围网、灯光施工

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围网、灯光的安装

围网、灯光的安装

围网、灯光的安装
一、预埋件的制作、安装:
1、制作:灯柱采用300*300厚为8mm的钢板及四根Φ14的螺纹钢围焊而成,钢板穿孔(DN100)作为灯柱的插孔。

围网立柱采用200 *200厚为8mm的钢板及四根Φ14的螺纹钢围焊而成,钢板穿孔(DN50)作为灯柱的插孔。

2、确定预埋点:按照平面,以设计间距为基准,以实际长度进行平分及尺寸调整(围网立柱的原则上不高于4米,不低于3米),确定预埋位置,并做上记号。

3、安装:根据预埋位置,挖坑埋件,挖坑深度围网及灯柱为500mm。

制作好基坑后,将预埋件置入并将立柱斜撑及球座连好用混凝土浇筑成型。

混凝土表面留安装孔。

二、围网的安装:
1、安装立柱、横管:根据预埋位置,安装立柱,并将立柱与斜撑焊接一起。

施工中必须注意立柱的垂直性,不得有倾斜。

根据围网的高度,在围网的中部焊接一根横管,横管的安装必须平直,左右高度一致。

立柱和横管安装完后,刷上防水漆,颜色与围网一致。

2、安装围网:将围网(成品)根据设计的高度进行焊接,焊接时必须将网围用力张开、绷紧,不得有任何的松动,焊接完后,用力压网围不能有明显的凹陷。

三、灯光的安装:
安装时先将灯具及电路通过灯柱连接好,并将灯具固定好,再将灯柱整体安放在场地上,安放完后,刷上防水漆,颜色与围网一致。

围网 施工方案

围网 施工方案

围网施工方案1. 背景和目的围网施工是指在建筑、工地、公共场所等需要进行封闭性管理和保护的地方设置围墙、围栏或防护网等设施的过程。

围网施工的目的是为了维护施工现场的安全,防止人员和物品流失,保护环境和周边公共利益。

本文档将介绍围网施工的具体方案和步骤。

2. 施工前准备工作在开始围网施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工方案设计根据具体的需求和条件,制定围网施工的方案设计。

方案设计应考虑以下几个方面:围网的布置方式、围网的材料和尺寸、围网的固定方式等。

2.2 施工材料采购根据施工方案设计的要求,采购所需的围网材料。

常见的围网材料包括:钢管、钢丝网、防护网等。

在采购材料时,需要注意确保材料的质量和数量满足施工的需求。

2.3 施工设备准备准备好适用于围网施工的设备,如钳工工具、吊车、挖掘机等。

施工设备的选择应根据围网施工的具体要求和施工现场的条件进行。

2.4 施工人员培训对施工人员进行围网施工相关知识和技能的培训,包括安全操作规范、设备使用方法等。

确保施工人员具备必要的技能和知识,能够安全高效地进行施工工作。

3. 施工步骤3.1 地面准备工作在施工现场进行地面的准备工作,包括清理、平整地面,清理杂物和障碍物,确保施工现场的平整度和无障碍物。

3.2 围网布置根据施工方案设计的要求,开始进行围网的布置工作。

根据围网的材料和尺寸,将围网逐段铺设并组装。

在围网的连接处使用固定件进行固定,确保围网的稳固性和安全性。

3.3 固定围网使用适当的固定件、固定材料等工具,对围网进行固定。

固定方式可以根据施工方案要求选择,如使用钢钉、螺丝、焊接等方式进行固定。

3.4 安全检查和测试在围网施工完成后,进行安全检查和测试,确保围网的安全性和稳定性。

对围网进行检查,包括检查固定件是否牢固,围网是否有破损、松动等。

3.5 完善保护措施在围网施工完成后,需要完善相关的保护措施,如设置警示标识、灯光设施等,确保施工现场的安全性。

网球场施工方案

网球场施工方案

网球场施工方案网球场施工组织方案网球场建造工程方案一、工程概况:根据甲方要求,将运动场地庙宇为标准网球场1片约670 m2,围网约440平米,灯光8盏。

二、设计原则:依据甲方提出的要求,按照国家制定的有关标准,结合本场地的实验情况,使本场地适应教学、训练和体育比赛的需要,庙宇以下二种方案供甲方选用:a)基础采用沥青结构,围网采用勾花网,灯光采用飞利浦亚明网球专用灯,面层采用硬地丙烯酸材料。

b)基础采用水泥结构,围网采用勾花网,灯光采用飞利浦亚明灯,面层采用3-5MM弹性丙烯酸材料,三、技术规范:地基要求及标准:平整度要求:3米圆周内误差为±3MM坡度:由中线向两边倾斜0.5%结构:三七灰土层:30㎝无机料层:15㎝粗粒式沥青砼3㎝面层材料:1、硬地丙烯酸:1.3㎜2、弹力丙烯酸:3-5㎜围网材料:1、围网:真径3.5㎜,网孔5㎜*5㎜,钩花包塑网。

2、钢管:2.0寸2㎜厚焊管。

3、扁铁:2㎝宽,1.5㎜厚扁铁。

4、预埋件:直埋,底焊接直径16㎜,长35㎝的钢筋。

5、油漆:采用“红狮”牌,醇酸油漆。

6、燕尾钉:采用“白塔”牌,2.5㎝长的燕尾钉。

灯光材料:1000瓦飞利浦亚明灯质量标准:合格四、详细说明及施式组织方案:运动场沥青地基结构施工工艺流程:施工工艺流程:测量放线→平衡土方→土基(素土夯实)→3:7灰土→无机料层→粗粒式沥青砼→红粒式沥青砼。

测量放线1、对测量工作人员技术要求:场地的排水坡度为0.5%在各层都必须用10-20吨的压路机压实,密实度必须达93%以上。

依据运动员对跑道及场地的不同要求,因此各部位的几何尺寸必须达到施工设计图纸要求的标准;同时由于对排水的特殊要求,除管道应按坡高程设置外,场地地表的竖向及标高尤为重要,因为测量工作不但是确保施工质量的关键,还是本工程能否经过验收的重要环节,因此对工程的测量工作要加强管理及控制。

并严格测量复核制度,未经复测不准进行下道式序。

安全围网施工方案

安全围网施工方案

安全围网施工方案1. 引言本文档旨在提供一份安全围网施工方案,确保施工期间人员与物资的安全,并有效减少事故发生的概率。

施工方案将包含选择合适的围网材料、施工流程以及安全措施等内容。

2. 围网材料的选择围网的材料应具备足够的强度和耐久性,以确保不易被破坏或损坏。

建议选择以下合适的围网材料:- 钢丝网:具备高强度和耐腐蚀性,经济实用;- 网眼较小的铁丝网或网片:可防止小物体或小动物进入施工现场;- 防护网:防止杂物或建筑材料从高处坠落,保护工人的安全。

3. 施工流程根据施工现场的具体情况和围网要求,制定以下施工流程:1. 确定围网范围:依据施工区域的大小和需要,确定围网的具体范围,并确保施工区域清晰可见。

2. 栅栏的设置:根据围网范围,在地面上标出围网的位置,然后逐段安装栅栏,并确保栅栏端部的连接牢固可靠。

3. 围网材料的安装:将选定的围网材料从一个端点开始,沿着栅栏安装,确保正确悬挂并且牢固固定。

4. 栅栏门的设置:根据需要,在围网的合适位置设置栅栏门,并加装锁具以确保安全。

5. 检查与维护:定期检查围网是否受损、是否存在安全隐患,并修复或更换受损部分,以确保施工期间的安全性。

4. 安全措施为减少事故风险和保障人员安全,以下安全措施应被采取:1. 施工现场设置标识:在围网附近设置明确可见的标识,以警示人员和防止闯入。

2. 禁止未经许可的人员进入:除施工人员外,禁止非授权人员进入施工区域,并加强对施工区域的巡视。

3. 安装警示灯光:在围网附近设置适当的警示灯光,以提醒行人和司机避开围网区域。

4. 培训与沟通:对施工人员进行必要的安全培训,并建立良好的沟通机制,如举行安全会议、信息传达等方式。

5. 废弃物处理:及时清理围网周围的废弃物和杂物,以防止事故发生。

5. 总结本文档提供了一份安全围网施工方案,包括围网材料的选择、施工流程和安全措施等。

施工方案的实施将确保施工期间人员与物资的安全,并有效减少事故发生的概率。

灯光及围网施工方案

灯光及围网施工方案

避雷针一、照明系统施工工艺二、球场围网施工工艺 为普通铁丝网重新油漆的费用,其使用寿命也比普通铁丝网长三到五年。

一切工程均以甲方要求、施工图及合约为准,如无特殊情况,需经双方有关人员共同协商作决定,并用书面记录为证。

说明:1)本网球场灯光照明方案,共设1个电源控制箱,设2个小开关。

每个小开关控制4套灯具。

网球场配8套1000W 单柱单头灯具。

布线时,共用地线\零线。

灯柱底部配防雷导电装置。

2)施工步骤 A :预埋坑开挖B :安装预埋件C :预埋灯具电源线D :灯柱制作、喷漆、安装E :安装灯具及防雷导电装置F :连接电源线G :安装电源控制箱H :检测、竣工3)照明系统部件参数A :灯柱高6000mm ,下部采用Ø200mm 钢管制作,共高1500mm ,上部采用Ø114mm 钢管制作,共高4500mm 。

B :灯芯采用——“飞利浦”的球场专用灯具:1000W 。

C :预埋件由400mm*400mm 铁板及Ø18mm钢筋焊接而成。

高度850mmD :预埋坑尺寸(L700*D700*H1100),配C15水泥混凝土灌注。

E :灯柱与预埋件焊接,且配100mm*100mm*10mm 三角铁片连(一)、材料及规格:(1)预埋件:根据围网立柱高度、抗风系数及力学原理设计大小及结构并焊接牢固。

(2)框架:全部采用优质本色钢管制作,确保五年内不会生锈。

(3)网片:网线内层使用直径2.1mm 优质镀锌铁线,外层包裹不脱色PVC 塑胶层,外径3.6mm ,美观、防锈、防霉、防水、坚韧、抗紫外线、全天侯、可塑性高。

网片五年内保证不会生锈。

(4)油漆:特制钢管专用之油漆作底漆,面漆采用广州市著名产品“五羊牌”或“电视塔牌”专业墨绿磁漆,面漆分两层喷涂,确保油漆五年内不龟裂、不掉漆、不褪色、不生锈。

(二)、施工工艺:(1)预埋铁件制作与安装:按设计要求制作预埋铁件,钢板长200mmx宽200mmx厚10mm ,支脚为Ø18mm 钢筋600mmx4根,制作成高300mm 的S 型,焊固在钢板四角构成围网立柱预埋铁件。

灯光安装的施工方案

灯光安装的施工方案

一、工程概况本工程为某场地灯光安装工程,包括球场、广场、道路等区域的照明系统。

为确保照明效果和施工质量,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具备专业知识和丰富经验的施工队伍,包括电工、焊工、安装工等。

2. 施工材料:根据设计要求,准备所需的各种灯具、电缆、线管、预埋件、支架等材料。

3. 施工工具:准备电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水平仪、卷尺等施工工具。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工工艺和步骤。

三、施工工艺1. 预埋件安装(1)根据设计要求,确定预埋件位置,采用细石砼固定。

(2)通过现场标高,调整预埋件高度,确保水平度。

(3)预埋件保养期满后,进行主附杆的安装。

2. 灯具安装(1)根据设计要求,安装网柱、灯柱、球网柱等,采用电焊焊接方法。

(2)用测量仪器调节主附杆的垂直度,确保安装精度。

(3)安装照明灯具,包括球场专用灯光设备和专用球场灯具。

3. 照明线路安装(1)根据设计要求,铺设照明线路主线和控制线路。

(2)采用VV362电缆作为照明线路主线,VV32.52电缆作为控制线路。

(3)确保线路敷设整齐、安全,并做好标识。

4. 围网安装(1)安装围网,包括立杆、上下横杆及围网。

(2)所有立杆、横杆、围网及门采用醇酸红防锈底漆涂两层以上,再采用醇酸户外磁漆涂两道,颜色为绿色。

(3)围网安装包括扁铁和所有零配固定件。

四、施工质量要求1. 预埋件安装牢固,水平度符合要求。

2. 灯具安装垂直度符合要求,安装牢固。

3. 照明线路敷设整齐,标识清晰,安全可靠。

4. 围网安装牢固,颜色均匀,美观大方。

五、施工进度安排1. 施工准备:5天2. 预埋件安装:3天3. 灯具安装:5天4. 照明线路安装:3天5. 围网安装:2天6. 系统调试:2天总计:20天六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 严格遵守施工操作规程,确保施工安全。

围网灯光施工方案

围网灯光施工方案

围网灯光施工方案1. 引言围网灯光施工方案是指在建筑物、园区、公共场所等需要进行夜间照明的区域,通过安装围网灯具,在保证安全的前提下,提供合适的照明效果。

本文将介绍围网灯光施工的方案、步骤和注意事项。

2. 施工方案2.1 灯具选择围网灯具的选择应根据照明需求和环境特点进行,以下几点需要考虑:•灯具类型:常用的围网灯具有投光灯、装饰灯、景观灯等,根据实际需求选择合适的类型。

•光源选择:常用的光源有白炽灯、荧光灯、LED灯等,根据照明效果和能耗考虑选择合适的光源。

•功率选择:根据需求和区域大小选择合适的功率。

2.2 照明布局围网灯光的布局需要根据照明需求和区域特点进行规划,以下几点需要考虑:•照明区域划分:根据实际需求,将区域划分为主要照明区、次要照明区和辅助照明区。

•灯具位置确定:根据照明区域划分,确定灯具的安装位置和数量,以达到均衡的照明效果。

•照明角度设计:根据照明区域的形状和高度确定照明灯具的角度,以确保照明效果和光线覆盖范围。

2.3 灯光控制系统为方便对围网灯具的开关和亮度进行控制,可以考虑使用灯光控制系统,以下几点需要考虑:•开关控制:通过集中控制设备实现围网灯光的整体开关和关闭。

•亮度调节:通过调光设备实现围网灯光亮度的调节,以满足不同场景的需求。

•定时控制:通过定时设备实现围网灯光的自动开关和亮度调节,提高照明效率。

3. 施工步骤3.1 前期准备在施工前需要进行以下准备工作:•测量和勘察:测量照明区域的大小和形状,勘察围网灯具安装的具体位置和杆塔设置。

•材料准备:准备所需的围网灯具、光源、电缆等材料,并检查其质量和数量是否符合要求。

•工具准备:准备所需的电动工具、手动工具和安全防护设备等。

3.2 灯具安装根据照明布局和灯具位置确定,进行围网灯具的安装工作:1.安装杆塔:根据勘察结果,选择合适的位置安装杆塔,并确保其稳固和垂直。

2.连接电缆:将围网灯具与电缆进行连接,确保连接牢固和杜绝漏电现象。

护栏灯光工程施工方案

护栏灯光工程施工方案

护栏灯光工程施工方案一、工程概况护栏灯光工程主要是在道路护栏上进行灯光设施的安装,以提高夜间道路的亮度和安全性。

本工程的施工内容包括灯具的选型、安装位置的确定、线路铺设、电源接入等。

本方案将详细介绍护栏灯光工程的施工流程、安全措施、质量要求和施工方案等内容。

二、施工前准备工作1、确定施工方案在施工前,需要制定详细的施工方案,包括灯具的选型、数量、安装位置、电源接入方案、施工进度等内容。

同时,需要对施工区域进行勘察和测量,确定具体的施工现场和施工范围。

2、准备施工材料和设备根据施工方案的要求,准备好所需的灯具、电缆、配电箱、施工机械设备等。

同时,需要对施工人员进行技术交流和安全培训,确保施工人员具备足够的技术水平和安全意识。

3、申请相关手续在施工前,需要向相关部门(如交通部门、电力部门等)申请施工许可和电力接入手续,确保在施工期间能够顺利进行电力接入和施工作业。

4、制定施工计划根据施工方案和现场实际情况,制定详细的施工计划,包括施工人员的安排、施工进度的安排、安全措施的制定等内容。

同时,需要对施工现场进行安全风险评估,确保施工过程中能够保障施工人员和施工设备的安全。

三、施工流程1、现场布置在施工现场,首先需要进行施工区域的标示和封闭,确保施工现场的安全。

同时,根据施工方案确定灯具的安装位置,进行标示和测量,确定准确的安装位置。

2、灯具安装根据施工方案和现场测量结果,确定好灯具的安装位置,并进行灯具的安装。

在灯具安装过程中,需要确保灯具的安装平稳牢固,同时保证灯具的水平和方向正确。

3、电缆铺设在灯具安装完成后,需要进行电缆的铺设。

根据施工方案确定电缆的铺设路径和接线方案,确保电缆的安全可靠。

4、电源接入在电缆铺设完成后,需要进行电源接入。

根据施工方案的要求,接入配电箱或电力设备,确保灯具的正常供电。

5、调试验收在所有施工工作完成后,需要对灯具进行调试和验收。

确保灯具的亮度和照明范围满足施工要求,并且确保灯具的正常运行。

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围网、灯光施工围网施工工艺1、材料及规格:1)预埋件:根据围网立柱高度、抗风系数及力学原理设计大小及结构并焊接牢固。

2)框架:全部采用优质本色钢管制作,确保五年内不会生锈。

3)网片:网线内层使用直径2.3mm优质镀锌铁线,外层包裹不脱色PVC塑胶层,外径3.9mm,美观、防锈、防霉、防水、坚韧、抗紫外线、全天侯、可塑性高。

网片五年内保证不会生锈。

4).油漆:特制钢管专用之油漆作底漆,面漆采用广州市著名产品“五羊牌”或“电视塔牌”专业墨绿磁漆,面漆分两层喷涂,确保油漆五年内不龟裂、不掉漆、不褪色、不生锈。

序号材料名称规格1 本色钢管立柱Ø76壁厚2.8,依据本工程实地情况设计高度为5m。

2 本色钢管横梁Ø60壁厚2.5,依据本工程实地情况设计高度为5m。

3 包塑围网45mm45mm网眼,网径外3.9mm,内2.3mm4 扁铁压条20mm×3mm5 油漆、螺丝等按高标准6 网柱预埋件钢板(25025012mm厚)及Ø18m m,600mm4根钢筋折弯焊固2、施工工艺及要求:1).预埋铁件制作与安装:按设计要求制作预埋铁件,钢板长250mm宽250mm厚12mm,支脚为Ø18mm钢筋600mm4根,制作成高300mm的S 型,焊固在钢板四角构成围网立柱预埋铁件。

预埋件基座尺寸为400400600mm,预埋件均严格按设计安放在同一水平线上,浇注C25水泥混凝土在基座中固定埋实。

2).围网框架:围网立柱采用75mm直径,厚度2.8mm本色钢管,柱高5m,围网横梁采用60mm,厚度2.5mm本色钢管。

各立柱间上、中、下等距位置用叁根横梁钢管组合焊接连成框架,钢管与底座连接处用三片50mm×30mm、厚8mm三角形钢板加固,确保立柱焊接牢固,并全部埋入地下。

围网框架焊接牢固,焊接口焊点需全部打磨平滑,立柱垂直,横管水平,以使场地更美观和更安全。

做好防雷接地装置(具体按施工图)3)清洁:彻底清洁立柱钢管使底漆附着更牢固。

4)油漆:特制网钢管专用之油漆作底漆,外喷两层墨绿色面漆。

油漆工艺采用喷涂方式,先将钢管及扁铁表面除锈打磨、清洁,再喷涂防锈底漆一层(较厚,均匀)及高级色彩面漆二层,待围网施工完毕再全面检查修补碰花及破损部分油漆及其他缺陷;5)拉网:安装包塑围网我司使用专用工具拉紧,再用扁铁条(20mm×3mm)穿在网缝内自攻螺钉按500mm间距锁固在围网框架内侧,使围网结构简洁,风格独特。

包塑网连接用网线编织连接成一体。

6)设置:依据设计制作及安装球场门。

7).全面质检,修复缺陷。

灯光施工工艺1、配电箱、盘安装1.1材料要求1.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

应为两部定点厂产品。

1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求,并有产品出厂合格证。

1.1.3其他材料:电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。

1.2作业条件1.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

1.2.2安装配电箱(盘)面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

1.3操作工艺1.3.1配电箱(盘)安装要求1.3.1.1配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装时底口距地一般为1.5m,在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

1.3.1.2安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。

1.3.1.3铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好可靠的接地。

1.3.1.4配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。

1.3.1.5配电箱盘上配线整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

1.3.1.6导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子(端子为内六角)。

1.3.1.7配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关,当处于断路状态时,儀片可动部分不应带电。

1.3.1.8垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。

横装者左侧接电源,右侧接负荷。

1.3.1.9配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿双色线为保护地线。

1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

其排列间距符合要求。

1.3.1.11配电箱面板较大时应加有衬铁,当宽度超过500mm 时,箱门应做双开门。

1.3.2弹线定位:根据设计要求找出配电箱盘位置,并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位,弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。

1.3.3配电箱盘的固定:在墙上固定配电箱时,根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

箱底与墙体平齐,在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在底板上抹灰。

安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

1.3.4绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。

两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。

1.3.5质量标准1.3.5.1主控项目:器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。

1.3.5.2一般项目:配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,PE线安装明显牢固。

1.3.5.3导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非带电金属部件的接地,支线敷设应符合以下规定:连接紧密,牢固,接地接零线选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

1.3.5.4允许偏差项目上:配电箱体高50cm以下,允许1.5mm;配电箱体高50cm以上,允许3mm。

3.6成品保护3.6.1配电箱安装后,采取保护措施,避免碰坏、弄脏电气仪表。

3.6.2安装箱盘面板时,应注意保持墙面整洁。

2、二次回路接线2.1二次回路结线应符合下列要求:2.1.1按图施工,接线正确。

2.1.2每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片。

2.1.3二次回路接地应设专用螺栓。

2.2引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:2.2.1引入盘、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

2.2.2铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

2.2.3强、弱电回路不应使用同一根电缆管,并应分别成束分开排列。

3、低压电器的安装3.1低压电器的安装,应按已批准的设计图纸进行施工。

3.2采用的设备和器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。

3.3低压电器的固定,应符合下列要求:3.3.1当采用膨胀螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。

3.3.2紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固、平稳。

3.3.3固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。

3.4电器的外部接线,应符合施工质量验收规范要求。

3.5电器的金属外壳、框架的接零或接地,应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。

3.6低压电器的试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

3.7通电后,应符合下列要求:3.7.1操作时动作应灵活、可靠。

3.7.2电磁器件应无异常响声。

4、钢管敷设4.1材料要求:钢管材质需表面光亮,壁厚均匀,无裂痕、无砂眼、无棱刺及凹扁现象,管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件,管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验,填写进场物资报验单及材料检验记录,各方负责人签定认可后方可使用。

4.2作业条件:墙体水平线和墙体厚度线已弹好,楼板内配管在钢筋绑扎时根据施工图尺寸位置配合土建施工。

在绑筋以前在模板上弹好水平线。

4.2.1暗配电线管路宜沿昀近的路线敷设度应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不小于15mm;管路弯曲半径≥10D,电缆敷设管弯曲半径应≥10D,弯曲位置凹扁≤1/10D。

4.3操作工艺:4.3.1工艺流程4.3.2暗管敷设基本要求4.3.2.2管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口,管子连接处均应作密封处理。

4.3.2.3根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。

4.3.2.3.1钢管煨弯采用冷煨法,管径≤20mm时用手扳煨管器,管径>25mm时使用液压煨管器;4.3.2.3.2管子切断采用钢锯或砂轮机进行,将需要切断管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

4.3.2.3.3管子套丝:采用套丝板牙,根据管外径选择相应板牙,将管子用龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,管径在25mm及以上时,分三板套成。

4.3.3测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

4.3.4稳固箱、盒4.3.4.1稳固盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。

4.3.5管路连接4.3.5.1管路连接采用套管连接,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口的对处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

4.3.5.2管与管的连接:JDG管采用套管扣压式和紧正扣连接,管口锉光滑平整,接头牢固紧密,管径25mm及以上的厚壁管,可采用套管焊接;4.3.5.3管路超过下列长度时应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时30米,有一个弯时20米,有二个弯时15米,有三个弯时8米。

4.3.5.4敷设于垂直线管中的导线,每超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定,导线截面50mm²及以下时为30m;导线截面70―95mm²时为20m;导线截面120―240mm²时为18m。

电线管路与其他管道昀小距离:4.3.6管进盒、箱要求:4.3.6.1盒、箱开孔应整齐与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔洞,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔,并刷防锈漆。

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