钢包修砌作业标准审批稿
压型钢板屋面施工方面审批稿
压型钢板屋面施工方面 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。
二、工法特点：1.安装质量容易保证。
2.工艺流程清晰，操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
承包商作业审批制度范本
承包商作业审批制度范本一、总则为确保承包商作业的安全、有序进行，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《湖北省安全生产条例》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
二、审批范围本制度适用于公司所有对外承包的施工作业、维修作业、安装作业、拆除作业等。
三、审批程序1. 承包商在接到作业任务后，应首先进行风险评估，制定施工方案和安全措施，并向公司提交作业申请。
2. 公司安全管理部门对承包商的施工方案和安全措施进行审查，审查内容包括：方案的合理性、可行性、安全性等。
3. 审查合格的，由公司安全管理部门出具审查意见，提交公司领导审批。
4. 审批通过后，公司向承包商下达作业通知书，明确作业时间、地点、内容、要求等。
5. 承包商在接到作业通知书后，应按照通知书要求进行作业准备，并在作业前向公司提交作业准备情况报告。
6. 公司安全管理部门对承包商的作业准备情况进行现场检查，检查内容包括：作业人员资格、施工设备、安全设施等。
7. 检查合格的，由公司安全管理部门出具检查意见，允许承包商开始作业。
四、审批要求1. 承包商应具备相应的资质和能力，施工人员应具备相应的操作资格。
2. 施工方案应具体、明确，安全措施应切实可行。
3. 承包商应按照公司要求，做好作业现场的安全防护工作，确保作业安全。
4. 承包商应做好作业过程中的环境保护工作，防止污染环境。
5. 承包商应按照公司要求，做好作业现场的清洁工作，确保作业现场整洁。
五、审批纪律1. 承包商应严格按照审批程序进行作业，不得擅自变更作业内容、时间、地点等。
2. 公司安全管理部门应严格审查承包商的施工方案和安全措施，不得擅自放宽审批标准。
3. 承包商在作业过程中，应遵守国家法律法规和公司规章制度，服从公司管理。
4. 违反本制度的，公司将依法追究相关责任。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
钢包热修工安全规程范文
钢包热修工安全规程范文一、总则1. 本规程是为了保障钢包热修工的人身安全、维护设备设施的正常运行和环境的安全，制定的专门规定，适用于所有进行钢包热修工作的工作人员。
2. 钢包热修工是指进行钢包修补、砌筑、热修以及其他维修工作的工人。
3. 钢包热修工必须具备相应的工作经验和技能，经过合格的培训，并持有相关的安全操作资格证书，方可进行热修工作。
4. 钢包热修工必须遵守本规程的各项安全要求，严格遵守操作规程，保证工作安全。
二、作业区域安全管理1. 热修工作必须在指定的作业区域内进行，不得擅自进入未经授权的禁止区域。
2. 作业区域必须保持清洁整洁，工作人员必须定期清理作业区域内的垃圾、碎屑、杂物等，严禁乱丢垃圾。
3. 作业区域内必须设立明显的防护标识，标明禁止入内、高温区等，以提醒工作人员注意安全。
4. 作业区域必须进行防火防爆处理，禁止使用易燃、易爆材料，必要时可使用防火阻燃涂料进行保护。
三、个人防护措施1. 钢包热修工进入作业区域前必须穿戴好专用的防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2. 进入高温区域进行热修工作时，热修工必须配戴适宜的防高温耐火头盔、面罩和防火靴。
3. 钢包热修工进入作业区域前必须检查个人防护装备的完好性，如发现有损坏或松动的部分，必须及时更换或修复。
4. 钢包热修工在作业期间禁止穿戴有尖锐物品、金属饰品等易导致伤害的物品，以免发生意外。
四、热修工具和设备管理1. 钢包热修工必须使用经过检测合格的工具和设备，并保持其干燥、清洁和完好。
2. 热修工具和设备使用完毕后，必须进行清洗和保养，并按照规定放置在指定的位置，以便下次使用。
3. 热修工具和设备在使用过程中如有损坏或失效，必须停止使用并进行修复或更换。
4. 使用电动工具时，必须注意插头接线是否牢固，电源是否接地良好，电线是否磨损破裂等安全问题。
五、热修作业安全操作规程1. 钢包热修工在进行热修作业前，必须与设备操作人员进行沟通，确保设备停止运转，消除可能的安全隐患。
钢包工程施工标准
钢包工程施工标准一、总则1.1 本标准适用于钢包工程施工中的所有施工单位和相关人员，旨在规范施工过程，确保工程质量和安全。
1.2 钢包工程施工应遵守国家有关法律法规和标准要求，保证施工过程中不发生任何质量事故和安全事故。
1.3 施工单位应具备相应的资质、技术和人员，保证施工过程中的良好协调和管理。
二、施工前准备2.1 在进行钢包工程施工前，施工单位应制定详细的施工方案，并经相关部门审批后方可开工。
2.2 施工前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，保证施工设计的准确性和可行性。
2.3 施工前，应对施工材料和设备进行检查和验收，保证施工过程中的质量和安全。
2.4 施工前，应组织施工人员进行相关的安全培训和教育，保证施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 钢包工程施工应按照施工设计规范和标准要求进行，保证施工过程中的质量和安全。
3.2 钢包的安装和固定应符合相关规范要求，保证钢包的稳定性和可靠性。
3.3 钢包的清洗和烘炉应按照规范要求进行，保证钢包内部的清洁和干燥。
3.4 钢包的砌筑和烧结应符合施工设计要求，保证钢包的结构和性能。
3.5 钢包的焊接和检测应按照相关标准和规范进行，保证焊接质量和相关检测数据的准确性。
四、施工验收4.1 钢包工程施工完成后，应组织相关部门进行验收，对工程质量和施工过程进行评估。
4.2 施工单位应主动提供相关的施工资料和记录，以供验收部门查阅和核实。
4.3 施工单位应根据验收部门的意见和要求进行整改和补救，保证施工过程中的质量和安全。
4.4 钢包工程施工合格后，应办理相关手续和手续，保证工程质量和安全。
五、安全措施5.1 钢包工程施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和标准，保证施工现场的安全。
5.2 施工单位应配备专业的安全监控人员和设备，构建完善的安全管理体系，保证施工过程中的安全。
5.3 施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
5.4 施工单位应定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
钢梁施工现场安装工艺审批稿
钢梁施工现场安装工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】钢梁工地安装工艺1 适用范围本工艺适用于以工厂化制造，在工地以高强螺栓连接或焊连接的桥梁工程的钢梁（钢箱梁）施工。
2 施工准备材料要求1 工厂内加工制造的钢箱梁在吊装前必须试拼装验收合格；其产品质量应符合设计要求及本标准第节规定。
2 钢箱梁应按吊装方案规定的吊装顺序编号。
机具设备1 运梁车辆：轴线车、拖车、炮车等。
运梁车辆应根据钢箱梁长度、重量及几何尺寸以及运输线路现况条件选用，其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。
2 吊装设备：汽车吊、履带吊等，其起吊重量及技术性能必须满足吊装梁板的要求。
3 工具：撬棍、扳手、扭矩扳手、螺栓孔导向冲钉棍等。
作业条件1 桥台、盖梁混凝土强度已达到设计要求，支座安装已完成其轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。
2 桥台、盖梁、支座顶面已清扫干净，并设置护栏。
3 在有社会行车、行人的活动区域进行钢梁吊装施工，要有保证社会行车、行人安全的防护措施和文明施工措施。
钢梁吊装所占用的社会交通线已进行交通导行，并有专人维护社会交通。
4 桥梁工程钢梁的运输和吊装必须执行“相关市地交通安全管理法规和交通安全管理规定”的有关规定。
超长、超高、超宽的大型构件运输和吊装必须到北京市公安交通管理局办理有关审批、备案程序，经其批准后，在指定的时间段内、在确定的路线和确定的吊装场地上进行桥梁工程钢梁的运输和吊装。
必要时应请交通管理部门进行开道督运。
技术准备1 认真熟悉图纸，进行现况调查，根据现场条件、确定吊车站位。
2 会同有关人员对方案进行论证，对有关数据进行计算复核、优化，确定施工方案、绘制钢梁运输、钢梁吊装安装顺序图，并报监理审批。
3 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
4 组织施工测量放线。
3 操作工艺工艺流程钢梁运梁线路、吊装场地调查→吊装场地准备（场地处理）→钢梁支撑排架（支墩）搭设→钢梁起运→钢梁运输→吊装设备就位→运梁车辆到场→试吊→吊装→吊装就位→支撑（防止倾斜）→支撑连接。
钢筋工程施工方案审批稿
钢筋工程施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】钢筋工程施工专项方案一、编制说明编制依据工程施工合同、图纸会审记录施工图纸图集、质量验收规范编制原则满足施工合同、施工图纸及相关法律、法规、规范、标准的要求。
科学合理组织施工，编排进度计划。
优化施工方案，合理配置资源。
积极推广应用新技术。
编制范围本施工方案适用于长江国际花园期住宅小区酒店二期设计图纸内主体钢筋工程的施工。
二、工程概况本工程项目位于江苏省泰兴市。
本期设计为混凝土框架结构，地上2层，地下1层，建筑檐口高度，总建筑面积为3552㎡。
本工程结构形式为框架-剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，结构重要性系数为，屋面防水等级为一级，建筑地基基础设计等级为丙级，基础采用筏板基础。
三、施工准备技术准备由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。
钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单，并根据钢筋加工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划。
用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋30t 为一批。
当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 经产品认证符合要求的钢筋；2 同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋，连续三次进场检验均一次检验合格。
外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
从每批钢筋中选两根钢筋，?每根取三个试样分别进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。
钢包修砌总结报告范文(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国钢铁工业的快速发展，钢包作为炼钢过程中的关键设备，其稳定运行对提高生产效率和产品质量具有重要意义。
为了确保钢包的正常使用，定期对其进行修砌是必不可少的维护工作。
本报告旨在总结钢包修砌工程的经验教训，为今后的维护工作提供参考。
二、工程概况本次钢包修砌工程于XX年XX月XX日启动，至XX年XX月XX日完成，历时XX天。
工程内容包括钢包内衬的拆除、检查、修补以及新的内衬材料安装。
本次修砌工作由我公司承揽，工程团队由经验丰富的工程师、技术人员和施工人员组成。
三、工程实施过程1. 前期准备- 对钢包进行全面检查，确定修砌方案。
- 准备必要的施工材料和工具，如耐火材料、修补剂、切割机等。
- 安排施工人员，进行技术交底和安全培训。
2. 施工过程- 拆除旧的钢包内衬，清理钢包内部。
- 检查钢包本体是否存在裂纹、变形等缺陷，并进行必要的修补。
- 安装新的内衬材料，确保内衬与钢包本体紧密结合。
- 进行整体烘烤，使内衬材料充分硬化。
3. 质量检验- 修砌完成后，对钢包进行外观检查和内部无损检测。
- 检查内衬厚度、平整度等关键指标，确保达到设计要求。
四、工程总结1. 工程成果- 成功完成了钢包内衬的拆除、修补和安装工作。
- 钢包各项性能指标达到设计要求，恢复正常生产。
2. 经验教训- 施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工质量。
- 加强施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
- 注重施工细节，提高施工效率。
3. 改进措施- 优化施工方案，提高施工效率。
- 加强材料管理，确保材料质量。
- 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、结论本次钢包修砌工程圆满完成，为我国钢铁工业的发展提供了有力保障。
通过本次工程，我们积累了丰富的经验，提高了施工水平。
在今后的工作中，我们将继续努力，为我国钢铁工业的发展做出更大的贡献。
第2篇一、项目背景随着我国钢铁工业的快速发展，钢包作为钢铁冶炼过程中的重要设备，其运行稳定性直接影响到生产效率和产品质量。
钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理审批稿
钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理施工安全保证措施安全目标目标:杜绝死亡事故及其他重大责任事故，争创建筑安全文明施工工程。
安全保证措施建立健全的安全施工组织体系图安全施工组织体系图完善安全技术交底工作在施工前必须逐组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制,安全技术交底网络图如下页图示。
图安全技术交底网络图安全通道的完善加强封闭式管理，确保第三人不进入施工现场。
脚手架和挂篮平台必须设置防护栏和安全网。
进现场人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业人员必须使用安全带。
构件吊装必须有专人全程监护。
安全措施一般措施⑴建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；⑵订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。
⑶⑷起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。
⑸现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁雨天露天用电。
设安全网。
防火措施⑴施工现场配备足够灭火器并保持有效。
⑵必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。
⑵大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。
⑶⑸严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。
⑹安全保卫管理措施⑴安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作业者的安全意识；⑵实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控；⑶⑷坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果；⑸安全教育和培训与经济收入挂钩。
⑹①建立安全员岗位责任制，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。
真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个方位，及时发现并消除隐患。
②③建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构和分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。
按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域，实现全员、全过程的有效控制。
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钢包修砌作业标准 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
1、目的：为防止断料，保证钢包正常使用，加强对钢包冷修环节的管理，为钢包使用提供数据依据，特制定本制度。
2、适用范围：钢包冷修过程的小修、拆包、砌包等各个环节。
3、职责划分：
冷修班长：负责钢包冷修过程管理，包括拆包、砌包、小修、中修质量；
三修班长：负责协调钢包透气砖焊接；
大包三修大班长：负责钢包冷修质量抽查监督；
车间技术员：负责钢包冷修质量抽查监督。
4、细则：
（一）拆包作业
1.作业准备
确认甩包时间，甩包原因。
仔细检查钢包包壁、包底、水口座砖、透气砖厚度，有无较大砖缝或钻刚等现象。
根据检查情况与厂方确定修砌方法。
2拆包作业
作业准备
2.1.1进入钢包内以前检查钢包内上侧有无悬挂或松动钢渣，若有需及时处理，避免作业过程中钢渣坠落伤人。
2.1.2通知电工接好照明用灯。
2.1.3接好风镐，备好撬棍、铁锹钢丝绳等工具。
拆包作业
2.2.1小修包用风镐将透气砖座砖周围填缝料打掉，将透气砖与钢包底吹管断开，用塑料袋将钢包底吹管密封防止底吹管进入杂物影响底吹透气性能。
2.2.2中修包修补渣线部位时用风镐将渣线砖全部拆掉，并检查渣线砖与永久层之间缝隙是否有冷钢，如果有冷钢则需要清理干净后才可修砌。
2.2.3大拆包拆包时避免损坏永久层，拆包完毕应对永久层进行检查，有较大裂缝或有明显破损面超过时要进行修补。
2.2.4拆包完毕指挥天车将包内钢渣等杂物倒出。
数据测量与记录
认真填写拆包数据统计表。
3交包
拆包作业完毕通知修砌组。
将钢包周转明示牌相应包牌挂至砌包栏。
4当待拆包个数超过两个需及时通知生产负责人，由厂家生产负责人通知准备车间，制定紧急拆包措施。
（二）永久层浇注
1作业准备
作业前先对振动棒、搅拌机等相关工器具和设备进行全面检查确认，发现问题不能正常使用及时报修，待一切调试正常后方可安排浇注。
2浇注作业
浇注包底永久层
2.1.1打气眼：大拆包拆包后浇注前先对包壁通气孔进行疏通。
2.1.2安放水口、透气砖模具（水口、透气砖模具安放时模具本体四周
要刷油），清理包底干净，安排电焊工焊接包底锚固件。
2.1.3锚固件焊接间距为300mm，锚固件的高度为100mm，锚固件焊
接必须牢固。
2.1.4浇注：包底永久层高铝料整体浇注，加水量6±％，搅拌均匀，
浇注厚度为150mm。
用振动棒振动密实、排气充分，最后抹平。
浇注包壁永久层
2.2.1模具整体刷油，刷油前要把模具上的老料和灰尘清理干净，涂抹
黄油要均匀；
2.2.2用塑料薄膜把模具刷油面整体包裹起来，塑料薄膜要整体与模具
粘结在一起，上部要把薄膜用绳子扎紧。
（塑料薄膜厚度以薄为最佳）。
2.2.3吊放浇注胎模，检查胎模包壁间距，任何点≮80mm。
2.2.4浇注：包壁永久层高铝料整体浇注，加水量6±％，搅拌均匀，
浇注厚度≮80mm。
浇注过程中要安排专人用振动棒振动，确保把料振动密实。
2.2.5浇注结束后彻底清理搅拌机和施工现场。
3永久层养生
养生时间打结永久层需养生10小时后拔包胎。
拔包胎作业
拔包胎时必须有专人指挥行车，保证行车小车位置在包胎中心正上方，避免因用力不垂直在拔出包胎过程中损坏永久层。
包胎拔出后要检查永久层破损情况，破损面最大直径超过50mm要进行修补。
注意事项
3.3.1永久层浇注必须一次性连续浇注，在浇注过程中出现异常情
况，浇注间停超过15分钟及时向准备车间反应，准备车间根据具体情况采取相应的应急措施。
3.3.2搅拌过程中浇注料一次性搅拌不允许超过搅拌机运转额定负
荷，以免搅拌机发生故障影响连续浇注。
3.3.3浇注料振动要密实，必须安排责任心强的人操作振动棒。
4永久层的修补
砌包时必须对永久层损坏部位进行修补。
（三）精炼包砌筑
工作层砌筑
1. 水口座砖的砌筑：
检查座砖，确保无开裂、变形等情况，安装精度要求座砖母口端面距机构固定框基准板高度在125㎜以下，并且从任何位置量取，尺寸波动在1㎜以内。
在座砖抹上镁质塑性胶泥，将水口座砖放入定位环内，转动座砖，使胶泥与座砖良好接触，并且座砖要坐实，要求厚度≤1㎜；
座砖四周与永久层包底砖之间的间隙用刚玉捣打料捣实；
2. 整体透气砖的砌筑
将包底永久层预留的透气砖部位清理干净；
用天车将透气砖钢管对准钢包底预留孔放入，坐实、坐正；
若透气砖不能坐实，可铺浇注料找平；
透气砖四周与包底砖之间的间隙用捣打料捣实。
3.包底工作层砌筑
检查包底永久层，遇到高低不平的地方必须进行修补；
在包底永久层上铺半干镁砂找平,厚度<3mm；
包底工作层采用立砌；
砌筑时由水口座砖开始，要求砖面平整、不出现台阶，砖缝错开，砖缝小于
0.5mm；
立砌砖与包壁工作层之间的缝隙一般≤3mm，缝隙须用碎砖卡牢并用自流料灌实、找平。
4.包壁工作层砌筑
砌筑前要对包壁永久层残泥进行检查、清理、修补；
采用楔形砖砌筑，层层合门，合门位置必须在钢包包壁耳轴侧，相邻上下两层合门位置必须错开400mm以上；
砌筑时采用立砌方式，两种以上砖搭配使用，每层砖内壁错台<15mm；
工作层砖与包壁永久层必须靠牢，由于包壳原因产生缝隙必须用镁砂灌严；
砌到包沿时，采用封口料封口；
5.围罐砖砌筑
包底立砌工作层砖砌筑完成后，平砌3层围罐砖，同样采用楔形砖，层层
合门，合门位置必须在包壁耳轴侧。
全修钢包施工顺序
贴保温板→包底永久层浇注→包壁永久层浇注→钢包永久层养护烘烤干
燥→整体透气砖和水口座砖安装→包底工作层砌筑→ 包壁工作层砌筑→包壁
上渣线砌筑→包口填缝料施工→钢包养护烘烤干燥。
五、钢包检修标准
1永久层检修标准
永久层裂缝、层面剥落、表面缺损都要修补，大面积修补用同质浇注料修补，小裂缝用钢包涂抹料修补。
永久层开裂严重、整体剥落或松动，则用同质浇注料更换。
正常更换：整体浇注永久层用10个包役后大拆重新打结。
2工作层检修标准
精炼钢包使用110次需更换工作层。
精炼包水口座砖残厚≤300mm，浇注包水口座砖残厚≤400mm或开裂严重、缺损、渗入冷钢都要更换水口座砖。
透气砖残厚≤200mm或开裂严重、缺损、渗入冷钢、不透气都要更换透气砖。
包底工作层任何一点残厚≤140mm，浇注包工作层任何一点残厚≤300mm，要停用更换工作层。
包壁工作层任何一点残厚≤80mm，要停用更换工作层。
炼钢厂
2009年10月15
日。