仓库管理员安全技术操作规程通用版
仓库管理工安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保仓库工作人员的人身安全，保障仓库物资安全，预防事故发生，提高仓库管理效率，特制定本规程。
本规程适用于所有从事仓库管理工作的员工。
二、安全操作原则1. 预防为主：树立“安全第一”的思想，预防事故发生，做到防患于未然。
2. 规范操作：严格按照操作规程进行作业，确保操作过程安全、规范。
3. 定期检查：定期对仓库设施、设备、物品进行检查，发现问题及时整改。
4. 安全培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
三、安全操作规程1. 入库操作（1）仓库管理人员在接收到物资时，应核对物资名称、规格、数量、质量等，确保无误。
（2）将物资按类别、规格、批次进行分类存放，做到整齐、有序。
（3）对易燃、易爆、有毒、有害等危险物品，应采取隔离存放、专人保管、设置警示标志等措施。
（4）对包装破损、过期、不合格的物资，应及时报告上级，并进行处理。
2. 出库操作（1）接到出库通知后，仓库管理人员应核对出库物资的名称、规格、数量、质量等，确保无误。
（2）按照出库单上的要求，将物资配齐、打包，并做好标识。
（3）在出库过程中，注意搬运物品的稳定性，避免摔落、碰撞。
（4）对易燃、易爆、有毒、有害等危险物品，应采取特殊措施，确保安全出库。
3. 仓库保管（1）保持仓库整洁、有序，定期清理仓库，消除安全隐患。
（2）对仓库设施、设备进行检查，发现问题及时报告上级，并采取措施进行整改。
（3）对仓库内物资进行定期盘点，确保物资数量、质量与账目相符。
（4）对易燃、易爆、有毒、有害等危险物品，应加强管理，严格执行操作规程。
4. 仓库安全（1）仓库内禁止吸烟、用火，禁止存放易燃、易爆物品。
（2）仓库内应配备消防器材，并定期检查、维护，确保其完好有效。
（3）仓库内应设置安全通道、疏散标志，确保人员在紧急情况下能够迅速疏散。
（4）定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保仓库安全。
四、安全教育培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
仓库管理员安全技术操作规程
INSERT YOUR LOGO仓库管理员安全技术操作规程通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________仓库管理员安全技术操作规程通用模板使用说明：本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
1. 仓库管理人员应遵守的通用安全规程如下：⑴仓库管理人员在工作时不准随意离开工作岗位，上班前不准饮酒，以防止事故发生。
⑵搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件时一定要戴手套，以防划伤手，并要求将物件按定置架位图规定整齐端正放置妥当。
⑶工具、零部件不准放在电器设备开关附近或压在导电线上，以确保开关通道畅通和安全。
⑷使用的人字梯不能有油污，登梯前放置要牢靠。
⑸.夜间搬运零件、工具时，应有充分的照明，应根据物体重量和体力的强弱进行搬运，抬起和放下应做到轻起轻放，严禁抛甩，杜绝野蛮装卸，防止发生事故。
⑹两人或两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，相互协调。
使用大小车辆包括叉车运输零部件时，应注意安放平稳、牢固。
⑺加热后的零部件必须在冷却后再进行点数、运输和存放，在必须将热物体进行运输时，须用适当的容器，并装有警示标志，以防止烫伤人或引发火警，并且仓库内应保持通风良好和足够的安全距离。
库管员安全技术操作规程（三篇）
库管员安全技术操作规程一、前言作为库管员，维护库房的安全是我们的重要职责，保障库房里的物资安全不仅关系到企业的正常生产经营，也直接关系到公司的经济效益和形象。
因此，为了做好库房安全工作，特制定本安全技术操作规程，以确保库房安全运行。
二、库房安全管理1. 库房进出管理（1）严格按照规定的通道进出库房，严禁私自开设或改变货物出入口。
（2）实行严格的人员通行制度，未经许可不得擅自进入库房。
（3）库房不得存放燃烧、易挥发、易爆炸、毒害等有害物质。
2. 库房防火管理（1）库房内应配备消防设施，并保持其完好有效。
（2）库房内应设置灭火器，并定期检查及保养，确保其正常使用。
（3）库房内不得随意堆放杂物，尤其是易燃物品，必要时应设置隔离带。
3. 库房安全巡查（1）定期安排人员进行库房安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
（2）巡查人员要仔细检查库房内的电气设备是否存在故障，及时予以维修或更换。
（3）巡查人员要留意库房内的通风设施，确保通风状况良好，避免气体积聚。
4. 库房文档管理（1）库房内的物资进出必须有规范的记录，包括物资名称、数量等信息。
（2）库房内的文档应按照规定的分类方式进行整理，保证其易查找、易管理。
（3）禁止在库房内留下私人物品，库房只能存放公司物资。
三、库存物资管理1. 存储货物（1）货物存储要按照库房规划，有条理地摆放，并做好标识，防止货物遗失或混乱。
（2）货物严禁堆放过高，以免发生倒塌事故，尤其是易碎品和危险品。
（3）货物存放时应注意按照先进先出的原则，避免货物长时间存放而造成损失。
2. 货物入库（1）凡是要进入库房的物资，必须经过核查和验收，确认其符合相关规定。
（2）要及时对入库的物资进行分类、编号、标识，并做好记录，方便库存管理。
3. 货物出库（1）严格按照出库申请流程办理，禁止私自调拨或出库。
（2）出库时要准确核对货物的品名、数量、规格等，确保正确出库。
四、应急处理1. 火灾应急处理（1）一旦发生火灾，应立即向消防部门报警，并按照所学的消防知识采取相应的灭火措施。
仓库管理工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保仓库管理工作的规范化、标准化，提高工作效率，保障仓库物资的安全，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有仓库管理工的日常操作。
二、职责与权限1. 仓库管理工负责仓库的日常管理工作，包括物资的入库、出库、盘点、养护等。
2. 仓库管理工有权对仓库物资进行验收、检查、维护，确保物资质量。
3. 仓库管理工有权制止违反仓库管理规定的行为，并向上级报告。
三、操作规程1. 入库管理（1）接收物资时，需核对物资名称、规格、数量、质量等与采购订单或入库单是否一致。
（2）对不合格或数量不符的物资，应立即上报上级，不得擅自处理。
（3）物资入库后，及时填写入库单，并在系统中录入相关信息。
2. 出库管理（1）接到出库单后，核对出库单上的物资名称、规格、数量等信息。
（2）按照出库单要求，准确、迅速地找到所需物资，并进行出库。
（3）出库过程中，确保物资不受损坏，如发现损坏，应及时上报。
（4）出库后，在出库单上签字确认，并及时将出库单送至相关部门。
3. 盘点管理（1）定期对仓库物资进行盘点，确保库存数据准确。
（2）盘点过程中，认真核对物资数量、规格、批次等信息。
（3）盘点结束后，填写盘点表，并与系统数据进行核对。
4. 养护管理（1）对易损耗、易变质的物资，定期进行检查和维护。
（2）保持仓库环境整洁，定期进行清洁消毒。
（3）对过期、损坏的物资，及时上报并进行处理。
5. 仓库安全管理（1）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保仓库安全。
（2）加强防火、防盗、防潮、防鼠、防虫等工作。
（3）定期对仓库设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、培训与考核1. 公司定期对仓库管理工进行培训，提高其业务水平和安全意识。
2. 对仓库管理工进行考核，考核内容包括业务知识、操作技能、安全意识等。
五、附则1. 本规程由公司仓库管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
3. 本规程如有未尽事宜，由公司仓库管理部门负责补充和完善。
库管员安全技术操作规程参考模板范本
库管员安全技术操作规程
1.库管员应熟悉本库所存物资的性质、安全防火、注意事项、保管方法等。
2.仓库所存物资必须存放整齐、牢固，物资存放要符合“五距”（即垛与垛间的距离不小于1米；垛与墙间的距离不小于0.5米；垛与顶梁间的距离不小于0.3米；垛与立柱间的距离不小于0.3米；垛与照明灯的水平距离不小于0.5米；）的要求，且主要通道宽度不小于2米，并应保持通道畅通。
3.仓库所存物资应根据技术要求按品种、规格、分类、分库存放，不准不同性质的物资混存。
4.仓库物资应按规定码垛，不准超高；拿取物资时需按顺序，严禁从中从旁抽取，防止垛堆倒塌伤人。
5.材料、工具、零部件不准放在电器开关附近或靠在电线上。
6.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套。
7.搬运材料、零件等，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。
8.两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致，以防物件滑落伤人。
9.收发零件、工具等，必须拿稳放妥，以免零件、工具等滑落伤人。
10.送物料到生产现场时，应注意勿使物料碰撞正运转的机器设备，人身不准靠近运转中的机器设备。
11.库内和周围严禁烟火，库管员应熟悉各种灭火器材，并会熟练运用。
附加说明：
本规程由安委会负责解释。
管库工安全技术操作规程（3篇）
管库工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 仔细阅读并熟悉库房安全技术操作规程，确保理解并掌握其中的安全要求和操作流程。
2. 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等，并确保这些装备符合国家标准，且处于良好状态。
3. 检查库房设备和工具的完好性，确保其正常运行和无损坏。
4. 确认库房的照明设备正常运行，保证工作区域有足够的光线。
5. 检查库房的通风设备，确保其正常运行。
如若发现异常情况，应立即报告相关部门。
二、货物的操作与堆放1. 在操作前，应对货物进行清点，并核实货物种类和数量与订单或清单一致。
2. 根据货物性质，选择合适的搬运工具和设备，如手推车、叉车等，并确保其正常运行和安全性。
3. 搬运货物时，不得堆放高于人体承受能力范围，并注意货物的稳定性。
确保货物不会滑落、倾覆或对人员造成伤害。
4. 合理安排货物的堆放位置，避免堆放过高或不稳定的情况发生。
重物应堆放在底部，轻物可以适当堆放在上层。
5. 对易燃、易爆、有毒或其他危险货物，应遵守特殊的操作规程，并在堆放区域设置明显的警示标志，并确保其与其他货物有足够的安全距离。
三、库房的安全管理1. 库房内严禁吸烟、喧哗、闲聊等危及安全的行为。
禁止携带易燃、易爆物品进入库房。
2. 库房内的通道应保持畅通，不得堆放杂物或堵塞出口和疏散通道。
3. 库房内应定期清洁，确保地面干净、无垃圾和滑溜物质。
4. 库房内应设立明显的安全警示标示，如“禁止吸烟”、“安全通道”等，并定期检查和更新这些标示。
5. 库房内应安装灭火器、消防栓等消防设施，并确保这些设施处于正常状态。
定期进行消防设施的检查维护工作。
四、应急处理和事故报告1. 在发生火灾、泄漏、爆炸等突发情况时，应立即采取紧急措施，保护人员的生命安全，并报告上级领导和相关部门。
2. 如果发生事故或意外伤害，应立即停止工作，并寻求医疗救助。
同时，及时报告事故情况，并按照事故报告流程进行处理。
3. 事故发生后的现场应保留，不得擅自清理。
管库工安全技术操作规程(三篇)
管库工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强管库工作的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事管库工作的员工，包括仓库管理员、操作员等。
第三条管库工作必须遵守本规程的规定，严格执行各项安全措施和操作规程，确保工作场所、设备设施和工作程序都符合安全要求。
第四条各级领导和主管人员应当加强安全教育培训，做好安全管理工作，确保员工的安全知识掌握和操作技能。
第五条任何人不得违反安全规程，不得擅自更改工作程序和操作方法，不得盗窃、破坏或故意损坏公司财产。
第六条如发现安全隐患或异常情况，应立即向上级主管汇报，并根据紧急情况采取适当的措施，确保工作场所的安全。
第七条任何人发现他人违反安全规定应及时制止，并向主管或安保部门报告。
如发现火灾或逃生事故等危险情况，应立即拨打应急电话和向附近员工发出警报。
第八条违反本规程的人员将依照公司规定的处罚措施进行处理。
第二章工作场所安全第九条工作场所应保持干净整洁，通道清晰，不得堆放杂物和过道阻塞。
第十条工作区域应标明禁止吸烟和饮食，严禁在易燃易爆或有害化学品附近吸烟。
第十一条仓库的货物应按照规定的安全堆放和摆放方式进行，确保货架、托盘、货物等不会因不稳定而倒塌或坍塌。
第十二条仓库内应设置明显的消防器材标志，保持灭火器、消防栓等设施的完好有效，并定期进行检查和维护，确保随时可用。
第十三条仓库内应配备相应的安全设施和设备，如防火门、应急照明等，在使用过程中应检查是否完好，并及时修复或更换损坏的设备。
第十四条紧急出口和安全通道应保持畅通无阻，门窗不得封闭或堵塞，确保员工在紧急情况下的快速撤离。
第十五条工作场所应设置可靠的通讯设备，方便员工随时与上级或安保部门进行联系。
第十六条各类机械设备和电气设备应由专业人员进行检修和维护，并定期进行安全检查。
第十七条员工应正确使用和保管各类工具、器材和设备，不得随意拆卸、改变或使用不当。
管库工安全技术操作规程范本
管库工安全技术操作规程范本工安安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障管库工安全，提高工作效率，制定本工安安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事管库工作的人员。
第三条管库工作人员应具备以下基本素质：1. 具备较高的安全意识和责任心；2. 熟悉相关管库工作的操作技术和规范；3. 具备危险预防和应急处理能力。
第四条管库工作人员应严格执行国家和地方相关安全规定、制度和标准。
第五条管库工作人员应定期接受相关安全培训，提高安全技术操作水平。
第六条管库工作人员应随时关注安全事故预防和控制的最新情况和技术要求。
第二章作业前准备第七条所有从事管库工作人员在作业前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条在作业前应对所用设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
第九条在作业前应对现场进行安全检查，清除可燃和易爆材料，确保作业环境安全。
第十条在作业前要明确各项作业步骤和注意事项。
第三章作业操作第十一条在作业操作中，应按照规定的工艺流程进行操作。
第十二条在作业过程中，应保持工作环境整洁，设备设施应正常运行，无任何异常情况。
第十三条在作业操作过程中，应注意操作者自身安全，注意防止辐射、烟雾和化学物质的侵害。
第十四条在作业操作过程中，应注意防止意外事故的发生，维护周围人员的安全。
第十五条在作业操作过程中，应严格按照规定的操作方式和工时安排进行作业。
第四章应急处理第十六条在作业过程中，如发生意外事故，应立即采取紧急措施，通知相关人员和部门，并报告领导。
第十七条在应急处理过程中，应根据实际情况选择合适的应急措施，如紧急撤离、急救等。
第十八条在应急处理过程中，应遵守相关安全操作规程，注意保护自己和他人的人身安全。
第五章监督检查第十九条领导和相关部门应对管库工作进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理。
第二十条监督检查主要包括对工作作业流程、操作规范、安全措施等方面的检查。
第二十一条监督检查中发现的问题，应立即整改，确保管库工作的安全进行。
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操作规程编号：YTO-FS-PD568
仓库管理员安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
仓库管理员安全技术操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 仓库管理人员应遵守的通用安全规程如下：
⑴仓库管理人员在工作时不准随意离开工作岗位，上班前不准饮酒，以防止事故发生。
⑵搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件时一定要戴手套，以防划伤手，并要求将物件按定置架位图规定整齐端正放置妥当。
⑶工具、零部件不准放在电器设备开关附近或压在导电线上，以确保开关通道畅通和安全。
⑷使用的人字梯不能有油污，登梯前放置要牢靠。
⑸ .夜间搬运零件、工具时，应有充分的照明，应根据物体重量和体力的强弱进行搬运，抬起和放下应做到轻起轻放，严禁抛甩，杜绝野蛮装卸，防止发生事故。
⑹两人或两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，相互协调。
使用大小车辆包括叉车运输零部件时，应注意安放平稳、牢固。
⑺加热后的零部件必须在冷却后再进行点数、运输和
存放，在必须将热物体进行运输时，须用适当的容器，并装有警示标志，以防止烫伤人或引发火警，并且仓库内应保持通风良好和足够的安全距离。
⑻货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50cm，距屋顶柱不得少于50cm。
⑼采用吊车、行车或其他起重机械作室内搬运时，应遵守相应的安全技术操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。
⑽在收发过程中，必须拿稳放妥，避免使零件、工具、材料落下，防止砸伤腿部或碰伤物品。
⑾. 仓库内的零件、工具、材料、模具、用品的堆放，必须有策划设计平面图和架位图，按图摆放，做到堆放整齐，便于取放，并留足走道，大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得超高，应确认放平稳后方可离去，防止倒塌伤人。
所有物品要做到先进先出。
⑿. 送物料到生产现场时，要有收发凭证，应注意避免使物料发生碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。
⒀. 所有仓库内以及仓库外面周围严禁烟火，并注意保持库内通风。
⒁. 在仓库内不得用易燃溶剂做清洗工作，以免引发火灾。
2.油库管理员应严格遵守下列安全技术操作规程：
a) 不容许穿戴一般化纤服装及其他化纤防护用品。
b) 油库内除保管员、上级领导和经领导批准许可的人员外，其他人员一律禁止入内。
c) 所有人员进入油库区内，严禁携带火种及吸烟。
d) 当油库发生火警时，应立即报告，并马上使用现场消防设备灭火。
油库内禁止用水灭火。
e) 油库所有电气设备，应按设计规范采用防爆密闭型。
夜间停电应使用防爆手电筒。
f) 启闭铁油罐（桶）的入孔、油盖测量液面和取样作业时，应使用防爆工具。
在进行上述作业时，操作人员应站在上风，避开挥发气体。
g) 禁止使用有渗漏或注油孔不严的铁罐或铁桶储存油品。
h) 安全装置应定期检查，确保有效。
i) 不同的油料要分开存放。
j) 油库的发放设备要由专人操作，其他人不准乱动。
操作者发放油料时，要集中精神细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。
k)在交接班时，必须有两人配合，进行油库上下左右及院内周围各个角落全面的安全检查（包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏气）。
如发现一般问题，
要随时处理，如若重大问题立即报告本部门领导和有关部门，共同研究解决。
并将每天检查的情况和发生的一切问题详细记录。
3.危险品仓库管理员必须遵守下列规程：
⑴. 不允许穿戴化纤服装及其他化纤防护用品。
⑵. 易燃易爆物品仓库应远离其他建筑物，通风要良好，仓库周围应有围墙并安装设置大门，严禁无关人员进入仓库。
⑶. 仓库工作人员必须了解有关物品的安全保管知识，严禁烟火，不准把火种、易燃易爆物品和铁器带入仓库内，工作中必须使用防爆工具。
⑷. 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库内，不得随意乱放。
遇水燃烧物品要注意防潮。
⑸. 库内不得同时存放性质相抵触或灭火方法想抵触的爆炸物品。
化学物品不得超过规定的储存量。
⑹. 仓库必须建立定期检查制度，对过期、变质的易燃易爆物品要及时处理。
⑺. 必须配备充分完好适用的消防器材，并放置在明显方便的地方，仓库的保管员必须懂得消防器材的使用方法。
⑻. 仓库内不准使用一般的电视、电器设备，照明必须按设计规范采用密闭、防爆型设备，库内不设开关和明走
导线，并要定期经常，确保安全。
⑼. 散落在场地的危险化学品物料要及时清理。
⑽. 预警系统必须良好，并定期检查，确保有效。
⑾. 运送各种易燃易爆物品时，罐盖要拧紧，容器要竖直放稳，运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5m以外。
运送电石室，必须先把桶盖松开放出气体，中途注意有防潮措施，雨天不准装送电石。
⑿. 各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守《气瓶安全监察规程》。
⒀. 毒品必须设专用仓库存放，应与食堂、粮库、饮用水源保持足够的距离，而且通风要良好；严禁与生活用品存放一处，库内严禁无关人员进入。
⒁. 收存和发放危险品（包括毒品），必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。
⒂. 盛装毒品的空瓶等容器，应及时收回，统一处理。
⒃. 接触毒品，应根据情况使用防护用品。
运送各种液体毒品要安放平稳，防止冲撞，运行应缓慢。
⒄. 对毒品的管理必须实行双人双重责任制。
保管领用时，必须按毒品管理规定进行，发放毒品必须有两人在场。
⒅. 火车或汽车危险品槽车卸车时要有接地排除静电。
卸车软管采用防静电塑胶管，胶管出口必须接触到接装容器的底部，装卸操作控制流速1m/s以下，卸完后不允许用水蒸汽或其他气体吹扫。
在气温高的季节要根据物料的性质注意采取降温措施。
4.废品仓库管理员应遵守下列安全技术操作规程：
⑴. 废品从各单位入库前，必须先进行分类，例如按各种金属、非金属和可循环使用及不可循环使用、有毒和无毒物品分类等。
⑵. 易燃易爆品、油料、化学品等不得同时存放在同一废品仓库，应分送各有关仓库进行处理。
⑶. 整理废品时应随时留心，勿使重物碰伤或压伤而发生人身事故。
⑷. 车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等应放入通风良好的库内，并及时定期处理，不得堆积过多或存放过久，否则容易发生自燃。
棉纱库内严禁烟火。
⑸. 废品的再生利用要在认真检查处理后，方可进行使用。
⑹. 化铝工具须在烘热后使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不能混入下炉。
⑺. 将铝屑送入炉内时，应在上风位置，并与熔炉保持一定的距离，以免发生危险。
在刮大风下大雨室应立即停
炉。
⑻. 剧毒物品、爆炸性物品、强氧化物品要认真检查并进行清洗后，方可入废品库。
⑼. 机器打包时应集中精神，在挤压时前面不能站人，机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑和其他东西。
⑽. 将铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。
在开打包机盖子时，应先停车。
5.运料工应遵守下列安全技术操纵规程：
①工作前应检查车辆是否齐全完好。
②多人使用车辆送料时，要思想集中，并由专人指挥，相互配合步调一致，要了解所运物料的性质。
③送料时不得乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳、整齐。
通道要保持畅通，并执行收发料单制度。
④在送料时，路经生产区域要严防碰撞机房和其他设备。
作业区人员多及在拐弯处时应呼号示意。
⑤使用机动车辆送料时，严禁超长、超宽、超重。
⑥工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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