轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准49548
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表6.3.1.2-1~9。
玻璃隔断墙允许偏差(mm) 表6.3.1.2-1注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5mm。
纸面石膏板断裂荷载值表6.3.1.2-2纸面石膏板单位面积重量值表6.3.1.2-3人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表6.3.1.2-4轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 (mm)表6.3.1.2-5轻钢龙骨侧面和地面的平直度 (mm/1000mmm)表6.3.1.2-6轻钢龙骨角度允许偏差表6.3.1.2-7轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表6.3.1.2-8硅盖板的质量要求表6.3.1.2-91.3 主要机具（表6.3.1.3）每班组主要机具配备一览表表6.3.1.3（1）电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
（2）手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
1.4 作业条件（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%~12%以下。
并经有关单位、部门验收合格。
办理完工种交接手续。
如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
2 关键质量要点2.1 材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
2.2 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
2.3 质量关键要求（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的为20~25mm。
3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3~5m时安装两道；5m以上时安装三道。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
6）骨架安装的允许偏差，应符合表6.3.3.2规定。
骨架隔墙面板安装的允许偏差表6.3.3.2（3）石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~l00mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
9）石膏板的接缝，一般应3~6mm缝，必须坡口与坡口相接。
（4）胶合板和纤维复合板安装1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
2）胶合板如用钉子固定，钉距为80~150mm，宜采用直钉或门型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。
6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。
（5）塑料板罩面安装塑料板罩面安装方法，一般有粘结和钉结两种。
1）粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。
a. 胶粘剂：聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。
b. 操作方法：用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。
涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。
粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。
2）钉接：安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。
也可用金属压条固定。
木螺丝的钉距一般为400~500mm，排列应—致整齐。
加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
（6）铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
（7）细部处理墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。
4 质量标准4.1 主控项目（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。
（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
4.2 一般项目（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3.3.4.2。
隔断骨架允许偏差表6.3.4.25 成品保护（1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
6 安全环境保护措施（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
（2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。
（3）电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。
（4）脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（5）聚氯乙烯胶粘剂（60l胶）或聚醋酸乙烯胶应单独存放，使用过层应远离明火区域。
（6）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。
（7）胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。
（8）废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
7 质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
（3）工程验收质量验评资料。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1.工艺流程2.操作工艺1)弹线按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2)固定龙骨安装沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面材装修层较重时，固定点间距以不大于42cm为宜。
在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好，有的需要在龙骨的背面粘贴两根氯丁橡胶条作为防水、隔声的一道密封。
粘贴的方法是用宽为1cm的双面有胶的胶带，每隔50cm左右设一段胶带，然后把氯丁橡胶条粘于胶带之上即可。
再按规定间距，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面。
3.固定边框龙骨：按弹线固定边框竖龙骨，龙骨边线应与弹线重合。
龙骨与墙用射钉或膨胀螺栓固事实上，射钉或膨胀螺栓入墙长度：砖墙为30-50mm，混凝土墙为22-32 mm。
固定点间距不大于100cm。
竖龙骨的端部应与沿顶、沿地龙骨分别留有10mm的间隙，竖龙骨端部与沿顶、沿地龙骨接触处可以用“快装钳”临时固定，为防止纸面石膏板下移，可在竖龙骨下部垫放一块30mm×30mm的纸面石膏板，沿墙或柱的竖龙骨要再增装一根竖龙骨，其距离墙或柱为10cm，将竖向龙骨预先切裁好长度，推入沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板位置，竖向龙骨上下方向不可颠倒，竖向龙骨如需接长，可用U型龙骨套在T型龙骨的接缝处4.中间竖龙骨安装：竖龙骨上设有方孔，是为了适应于墙内暗穿管线，所以首先要确定龙骨上、下两端的方向，尽量将方孔对齐。
竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离短一些（15），以便于竖龙骨在沿顶、沿地龙骨中滑动，竖龙骨的间距为或，但第一档的间距应减1/2竖龙骨宽度。
对于特殊结构的曲面隔墙安装，根据要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上：半径为600-1500cm 的曲面墙，按30间距安装竖向龙骨，半径为100-600cm的曲面墙，按15间距安装竖向龙骨。
轻钢龙骨隔墙工艺标准
轻钢龙骨隔墙工艺标准
1、第一个步骤就是安装吊杆。
2、把边龙骨安装好：边龙骨安装需要根据设计要求弹线，然后使用螺钉固定好。
3、把主龙骨安装好：主龙骨吊挂在吊杆上，挂好之后得调平。
4、次龙骨的安装：紧贴主龙骨安装，间距一般30-60cm左右。
5、校正轻钢龙骨的骨架。
6、安装石膏装饰板：应搭接在龙骨组装的骨架框格内。
1、弹顶棚标高水平线
用尺竖向量至顶棚设计标线，计算出沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2、划龙骨分档线
根据设计要求的的主、次龙骨的间距，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分当线。
3、安装主龙骨吊杆
确定吊杆下端的标高，然后根据主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端以楼板预埋件进行焊接固定，焊接好之后涂刷防锈漆。
4、安装轻钢龙骨主龙骨
首先在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨根据分当线位置穿入相应的吊杆并固定。
5、安装次龙骨
按已弹好的次龙骨分档线放好次龙骨吊挂件，然后根据次龙骨间距，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上，同时间距最好保持在50cm到60cm之间。
最后对龙骨进行整体的校正，看看龙骨是否水平合理，挂杆是否牢固，确保吊顶骨架稳定。
6、安装纸面石膏板吊顶
在安装纸面石膏板时，需保证在无应力状态下进行安装，避免强行安装。
安装时需用木支撑临时支撑，让石膏板板与骨架压紧，等待固定完之后，才可将支撑撤离。
安装固定板时，应从板中间向四边固定，固定完一张后，再顺序安装固定另一张，不要同时固定好几个点。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准3 • 3 • 1 总贝U3 • 3 • 1 • 1适用围本章适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。
3 • 3• 1 • 2 编制参考标准及规(1) 申华人民国国家标准GB50210—2001 《建筑装饰装修工程质量验收规》(2) 中华人民国国家标准GB5030—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3) 中华人民国国家标准GB5032—2001《民用建筑工程室环境污染控制规》⑷中华人民国国家标准GB5032—2001《建设工程项目管理规》(5) 《市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002(6) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96。
3 • 3 • 2 术语、符号(1) 交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
(2) 主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3) 一般项目除主控项目以外的检验项目。
(4) 基层直接承受装饰装修施工的面层。
3 • 3 • 3施工准备3 • 3 • 3 • 1技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
3 • 3 • 3 • 2 材料要求(1) 各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室环保污染控制规的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于505时(民用建筑工程室)应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TV0和甲醛检测报告。
1) 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2) 轻钢骨架配件: 支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3) 紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准三篇
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准三篇篇一：轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表1.2-1~9。
玻璃隔断墙允许偏差(mm)表1.2-1项目长度宽度9.5尺寸偏差-6 0-5±0.5注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5mm。
纸面石膏板断裂荷载值表1.2-2断裂荷载（N）板材厚度（mm）纵向横向9.5 360 14012.0 500 18015.0 650 22018.0 800 27021.0 950 32025.0 1100 370纸面石膏板单位面积重量值表1.2-3板材厚度（mm）单位面积重量kg/m29.5 9.512.0 12.015.0 15.018.0 18.021.0 21.025.0 25.0人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表1.2-4产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1≤5.0/L必须饰面处理后可允许用于室内E2饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L必须饰面处理后可允许用于室内轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-5项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30 ±1.0A>30 ±1.5尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5 尺寸B≤30 ±1.0>30 ±1.5轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm)表1.2-6类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.5 0.7 1.0 底面 1.0 1.5 2.0贯通龙骨侧面和底面吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面轻钢龙骨角度允许偏差表1.2-7成形角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10~18 ±1°15´±1°30´±2°00´>18 ±1°00´±1°15´±1°30´轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2)表1.2-8缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表 1.2-1~9。
玻璃隔断墙允许偏差(mm) 表 1.2-1注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5mm。
纸面石膏板断裂荷载值表 1.2-2纸面石膏板单位面积重量值表 1.2-3人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表 1.2-4轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm)表 1.2-6轻钢龙骨角度允许偏差表 1.2-7轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8硅盖板的质量要求表 1.2-91.3 主要机具（表1.3）每班组主要机具配备一览表表 1.3（1）电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准3·3·1 总那么3·3·1·1适用范畴本章适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。
3·3·1·2 编制参考标准及规范(1)申华人民共和国国家标准GB50210—2001«建筑装饰装修工程质量验收规范»(2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001«建筑工程施工质量验收统一标准»(3)中华人民共和国国家标准GB50325—2001«民用建筑工程室内环境污染操纵规范»(4)中华人民共和国国家标准GB50326—2001«建设工程项目治理规范»(5)«北京市建筑工程施工安全操作规程»DBJ01—62—2002(6)«建筑安装分项工程施工工艺规程»DBJ01－26－96。
3·3·2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否连续施工做出确认的活动。
(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境爱护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一样项目除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直截了当承担装饰装修施工的面层。
3·3·3 施工预备3·3·3·1技术预备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
3·3·3·2 材料要求(1)各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发觉不符合设计要求及室内环保污染操纵规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛开释量检测报告。
如人造板面积大于5OO㎡时 (民用建筑工程室内)应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及标准
三、 作业条件 1、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作�石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和 墙抹灰完成后进行。 2、设计要求隔墙有地枕带时�应待地枕带施工完毕�并达到设计程度后�方可进行轻钢骨架安装。 3、根据设计施工图和材料计划�查实隔墙的全部材料�使其配套齐备。 4、所有的材料�必须有材料检测报告、合格证。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及标准
1、安装程序�量出隔墙中心线位置�花出门洞部位�计算好竖龙墙筋位置并下 料�安装沿地沿顶龙骨�安装焊接门洞部分补强骨架。安装龙骨竖向墙筋及穿心 骨及矫正固定。安装电话设备�检查验收封版�接缝处理�安装踢角线。 2、①安装沿地、顶龙骨用膨胀螺栓固定�其中距 900mm 为宜。 ②当隔墙高度超过石膏板的长度时应增加水平龙骨。 ③注意电器与门窗的隐蔽工程在封板前实施。
纬向>150N 6�主要机具�板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、 刮刀、线坠、靠尺等。 1.1.3�作业条件� 1�主体结构已验收�屋面已做完防水层�顶棚、墙体抹灰已完成。 2�室内弹出+50cm 标高线。 3�作业的环境温度不应低于 5℃。 4�熟悉图纸�并向作业班组作详细的技术交底。 5�根据设计图和提出的备料计划�查实隔墙全部材料�使其配套齐全。安装各种系统的管、 线盒及其它准备工作已到位。 6�主体结构墙、柱为砖砌体时�应在隔墙交接处�按 1000mm 间距预埋防腐木砖。 7�设计要求隔墙有地枕带时�应先将 C20 细石混凝土地枕带施工完毕�强度达到 10MPa 以 上�方可进行轻钢龙骨的安装。 8�如果使用木龙骨必须进行防火处理�并应符合有关防火规范�直接接触结构的木龙骨应 预先刷防腐漆。 9�先作样板墙一道�经鉴定合格后再大面积施工。 1.2 施工工艺 1�2�1 工艺流程 弹线、分档 → 做地枕带 (设计有要求时) → 固定沿顶、沿地龙骨→ 固定边框龙骨 → 安 装竖向龙骨 → 安装门、窗框 → 安装附加龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装 → 电气铺管、安附墙设备 → 安装一面罩面板 → 填充隔声材料 → 安装另一面罩面板 → 接 缝及护角处理 → 质量检验 1�2�2 弹线、分档 在隔墙与上、下及两边基体的相接处�应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚�位置准确。按设计 要求�结合罩面板的长、宽分档�以确定竖向龙骨�横撑及附加龙骨的位置。 1�2�3 作地枕带 当设计有要求时�按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板�细石混凝土应振捣 密实。 1�2�4 固定沿项、沿地龙骨 沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨�可用射钉或膨胀螺栓固定�固定点间距应不大于 600mm� 龙骨对接应保持平直。 1�2�5 固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨�龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定�固定点间距应不 大于 lm�固定应牢固。 边框龙骨与基体之间�应按设计要求安装密封条。 1�2�6 选用支撑卡系列龙骨时�应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上�卡距为 400�600mm� 距龙骨两端的距离为 20�25mm。 1�2�7 安装竖向龙骨应垂直�龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时�其间距可按板 宽确定�如板宽为 900mm、1200mm 时�其间距分别为 435mm、603mm。 1�2�8 选用通贯系列龙骨时�低于 3m 的隔断安装一道�3�5m 隔断安装两道�5m 以上安 装三道。 1�2�9 罩面板横向接缝处�如不在沿顶、沿地龙骨上�应加横撑龙骨固定板缝。 1�2�10�门窗或特殊节点处�使用附加龙骨�安装应符合设计要求。 1�2�11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装�如曲面、斜面隔断等��应符合设计要求。
8.13、轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
8.13轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨隔断墙安装工程。
2编制参考标准及规范(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013(3)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2010（2013版）(4)《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95(2001年版)(5)《建设工程安全生产管理条例》3施工准备3.1技术准备(1)编制轻钢龙骨隔断墙工程施工方案，并按规定程序审批。
(2)熟悉图纸，编制详细技术及安全交底，并书面向作业人员进行交底，履行签字手续。
3.2主要机具(1)机具设备：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
(2)拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
3.3作业条件(1)轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8～12%以下。
并经有关单位、部门验收合格。
办理完工种交接手续。
如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
4施工工艺4.1工艺流程4.2操作工艺(1)弹线：在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定弹隔墙定位线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装系统管线安装横向卡挡龙骨安装竖向龙骨安装隔音棉安装门洞口框安装罩面板（一侧）安装罩面板（另一侧）点。
(2)隔断龙骨的安装：沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
轻钢龙骨防火隔墙项目施工工艺规范
轻钢龙骨防火隔墙施工工艺1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨防火隔墙安装工程.2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用地轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨.轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨.轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等.轻钢龙骨地配置应符合设计要求.龙骨应有产品质量合格证.龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重地污染、腐蚀和机械损伤.2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(20mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求.2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心地检验报告.2.1.4 防火板：防火板应有产品合格证.规格应符合设计图纸地要求,具备国家防火建筑材料监督检验中心地检验报告.一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm.常用地为12mm.2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带(布)、107胶.2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h.2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2,8目/in、断裂强度：25mm×100mm布条,经向>300N、纬向>150N2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等.2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层.2.2.2 室内弹出+50cm标高线.2.2.3 作业地环境温度不应低于5℃.2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细地技术交底.2.2.5 根据设计图和提出地备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全.2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐防火木砖.2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨地安装.2.2.8 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工.3 施工工艺3.1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体地相接处,应按龙骨地宽度弹线.弹线清楚,位置准确.按设计要求,结合罩面板地长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨地位置.3.3 作地枕带：当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带.作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实.3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直.3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨地边线应与弹线重合.龙骨地端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固.边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条.3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨地开口上,卡距为400～600mm,距龙骨两端地距离为20～25mm.3.7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置.设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm.3.8 选用通贯系列龙骨时,低于3m地隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m以上安装三道.3.9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝.3.10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求.3.11 对于特殊结构地隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求.3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备.要求与龙骨地安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固.电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线.3.13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前,应检查隔断骨架地牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道地安装和固定是否符合设计要求.如有不牢固处,应进行加固.龙骨地立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm.3.14 安装防火罩面板：3.14.1 防火板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上.曲面墙所用石膏板宜横向铺设.3.1.4.2 龙骨两侧地石膏板及龙骨一侧地内外两层防火板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上.3.1.4.3 防火板用自攻螺钉固定.沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘地距离应为10～16mm.3.14.4 安装防火板时,应从板地中部向板地四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面.钉眼应用石膏腻子抹平.3.14.5 防火板宜使用整板.如需对接时,应紧靠,但不得强压就位.3.14.6 隔墙端部地防火板与周围地墙或柱应留有3mm地槽口.施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触.3.14.7 安装防火墙时,防火板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定.3.14.8 隔墙板地下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20～30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密.3.14.9 铺放墙体内地玻璃棉.矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧防火板同时进行,填充材料应铺满铺平.3.15 接缝及护角处理：3.15.1防火墙板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝.一般做平缝较多,可按以下程序处理：3.15.1.1 防火板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3～6mm),并必须坡口与坡口相接.接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度地107胶水溶液.3.15.1.2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平.待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝.3.15.1.3 在接缝坡口处刮约lmm厚地WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平.3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平.3.15.l.5 阴角地接缝处理方法同平缝.3.15.2 阳角可按以下方法处理：3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平.3.15 2.2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求地部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平.3.16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效地措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工.4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 轻钢龙骨、防火板必须有产品合格证,检验报告,其品种、型号、规格应符合设计要求.检查方法：检查产品合格证,检验报告,并对照图纸检查.4.1.2 轻钢龙骨使用地紧固材料,应满足设计要求及构造功能.安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形.骨架与基体结构地连接应牢固,无松动现象.检查方法：用手推拉和观察检查.4.1.3 墙体构造及防火板地纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固.纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致.检查方法：用手推振和观察检查.4.2 基本项目：4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直.竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求.检查方法：观察检查.4.2.2 防火板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求.检查方法：观察检查.4.2.3 防火板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹.检查方法：观察检查.5 成品保护5.1 轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤.5.2 轻钢龙骨及防火板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏.5.3 施工部位已安装地门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏.5.4 已安装好地墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染6 应注意地质量问题6.1 板缝开裂是轻钢龙骨防火板隔断地质量通病.克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑.首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是防火板不能受潮变形,与轻钢龙骨地钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工.只有综合处理,才能克服板缝开裂地质量通病.6.2 超过12m长地墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度地影响产生墙体变形和裂缝.6.3 进入冬季采温期又尚未住人地房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝.6.4 轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上地规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求.6.5 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位;二是防火板厚度不一致.6.6 明凹缝不匀：防火板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 轻钢龙骨产品合格证.7.2 防火板产品合格证,检验报告.7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录.7.4 防火板分项工程质量检验评定记录.。
轻钢龙骨隔墙工艺标准
轻钢龙骨隔墙工艺标准轻钢龙骨隔墙工艺标准随着建筑行业的发展，轻钢龙骨隔墙在装修中越来越受欢迎。
轻钢龙骨隔墙具有重量轻、安装方便、防火、隔音等优点，是一种高效、环保的装修材料。
但是，为了确保轻钢龙骨隔墙的质量和安全性，需要遵循一定的工艺标准。
1. 材料准备轻钢龙骨隔墙的材料主要包括龙骨、石膏板、保温材料、电线管等。
在材料准备过程中，需要注意以下几点：（1）材料的选择：应选择质量好、规格标准的材料，不要使用次品或不合格材料。
（2）材料的储存：在储存过程中，应注意防潮、防晒、防火等措施，以免影响材料的质量。
（3）材料的检查：在使用前，应对材料进行检查，如发现问题应及时更换。
2. 墙体结构设计轻钢龙骨隔墙的墙体结构设计是关键，它直接影响到隔墙的质量和稳定性。
在墙体结构设计中，需要注意以下几点：（1）墙体结构的合理性：应根据实际情况进行设计，合理利用龙骨和石膏板的规格，确保墙体结构的稳定性。
（2）墙体结构的强度：应根据墙体高度和所承受的荷载大小，确定龙骨和石膏板的规格和数量。
（3）墙体结构的防火性能：应根据建筑物的消防要求，采用符合要求的防火材料。
3. 施工工艺轻钢龙骨隔墙的施工工艺是保证隔墙质量的关键。
在施工过程中，需要注意以下几点：（1）龙骨安装：应根据设计要求进行龙骨的安装，确保龙骨间距均匀、垂直度达标。
（2）石膏板安装：石膏板应采用专用螺钉固定在龙骨上，并注意板与板之间的缝隙处理。
（3）电线管安装：电线管应沿着龙骨方向设置，并注意管道与龙骨之间的固定和密封。
（4）保温材料安装：保温材料应按照设计要求进行设置，并注意保温材料与石膏板之间的固定。
4. 质量验收轻钢龙骨隔墙施工完成后，需要进行质量验收。
在验收过程中，需要注意以下几点：（1）龙骨间距、垂直度是否符合要求。
（2）石膏板表面是否平整、无裂缝、无起泡、无变形。
（3）电线管是否设置合理、固定牢固、密封良好。
（4）保温材料是否设置合理、固定牢固。
5. 注意事项在轻钢龙骨隔墙施工过程中，还需要注意以下事项：（1）施工现场应保持干燥、通风良好。