铺轨小吊施工方案祥解
吊轨施工方案
吊轨施工方案引言：吊轨施工方案是一种常见的用于物体悬挂和运输的装置。
它通常由轨道、吊钩和驱动系统组成，可以应用于许多领域，如仓库、建筑工地和生产线等。
本文将介绍吊轨施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
一、吊轨施工方案的基本原理吊轨施工的基本原理是利用轨道和吊钩的结合，通过驱动系统的作用，实现物体的悬挂和运输。
吊轨可以分为固定式和移动式两种类型，根据实际需求选择适当的类型。
在施工过程中，需要考虑物体的重量、大小和形状等因素，确保施工的安全性和稳定性。
二、吊轨施工的步骤1. 规划和设计：在进行吊轨施工之前，需要进行合理的规划和设计。
根据物体的重量和尺寸，确定吊轨的类型和规格。
同时，要考虑施工现场的环境和空间限制，确保吊轨的安装和使用的便捷性。
2. 安装轨道系统：根据设计方案，在施工现场先进行轨道系统的安装。
首先，测量和标记好吊轨的位置和长度，并确保轨道的平整和垂直。
然后，使用合适的固定装置固定轨道，确保其稳定性和安全性。
3. 安装吊钩和驱动系统：在轨道安装完成后，需要将吊钩和驱动系统安装在轨道上。
吊钩的安装应根据物体的重量和形状进行合理的选择和安装。
驱动系统的安装则需要确保其与轨道的连接牢固且操作灵活，以确保物体的顺利悬挂和运输。
4. 调试和测试：在吊轨施工完成后，需要进行调试和测试工作。
确保吊轨的正常运行和功能的完好。
在启动和操作吊轨时要注意安全，防止物体脱落或不稳定情况的发生。
三、吊轨施工的注意事项1. 安全第一：吊轨施工涉及到物体的悬挂和运输，所以安全是最重要的考虑因素。
在施工过程中，要确保吊轨的稳定性，防止物体脱落或跌落，避免人员和财产的损失。
2. 选用适当的材料和设备：吊轨的材料和设备要选用质量可靠的产品，以确保其耐用性和安全性。
在选择吊轨时，要考虑物体的重量和大小，选择合适的规格和型号。
3. 定期检查和维护：吊轨施工完成后，要定期进行检查和维护工作。
检查轨道的固定情况，驱动系统的灵活性和工作状态，确保吊轨的正常运行。
铺轨工程主要施工方案
铺轨工程主要施工方案一、施工准备阶段1.1 编制施工方案和施工图纸在铺轨工程的准备阶段，施工单位需要根据设计图纸和相关规范，编制施工方案和施工图纸。
施工方案应包括施工工艺、施工工期、施工组织设计、安全措施等内容，而施工图纸则需要包括轨道布设图、轨道变更图、道岔位置图、站场平面图等施工所需的详细图纸。
1.2 人员培训和技术交底在施工准备阶段，施工单位需要对参与铺轨工程的施工人员进行必要的培训和技术交底。
包括对施工人员的铺轨工艺、防护措施、安全规章和作业流程等方面的培训，确保施工人员了解铺轨工程的施工要求和注意事项。
1.3 现场设备和物资准备施工现场设备和物资准备是铺轨工程的重要工作之一。
施工单位需要按照施工方案的要求，准备好各种必要的施工设备和物资，包括铺轨机械设备、轨道材料、道岔器材、连接件、轨道固定件、绝缘材料、检测设备等。
1.4 场地踏勘和测量工作在施工准备阶段，施工单位需要对施工现场进行踏勘和测量工作。
通过对现场地形、地质、土壤等情况的调查和测量，为后续的施工作业提供准确的数据和依据。
1.5 安全措施和环境保护在施工准备阶段，施工单位还要对安全措施和环境保护方面进行充分的准备工作。
包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改，制定安全管理制度和应急救援预案，确保施工过程中安全可控；同时，还要对施工现场的环境污染进行预防和控制，保护周边环境的安全和整洁。
二、铺轨施工阶段2.1 施工工艺和流程铺轨工程的施工工艺主要包括以下几个方面：轨道铺设、轨道连接、轨道固定、道岔设置、轨道调整和检测验收等。
施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求，采用合理的施工工艺和流程，确保铺轨工程的质量和进度。
2.2 轨道板放样和校核施工单位要对铺轨工程中的轨道板进行放样和校核。
即通过现场实际测量和调整，确保轨道板的水平、竖直和位置符合设计要求，为后续的轨道铺设和固定做好准备。
2.3 轨道铺设和连接在轨道铺设阶段，施工单位首先要将轨道板按照设计图纸的要求进行铺设，然后进行轨道连接工作。
铺轨小吊施工方案解析
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、吊装技术方案及措施 (2)五、起吊流程 (4)六、铺轨小吊安全保证措施 (5)七、高处坠落事故应急措施 (7)铺轨小吊吊装施工方案一、编制依据1.1《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.2《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-20011.3《起重机械安全规程》GB/T60607-1985二、工程概况1.1工程范围南宁市轨道交通1号线一期工程轨道工程02标段以白苍岭站(不含)为起点，线路途经火车站、朝阳路、民族大道、高坡岭路，在南宁东站设置终点站。
施工范围SK14+375.974～SK32+136.629正线及辅助线(含屯里车辆段出入线整体道床地段，出段线范围为CDK0+000～CDK1+152.575，入段线范围为RDK0+000～RDK1+434)的整体道床轨道铺设施工，以及屯里车辆段铺轨基地和南湖站铺轨基地的建设，本标段共设站15座，均为地下车站，设置铺轨基地2处。
1.2主要工程数量主要工程数量为铺轨长度40.799km（包含双层非线性减振扣件地段1.27km，减振垫浮置板地段0.62km，钢弹簧浮置板地段3.21km），铺整体道床道岔33组，其中单开道岔30组，交叉渡线3组，均为60kg/m-9#。
三、施工准备3.1铺轨小吊的型号、数量：配置MH10T铺轨龙门吊共12台，南湖铺轨基地10T铺轨龙门吊6台，屯里铺轨基地10T铺轨门吊6台。
3.2人员准备：每台铺轨小吊应配置相应司机和司索工。
3.3施工机械使用前的准备1、铺轨小吊进场前，必须向项目部提供铺轨小吊的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2、铺轨小吊司机、司索工必须持证上岗，身体健康。
3、铺轨小吊租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
3.4技术准备1、由项目部技术组制定《铺轨小吊施工方案》，工长负责对铺轨小吊司机、进行安全交底。
2、安全员、工长、机械员负责铺轨小吊安全检查工作。
铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施
铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施一、施工方法：1.预施工：在实际开始铺轨工作之前，需对铺轨线路进行勘测和设计，并进行设计计算和准备工作。
2.站前工作：对铺轨施工现场进行踏勘，确定工期和资源需求，制定施工计划和方案。
3.插轨法：将已经磨好或修整好的轨对采用钢丝绳、铁链、铁丝或其他方法插入轨孔中，使轨对顺利通过。
4.张设法：利用起重机或人力将轨对从运输车辆上提起，然后人力抬起轨头，将轨对搭接，再固定轨对并加固。
5.推轨法：用推车将轨对抬起，再进行滚动推进，在轨道旁边安放好的轨垫板上推进轨对。
6.稳定固定：使用固定设备（如固定杆、安全卡子、锚固装置等）对轨道进行固定，确保轨道的稳定性和安全性。
二、施工工艺：1.打轨基：根据设计要求，在土石方工程的基础上，按照铺轨线路的设计要求进行打轨基。
打轨基需要注意轨道的平整度和坡度要求。
2.安装轨床：在打好的轨基上安装轨床，包括纵向轨枕和横向轨枕的安装。
轨床的安装要求准确、平整、牢固。
3.安装轨道：根据设计要求，将铁轨按照一定的间距和位置安装在轨床上。
安装轨道时要确保轨道的水平度和轨头的对直度。
4.固定轨道：使用固定设备将轨道固定在轨床上，防止轨道的移动和脱离轨床。
5.调整轨道：对固定的轨道进行调整，使其符合设计要求的轨距、直线度和纵向坡度等要求。
6.调整轨面：使用轨面机进行轨面的调整，使轨道的几何形状符合设计要求。
7.检测和验收：对铺设好的轨道进行检测和验收，确保轨道的质量和安全性。
三、技术措施：1.施工面势：根据铺轨线路和铺轨工法的要求，设置施工面势，并做好面势标志。
2.施工场布：根据施工计划和方案，合理布置铺轨施工现场，确保施工作业的连续性和安全性。
3.施工机具：选择适用的施工机具，包括起重设备、推车、轨辙器等，确保施工工艺的实施。
4.施工材料：选择符合铺轨工艺要求的轨材、轨枕、轨垫板等施工材料，并进行质量检测和验收。
5.施工人员：配备合格、熟练的施工人员，按照设计要求和施工工艺进行操作和施工。
吊轨施工方案
吊轨施工方案吊轨施工方案一、施工前的准备工作1. 确定吊轨的布置位置和吊轨的长度、高度等参数，根据相关规范和设计要求进行设计和测量。
2. 订购吊轨及相关设备和材料，确保质量符合要求，并按时供应。
3. 编制施工计划，包括施工过程中的吊轨组装、安装、调试等具体步骤。
4. 安排施工人员，并进行技术培训，确保具备相关技能和经验。
二、吊轨组装施工1. 解包吊轨及相关设备和材料，按照施工图纸进行组装。
2. 确保吊轨的连接牢固，并进行垂直度和水平度的检验，保证吊轨的安全和稳定性。
3. 安装轨道支架和轨道连接件，确保吊轨的流畅运行。
三、吊轨安装施工1. 根据设计要求和施工计划，选择相应的安装方式。
2. 选择合适的吊车或起重设备，进行吊轨的安装。
安装过程中，要注意吊轨的平衡和水平度。
3. 吊轨的安装高度要符合相关规范和设计要求，且吊轨的安装位置要与场地实际情况相适应，确保施工安全。
4. 进行吊轨的固定，采用膨胀螺栓等方式，确保吊轨的牢固和稳定。
四、吊轨调试和验收1. 进行吊轨的调试，保证吊轨的顺畅运行。
调试过程中，要注意吊轨的整体性能和安全性。
2. 进行吊轨的负荷试验，确保吊轨的承载能力符合设计要求。
3. 进行吊轨的验收，按照相关规范和设计要求进行检查，确保吊轨的质量和安全。
五、施工后的清理工作1. 清理施工现场，包括吊轨组装和安装过程中产生的垃圾和杂物。
2. 对吊轨和相关设备进行清洁和保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
六、安全措施1. 施工人员必须具备相应的资质和经验，按照相关规范和安全操作规程进行施工。
2. 严格落实施工现场的安全管理制度，做好施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 对施工过程中可能存在的危险因素，采取相应的防范措施，保证施工的安全性。
总结：以上是吊轨施工方案的基本内容，具体施工工序及措施还需根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要注意安全施工，精确测量和验收，确保吊轨的质量和安全。
北京地铁xxx轨道安装工程轨道车及轨道平板车吊装方案
北京地铁xxx轨道安装工程xxx站铺轨基地轨道车及轨道平板车吊装方案编制人：审核人：审批人：xxx有限公司北京地铁xxx轨道安装工程项目经理部xxx年xx月xx日一、编制依据11、编制依据12、编制目的1二、工程概括1三、施工前准备工作11、人员组织12、作业时所需机械及要求23、技术准备24、现场准备2四、轨道车及轨道平板车主要技术参数3五、机具的选择41、作业吊车的选择42、索具、卡环等工具的选择53、卡环的选择计算64、抗倾覆验算65、地基承载力验算8六、轨道车和平板车的吊装步骤81、汽车起重机（50T）从公路平车上吊卸轨道车步骤82、两台门式起重机（10T）从公路平车上吊卸轨道平板车步骤93、汽车起重机（100T）从地面往轨道上吊卸轨道车和轨道平板车步骤104、汽车起重机（100T）从轨道上往公路平车上吊装轨道车和轨道平板车步骤125、汽车起重机（100T）从地面上往轨道上吊装轨道车和轨道平板车平面布置图126、汽车起重机（100T）从地面上往轨道上吊装轨道车和轨道平板车吊装立面图13七、安全保证措施131、安全组织机构132、保证措施14八、应急措施151、应急救援领导小组152、应急响应153、事故报告164、善后处置165、各类事故预防17、编制依据1、编制依据《北京地铁XXX工程轨道专业安装工程实施性施工组织设计》《铺轨基地方案》《起重机安全规程》GB6067.1-20102、编制目的根据现场施工条件，需租赁JY290-5轨道车2台、GPC30平板车4台。
为了保证轨道车和平板车吊装拆卸期间的安全，合理的安排施工工期，特编制轨道车及轨道平板车起吊装卸方案。
二、工程概括根据施工需要，我部设立三个铺轨基地，分别是xxx站铺轨基地、xxx基地、xxx基地。
因三个基地启用时间不同，所以目前只启用xxx 站铺轨基地，该基地内租赁JY290-5轨道车2台、购置GPC30轨道平板车4台。
三、施工前准备工作12月初我部已经于xxx站土建单位进行了沟通，经双方协商，现场确定了吊装轨道车和平板车的场地，已满足起吊装卸要求。
吊轨施工方案
吊轨施工方案1. 引言本文档旨在详细描述吊轨施工方案，包括施工前准备、施工流程、施工方法、安全措施等内容。
通过严谨的计划和操作，确保吊轨施工顺利进行，达到预期效果。
2. 施工前准备在开始吊轨施工之前，需要进行以下准备工作：•设计方案确认：确认吊轨施工的设计方案，并对设计方案进行评审，确保施工方案的可行性和安全性。
•材料准备：采购所需的吊轨及配件，包括吊轨、吊耳、吊钩、连接件等。
•人员培训：对参与吊轨施工的人员进行安全操作培训，确保他们理解施工流程和安全措施。
•施工设备准备：准备好所需的吊车、起重机械等施工设备，确保其正常运行和安全可靠。
3. 施工流程吊轨施工的流程如下：1.定位标志：在施工现场按照设计方案，用丝线或喷涂剂标出吊轨的位置和方向。
2.钢梁安装：根据设计方案，使用起重机械将钢梁按照位置和方向放置在吊轨上，确保钢梁与吊轨之间的连接牢固可靠。
3.吊轨安装：将吊轨逐节放置在钢梁上，并用螺栓固定，确保吊轨的安装平整与水平。
4.连接件安装：根据设计方案，在吊轨的连接处安装连接件，包括吊耳、吊钩等，确保连接件的安装位置准确且固定可靠。
5.检查与测试：在施工完成后，对吊轨进行全面检查和测试，确保吊轨的安装质量和可用性。
4. 施工方法在吊轨施工过程中，需注意以下方法和技巧：•安全优先：施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备，并严格执行相关的安全操作规程。
•分段安装：将吊轨按照设计要求分段安装，确保每个段落的连接牢固可靠。
•平整水平：安装吊轨时，需使用水平仪和测量工具确保吊轨的平整与水平。
•吊装技巧：当使用起重机械进行吊装时，需根据实际情况选择合适的起重机械和吊具，并注意稳定吊物的重心。
5. 安全措施在吊轨施工过程中，必须严格执行以下安全措施：•安全检查：在施工前和施工过程中，对施工现场、设备和工具进行全面检查，确保不存在安全隐患。
•临时封锁：在吊轨施工期间，对施工区域进行临时封锁，防止他人进入，并设立明显的安全警示标志。
吊车轨道安装施工方案
本项目为某工厂吊车轨道安装工程，主要内容包括吊车轨道的安装、调试及验收。
吊车轨道全长约100米，采用I25b型轨道，主要用于工厂内物料运输。
为确保吊车轨道安装工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立吊车轨道安装工程小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检查员等。
2. 材料准备：I25b型轨道、轨道固定件、螺栓、焊接材料、防护用品等。
3. 工具准备：轨道切割机、焊接设备、水准仪、经纬仪、测量尺、手电钻等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工步骤1. 轨道切割与拼接：根据设计图纸，使用轨道切割机将轨道切割成所需长度，并进行拼接。
拼接过程中，确保轨道接头平整、严密。
2. 轨道定位：使用经纬仪在施工现场测量，确定轨道中心线，并在轨道两侧画出基准线。
3. 轨道固定：将轨道固定在地面预埋轨道固定件上，固定件间距按设计要求设置。
使用水准仪检查轨道水平度，确保轨道平整。
4. 轨道焊接：将轨道与固定件进行焊接，焊接材料选用E4315型焊条。
焊接过程中，注意控制焊接温度和焊接速度，确保焊接质量。
5. 轨道调试：完成轨道焊接后，对轨道进行调试，确保轨道平稳、无异常。
6. 验收：安装完成后，由质量检查员进行验收，验收合格后交付使用。
四、施工质量控制1. 轨道切割与拼接：确保轨道接头平整、严密，无裂纹、变形等缺陷。
2. 轨道定位：轨道中心线偏差不超过±5mm，轨道水平度偏差不超过±3mm。
3. 轨道固定：轨道固定牢固，无松动现象。
4. 轨道焊接：焊接质量符合国家标准，无焊接缺陷。
5. 轨道调试：轨道平稳，无异常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止火灾、触电等安全事故发生。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 轨道切割与拼接：2天3. 轨道定位与固定：3天4. 轨道焊接：2天5. 轨道调试与验收：1天总计：10天通过以上施工方案的实施，确保吊车轨道安装工程顺利进行，为工厂物料运输提供有力保障。
单轨吊安装专项方案
一、方案概述本方案旨在详细阐述单轨吊轨道安装的施工流程、安全措施及注意事项，确保施工顺利进行，保障施工人员安全。
二、施工准备1. 工程概况：了解单轨吊轨道安装工程的规模、位置、环境等基本信息。
2. 人员组织：成立单轨吊轨道安装工程小组，明确各成员职责。
3. 材料设备：准备轨道、支架、连接件、工具等材料设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解轨道安装的具体要求。
三、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定轨道安装位置。
2. 轨道铺设：将轨道按测量结果铺设在预定位置，确保轨道水平、直线度符合要求。
3. 支架安装：将支架按照轨道安装位置进行固定，确保支架稳定。
4. 连接件安装：将连接件按照轨道和支架的尺寸要求进行安装，确保连接牢固。
5. 轨道调整：调整轨道的水平和直线度，确保轨道安装精度。
6. 系统测试：完成轨道安装后，进行系统测试，确保单轨吊正常运行。
四、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全：检查机械设备，确保其性能良好，操作规范。
3. 施工现场安全：设置警示标志，防止无关人员进入施工现场。
4. 防止坠落：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 防止触电：施工过程中，确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。
6. 防止火灾：施工现场禁止吸烟，配备消防器材。
五、注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气，暂停施工。
2. 施工人员应按照施工图纸要求，进行轨道安装，确保安装精度。
3. 施工过程中，注意保护施工现场环境，避免污染。
4. 施工完成后，进行系统测试，确保单轨吊正常运行。
5. 定期对轨道进行维护保养，延长使用寿命。
六、验收标准1. 轨道安装位置准确，水平、直线度符合要求。
2. 轨道与支架连接牢固，无松动现象。
3. 系统测试合格，单轨吊正常运行。
4. 施工现场整洁，无污染。
本方案旨在确保单轨吊轨道安装工程顺利进行，保障施工人员安全，提高施工质量。
吊轨施工方案
吊轨施工方案吊轨施工是一种常见的建筑施工方式，用于悬挂和运输重物。
下面是一个吊轨施工方案的具体步骤和注意事项。
一、方案设计：1. 根据具体场地和建筑要求，确定吊轨的类型、材料和尺寸。
2. 进行吊轨的布置设计，确定吊轨的起点、终点和支撑点的位置。
3. 确定具体的施工工艺和步骤，包括吊轨的安装、调试和使用。
二、施工准备：1. 按照方案设计，准备所需的吊轨材料和工具。
2. 清理施工现场，确保吊轨的安装空间和周围环境干净整洁。
3. 组织施工人员进行施工前的安全培训和工艺交底。
三、吊轨安装：1. 根据方案设计，确定吊轨的起点和终点，并使用墙钉或膨胀螺栓将吊轨固定在墙面上。
2. 在吊轨的支撑点处安装支撑架或吊轨柱，确保吊轨的牢固和稳定。
3. 对吊轨进行检查和调试，确保吊轨的平整度和垂直度满足要求。
四、施工操作：1. 按照施工计划，安排吊车和操作人员进行吊装作业。
2. 在吊轨上安装吊装工具和起重设备，并进行预先调试和试运行。
3. 在吊轨的起点和终点处设置防护装置，确保作业人员的安全。
五、施工注意事项：1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免吊轨的超负荷使用和不当操作。
2. 随时检查和调整吊轨的状态，确保吊轨的安全和可靠。
3. 注意施工现场的环境卫生和秩序，确保施工作业的顺利进行。
4. 做好施工过程中的安全防护工作，避免事故的发生。
六、施工完成和验收：1. 完成吊轨的安装和调试后，进行施工记录和整理，保留施工日志和相关资料。
2. 进行吊轨的验收，包括吊轨的材质和尺寸、安装质量和使用性能等方面的检查。
吊轨施工方案的编写和执行是一个复杂而严谨的过程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
在施工过程中，务必要注重安全，严格按照工艺要求和操作规程进行施工，以确保吊轨的安全和施工质量。
同时，对于吊轨的维护和保养也要做好，定期进行检查和修复，以延长其使用寿命。
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
四、吊装技术方案及措施 (2)
五、起吊流程 (4)
六、铺轨小吊安全保证措施 (5)
七、高处坠落事故应急措施 (7)
铺轨小吊吊装施工方案
一、编制依据
1.1《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
1.2《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
1.3《起重机械安全规程》GB/T60607-1985
二、工程概况
1.1工程范围
南宁市轨道交通1号线一期工程轨道工程02标段以白苍岭站(不含)为起点，线路途经火车站、朝阳路、民族大道、高坡岭路，在南宁东站设置终点站。
施工范围SK14+375.974～SK32+136.629正线及辅助线(含屯里车辆段出入线整体道床地段，出段线范围为CDK0+000～CDK1+152.575，入段线范围为RDK0+000～RDK1+434)的整体道床轨道铺设施工，以及屯里车辆段铺轨基地和南湖站铺轨基地的建设，本标段共设站15座，均为地下车站，设置铺轨基地2处。
1.2主要工程数量
主要工程数量为铺轨长度40.799km（包含双层非线性减振扣件地段1.27km，减振垫浮置板地段0.62km，钢弹簧浮置板地段3.21km），铺整体道床道岔33组，其中单开道岔30组，交叉渡线3组，均为60kg/m-9#。
三、施工准备
3.1铺轨小吊的型号、数量：配置MH10T铺轨龙门吊共12台，南湖铺轨基地10T铺轨龙门吊6台，屯里铺轨基地10T铺轨门吊6台。
3.2人员准备：每台铺轨小吊应配置相应司机和司索工。
3.3施工机械使用前的准备
1、铺轨小吊进场前，必须向项目部提供铺轨小吊的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2、铺轨小吊司机、司索工必须持证上岗，身体健康。
3、铺轨小吊租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
3.4技术准备
1、由项目部技术组制定《铺轨小吊施工方案》，工长负责对铺轨小吊司机、进行安全交底。
2、安全员、工长、机械员负责铺轨小吊安全检查工作。
四、吊装技术方案及措施
4.1走形轨安装
1、龙门吊走行轨采用12.5m 24kg/m钢轨，钢轨之间用24kg/m接头夹板联接。
2、走形轨的跨距根据铺轨加密基标确定。
3、安装走形轨支墩时，为了防止走形轨支墩膨胀螺栓与盾构管片钢筋搭接，需根据土建提供的盾构管片配筋图确定走形轨支墩位置。
如图：
4、在走形轨铺设方式上采用特制高度可调式钢支墩，根据底板面的形状制作成几种不同的结构，满足各种工况施工的需要。
5、在布设铺轨门吊走形轨时，先利用4个M16膨胀螺栓钢支墩底板固定在隧道底板上，在调整钢支墩的高度至确定位置，钢支墩上板采用螺栓与钢轨底板紧固连接。
6、对于已成型不用的孔洞和钢支墩拆除所留下的孔洞，需用高强度水泥填充。
4.1轨排吊装
1、在铺轨基地内铺轨组装成的25m轨排，由龙门吊吊至2辆地铁专用平板车
上，轨道车运送到作业现场，如下图：
2、轨排到达作业现场，在现场卸车时，工程列车应保持静止制动状态，并做好防溜措施（无坡道地段工程列车两端均应各安放一只铁鞋于第一辆车轮下制动，在坡道地段考上坡道方向第一辆车下应安放2只铁鞋制动）。
3、由铺轨门吊将轨排吊至铺设位置，采用钢轨支撑架架轨，调好轨道方向、水平、轨距、超高，使轨道几何尺寸达到设计标准后，浇注道床混凝土。
4、两台龙门吊共同作业时，要专人指挥，口令统一、清晰，司机操作熟练，配合默契。
5、装车时轨排间应放置垫木，且后铺轨排先装车，先铺轨排后装车。
6、运输轨排时，与平板车要绑扎牢固。
五、起吊流程
六、铺轨小吊安全保证措施
1、铺轨门吊只可由经过专门培训的人员方可操作。
2、铺轨门吊与平板车对位时应采用轨道车辆推进到一定的安全距离停机并做好防溜，铺轨门吊为主动力大车走行至平板车前端并跨越平板车缓慢走行对位。
3、司机开动门吊前应先检查门吊周围的作业环境，轨道上及机体两侧是否有阻挡物、夹轨器是否松开、电缆线是否放置在指定位置、电缆是否挂到了钢支墩上、电源是否接触良好、有否缺相问题等等。
4、司机登机后，首先推上电源开关到“ON”位置上，然后检查各部分按扭，如洞内照明程度不够，可按动照明按扭提供照明，同时按照带班人员的工作分工将门吊控制指针旋转到指定位置进行操作。
5、门吊绝对不允许直接启车后就进入高档运行，对位时绝对不允许使用3档以上档位速度；重载时视所吊物体的重量适当调换档位，绝对不允许私自超速运行。
6、在司机操作门吊进行吊重走行作业时，注意要均匀地旋转电缆卷线器收放电缆并时刻观察电缆的盘绕情况，防止拉扯电缆及乱槽的情况出现。
7、司机要与现场带班人员互相协调，对于指挥与操作要达成一致，在司机进行对位及大车运行时，现场带班人员应安排相关人员予以指挥，防止司机因视线所限使门吊碰撞到前方的门吊上，如果司机或现场带班人员发现门吊运行的线路上有任何的障碍物时，应及时组织人员清道，防止挂碰及危险事故的出现。
8、如果工作时发现有何异常情况，应立即停机检查，确认故障原因后及时处理或配合相关人员抢修。
9、司机在工作结束后，应及时打上夹轨器并认真填写机械运转及交接班记录。
10、司机应积极、及时地维修和保养铺轨门吊。
11、铺轨小吊在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
12、铺轨小吊械应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
13、铺轨小吊机械设备严禁超载。
14、严禁用各种铺轨小吊械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
15、严禁各种铺轨小吊吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵
而发生事故。
16、在吊装轨排及混凝土灰斗的过程中，下方禁止人员停留或通过，以防坠落而发生事故。
17、起吊的钢筋应绑扎牢固，并禁止在钢筋上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。
18、铺轨小吊在休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
如用两台铺轨小吊抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。
29、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
20、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。
七、高处坠落事故应急措施
1．目的
现场发生高处坠落事故时快速响应，有效地组织抢救工作，紧张有序地实施现场急救与转送伤员，特制定本预案。
2．适用范围
场发生施工人员高处坠落事故时采用本预案。
3．事故应急指挥小组
4．应急救援实施
(1)当高空坠落事故发生后，最先发现事故的人员通过大声呼叫的方式，将事故发生的部位及内容告知周围的人员，并能以最快的速度报告给事故应急指挥小组，组长李连新立即启动高空坠落事故应急救援预案。
(2)事故发生后，指挥小组成员立即询问最先发现事故的人员有关事故地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知事故地点，附近醒目建筑物，确定接车点并派接车员去路口接应。
(3)高处坠落不仅可以产生外伤，还能产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体，应多人平托住伤员身体，缓慢将其放到平坦的地面上。
(4)发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心脏端进行绑扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。
动脉出现应用指压动脉的方式止血，发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。
(5)为急救医生留出通道，使其能以最快速度达到伤员处。
5．应急物资
常备药品、消毒药品、急救箱（绷带、棉纱等）、小夹板6．相关部门联络电话
火警 119
急救中心 120。