溴化锂吸收式制冷机参数
lyh-溴化锂吸收式制冷
f ξ a + ( a − 1) ξ r ξ9 = f + a −1
30
3、设备热负荷计算 （1）发生器的单位热负荷qh ： qh + ah7 = (a − 1)h4 + h3' （2）冷凝器的单位热负荷qk ：
qk = h3' − h3
（3）蒸发器的单位热负荷q0 ： q0 = h1' − h3 （4）吸收器的单位热负荷qa ：
18
二、溴化锂吸收式制冷机的工作原理
1、工作流程
由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、泵 和溶液热交换器组成。
19
单筒结构、 双筒结构
20
2、制冷循环在比焓-浓度图上的表示
1）发生过程 2 —7：为再冷状态稀溶液 在热交换器中的预热过程。 7—5—4：为稀溶液在发生 器中的加热过程。 其中7-5是将稀溶液由再冷液 加热至饱和液的过程；
13
2、溴化锂水溶液的图表 1）溴化锂水溶液的压力-饱和温度图 溴化锂水溶液的压力在不同浓度下压力和饱和温度的关系。 纯水的压力和饱和温度的关系。 溴化锂水溶液的结晶线。温度越低，饱和浓 度也越低。因此溴化锂水溶液的浓度过高或温度 过低均易于形成结晶。 在同一温度下，溶液浓度越高，液面上水蒸 气饱和分压力越小；在同一压力下，溶液浓度越 高，饱和温度越高。
21
5—4是稀溶液在等压下沸腾气化变为浓溶液的过 程（它是由一系列饱和状态构成的，压力不变，但浓 度是变化的，始终有水蒸气蒸发出来）。自发生器排 出的蒸气状态可认为是与沸腾过程溶液的平均状态相 平衡的水蒸气（状态3’的过热蒸气）。
22
2）冷凝过程3’—3 ： 为冷剂水蒸气在冷凝 器内等压冷凝为饱和水的 过程。 3）蒸发过程1—1’： 3-1”（1’与1的混合物） 过程为冷剂水经U形管节 流降压的过程。1-1’过程 表示冷剂水在蒸发器中的 汽化过程。
溴化锂机组的技术规格书
利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热项目技术规格书编制：审核：审定：刘化集团公司技术开发中心二O一O年六月七日一、项目名称：甘肃刘化（集团）有限责任公司利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热二、项目简介：采用溴化锂制冷机组回收B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源，机组所制冷水用于氨合成水冷器、氢氮气压缩机进口新鲜气冷却器、7000Nm3/h空分空冷塔、全厂大型压缩机闭路循环填料冷却水系统。
此标要求机组是以B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源为动力，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，在真空状态下制取冷冻水的设备。
卖方所提供的设备应具有结构简单，操作和维护方便，运转平稳、安全，噪音低，符合环保要求等特点。
三、订货条件1、水文气象、工程地质按气候分区，该区属大陆性干旱、半干旱区，主要特征是：四季不分明，夏无酷署，冬无严寒，日照充足。
春季升温快，秋季降温快，昼夜温差大，年降雨量少，风速偏小，静风频率高。
特征参数如下：极端最低温度-18.2℃极端最高温度43.5℃最冷月平均温度-9.5℃最热月平均温度25.5℃年平均相对湿度58%年平均气压826.6mbar年主导风向东北年次主导风向南风地面以上10m处最大风速14.3m/s年平均降雨量327.7mm年平均蒸发量1689.1mm冻土最大深度-1.0m地震基本烈度8度年平均雷电日数28日2、公用工程（1）电供电电压及系统6000V系统三相中性点不接地系统380V/220V系统三相四线中性点直接接地电压偏差6000V±5%/380V±5%/三相频率50Hz±1%电机电压等级和相数≥200kW 6000V 三相；<200kW 380V（2）压缩空气①仪表空气：质量：无油无尘露点：在最小压力下低于环境温度10℃压力：0.35MPa(g)温度：环境温度②工厂空气：露点：在最小压力下低于环境温度10℃压力：0. 35MPa(g)温度：环境温度（3）循环冷却水①供水压力：0.45 MPa～0.65 MPa（表压）②供水温度：28℃③污垢系数：0.0005m2·k/w④水质：CI—≤150ppm⑤PH：7～9⑥用量（按冷却水使用温升6℃为基准）（４）脱盐水①压力：0.5 MPa（绝压）②温度：常温③水质：CI—≤5mg/L３、热源条件热脱盐水进溴化锂制冷机温度100℃～105℃热脱盐水回工艺系统温度80℃热脱盐水流量300t/h进水压力0.2～0.3 Mpa最大工作压力：0.8Mpa4、冷冻水：进溴化锂制冷机冷冻水温度12℃出溴化锂制冷机冷冻水温度7℃进水压力0.25-0.3Mpa最大工作压力：0.8Mpa水量允许调节范围：60～120%四、技术要求1、乙方根据甲方提供的以上提供余热条件，核算制冷量，合理设计溴化锂制冷机。
制冷技术 第8章 溴化锂吸收式制冷系统
溴化锂吸收式制冷系统
>
（1）溴化锂水溶液的特性
溴化锂(LiBr)是无色结晶物，无毒，化学稳定性好，在大气中 不变质、不分解和不挥发。
溴化锂的分子量为86.856， 溴化锂溶点549℃，沸点1265℃， 溴化锂水溶液是无色液体，有咸味。
（1）溴化锂水溶液的特性-溶解度
析冰
析盐
饱和线
共晶点
（1）溴化锂水溶液的特性-吸收能力 溴化锂水溶液的水蒸气分压力很小。 例如，ξ=58％的溴化锂水溶液，当t=32℃时，溶液的水蒸气分
8.3.1 溴化锂吸收式机组的性能特点
（1）部分负荷性能
右图给出了直燃机在部分负荷条件下运行时的制冷量 与燃料耗量的关系，其测试条件为: ①冷水出口温度7℃，流量为100%，蒸发器水侧污垢系数 0.018㎡· ℃/kW; ②冷却水流量为100%，其进口温度在100%负荷率时为32℃， 20%负荷率时为24℃，中间温度随负荷减小呈线性变化， 污垢系数为0.086㎡· ℃/kW。
AB：发生器等压发生过程。
45℃
C点溶液等压下吸收水蒸气并被
冷却，则浓度减少 状态D。
此压力所吸收的水蒸气所对应的
饱和温度为5℃（蒸发温度）。
5℃
CD：吸收器等压吸收过程。
（3）溴化锂水溶液的比焓-浓度图
等压线 液相区
等温线
溶液相平衡的水蒸气 等压辅助曲线
h-ξ图是进行吸收式 制冷循环过程的理论分 析、热力计算和运行特 性分析的主要线图。
则会使蒸发器液囊的冷剂水位下降，造成蒸发器泵吸空，同时
制冷量的上升也趋于平缓。
8.3.1 溴化锂吸收式机组的性能特点
（2）变工况性能——冷却水温度
右图给出了蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组性能随冷却水入口 温度的变化情况。
溴冷机产品介绍
H2蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组
2）、SXZ6-XXXDH2 系 列溴化锂 吸收式冷 水机组： 蒸汽压力 0.6MPa 、 冷 水 进 出 口 温 度 12℃/7℃ 、 冷 却 水 进 出 口 温 度 32℃/38℃。该系列机组共20个规格： SXZ6-35DH2 、 47DH2 、 58DH2 、 70DH2 、 81DH2 、 93DH2 、 105DH2、116DH2、145DH2、174DH2、204DH2、233DH2、262DH2、 291DH2、349DH2、407DH2、465DH2、523DH2、582DH2、698DH2。
酯化蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组
XZ0.1-211(13/8)(34/40)H2、XZ0.1-349D(33/39)H2 XZ0.1-384D(33/39)H2、XZ0.1-407D(33/39)H2 XZ0.12-192D(33/39)H2、 XZ0.1-252D(33/39)H2 XZ0.1-42D(33/39)H2
产品介绍
9、直燃三用机型溴化锂吸收式冷热水机组 10、H2冷热同时取出型溴化锂吸收式冷热水机组 11、烟气型及烟气复合热源型溴化锂吸收式冷热水机组 12、多能源驱动型溴化锂吸收式冷水机组 13、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 14、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 15、第二类溴化锂吸收式热泵机组
一、选型范围： 1、标准系列产品
XZ-XXXH2系列溴化锂吸收式冷水机组：蒸汽压力0.1MPa、冷 水进出口温度12℃/7℃、冷却水进出口温度32℃/40℃, COP 为0.79。该系列机组共13个规格： XZ-35H2、58H2、93H2、116H2、145H2、174H2、204H2、 233H2、262H2、291H2、349H2、407H2、465H2。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造
制冷机改造流程见图ｌ。 ３效果比较
我公司有Ａ、Ｂ两台制冷机。现仅对Ｂ台制冷 机进行了改造。改造后Ａ、Ｂ两台制冷机同时投
焦炉煤气体积组分为ＣＯ：：２．８２％；Ｏ：： ０．４４％；ＣＯ：９．４４％；Ｈ２：５９．８３％；ＣＨ４：２１．１％；
用．运行结果表明．Ａ台制冷机制冷水平均温度 ２５℃，最低出水温度２１℃，但出现的次数较少，原
４ 结论
将蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组改造为直 燃型溴化锂吸收式制冷机组。以焦炉煤气合成甲醇 后的弛放气代替蒸汽应用于制冷机。实现了工艺制
冷水并应用于生产，使放散掉的弛放气得到有效利 用，每年节约蒸汽费用２００余万元，降低了生产成 本。
运行结果表明。对制冷机的改造是成功的，达 到了预期效果。解决了我厂制冷机因蒸汽不足而非 正常运转的ｆ日题．确保了我厂夏季生产的正常运行。
２１）０８年７月
燃科与化工
第３９卷第４期
ＦＩｌｅｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉ’ｎ时ｅｓｓｅｓ
５９
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造
楚可嘉 潘玉琴 朱 波 郝 刚
（滕州盛隆煤焦化有限责任公司，滕州２７７５１９）
滕州盛隆煤焦化有限责任公司使用蒸汽双效型 ３ ５‰；炉膛燃烧压力１．３ｋＰａ；燃烧器安装中心
溴化锂吸收式制冷机组，技术参数为：制冷量
（上接第１９页）
表３
ｌ。、∥锅炉水质分析记录
采取间断加药，ＰＯ。，－上升快，但加药泵开启频繁， Ｐ０４３一忽高忽低。运行一段时间后．改为连续加药。 调整加药箱浓度，Ｐ０４３一维持在５ｍｇ，Ｌ左右，ｐＨ值 在９．５～１０之间，炉水水质稳定。 ２．５锅炉排污控制
既要控制好锅炉水质。也要按时对锅炉进行排 污。正常控制排污连排阀门的开度为５％．每天１ 次定排，每个定排阀门启开时间２０ｓ，锅炉总排污
溴化锂吸收式制冷机1(1)
（4）冷却水量与冷媒水量的变化对机组性能的 影响
冷却水量↑→Q0 ↑ 冷媒水量↑→Q0 影响很小。
（5）冷却水与冷媒水质的 变化对机组性能的影响
污垢对制冷量产生不利 的影响
（6）稀溶液循环量qmf对机组性能的影响 循环倍率：a= qmf/qmd 不变时,Q0 = qmf Δh
循环由2-5-4-6-2变为 2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。
Δ ξ a >Δ ξ r ， 总 放 气 范 围 减 少 a=ξ r/(ξ r-ξ a) ， 制 冷 量 下 降 ， 热力系数降低。
图7-17 加热蒸气压力 变化对循环的影响
（2）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响
冷 媒 水 出 口 温 度 tx/↓→ 蒸 发 压 力 P0↓→ 吸 收 能 力 减 弱 → ξa↑→ 放 气 范 围 减 少
循环由2-5-4-6-2变为 2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。 Δξr >Δξa ， 总放气范围减少 a=ξr/(ξr-ξa)， 制冷量下降，热力系数降低。
冷媒水出口温度的变化对循环的影响
（3）冷却水进口温度的变化对机组性能的影响
冷却水进口温度tw↓→溶液出吸收器温度t2↓ t2″→ξa↓；Pk↓ Pk/→发生器出口浓溶液ξr↓ →放气范围↑ → Q0↑→吸收器热负荷增加（溶液 出吸收器温度t2″↑→t2ˊ）→冷媒水出口温度↓ →蒸发压力P0↓→冷凝器热负荷增加Pk″↑Pkˊ→ 发生器负荷增加，浓溶液出口温度t4↓→t4/，
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸 气→泵升压→发生器
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
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溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点
一、优点
（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利
用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、
无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调
节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔
范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
（七）制造简单，操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。
由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。
机
组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。
二、缺点
（一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。
这不仅影响机组的寿命，
而且影响机组的性能和正常运转。
（二）机组在真空下运行．空气容易漏入。
即使漏入微量的空气，也会严重地损害机组的性能。
为此，制冷机要求严格密封，这就给机器的制造和使用增添了困难。
（三）机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程均为排热过程。
此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能的正常发挥。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）
----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页
对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷
水机组的能耗分析
1、冷水机组的选择
从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP 值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）
目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），
其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1 各类制冷系统的部分参数
在一般情况下，我国平均用电煤耗为 0.47Kg／KWh (考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗
如表2中所列。
表2 各类制冷机的单位制冷量煤耗
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。