显示技术进展 6Lecture6 偏光配向材料与制程

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偏光片的材料、制程和市场分析

偏光片的材料、制程和市场分析

偏光板的主要功能是将全方向振动的光线使只通过单一方向振动光,而其他方向振动的光会被遮蔽或吸收。

偏光板控制光线之偏振方向,使液晶显示器得以外加电场得到明暗显示的变化。

依偏光板的特性,单独使用或搭配不同的光学补偿膜、表面处理可使液晶显示器得到更高对比度、视角的显示性能。

图:TFT型LCD屏结构偏光板是可以产生偏极光的材料,偏极光是只有一种简单的横向振动模式的光,如下图偏极光示意图。

偏极光大致可分为线性偏极光、圆型偏极光、椭圆偏极光,由相位差板(Retardation Film)即可以进行偏极光型式的转换。

图:偏极光示意图,来源:力特光电结构偏光片主要由PVA膜(Polyvinyl alcohol)、TAC膜(Tri-acetate cellulose)、PET保护膜、PET离型膜和压敏胶等复合制成。

偏光片的基本结构如下图1、PVA 膜性状:聚乙烯醇,具有高透明、高延展性、好的碘吸附作用、良好的成膜特性等特点,延伸前厚度有75微米、60 微米、45 微米等几种规格。

作用:该层膜吸附碘的二向吸收分子后经过延伸配向,起到偏振的作用,是偏光片的核心部分,决定了偏光片的偏光性能、透过率、色调等关键光学指标。

2、TAC 膜性状:三醋酸纤维素膜,具有优异的支撑性、光学均匀性和高透明性,耐酸碱、耐紫外线,厚度主要有80 微米、60 微米、40 微米、25微米等多种规格。

作用:一方面作为PVA 膜的支撑体,保证延伸的PVA 膜不会回缩,另一方面保护PVA 膜不受水汽、紫外线及其他外界物质的损害,保证偏光片的环境耐候性。

3、保护膜性状:具有高强度,透明性好、耐酸碱、防静电等特点,一般厚度为58微米。

作用:一面涂布有感压胶黏剂,贴合在偏光片上可以保护偏光片本体不受外力损伤。

4、压敏胶性状:也称感压胶,与TAC 具有很好的粘附性,透明性好,残胶少。

偏光片用压敏胶的厚度一般为20微米左右。

作用:是偏光片贴合在LCD 面板上的胶材,决定了偏光片的粘着性能及贴片加工性能。

液晶偏光片的组成与应用

液晶偏光片的组成与应用

液晶偏光片由哪几种膜组成?2017-10-101、偏光片工作原理偏光片(Polarizer )全称为偏振光片,可控制特定光束的偏振方向。

自然光在通过偏光片时,振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收,透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。

液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧,下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光,上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光,产生明暗对比,从而产生显示画面。

液晶显示模组的成像必须依靠偏振光,少了任何一张偏光片,液晶显示模组都不能显示图像。

液晶显示模组的基本结构如下图所示:2、偏光片基本结构偏光片主要由PVA 膜、TAC 膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制 成。

偏光片的基本结构如下图所示:TACPVATACPSA 离型胶彩色滤光片抠胶薄膜晶体诗 偏光板 扩敬板保护膜 公从电极 配向膜 液品〃储电客间隙粒子 分汜片 檢蜕板 反射板偏光片的基本结构偏光片中起偏振作用的核心膜材是PVA膜。

PVA膜经染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子,通过拉伸使碘分子在PVA膜上有序排列, 形成具有均匀二向吸收性能的偏光膜,其透过轴与拉伸的方向垂直。

构成偏光片的各种主要膜材所具备的特性及作用如下表所示:LCD面板特性与偏光片质量息息相关LCD对应16光片性能亮度偏光片透过率、厚度、时加机能膜对比度偏光片对比度.TACiHiffi机能膜视角TAC附加机能謨,偏光片忖相菱濮色度偏光片的贴合度、与补供般的贴合角度色调偏光片色调査料来淳,CNKI.舷还券J JWMF从价值分布上讲,在所有偏光片的原料成本中,PVA膜和TAC膜的成本占比最高,其中TAC膜占全部原料成本的50%左右,PVA膜占12%左右。

偏光片在整个显示产业链中,利润较好3 曲PVA (polyvinyI alcohol)膜全称聚乙烯醇薄膜,其组分主要是碳氢氧等轻原子,因此具有咼透光和咼延展性等特点。

将PVA膜在染色槽中染色后,其表面会均匀地富集一层碘分子(或染料分子)。

LCDASG技术资料简介

LCDASG技术资料简介

TFT-LCD 介绍:薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)是平板显示领域中最重要的一种,由于其具有众多优点,是唯一可跨越所有尺寸的显示技术,应用领域非常广泛,如电视、笔记本电脑、监视器、手机等。

TFT在LCD中起着传输和控制电信号的作用,即通过它确定施加在液晶层上的电压的大小。

当向液晶面板施加电压,液晶分子开始转动,光线穿过偏光片及液晶层后就可以形成一定画面。

TFT-LCD Panel 结构:TFT-LCD在技术原理及工艺制程方面均比TN和STN复杂得多。

简单地说,TFT-LCD的基本结构为两片玻璃基板中间夹着一层液晶层,主要由偏光片、玻璃基板、公共电极、像素电极、控制IC、彩色滤色膜等构成。

通常将具有彩色光阻的基板称为CF基板,制作了TFT阵列的基板称为array基板。

背光模组位于LCD面板下作为光源。

TFT-LCD面板结构及TFT基本结构示意图如图1和2所示。

图1 TFT-LCD panel结构图2 TFT 基本结构TFT-LCD 像素结构:TFT位于扫描电极和信号电极的交叉点处,它的漏极和源极分别与信号电极和像素电极相连,栅极与扫描电极相连。

TFT-LCD面板像素结构示意图如图3所示。

彩色滤色膜由红、绿、蓝三种颜色的光阻、黑矩阵,保护膜和公共电极几部分组成。

图3 TFT-LCD 基本结构TFT-LCD 三段主要制程:前段: 前段的 Array 制程与半导体制程相似,但不同的是将薄膜晶体管制作在玻璃基底上而非晶圆上。

中段:中段的Cell 是将前段Array基板与彩色滤光片的玻璃基板贴合,并在两片玻璃基板间滴入液晶(LC)后段(模组组装):后段模组组装制程是将Cell制程后的面板与其它如背光单元、电路、外框等多种零组件组装的过程。

1. 半反射半透射技术 (Transflective)半反射半透射式TFT-LCD可以同时保证户内和户外良好的信息可读性,其同时把透过式和反射式LCD的优点结合到一起,每一个像素中包括透过部分和反射部分。

TFT—LCD制程简介

TFT—LCD制程简介


总结以上参考13
液晶面板之製作過程
• 完成了薄膜電晶體玻璃基板後,就要進行 液晶面板的組合。液晶面板是由電晶體玻 璃基板與彩色濾光片組合而成,首先要將 玻璃洗乾淨,再進行下一個步驟。
電晶體玻璃與彩色濾光片配向。
• 在整個組合的過程中,首先要為佈滿電晶 體的玻璃和彩色濾光片塗上一層化學薄膜, 然後再進行配向的動作。

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参考6页
薄膜电晶体玻璃基板怎么做?
• 要形成可用的薄膜電晶體,需要: • 重复清洗 镀膜 上光阻 曝光 • 去光阻 蚀刻 投影 一般來說,要製造TFT-LCD就要重覆五到七 次。
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薄膜電晶體玻璃基板怎麼做?(1)
• 一片表面平滑,沒有任何雜質的玻璃,是 製造薄膜電晶體玻璃基板最主要的原料。 在製作之前,要用特殊的洗淨液,將玻璃 洗的乾乾淨淨,然後脫水、甩乾。
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TFT-LCD的三段主要制程
• 一、 前段Array (阵列制程) -前段的 Array 制程是将薄电晶体制作于玻璃上。 • 中段Cell (组立制程) -中段的Cell 製程,是以前段Array的玻璃為基板, 與彩色濾光片的玻璃基板結合,並在兩片玻璃 基板間灌入液晶(LC) • 後段Module Assembly (模组制程) - 后段模组组装製程是將Cell製程後的玻璃與其 他如背光板、電路、外框等多種零組件組裝的 生產作業。
TFT-LCD制程简介
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目 录

一、什么是TFT—LCD
• • • • •
二、结构介绍 三、 TFT-LCD点亮原理 四、供应商和基板尺寸 五、制造流程 六、应用范围一、TFT-LCD 是薄膜电晶体液晶显示器。
TFT是薄膜电晶体 LCD是液晶显示器

光配向技术在TFT-LCD中的应用

光配向技术在TFT-LCD中的应用

第36卷㊀第5期2021年5月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀液晶与显示㊀㊀㊀C h i n e s e J o u r n a l o fL i q u i dC r y s t a l s a n dD i s p l a ys ㊀㊀㊀㊀㊀V o l .36㊀N o .5㊀M a y 2021㊀㊀收稿日期:2020G12G04;修订日期:2021G01G12.㊀㊀基金项目:北京市科委首都科技领军人才培养工程应用技术研究与开发项目(N o .201807)S u p p o r t e db y B e i j i n g M u n i c i p a l S c i e n c e&T e c h n o l o g y C o mm i s s i o n :A p p l i c a t i o nT e c h n o l o g y R e s e a r c h a n d D e v e l o p m e n tP r o j e c t s o fC a p i t a l S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y L e a d i n g T a l e n t sT r a i n i n g P r o je c t (N o .201807)㊀㊀∗通信联系人,E Gm a i l :m a g u o j i n g@b o e .c o m.c n 文章编号:1007G2780(2021)05G0694G05光配向技术在T F T GL C D 中的应用马国靖∗,王㊀丹,陆顺沙,卢梦梦,郭庆森,宋勇志,陈维涛(北京京东方显示技术有限公司,北京100176)摘要:本文重点研究了降解型光控取向技术的制作工艺及其对产品性能的影响.通过分析不同光配向工艺参数下配向膜各向异性的数值可知,随着U V 光光积量的增大和二次固化时间的延长,配向膜的各向异性值都有先升高后降低的趋势.测试材料在550m J /c m 2和30m i n 的条件下,配向能力最优;配向膜材料二次固化温度在250ħ以内时对配向性的影响是随温度升高,配向膜的各向异性值有直线上升趋势.通过改变光配向的工艺条件测试T F T 特性的变化,发现完整的光配向工艺对T F T 特性无明显影响.本文还分析了光配向形成的配向膜的低预倾角(约0.2ʎ)对产品性能的影响,从结果可知,低预倾角下产品的对比度可达到1500以上,与摩擦型产品对比提升了约50%.关㊀键㊀词:光配向;紫外光;配向膜;各向异性;T F T 特性中图分类号:T N 27㊀㊀文献标识码:A㊀㊀d o i :10.37188/C J L C D.2020G0324A p p l i c a t i o no f o p t i c a l a l i g n m e n t t e c h n o l o g yi nT F T GL C D MA G u o Gj i n g ∗,WA N G D a n ,L US h u n Gs h a ,L U M e n g Gm e n g,G U O Q i n g Gs e n ,S O N G Y o n gGz h i ,C H E N W e i Gt a o (B e i j i n g B O EO p t o e l e c t r o n i c sT e c h n o l o g y C o .,L t d .,B e i j i n g 100176,C h i n a )A b s t r a c t :T h ed e g r a d a b l e o p t i c a l a l i g n m e n t t e c h n o l o g y an d i t sm a i ne f f e c t s o nT F T GL C Da r e s t u d i e d .T h e a n i s o t r o p y o f P I s h o w s a t r e n d f r o mi n c r e a s i n g t od e c r e a s i n g a s t h e e x po s u r ed o s e i n c r e a s e s a n d t h em a i n c u r i n g t i m e e x t e n d s .T h e a n i s o t r o p y o fP I ,w h i c h i s a c o mm o nr e p r e s e n t a t i o no f t h ea l i g n Gm e n t a b i l i t y o f P I ,p e r f o r m s b e s t a t 550m J /c m 2u l t r a v i o l e t t r e a t m e n t a n d 30m i n c u r i n gt i m e .I n a d d i Gt i o n ,t h e a n i s o t r o p y o fP Ik e e p s i n c r e a s i n g a s t h em a i nc u r i n g t e m p e r a t u r e i n c r e a s e s f r o m230ħt o 250ħ.R e s u l t s a l s o d e m o n s t r a t e t h a t t h e c o m p l e t e o p t i c a l a l i gn m e n t h a s n o o b v i o u s e f f e c t o n t h e e l e c Gt r i c a l p r o p e r t i e s o fT F T s .C o m p a r e d t o r u b b i n gp r o c e s s ,o p t i c a l a l i g n m e n t s h o w sh u g e a d v a n t a ge s of c o n t r a c t r a t i o .T h ec o n t r a c tr a t i oo fo p t i c a la l ig n m e n t p r o d u c t i sa b o u t1500,a p p r o x i m a t e l y 50%h i g h e r t h a n t h a t o f r u b b i n gp r o d u c t ,d u e t o t h e l o w p r e Gt i t l e a n g l e (a b o u t 0.2ʎ).K e y wo r d s :o p t i c a l a l i g n m e n t ;u l t r a v i o l e t ;p o l y i m i d e ;a n i s o t r o p y ;T F Tc h a r a c t e r i s t i c s1㊀引㊀㊀言目前在T F T GL C D 生产中最为广泛运用的配向技术是摩擦配向法[1],摩擦配向即为通过尼龙或者绒布经由机械滚轮旋转接触基板表面形成微小的沟槽从而实现棒状液晶分子的排布,液晶分子取向与滚轮摩擦方向相同.然而在对显示性能要求日益提高的今天,由摩擦引起的缺陷已越来越不容忽视,它产生的大量的粉尘㊁异物㊁静电㊁摩擦擦痕己经成为影响液晶显示器成品率的一个重要因素,目前已越来越不适用,探索一种新的液晶取向技术以取代摩擦取向技术是未来液晶显示技术的发展需要[2G6].光配向是近年来兴起的一种液晶配向方法,其原理主要是通过偏振紫外光诱导光敏聚合物材料产生选择性交联㊁分解或者是异构反应从而产生各向异性,进而诱导液晶分子在范德华力的作用下均一取向[7G9].光控取向技术是非接触性取向技术,是高效率且有着很高稳定性的一种取向方式,可以有效地克服摩擦的种种缺点,在液晶显示领域正在逐渐取代传统的摩擦取向技术.目前光配向技术主要分为以下3类:光交联型㊁光降解型与光异构型.本文主要研究光降解型配向技术在T F T GL C D 中的应用[10G11].光配向的主要问题是配向能力不足,本文通过工艺制程的系统研究,在确保产品性能不降低的前提下充分提升配向膜的配向能力.图1㊀光控取向制作流程示意图F i g .1㊀P r o c e s s f l o wd i a g r a mo f o p t i c a l a l i gn m e n t 2㊀实㊀㊀验2.1㊀光控取向的制作流程本文采用日产化学的光降解型聚酰亚胺酸配向材料,使用喷墨印刷的方式涂覆配向液,通过预固化和主固化后获得P I (P o l y i m i d e )配向膜.利用254n m 的线性偏振紫外(U V )光对P I 膜进行照射,然后进行二次固化,进行优化取向和去除断裂的小分子.制作流程如图1所示.固化后的P I 膜形成一个整体的交联网络,当它经过偏振U V 光照射后,平行于偏振方向的聚酰亚胺分子会进行光降解反应,垂直于偏振方向的聚酰亚胺分子链会被留下,在范德华力的作用下诱导液晶分子取向排列,光控取向原理示意图如图2所示.图2㊀光控取向原理示意图F i g .2㊀S c h e m a t i c d i a g r a mo f o p t i c a l a l i gn m e n t 2.2㊀实验条件测试选用27.9c m (10.1i n )A D S 产品作为平台,针对光积量㊁二次固化的时间和温度进行测试分析.不同光配向工艺测试条件如表1所示.光控取向制作流程完成后,进一步完成涂覆封框胶㊁滴注液晶㊁对盒㊁切割,最后进行偏光片㊁电路板及背光的组装等制程,最终获得可以显示的产品.测试设备主要有:预倾角测试,大塚电子(O T S U GK A )的R E T S G4600;各向异性测试,MO R I T E X的L Y GL H 30S ;面板的光学特性测试,B M S G1205;亮度测试,C A 310.表1㊀不同光配向工艺测试条件T a b .1㊀T e s t s p l i t s o f p r o c e s s p a r a m e t e r s o f o p t i c a l a l i gn Gm e n tI t e m 光积量/(m J c m -2)二次固化温度/ħ时间/m i n 15502304025502303036002303045502302054002303067002303075002303086002503095502503010400250301170025030596第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀马国靖,等:光配向技术在T F T GL C D 中的应用研究3㊀结果与讨论3.1㊀光配向工艺对取向性能的影响3.1.1㊀光积量和固化温度的影响U V 固化的目的就是用254n m 左右的线性紫外光照射P I 膜,在垂直于入射偏振光电场方向的主链未被破坏㊁密度最大实现了取向性,即在紫外光照射下,有选择性地发生了光降解,出现光学的各向异性[12].通过测试配向膜的各向异性可以发现,在二次固化温度和时间相同的条件下,光积量从400m J /c m 2提高到550m J /c m 2,配向膜各向异性逐渐增加;光积量从550m J /c m 2提高到700m J /c m 2,配向膜各向异性逐渐减小,如图3所示.各向异性值在光积量为550m J /c m 2时达到最大,说明光积量大小对配向膜各向异性的影响呈现先升高后降低的趋势,选择合适的光积量可以使其各向异性最大化,即配向能力最强.图3㊀不同光积量和固化温度下配向膜的各向异性值F i g .3㊀R e s u l t o f a n i s o t r o p y u n d e rd i f f e r e n t e x po s u r e d o s e a n dd i f f e r e n t b a k e t e m pe r a t u r e 从测试结果分析,在光积量相同的情况下,固化温度250ħ的各向异性值普遍高于230ħ的各向异性值.在本实验条件下,250ħ更有利于配向膜各向异性最大化.3.1.2㊀固化时间和固化温度的影响紫外偏振光照射配向膜表面使平行于偏振光偏振矢量方向的C =C 双键断裂,发生(2+2)电环化反应,而在垂直于偏振矢量方向产生了各向异性,从而使液晶分子在各向异性力的作用下沿垂直于偏振光偏振矢量方向排列起来[13].二次固化的时间和温度,主要影响的是外部热能对分解后的配向膜表面状态的影响.外部能量越高越有利于配向膜在不同方向上的差异化,即更有利于配向膜形成各向异性.另外,施加的外部能量越高越有利于去除C=C 断裂产生的小分子结构,确保盒内纯度.如图4所示,将光积量固定为550m J /c m 2,从二次固化20,30,40m i n 三个时间测试结果来分析,二次固化温度在30m i n 时达到最佳,时间过长或过短都会带来下降的趋势.图中结果进一步佐证了250ħ的固化温度下更有利于配向膜形成各向异性.图4㊀不同固化时间和固化温度下配向膜的各向异性值F i g .4㊀R e s u l t o f a n i s o t r o p y un d e r d i f f e r e n t b a k e t i m e a n dd i f f e r e n t b a k e t e m pe r a t u r e 3.2㊀光配向工艺对T F T 特性的影响通过测试T F T 基板在只经过550m J /c m 2U V 工艺,经过550m J /c m 2U V 和230ħ,30m i n 的退火工艺以及550m J /c m 2U V 和250ħ,30m i n 的退火工艺3种工艺条件,对比测试了T F T 基板特性的变化,测试结果如表2所示.从结果可知,只经过U V 处理,T F T 的阈值电压V t h向右偏移1.22V ,I o n 降低了约18%,说明U V 工艺对T F T 特性有劣化的作用.但经过U V 和退火工艺后,T F T 特性可以保持光配向工艺处理之前的状态,这是由于退火工艺对T F T 的a GS i 特性具有恢复的作用,所以完整的光配向工艺对T F T 特性无明显影响.表2㊀不同光配向条件下T F T 特性结果T a b .2㊀M e a s u r i n g re s u l t so fT F T c h a r a c t e r i s t i c su n d e r d if f e r e n t p r o c e s s p a r a m e t e r s o f o p t i c a l a l ig n m e n t I t e m㊀㊀I o n /μA (15V )I o f f /p A (-8V )V t h/V S pe c .㊀㊀>2.3<10G1~3U V550m J /c m2处理前2.180.930.44处理后1.780.761.66U V+230ħ/30m i n 处理前2.40.870.47处理后2.530.940.44U V+250ħ/30m i n处理前2.320.790.42处理后2.350.890.61696㊀㊀㊀㊀液晶与显示㊀㊀㊀㊀㊀㊀第36卷㊀3.3㊀光配向工艺对产品特性的影响A D S 技术是一种通过T F T 基板上的顶层条状像素电极和底层面状公共电极之间产生的边缘电场,使电极之间及电极正上方的液晶分子都能在平行于玻璃基板的平面上发生转动的技术.A D S 技术是水平电场的显示技术,L C 分子水平平面旋转,P I 的预倾角越大则越会影响暗态画面的亮度.本文对比测试了光配向工艺(550m J /c m 2,250ħ,30m i n)和摩擦工艺的预倾角数据,光配向工艺的预倾角数据为0.2ʎ,而摩擦工艺的一般图5㊀光配向工艺和摩擦工艺的预倾角对比图F i g .5㊀P r e t i l t a n g l e o f o p t i c a l a l i gn m e n t a n d r u b b i n g a l i gn m e nt 图6㊀光配向工艺和摩擦工艺的暗态下显微镜观察F i g .6㊀M i c r o s c o p i c o fO Aa n d r u b b i n g un d e r b l a c k 为2.3ʎ,如图5所示.通过不同工艺条件下面板的暗态显微镜照片,如图6所示,可以确认,针对A D S 产品,光配向工艺可以更有效地降低产品的暗态漏光,有利于提升产品的对比度.光配向工艺对比度的实际测试结果为1511,摩擦工艺对比度为998,相对提升51%.4㊀结㊀㊀论本文重点研究了降解型光控取向技术的制作工艺及其对产品性能的影响.系统研究了不同光配向工艺条件对光配向P I 的各向异性以及对T F T 特性的影响,确定了光配向P I 最优配向力的工艺条件.本文结果可以有效地指导光配向技术在显示产业中的应用,进一步提升液晶显示屏的画面品质.通过测试光配向工艺参数对配向膜的各向异性的结果可知,随着光积量的增大和二次固化时间的延长,配向膜的各向异性值有先升高后降低的趋势,在550m J /c m 2和30m i n 的条件下,光配向能力最优;在一定范围内二次固化温度对配向性影响是随温度升高,配向膜各向异性值呈现直线上升趋势.通过改变光配向的工艺条件测试T F T 特性变化,发现只经过U V 工艺,T F T 特性会有明显的劣化现象,其中阈值电压提升,I o n 电流降低;而经过U V 和退火工艺后,由于退火工艺对T F T 的αGS i 特性的恢复作用,T F T 特性恢复到光配向工艺之前的水平.本文对比分析了光配向技术和摩擦技术对产品性能的影响,发现光配向技术的预倾角约为0 2ʎ,产品对比度为1500左右,与摩擦型产品相比对比度提升了约50%.参㊀考㊀文㊀献:[1]㊀马群刚.T F T GL C D 原理与设计[M ].北京:电子工业出版社,2011.MA Q G.P r i n c i p l e a n dD e s i g no f TF T GL C D [M ].B e i j i n g :P u b l i s h i n g H o u s e o fE l e c t r o n i c s I n d u s t r y ,2011.(i n C h i n e s e)[2]㊀杨宗顺,杨夏梅,熊奇,等.摩擦工艺不良的探究[J ].液晶与显示,2019,34(11):1073G1078.Y A N GZS ,Y A N G X M ,X I O N GQ ,e t a l .R e s e a r c h a n d s o l u t i o n o f d e f e c t s i n r u b b i n gpr o c e s s [J ].C h i n e s e J o u r Gn a l o f L i q u i dC r y s t a l s a n dD i s p l a ys ,2019,34(11):1073G1078.(i nC h i n e s e )[3]㊀周波,王祺,宋勇志,等.T F T GL C D 中液晶取向异常亮点机理研究及改善[J ].液晶与显示,2020,35(2):115G121.Z HO UB ,WA N GQ ,S O N GYZ ,e t a l .R e s e a r c h a n d i m p r o v e m e n t o f b r i g h t d o t c a u s e db y a b n o r m a l l i q u i d c r ys t a l a l i g n m e n t o nT F T GL C D [J ].C h i n e s eJ o u r n a l o f L i q u i dC r y s t a l s a n d D i s p l a ys ,2020,35(2):115G121.(i nC h i G796第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀马国靖,等:光配向技术在T F T GL C D 中的应用研究n e s e)[4]㊀杨德波,钟野,毕芳,等.M o b i l e 产品异物产生机理及改善研究[J ].液晶与显示,2019,34(8):748G754.Y A N G DB ,Z HO N GY ,B I F ,e t a l .R e d u c t i o n a n dm e c h a n i s mo f pa r t i c l e s o nm ob i l e p r o d uc t s [J ].C h i n e s e J o u r Gn a l o f L i q u i dC r y s t a l s a n dD i s p l a ys ,2019,34(8):748G754.(i nC h i n e s e )[5]㊀栗芳芳,汪弋,陆相晚,等.摩擦配向工艺对HA D S 产品像素漏光的影响分析[J ].液晶与显示,2019,34(3):241G244.L IFF ,WA N G Y ,L U X W ,e t a l .A n a l y s i s o f t h e e f f e c t o f r u b b i n gp r o c e s s o n p i x e l l e a k a ge o fHA D S [J ].C h i Gn e s eJ o u r n a l of L i q u i dC r y s t a l s a n dD i s p l a ys ,2019,34(3):241G244.(i nC h i n e s e )[6]㊀李继军,聂晓梦,李根生,等.平板显示技术比较及研究进展[J ].中国光学,2018,11(5):695G710.L I J J ,N I EX M ,L IGS ,e t a l .C o m p a r i s o na n dr e s e a r c h p r o g r e s so f f l a t p a n e l d i s p l a y t e c h n o l o g y [J ].C h i n e s e O p t i c s ,2018,11(5):695G710.(i nC h i n e s e )[7]㊀廖燕平,宋勇志,邵喜斌,等.薄膜晶体管液晶显示器显示原理与设计[M ].北京:电子工业出版社,2016.L I A O YP ,S O N G YZ ,S HA O XB ,e t a l .T h i nF i l m T r a n s i s t o rL i q u i dC r y s t a lD i s p l a y [M ].B e i j i n g :P u b l i s h Gi n g H o u s e o fE l e c t r o n i c s I n d u s t r y,2016.(i nC h i n e s e )[8]㊀张春华,杨正华,丁孟贤.聚酰亚胺光控取向膜的研究现状[J 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n a l o f M a t e r i a l sC h e m i s t r y ,2012,22(2):286G300.[12]㊀洪一凡,臧金亮,刘颖,等.偏光全息研究历程与展望[J ].中国光学,2017,10(5):588G602.HO N G Y F ,Z A N GJL ,L I U Y ,e ta l .R e v i e wa n d p r o s p e c to f p o l a r i z a t i o nh o l o g r a p h y [J ].C h i n e s eO pt i c s ,2017,10(5):588G602.(i nC h i n e s e )[13]㊀梁兆颜,闫石,马凯,等.液晶显示用取向材料聚甲基丙烯酸肉桂酰氧基乙酯的光控取向研究[J ].发光学报,1999,20(3):217G223.L I A N GZ Y ,Y A N S ,MA K ,e ta l .S t u d y o n p h o t oa l i g n m e n to fc i n n a m a t e m a t e r i a l 2(c i n n a m o y l o x y )e t h y l m e t h a c r y l a t e f o rL C Du s i n g L P P m e t h o db y U Vl i g h t [J ].C h i n e s eJ o u r n a l o f Lu m i n e s c e n c e ,1999,20(3):217G223.(i nC h i n e s e )作者简介:㊀马国靖(1984-),女,山东荷泽人,硕士,高级工程师,2010年于北京科技大学获得硕士学位,主要从事液晶显示方面的研究.E Gm a i l :m a g u o j i n g@b o e .c o m.c n 896㊀㊀㊀㊀液晶与显示㊀㊀㊀㊀㊀㊀第36卷㊀。

偏光片原理

偏光片原理

偏光膜的基本原理大多数的人仍然对偏光膜这个名词感到陌生而不很清楚,故在此先对偏极光的现象及基本原理稍做说明。

偏极光人类对光的了解依序可分成以下四个重要阶段:1.十七世纪中,牛顿首先开始对光做有系统的研究,他发现到所谓的白光(White Light)是由所有的色光(Colored Light)混合而成。

为了要解释这个现象,就有许多不同的理论衍生出来。

2.十九世纪初,杨氏(Thomas Young)利用波动理论成功的解释了大部分的光学现象如反射、折射和绕射等。

3.1873年,马克斯威尔发现光波是电磁波,其中它的电波和磁波是相依相存不能分开的,电场(E)、磁场(H)与电磁波进行的方向(k)这三者是呈相互垂直的关系。

图24.二十世纪初,爱因斯坦发现光的能量要用粒子学说才能解释,因而衍生出量子学。

换言之,光同时具有波动及粒子两种特性。

因为偏极光的理论是用波动学来解释的,所以往后的讨论都将光视为电磁波,并且为了简化易懂,我们只考虑其电场向量E。

非偏极光的E可以用图2表示,图2中许多对称等长的辐射线表示E在E、H所组成的平面上振动,并且在各方向振动的机会均等。

当E的分布不均时就称之为偏极化(Polarization),如图3所示为部份偏极光,当E只在一个方向振动时则称之为线性偏极光(图4)。

从向量的观点来看,当图2中各方向的向量投影到X和Y两个相互垂直的坐标轴上后,非偏极光可以分解为两条相垂直的线性偏极光(图5)。

图2:非偏极光图3:部分极性偏振光图4:线性偏极光图5:相互垂直的线性偏振光偏极光的制造一般而言,制造偏极光的方法是由以下三个步骤:1.制造普通非偏极光(图2)。

2.分解此非偏极光为两个相互垂直的线性偏极光(图5)。

3.舍弃一条偏极光,应用另一条偏极光(图4)。

能将非偏极光分解为两条偏极光,而舍弃其一的仪器称之为起偏器(Polarizer),起偏器可以利用如吸收、反射、折射、绕射等光学效应来产生偏极光。

液晶显示屏生产流程

液晶显示屏生产流程(总37页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March曾经爆发过的面板门事件,足以解释用户对于[url=lcd/]液晶显示器[/url]所采用液晶面板类型的重视,不仅如此,液晶显示器重要的技术提升,如LED背光,超广视角,都与面板有着直接的关系。

而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板,足以说明它才是整台显示器的核心部分,它的好坏,可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。

如此来看,民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程,将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装,基本上不会有太过于复杂的技术问题。

难道这是说,液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗?其实不然,液晶面板的生产制造过程非常繁复,至少需要300道流程工艺,全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。

液晶面板的大体结构其实并不是很复杂,笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。

液晶面板的LED背光系统背光系统包括背光板、背光源(CCFL或LED)、扩散板(用于将光线分布均匀)、扩散片等等。

由于液晶不会发光,因此需要借助其他光源来照亮,背光系统的作用就在于此,但目前所用的CCFL灯管或LED背光,都不具备面光源的特性,因此需要导光板、扩散片之类的组件,使线状或点状光源的光均匀到整个面,目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同,但实际要做到理想状态非常困难,只能是尽量减少亮度的不均匀性,这对背光系统的设计与做工有很大的考验。

液晶板在未通电情况下呈半透明状态可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用,并且通过异向性导电胶与印刷电路板(蓝色PCB板的部分)压和,使两者连接想通液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片,此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板,主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。

LCD生产流程

LCD生产流程作者:41233X01 蔡晓烨一、摘要LCD 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管),上基板玻璃上设置彩色滤光片,通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向,从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。

一般地,TFT—LCD由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成,其中:下基板组件主要包括下玻璃基板和TFT阵列,而上基板组件由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜结构,液晶填充于上、下基板形成的空隙内。

LCD的制造工艺有以下几部分:在TFT 基板上形成TFT阵列;在彩色滤光片基板上形成彩色滤光图案及ITO导电层;用两块基板形成液晶盒;安装外围电路、组装背光源等的模块组装。

二、目录1、前言2、LCD流程介绍(1)LCD显示基本结构和原理(2)工艺流程简介3、LCD的主要制造工序1、前言一般地,TFT—LCD由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成,其中:下基板组件主要包括下玻璃基板和TFT阵列,而上基板组件由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜结构,液晶填充于上、下基板形成的空隙内。

在下玻璃基板的内侧面上,布满了一系列与显示器像素点对应的导电玻璃微板、TFT半导体开关器件以及连接半导体开关器件的纵横线,它们均由光刻、刻蚀等微电子制造工艺形成。

在上玻璃基板的内侧面上,敷有一层透明的导电玻璃板,一般为氧化铟锡(Indium Tin Oxide,简称ITO)材料制成,它作为公共电极与下基板上的众多导电微板形成一系列电场。

若LCD 为彩色,则在公共导电板与玻璃基板之间布满了三基色(红、绿、蓝)滤光单元和黑点,其中黑点的作用是阻止光线从像素点之间的缝隙泄露,它由不透光材料制成,由于呈矩阵状分布,故称黑点矩阵(Black matrix)。

2、LCD流程介绍工艺流程简述前段工位:ITO玻璃的投入-玻璃清洗与干燥—涂光刻胶—前烘烤—曝光显影—蚀刻—去膜—图检—清洗干燥—TOP涂布-烘烤-固化—清洗-涂取向剂—固化—清洗—丝网印刷—烘烤—喷衬垫料-对位压合—固化后段工位:切割—Y轴裂片—灌注液晶—封口-X 轴裂片—磨边一次清洗-再定向—光台目检—电测图形检验—二次清洗—特殊制程-背印—干墨—贴片-热压—成检外观检判—上引线—终检—包装—入库一、LCD显示基本结构和原理:一般TN型液晶显示器结构如图所示。

液晶面板制作工艺

一.工艺流程简述:前段工位:ITO 玻璃的投入(grading)——玻璃清洗与干燥(CLEANING)——涂光刻胶(PR COA T)——前烘烤(PREBREAK)——曝光(DEVELOP)显影(MAIN CURE)——蚀刻(ETCHING)——去膜(STRIP CLEAN)——图检(INSP)——清洗干燥(CLEAN)——TOP 涂布(TOP COAT)——UV 烘烤(UV CURE)——固化(MAIN CURE)——清洗(CLEAN)——涂取向剂(PI PRINT)——固化(MAIN CURE)——清洗(CLEAN)——丝网印刷(SEAL/SHORT PRINTING)——烘烤(CUPING FURNACE)——喷衬垫料(SPACER SPRAY)——对位压合(ASSEMBLY)——固化(SEAL MAIN CURING)1.ITO 图形的蚀刻:(ITO 玻璃的投入到图检完成)A.ITO 玻璃的投入:根据产品的要求,选择合适的ITO 玻璃装入传递篮具中,要求ITO 玻璃的规格型号符合产品要求,切记ITO 层面一定要向上插入篮具中。

B.玻璃的清洗与干燥:将用清洗剂以及去离子水(DI 水)等洗净ITO 玻璃,并用物理或者化学的方法将ITO 表面的杂质和油污洗净,然后把水除去并干燥,保证下道工艺的加工质量。

C.涂光刻胶:在ITO 玻璃的导电层面上均匀涂上一层光刻胶,涂过光刻胶的玻璃要在一定的温度下作预处理:(如下图)D.前烘:在一定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘烤一段时间,以使光刻胶中的溶剂挥发,增加与玻璃表面的粘附性。

E.曝光:用紫外光(UV)通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面,使被照光刻胶层发生反应,在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光:(如图所示)F.显影:用显影液处理玻璃表面,将经过光照分解的光刻胶层除去,保留未曝光部分的光刻胶层,用化学方法使受UV 光照射部分的光刻胶溶于显影液中,显影后的玻璃要经过一定的温度的坚膜处理G.坚膜:将玻璃再经过一次高温处理,使光刻胶更加坚固。

偏光配向材料与制程


玻璃基板(Mother Glass)(4)
8、再曳引法(Redraw)是利用高溫溶融玻璃液製作 出母板玻璃,再將此一母玻璃送入加熱爐內退 火達到軟化的效應,並經由加熱爐的底部再進 行壓延成形處理,極適合大量生產。鹼硼酸玻 璃之製造方法是採用溝漕式向下曳引法(Slot Downdraw)。孔口端表面是呈現凹凸狀,容易 影響玻璃基板的平坦度,需要再進行一道研磨 加工的製程,極適合於1公釐以下薄板製造。
水平均勻的homogeneous矩列型液晶分子具有非對稱性chiralfocalconic將二氧化矽sio2和聚醯胺類polyimide等無機的和有機的材料或pva類pet類的高分子膜塗佈于液晶胞中相對應的玻璃基板使用毛布在其表面順著單一方向不斷擦拭達到配向性的分布專有名詞異方向性導電膜anisotropicconductivefilmacftabic元件接著用端子及液晶胞次系統端子之間導通所使用的接著方式是一種所謂的異方向性導電膜其接著方式一般使用位向差膜retardationfilm
專有名詞
• 異方向性導電膜 (Anisotropic Conductive Film,ACF)
– TAB-IC元件接著用端子,及液晶胞次系統 端子之間導通所使用的接著方式,是一種所 謂的異方向性導電膜,其接著方式一般使用 熱壓著法。
專有名詞
• 偏光膜(Polarizer):僅使特定方向之光通過 的而進行偏光處理的一種光學薄膜或薄 板。 • 位向差膜(Retardation Film):可將不同行進 波的位相值作調節的一種特殊功能光學 薄膜。
構裝技術方式
• • • • • • 晶片貼附在電路板(Chip On Board,COB) 帶狀晶粒構裝(Tape Carrier Package,TCP) 晶片貼附在玻璃基板(Chip On Glass,COG) 晶片貼附在薄膜帶(Chip On Film,COF) 表面附著技術(Surface Mount Technology,SMT) 帶狀自動貼合(Tape Automation Bonding, TAB)
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显示技术进展
玻璃基板(Mother Glass)(4)
8、再曳引法(Redraw)是利用高溫溶融玻璃液制作出母板玻璃, 再將此一母玻璃送入加熱爐內退火達到軟化的效应,並經 由加熱爐的底部再進行压延成形處理,極適合大量生产。 鹼硼酸玻璃之制造方法是採用溝漕式向下曳引法(Slot Downdraw)。孔口端表面是呈現凹凸状,容易影響玻璃基 板的平坦度,需要再進行一道研磨加工的制程,極適合于 1公釐以下薄板制造。
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显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 33
显示技术进展
配向膜及配向机制(3)
主要配向技術有 面磨法
• 制程上最廣泛使用的配向方法
斜方蒸著法 高分子膜延伸法
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显示技术进展
配向膜及配向机制(4)
配向處理技術过程 將二氧化矽(SiO2)和聚醯胺類(Polyimide)等無机 的和有机的材料,或PVA類、PET類的高分子 膜塗佈于液晶单元中相對应的玻璃基板上 使用毛布在其表面順著單一方向不斷擦拭,達 到配向性的分布
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显示技术进展
玻璃基板(Mother Glass)(3)
6、TFT LCD使用之非鹼性玻璃制作方法分別有 溶融法 再曳引法 流动法等 7、溶融法(Fusion Downdraw)是將高溫溶融状态玻璃液导入 溶接管內,進而充滿桶状槽之表裏部分,並經由溶接管的下 部將桶状槽內的溶融玻璃引出。特點是溶融状态之玻璃表 面不与空氣接觸,容易制作出平坦性高的玻璃基板。
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显示技术进展
TFT LCD构造(2)
液晶单元输入端(Pad)及TAB-IC输出端(Lead)是利 用异方向性导电膜(Anisotropic Conductive Film, ACF)以电子方式及机械方式连接起来;另一方面, TAB-IC输入端及PCB接合端相互连结起来,促使 其发生驱动动作。
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显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 28
显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 29
显示技术进展
配向膜及配向机制(1)
配向膜的形成是先將配向膜材料塗佈于CF或Array 的玻璃基板上,再利用毛布作面磨處理,此一方 式稱为修飾表面處理法(Modified Surface Treatment),或稱为基板表面物理性或化學性修飾 處理法(Chemical or Physical Modified Surface Method)。
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显示技术进展
專有名詞
异方向性导电膜 (Anisotropic Conductive Film,ACF) TAB-IC元件接著用端子,及液晶单元次系統端 子之间导通所使用的接著方式,是一种所謂的 异方向性导电膜,其接著方式一般使用熱压著 法。
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显示技术进展
專有名詞
偏光膜(Polarizer):仅使特定方向之光通过的而進行 偏光處理的一种光學薄膜或薄板。 位向差膜(Retardation Film):可將不同行進波的位 相值作調節的一种特殊功能光學薄膜。
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显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 17
显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 18
显示技术进展ຫໍສະໝຸດ 彩色滤光片(Color Filter)
1、CF是由玻璃基板、遮光板或黑色矩陣层(Black Matrix)、紅綠藍三原色的彩色著色层、保護膜及 透明电極(Indium Tin Oxide,ITO)等组成。 2、遮光层的材料主要是鉻金层薄膜,主要功能是將 色彩及色彩之间隙作一种遮光作用,避免混色效 应产生,也作为TFT之光遮蔽的功能等。
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显示技术进展
玻璃基板(Mother Glass)(5)
9、氣相化學反应法(Vapor Phase Chemical Method) 是用于制造多晶質矽系列的耐高溫石英玻璃, SiCl4、O2、H2等氣體,經过化學反应後 SiO2將會 析出形成玻璃錠(Glass Ingot),將玻璃錠利用刀具 加工成所需形状。
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显示技术进展
專有名詞
间隔物(Spacer):在LCD制程中,將兩片玻璃或塑胶類基 板接合在一起,並夾著液晶材料,使其保持一定间距的一 种樹脂類的圓球材料。 导光板(Guide Plate):主要功能在导引反射光源,使其光 波分佈均勻由导光板放射出来。其材料的反射率及其表面 的形态都將影響到导光放射效率,导光放射效率是最大导 光波距离L (即导光板的有效长度)及导光板厚度之比值。
TFT LCD构成 液晶单元(Cell) 带状自动接合式 (Tape Automation Bond)IC 塑胶框架 印刷电路板(Printed Circuit Board , PCB) 屏蔽盒 背光板等零组件
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显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用”
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显示技术进展
資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 22
显示技术进展
带状自动貼合積體电路(1)
带状自动貼合積體电路(Tape Automation Bonding Integrated Circuit,TAB-IC)晶片之接合形状有 直线状(Straight) L字型彎曲状 弓字型彎曲状 TAB-IC晶片是將一般半导體LSI晶片(Chip)、晶片上之凸塊 (Bump)、底层膜(Base Film)、銅箔、銲錫电阻剂(Solder Resist)及封合材等所组成的,其基本结构如圖所示的。
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显示技术进展
玻璃基板(Mother Glass)(6)
10、LCD所使用的玻璃基板种類可分为 • 蘇打石灰玻璃 • 低鹼金屬硼矽酸玻璃(R2O-RO-B2O3-SiO2) • 非鹼金屬硼矽酸玻璃(RO-B2O3-SiO2) • 非鹼金屬鋁硼矽酸玻璃(RO-Al2O3-SiO2) • 無水矽酸玻璃 11、有色玻璃是因摻雜或添加不同金屬化合物(发色剂),進 而制造出不同顏色玻璃,其色澤之深淺程度隨著发色剂摻 雜量的多寡而有所变化。
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显示技术进展
零组件材料基本构造及特性
TFT LCD投資中,材料成本佔最大,約为六成左右 一般TFT LCD材料成本比重分別 彩色滤光片26% IC驱动器16% 背光板模组18% 偏光板12% 其他部分28%
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显示技术进展
玻璃基板(Mother Glass)(1)
1、Cell是由兩片玻璃基板间呈現均勻厚度,將液晶材料以三 明治方式夾于其间而构成。 2、AM-LCD所使用的玻璃基板材質为非鹼性玻璃。 3、AM-LCD使用非鹼性玻璃之主要理由,是在玻璃基板上 容易有鈉离子(Na)污染問題产生,會影響到TFT半导體元 件形成及其性能
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显示技术进展
Cell基本构成元件及其材料功能(4)
间隔物(Spacer):使Cell之间距保持一定距离所置 入之球状材料,使用硬質塑胶 TFT端基板:用于形成矩陣状配置之TFT畫像素點, 並以畫像素單位(Pixel)方式,促使液晶产生旋轉 作用 週邊封著環氧樹脂剂(Epoxy):CF及TFT基板接著 用之接著剂,一般配合硬化助剂使用
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偏光板是在聚乙烯基乙醇的偏光膜之表裏貼附上一层保護 膜(三醋酸鹽,TAC: Tri-Acetate),然後將表面的保護膜 (Protect Film)、丙烯(Acryl)系之粘著剂层及离型膜 (PET:Poly-Ethylene-Telephtharent或Poly-Ethylene)等壘積而 成的。 偏光板的光學特性是相關连于LCD顯示特性的明亮度及其 對比性。
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資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 31
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配向膜及配向机制(2)
向列型液晶分子之配向状 态是呈現 水平均勻的 (Homogeneous) 平面的(Planar) 縱向和橫向相组合之混 成的(Hybrid) 預傾斜的(Pretilted)等方 式 矩列型液晶分子具有非對 稱性(Chiral) 膽固醇型液晶平面分子基 本配向组織是 Grandjean Scroll Focal Conic
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專有名詞
背光板(Backlight Kit):在LCD面板背面內設置的 一种光源體,用于作为外部輔助光源。 一般手錶、掌上型电子計算机等配備有小型液 晶顯示面板,其顯示是利用自然光或外来的照 明光源,它是反射式的,而配備有大型液晶顯 示面板的应用产品,則需要輔助光源,屬于穿 透式的。
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資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 24
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資料来源:顧鴻壽編著,“光电液晶平面顯示器—技術基礎及应用” 25
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带状自动貼合積體电路(2)
底层膜是使用熱膨脹最低的材料,膜的寬度有35mm、 48mm及70mm等三大類型。 銅箔是以电解銅箔为主,其厚度需考量配线的线寬度、间 距及彎曲性等因素,分別有18μm、25μm及35μm等。 输出端及输入端的內引角接合(ILB,Inner Lead Bonding: IC及銅箔的接合部)部分,是使其鍍有錫金屬膜或鉛錫合 金金屬膜。 保護的封合材料是使用環氧基系樹脂(Epoxy Resin)。
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玻璃基板(Mother Glass)(2)
4、熱收縮率规格要求嚴格之主要理由,是在玻璃基板发生 收縮時,會使影像畫面內之电容值Cgs分布产生閃爍变化 (Flicker),及在進行熱處理程序時,會导致不良的顯示性 能,Cgs是在TFT中,閘电極G及源电極S间之电容值。 5、流动法制程原理是將高溫溶融态之玻璃液,使其流入流 动台車(Bus)內之溶融錫(Tin, Sn)表面上,使其形成平板状 的一种成形方法。
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