湘浬盐矿单井对流法开采实例
盐矿的地下开拓与采矿工艺
优化开采工艺，提高资源 利用率
采用环保技术，减少对环 境的影响
加强废弃物处理，降低环 境污染
推广绿色开采，实现可持 续发展
技术创新：采用先进 的开采技术和设备， 提高开采效率和安全 性
人才培养：加强专业 人才培养，提高员工 的技能水平和创新能 力
合作研发：与科研机 构、高校等合作，共 同研发新技术、新工 艺
,
汇报人：
钻井法：适用于浅层盐矿的开拓 巷道法：适用于深层盐矿的开拓 井巷结合法：适用于多层盐矿的开拓 水力压裂法：适用于坚硬盐矿的开拓
井巷布局：根据盐矿地质条件和开采要求，合理设计井巷系统 开拓方式：选择合适的开拓方式，如竖井、斜井、平硐等 支护方式：根据盐矿岩层性质和井巷断面，选择合适的支护方式，如锚杆、喷射混凝土等 运输系统：设计合理的运输系统，如轨道运输、皮带运输等，保证盐矿开采效率和安全性
培训体系：建立完善 的培训体系，定期对 员工进行培训和考核， 提高员工的综合素质 和技能水平
汇报人：
顶板控制：采 用合理的采矿 方法和顶板管 理技术，确保 采场顶板的稳 定性和安全性
顶板监测：通 过监测顶板压 力、位移和变 形等参数，及 时调整顶板管
理方案
顶板维护：定 期对顶板进行 维护和加固， 确保采场顶板 的安全和稳定
通风方式：自然通风、机械通风 通风目的：保证矿工健康，防止中毒、窒息等事故 排水方式：自然排水、机械排水 排水目的：防止地下水涌入，保证采矿安全
确定开拓方案：根据盐矿地质条件、开采目标等因素制定开拓方案 准备开拓设备：包括钻机、爆破设备、运输设备等 实施开拓工程：按照开拓方案进行钻孔、爆破、运输等操作 检查开拓效果：定期检查开拓进度和质量，确保达到设计要求 调整开拓方案：根据检查结果调整开拓方案，优化开拓效果 完成开拓工程：达到设计要求的开拓深度和宽度，为采矿做好准备
井矿盐生产技术
钻井汲取地下天然卤水制成的盐和开采地下岩盐经加工制成的盐。
生产历史悠久(见制盐技术史)。
生产过程分采矿与制盐两大部分。
地下天然卤水用提捞法、气举法或潜卤泵汲取；岩盐根据矿床地质、赋存条件及品位高低，分井巷开采(旱采)和水溶开采。
制盐长期用圆锅、平锅煎熬。
19世纪末以来，逐步采用真空蒸发、热压蒸发、真空与热压并用等先进技术制盐。
岩盐旱采开凿井筒和地下巷道，通达矿层，使井下与地面构成完整的运输、通风等系统，从地下直接采出岩盐。
矿井开拓方式有竖井、斜井和平硐3种（图1）。
井矿盐旱采所得的岩盐，如品位高，可直接粉碎、筛分得到成品；如品位较低，则将矿石溶解成卤水，净化后再蒸发结晶成盐。
竖井开拓利用直接与地面相通的竖井和相应的水平巷道采掘岩盐。
对各种地质条件的岩盐矿床适应性较强。
对倾斜角度较大、埋藏较深、围岩不够稳固、产量较大的矿床尤为适用。
斜井开拓利用与地面直接相通的倾斜巷道和相通的水平巷道采掘岩盐，适于倾斜角度不大、埋藏较浅、围岩稳定的矿床。
平硐开采利用与地面直接相通的水平巷道和上、下山道等进行采矿作业。
适用于地形切割很深而陡峻，矿体一部分埋藏在水平侵蚀基准面以下的岩盐矿床。
岩盐水溶开采分峒室水溶开采和地面钻井水溶开采。
前者大都是在房柱法旱采的基础上建造峒室，然后向峒室注满淡水,静溶矿石,得到高浓度卤水，再抽至地面作为制盐原料；后者是在地面钻井通达岩盐矿体，注水溶解岩盐，卤水返至地面。
钻井水溶开采常用的有单井对流、油（气）垫、水力压裂等方法。
单井对流法中心管下至盐层底部，技术套管下至盐层顶部。
淡水从中心管注入，溶解岩盐，卤水从中心管与套管之间的环隙返出（正循环,图2）,也可将淡水从中心管与套管之间的环隙注入,卤水经中心管返出（反循环）；两种循环方式视不同情况交替使用。
单井对流采盐分3个阶段：①建槽期,一般采用正循环操作，注入淡水,溶解盐层,逐渐扩大溶腔；当注水量与岩盐溶解量趋于平衡、采卤量与出卤浓度达到设计能力时，即转入生产阶段；②生产期，大多采用反循环操作，以便取得浓度较高的卤水，并可防止泥沙堵塞管道；③衰老期，盐层溶腔扩大至最大溶蚀半径，顶板大面积暴露，卤水浓度明显降低，影响制盐能耗，不能维持正常生产。
岩盐矿区水溶开采涌突水成因分析体系初探：以南方某矿区为例
岩盐矿区水溶开采涌突水成因分析体系初探：以南方某矿区为例向绍棚;金晓文;史婷婷;向柳;陈植华【摘要】岩盐矿物的开采多利用其易溶于水的特性以水溶开采法为主，此方法在开采过程中易发生涌突水事故，影响生产进程、破坏地下水环境、威胁居民用水安全。
目前对于岩盐矿区水溶开采相关研究多集中在开采理论和方法上，鲜有针对诱发涌突水事故成因分析的研究。
在此背景下，作者在完成南方某岩盐矿事故调查分析基础上，并收集参考了多个相关领域事故成因分析，归纳总结了溶腔稳定性、地质因素、工程因素、腐蚀因素等四大岩盐矿区涌突水影响因素，通过对开采初期单因素间的逻辑关系分析认识，总结四种诱发反应链分析思路，对事故作综合分析论述，构建了“单因素分析→诱发反应链分析→综合分析”岩盐矿区涌突水成因多级分析体系，并采用多级分析方法对南方某岩盐矿区涌突水事故进行综合分析，以期在一定程度上丰富岩盐矿区水溶开采涌突水成因分析体系，同时为解决其他盐类矿山出现的此类问题提供参考案例。
%As salt minerals are easily dissolved in water ,solution mining method is commonly adopted for salt minerals mining. Water inrush is more common during the mining ,affects the production process , destroys the environment of groundwater and poses a threat to resident drinking water security. At present , the research of solution mining in rock salt mining area mainly focus on theories and methods rather than genesis analysis of water inrush. In this background ,the author surveys and analyzes a water inrush of rock‐salt mine in south area and consults genesis analysis of accidents in some related research fields ,then summarized four factors affecting water inrushin rock salt mining area including stability of cavern , geologicalfactors ,engineering factors and corrosion factors. Through analyzing the logical relationship between the single factors during early exploitation , summarizing four kinds of evoked response chain analysis methods , building multilevel analysis system ,"single factor analysis → evoked response chain analysis→comprehensive analysis",towards genesis analysis of water inrush in rock salt mining area. In this paper ,the system is used to comprehensively analyze the cause of water inrush in salt mining area in the south of China ,expecting to enrich the analysis systems and provide reference for solving such problems in other salt mine area at the same time.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】8页(P87-94)【关键词】岩盐;水溶开采;涌水;充水通道;成因分析【作者】向绍棚;金晓文;史婷婷;向柳;陈植华【作者单位】中国地质大学武汉环境学院，湖北武汉430074;中国地质大学武汉环境学院，湖北武汉430074;教育部长江三峡库区地质灾害研究中心，湖北武汉430074;中国地质大学武汉环境学院，湖北武汉430074;中国地质大学武汉环境学院，湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TS3盐是人类不可缺少的营养素，也是化工产业的基础原料，在国民生活生产中占有十分重要的地位[1]。
盐矿水平对接井开采的几个关键问题
2、溶腔发展规律的影响：在设计水平对接井开采范围时，一般简化为两个 卤井起溶点连线为中间基准线的跑道形状。而实质上，淡水注入井内，以溶解起 溶点附近及上方的盐矿层为主， 生成的一定浓度的卤水受重力分异作用，下部卤 水浓度更高，往往被挤入水平井段通道的卤水具有了较高浓度，溶蚀作用减弱。 卤水在通道内的流动过程中，浓度持续升高，一定路径后则趋于饱和。为了在整 个通道中都能够产生较好的溶蚀采矿效果，使矿床得到比较充分的开采，就应该 控制合理的井距，使井组的中部矿块也能有效采出。 盐矿床的钻井水溶，其自然溶蚀半径取决于盐层的厚度、品位、夹矸、顶 板强度等因素。各个盐矿的差别是相当大的，这方面往往研究太少。一般的盐层 厚度越大、品位越高，自然溶蚀半径越小，仅在 25m 左右；而厚度不大、品位 适中、顶板条件较好的盐矿层，自然溶蚀的半径较大，一般在 35m 左右；厚度 不大，品位较高，受夹矸或者顶板的约束作用影响，其自然溶蚀的半径会更大， 可以达到 50m 以上。 这个井距应该参照单井自然溶蚀半径为基准进行计算。因此，笔者推荐水 平对接井的有效井距（两井起溶点之间的距离）为自然溶蚀半径的 2－3 倍左右。 3、可采出矿量与卤井寿命：不同的井距控制的矿量不同，而矿量是与矿层 的厚度品位相关的，井距设计时考虑资源量与卤井寿命相匹配。 一般的卤井寿命在 10－15 年左右， 有些矿山， 矿层特别厚大， 埋深也较大， 在卤井设计时，就要通过加大套管腐蚀裕量，提高套管钢级甚至增加环管层，以 及后期井筒修治，将卤井使用寿命延长到 20 年以上，同时，提高采矿速度即采 卤流量。如果井距过大，卤井寿命终结，而资源还没有采出。如江西某矿，厚度 达到 250 米左右，设计采高为 95 米，井组可采盐量达到 100 万吨左右，而实际 采出量达到 12－25 万吨即出现地面沉降问题，根本不可能把大井距控制的资源 开采完全。 总之，水平对接井的井距，应该根据钻井的实际要求、卤井的服务寿命、 盐矿资源条件、 采卤流量等综合计算，尽可能达到井组服务年限与所控制的矿量 匹配，实现科学、经济、安全的采卤。
盐类矿产深部小口径钻探施工探讨
厂制造；④泥浆处理系统：旋流除砂器 ＋ 振动筛，自
制；⑤钻杆钻具：７５ 绳索，无锡探矿工具厂。
３ 钻探施工
ＺＫ０３０３ 钻孔于 ２０１５ 年 １０ 月 ３ 日正式开钻，开
孔口径 １３０ ｍｍ，钻至 １２．５ ｍ 穿过第四系亚黏土进
入粉砂质泥岩。 １０ 月 ４ 日于 １８．００ ｍ 处下放井口套
吸水膨胀风化，加上钻杆搅动碰壁，造成孔壁严重超
管，用 ９１ ｍｍ 口径扩孔钻头扩孔钻进。 １０ 月 ２９ 日
管为 ２５ ｍ １０８ 套管，６５０ ｍ ８９ 套管，变径连接，１０ 月
３１ 日注浆固管。 固管深度自 ６１５ ～ ６７５ ｍ，目的为隔
离含盐地层，防止盐侵破坏泥浆，对下部施工造成影
响，固井完成后放假待凝 ７ ｄ。 １１ 月 ８ 日重新制作
南湘澧盐矿边深部盐类矿产详查” 项目为了探盐找
１ 工程概况和地层情况
钾，在收集区域钾盐矿区资料的基础上，在矿区北部
二十世纪六七十年代，湖南省石油队、物探队及
湖北江汉油田在澧县盆地开展了重力物探及电测深
等物探测量工作，在盐井—申津渡盆地存在重力负
异常，圈出了负异常凹陷区。 湖南省地质局四○三
队于 １９８２ 年提交的调研报告中，将本区盐井 － 申津
查，认为继续加深已无意义，即于孔深 ２ ０３０２．０３ ｍ
终孔。 施工结果为：探获多层岩盐及钙芒硝岩，在钙
芒硝泥岩中偶见有厚度≤３ ｃｍ 的裂隙充填的棕红色
的含钾石盐（石膏），探获多层硬石膏岩（见图 １）。
图 １ 岩芯照片
地层情况：①第四系（ Ｑ） ：主要为亚黏土；②下
第三系始新统（ Ｅ ２ ） ：主要为粉砂质泥岩、粉砂岩、泥
盐类矿床地下水溶开采
3.5盐类矿床地下水溶开采本章提要介绍盐类矿床水溶开采的特点,盐类矿床的工业特征,重点介绍水溶开采的基本原理，水溶矿山地下开采的开拓方法和开采方法，钻井水溶法的钻前准备与完井，各种地下采矿方法的工艺、设备、优缺点与适用条件。
3.5.1概论盐类矿物的共性是能溶于水，不同的盐类矿物溶于水的难易程度不同。
盐类矿床是盐类物质在地质作用过程中，在适宜的地质条件和干旱的气候条件下，水盐体系天然蒸发、浓缩形成的天然卤水和化学沉积矿床。
水溶开采是根据盐类矿物易溶于水的特性，把水作为溶剂注入矿床，在矿床进行物理化学作用，将盐类矿物就地溶解，转变为溶液—卤水，然后进行采集与输送的一类采矿方法。
它在氯化物（石盐、钾石盐）、硫酸盐（无水芒硝、芒硝、钙芒硝）、碳酸盐（天然碱）等盐类矿床的开采中得到广泛运用，取得了良好的技术经济效果。
3.5.1.1水溶开采的特点水溶开采融采矿与选矿为一体，在盐类矿床所在地进行物理化学加工，使用最廉价的溶剂—水或淡卤（有的矿床加助溶剂如氢氧化钠等）溶解矿物，把泥沙等杂质留在原地。
水溶开采的优点是工艺简单，钻井代替了常规的地下井巷，开拓工程量少，基建时间短，基建投资不到常规地下开采的四分之一，生产成本下降80～90％；常规开采深度超过1000m 后常遇到深部地压和地热增温等困难，钻孔则可以容易地超过3000m，在一定条件下可提高盐类矿床的矿石采收率；管道化生产，采卤和输卤实现自动化，工人在地面完成操作，安全生产条件好，劳动生产率高；盐类矿物溶解取走后，矿渣留在原地，不对地面环境造成污染。
水溶开采存在的问题是基本理论和开采方法还不够完善，矿石采收率一般较低，少数矿山诱发地质灾害，出现地面沉降和冒卤。
3.5.1.2盐类矿床的工业特征除了矿床的一般工业特征外，盐类矿床的下列特性受到特别关注。
⑴盐类矿石与围岩的工业性质：①可溶性。
盐类矿物的溶解度与温度、压力有关，溶解速度受矿石品位、化学成分、结构构造、温度、压力、溶液浓度、布水方式、溶液动态、溶液磁化等因素的影响。
湘澧盐矿治理工程潜卤井抽水实测分析
湘澧盐矿矿山地质环境治理工程抽水实验及分析报告一、地质灾害状况湖南省湘澧盐矿建矿于1969年，已经开发二个采区，采用钻井水溶法开采岩盐。
先后于一二采区分别出现不同程度的地面沉降、地面冒卤地质灾害。
地面沉降引起建筑物（主要是民房）破坏，水利工程破坏，稻田倾斜等问题；地面冒卤造成农田污染，地表水体污染，给当地居民的生产生活带来影响。
地面沉降有4处，地面冒卤有6处之多，原一采区由于采矿终结以及矿山采取了一定治理措施，沉降趋于稳定，冒卤基本终止。
现二采区明显的冒卤点有三处。
冒卤的原因主要是采矿活动造成一定的采空区域，采空区内滞留卤水活化原有地质构造，导通裂隙，卤水上行于地表露头造成。
岩盐的波松比较高，接近0.5，岩盐的直接顶板为钙芒硝泥岩，钙芒硝泥岩的力学性质不均一，在长期的地质作用下，形成了许多张性的裂隙，这些裂隙中又被蠕变的岩盐固体入侵，使岩盐顶板极其破碎。
采矿过程中溶腔直径只需发展到数米，顶板中的岩盐和钙芒硝被溶解，采矿后期会造成大规模的冒顶，使溶腔接触波及地表的主构造的机会增多。
溶腔及破碎带与这些构造沟通，会进一步引起构造的活化，卤水在地压的作用下沿这些构造上升，达到基岩表面，在第四系表土层中位置较低的地方露头，这就是地面冒卤。
本区域内没有地下水活动，仅存在地表潜水和裂隙水。
采空区中由于冒顶，实际被矿渣充填，采空区外围的破碎带也与充填后的采空区类似，卤水在这种充填与碎裂介质中的运动类似地下水的渗流运动。
二、治理方案的基本原理治理方案主要考虑的是降低卤水的水位，使卤水不进入第四系地层，从根本上防止地表水体和农田的污染。
选定治理工程井的原则：1.在采空区的外围，从矿层中的空间位置来看，处于较低的区域，保证有足够的抽水影响半径（见平面布置图）；2.处于比较稳定的区域，便于钻井施工，能够保证井筒在一定期限内不被破坏，以保证抽吸设备安全运行的区段；3.钻井位置不能离原有卤井太远，能够保证钻井在较短时间内通过盐层与原来的采空连通，有稳定可靠的通道（见溶腔分析图）。
大井法单井抽水试验确定给水度方法在罗布泊钾盐矿的运用
一
￡ — —示 踪剂 从投 入 孔 流 到 检测 孔 的时 间 （ 示 踪 剂 平 均运移 时 问） ； Ｚ ２ 、 Ｚ １ — — 漏斗 范 围内距 抽 水孔 Ｙ ２ 、 ｎ 处 的潜 卤层 厚度 。
１ ． ２ 示踪 结果
∑Ｑ
稳定降落漏斗之体积。 （ Ｈ。 ～ｈ ５ ） （ Ｒ 一 ）
１ 化学 示踪 法确定给 水度
１ ． １ 基 本原 理
样， 检测 示踪剂浓度随 时间的变化关 系 ， 对 均质各 向 同性 的单一含水层层 流状态 ， 可用 下列公式计算给水度 （ ｔ Ｏ：
一 ＝ Ｏ ｔ
借助抽水试验 所形 成 的稳定 速度 分布 场 ， 在 观测 孔
＊ 收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ ２ — ３ １
试验 以确定水 文 地质 参数 。外 围观 测 孔观 测 方 法按 非
层 的某 一段或整个含水层给水度 。多孔示踪 法测定 均质
（ ）
单一含水层的前提条件有： ①流人抽水井 的水流为稳定 辐 射流 ； ②下降漏 斗范 围 内的渗流 速度 显著 大 于面上 天
然 渗流深度 ； ③投 源孔 与抽水 孔 的距离 大于 含水 层 的厚 度； ④ 与抽 出 的水 体 积相 比， 抽 水 孔下 降 漏 斗 的容 积不
中图分类 号 ： ＴＤ ８ ７ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ４ —５ ７ １ ６ （ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ４ 一Ｏ １ ２ ８ 一Ｏ ３
在 罗布泊 罗北洼地 钾盐矿 工作 中， 根 据抽水 试验类
型、 抽水试验井结构、 地下水类型的不同， 我们选用 了大 井法 抽水 试验测 试各项 水文地 质参 数 。 大井 法抽水 试 验 孔 的布 设 方 法 是 在 主 孔 旁 ２ ． ５ ｍ 圆周 内布置 ２ 个 副孔 ， 副 孔 口径 与 主 孔相 似 ， 主孔 孔 深
湖盐矿床开采方法
湖盐矿床开采方法根据湖盐矿床的相态和性质，其开采形式有三种：一是露天开采，直接采出固相石盐矿石；二是充水溶解石盐矿石成卤水，然后抽取人工卤水和盐湖天然卤水开滩晒盐；三是在石盐矿石采出后空场内滩晒晶间卤水得到再生盐。
总之，湖盐矿床都是露天开采。
开采方法按照机械化水平和劳动强度可分为机械开采和人工开采，其中机械开采又细分为联合采盐机开采、采盐船开采、控制挖掘机开采等。
1.联合采盐机开采法在清除沙盖、疏松盐盖后用联合采盐机采盐：起动盐浆泵—切削、松碎矿层成盐粒并与晶间卤水均匀混合形成盐浆—盐浆泵及输盐管道—水力旋流器增浓后经弧形筛脱水—原盐经提升机进入装料溜槽—装车。
联合采盐机开采法要求：可采矿层厚度不小于2～3 m；矿层表面平整，具有一定的承载能力，一般需大于0.5MPa；矿床中须有晶间卤水，其水位既不能高于盐盖面，也不能低于盐盖面0.3 m。
2.采盐船开采法采盐船按其采盐装置的性能可分为：绞吸式采盐船、链斗式采盐船、斗轮式采盐船、抓斗式采盐船、铲扬式采盐船等5类。
采盐场内的运输方式有：水力管道输送、盐驳运输、汽车运输或小火车运输等。
不同形式的采盐船与不同的场内运输方式相组合，可形成绞吸式采盐船与水力管道组合开采法、绞吸式采盐船与汽车(或小火车)组合开采法、链斗式采盐船与驳船组合开采法、斗轮式采盐船与水力管道组合开采法等多种组合开采方法。
此外，抓斗式采盐船与铲扬式采盐船，前者适用于表层卤水较深、盐层松碎的矿区，后者在各种情况下均可使用。
3.挖掘机开采法挖掘机配备有正铲、反铲、拉铲和抓斗共4种基本装置，可根据开采需要进行选择。
正铲挖掘机多用来剥离无水的覆盖层，开采容易疏干的盐矿层；反铲挖掘机和斗链式挖掘机用来开采表面具有一定承载能力的充水矿层，其采掘深度一般为5～8 m，也可用于挖掘沟渠；拉铲挖掘机和抓斗挖掘机用于开采厚度较大的充水矿层，只是生产效率较低，也可用于挖掘船窝和沟渠。
4.手工开采法手工开采前，首先选择位置并合理规划。
爆破疏通对流开采工艺浅析
７ ．Ｏ ９ ．６ ，杂 质 为 少 量 的 钙 芒 硝 ， 泥 质 及 有 机 ６１ ～ ００ ％ 质 ， 层 埋 深 ５ ０ 左 右 ， 度 和 品 位 较 稳 定 。 矿 床 矿 ０ｍ 厚 的 顶 板 、 板 及 矿 层 内 的 夹 层 均 为 钙 芒 硝 岩 ， 有 底 偶
含硬 石膏 泥岩 和钙 芒硝 泥岩 出现 。
第４ 卷 ２
中
国
井
矿
盐
Ｃ ＮＡ Ｗ Ｅ 工 ＡＮＤ ＲＯ ＡＩ ＨＩ Ｉ ＣＫ Ｓ
爆破疏通对流开采工艺浅析
胡海兵 ， 建华 贺
（ １湖 南 省 湘 澧 盐 化 有 限 责任 公 司 ， 湖南 津 市 ４ ５ ０ ２长 沙 矿冶 研 究 院 ， 南 长 沙 ４ ０ １ ） １ ４０； 湖 １０ ２
２Ｈｕ ａ ｈ ｎ ｓ ａＭｉｉｇ ａ ｄ Ｍｅ ｌｒｙ Ｒ ｓ ａｃ ｎ ｔｕｅ， ｈ ｇ ｈ １ ０ ２ ． ｎ ｎ Ｃ ａ ｇ ｈ ｎｎ ｎ ｔ ｕ ｇ ｅｅ ｒｈ Ｉ ｓ ｔｔ Ｃ ａ ｓ ａ４ ０ １ ） ｌ ａ ｉ ｎ Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａ ｅ ｔ ｄ ｃ ｓ ｈ ａ ｉ ｃ ｎ ｉ ｏ ｎ ｅｅ ｉｔ ｇｐ ｏ ｌｍｓ ｎｔ ｅｐ ｏ ｕ ｔ ｎｏ ｅｌ ｓｒ ｃ ： ｈ ｓ ｐ ｒ ｎ ｒ ｕ ｅ ｅｂ ｓｃ ｏ ｄ ｔ ｎａ ｄｔ ｘ ｓ ｎ ｒｂ ｅ ｒ ｄ ｃ ｉ ｆ ｐ ｉｏ ｔ ｉ ｈ ｉ ｉ ｈ ｏ Ｗ ｌＮＯ． ｉ ａ ｇｉ ａｔ ｎ ｎ １ ｎＸｉｎ ｌ ｓ ｌ ｍｉ ｅａ ｄ ｔ ｅｕ ｅ ｆ ｌｓ ｉｇｔ ｒ ｄ ｅｃ ｎ ｅ ｔ ｅ ｎ ｎ ｔ ｄ ｃ ｄ ｉ ｅａ ｌ ｉｈ ｉ ｏ ｆｒ ｎ ｅｆ ｒ ｈ ｏ ｌａ ｕ ｓ ｈ ｓ ａ ｔ ｄ ｅ ｇ ｏ ｖ ｃｉ ｉｇｉ ｉ ｒ ｕ ｅ ｄ ｔ ｉｗｈｃ ｆ ｅｅ ｅ ｃ ｅｃ ｌ ｇ ｅ ． ｏｂ ｎ ｏ ｖ ｍｉ ｓｎ ｏ ｎ ｓ ｒ ｏｔ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ Ｂ ａ ｔ ｇ ｄ ｅ ｇ ； ｏ ｖ ｃｉ ｅ ｍｉ ｎ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ： ｌ ｓｉ ； ｒ ｄ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔ ｎ ｉ ｇ ｎ ｖ
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立志当早，存高远
湘浬盐矿单井对流法开采实例
该矿属硫酸盐－氯化物型陆相岩盐矿床，埋深230～540m，倾角4～7°。
矿体呈层状产出，层数多，盐层薄，单层厚度一般1.5～2.5m，最大4.96m，划分为六层工业盐层。
氯化钠品位76.10%～90.06%，杂质有少量钙芒硝、泥质及有机质。
主要采用单井对流法与两井连通法采卤，年产卤水139.6 万米3，卤
水含NaCl260g/L，Na2SO1≤36g/L，采收率20%。
开采顺序由下而上，由边缘向中心开采。
生产井按井组布置，有两井一组、三井一组或四井一组，井组按
直线形式布置，井位落在走向线上，不同井组交错摆开。
严格区分井距与组
距，以小井距大组距布置，井距60～80m、组距大于240m，开采工艺为“一井多层、分层开采”。
其技术措施为下入管径大小不同的技术套管封隔上、中部一、二工业盐层，裸露第三工业盐层，该层采完后即揭开第二工业盐层，用小
径技术套管进行开采。
最后用割管或射孔的办法打开第一工业盐层。
井身结构
为直径219mm 套管表层固井，技术套管分直径为139.7mm 和114.3mm 两套，内接箍，中心管径50.8mm。
第三工业盐层裸眼直径为168～197mm。
对流生产按产卤浓淡差别划分为建槽期和生产期。
建槽期：用正循环操作将淡水连续注入井内溶解盐层，建造一定容积的盐槽。
开始3～5 天注水量控制在7～
10m3/h 或更大，并控制出卤浓度5～7°Be′，这样能增强溶腔内水的流动作用与溶解能力，实现快速建槽。
所排出的淡卤回注到Ⅰ采区井下采卤。
当溶腔直径
达48m 时，单井即可生产10m3/h 以上的合格原卤，建槽期约为3.5～5 个月。
生产期的注水方式以反循环为主，辅以正循环，使产量稳定在10～12m3/h。
随着溶采时间的增长，溶蚀距离增大，卤水浓度增高，不溶残碴加厚，此时容易
出现沉碴堵管，顶板垮塌，生产管串变形等事故。
如是采取“单井小流量、稳
压稳注”来实现稳产，待两井连通后，单井回采期即告结束，改为一井注水，。