2021年溴化锂吸收式制冷机参数
lyh-溴化锂吸收式制冷
f ξ a + ( a − 1) ξ r ξ9 = f + a −1
30
3、设备热负荷计算 （1）发生器的单位热负荷qh ： qh + ah7 = (a − 1)h4 + h3' （2）冷凝器的单位热负荷qk ：
qk = h3' − h3
（3）蒸发器的单位热负荷q0 ： q0 = h1' − h3 （4）吸收器的单位热负荷qa ：
18
二、溴化锂吸收式制冷机的工作原理
1、工作流程
由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、泵 和溶液热交换器组成。
19
单筒结构、 双筒结构
20
2、制冷循环在比焓-浓度图上的表示
1）发生过程 2 —7：为再冷状态稀溶液 在热交换器中的预热过程。 7—5—4：为稀溶液在发生 器中的加热过程。 其中7-5是将稀溶液由再冷液 加热至饱和液的过程；
13
2、溴化锂水溶液的图表 1）溴化锂水溶液的压力-饱和温度图 溴化锂水溶液的压力在不同浓度下压力和饱和温度的关系。 纯水的压力和饱和温度的关系。 溴化锂水溶液的结晶线。温度越低，饱和浓 度也越低。因此溴化锂水溶液的浓度过高或温度 过低均易于形成结晶。 在同一温度下，溶液浓度越高，液面上水蒸 气饱和分压力越小；在同一压力下，溶液浓度越 高，饱和温度越高。
21
5—4是稀溶液在等压下沸腾气化变为浓溶液的过 程（它是由一系列饱和状态构成的，压力不变，但浓 度是变化的，始终有水蒸气蒸发出来）。自发生器排 出的蒸气状态可认为是与沸腾过程溶液的平均状态相 平衡的水蒸气（状态3’的过热蒸气）。
22
2）冷凝过程3’—3 ： 为冷剂水蒸气在冷凝 器内等压冷凝为饱和水的 过程。 3）蒸发过程1—1’： 3-1”（1’与1的混合物） 过程为冷剂水经U形管节 流降压的过程。1-1’过程 表示冷剂水在蒸发器中的 汽化过程。
直燃式溴化锂吸收式制冷机及主要配套辅助设施-回收溴化锂制冷机
溴化锂机组主要配套辅助设施有： (1)溶液热交换器它是从发生器到吸收器去的高温浓溶液和由吸收器到发生器的低温稀溶液进行热量交换的设备。前者的 温度越低，它吸收水分的能力越强，冷却水消耗量越小。后者在热交换器中获得热量后，在发生器中可以节省蒸气的消耗量。 由此可见，采用热交换器可以提高整个装置的经济性。 (2)抽气装置 溴化锂吸收式制冷机是在很高的真空下进行工作的，因此，即使是极小量的不凝性气体存在，不仅会加剧 对金属的腐蚀，而且会大大降低机器的制冷能力。因此，为了保证整个装置的真空度，必须有抽气设备，不断地将由于密封 性不好而漏人系统的空气、以及系统内由于腐蚀而产生的不凝性气体（如氢）抽除。实践证明，大部分不凝性气体是积存在 吸收器的稀溶液上部。 (3)屏蔽泵 由于整个制冷系统是在高真空下工作的，在输送制冷剂和吸收剂时，不允许有空气漏入。因此，采用了结构 紧凑、电动机与泵作成一体、密封性好的屏蔽泵来达到这一目的。屏蔽泵的吸人高度一般在 1～1. 5m 左右，这样才能防止 屏蔽泵发生汽蚀．避免噪声和震动。 (4)U 形管 为了维持冷凝器与蒸发器之间的一定压差，防止冷剂水蒸气串入蒸发器，在从冷凝器接到蒸发器去的冷剂水 管下端做成 U 形，以保持一定的水封。 (5)三通阀 在实际流程中，由热交换器到发生器去的稀溶液的管路上装有三通阀。它的作用是在当机器的负荷减轻时， 调节三通阀，将部分稀溶液旁通到发生器至吸收器的浓溶液管路中，使其短路流回吸收器。这样，从发生器流入吸收器的浓 溶液因渗入稀溶液而使浓度降低，因而降低了它的吸收能力。由于吸收能力的降低，使蒸发器中的蒸发量也随之减少。同时， 发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气量及冷凝器中凝结的冷剂水量均相应减少，也使蒸发器中的蒸发置降低，这样就达到了调节 制冷量的目的。实践证明，用三通阀来调节机组的负荷，效果比较好，控制范围较大。三通阀可根据冷媒水出水温度由人工 或自动仪器加以控制
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
G型直燃溴化锂吸收式冷温水机
G型直燃溴化锂吸收式冷温水机（DG-11M～82M系列）二十一世纪您梦想“高效、环保、运行经济性强、无人化管理”的中央空调产品，大连三洋集日本三洋40余年的创新制造经验，创造性推出“世纪梦”G型溴化锂吸收式冷温水机，使您梦想成真。
本机主要为大型集中式中央空调和其它需要冷、温水的地方提供冷热源。
可广泛应用于办公楼、宾馆、酒店、百货商场、影剧院、体育馆、工厂、油田等国民经济各领域。
本公司生产的G型蒸汽溴化锂吸收式制冷机，由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器及高温再生器和热交换器、溶液泵等组成。
其工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往低温热交换器、高温热交换器后温度升高，最后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。
中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的热剂蒸汽加热，成为在终浓溶液。
浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在高温再生器内，经外部蒸汽加热溴化锂溶液后产生的水蒸气，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
稀吸收液被高温再生器加热浓缩，产生冷剂蒸汽，该冷剂蒸汽被直接送蒸发器和吸收器。
在蒸发器中进行热交换，制取温水。
另外，被浓缩为中间浓度的吸收液进入吸收器，与冷剂水混合变稀，成为稀吸收液，然后通过低高温热交换器，回到高温再生器。
通过以上的循环，实现了制暖。
G型直燃溴化锂吸收式冷温水机（DG-11H～83H系列）二十一世纪您梦想“高效、环保、运行经济性强、无人化管理”的中央空调产品，大连三洋集日本三洋40余年的创新制造经验，创造性推出“世纪梦”G型溴化锂吸收式制冷机，使您梦想成真。
开利溴化锂吸收式冷水机组16DE
0.8MPa蒸汽消耗率（kg/hUSRt）
5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0
0
冷却水进口温度(℃)
32 29.5 27 24.5 22
15
20
40
60
80 100
制冷量（%）
冷水温度与制冷量和COP关系
制冷量（%） 120
110
制冷量
COP 1.46
1.43
100
1.40
COP
90
16DEH特点：
高效节能 16DEH机组采用全新的高效热回收循环系统与换热技术，机组运行效率高，节能效果明显，冷却水进口温度为32℃时， COP值高达1.37（冷却水为30℃时，COP可提高至1.41，节能效果更明显）。
新型的高效板式热交换器 众所周知，板式热交换器的换热效率要远高于普通的管式热交换器，16DEH机组的高温热交换器和低温热交换器均采用原 装瑞典进口的SWEP板式热交换器，极大地提高机组的换热效率。
稳定可靠
16DE/DEH机组注重卓越的可靠性。通过采用世界先进的制造、加工、设备检测、 严格控制原材料、零部件质量以及产品生产流程的标准化管理，保证其稳定性。同 时，开利不断致力于技术创新，将多项专利技术融入产品研发中，彻底解决溴冷机 结晶、冷量衰减、堵塞等技术难题，以高科技确保产品的高稳定性。
节省运行费用
新型高效的传热管
开利特殊设计的高效传热管，有效增强传热效率，防止水侧结垢，降低冷量衰 减。配合优化设计的管距排列，大大提高蒸发器和吸收器的换热效率。
多重防结晶保护系统与先进的熔晶系统
PD5控制系统可自动监测各状态溶液的温度和压力。精确控制机组的各点浓度，防 止产生结晶。 自动溶液浓度控制系统能保证机组在冷却水温度低至15℃时也能稳定地运行而不 结晶。 具有开利独创的断电自动重启功能，恢复供电后可自动重启并检测溶液浓度，进一 步降低产生结晶的可能性。 配置自动稀释循环保护和自动熔晶管保护，彻底免除溶液结晶的后顾之忧。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw.它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右。
压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下，我国平均用电煤耗为0.47Kg／KWh（考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
溴化锂吸收式制冷机1(1)
（4）冷却水量与冷媒水量的变化对机组性能的 影响
冷却水量↑→Q0 ↑ 冷媒水量↑→Q0 影响很小。
（5）冷却水与冷媒水质的 变化对机组性能的影响
污垢对制冷量产生不利 的影响
（6）稀溶液循环量qmf对机组性能的影响 循环倍率：a= qmf/qmd 不变时,Q0 = qmf Δh
循环由2-5-4-6-2变为 2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。
Δ ξ a >Δ ξ r ， 总 放 气 范 围 减 少 a=ξ r/(ξ r-ξ a) ， 制 冷 量 下 降 ， 热力系数降低。
图7-17 加热蒸气压力 变化对循环的影响
（2）冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响
冷 媒 水 出 口 温 度 tx/↓→ 蒸 发 压 力 P0↓→ 吸 收 能 力 减 弱 → ξa↑→ 放 气 范 围 减 少
循环由2-5-4-6-2变为 2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。 Δξr >Δξa ， 总放气范围减少 a=ξr/(ξr-ξa)， 制冷量下降，热力系数降低。
冷媒水出口温度的变化对循环的影响
（3）冷却水进口温度的变化对机组性能的影响
冷却水进口温度tw↓→溶液出吸收器温度t2↓ t2″→ξa↓；Pk↓ Pk/→发生器出口浓溶液ξr↓ →放气范围↑ → Q0↑→吸收器热负荷增加（溶液 出吸收器温度t2″↑→t2ˊ）→冷媒水出口温度↓ →蒸发压力P0↓→冷凝器热负荷增加Pk″↑Pkˊ→ 发生器负荷增加，浓溶液出口温度t4↓→t4/，
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸 气→泵升压→发生器
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溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点
及相关产品参数
欧阳光明（2021.03.07）
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点
一、优点
（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护
的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳
定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电
即可。
（七）制造简单，操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。
由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。
机组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。
二、缺点
（一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。
这不仅影响机组的寿命，而且影响机组的性能和正常
运转。
（二）机组在真空下运行．空气容易漏入。
即使漏入微量的空气，也会严重地损害机组的性能。
为此，制冷机要求严格密封，这就给机器的制造和使用增添了困难。
（三）机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程均为排热过程。
此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能的
正常发挥。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-
437页
对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的
实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机
组的能耗分析
1、冷水机组的选择
从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）
目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及
溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制
冷量及它们的能耗。
表1 各类制冷系统的部分参数
注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下，我国平均用电煤耗为 0.47Kg／KWh (考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗
如表2中所列。
表2 各类制冷机的单位制冷量煤耗
以上的吸收式制机如用单独的锅炉来提供蒸汽，认为锅炉
效率为80％．
从上表中可以看出：吸收式制冷机的单位制冷量煤耗是螺杆式制冷机的1.5倍，因此，从一次能源消耗来看，吸收式制冷机
不是利用余热制冷，而是采用和单独的锅炉来提供蒸汽的话，这类
制冷机是完全不节能的。
二、各类制冷机的经济性分析
对于各类制冷机的经济性分析，主要是只在相同的条件下，对其初投资及其运行费用进行技术济比较，我们仍以上述的三个制冷机为例进行比较，由于所列三个制冷机的制冷量不完全相同，所以为了能够正确的对它们进行评价，我们采用单位制冷量的费用作为衡量标准，在计算中考虑到电力增容费（单路供电以450元/KW计算，双路供电加倍），则各个制冷机单位制冷量的初投资
见表3
表3 各类制冷机的单位制冷量初投资
注：各路系统所用于供热设备的投资暂不计。
由表3可以看出：在不计算吸收式制冷机的供热系统投资的情况下，由于吸收式制冷机的金属耗量大，结构复杂，所以其单位制冷量的初投资必然比较大，大约是离心式的1.3倍（针对单路供电而言）。
在计算运行费用时，主要是考虑各机组的用电费用和供热费用，其它的一些费用（如：维护费和折旧费等）暂且忽略．由于各地的电和煤的价格不同，现暂定电价为0.5元／KWh，
标煤的价格为350元/t，油的价格为2元／L，设燃料费用占总供热费用的75％．经计算所得的各个机组的单位制冷量运行费用如下
表：
表4 各类制冷机的单位制冷量运行费用
注：各机组的全年运行时间为2500h.
由上表可得：采用燃煤的溴化锂吸收式制冷机组的单位制冷量的年运行费用较其它机组便宜，但是，由于多数地区环保的限制，溴化锂制冷机组多采用燃油锅炉加热，这样其单位制冷量的年运行费用就大大地提高了，约为离心式机组的1.9倍，约为螺杆式机组的1.6倍，当然，各地的煤、油和电的价格不尽相同，但是其
基本情况应类似。
三、结论
由上述对各类制冷机的典型例子的单位制冷量运行费用和初投资的分析，可以看出：运用单独设立油供热系统的溴化锂吸收式制冷机组相对于其它机组来说并不经济。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（二）
-----摘自《制冷与空调工程设计手册》及《供热通风设计手
册》。