特种设备安全操作课件
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特种设备安全操作培训课件
内容1：事故 报告
内容2：事故 调查
内容3：事故 处理
内容4：事故 预防措施
事故报告：及时、准确、完整地报告 特种设备事故，包括事故发生时间、 地点、设备类型、事故经过和人员伤 亡情况等。
事故报告与调查
事故分析：对事故进行深入分析， 总结经验教训，提高特种设备安全 操作水平。
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紧急情况的处置方法
火灾或爆炸：立即停止操作，关闭 电源，使用灭火器或沙土进行灭火， 同时拨打火警电话并疏散人员
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人员受伤或设备损坏：立即报告上级 领导，拨打急救电话，协助受伤人员 就医，同时采取措施防止事态扩大
地震或其他自然灾害：立即停止操作， 撤离现场，确保人员安全，同时采取 措施防止设备损坏和次生事故的发生
设备的安全装置与附件
安全阀：用于控制 设备内部压力，防 止超压
紧急切断阀：在紧 急情况下快速切断 设备电源，防止事 故扩大
防爆装置：用于防 止设备内部产生的 火花或电弧引发爆 炸
安全附件：如压力 表、温度计、液位 计等，用于监测设 备运行状态
安全技术要求及标准
特种设备分类与定义 安全技术要求概述 制造、安装、改造、维修过程中的安全技术要求 使用过期 对特种设备进行 检查，及时发现 和排除安全隐患， 确保设备安全运 行。
安全文化活动开展
安全文化理念宣传：通过宣传栏、海报、宣传册等方式，向员工宣传特种设备安全文化理念，提高员工的安全意 识。
安全培训活动：定期组织特种设备安全培训活动，提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
安全竞赛活动：举办特种设备安全知识竞赛等活动，激发员工学习安全知识的热情，增强安全意识。
(2024年)特种设备安全培训ppt课件
及时报告事故情况，配合相关部门进 行调查和处理。
发生事故时应立即启动应急预案，组 织人员进行救援和处理。
对事故原因进行深入分析，总结经验 教训，防止类似事故再次发生。
14
04
CATALOGUE
特种设备安全技术知识
15
电气安全知识
电气安全基本概念
触电急救措施
包括电流、电压、电阻、功率等基本 概念，以及电气事故的危害和防范措 施。
起重机械的安全使用
详细介绍起重机械的安全操作规程，如正确使用起重机械 、遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理
介绍起重机械事故的应急处理措施，如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时，强调事故现场的保护和证据 的收集，以便后续的事故调查和处理。
19
05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
压力容器的安全使用
详细介绍压力容器的安全操作规程，如正确使用压力容器、定期进 行检查和维护、及时处理异常情况等。
压力容器事故应急处理
介绍压力容器事故的应急处理措施，如立即切断气源、疏散人员、 进行紧急救援等。
18
起重机械安全知识
起重机械基本概念
阐述起重机械的定义、分类及基本结构，以及起重机械事 故的危害和防范措施。
24
预防措施与建议
预防措施 采用先进的安全技术
加强设备安全检测
25
预防措施与建议
建立健全安全管理制度 提高操作人员素质 建议
26
预防措施与建议
01
加强特种设备 安全法规宣传
02
加大安全投入 力度
强化安全监管 和执法力度
03
04
推动特种设备 安全技术创新
发生事故时应立即启动应急预案，组 织人员进行救援和处理。
对事故原因进行深入分析，总结经验 教训，防止类似事故再次发生。
14
04
CATALOGUE
特种设备安全技术知识
15
电气安全知识
电气安全基本概念
触电急救措施
包括电流、电压、电阻、功率等基本 概念，以及电气事故的危害和防范措 施。
起重机械的安全使用
详细介绍起重机械的安全操作规程，如正确使用起重机械 、遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理
介绍起重机械事故的应急处理措施，如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时，强调事故现场的保护和证据 的收集，以便后续的事故调查和处理。
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05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
压力容器的安全使用
详细介绍压力容器的安全操作规程，如正确使用压力容器、定期进 行检查和维护、及时处理异常情况等。
压力容器事故应急处理
介绍压力容器事故的应急处理措施，如立即切断气源、疏散人员、 进行紧急救援等。
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起重机械安全知识
起重机械基本概念
阐述起重机械的定义、分类及基本结构，以及起重机械事 故的危害和防范措施。
24
预防措施与建议
预防措施 采用先进的安全技术
加强设备安全检测
25
预防措施与建议
建立健全安全管理制度 提高操作人员素质 建议
26
预防措施与建议
01
加强特种设备 安全法规宣传
02
加大安全投入 力度
强化安全监管 和执法力度
03
04
推动特种设备 安全技术创新
特种设备安全操作培训课件(固定式压力容器)
特种设备安全操作培训课件(固定式压力容器)本文主要介绍固定式压力容器的安全操作培训课件，通过本课件的学习，能够充分了解固定式压力容器的特点、安全操作规程及应急处置方法，提高特种设备操作人员的安全意识和应急处理能力，确保特种设备的正常运行，预防事故的发生。
1. 固定式压力容器的特点固定式压力容器是指安装在固定位置并且储存或输送压缩性介质的容器，其内部压力大于或等于设计压力的设备，是特种设备的一种。
它与普通容器相比，具有以下几个特点：•压力大。
固定式压力容器内部储存或输送的压缩性介质的压力往往比较大，一般在0.1MPa以上。
•安全性要求高。
固定式压力容器储存或输送的介质通常是易燃、易爆、有毒的危险品，一旦发生泄漏或爆炸等事故，后果将会十分严重。
•结构强度要求高。
由于固定式压力容器内部压力大，容器必须具有足够的结构强度，能够承受内外部压力造成的应力。
2. 固定式压力容器的安全操作规程为了确保固定式压力容器的安全运行，特种设备操作人员必须遵守以下安全操作规程：2.1 现场安全规定2.1.1 安全警示标志标识经常维护设备的运行状态、清洗设备内部输送介质的余留物，检查设备中是否有泄漏发生。
设备的内部不允许用人待岗。
2.1.2 作业面和作业区域设置应设置严格的作业区域，防止非作业人员进入，保证作业人员的安全。
2.1.3 接地保护对设备进行接地保护，防止静电放电引发火灾或爆炸。
2.2 操作规定操作人员必须接受专业的安全操作培训，并按照以下规定进行操作：2.2.1 开具操作票每次操作前必须开具操作票，明确作业人员及其职责，每次操作前必须检查设备状态，确保设备完好无损。
2.2.2 安全检查每次开动设备前，必须仔细检查设备的泄漏、压力等情况是否正常，如发现异常，应立即停机排除故障。
2.2.3 操作时间操作人员在根据操作票进行作业时，应掌握设备的操作时间，不得超时操作。
2.3 应急处置方法在固定式压力容器操作过程中，若发生事故，应根据以下应急处置方法进行处理：2.3.1 确定事故范围在发生事故时，必须第一时间确定事故范围，采取安全隔离措施，防止扩散。
特种设备作业人员安全教育培训课件
压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排 水，必要时也应停炉。
01 锅炉
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅
度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐 量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系 统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统 部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
01 锅炉
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。
3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验， 每6年进行一次水压试验。
01 锅炉
4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应 立即停炉：
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
02 压力容器
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力 表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运 行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐 全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安 全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。 使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机 构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
03 压力管道
03 压力管道
压力管道常见事故及原因
压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故 原因分为下面几类：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改 造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝 未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低 下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
01 锅炉
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅
度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐 量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系 统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统 部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
01 锅炉
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。
3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验， 每6年进行一次水压试验。
01 锅炉
4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应 立即停炉：
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
02 压力容器
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力 表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运 行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐 全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安 全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。 使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机 构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
03 压力管道
03 压力管道
压力管道常见事故及原因
压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故 原因分为下面几类：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改 造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝 未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低 下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
【全面版】特种设备特种作业安全知识培训教材[PPT课件]PPT文档
![【全面版】特种设备特种作业安全知识培训教材[PPT课件]PPT文档](https://img.taocdn.com/s3/m/89a82d12700abb68a882fb9c.png)
一、特种设备的定义
▪ 1、压力容器定义：是指盛装气体或者液体，承 载一定压力的密闭设备。
▪ 2、压力管道定义：是指利用一定的压力，用于 输送气体或者液体的管状设备。
▪ 3、起重机械定义：是指用于垂直升降或者垂直 升降并水平移动重物的机电设备。
▪ 4、厂（场）内机动车辆是指在作业区域内（农 用机动车除外）行驶，由动力装置驱动或牵引， 最大行驶速度（设计值）大于5公里/小时或具有 起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。
特种设备/特种作业安全知识学习
一、特种设备的定义 二、相关法律法规内容 三、特种设备/特种作业的分类范围 四、特种设备/特种作业的安全管理 五、特种设备使用/特种作业安全 六、特种设备事故案例与应急处理
公司特种设备基本情况
一、特种设备的定义
特种设备的定义： 特种设备是指涉及生命安全、危险性
较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施、厂（场）内机动车辆8大 类及其所用的材料、附属的安全附件、安 全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
三）特种设备的管理（使用涉及生命安全、危险性
较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必 须按照国家有关规定，取得国家安全使用证或者安全标 志方可投入使用。特种设备所属管辖部门必须按照有关 规定指定专人负责使用并进行定期维护保养，做好记录 档案，保证设备的正常运转）。
四、特种设备/特种作业的安全管理
1、特种设备的管理（使用涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以 及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，取得国家安 全使用证或者安全标志方可投入使用。所有特种设备维修、更换、检 验都必须由国家核准的相关资质公司维修检验、检测，任何人不得擅 自拆除及更换。
特种设备安全操作培训课件 63页PPT
v在室外高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围
栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。
2019/9/7
电流对人体的危害
电流作用机理 电流通过人体时破坏人体内部细胞组
织的正常工作，主要表现为生物学效应。 电流作用还包括热效应、化学效应、机械 效应
2019/9/7
触电事故种类、方式与规律
电流对人体伤害的类型
1、电击 电击是电流对人体内部组织造成的伤害 （50mA即可致命）
2019/9/7
2、电伤 电伤是电流的热效应、化学效应、机械
效应对人体造成的伤害 主要特征
Ø 灼伤 Ø 电烙印 Ø 皮肤金属化 Ø 机械性损伤 Ø 电光眼
2019/9/7
触 1、触电事故季节性明显，6~9月事故最多；
乙炔瓶着火时因如何灭火?
1、乙炔钢瓶发生火灾应先关闭阀门在灭火、不能先灭火、因为 火灭后可燃气体乙炔和氧气形成爆炸性混合物、引起新的爆炸造成 更大损失 。
2、刚着火的乙炔瓶可以用干粉灭火器、二氧化碳灭火器进行扑 灭.当这些灭火器无法扑灭的时候,可以用水给燃烧的乙炔瓶进行冷 却降温,抑制乙炔瓶内部的反应速度,让其自行燃烧完.这时要注意的 是：
2019/9/7
脱离电源的方法
触
1、脱离低压电源的方法
拉闸断电、切断电源线、用绝缘物品脱离电源
电 2、脱离高压电源的方法
急 拉闸停电、短路法
救
3、脱离跨步电压的方法
断开电源
穿绝缘靴或单脚着地跳到触电者身边，紧靠触电
者头或脚把他拖成躺在等电位地面上，即可就地
静养或进行抢救
2019/9/7
触电急救的原则
2019/9/7
焊割时高空作业的安全措施 ①患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登
栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。
2019/9/7
电流对人体的危害
电流作用机理 电流通过人体时破坏人体内部细胞组
织的正常工作，主要表现为生物学效应。 电流作用还包括热效应、化学效应、机械 效应
2019/9/7
触电事故种类、方式与规律
电流对人体伤害的类型
1、电击 电击是电流对人体内部组织造成的伤害 （50mA即可致命）
2019/9/7
2、电伤 电伤是电流的热效应、化学效应、机械
效应对人体造成的伤害 主要特征
Ø 灼伤 Ø 电烙印 Ø 皮肤金属化 Ø 机械性损伤 Ø 电光眼
2019/9/7
触 1、触电事故季节性明显，6~9月事故最多；
乙炔瓶着火时因如何灭火?
1、乙炔钢瓶发生火灾应先关闭阀门在灭火、不能先灭火、因为 火灭后可燃气体乙炔和氧气形成爆炸性混合物、引起新的爆炸造成 更大损失 。
2、刚着火的乙炔瓶可以用干粉灭火器、二氧化碳灭火器进行扑 灭.当这些灭火器无法扑灭的时候,可以用水给燃烧的乙炔瓶进行冷 却降温,抑制乙炔瓶内部的反应速度,让其自行燃烧完.这时要注意的 是：
2019/9/7
脱离电源的方法
触
1、脱离低压电源的方法
拉闸断电、切断电源线、用绝缘物品脱离电源
电 2、脱离高压电源的方法
急 拉闸停电、短路法
救
3、脱离跨步电压的方法
断开电源
穿绝缘靴或单脚着地跳到触电者身边，紧靠触电
者头或脚把他拖成躺在等电位地面上，即可就地
静养或进行抢救
2019/9/7
触电急救的原则
2019/9/7
焊割时高空作业的安全措施 ①患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登
特种设备安全培训教学PPT课件
实施周期
根据设备类型、使用频率和风险 等级等因素确定检查与评估周期 ，通常每年至少进行一次全面检
查和评估。
制定计划
明确检查与评估的时间、地点、 人员等安排。
安全检查与评估的实施
01
02
03
04
现场实施
按照计划和要求进行现场检查 和评估工作。
结果记录
详细记录检查与评估结果，包 括存在的问题和隐患。
问题整改
为特种设备配备必要的安全防护 装置，如安全阀、压力表、温度
计等。
设备安全警示标识
在特种设备显著位置设置安全警示 标识，提醒操作人员注意安全事项 。
设备安全应急救援
制定特种设备安全应急救援预案， 配备必要的应急救援设备和人员， 确保在紧急情况下能够及时、有效 地进行救援。
PART 03
特种设备安全检查与评估
安全评估的方法与步骤
定量评估
运用数学模型、统计分析等方法 对设备风险进行量化评估。
定性评估
采用专家经验、事故树分析等方 法对设备风险进行定性评估。
安全评估的方法与步骤
明确评估对象和目标
确定需要评估的特种设备和评估目的 。
收集资料
收集设备设计、制造、安装、使用等 方面的资料。
安全评估的方法与步骤
人员伤亡 财产损失
环境破坏
应急处理的原则和程序
应急处理的原则 以人为本，减少危害 统一领导，分级负责
应急处理的原则和程序
01
快速反应，协同应对
02
依靠科学，依法规范
应急处理的程序
03
应急处理的原则和程序
01
启动应急预案
02
组织应急救援队伍
03
实施现场处置
2024版年度特种设备安全操作培训课件完整版
考核标准
制定严格的考核标准，对 操作人员的理论知识和实 际操作能力进行全面考核， 合格后方可上岗操作。
27
THANKS
感谢观看
2024/2/3
28
建立完善的设备管理制度，确保设备的设计、制造、安装、使用、 维护等各环节符合相关法规和标准要求。
加强操作人员培训，提高操作人员的安全意识和操作技能水平， 确保操作人员能够熟练掌握设备操作规程。
制定详细的维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备 处于良好状态。
定期对设备进行安全检查，及时发现并消除设备存在的安全隐患。
电梯操作规范
包括电梯司机的职责、开关门操作、平层 停靠、异常处理等操作步骤和注意事项。
2024/2/3
10
03
CATALOGUE
特种设备安全操作技能培训
2024/2/3
11
锅炉安全操作技能
锅炉启动与停机操作
掌握正确的启动和停机顺序，确 保锅炉安全运行。
2024/2/3
水位控制与调整
熟悉水位计的使用方法，保持锅 炉水位在正常范围内。
2024/2/3
6
02
CATALOGUE
特种设备安全基础知识
2024/2/3
7
特种设备结构原理
2024/2/3
锅炉结构
包括燃烧设备、受热面、炉墙与构架、辅助设备和仪表附件等部分， 各部分协同工作，实现能量转换。
压力容器结构
由筒体、封头、法兰、密封元件、接管、人孔、支座等零部件组成， 承受内部或外部压力。
润滑系统检查
检查设备的润滑系统是否畅通，润滑油是否充足、清洁。
2024/2/3
21
特种设备定期检验与评估
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以下情况钢丝绳报废处理
连接处
图１：交捻钢丝绳两相邻绳股中的断 丝及钢丝的位移－－－应报废
图２：交捻钢丝绳大量断丝伴随 着严重的磨损－－－理应报废
图３：顺捻钢丝绳在一股中有断丝， 并伴随着轻度的磨损，代表着严重 缺陷－－应报废
图５：靠近滑轮的局部地区，若干绳 股有断丝（有时断丝被滑轮挡住）－ －理应报废
吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环
使用注意事项： ①不可用普通螺栓代替原有的钩环干 ②确保螺栓干完全锁上
吊带介绍
（4）吊带的检查
①使用无吊前，检查 起重标识； ②严禁超载起吊； ③已报废的绳索不得 修补重新使用。
标识
注意： ①吊带横截面起毛破 损超过10%时，应立 即报废， ②低于10%高于5% 时应降级使用;
单元 3 – 带式吊索 C4 – webbing slings
扁平锁带
圆形锁带
C4 – webbing slings
带式吊索出现的一般问题
孔眼
带丝断丝
被涂染
锁带硬化
4.确定工作载荷 安全工作载荷应大于准备起吊的重物质量。
吊环螺栓介绍
吊环螺栓可以根据其结构分为:
吊环螺栓的组成
吊环螺纹栓
环眼 螺栓体 螺纹
特种设备安全操作培训
主 讲：XXX 日 期：XXX
目录
31 天车简介 2 天车使用规范 3 注意事项及常见违章操作 4 结束语
一、天车简介
1、天车组成
天车由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵 控制系统和金属结构组成。
2、用途
天车，起重机械的一种，广泛应用于机械制造 车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、 电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料 场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重 轻、轮压小等优点。
图６：靠近滑轮的局部地区，在两支绳 股有断丝，且伴随者因滑轮卡住而引起 的严重磨损－－理应报废
图８：波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋 状的一种变形。如果变形超过2.5.10.1的所 列值，钢丝绳应报废
图９：多股绳的笼状（鸟笼形）畸 变——理应立即报废
图１０：钢芯挤出，通常伴随着邻近 位置的笼状畸变——理应立即报废
（kg）
32.5mm 34.5mm
54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656
d 钢丝绳直径（mm）
36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838
⑨安全装置不灵 不吊
急 停 开 关 坏
⑩光线隐暗看不清 不吊
行 程 开 关 坏
吊装事故的类型
1. 吊物坠落 原因： ✓ 起重设备内部受力件损坏（维护保养不当） ✓ 吊索具断裂 ✓ 绑扎不当 ✓ 放置不当
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
如此吊装可以吗？
如此吊装可以吗？
事故案例
事故经过： 2003年8月3日，惠州32－3, 吊钻杆时尼 龙吊带被挂断，钻杆坠落导致一人死亡。
发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）操作员工指挥操作不当，导致尼龙带被挂断
事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩， 导致工装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨 折。
3） 端部配件选择
材质及制造工艺
– 主环、连接环 应选用镇静钢无缝圆形环和椭 圆形环。
– 卸扣 应选用符合JB/T 8112的弓形卸 扣。
– 环眼吊钩 应选用镇静钢锻造，有自锁倾 向或防止吊重滑落机构。
4） 单根吊索具
a) 极限工作载荷选择
吊索具极限工作载荷等于吊索的极限工作载荷， 为其配备的端部配件的极限工作载荷应大于等于 吊索的极限工作载荷。
揽风绳 手动 机动设备
捆绑8
设备
无弯曲吊索 倍以上
（5）钢丝绳许用拉力近似计算公式
S=10d2 （安全系数取5） 式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kg
d----表示钢丝绳的直径，单位为mm 例1：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时， 允许承 受多大的载荷。 解：d＝15 S＝10×152＝10×225＝2250 kg 例2：已知吊索的静载荷为3吨，近似计算需要直径多大的钢 丝绳吊索为宜。
目的
本次课程的目标是让参与者正确 及安全使用索具和吊索的方法
3、天车的分类
悬挂
单梁
双梁
门式
二、天车使用规范
1、人员基本要求
●持证上岗
持有操作证者方可操作！
●操作人员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天 车的运行方向；
天车遥控器的种类很多，可 分为有线和无线，下面列举 几例
现场天车
ON
OFF
三、注意事项（十不吊）
天车“十不吊”的规定是从长期实践及教训中总结出 来的，是安全吊运规律的结晶。违反了它必受惩罚，轻 者伤重者亡；只有坚持“十不吊”才能保证安全生产。
①物品棱角未包扎 不吊
②被吊物品上面有活动物 不吊
③歪拉斜挂 不吊
④埋在地下物品 不吊
⑥超负荷 不吊
⑦工件紧固不牢 不吊
⑧未封闭液体过满 不吊
S = 50 d2
43.0mm 97150 27757 21589 19430 16192 13879 12144 47.5mm 117500 33571 26111 23500 19583 16786 14688
注：使用中还要考虑安全系数
52.0mm 139500 39857 31000 27900 23250 19929 17438
b) 吊索的结构尺寸
无载荷下测量吊索的公称长度，允许偏差应不大 于钢丝绳直径的土2倍，或不大于规定长度的 ±0.5％。
5） 多根组装吊索具
极限工作载荷选择 •配套的吊钩、卸扣或主吊环的工作极限载荷至少应等于相配吊索的工作极限载荷。
4、各种吊具检查与报废
吊具是天车起跳过程中必不可少的重要部件，它 的材质，制造工艺、质量和维护检查任意一环疏忽管 理，都会直接造成事故的发生。因此，对各种经常使 用的吊具的种类，选型、正确使用的了解，就显得尤 为重要了！
图２１：当钢丝绳已挑出滑轮 绳槽，并被拽住的典型事例， 已经形成部分被压扁，形成的 变形并有局部磨损和许多断 丝——理应报废
锁卡介绍
卡顶
钳夹
销子
螺丝销 式锁卡
锁卡的类型
安全锚锁卡
安全锚螺 栓锁卡
螺栓式 锚锁卡
锁卡出现的一般问题 C4 – shackles
销子出现问题 钳夹张开
超载 磨损
5吊环的安全检查
10%； f) 开口度不能超过原尺寸的10%。
（3）焊接环形链的检查
焊接链出现下列情况之一时，应 报废
①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度
达原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10
％
以下情况时应报废处理
锁链出现的一般问题
焊接 的铁链
削口 裂纹
在铁链 上打结
被腐蚀 的铁链
吊绳（钢丝绳）的检查
用钢丝绳起吊物体前，首先要检查钢丝 绳是否完好，连接处是否有损坏
(3)C -C 断面该断面 是钩柱最细的 部分 在吊索拉力的作用下, 有被拉断 的趋势。此处所受拉应力最大 , 故也 是危险断面。
主题 3 – 吊钩出现的问题
吊腔张开 扭曲的吊钩体
修复的吊钩 鞍部的磨损
链条的检查
1.端部配件、吊链
a) 塑性变形； b) 裂纹； c) 螺纹倒牙、脱扣； d) 外表面：严重锈蚀、积垢； e) 端部配件的危险断面磨损不能超过原尺寸
17.5mm 19.5mm
钢丝绳，安全倍数不得小 21.5mm
于8倍。
24.0mm 26.0mm
15500 19650 24250 29350 34950
4429 5614 6929 8386 9986
3444 4367 5389 6522 7767
3100 3930 4850 5870 6990
2583 3275 4042 4892 5825
图１６：钢丝绳在安装时 已遭到扭结，但仍装上使 用，以至产生局部磨损及 钢丝松弛——理应报废
图１７：绳径局部减少：由于外层 绳股已经取代了已散开的纤维芯而 引起的，注意尚有断丝——理应报 废
图１８：部分被压扁：是由于 局部压裂造成绳股间不平衡， 加之断丝而引起的——理应报 废
图２０：严重弯 折之一例——理 应报废
吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹 等； 吊构上的缺陷不得补焊。
吊钩出现下列情况之一时应予报废：
裂纹； 危险断面磨损达原尺寸的10%； 开口度比原尺寸增加15%； 钩身扭转变形超过10°； 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑 性变形；
吊钩的危险断面
吊钩的危险断面 吊钩有三个危险断面, 在检查时要
2214 2807 3464 4193 4993
1938 2456 3031 3669 4369
•
钢丝绳的破断拉力估算
28.0mm 41050 11729 9122 8210 6842 5864 5131 30.0mm 47600 13600 10578 9520 7933 6800 5950
•
S 破断拉力
图１１：虽然对某一段钢丝绳检验 表明，看见变形间距（通常为捻距） 尚有规律，但仅在一支钢丝绳有钢 丝挤出——理应立即报废
连接处
图１：交捻钢丝绳两相邻绳股中的断 丝及钢丝的位移－－－应报废
图２：交捻钢丝绳大量断丝伴随 着严重的磨损－－－理应报废
图３：顺捻钢丝绳在一股中有断丝， 并伴随着轻度的磨损，代表着严重 缺陷－－应报废
图５：靠近滑轮的局部地区，若干绳 股有断丝（有时断丝被滑轮挡住）－ －理应报废
吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环
使用注意事项： ①不可用普通螺栓代替原有的钩环干 ②确保螺栓干完全锁上
吊带介绍
（4）吊带的检查
①使用无吊前，检查 起重标识； ②严禁超载起吊； ③已报废的绳索不得 修补重新使用。
标识
注意： ①吊带横截面起毛破 损超过10%时，应立 即报废， ②低于10%高于5% 时应降级使用;
单元 3 – 带式吊索 C4 – webbing slings
扁平锁带
圆形锁带
C4 – webbing slings
带式吊索出现的一般问题
孔眼
带丝断丝
被涂染
锁带硬化
4.确定工作载荷 安全工作载荷应大于准备起吊的重物质量。
吊环螺栓介绍
吊环螺栓可以根据其结构分为:
吊环螺栓的组成
吊环螺纹栓
环眼 螺栓体 螺纹
特种设备安全操作培训
主 讲：XXX 日 期：XXX
目录
31 天车简介 2 天车使用规范 3 注意事项及常见违章操作 4 结束语
一、天车简介
1、天车组成
天车由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵 控制系统和金属结构组成。
2、用途
天车，起重机械的一种，广泛应用于机械制造 车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、 电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料 场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重 轻、轮压小等优点。
图６：靠近滑轮的局部地区，在两支绳 股有断丝，且伴随者因滑轮卡住而引起 的严重磨损－－理应报废
图８：波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋 状的一种变形。如果变形超过2.5.10.1的所 列值，钢丝绳应报废
图９：多股绳的笼状（鸟笼形）畸 变——理应立即报废
图１０：钢芯挤出，通常伴随着邻近 位置的笼状畸变——理应立即报废
（kg）
32.5mm 34.5mm
54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656
d 钢丝绳直径（mm）
36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838
⑨安全装置不灵 不吊
急 停 开 关 坏
⑩光线隐暗看不清 不吊
行 程 开 关 坏
吊装事故的类型
1. 吊物坠落 原因： ✓ 起重设备内部受力件损坏（维护保养不当） ✓ 吊索具断裂 ✓ 绑扎不当 ✓ 放置不当
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
天车操作常见的违规现象
如此吊装可以吗？
如此吊装可以吗？
事故案例
事故经过： 2003年8月3日，惠州32－3, 吊钻杆时尼 龙吊带被挂断，钻杆坠落导致一人死亡。
发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）操作员工指挥操作不当，导致尼龙带被挂断
事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩， 导致工装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨 折。
3） 端部配件选择
材质及制造工艺
– 主环、连接环 应选用镇静钢无缝圆形环和椭 圆形环。
– 卸扣 应选用符合JB/T 8112的弓形卸 扣。
– 环眼吊钩 应选用镇静钢锻造，有自锁倾 向或防止吊重滑落机构。
4） 单根吊索具
a) 极限工作载荷选择
吊索具极限工作载荷等于吊索的极限工作载荷， 为其配备的端部配件的极限工作载荷应大于等于 吊索的极限工作载荷。
揽风绳 手动 机动设备
捆绑8
设备
无弯曲吊索 倍以上
（5）钢丝绳许用拉力近似计算公式
S=10d2 （安全系数取5） 式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kg
d----表示钢丝绳的直径，单位为mm 例1：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时， 允许承 受多大的载荷。 解：d＝15 S＝10×152＝10×225＝2250 kg 例2：已知吊索的静载荷为3吨，近似计算需要直径多大的钢 丝绳吊索为宜。
目的
本次课程的目标是让参与者正确 及安全使用索具和吊索的方法
3、天车的分类
悬挂
单梁
双梁
门式
二、天车使用规范
1、人员基本要求
●持证上岗
持有操作证者方可操作！
●操作人员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天 车的运行方向；
天车遥控器的种类很多，可 分为有线和无线，下面列举 几例
现场天车
ON
OFF
三、注意事项（十不吊）
天车“十不吊”的规定是从长期实践及教训中总结出 来的，是安全吊运规律的结晶。违反了它必受惩罚，轻 者伤重者亡；只有坚持“十不吊”才能保证安全生产。
①物品棱角未包扎 不吊
②被吊物品上面有活动物 不吊
③歪拉斜挂 不吊
④埋在地下物品 不吊
⑥超负荷 不吊
⑦工件紧固不牢 不吊
⑧未封闭液体过满 不吊
S = 50 d2
43.0mm 97150 27757 21589 19430 16192 13879 12144 47.5mm 117500 33571 26111 23500 19583 16786 14688
注：使用中还要考虑安全系数
52.0mm 139500 39857 31000 27900 23250 19929 17438
b) 吊索的结构尺寸
无载荷下测量吊索的公称长度，允许偏差应不大 于钢丝绳直径的土2倍，或不大于规定长度的 ±0.5％。
5） 多根组装吊索具
极限工作载荷选择 •配套的吊钩、卸扣或主吊环的工作极限载荷至少应等于相配吊索的工作极限载荷。
4、各种吊具检查与报废
吊具是天车起跳过程中必不可少的重要部件，它 的材质，制造工艺、质量和维护检查任意一环疏忽管 理，都会直接造成事故的发生。因此，对各种经常使 用的吊具的种类，选型、正确使用的了解，就显得尤 为重要了！
图２１：当钢丝绳已挑出滑轮 绳槽，并被拽住的典型事例， 已经形成部分被压扁，形成的 变形并有局部磨损和许多断 丝——理应报废
锁卡介绍
卡顶
钳夹
销子
螺丝销 式锁卡
锁卡的类型
安全锚锁卡
安全锚螺 栓锁卡
螺栓式 锚锁卡
锁卡出现的一般问题 C4 – shackles
销子出现问题 钳夹张开
超载 磨损
5吊环的安全检查
10%； f) 开口度不能超过原尺寸的10%。
（3）焊接环形链的检查
焊接链出现下列情况之一时，应 报废
①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度
达原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10
％
以下情况时应报废处理
锁链出现的一般问题
焊接 的铁链
削口 裂纹
在铁链 上打结
被腐蚀 的铁链
吊绳（钢丝绳）的检查
用钢丝绳起吊物体前，首先要检查钢丝 绳是否完好，连接处是否有损坏
(3)C -C 断面该断面 是钩柱最细的 部分 在吊索拉力的作用下, 有被拉断 的趋势。此处所受拉应力最大 , 故也 是危险断面。
主题 3 – 吊钩出现的问题
吊腔张开 扭曲的吊钩体
修复的吊钩 鞍部的磨损
链条的检查
1.端部配件、吊链
a) 塑性变形； b) 裂纹； c) 螺纹倒牙、脱扣； d) 外表面：严重锈蚀、积垢； e) 端部配件的危险断面磨损不能超过原尺寸
17.5mm 19.5mm
钢丝绳，安全倍数不得小 21.5mm
于8倍。
24.0mm 26.0mm
15500 19650 24250 29350 34950
4429 5614 6929 8386 9986
3444 4367 5389 6522 7767
3100 3930 4850 5870 6990
2583 3275 4042 4892 5825
图１６：钢丝绳在安装时 已遭到扭结，但仍装上使 用，以至产生局部磨损及 钢丝松弛——理应报废
图１７：绳径局部减少：由于外层 绳股已经取代了已散开的纤维芯而 引起的，注意尚有断丝——理应报 废
图１８：部分被压扁：是由于 局部压裂造成绳股间不平衡， 加之断丝而引起的——理应报 废
图２０：严重弯 折之一例——理 应报废
吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹 等； 吊构上的缺陷不得补焊。
吊钩出现下列情况之一时应予报废：
裂纹； 危险断面磨损达原尺寸的10%； 开口度比原尺寸增加15%； 钩身扭转变形超过10°； 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑 性变形；
吊钩的危险断面
吊钩的危险断面 吊钩有三个危险断面, 在检查时要
2214 2807 3464 4193 4993
1938 2456 3031 3669 4369
•
钢丝绳的破断拉力估算
28.0mm 41050 11729 9122 8210 6842 5864 5131 30.0mm 47600 13600 10578 9520 7933 6800 5950
•
S 破断拉力
图１１：虽然对某一段钢丝绳检验 表明，看见变形间距（通常为捻距） 尚有规律，但仅在一支钢丝绳有钢 丝挤出——理应立即报废