炭前驱体对活性炭孔结构和电化学性能的影响

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煤抽提物基炭材料的制备及其电化学性能

煤抽提物基炭材料的制备及其电化学性能
电容 器性 能 的关 键 , 炭 材 料 如 活性 炭 因其 制 备 方 法
将 该煤 抽 提 物 置 于 镍 制 反 应 釜 中 , 在 流 量 为
2 0 0 mL / mi n的 N2 保护 下 , 以 5℃/ mi n的 升温 速 率 升温 至 1 8 0℃保 温 3 0 mi n, 继续升温至 4 0 0℃保 温 3 0 mi n , 最后 升温至炭 化温度 ( 6 0 0℃, 7 0 0℃ , 8 0 0℃ , 9 0 0℃ ) 保温 6 0 mi n . 活 化料 在 5 mo l / L盐 酸 溶 液 中浸 泡 2 4 h , 然后 用 去离子 水洗 涤 过滤 至 中性 , 最后 在 1 2 0℃ 下 烘 干 即得 煤 抽 提物 基 炭 材 料 , 分 别
中图 分 类 号 T Q5 3 6 , 0 6 4 6
0 引 言
电化 学 电容器 是 一 种 新 型储 能元 件 , 它 弥 补 了
1 实 验 部 分
1 . 1 煤抽提 物 基炭材 料 的制 备
电池 与传 统 电容器 的不 足 , 在 电子 、 汽 车和 国 防等 领
域具 有广 阔 的应用 前景 . I x - e l 电极 材料 是 决 定 电化 学
作: F KC6 0 0 , F KC7 0 0 , F KC 8 0 0和 F KC 9 0 0 . 本 工 艺
四 种炭 材料 的元素分 析见 表1 , 其 中C, H, N
表 1 炭 材料的元素分析( %”, d a d
Tab l e 1 Ul t i ma t e a na l y s i s of a s - o bt a i ne d
9 . 5 1
S t
2. 1 0

活性炭纤维及其在水处理中的应用

活性炭纤维及其在水处理中的应用

活性炭纤维及其在水处理中的应用活性炭纤维(ACF) 是继粉状活性炭( PAC) 和颗粒活性炭( GAC) 之后的第三代活性炭产品,是20世纪70 年代后期发展起来的一种高效活性吸附材料和环保工程材料。

ACF 的前驱体是炭纤维,是由有机纤维原料经炭化、活化而成。

根据生产中前驱体的不同,目前实现工业化生产的活性炭纤维产品主要分为粘胶基ACF、酚醛基ACF、聚丙烯腈基ACF、沥青基ACF等。

由于前驱体的差异,不同的ACF 产品具有不同的功能。

实际工作中应根据需要选取相应的ACF。

1、ACF的特点及性能ACF有丰富的微孔结构和巨大的比表面积,它有多种形式的制成品, 与粉末状和颗粒状吸附材料相比,吸附和脱附速率更快,而且使用更灵活方便。

另外, ACF在震动下不产生装填松动和过分密实的现象,克服了在操作过程中形成沟槽和沉降的问题。

与AC相比, ACF的优势极其明显。

首先, ACF的细孔结构不同于AC, ACF的微孔结构丰富且孔径分布集中(1-2nm), 微孔体积占总孔体积的90%左右, 没有过渡10 %左右; ACF的比表面积较大, 一般都在1000m2/g以上, 甚至可达3000m2 / g , 从而具有更大的吸附容量;ACF的微孔直接分布于纤维的表面,因而吸附质扩散的路径短、时间短,其吸附和再生的速率快,可在较温和条件下再; AC的细孔由大孔(控制扩散速率)、中孔和微孔组成,吸附质扩散要相继经过大孔、中孔和微孔,其扩散路径长、时间长,吸附和再生的速率慢, 因而ACF具有比AC大的吸附动力系数,吸附速率较AC高2 -3个数量级, 再生容易且再生率高, 可重复使用上千次, 使用寿命达数年之久。

其次, ACF的化学组成与AC有差别。

不同原料或相同原料但不同方法制得的ACF, 其表面有不同的官能团,如胺基、亚胺基及磺酸基等,它们对某些吸附质具有特殊的吸附能力和氧化还原及催化特性。

因为ACF具有电性能, 可利用ACF的导电性,将其作为电极,通过电杀菌作用解决细菌繁殖问题。

预炭化时间对煤基活性炭孔结构及电化学性能的影响

预炭化时间对煤基活性炭孔结构及电化学性能的影响

I nf lue n c e o f c a r b0 ni z a t i 0 n t i me o n po r e s t r ut ur e a n d e l e c t r o c he mi c a l pe r f o r ma n c e o f c o a 1 . b a s e d a c t i v a t e d c a r b o n
关键词 : 炭化 时 间 ; 煤基 活性炭 ; 电化 学性能 ; 比表 面积 ; 孔容
中 图分 类号 : T D 8 4 9 ; T Q 3 5 1 文献 标 识 码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 6 — 6 7 7 2 ( 2 0 1 3 ) 0 3 — 0 0 4 2 — 0 4
Ab s t r a c t : Co a l — b a s e d a c t i v a t e d c a r b o ns a s s u p e r c a p a c i t o r e l e c t r o d e ma t e r i a l s we r e p r e p a r e d f r o m T a i x i a n t h r a c t e
P EI We i b i n g, XI NG Ba o l i n, HUANG Gua ng x u, Z H ANG Ch u a n x i a ng
( S c h o o l o f Ma t e r i a l S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g , H e n a n P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y , J i a o z u o 4 5 4 0 0 3 , C h i n a )

双电层电容器用沥青焦基活性炭的制备工艺条件对其孔结构及电化学性能的影响

双电层电容器用沥青焦基活性炭的制备工艺条件对其孔结构及电化学性能的影响
增加 , 比电容最 高达到 2 7 / 。 4 F g 添加 Cu Ni 化 活化后 活性炭 的 比表 面积及 比 电容增加 , 、 催 高功率放 电性 能 明
显 改善 。 ’
关键 词 : 活性 炭 ;双 电层 电 容 器 ;催 化 活 化 ;交 流 阻抗 中 图 分 类 号 : TQ4 4 1 2 . 文献标 识 码 : A
tv t d c r on pr pa e u e t c dii s Cu、 c t l tc c ia i n, he p cfc c p ct n e i - ia e a b s e r d nd r he on ton of Ni a a y i a tv to t s e ii a a ia c n c e s d a he hi owe ic a g r o ma c mpr v d. r a e nd t gh p r d s h r e pe f r n e i oe Ke r : c i t d c r n;e e t i ou e l y r c p ct r;c t l tc a tv to y wo ds a tva e a bo lc rc d bl - a e a a io a a y i c ia i n;AC mpe a c i dne
a h s t eKOH o a ea d a t ai ntmeic e sd, n h p cf a a ia c a e c 4 F/ . o h c d s g n c i to i n ra e a dt es e i cc p ct n ec nr a h 2 7 g F rt ea - v i
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CARB0N
20 0 7O l 9 8 2 0 )2 0 6 5 f O 一8 4 (0 7 0 —0 0 —0

活性炭的孔结构与其电容特性的关系研究

活性炭的孔结构与其电容特性的关系研究
电容 器用活性 炭 的研 制一 时 陷入 困境 。然 而笔 者 长时
间摸索发现 , 通过选 择合适 的前 驱 体材 料 , 精心 进行 工 艺设 计 , 采用 传统 的 适合 工 业 化 生 产 的 方法 同样 可 以 制备 超级 电容 器用高 性 能活性 炭 。
2 实 验
2 1 活性炭 的制备 和性 能测试 .
表 1 活性炭 样 品的 比容和 孔结构
Ta l s m ma y o h o o s sr c u ea d s e b e 1A u r ft e p r u tu t r n p — cf a a ia c n o ma in o h a i cc p ct n e if r t ft e AC s m— i o p e ls
究 了样品 的孔 结构 和 电容 特 性 。结果 表 明 , 试验 研 制
的微 孔炭 的比表 面积 达 到 2 9 m。g 大孔 径微 孔含 量 46 / , 很高, 5 在 mA/m。的 电流 密度 下 , c 活性 炭 的比 容达 到
37 / , 0 F g 而且具 有 良好 的功 率特 性 。超 级 电容 器 用 活
C No . AC_ I l AC. I 2 AC. I 3 AC. I 4 S 盯 B S h m Sx e
复杂或者设备要求高等问题而难以实现工业化生产。
虽然 使用石油 焦在实 验 室条件 下 比较易 于 制备 中孔 发 达 的活性炭 , 是 由 于 实 验 中要 使 用 强 腐 蚀 性 KOH 但 作 为活化剂 , 不适 合 产 业 化 。 因此适 合 产业 化 的超 级
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邓 梅根 等 : 活性 炭 的 孔 结 构 与 其 电容 特 性 的关 系 研 究

活性炭的电化学性质与石墨及玻璃状碳等不同

活性炭的电化学性质与石墨及玻璃状碳等不同

为了提高水溶液系中活性炭电极的容量,不仅仅孔隙结构要合适,而且用进行表面官能团的控制的。

这种基底面与棱品面,对硫酸的电偶层容量不一样。

棱晶面上的电偶层容量大,是由于表面官能团的氧化还原而产生的仿真容量等原因所造成的;基底面的电偶层容量小,是受活性炭的半导体性质的影响。

气体活化法所生产的活性炭的比表面积越大,电偶层容量小的基底面变得越多,单位表面积的电偶层容量将下降。

而且,棱晶面越多的活性炭,可以认为电偶层容量将越大。

炭化温度所造成的差异,是因为活化前的棱晶面的比例不同,暗示着活化前原料炭的结构对活性炭的性能有很大的影响。

通常,由于基底面在表面上所占的比例大,所以活性炭的电偶层容量为5一30uF/c㎡左右。

在水溶液系电偶层电容器中,氧含量越多的活性炭,单位重量的静电容量越大。

而且,用氧含量不同的活性炭构成上极与负极时,便制成了浓差电池。

此外,充电时还有正极一侧的氧量增加、负极一侧的氧量减少等现象为’。

可以认为,这些氧是活性炭表面官能团中所含的氧,特别是通过竣基所形成的氧。

经过氧化处理的活性炭的梭基数量增加,有时静电容量能增加20%以上。

但是,氧化过度容易引起电阻增加及气化等问题,耐电压性能将下降。

再则,反复地进行充电及放电、进行高温负荷试验及在非氧化气氛中进行热处理等,具有所增加的容量部分消失的倾向。

还有,表面官能团的仿真容量是通过化学反应形成的,在低温下未发现。

活性炭的电化学性质与石墨及玻璃状碳等不同,随着活性炭的物理性质及表面状态、杂质含量等的不同,变化幅度很人。

在40%(重量)的硫酸水溶液中,固体活性炭的周期伏安测量法结果。

周期伏安测量法是让电位以一定的速度变化,测定反应电流的方法白可以求出使用的电压范围及电偶层容量等电偶层电容器的基本特性。

通常,纵轴用电极面积进行规格化处理。

因为比表面积无法正确地求得,而用重量进行规格化处理。

电偶层容量随着活性炭的不同而异。

活性炭比表面积即使相同.由于炭化温度的不同,静电容量也不一样;而且,在有机系电解液中,比表面积与静电容量之间成直线关系,但在硫酸中则为非线性关系。

碳材料科学与技术思考题

碳材料科学与技术思考题

《碳材料科学与技术》思考题汇总1.碳的同素异性体有哪些?结构和性质有何差别?金刚石:SP3碳中密度最大,硬度最大,有良好的电绝缘性,热良导体,正四面体结构石墨:SP2层片结构,分为六方晶系与菱形晶系,导电导热性能好,柔软,有润滑性,各向异性。

卡宾:SP杂化轨道,聚烯烃或者累计烯烃结构,半导体或超导性质,生物相容性好,易转变为金刚石。

富勒烯:SP2杂化轨道形成的六面体球状结构。

石墨烯:是从石墨的片层上摘下一层或几层六面体平面,硬度较大,卷起来可以做成碳纳米管。

2.什么是液相碳化?简述其特点及应用。

碳化——有机化合物向碳结构转变的过程。

液相碳化-有机物在液相状态下经过芳构化形成稠环芳烃并进一步脱除非碳元素的过程,比如从有机物到沥青,从沥青到中间相,从中间相到生焦。

通过控制液相碳化过程可制备针状焦、中间相沥青、中间相碳微球等产品。

是炼焦用,特点:(1)液相反应(2)反应温度低(3)有加速现象(4)粘度逐渐增大,直到固体3.简述煤沥青与石油沥青的共性与差别。

两者都是沥青,都是经过热缩聚得到的产物。

其中,石油沥青是以石油为原料,经过裂解碳化得到的,而煤沥青是以煤为原料,先得到煤焦油,后得到沥青。

相比之下,煤沥青有如下有点:(1)煤焦油含碳高,稠环芳烃为主,侧链少,性脆(2)空气吹扫时间增加,含氧量提高,软化点提高(3)吹扫时间增加焦收率增加4.制备中间相纺丝沥青与中间相碳微球,原料与工艺的差别何在?两者都是从沥青出发,通过液相碳化形成中间相。

前者要求尽可能形成流变性能好的大融并体,后者希望生成球径可控的小球体,相互不融并。

因此前者要求原料纯度高,生成的小球完全融并,后者要求生成的中间相小球不融并,往往要加入炭黑等纳米级碳微粒阻止融并。

反应温度前者较低、缓慢,后者温度较高,快速增长。

5.何谓针状焦?与普通焦比有何优良性质?焦是指有机物经过裂解得到的残留的固体物质,基本元素为碳。

因原料的不同有煤焦、石油沥青焦、煤沥青焦等。

碳气凝胶的电导率

碳气凝胶的电导率

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碳气凝胶的电导率(大纲)一、引言1.1研究背景1.2研究意义二、碳气凝胶概述2.1碳气凝胶的定义与分类2.2碳气凝胶的制备方法2.3碳气凝胶的结构与性能三、电导率的基本概念3.1电导率的定义3.2影响电导率的因素四、碳气凝胶电导率的影响因素4.1微观结构的影响4.1.1孔隙结构4.1.2基体碳材料4.2制备工艺的影响4.2.1前驱体种类4.2.2凝胶化过程4.2.3热处理过程4.3外部条件的影响4.3.1温度4.3.2湿度五、提高碳气凝胶电导率的策略5.1材料设计5.1.1优化孔隙结构5.1.2选择高电导率碳材料5.2制备工艺优化5.2.1改进前驱体5.2.2优化凝胶化与热处理过程5.3表面改性5.3.1增强导电性5.3.2防止团聚六、碳气凝胶电导率的应用6.1能源存储与转换6.2传感器6.3环境治理七、总结与展望7.1工作总结7.2存在问题与展望7.2.1研究不足7.2.2发展趋势与前景一、引言碳气凝胶作为一种新型的纳米多孔材料,近年来在材料科学领域受到了广泛关注。

其独特的性质,如高比表面积、轻质、强吸附性以及良好的力学性能,使得碳气凝胶在众多领域展现出了广泛的应用前景,如超级电容器、传感器、催化剂载体等。

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夏笑虹 等: 炭前驱体对活性炭孔结构和电化 学性能的影响
不断增大, 平均孔径变化不大, 集中在 2nm 左右。
1255
KOH 活化剂用量的增加, 活化反应的速度加快, 生成 的 K 2 CO 3 增加, 消耗的碳 也随之增加, 因此活性炭的 孔隙数目和孔容积增加。当碱/ 炭比> 4 后, 活性点上 的碳原子已基本消耗完, 而继续反应则消耗的是位于 完整晶格表面位置上的碳原子即孔隙周围作为骨架的 碳原子, 并改变活性炭的孔结构和孔径分布, 因此碱/ 炭比> 4 后, 活性炭的碘吸附值有所降低。
17. 9
1. 87
21. 5
1. 97
47. 3
1. 99
73. 0
2. 28
从表 1 可以看出, 随着碱/ 炭比的增大, 竹炭基 A C 碱炭比为 4 时达到最大值; 两种炭前驱体活性炭的中 比表面积不断增大而石油焦基 AC 先增大后减小, 在 孔( 2~ 50nm) 孔容、大孔( > 50nm) 孔容和总 812 0. 680
0. 067 0. 278 0. 382 0. 626
0. 004 0. 045 0. 046 0. 055
11. 6
1. 92
23. 7
1. 91
30. 8
1. 90
46. 0
1. 96
石油焦基 A C 碱/ 炭比
比表面积( m2 / g ) 总孔容( cm3 / g ) < 2nm( cm3/ g) 2~ 50nm( cm3 / g) > 50nm( cm3 / g)
活性炭材料的比表面积、孔结构和表面官能团的 性质受不同活化工艺的影响: 一般而言, 物理活化( 例 如水蒸气或 CO 2 ) 制备的活性炭材料孔径分布较宽[ 2] , 而化学活化( 例如 K O H 、N aOH 或者 H 3 PO 4) 制得活 性炭材料则以微孔为主[ 3] , 而且相对物理活化而言其 表面带有更多的活性官能团[ 4] 。除活化工艺外, 炭前 驱体的性质也是影响活性炭性能的重要因素之一, 不 同的前驱体所制备的活性炭材料孔径分布和表面官能 团性质也有所不同[ 5] 。石油焦具有来源丰富、价格低 廉、含碳量高、灰份含量低、导电性好等优点。采用延 迟焦化工艺生产的石油焦, 其挥发份含量高达 10% ~
图 2 竹炭基和石油焦基 AC 的孔径分布
Fig 2 Pore size dist ribut ion of bamboo char and pet ro
leum coke based act iv at ed carbon 进一步比较发现, 石油焦基 AC 在碱 炭比达到 3 时, 其比表面积、总孔容和微孔孔容仍均较小, 仅分别 为 1147. 6cm2/ g , 0. 564 和 0. 424cm3 / g; 而此时竹炭基 A C 的比表面积已达到 2454. 0cm2/ g, 微孔孔容达到最 大值 0. 861cm3/ g, 说明竹炭与 K O H 活化剂的反应活 性比石油焦大, 这可能 与两者的 组织结 构不同有 关。 对比图 1 可知, 活化剂分子更有利于进入竹炭的网络 状孔中并与孔壁上的碳原子反应, 同时由于竹炭组织 结构中无定形碳的含量高, 碳六角网格平面较小而且 堆叠很不规则, 易于与 KOH 反应的活性点碳多于石 油焦, 因此在相同的活化工艺条件下生成的微孔数目 较多。结合图 2 可以看出, 石油 焦基 A C 只有在碱炭 比达到 4 以后, 比表面积、总孔容、微孔孔容和中孔孔 容才有较大幅度的增加, 并且随着 KOH 用量的进一 步增加, 微孔被进一步烧蚀成中孔, 同时由于石油焦基 体中碳骨架比较牢固, 没有出现大范围的坍塌现象, 因 此中孔孔容大幅增加, 中孔率达到 73% 。 3. 3 碱/ 炭比对活性炭吸附性能的影响 碱/ 炭比对两种炭前驱体活性炭碘吸附值( E ) 和亚 甲基蓝( Ay ) 吸附值的影响分别如图 3 和 4 所示。众所 周知, 由于碘分子尺寸较小, 而亚甲基蓝分子尺寸较碘 分子大( 1. 6nm ! 0. 84nm ! 0. 47nm) , 因此碘吸附值反 映的是 1. 0~ 1. 4nm 的孔隙发达程度, 而 亚甲基蓝吸 附值反映的是 1. 5~ 2. 8nm 孔隙的发达程度[ 7] 。由图 3 可知随着碱/ 炭比的增加, 两种炭前驱体活性炭的碘 吸附值不断增大, 但当碱/ 炭比> 4 时, 碘吸附值有所下 降, 与表 1 中 活 性炭 的 微 孔 孔 容的 变 化 规 律 一 致。 KOH 化学活化法制备活性炭的过程中, KOH 与位于 活性点上的碳发生反应, 生成 K2 CO3 而消耗碳。随着
3 结果与讨论
3. 1 不同炭前驱体的表面形貌 经 700 炭化后的竹炭的纵截面和石油焦的表面
形貌如图 1 所示。图 1( a) 、( b) 分别为竹炭在不同放 大倍数下的扫描电镜图, 从放大倍数为 500 的图 1( a) 可以看出竹炭骨架的纵截面上存在明显的网络状孔结 构, 这些孔洞大多呈矩形或方形, 直径为 30~ 50 m, 孔 壁较薄, 孔壁之间还存在一些直径约 5 m 的小孔。而 从放大倍数为 5000 的图 1( b) 上则可进一步看到竹炭 的孔壁上存在一些直径约 2 m 的圆形孔洞。竹炭的 这种网络状孔结构的形成与毛竹原料中存在密度较大 的纤维状组织有关。由图 1( c) 可以看出, 石油焦原料 的组织结构呈纤维状, 表面比较疏松且存在一些焦化 过程中形成的形状不规则的气孔和裂缝。
表 1 竹炭基和石油焦基 AC 的比表面积和孔结构参数
T able 1 Specif ic sur face area and por e st ruct ure param et ers of bam bo o char and petro leum co ke based activat ed
car b on
2实验
2. 1 原料与试剂 石油焦: 湖南省长岭炼油化工总厂生产, 研磨后取
粒度为- 100~ + 200 目的细粉, 烘干备用。经测定其 组成和吸附性能为: 水份 0. 87% , 挥发份 13. 79% , 灰 份 0. 23% , 固定碳含量 85. 11% , 碘吸附值 239m g/ g , 亚甲基蓝吸附值 25 mg / g。竹节: 湖南农村盛产的毛 竹加工后的竹节废料, 洗净后备用。KOH : 市售化学 纯。 2. 2 活性炭材料( AC) 的制备
竹炭基 AC 碱/ 炭比
比表面积( m2 / g ) 总孔容( cm3 / g ) < 2nm( cm3/ g) 2~ 50nm( cm3 / g) > 50nm( cm3 / g)
中孔 率( % ) 孔径( nm)
2
1204. 1
3
2454. 0
4
2610. 7
5
2783. 5
0. 579 1. 174 1. 240 1. 361
图 1 竹炭和石油焦的表面形貌
F ig 1 SEM of bamboo char and pet roleum coke
3. 2 碱/ 炭比对活性炭孔结构的影响
表面积和孔结构参数列于表 1 中, 它们的孔径分布则
不同碱/ 炭比下竹炭基和石油焦基 AC 的 BET 比 分别如图 2( a) 和( b) 所示。
夏笑虹 等: 炭前驱体对活性炭孔结构和电化 学性能的影响
1253
炭前驱体对活性炭孔结构和电化学性能的影响*
夏笑虹1 , 张东升2, 刘洪波1, 何月德1
( 1. 湖南大学 材料科学与工程学院, 湖南 长沙 410082; 2. 国家林业局 林产工业规划设计院, 北京 100010)
摘 要: 分 别以 毛 竹和 石 油焦 为 炭前 驱体, 采用
毛竹首先经过 100~ 120 干燥后, 在 700 下炭 化, 冷却后经破碎研磨, 取 100 目筛下料作为制备 AC 的竹炭原料。将竹炭原料和石油焦分别与 KOH 按一 定的碱/ 炭比混合后置于镍坩埚中, 在还原性气氛中按 一定的升温制度加热至所需温度, 保温一定时间后随 炉冷却, 用去离子水洗涤至中性, 烘干备用。不同碱/ 炭比下制备的竹炭和 石油焦基活性 炭样品分别记为 ZH J 2~ Z H J 5 和 SH YJ 2~ SH YJ 5。 2. 3 吸附性能和孔结构、比表面积测定
参照 GB/ T 7702. 6 1997 和 GB/ T 7702. 7 1997 分 别测定 AC 的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值。
取 0. 1g 左右粒度为- 325 目的活性炭试样, 采用 美国 M icro metrics 公司生产的 ASAP 2400 型吸附仪 测定试样在 77K 下的 N 2 吸脱附等温线, 据此计算活 性炭的比表面积、孔容积和孔径分布。 2. 4 表面形貌的观察
中孔 率( % ) 孔径( nm)
2
1107. 9
3
1147. 6
4
2597. 9
5
2279. 5
0. 536 0. 564 1. 296 1. 297
0. 427 0. 424 0. 631 0. 272
0. 096 0. 121 0. 613 0. 947
0. 013 0. 019 0. 052 0. 078
由于活性炭电极材料中不可避免地有杂质存在, 它们在充放电过程中将形成微电池而消耗电量, 此外 活性炭中的部分微孔被电解液完全浸润和电解质溶液
2010 年第 7 期( 41) 卷
中的离子在活性炭微孔中的迁移都需要较长的时间, 因此通常将模拟 EDL C 恒压充电 30min 后所测得的 电流作为活性炭的漏电流[ 6] 。
试样经喷金后, 采用 KYKY 2800 型扫描电子显 微镜在一定的放大倍数下进行表面形貌观察。
* 基金 项目: 国家十一五科技支撑计划资助课题( 2006BA D19B06)
收到 初稿日期: 2009 12 16
收到修改稿日期: 2010 04 15
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