吊篮作业指导书资料讲解
目录1.编制依据 (1)2.概述 (1)3.主要工程量 (1)4.作业条件 (1)4.1技术准备 (1)4.2作业人员 (1)4.3材料、设备准备 (1)4.4主要机具 (2)4.5作业条件 (2)5作业方案 (3)5.1 作业主体方案 (3)5.2 主要安装工艺流程 (3)5.3 吊篮拆卸 (7)6.质量检查单及强制性条文执行内容 (8)6.1吊篮日常检查项目与内容 (8)6.2 强制性条文执行内容 (9)7.HSE措施及风险控制计划 (9)7.1职业安全健康管理 (9)7.2安全施工措施 (10)7.3文明施工措施 (11)7.4环保措施 (11)7.5施工安全风险控制计划及危险源辨识表 (12)7.6应急预案措施 (17)8.精细化管理 (18)8.1设备存放 (18)8.2 设备运输 (18)9.反馈单 (19)10.《作业指导书》变更单 (20)1.编制依据1.1 《建筑安装工人安全技术操作规程》（80）建工劳字第24号1.2 《高处作业吊篮》（GB19155-2003）1.3 《ZLP630吊篮安装使用说明书》1.4 本工程的安全施工组织设计及质量计划。
2.概述海南国电西南部电厂#2机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构的∏型炉。
该工程所用吊篮为ZLP630型吊篮，由电磁制动电机输入传动，经提升机增扭减速后，驱动钢丝绳轮转动，钢丝绳利用摩擦力把转动变为沿钢丝绳的爬行，倒动悬吊平台实现升降运动。
整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、限位器、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电气箱、配重铁、坠铁等组成。
3.主要工程量吊篮的安装拆卸。
4.作业条件4.1技术准备4.1.1施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，对要安装的悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统等设备的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。
4.1.2对要安装的吊篮、架体配件、品太的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。
4.2作业人员4.2.1项目管理部设专业安全员共1名，持证上岗，吊篮的安装、提升等进行检查和管理；4.2.2设安全监督检察人员若干名，确保吊篮安装、拆除符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；4.2.3安装拆除人员须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
4.3材料、设备准备4.3.1品种规格吊篮型号为ZLP630主要部件有：提升平台、钢丝绳、悬挂支架、悬挂机构、平衡配重等。
主要技术性能参数如下：4.3.2.1材料设备要根据现场计划提前作好进场准备工作，做到及时进场。
4.3. 2.2吊篮所用的部件必须符合国家有关规范、标准。
4.4主要机具机械准备使用塔吊4.5作业条件4.5.1力能供应施工用水、电源到位；机械设备完好；施工所需材料充足；施工人员齐全到位；保证施工道路畅通。
4.5.2场地现场材料放置实行定置化，严格按照施工区域平面布置设置。
部件、配件等必须分类堆放整齐，做好材料的标识工作，安装施工四周采用红白相间的普通脚手管围护。
4.5.3上道工序每道工序施工，必须在上一道工序施工结束、并办理验收合格后，方可进入下道工序施工。
4.5.4工作环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天、雾天、大风需及时采取相应措施，否则不得施工。
要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
雨天不得进行外墙装饰及屋面防水施工。
现场的安全文明施工要常抓不懈，保持“工完、料尽、场地清”。
4.5.5安全防护设施和用品施工区域用警示带封闭，并挂设安全警示牌。
主要安全防护设施和用品配置5作业方案5.1 作业主体方案转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用5.2 主要安装工艺流程安装流程：吊蓝安装顺序图悬挂装置→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重铁悬挂平台穿钢丝绳、平台定位安全锁配电箱提升机坠铁缓冲垫运输前调整限位装置5.2.1吊篮悬挂系统的安装电动吊篮组装工艺流程图：5.2.2 悬挂机构的安装5.2.2.1将悬挂机构零部件转运到屋面上。
拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
5.2.2.2 调整前臂伸出女儿墙的长度，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。
墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。
5.2.2.3使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离为臂杆悬挑长度的两倍以上。
压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。
用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
5.2.2.4安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。
钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
5.2.3 组装悬吊平台5.2.3.1选择平整的地坪安装面5.2.3.2各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直5.2.3.3安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧5.2.3.4装成后均匀紧固全部螺栓。
5.2.3.5根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。
平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
5.2.4 安全锁及提升机安装就位5.2.4.1 吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。
5.2.4.2安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。
5.2.4.3安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。
5.2.4.4装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
5.2.5设置独立救生绳。
救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
5.2.6 电气箱的安装5.2.6.1电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，5.2.6.2电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。
5.2.7通电、检查5.2.7.1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出出可靠固定。
5.2.7.2电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。
5.2.7.3电缆施工立面上午明显突起物或其它障碍物。
5.2.8安全绳及绳卡的安装安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部攀后安全绳放置于吊蓝的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
5.3 吊篮拆卸5.3.1吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
5.3.2吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→ 拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理5.3.3拆卸过程注意事项：5.3.3.1必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
5.3.3.2拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
5.3.3.3拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
5.3.3.4吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
5.3.3.5拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
6.质量检查单及强制性条文执行内容6.1吊篮日常检查项目与内容6.2 强制性条文执行内容《高处作业吊篮》GB19155对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
7.HSE措施及风险控制计划7.1职业安全健康管理7.1.1施工中检查7.1.1.1日常巡查：每天对施工区域的进度、质量、安全进行的巡查。
7.1.1.2定期检查：定期对施工队伍的防火防爆、机械设备、施工用电、文明施工、安全防护设施、习惯性违章等检查。
7.1.1.3在检查中，如发现严重威协安全施工的重大隐患时，应令其停止施工，立即整改，并对违章违纪人员进行处罚和教育。
7.1.2起重作业7.1.2.1起吊物要绑牢。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳倾斜，吊物未固定时严禁松钩。
7.1.2.2千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不得超过120度，起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
7.1.2.3起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
7.1.2.4吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
7.1.2.5起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
7.1.2.6起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。
如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区。
7.1.2.7当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。
7.1.2.8遇有大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。
7.2安全施工措施7.2.1特殊安全技术措施7.2.1.1施工人员严格按照《电力建设安全工作规程》内容施工。
施工前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。
7.2.1.2在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。
高处作业吊篮监理作业指导书(完)
标准化监理作业指导书高处作业吊篮安装工程内蒙古昆岗工程项目管理有限责任公司2019年5月目录一、高处作业吊篮安装控制要点 (2)（一）、安全装置检查 (2)（二）、吊篮平台检查 (2)（三）、配重的检查 (3)（四）、钢丝绳检查： (3)（五）、悬挑机构检查： (4)（六）提升机构的检查 (4)（七）、电气系统的检查 (5)二、吊篮使用安全控制要点 (5)三、吊篮拆除控制要点 (6)一、高处作业吊篮安装控制要点（一）、安全装置检查1、安全锁：要灵敏可靠，在标定有效期内使用，安全锁的标定有效期为1年；2、行程限位开关：行程限位开关是否正确稳固，灵敏可靠；3、超高限位器止挡：是否安装，是否安装在距离顶端80 cm 处固定；4、独立安全绳：安全绳应该用锦纶安全绳，安全绳与结构固定点的连接可靠，安全绳直径不小于16mm，不得有打结、断股和松散现象；5、安全锁扣：应完好，规格和方向要标识清晰并灵敏可靠；（二）、吊篮平台检查1、吊篮平台组装符合产品说明书要求；2、吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物；3、结构件无变形，底板、挡板、护栏无破损，焊缝无裂纹、脱焊；4、吊篮平台的底板必须有防滑措施；5、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查；6、悬挂高度60m以下的，宜选用不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在60-100m的，宜选用不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用不大于2.5m的吊篮平台；7、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2；8、吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm；9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm；（三）、配重的检查1、吊篮的配重块数量必须满足施工方案及计算书的要求；2、配重块必须可靠的安装在配重架上并固定牢固，防止人员随意挪动；3、严禁使用破损的配重块或其他物代替；（四）、钢丝绳检查：1、吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应符合说明书的要求；2、在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm；3、当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查；4、钢丝绳出现下列情况应报废：（1）钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时；（2）钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972；（3）出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d（d为钢丝绳直径）范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废。
吊篮安全作业指导书资料
吊篮施工安全作业指导书一、吊篮安装说明为保证吊篮施工安全有效，满足质量要求，我方将严格按安全操作方法进行施工，并保证所有上篮人员持操作证上岗。
二、吊篮的安装将吊船和吊架用货车运至施工现场，并将吊船的吊架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊船的船体部分搬运至屋面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装，安装程序如下：（1）、配重架：先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内，上述工作完成后，再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面，之后，再将钢丝绳安装完并将其投放下去。
最后，将吊架定位并将配重块安放到后支架上。
（2）、吊船船身：有部分船体可以在地面组装，有部分船体需要运送到裙楼屋面进行组装。
先将船体和船架组装完毕后，安装人员必须完成工作的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少和松动。
至此电动吊船的现场组装工作安装就绪。
在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。
工作人员在吊船内做完试验后，将钢丝绳穿入到提升机及安全锁内，完成上述工作后，将吊船上下运动3－8次，每次的升高高度为3米左右。
然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。
确认后，吊船即可交付使用。
关于吊船的具体使用方法及相关的注意事项请参考附后的《吊船使用说明书》。
在吊船安装完毕使用之前，必须从屋面后垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带的挂钩扣在安全绳的自锁器上。
三、吊篮的拆卸吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反。
吊篮的组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。
移位方法：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面；将吊杆整体移位到需要的位置，并将吊船的船体整体移到需要的位置。
第一次安装由吊船公司派1人免费带领及指导施工单位人员安装四、电源布置方案1、此工程电源分为二级电源，其中一级电源设置在一层，由甲方提供，二级电源设置在八层楼面。
吊篮安全作业指导书.docx
吊篮安全作业指导书一、吊篮安装说明为保证吊篮施工安全有效，满足质量要求，我方将严格按安全操作方法进行施工，并保证所有上篮人员持操作证上岗。
二、吊篮的安装将吊船和吊架用货车运至施工现场，并将吊船的吊架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊船的船体部分搬运至屋面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装，安装程序如下：（1）、配重架：先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内，上述工作完成后，再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面，之后，再将钢丝绳安装完并将其投放下去。
最后，将吊架定位并将配重块安放到后支架上。
（2）、吊船船身：有部分船体可以在地面组装，有部分船体需要运送到裙楼屋面进行组装。
先将船体和船架组装完毕后，安装人员必须完成工作的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少和松动。
至此电动吊船的现场组装工作安装就绪。
在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。
工作人员在吊船内做完试验后，将钢丝绳穿入到提升机及安全锁内，完成上述工作后，将吊船上下运动3－8次，每次的升高高度为3米左右。
然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。
确认后，吊船即可交付使用。
关于吊船的具体使用方法及相关的注意事项请参考附后的《吊船使用说明书》。
在吊船安装完毕使用之前，必须从屋面后垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带的挂钩扣在安全绳的自锁器上。
三、吊篮的拆卸吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反。
吊篮的组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。
移位方法：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面；将吊杆整体移位到需要的位置，并将吊船的船体整体移到需要的位置。
第一次安装由吊船公司派1人免费带领及指导施工单位人员安装四、电源布置方案1、此工程电源分为二级电源，其中一级电源设置在一层，由甲方提供，二级电源设置在八层楼面。
高处作业吊篮作业指导书
高处作业吊篮作业指导书编制：审核：批准：目录1. 目的 (3)2. 适用范围 (3)3. 引用文件 (3)4. 作业准备 (3)5. 安全措施 (4)6. 脚手架搭设 (5)7. 脚手架拆除 (11)1. 目的为保证脚手架作业规范有效地进行，使脚手架的整体刚度、稳定性和安全性能够满足施工作业及标准化的要求，特制定本作业指导书。
2. 适用范围本作业指导书适用于以钢管扣接的脚手架的搭设与拆除。
3. 引用文件―《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号―《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091―《钢管脚手架扣件》GB15831―《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46―《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114.作业准备2.1材料要求2.1.1钢管1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。
2）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
3）现场脚手架所使用的承重钢管统一刷成黄色、剪刀撑为黄黑相间色、临边防护栏杆为红白相间色。
2.1.2扣件2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
2.1.3脚手板1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235级钢的规定。
3）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中IIa 级材质的规定。
吊篮安全操作使用手册范文
吊篮安全操作使用手册范文吊篮（也称作悬挂吊舱）是在建筑施工中常用的一种工作平台，它可以悬挂在楼房外墙上，提供一个稳定且安全的工作环境，让施工人员能够高效地进行建筑、装修、维修等工作。
然而，吊篮操作如果不注意安全，就会带来危险和意外，甚至严重威胁施工人员的生命安全。
为了确保吊篮的安全操作，保障施工人员的安全，下面将详细介绍吊篮的安全操作使用手册。
一、吊篮操作前的准备事项1. 检查吊篮的外观和结构是否有损坏，确保吊篮的整体结构坚固可靠。
如发现有任何损坏或破损，应及时报修或更换。
2. 检查吊篮的各个部件和附件是否齐全，并确保其正常使用。
如发现有任何缺失或损坏的部件，应立即补充或更换。
3. 检查吊篮的悬挂装置和钢丝绳是否完好。
确保吊篮的悬挂装置和钢丝绳的承载能力无误。
4. 检查吊篮的电气设备和线路是否正常工作。
如有异常情况，应及时维修或更换故障设备。
5. 检查吊篮的安全保护装置是否齐全有效。
如发现有任何缺失或不正常的情况，应修理或更换。
二、吊篮操作时的安全注意事项1. 在吊篮操作前，必须配备足够数量的专职工作人员，并确保其经过专业培训和持证上岗。
工作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
2. 吊篮的悬挂装置和钢丝绳的使用必须符合相关的标准和规定。
悬挂装置必须能够稳固地固定在建筑物上，钢丝绳必须有足够的强度和承载能力。
3. 吊篮的载荷不得超过其设计和承载能力，也不得超过相关标准和规定。
在进行吊篮操作前，必须计算好所需的载荷，并严格按照其限制进行操作。
4. 吊篮的操作人员必须具备相关的技能和经验，并且要经过专业的培训和考核。
在操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得随意操作或违反规定。
5. 在吊篮操作过程中，必须时刻保持吊篮的平衡和稳定，不得随意晃动或摇晃吊篮。
如发现吊篮发生不平衡或晃动的情况，必须立即停止操作，并进行必要的调整和修复。
6. 在吊篮操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范。
吊篮作业指导书
9 、 吊篮内的乘员不得超过2人 ， 并且正确使用安全带。
10 、工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝 、松股 、硬弯 、锈蚀或油污附着物 安全钢丝绳的规格 、型号与工作钢丝绳相同 ，且应独立悬挂
电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳
11 、 吊篮平台组装长度必须符合产品说明书和规范要求； 吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。
检查要点：
1、 吊篮悬挂高度在60m及其以下的 ， 宜选用边长不大于7.5 m 的吊篮平台； 悬挂高度在100 m及其以下的 ， 宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台； 悬挂高度在 100m 以上的 ，宜选用边长不大于2.5m 的吊篮平台 。 (JGJ 202-2010第5.5.14条
12 、 吊篮作业时 ，对防坠区域进行隔离或警示 ，配有警示牌 ， 以防坠物伤人。
吊篮施工作业指导书
吊篮作业指导目录
吊篮安拆管控要点
01
02 吊篮使用 、检查管理要点
吊篮安拆管控要点
1 、安拆资料齐全 ，程序合法 ，方案经过审批。
吊篮安拆管控要点
2 、对进场的材料要经过验收合格才能安装
吊篮安拆管控要点
3 、让安装单位提供工作联系函与法人授权委托书。
吊篮安拆管控要点
4 、对到场作业人员进行人证核验 ，确保持证上岗， 看与联系函是否一致。
检查要点：
1、悬挂机构施加 于建筑物顶面或构筑物 上的作用力均应符合建 筑结构的承重要求 。 ( GB 19155-2017第 5.4.1.2条)
2、前梁外伸长度 应符合产品说明书要求 。 (JGJ 202-2010第 5.4.8条)
吊篮安拆管控要点
8 、 吊篮安装后 ， 要按每栋楼进行联合验收 ，验收合格后才能投入使用， 并在验收合格后30 日在当地安监部门办理好备案登记手续。
吊篮安全操作使用手册
吊篮安全操作使用手册吊篮是一种用于高空作业的设备，广泛应用于建筑施工、外墙清洗、装修、维护等行业。
为了保证工作人员的安全，必须严格按照操作规程进行操作。
下面是吊篮安全操作使用手册。
一、操作前准备1. 确保吊篮的安全，检查吊篮的各个部位是否完好无损，各个连接部位是否紧固。
2. 定期检查吊篮的电气设备是否正常工作，如电源、控制箱、电缆等。
3. 检查吊篮的承载能力是否符合作业要求，不得超载使用。
4. 确认吊篮周围的工作环境是否安全，如无高压电源、吊钩、建筑材料等。
5. 配备好相应的安全装备，包括安全带、安全绳、安全网等，确保工作人员的安全。
二、操作技巧1. 上下吊篮时应保持平稳，避免剧烈晃动。
2. 吊篮的操作人员必须具备相关的工作经验和技能，严禁无经验人员随意操作。
3. 吊篮操作时，应将控制杆放在合适的位置，方便操作人员控制吊篮的升降和移动。
4. 吊篮的升降速度应逐渐加减，不得突然加速或减速。
5. 吊篮不得同时装载过多的人员或物品，以免超过承载能力。
6. 在操作过程中，严禁将头、手、脚伸出吊篮外，以免发生意外。
7. 在吊篮上进行操作时，必须保持身体的平衡，不得站立不稳或倚靠。
8. 若发现任何异常情况，如吊篮晃动、异响等，应立即停止操作并报告相关负责人。
三、安全事项1. 在高温天气或恶劣的天气条件下，如大风、雨雪等，应暂停使用吊篮，等待天气恢复后再继续作业。
2. 定期检查吊篮的各个部位是否存在磨损、松动等情况，及时修理或更换有问题的部件。
3. 操作前应将吊篮周围的障碍物清理干净，确保不会影响吊篮的操作。
4. 操作人员必须严格遵守吊篮的安全规程，不得违反操作规定。
5. 在高空作业时，必须使用安全带，并正确佩戴。
6. 工作人员离开吊篮时应先将吊篮停靠在安全位置，并按照规定进行下降。
7. 长时间不用吊篮时，应将吊篮停靠在安全地带，并进行固定。
8. 吊篮使用完毕后，应清除吊篮内的工具、材料等物品，并进行清洁，以便下次使用。
施工现场吊篮施工作业指导书
l 连接轴、螺栓等要齐全。
配重块
要求：配重块上有清晰重量标记 配重应稳定可靠的放置在配重架上，应
有防止移动的措施，严禁使用破损的配重件或 其他代替物，配重件的重量应符合设计规定
女儿墙夹钳型悬挂机构：
异形吊篮
l 优点：
l 1.结构简单，不需要配重块， 安装方便
3.提升机机构
爬升式提升机工作原理
提升机沿钢丝绳爬升，其与卷扬提升机的区别 在于提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱 动轮与工作钢丝绳的之间的咬合而产生的摩擦 力，来提升悬吊平台。
提升机的技术要求
(1)提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于 额定提升力矩的1.5倍。制动器必须设有手动释 放装置，动作应灵敏可靠。 (2)提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和 堵绳。 (3)提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度 不应小于2倍允许冲击力
5.钢丝绳
l 高处作业吊篮的钢丝绳和其他起重机械所用钢丝绳相比，其受力方式有很大的不同。 对于爬升式高处作业吊篮，由于它是靠提升机驱动轮和钢丝绳之间的磨擦力提升， 钢丝集受到烈的挤压、弯曲，对钢绳的质量要求高，宜选用高强度、镀锌、柔度好 的钢丝绳。
l 我们常见的双吊点高处作业吊篮使用的钢丝绳主要分为两组四根:工作钢丝绳和安 全钢丝绳，成对设置，分别穿过提升机和安全锁，且要求选用的型号、规格相同。
l 为防止绳头松散和便于穿人提升机、安全锁，钢丝绳在按选用长度截断后，其两端 经过特加工，穿人端经焊结后修磨成弹头状锥体。
l 钢丝绳在做回弯时，必须使用鸡心环保护使其圆滑过渡
钢丝绳的安装与固定
钢丝绳的安装与固定
安全限位
6.电气控制系统
吊篮安装作业指导书
（易发事故：高处坠落、物体打击）
作业
步骤
工序流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人
1
作业前准备
1.施工方案审批交底、安装队伍资格审核、产品合格证及检测报告、安拆人员证件审核、作业安全技术交底，作业工人必须要有培训合格上岗证。
2.吊篮进场检查验收。
1.安装队伍资质合格有效，安拆人员证件合格，吊篮资料齐全合格，方案审批流程齐全且交底到位。
2.建议按照规范设置绳卡，绳卡数量根据钢丝绳直径设置，绳卡间距根据钢丝绳直径6-7倍设置，并设
置观察扣。
安装人员、建造工程师
内业技术工程师、设备管理工程师、安全工程师
技术总监安全总监
内业技术
5
组装吊篮平台基本节
平台组件无歪斜、扭曲及严重锈等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
安装人员、建造
工程师
工程师、设备管理工
2.吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，外框有无明显变形、锈蚀。
安装单位技术负责人、建造工程师
内业技术工程师、设备管理工程师、安全工程师
技术总监安全总监
2
悬挂机构前后吊杆、支架、调节杆安装
调节前吊杆距离符合方案要求，架体牢固无弯曲变形，配重块重量、数量、安置方式合格，且有效锁定，钢丝绳材质、定位合格，各处螺栓插销拧紧。上限位块安装距离要符合规范要求。
1.电气控制箱与各部件的连接线正确、牢固。
安装人员、建造工程师
内业技术工程师、设备管理工程师、安全工程师
2.操纵各控制箱按钮，电机制动灵敏，急停开关的
7
安装上限位
和电气箱
动作灵敏可靠。
3.按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、
高处作业吊篮施工作业指导书
高处作业吊篮施工作业指导书一、施工方案1、吊篮安装作业应编制专项施工方案，吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算；2、专项施工方案应按规定进行审核、审批。
二、安全装置1、吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；2、防坠安全锁不应超过标定期限；3、吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接；4、吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
三、悬挂机构1、悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上；2、悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定；3、前支架应与支撑面垂直，且脚轮不应受力；4、上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处；5、严禁使用破损的配重块或其他替代物；6、配重块应固定可靠，重量应符合设计规定。
四、钢丝绳1、钢丝绳不应存断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着物；2、安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致；3、吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂；4、电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。
5、绳卡的数量及安装应满足规范要求。
五、安装作业1、吊篮平台的组装长度应符合产品说明书和规范要求；2、吊篮的构配件应为同一厂家的产品。
组装前应确认结构件、紧固件已经配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。
3、安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。
4、在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。
组装场地狭小时应采取防坠落措施。
5、悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。
6、悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。
7、悬挑横梁前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。
8、配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。
严禁使用破损的配重件或其他替代物。
配重件的重量应符合设计规定。
9、安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。