HDPE中空壁缠绕管施工工艺
hdpe缠绕管施工方案
HDPE缠绕管施工方案1. 引言HDPE缠绕管是一种由高密度聚乙烯（HDPE）制成的管材，具有良好的耐腐蚀性能和高强度。
它广泛应用于水利工程、给排水工程、化工工程等领域。
本文将介绍HDPE缠绕管的施工方案，包括前期准备、施工工艺和注意事项等方面。
2. 前期准备在施工HDPE缠绕管之前，需要进行一些前期准备工作。
2.1 材料和设备准备•HDPE缠绕管：根据设计要求，选择合适规格的HDPE缠绕管。
•埋地管道工具：如挖掘机、钢筋切割机、电焊机等。
•管道支架和固定件：提供管道的支撑和固定。
•其他辅助材料：如焊接材料、切割刀具、封口材料等。
2.2 工程勘测和设计在进行HDPE缠绕管施工之前，需要进行工程勘测和设计工作，确定施工范围、管道布置和管径等参数。
2.3 施工人员培训和安全措施施工人员需要接受相关培训，了解用于HDPE缠绕管施工的工艺和操作规范。
在施工现场，需要采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程安全可靠。
3. 施工工艺3.1 挖掘管沟根据设计要求，使用挖掘机挖掘出合适宽度和深度的管沟，保持沟底平整，并及时清除杂物和砂石。
3.2 安装管道支架和固定件在管沟内安装合适的管道支架和固定件，确保管道的水平和垂直度。
3.3 连接管道根据设计要求，使用热熔连接或电熔连接方法，将HDPE缠绕管连接成一条连续的管道。
连接前，需清除管道末端的污物和氧化层，使用相应的焊接材料和工具进行连接。
3.4 钢筋加固根据需要，在管道周围设置钢筋加固，以增强管道的强度和稳定性。
3.5 压力测试在连接完毕后，进行压力测试，检测管道的密封性和承压能力。
通常采用液体或气体进行压力测试，设定合适的压力和持续时间，以确保管道的安全可靠。
3.6 地面恢复完成压力测试后，对管沟进行回填，并进行夯实和平整，确保管道的固定和保护。
4. 注意事项•在HDPE缠绕管施工过程中，需遵循相关操作规范和施工要求，确保施工质量和安全。
hdpe缠绕管施工工艺
hdpe缠绕管施工工艺好吧，今天咱们就来聊聊hdpe缠绕管施工工艺。
这听起来是不是有点儿复杂？其实嘛，没那么难，咱们就像聊聊朋友一样，轻松点儿。
hdpe管道，这可是现代建设中不可或缺的“明星”。
它耐腐蚀、强度高，简直就像是施工界的“超人”，让我们在管道安装时可以更加省心。
想象一下，咱们在施工现场，阳光明媚，空气中弥漫着点儿泥土的气息。
大家围着一堆hdpe管，像是围着火堆取暖。
咱们得把管道准备好。
这个步骤就像是做饭前的备料，没准备齐可不行。
检查每根管道，看有没有瑕疵，就像是挑水果，必须要挑那些完美无瑕的，不然后面可就麻烦了。
然后，咱们得开始进行缠绕。
这可不是随便缠缠就好，讲究的是技巧和耐心。
想象一下，咱们像是给一根大棒棒糖裹上糖纸，得保证每一圈都是紧实的，又不能让它太紧，搞得管道受伤。
这个过程需要的可不仅仅是双手，还有心思。
缠的时候，大家聊聊天，打打屁，气氛可要轻松，这样做起来才更顺手。
缠绕完毕，咱们得把管道固定住。
这可是重头戏，得让它稳稳当当，才能后续的工作顺利进行。
用的固定件就像是小道具，别小看这些小玩意儿，它们可是整个工程的基石。
想象一下，像是给我们的管道穿上了“保护衣”，确保它不被外界的环境所影响。
做好这些，才能保证后面的工作一帆风顺。
要进行焊接，这可是一门技术活儿。
焊接的时候，得小心翼翼，就像是在做精致的手工艺品，不能马虎。
温度、时间，这些都是关键因素，就像煮蛋，时间一长就变成了老母鸡，焊接也得恰到好处。
这个过程中，大家都得竖起耳朵，听着机器的声音，感受它的“脉动”，心里默念着：快点儿，快点儿，别让人等急了。
焊接完成，咱们可得好好检查一遍。
就像是考试后的自我复习，查漏补缺。
检查的时候，不仅要看外观，内里的连接也得细心检查。
万一发现了什么小问题，趁早解决，就像是在平时的生活中，发现小毛病也得及时处理，不然后面可就麻烦了。
进行整体的验收。
这一步非常重要，像是毕业典礼一样，得接受大家的“审视”。
高密度聚乙烯(HDPE)大口径中空壁缠绕管铺设的施工工艺
２０ ０ ６年 １ ０月
【 国 灌 湾 建 设 ｌ 】
Ｃｈ ｎ ｒ ｏ ｒＥｎ ｉｅ ｒｎ ｉ ａＨａ ｂ ｕ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ
０ｃ ． ２ ｔ ． ００６ Ｔｏ ａ ４５． ｔ ｌｌ Ｎｏ． ５
第 ５期
总 第 １５期 ４
从 ２０ 年起 我国开始逐步推广使用 Ｈ Ｐ ０２ Ｄ Ｅ管作 为排水 管 。 目前 已在上 海等 发达地区开始应用 ，广州地 区也 开始
（ 图１ 见 ）。管 的内直径从 函２ ０ｍｍ到 函ｌ ０ ０ ０ｍｍ，共 ６
收 稿 日期 ：２ ０ — ４ ２ ０６０ —＂ ／ 作 者 简 介 ：张 先 禹 （ ９ ７ ），男 ，高级 工程 师 ，副 总 工程 师 ，港 １５ ～
．
ｆｒａ ｉｇｏ ｔｉｔｐ ｆ ｉｅ ａ ｅ ｎ ｏｍｕａｅ ｈｎ ． ｈ ｃｎ ｌｇｅ ｆ ｕｔ ｏｎｉｇ ｂｎ ｉｇ ｏ ｌ ｉｇ ｏ ｙｎ ｆｈｓｙ ｅ ｐｐ ｓ ｓ ｅ ｒ ｌｔ ｉ Ｃ ｉａ Ｔ ｅｔ ｈ ｏｏ ｉ ｏ ｔｊｉｔ ， ｉｄｎ ｆｃａ ｎ ｌ ｏ ｈ ｂ ｆ ｄｎ ｅ ｓ ｂ ｎ ｍｐ
ｂ ｎ ｓ ｔ ｌ ｅ ｎ ｏ ｓｏ ｌ ｉ ｇａ ｅｓ ｍｍａ ｉ ｅ ｅｐ ｐ ｒ ｗｈ ｃ ｙｂ ｆ ｖ ｌ ｅ ｏ ｅ ｅ ｅ ｃ ｒ ｉ ｉ ｒ ａ ｄ ｈ ｇ ｕ ｓａ ｄｈ ｔ ｕ ｉ ｎｗｅ ｄ ｎ ｒ ｕ ｗｉ ｆ ｒｚ ｄｉ ｔ ａ ｅ ， ｉ ｈ ｍａ ｅｏ ａｕ ｆ ｒ ｆ ｒ ｎ ｅ ｆ ｓｍ ｌ ｎｈ ｏ ａ
Ｉ 工 程 概 述
计 １ ，总 长 约 １ ０ ２种 ７ ０ｍ （ 表 １ ０ 见 ）。 ２２ ＨＤＰ ． Ｅ管 的 简介
广州南沙港 区一期 工程的排水管网工程 ，其主要工作
内容是 在 １ ｍ 的场区内 ，浇注砼电缆沟 、砼 电缆隧道 、 ．ｋ ４ 砼包 封电缆管和通信管及各种砼雨水井 ；安装给水管 、消 防管 、污水管 、排水管等 。 排水管 网采用 了 目前 国际上较先进 的管材 ，即高密度
HDPE中空壁缠绕管的介绍与连接方式
缠绕管，英文名称Coil pipe，较为常见的型号有：大口径缠绕管、双壁缠绕管、中空缠绕管。
这是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。
高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。
HDPE（高密度聚乙烯）双壁缠绕大口径排水管，以HDPE为原料，两次成形，它具有以下优点：1、化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。
2、抗冲击性强，耐压，管壁采用独特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。
3、耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。
4、适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。
5、重量轻，是水泥管重量的1/10（同等输水效率下）不需大型施工设备。
6、连接方便。
7、耐磨性能优越，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上。
8、原材料价位低，施工、管理、维修费用低。
9、HDPE是无毒性材料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。
HDPE中空壁缠绕管采用以下连接方式：1.HDPE双壁（中空）缠绕管电热熔带连接：由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体.2.HDPE双壁（中空）缠绕管不锈钢连接件（卡箍）连接：由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。
3. HDPE双壁（中空）缠绕管承插式（胶圈）连接：施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。
埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕管道工程技术规程(1)
埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程文件编号： GT-YF-06版本/修订：第1版第0次修订受控状态：非受控手册编号：2007.09.23发布 2007.09.23实施埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程Technical specification for spirallyenwound structure-wall pipes of high densitypolyethylene (HDPE) pipeline of sewer engineering目录1 总则--------------------------------------------------------------12 管材与连接管件----------------------------------------------------1 2.1 一般规定------------------------------------------------------1 2.2 管材----------------------------------------------------------1 2.3管套(加强纤维热收缩套) ----------------------------------------2 2.4 电热熔焊连接带------------------------------------------------3 2.5承插式电热熔接头-----------------------------------------------32.6承插式柔性接头-------------------------------------------------43 设计--------------------------------------------------------------4 3.1 一般规定------------------------------------------------------4 3.2 管道基础------------------------------------------------------43.3 管道与检查井的连接--------------------------------------------54 施工--------------------------------------------------------------6 4.1 一般规定------------------------------------------------------6 4.2 材料的装卸、运输和堆放----------------------------------------6 4.3 沟槽开挖------------------------------------------------------6 4.4 施工排水------------------------------------------------------7 4.5 管道基础施工--------------------------------------------------7 4.6 管道安装------------------------------------------------------7 4.7 管道修补------------------------------------------------------9 4.8 管道闭水试验--------------------------------------------------94.9 回填---------------------------------------------------------105 工程验收---------------------------------------------------------11 5.1 一般规定-----------------------------------------------------12 5.2 沟槽质量验收-------------------------------------------------12 5.3 管道基础验收-------------------------------------------------12 5.4 管道安装质量验收---------------------------------------------13 5.5 闭水性能检验-------------------------------------------------13 5.6 管沟回填验收-------------------------------------------------131 总则1.0.1 埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管是一种新型的化学管材,为了在工程中得到推广应用，使室外排水工程在设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
hdpe缠绕管施工方案
hdpe缠绕管施工方案HDPE缠绕管施工方案是指使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制成的管材进行缠绕管道的施工方案。
以下是一个700字的HDPE缠绕管施工方案：一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和技术要求。
2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工安全。
3. 准备好所需的材料和设备，包括HDPE管材、管件、螺栓等。
二、施工工艺流程1. 确定缠绕管道的起点和终点，并标注出孔位、连接位置等。
2. 清理管道表面，确保表面平整、干净，去除表面毛刺和污垢。
3. 在起点和终点位置固定起钉，作为起始点和终止点的基准。
4. 将HDPE管材固定在起点的位置上，采用逆时针方向绕圈缠绕，每次绕圈时约重叠1/3至1/2的长度，直至绕到终止点。
5. 定期使用水平仪检查管道的水平度和垂直度，确保管道的整齐、平整。
6. 在缠绕的过程中，定期检查管道的质量，发现问题及时处理，确保施工质量。
7. 在管道的连接部位，使用HDPE管件进行连接，采用热熔焊接的方法，确保连接牢固、密封性好。
8. 在管道的支撑和固定部位安装支架和支架搁板，确保管道的稳固。
9. 在管道的穿越部位，加装防腐层或防护套管，保护管道免受外部损害。
10. 确保施工现场的安全，设置警示标志，禁止闲杂人员进入施工区域。
三、验收和交接工作1. 在施工完成后，进行管道的验收工作。
检查管道的外观、尺寸、平整度、连接质量等，确保符合技术要求。
2. 进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的安全性和可靠性。
3. 编制施工记录和验收报告，记录施工过程、质量情况和相关数据。
4. 进行交接工作，将施工记录和验收报告交予相关部门或业主，完成施工任务。
以上是一个HDPE缠绕管施工方案的简要介绍。
在实际施工中，还需根据具体情况进行灵活调整和细化。
为了确保施工质量和工期，施工人员应具备一定的技术水平和安全意识，并按照施工规范和要求进行施工操作。
同时，施工方应与相关部门和业主保持良好的沟通，及时解决和处理问题，确保施工顺利进行。
塑钢缠绕(hdpe)管施工工艺流程
塑钢缠绕(hdpe)管施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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HDPE缠绕B型结构壁管施工方案
HDPE缠绕B型结构壁管施⼯⽅案2.1 开挖沟槽挖⼟采⽤⼈机配合法施⼯，当挖掘机挖⾄槽底时应预留20cm 的原状⼟，采⽤⼈⼯清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商解决办法。
若⼯程施⼯期处于冬季，必须做好全系统设备防冻、保温。
（1）施⼯排⽔和降⽔1）排⽔采⽤明排法时，施⼯时先挖好两侧排⽔沟（30×30cm），且每20m设置⼀个集⽔井，⽤砖砌筑。
2）在⼟质较差处，采⽤井点降⽔。
2.2 HDPE管施⼯（1）基础处理基坑找平后，铺填15cm粗砂垫层，垫层与槽底同宽，采⽤⼈⼯实并找平。
（2）管道安装先在接⼝部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖。
管道安装采⽤⼈⼯或吊机吊装。
管道⽤⾮绳索溜管⼊槽。
管道接⼝采⽤不绣钢卡箍接⼝。
为防⽌接⼝合拢时已排设管道轴线位置移动，采⽤砂包压在已铺管的顶部，管道接⼝后，检查管道的轴线和标⾼，如有偏差，进⾏调整。
如为⾬期施⼯，应采取防浮标措施：先回填到管顶⼀倍管以上的⾼度。
管道安装完毕尚未回⼟时，⼀旦遭⽔泡，进⾏管中⼼线和管底⾼程复测和外观检查，如发现位移、漂浮现象，返⼯处理。
３施⼯前，对管材、管件、橡胶圈等做⼀次外观检查，发现有问题的均不能使⽤。
管道安装⼀般采⽤滑⼊式“T”型接⼝，只要将插⼝插⼊承⼝就位即可。
施⼯实践证明，这种接⼝具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；是⼀种⽐较好的接⼝形式。
安装程序为：清理承⼝插⼝→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插⼝外表和胶圈上刷润滑剂→推管⼦使之插⼊承⼝→检查。
2.3 安装要点：1、清理管⼝：将承⼝内的所有杂物清除擦洗⼲净。
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦⼲净，把胶圈弯为“梅花形”或“ 8”字形装⼊承⼝槽内，并⽤⼿沿整个胶圈按压⼀遍，或⽤橡⽪锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3、在插⼝外表⾯和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承⼝安装好的胶圈内表⾯、在插⼝外表⾯涂刷润滑剂时要将插⼝线以外的插⼝部位全部刷匀。
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HDPE中空壁缠绕管施工工艺在广州工程施工中，我们使用了高密度聚乙烯(HDPE——high density polyethylene )中空壁缠绕管，管道最大直径为DN1800mm。
该管材属柔性接口，具有重量轻，不需制作管道砼基础，可缩短工期等特点。
施工中，根据大口径管道的接口应力大、接口易渗漏的特点及HDPE材料热膨胀系数大，管口易变形等新型管材性能，管沟挖深大、地下水丰富等环境条件，采取了内外热收缩带密封，外电热熔带连接密封，管道地面拼接、整体吊装的施工方案，减少了地下水对接口工艺的影响，保证了施工进度和安装质量。
1. 工程概况广州，安装了排水管道19780m，采用了国内新型的HDPE对接排水管道。
地区年降雨量达1800-1900mm ,管沟开挖深，地下水丰富，整个施工过程均采取了排降水措施。
2.HDPE中空壁缠绕管2.1 HDPE管道的结构形式：高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。
本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。
因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。
管道壁断面图2.2 HDPE管道的物理试验性能如下表：序号项目指标实验方法1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T96472 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T96473 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/T6671.24 落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开 GB/T141525 液压实验不破裂，不渗漏 GB/T61116 连接部位密封实验无泄漏现象 GB/T6111 环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。
一般取直径3%变形时的测量值。
扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。
纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。
以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。
3．施工工艺的确定因工程中使用的HDPE管道型号比较低多，现以工程初期安装的DN1600mm管道作为论述对象。
3.1分析HDPE管材的特性①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接；②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8；③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。
3.2选定安装工艺选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。
在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。
3.3确定施工流程确定按以下工序施工：测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土4.管道安装施工工艺4.1沟槽开挖管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。
管沟开挖图4.2管道地面拼接4.2.1接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。
接口见下图：管口连接图4.2.2地面拼接在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。
4.2.3热收缩带连接管道调平对齐。
要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。
①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。
②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。
③管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C。
④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。
⑤将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。
收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。
⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。
⑦加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。
内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。
4.2.4电热熔固定带连接①电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。
②管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。
如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。
③将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。
④用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。
同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。
插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。
⑤根据环境温度设置加热时间，加热曲线经检测汇总如下图：⑥选择档位与电流项目管直径挡位电流范围焊机200~400 1（小） 12~16 PE—2004X450~600 1（小） 16~25600~1000 2（大） 20~351100~2000 —— 26~40 PE—2002⑦热熔焊机通电加热。
⑧焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。
⑨20℃以上冷却15~20分钟，20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带。
⑩焊接完成后约10~15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。
4.3管道吊装就位对DN1400mm~DN1800mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。
吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。
24米DN1800mmHDPE 管道重量约为 2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。
4.4沟槽内管道连接沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。
水位应保持在管底300mm以下。
槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。
管顶800mm以上用压路机分层碾压。
4.5管道与井连接管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。
管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实。
管道与检查井连接图4.6管沟回填HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。
管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。
检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚，按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。
5.运行质量情况进行闭水试验前，必须将管道接口部位的中下部及时回填密实。
作为柔性管道，悬臂结构会对管道产生巨大的径向变形，这是在实验时要避免的。
本次工程中安装的排水系统经过闭水试验，管道泄漏量低于规范规定，目前管道运行良好。
6．几点体会在广州工程中，充分利用了HDPE中空壁排水管的各种性能，合理地安排了施工工艺及施工工序，克服了种种不利的施工环境及因素：序号管材性能施工应用备注１平口管材，使用电热熔联接地面连接减少水、泥砂等对连接效果造成不良影响２重量轻整体吊装加快进度３柔性管材及接口不要求制作砼基础两个检查井位间管段只留一个接口在沟槽内连接４新工艺内外热收缩带，外加电热熔带加强密封。
HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比无明显差异。
但对于刚性管道，通常被视为一个独立的承力结构，强度上须承受全部的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于８５％，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构，要求胸腔回填土的密实度大于８５％。
施工中，考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，要求回填土压实到规定的密实度，即按设计或规范、标准施工，这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，可保证工程安全运行，这一点对于大直径管道施工尤为重要。
而对于小直径管道，则在施工时则容易的多，无须考虑回填土的密实度对管道的影响。
在现场做临时施工通道的排水时，曾用12m 的DN400mm管道在不做任何基础处理，回填土不做夯实处理，埋深在400mm时，可通过重载工程车辆而保持完好。
HDPE管道从上世纪九十年代未开始从国外引进，结构形式和联接方式多种多样，本文中所提到的是其中生产工艺简单、制造成本低、易推广的一种管道。
HDPE 管道使用寿命为50年，是水泥管的2倍多，大大降低了寿命周期成本，因此，在各类输排水施工中会得到广泛应用。
HDPE管道安装工艺的确定HDPE管道的试验性能如下表：序号项目指标实验方法1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T96472 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T96473 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/T6671.24 落锤冲击管内壁不破裂，两壁不脱开 GB/T141525 液压实验不破裂，不渗漏 GB/T61116 连接部位密封实验无泄漏现象 GB/T61117 环境应力龟裂时间(50％龟裂时)h ≥240HDPE管道的物理性能：管道壁断面图规格（mm）内径mm/外径mm 重量(kg/m) 强度(kgf/cm2) 5%变形量时外压(ton/m)300 300/338 8.4 4.0 ±0.3 2.7350 350/394 12.2 4.0 ± 0.3 3.3400 400/450 16.9 4.0 ± 0.3 3.7450 450/508 21.2 4.0 ± 0.3 4.2500 500/562 24.2 4.0 ± 0.3 4.6600 600/678 32 4.0 ± 0.3 5.5 700 700/788 50.7 4.0 ± 0.3 6.5800 800/900 65.9 4.0 ± 0.3 7.4900 900/1012 82.0 4.0 ± 0.3 8.31000 1000/1124 104.2 4.0 ± 0.3 9.21200 1200/1350 147.5 4.0 ± 0.3 11.11500 1500/1690 211.5 4.0 ± 0.3 14.01600 1000/1124 240.2 4.0 ± 0.3 15.81800 1200/1350 298.7 4.0 ± 0.3 17.1施工工艺的确定针对排水管道使用新材料和连接工艺进行调查研究，认真做好材料的进场检验工作，选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。