冶金渣综合利用与节能环保
钢渣的资源化利用现状及发展趋势
统计与管理二○一五·八社会经纬钢渣的资源化利用现状及发展趋势张丽颖 李俊国向上的工作氛围。
每个成员之间要优势互补、互相学习，不断提高处理实际问题的能力，形成一个凝聚力与执行力强的队伍；要进行管理创新，全面的转变指导工作的思路，加强与大专院校科以及相关研究所的协作，实现优势互补，提高技术创新和技术水平从而进一步强化管理，完善地测防治水体制，使煤矿安全再上新台阶。
四、加强科技创新当今时代，科技创新能力是国家实力关键的体现，科学技术是第一生产力。
对于煤炭企业来说,技术上的创新是煤矿行业赖以生存的动力。
因此要充分发挥大专院校、科研机构、防治水技术专家和煤矿工程技术人员的作用，形成不同层次、不同层面、保障有力的技术网络，开展典型事故案例分析、专家技术讲座、经验交流会等。
具体可以从以下几个方面入手：利用计算机技术对地测信息进行信息化、自动化、动态化管理，这样可以节约大量的人力和物力,有效地提高管理的水平和效果。
还可以学习和借鉴国内外的先进技术和成功经验,通过先进技术的学习,紧跟最先进的地测技术,保证煤矿行业的正常发展。
通过以上措施加强煤矿地测防治水管理能力，充分发挥防治水技术在煤矿安全管理过程中的作用，可以预防煤矿安全事故并加速煤矿行业的发展及创新。
总之，做好煤矿防治水工作的意义重大，任务艰巨，通过完善制度建设、人才队伍的建立以及加强科技的创新使我国煤矿安全生产形势稳定好转，实现经济的快速增长。
参考文献：[1]魏世荣.浅谈地测防治水标准化科室建设[J].神华科技,2015(01).[2]王真海.地测防治水与煤矿管理安全初探[J].知识经济,2014(10).[3]任衷平.山东煤矿防治水工作现状与对策[J].山东煤炭科技,2012(03).（作者单位：登电集团新玉煤矿）摘 要：冶金钢渣资源化处理与综合利用是最具代表性的资源循环利用、节能、环保措施之一，也是钢铁工业实现健康、可持续发展的一个重要保障。
冶金钢铁厂废渣处理对环保的影响
收稿日期 ：2020-01 作者简介 ：朱丽，女，生于 1982 年，汉族，河北邯郸人，本科，工程师，研究方向 ： 冶金系统废渣处理应用及空压机节能升级。
物和氧化物等有害物质和污染物，肆意外排的话会对生态环境 造成极大的破坏。一是占用土地资源。钢材生产过程中废渣的 产量是非常大的，每冶炼一吨钢就要产出数倍于此的废渣。这些 固体废弃物的堆积侵占了大量的良田土地，由于其成分多为金 属氧化物和硫化物，因此很难在自然环境中循环降解，也难以种 植树木和农作物，使得大量土地因此而荒废 ；二是破坏水土生 态。
摘 要 ：随着当前环保治理力度的加大，节能减排、绿色生产已成为钢铁企业发展的主题，针对钢铁冶金废渣处理的技术和途
径也更加多样变废为宝，为企业带来了可
观的经济效益和环保效益。
关键词 ：高炉废渣 ；钢渣 ；环保 ；回收利用
中图分类号 ：TU528.041
2 钢铁冶金废渣的回收再利用 钢铁废渣属于炼钢生产的废弃物，虽然成分复杂，会造成环
境的污染，但也并非一无是处，毫无利用价值。目前对于钢铁废 渣的处理技术已非常成熟，大多数的废渣都可以得到回收利用， 找到了自己的“归宿”。目前，经过处理后的废渣已广泛应用于 土壤改良、道路施工、建筑建材、烧结生产等方面，对企业节能 减排、环保治理起到了积极的作用。 2.1 高炉渣的回收利用
1 钢铁厂废渣的组成和对环境的危害 1.1 钢铁厂废渣的组成
各种钢材产品的生产需要经过一系列复杂的工艺流程，在 这个过程中会产生很多废渣污染物，主要包括高炉渣、转炉渣 等。这些废渣不仅成分非常复杂，而且产量也很大，约可占到钢 产量的 15% ～ 20%。其中高炉渣主要是矿石中的脉石、燃料中 的灰分和助燃剂等炉料中的非挥发组分在高炉炼铁过程中产生 的废物，化学成分主要是 SiO2、Al2O3、CaO、FeO、S 等。受生产 选料和工艺的影响，高炉渣中有时还会含有微量的 TiO2 等。
浅谈钢铁冶金的污染治理及环保措施分析
浅谈钢铁冶金的污染治理及环保措施分析1. 引言1.1 钢铁冶金对环境的影响钢铁冶金是一项重要的工业活动，但同时也会对环境造成一定的影响。
钢铁冶金过程中产生的废气、废水和固体废物，都可能对周围的环境造成污染。
特别是在传统的冶炼工艺中，大量的二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害物质会排放到大气中，造成大气污染和酸雨的产生，危害生态系统的平衡。
钢铁冶金产生的废水中也含有各种有害物质，比如重金属离子、有机物等，如果直接排放到水体中会严重影响水质和水生态系统的稳定。
固体废物的堆积也容易导致土壤污染，进而影响植物生长和农业生产。
钢铁冶金行业对环境的影响不容忽视，必须采取有效的污染治理和环保措施，以减少对环境的负面影响，实现可持续发展。
只有在关注环境保护的钢铁冶金行业才能持续发展并为人类社会的建设做出更大的贡献。
1.2 研究钢铁冶金污染治理及环保措施的重要性钢铁冶金行业是我国重要的工业领域之一，但同时也是环境污染的重要来源。
钢铁冶金生产过程中会排放大量的废气、废水和固体废物，其中含有大量有害物质，对周围环境造成严重污染。
研究钢铁冶金的污染治理及环保措施显得至关重要。
钢铁冶金污染治理及环保措施的研究意义在于保护环境、维护生态平衡。
钢铁冶金行业的污染问题是全球性的，只有加强污染治理和环保措施，才能有效降低环境污染，减少对自然资源的耗竭，保护人类健康和生存环境。
研究钢铁冶金的污染治理及环保措施也有利于推动行业的可持续发展。
通过采用清洁生产技术和环保设施，可以提高生产效率，减少资源浪费，降低成本，增强企业竞争力。
环保措施的推行还将有利于企业树立良好的社会形象，获得政府和公众的认可和支持。
2. 正文2.1 钢铁冶金的污染来源1. 生产工艺排放：钢铁冶金的生产过程中，会产生大量的废气、废水和固体废物。
废气主要包含二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质；废水则含有重金属、有机物和硫化物等污染物；固体废物则包括炉渣、灰渣等固体废弃物。
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施铅冶炼废渣是指由于铅冶炼过程中产生的废弃物，一般包括氧化铅、硫酸铅、硫化铅、铅灰等。
长期以来，这些废渣一直被视为垃圾，直接排放或填埋，导致大量耕地和水源被污染，对环境和人民的健康造成了极大的威胁。
为了有效地解决这个问题，需要采用综合利用的方式，对铅冶炼废渣进行处理，同时也要采取节能环保措施，保障生态环境和社会经济的平衡发展。
综合利用铅冶炼废渣的方法主要包括：回收铅和其他有价金属、生产废渣钢铁、生产建筑材料、生产玻璃陶瓷等。
回收铅和其他有价金属是其中最常见的一种方法。
通过加热铅渣，将铅分离出来，降低投资和生产成本，同时可以避免废渣对环境造成的影响。
废渣钢铁的生产则利用铁矿石的氧化还原反应，将铁矿石和铅渣混合在一起冶炼，可以同时回收铁和铅。
生产建筑材料则是将铅渣与水泥、混凝土等原料混合在一起，生产出环保型砖块、石材、地砖等。
而生产玻璃陶瓷则是将铅渣与其他原材料混合，制成环保型玻璃陶瓷产品。
这些方法可以在一定程度上解决铅冶炼废渣的问题，同时也具有一定的经济效益和环境效益。
为了保障生态环境和社会经济的平衡发展，需要采取一些节能环保措施，减少铅冶炼废渣对环境和人类社会的影响。
节能环保措施的主要包括：采用高效节能设备、改进生产工艺、推行清洁生产、加强废渣的处理和利用等。
采用高效节能设备，则可以降低冶炼过程中的能耗，减少污染物的排放，同时也可以提高生产效率和生产质量。
改进生产工艺，可以减少铅冶炼废渣的产生，减少废渣对环境造成的影响。
推行清洁生产，可以控制污染物的生成和排放，保障环境和人民的健康。
加强废渣的处理和利用，则是实现综合利用的关键措施，可以有效地降低铅冶炼废渣对环境的危害，同时也可以回收有价物质，提高经济效益。
综上所述，对铅冶炼废渣进行综合利用，同时采取节能环保措施，不仅可以保护环境和社会经济的发展，还可以提高生产效率和经济效益。
高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用方案(二)
高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用方案一、实施背景随着全球对能源和环境问题的关注度不断提高，钢铁工业作为高能耗、高排放的行业，急需进行产业结构改革和绿色发展。
高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用是其中的重要环节。
本方案旨在通过开发高效、环保的富氢冶金渣余热回收技术，实现钢铁工业的节能减排和资源循环利用。
二、工作原理高炉富氢冶金渣余热回收及综合利用方案主要采用富氢冶金渣显热回收技术，通过热交换器将冶金渣中的余热转化为高压水蒸气，再利用蒸汽发电或者供热，实现能源的二次利用。
同时，蒸汽还可以用于生产过程中的其他环节，如石灰石分解、矿石焙烧等，进一步提高了能源利用效率。
三、实施计划步骤1. 收集高炉冶金渣：将高炉冶炼产生的冶金渣收集起来，准备下一步处理。
2. 渣水分离：将冶金渣中的水分和渣进行分离，得到富氢冶金渣。
3. 余热回收：将富氢冶金渣中的余热通过热交换器转化为高压水蒸气。
4. 蒸汽利用：将高压水蒸气用于发电、供热或者生产工艺中，实现能源的二次利用。
5. 渣综合利用：将渣进行综合利用，如制备微晶玻璃、生产矿渣水泥等。
四、适用范围本方案适用于钢铁企业中的高炉车间、烧结车间、连铸车间等，能够有效地将冶金渣中的余热回收利用，提高能源利用效率，同时减少环境污染。
五、创新要点1. 开发高效、环保的富氢冶金渣余热回收技术，提高能源回收率；2. 将回收的余热转化为高压水蒸气，再用于发电、供热或生产工艺中，实现能源的二次利用；3. 将冶金渣进行综合利用，制备微晶玻璃、矿渣水泥等高附加值产品；4. 采用先进的自动化控制系统，实现整个工艺流程的智能化控制，提高生产效率和产品质量；5. 针对不同车间的实际情况，提供个性化的解决方案，满足企业的实际需求。
六、预期效果1. 提高能源利用效率：通过回收冶金渣中的余热并二次利用，能够提高能源利用效率20%以上。
2. 减少环境污染：采用本方案能够减少冶金渣的排放量，减轻对环境的污染。
3. 降低生产成本：通过回收和二次利用能源，能够降低企业的生产成本，提高经济效益。
节能减排技术在冶金工业中的应用研究
节能减排技术在冶金工业中的应用研究随着全球环保意识的不断提高和气候变化的日益严重，节能减排已经成为了各行各业必须面对的挑战和任务。
在诸多行业中，冶金工业作为重要的基础工业，对于节能减排的研究和实践显得尤为重要。
今天，我们就来探讨一下节能减排技术在冶金工业中的应用研究。
一、冶金行业的能耗现状冶金工业作为能源消费最为巨大的行业之一，其工艺过程中需要消耗大量的能源。
同时，冶金工业的生产过程中产生的废气、废水和固体废物等，也会对环境造成较大的污染。
因此，冶金工业的节能减排问题一直是重中之重。
据统计数据显示，我国现有冶金企业中，有大约80%的企业的能源消耗是高于全球同行业平均水平的。
同时，在能源消耗的排放中，冶金工业二氧化碳排放量约占全国的27%。
这样的数据表明，冶金工业需要加强节能减排的研究和应用，减少对环境的不利影响。
二、节能减排技术的应用1.高效炉渣处理技术在冶金工业的生产过程中，炉渣是难免产生的。
如果不及时处理，不仅会造成工业废弃物的堆积，而且还会对环境造成影响。
因此，发展高效炉渣处理技术是冶金工业节能减排的一个重要方向。
目前，常见的炉渣处理技术包括慢冷、水淬和干渣化等。
其中，慢冷技术是最为普遍的炉渣处理技术之一，但是在处理效率和能耗方面存在不足之处。
近年来，随着技术的不断进步，干渣化技术逐渐被应用于冶金工业中。
该技术具有处理效率高、资源回收率高等优点，可以有效地减少对环境的影响。
2.废气处理技术冶金工业的生产过程中不可避免产生大量的废气。
如果不及时处理，会对环境造成巨大的污染。
因此，研究并应用废气处理技术是冶金工业节能减排的另一个重要方向。
在废气处理技术方面，常见的方法包括吸附法、氧化法和还原法等。
其中，吸附法是最为常用的废气处理技术之一。
该技术适用于对一些有机物、酸、碱气等进行处理。
氧化法和还原法主要适用于处理有毒性废气和有害气体。
这些技术的应用，可以有效地减少废气的排放，从而保护环境。
3.智能化制造技术在冶金工业中，智能化制造技术受到广泛关注。
冶金废渣的综合利用技术
冶金废渣的综合利用技术冶金行业是国民经济的重要支柱产业，但同时也会产生大量的冶金废渣。
这些废渣不仅占用大量土地资源，还可能对环境和人体健康造成危害。
因此，对冶金废渣进行综合利用具有重要的现实意义和长远利益。
本文将介绍冶金废渣的综合利用技术，包括提取工艺、综合利用途径、新技术及未来发展前景等方面。
提取工艺冶金废渣的提取工艺主要包括破碎、磨粉、浮选等步骤。
将废渣进行破碎，将其中的有用矿物与脉石分离。
接着，通过磨粉作业，将有用矿物研磨成细粉。
借助浮选法，利用不同矿物之间的表面性质差异，将有用矿物从废渣中分离出来。
综合利用冶金废渣的综合利用途径广泛，可将其用于制备建筑材料、环保材料等。
制备建筑材料冶金废渣可以作为生产建筑材料的原料，如水泥、砖等。
将这些废渣与适量的石灰、石膏等混合，经过搅拌、成型、养护等工艺处理后，可生产出符合标准的建筑材料。
冶金废渣还可以用来生产矿棉、玻璃纤维等高性能材料。
制备环保材料冶金废渣可以用来制备环保材料，例如利用废渣中的含铁组分可以生产出具有优良性能的活性炭。
废渣中的一些组分还可以提取出来，制备成催化剂或助剂等环保产品。
随着科学技术的不断发展，冶金废渣综合利用的新技术也不断涌现。
这些新技术包括生物处理、物理处理、化学处理等。
生物处理生物处理是利用微生物的作用来处理冶金废渣的一种方法。
通过选择适当的微生物种类和培养条件，可以使废渣中的有用组分得到有效分解和转化。
同时，微生物还可以产生一些有机酸等物质，这些物质可以将废渣中的某些金属离子溶解出来，从而方便后续的提取和分离。
物理处理物理处理是利用物理手段来对冶金废渣进行处理的一种方法。
例如，可以采用热处理法将废渣中的某些金属离子还原出来，或者采用微波加热法来促进废渣中的某些有用组分的溶解和释放。
物理处理还包括压实、破碎、磨粉、浮选等步骤中的一些新技术和设备的应用，如高压辊磨机、高压浮选设备等。
化学处理化学处理是利用化学反应来处理冶金废渣的一种方法。
冶金资源综合利用及环保心得1000字
冶金资源综合利用及环保心得1000字首先我来介绍一下冶金能源与环保。
能源的定义:是能够转换为机械能、热能、电磁能、化学能等各种能量的资源。
能源按形成条件分类:有一次能源和二次能源。
一次能源有:原煤、原油、油页岩、核燃料、植物秸秆、水能、风能、太阳能等。
二次能源有:煤气、焦炭、人造石油、汽油、燥油、柴油、重油、电力、蒸汽等。
从几个方面来对能源进行评价:能流密度、储量、储能可能性与供能连续性，开发费用和利用能源的设备费用、品位问题、污染问题。
这是焦化废水的A-A-O处理工艺:A-A-O生物脱氯工艺:第一个A段为厌氧段，采用生物膜法;第二个A段位缺氧段，亦采用生物膜法;O段为好氧硝化段。
影响好氧生物处理的主要因素。
溶解氧(DO)、水温、营养物质、pH值、有毒物质(抑制物质)、有机负荷率、氧化还原电位。
废水处理的一般流程:一级处理;悬浮固体，漂浮物质，筛分，沉淀，二级处理;有机污染物，混凝，离子交换，反渗透。
三级处理:ph水，排放地面，回用。
下面说一下炉渣的处理与利用。
复合冶金渣处理流程:选择性富集、选择性长大、选择性分离。
钢渣水萃工艺类别及水淬工艺的优点区别。
区别:渣灌倾翻池内水萃、渣灌孔流沟水萃、直接水萃。
优点:简化了工艺、炼钢排渣速度快、工艺环节紧凑、占地面积小、基建投资省、运行成本低、水淬钢渣质量好、利用价值高。
现代五大类工业用材料。
金属材料、陶瓷材料、塑料、木料、纤维。
常用除尘器设备:袋式除尘器、电除尘器、文式管除尘器、旋风除尘器。
钢铁冶炼过程废气的总来源及特点。
来源:原燃料的运输，装卸，加工过程、各种窖炉在生产过程中产生的废气、生产工艺过程中化学反应排放的废气。
特点:排放量大、污染面广、温度高、Fe203粒度小、阵发性，波动量大，废气具有回收价值。
清洁生产的定义及类型。
定义:是指不断采取改进设计，使用清洁能源和原料，综合利用等措施，从源头削减污染，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
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冶金渣综合利用与节能环保
发表时间：2018-11-08T17:31:49.547Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第19期作者：王建军
[导读] 综合利用要求尽量开发无二次固体废弃物排放的洁净冶金新工艺，提高资源综合利用的整体科技水平。
西宁特殊钢股份有限公司青海西宁 810005
摘要：因为我国的经济正在飞速发展，钢铁生产量越来越高，所以在生产钢铁的过程中产生了大量的冶金渣，冶金渣的数量非常多如果不加以利用就会造成环境的污染和资源的浪费。
因此在钢铁生产的过程中要注重冶金渣的综合利用，以及对环境的保护。
关键词：冶金渣；综合利用；环境保护
1 冶金渣综合利用的发展方向
（1）综合利用要求尽量开发无二次固体废弃物排放的洁净冶金新工艺，提高资源综合利用的整体科技水平，提高产品的附加值；（2）进一步加强对冶金弃渣物性的深入了解，对冶金弃渣的利用应有系统的科学和工程研究规划，为多途径利用冶炼渣（如物理方法、化学方法、生物方法等）提高资源化水平奠定基础；（3）对不同冶金弃渣进行跨行业集成化，使其达到互补综合利用；（4）开发低污染、低成本、低能耗、短流程的弃渣处理新工艺与装备及其高效控制技术，努力使二次资源的利用变为有利可图的环保产业；（5）积极开展冶金渣利用的技术、经济与环境评价，为冶金渣科学综合利用提供指导与评判标准。
（6）冶金渣资源化高价值利用的关键是冶金渣的活性激发技术及设备。
冶金渣的活性如果能和水泥的活性相接近或某些特性比水泥性能好，冶金渣在建筑工程中的高价值利用才有广阔的前景。
2 冶金渣综合利用与节能环保途径分析
2.1 钢渣混合材的节能环保分析
用于生产水泥的钢渣混合材必须烘干，而目前普遍的烘干方法是将含水约12%钢渣混合材用汽车运送至水泥厂，然后用煤燃烧产生热风进行烘干。
该过程一方面增加了10%的汽车运输量，另一方面需要消耗煤炭资源。
我们利用钢渣作为水泥混合材的方式是利用炼铁厂产生的副产品――高炉煤气就地进行烘干，这样可大幅节省汽车运输量和石油、煤炭等资源。
钢渣应用于水泥工业在我国已有30余年历史，据不完全统计目前每年可使用钢渣混合材 1000万吨。
若采用炼铁厂产生的副产品――高炉煤气就地进行烘干，每吨钢渣初水分12%烘干至终水分2%需150 立方米的高炉煤气（热值为3500千卡/立方米计），每年1000万吨钢渣混合材需15亿立方米的高炉煤气，折合标煤 75万吨（标煤热值约7000千卡/千克计）。
每年1000万吨钢渣混合材（运距30公里计）可节省汽车运输油用量45 万升（重型载重汽车每吨钢渣油耗约1.5升/100公里计）、煤炭用量75万吨。
2.2 钢渣矿渣混凝土砖的节能环保分析
钢渣矿渣混凝土砖主要是以钢渣矿渣配制的砌筑水泥为胶凝材料，以钢渣、水淬矿渣和高炉重矿渣为骨料，再掺入一定量的外加剂采用半干法压制成型、钢厂余热蒸汽养护的方法生产出来的一种冶金渣砖。
经过理论和实践证明该工艺生产出来的钢渣矿渣混凝土砖各项性能指标均优于国家标准要求，而且产品成本低，生产原料90%以上采用钢厂废弃的冶金渣，养护采用钢厂余热蒸汽养护，符合国家节能环保的产业政策。
以新余钢铁股份有限公司年产 30万立方米的钢渣矿渣混凝土砖生产线为例，每年可消耗钢渣约11万吨、矿渣11万吨、重矿渣22万吨，可为钢厂利用大量的冶金渣并产生良好的经济效益。
钢渣矿渣混凝土砖生产使用的胶凝材料采用冶金渣自配的M22.5砌筑水泥，无需采用高能耗的PS32.5以上的成品水泥。
钢渣矿渣混凝土砖的骨料就地采用钢厂的冶金渣，每年减少36万吨砂石的开采开挖量和汽车运输量。
钢渣矿渣混凝土砖的养护采用钢厂余热蒸汽养护，节省了煤炭资源。
该条生产线集成了冶金渣、余热蒸气、高炉煤气等再生资源的综合利用，每年36万吨冶金渣代替砂石做为骨料可节省砂石运输（运距30公里计）用油量为16.2万升（重汽车运输油用量1620万升、煤炭用量400万吨。
这样既大量利用了钢厂废弃的冶金渣又大量代替了粘土砖的市场，保护了耕地；此外钢渣矿渣混凝土是一种免烧砖，节能降耗。
2.3 冶金渣蒸压加气砌块生产的节能环保分析
冶金渣蒸压加气砌块是将钢渣、矿渣加水磨成浆料，加入粉状复合外加剂，适量石膏和发气剂，经发气、预养、切割、蒸压等工序后制成的加气砌块制品。
该工艺方法生产出来的冶金渣蒸压加气砌块性能良好，能符合工业与民用建筑需要，而且能大量地消耗冶金渣。
本工艺中采用的原材料90%以上采用冶金渣，养护蒸汽是采用炼铁厂的副产品――高炉煤气作为燃料产生的，产品生产成本低。
该生产线每年消耗约7500万立方米的高炉煤气（热值为3200千卡/立方米计），折合标煤约3.4万吨（标煤热值约7000千卡/公斤计）。
3 我国在未来冶金渣处理方面的几个建议
3.1 借鉴国外的发展经验
从德国冶金渣在各领域如建筑和农业方面的应用可以清楚的看出，德国钢铁工业不仅早在一百多年前随着西门子）马丁法及电炉法的发展就为废钢铁的循环利用具备了先决条件，而且也在高炉炉渣和钢渣的应用方面具有一百多年的光辉回顾史。
我国钢铁工业也需为钢渣尽可能大量高效的在各领域得以利用作出更大的努力。
首先保证高炉炉渣在我国建筑行业完全利用，矿渣的获取方式在未来也要继续改善，即尽可能努力去改善粒化条件和矿渣的性能。
对钢渣则可大量应用于道路工程中，这点在部分高校和研究所已得到重视，如武汉理工大学对钢渣的高效应用正做着深入的实验室和工程实际研究。
我国钢渣新排渣中游离氧化钙的含量比德国的要高，如何改变生产工艺和后期处理工艺使得游离氧化钙的含量降低也是一个"待研究的课题，因为这关系到混凝土长期耐久性的问题。
在这方面我们可以借鉴德国的处理方法来解决如何减低游离氧化钙的含量问题。
同时要利用钢渣优势突出的技术特性，致力于代替天然岩石应用于建筑工程、交通及水工工程。
并将继续尝试获取特定类型的液态钢渣，从而来获取高效冶金粉末或者胶结料。
最后要通过有目的的改善技术工艺，努力去应用尚存的少量的剩余渣，拟将如今在我国还未得以完全利用的高炉炉渣、钢渣及铁合金渣等在近年得到充分利用。
3.2 进一步健全冶金渣的综合利用政策
进一步健全冶金渣的综合利用政策完善冶金渣资源综合利用的鼓励和扶持政策措施，完善税收优惠政策。
把冶金渣加工处理、产品销售和产品应用纳入再生资源优惠产品目录，进一步加大对冶金渣资源综合利用和深加工产业的支持力度。
对于冶金渣综合利用要实现有奖
有罚，形成对企业的激励机制。
3.3 改革运营模式，解决资金投入不足的问题
据了解，目前我国冶金渣处理和运营以两种模式为主，一是由钢铁企业自己投资建设，自己或委托运营。
二是由专业化公司投资和运营。
钢铁企业长期以来以钢铁生产主体为重，近年来越来越重视冶金渣的处理和资源综合利用，但仍存在渣处理项目资金难落实的情况。
近两年国内兴起的冶金渣专业化、规模化开发公司，专业性强、技术先进、管理经验丰富，参与到台金企业的冶金渣处理和运营，有利于其引进和应用先进工艺设备，有利于终端产品和应用市场多元化发展，有利于保证冶金渣的零排放，是行业发展的重要途径。
结束语
近几年国家鼓励发展循环经济，号召节能降耗。
冶金渣综合利用是最具代表性的资源循环利用、节能、环保措施之一，也是钢铁工业实现健康、持续发展的一个重要保障。
利用冶金渣生产建材产品大量利用了工业废渣及余热蒸气、高炉煤气等再生资源，又能生产出满足市场需要的绿色建材产品。
这样的项目具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
我们要继续加大研究并推广冶金渣综合利用技术，为我国钢铁企业的健康、可持续发展做出贡献。
参考文献
[1]李健，张建国，毛建丽.我国冶金渣的综合利用及发展方向重点[J].中国废钢铁.2012（02）
[2]刘军.冶金固体废弃物资源化处理与综合利用[J].中国环保产业.2009（08）
[3]肖睿，孟宪慧.用湿式弱磁选选矿方法回收钢渣中铁的试验研究[J].广东化工.2011（11）。