）生产管理部发现报废产品后，应及时填写《产品报废申请单》，提交质量管理部；（2）质量管理部对报废产品进行鉴定，提出报废原因及改进措施，提交生产管理部；（3）生产管理部将《产品报废申请单》及鉴定报告提交财务部。
第九条报废审批：（1）财务部对报废产品成本进行核算，提出报废损失核销意见；（2）总经理审批报废申请，批准报废产品报废。
第十条报废处理：（1）生产管理部负责报废产品的清理、分类、回收及处理；（2）营销管理部负责报废产品的回收利用，拓展回收渠道；（3）财务部负责报废产品残值回收的核算和入账。
第四章附则第十一条本制度由公司质量管理部门负责解释。
产品报废管理制度
产品报废管理规定一、目的为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特拟订本规定。
二、合用范围凡本企业物料 / 产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。
三、职责申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《废品单》填写，负责对报废产品物料的履行办理；品管部门：负责对报废产品及物料的质量判定。
技术中心：负责对有争议的报废产品及物料进行技术判定。
四、作业内容报废品种类因客户工程改正或工艺改良原由，而使原有产品物料报废。
由营销部发出改正及产品物料报废通知交库房、质管部。
库房接获报废通知后，先开具《废品单》交质管部、营销部、财务部、总经理，而后将所需报废的物料清理搁置于报废区。
生产（质检）过程中查验出的不良品或组装不良而致使的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”划分，一致搁置于规定的地区。
而后填写《废品单》交部门主管签核，如在正常消耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。
高出消耗数报废的一定经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数目在100 以上报废的一定经总经理签核，方能履行报废。
由质管部的质检人员查验出来的不良产品/ 物料（含退货产品）报废，质管部每日清理所需报废的产品物料，填写《废品单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/ 副总同意，方能履行报废。
责任部主管接到通知后需在24 小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接履行报废，损失直接扣罚责任部门。
报废品控制质管部接获上述的《废品单》后，即安排人员对产品物料进行质量判定，若有争议须由产品工程师及副总工程师进行技术判定，物料与票据的查对一定在 2 个工作日内达成。
如产品物料与《废品单》所示内容不符或以为报废不合理，则将票据退回申请单位，要求其从头清理或重写票据。
如质管部确认无误，则签核票据并送有关部门签核，经同意后在相应的产品上挂上报废表记卡。
物品报废管理制度(9篇)
物品报废管理制度为了加强公司对物资的统一管理，维护公司的利益，现对各部门物品的报损、报废程序和处理办法做如下规定：（一）物品报损、报废程序1.各部门使用的经营用设备、家具、用具及用品、过期商品，在经营期内，发生破损、磨损等原因无法使用的（或影响经营的），可以书面形式，集中上报财务。
2.物品确需报损、报废时，先由使用部门的负责人填写“物品报损、报废单”，交本部门经理签批。
3.部门经理在审批时，要把握原则。
如果是人为原因造成的损坏，要按规定赔偿，不得由公司承担；如果是正常使用过程中造成的破损、磨损属正常报废范围。
4.使用部门经理签字后的“物品报损、报废单”上报财务后，由财务部管理人员到现场核实数量及部门台账。
5.经财务部管理人员核对属实后，由财务主管签字并上报公司总经理处签批。
6.总经理签批后，由财务部统一、集中进行处理，并作相应的账面数冲减和部门台账的调整。
要区别是固定资产报损或低值易耗品或过期商品报损，作相应的账务处理。
（二）报损、报废物品的处理____公司所有报损设备、家具、工具、过期商品等物品的处理，全部统一由财务部负责，各部门不得私自处理。
2.各部门破损的设备、家具、用具、过期商品等物品本着修旧利废的原则，该报修的报修，能调用的调用、能低价处理的低价处理。
实在无法使用或无使用价值的，再以书面形式按报损程序上报财务部。
3.对于批准报损、报废的物品，由财务部统一集中堆放，联系废品回收人员，对可以变卖的变卖，无法变卖的集中清理。
4.废旧物品的处理，由财务部管理人员、使用部门负责人和部门经理一起处理。
5.保安部必须严格把关，决不允许不属于报废物品或经营用完好的物品趁机流失，保证公司资产的安全。
6.废品处理过程中，不得中饱私囊，互相串通，谋取钱财，一经发现作开除处理。
7.对于各种包装物（易拉罐、纸箱、报纸、画报等）的废品处理所得款项，可由总经理同意，对使用部门给予一定数额的留存。
____公司经营用的家具、用具和资产的报损、报废物品，经处理变卖后，所得款项必须全额入账，做好相应的减账处理，不得下设账外账和小金库管理。
产品报废流程及管理规定
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产品报废管理规定
4、客户所退回的产品入库后，仓库及时通知品管核对，认可，分类。 （48小时内）将问题点填写明细单及处理意见反馈给仓库。如仓库未 报或品管未及时到位复核，责任人按超出时间每天罚款10元。
5、生产过程中的报废率超5%或仓库大批量的报废（客户退回除外） 品管应及时通知生产经理。由品管主管申报评审后才能报废。
报废品入粉碎房的要求
报废箱（袋）上要注明原料材质、颜色、数量、生产班组和机台号 （线别） 报废品内不能有金属、纸屑等垃圾
报废品和料头要分开放置，以便于点数
小料头必须用原料袋装，以免掉到地上产生二次污染 干净的和不干净的废品、料头要区分放置 ，不能混放造成交叉污染
废品上的粘贴件或镶件必须去除干净
2、所出不合格产品，各工序应分类报单（注塑生产废品，调机废品， 组装各工序所出的废品）。 粉碎要对所报数量进行核对。虚报少报罚责任人10-20元。 3、工资核算。
每天将《日报表》及《报废单》一同收回（没有报废品就写完好 率100%）。工资核算员不见《报废单》不能结算工资并及时通知班组， 并对各班报废率认真做好统计汇总。
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产品报废流程及管理规定
生产部
培训内容
产品报废流程图 产品报废管理规定
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产品报废流程图Page 源自3产品报废管理规定 目的：为了提高原料的回收利用价值，降低成本。 加强质量管理，提高员工责任心 杂质 脏污 报废品 杂物 粘贴件等 未清理 粉碎
黑点杂质 堵射嘴
注塑投入 使用
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6、粉碎应对各工序所送废品数量认真核对后签字，再将单据转交到 生产部。 粉碎房应对确认后的废品分类，除去杂质，油污，灰尘后粉碎。 粉碎员每天粉碎数据填写完整，分类填写。如果因工作失职造 成原料报废及污染扩散或数据统计不完整，对责任人罚款10-100元。
产品物料报废管理制度
产品物料报废管理制度一、报废标准与流程1.1 报废标准：根据物料性质、使用状态、安全性等因素，制定明确的报废标准。
报废标准应考虑物料的技术性能、经济价值、环境影响等因素。
1.2 报废流程：明确物料报废的申请、审批、处理、记录等具体流程。
报废流程应遵循公平、公正、公开的原则，确保报废工作的规范性和有效性。
二、报废申请与审批2.1 报废申请：物料报废申请应由责任部门或责任人提出，详细说明报废原因、数量、种类等信息。
2.2 审批程序：设立专门的审批机构或审批人员，对报废申请进行审批。
审批应考虑物料的实际状况、报废标准以及环境影响等因素。
三、报废物料处理3.1 处理方式：根据物料的性质和价值，选择适宜的报废处理方式，如回收、销毁、再利用等。
3.2 处理流程：制定明确的报废物料处理流程，确保处理过程的安全、合规和高效。
四、责任追究与考核4.1 责任追究：对报废物料管理中的违规行为进行追责，确保制度的有效执行。
4.2 考核机制：建立报废物料管理的考核机制，对相关部门和人员的绩效进行评价和激励。
五、报废数据统计与分析5.1 数据统计：对报废物料的数量、种类、价值等信息进行统计，为管理决策提供数据支持。
5.2 数据分析：对报废数据进行深入分析，发现潜在问题，提出改进措施，优化物料管理流程。
六、相关文件与记录管理6.1 文件管理：制定文件管理制度，对报废物料管理的相关文件进行归档、保存和更新。
6.2 记录管理：建立报废物料管理记录制度，确保各类记录的真实、完整和可追溯性。
七、培训与宣传7.1 培训机制：开展报废物料管理制度的培训活动，提高员工的报废意识和操作技能。
7.2 宣传推广：通过内部宣传、会议、培训等方式，普及报废物料管理知识，营造良好的管理氛围。
八、制度修订与执行8.1 制度修订：根据实际情况和需要，定期修订报废物料管理制度，确保制度的时效性和适用性。
8.2 执行监督：设立专门的监督机构或人员，对报废物料管理制度的执行情况进行监督检查，确保制度的有效执行。
物品报废管理制度范本（6篇）
物品报废管理制度范本一、目的为规范物品报废工作的管理，确保物品的正常使用寿命，努力降低公司的运营成本，特制定本制度。
二、适用范围适用于本公司各部门物品报废管理的控制过程三、报废流程由物品使用部门管理人员进行申报并填写《物品报废申请单》后由各级领导签字同意后方可进行报废处理。
报废处理时要求物资、财务和使用部门同时在场才可进行报废处理。
四、各部门职责1、各物资使用部门负责相应的废旧物资的识别、初步鉴定、报废物资由物资管理部统一进行管理。
2、使用部门、物资部、财务部负责欲报废物资的联合鉴定。
3、物资部负责报废物资的回收、整理、分类、建档、处理并配合财务部处理资金。
五、报废物品的回收、保管、处理1、所有报废物品由公司物资采购部统一回收存放。
2、库房管理人员对废旧物资进行保管统计，定期向部门经理呈报报废数量，部经理要及时向分管副总《废旧物资明细表》，物资部依据规定做出处理。
3、在回收各类物品前，物资部应____有关人员进行初步鉴定，以免对有利用价值的物品当废品处理，造成浪费。
4、执行以旧领新的物资交旧时需使用人员进行确认签字后，库房管理才可办理以旧换新。
保管按一对一原则登记交旧领新台账，并办理领新手续。
5、对因特殊原因暂时不能交回旧物品的，必须由使用部门出据借用手续，分管领导签字后方可提前领用，但领用部门必须在一个月内办理交旧手续，否则采供部有权在下一次领用物资时，拒绝领用。
6、对工程项目余留物资、原库存积压的物资不能再利用的，由工程部结合财务部估价后按报废材料处理。
7、各类废旧物资报废后，如确认无外卖价值后，物资采购部必须记录其处理情况（处理日期、去向等）。
六、报废物资的审批1、各部门废旧物资必须经过各专业人员确认，部门经理核实后，报公司物资采购部复检回收。
2、专业人员（使用者或外请业人员）对拟报废物资进行复检鉴定，确认不可修复利用后，由分管副总批准报废。
3、物资采购部编制报废物资明细清单及价值表，报总经理办公会讨论批准后实施报废。
产品报废管理制度
产品报废管理制度一、目的和范围为确保高效、规范地处理和管理公司的报废产品，防止资源浪费和环境污染，制定本报废管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有报废产品的处理和管理，包括但不限于生产设备、电子产品、废纸、废塑料等。
三、报废产品处理流程1.报废申请：职员、生产部门或维修部门发现一些产品无法继续使用时，应填写报废申请单，注明报废原因、数量和检查结果，并附上相关照片和文件。
3.报废审批：质量管理部门批准报废申请后，将报废申请单转交给财务部门进行审批，核实相关成本和资产情况，并确认报废产品是否需要进行清算或办理退库手续。
4.报废处理：报废产品经过财务部门批准后，由维修部门负责将其转移到专门的报废仓库，进行统一存储和整理。
5.报废记录：维修部门和财务部门应对报废产品进行详细记录，包括报废原因、数量、存储位置等信息，并定期进行盘点和清点。
四、报废产品的处置方式1.资源回收利用：对于具有再利用价值的报废产品，应考虑进行资源回收和再利用，减少资源浪费和环境污染。
2.销售或转让：对于无法再利用的报废产品，可以考虑以低价销售或转让给相关单位或个人，尽可能减少经济损失。
3.安全处置：一些特殊的报废产品，如化学品、有毒物质等，应按照相关法规和标准进行安全处置，以防止对环境和人体造成伤害。
五、报废产品的责任分工1.生产部门：对于在生产过程中产生的报废产品，负责填写报废申请单和提供相关检查结果；对于在使用过程中产生的报废产品，负责进行初步检查和识别。
2.质量管理部门：负责审核报废申请单，核实报废原因和检查结果，并决定是否同意报废。
3.财务部门：负责审核报废申请单和报废处理的相关成本和资产情况，决定是否同意报废，以及是否需要进行清算或退库手续。
4.维修部门：负责将报废产品转移到报废仓库，并做好报废产品的存储和整理工作。
5.其他相关部门：根据需要协助执行报废产品的处理和管理工作。
六、报废产品的监督和审计1.监督机制：公司应建立有效的内部监督机制，定期对报废产品的处置和管理情况进行检查和监督，发现问题及时纠正和改进。
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产品报废管理规定
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1.0 目的
为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。
2.0 适用范围
凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。
3.0 职责
3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理；
3.2 质管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。
4.0 作业内容
4.1 报废品类型
4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。
4.1.1.1 由销售计划部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。
4.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交质管部、销售计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。
4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以内部联络单通知质管部确认其品质状况。
如质管部确认可以申请报废，则开
具《产品报废申请单》交质管部、财务部、销售计划部（涉及客户的）、总经理签核，然后将产品物料放置于报废区。
4.1.3 生产（质检）过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。
然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。
超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在1000个以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。
4.1.4 由质管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，质管部每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。
4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。
4.2 报废品控制
4.2.1 质管部接获上述的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。
4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。
4.2.3 如质管部确认无误，则签核单据并送相关部门签核，经批准后在相应的产品上挂上报废标识卡。
4.2.4 申请报废的部门依《产品报废申请单》核准的“处理方
法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。
4.2.5 外购产品物料放于“退货区”，由仓库统计数据报供应部，再由供应部通过供应商联络办理退货（如有相关指令即时报废的则即时处理）。
4.2.6如报废产品物料是组装件，仓库需退回生产部将可用配件拆除后方可报废。
5.0 本规定自发布之日起实施。