清污机安装施工方案
治污设备安装施工方案模板
1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《城市排水与污水处理条例》3. 《城市污水处理厂设计规范》（GB 50014-2006）4. 《污水处理设备安装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）5. 《施工现场安全管理规范》（GB 50345-2010）6. 相关行业标准及企业内部规定二、工程概况1. 工程名称：XX污水处理厂治污设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：处理能力XX吨/日4. 工程内容：主要包括格栅、提升泵、调节池、曝气系统、沉淀池、污泥处理系统等治污设备安装。
三、施工组织1. 施工单位：XX环保有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具备相关资质的施工人员组成，包括电工、焊工、管道工、泵工等。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件齐全，已进行会审和技术交底。
2. 材料设备已按合同约定到货，并进行质量检验。
3. 施工现场已平整，临时设施已搭建完毕。
4. 施工人员已进行技术培训和安全教育。
五、施工方法及工艺1. 格栅安装：按照图纸要求，将格栅框架与基础连接牢固，调整格栅间隙，确保格栅运行平稳。
2. 提升泵安装：将提升泵安装于泵房内，连接管道，确保泵体水平，泵轴垂直。
3. 调节池安装：将调节池箱体与基础连接牢固，安装液位计、流量计等仪表，确保池体运行正常。
4. 曝气系统安装：按照图纸要求，安装曝气器、管道等，确保曝气均匀。
5. 沉淀池安装：将沉淀池箱体与基础连接牢固，安装污泥排放管道，确保沉淀效果。
6. 污泥处理系统安装：安装污泥脱水机、输送设备等，确保污泥处理效果。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 设备安装阶段：30天3. 系统调试阶段：10天4. 工程验收阶段：5天七、质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强材料、设备的质量检验，不合格产品不得使用。
3. 施工人员必须按操作规程施工，确保施工质量。
清污机安装方案
江西省峡江水利枢纽工程位于江西省吉安市峡江县境内，坝址地处赣江中游，距省会南昌市约160km，距吉安市约60km，距峡江老县城巴丘镇约6.0km ，是一座以防洪、发电、航运为主，兼顾灌溉、床式发电厂供水等综合效益的水利枢纽工程。
枢纽主要建造物有砼泄水闸、砼挡水坝、河房、船闸、摆布岸灌溉进水口鱼道等。
工程对外交通便利，现有105国道、赣粤高速公路、京九铁路从坝址附近经过。
清污机为自动抓梁式单向清污机主要用于吊装清除拦污栅内的垃圾，清污机轨道总长度，跨度11m，轨上扬程，总扬程44m，额定起分量2*250KN,行走最大轮压，起升最大轮压.11000*10100(长*高) 分8 节(一)《双向门式清污启闭机总图》(图号：SMS25×44-00-00)；(二)《水电水利工程启闭机制作安装及验收规范》(SL381-2022)；(三)《土建Ⅱ标段合同》(编号:JXXJ/SG-SN-TJ-02)；(四)《钢结构设计》 GB50017-2003；(五)《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—98；(六)《江西省峡江水利枢纽控制性进度计划》。
清污机及门叶安装总体计划如下：尾水 2×2000KN 门式启闭机主要基本技术参数见表 4-1-12×2502*250KN进场道路铺设布置吊机进场设备机械部份安装完毕验收设备进场设备开始安装设备电气部份安装完毕44/Q3- 中11*11*4.2.1 进行设备图纸会审；4.2.2 同监理工程师一起对到货设备进行认真的清点、检查，如发现质量、数量等方面的问题即将联系有关部门商议解决；4.2.3 根据厂家的设备编号图找出清污机设备之间的装配编号；4.2.4 确定清污机的安装方向，再以此确定清污机各部件的具体吊装顺序；4.2.5 清污机轨道安装完毕，轨道二期混凝土已达到设计强度。
进安装尾水右岸安装平台的路线应畅通，在此的堆放物应清除干净；4.2.6 按轨道中心线设置控制点；4.2.7 需提供清污机永久电源点(380v)；4.2.8 积极配合项目业主进行双向清污机向当地质量技术监督部门的告知；4.2.9 根据清污机安装工程量、设备结构特点及满足施工安全、质量和进度的施工方案要求。
清污机安装方案
澹台湖枢纽工程清污机安装施工方案中国水电十一局机电安装分局苏州项目部2008年3月18日目录一、工程概况二、工程量三、施工布置四、主要技术参数五、编制依据六、施工计划七、安装工艺流程图八、安装方法九、机械设备与人力配置十、清污机施工质量保证措施十一清污机施工安全措施十二、文明施工及环境保护一、工程概况澹台湖泵站枢纽工程清污机装于内河侧，顶支座高程在4.5米上，主要用于在水泵运行时，清除内河的垃圾。
其安装内容主要包括：轨道、清污机。
二、工程量轨道及附件：1.78 T：清污机：4.8 T/台，共6台。
三、施工布置a)轨道施工布置：由于轨道施工时间比较集中，施工场地有限，所以轨道附件保存在生活区的仓库内，根据每天施工需要领取轨道附件材料；其次是轨道放在安装区域附近，便于施工。
b)清污机施工布置：由于清污机安装时，机坑已充满水，轨道已淹没，所以安装前要把水下的组装成整体吊装。
即首先在清污机安装附近，把清污机组装，采取汽车吊与船吊一次性吊装直接就位即可。
c)工器具布置：把常用的钳工工具放在铁皮柜子内，用时取出，下班放回；两台交流电焊机及控制箱摆放在▽5m的内河出水平台上。
四、主要技术参数型号格栅清污机数量6台格栅井深7.1 m机架宽度 3.7与3.9m安装倾角75度电机功率3KW五、编制依据a)宜兴市华润环保设备有限公司提供的图纸b)水利部上海勘测设计研究院提供的图纸c)水利水电建筑安装安全技术工作规程d)澹台湖枢纽工程施工及安装合同六、施工计划a)轨道安装：从2007年9月15日至10月1日b)清污机安装：2008年4月1日至6月15日七、安装工艺流程图八、安装方法（1）轨道1）轨道钢板应提前加工，使用的材料应符合图纸要求。
测放控制点，划线，根据划线进行安装。
2）根据轨道面，划一条轨道线，一直延伸到4.5米的平台上，为清污机安装作好准备。
清污机轨道对准线即可。
(2) 清污机安装准备工作1）找出清污机设备之间的装配编号。
清污机安装施工方案
清污机安装施工方案湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程施工技术方案申报表〔葛洲坝［2022］技案053号〕合同名称：湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程合同编号：XTIC 1.2 致湘江土谷塘航电枢纽工程监理A标监理部：我方今提交土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程的清污机安装施工方案：□施工组织设计√施工措施方案□□工程测量施测方案和方案□施工方法□工程放样方案□专项试验方案和方案请审批。
承包人：中国葛洲坝集团股份土谷塘航电枢纽工程工程经理部工程经理：日期：年月日监理机构意见：监理机构：湘江土谷塘航电枢纽工程监理A标监理部监理工程师：日期：年月日说明：由承包人向监理工程师呈报5份。
湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程〔合同号:XTIC 1.2〕QW2×80KN-45m齿耙式清污机安装施工方案编制:审核:批准:中国葛洲坝集团股份土谷塘航电枢纽工程工程经理部年月日目录1、工程概况 .................................................................. .............................................................. 1 2、施工条件 .................................................................. .............................................................. 1 3、施工场地布置 .................................................................. ...................................................... 2 4、清污机组成及安装施工流程 .................................................................. ............................ 2 5、清污机安装技术要求及工艺方案说明 .................................................................. .............. 3 6、清污机试运转 .................................................................. ...................................................... 5 7、现场检查、试验和验收 .................................................................. ...................................... 6 8、平安措施 .................................................................. .............................................................. 7 9、人力资源投入方案表 .................................................................. .......................................... 8 10、设备及工器具投入方案表 .................................................................. ................................ 8 11、安装工期 .................................................................. (9)QW2×80KN齿耙式清污机安装施工方案1、工程概况湘江土谷塘航电枢纽工程坝顶进口布置有一台QW2×80KN齿耙式清污机，清污机上下游轨距4m，同侧大车轮距5.36m，清污机轨面至顶部总高7.845m。
污物输送机安装施工方案
一、工程概况本工程为污物输送机安装项目，主要涉及污物输送设备的安装、调试和验收。
施工地点为某污水处理厂，施工工期为30天。
工程范围包括污物输送机设备的采购、运输、安装、调试、验收及试运行。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸资料，了解污物输送机的结构、性能、安装要求及注意事项。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握设备安装、调试技能。
2. 组织准备（1）成立项目组，明确各成员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 供应工作准备（1）根据设备清单，提前采购所需材料、工具和设备。
（2）做好设备运输、仓储、保管工作，确保设备安全、完好。
三、施工步骤1. 施工人员及机具进场（1）组织具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场。
（2）配备满足项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
2. 现场施工（1）基础处理：对基础进行测量、放线，确保基础平面、标高符合设计要求。
（2）垫铁放置：按照设备安装要求，将垫铁放置在基础上，确保设备水平、垂直。
（3）设备就位：将污物输送机设备运至现场，按照设备编号进行安装。
（4）找正找平：调整设备，使其达到设计要求的水平、垂直度。
（5）一次灌浆：在设备固定后，进行一次灌浆，确保设备稳定。
（6）二次灌浆：在设备运行一段时间后，进行二次灌浆，确保设备稳定性。
3. 调试与验收（1）对设备进行试运行，检查设备运行状态，确保设备正常工作。
（2）进行设备性能测试，包括输送能力、运行速度、噪音等指标。
（3）验收合格后，将设备交付使用。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
3. 对关键工序进行重点监控，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
六、环境保护措施1. 严格控制施工现场噪音、粉尘等污染。
清污水处理项目机务专业主要施工方案
清污水处理项目机务专业主要施工方案一、前期准备工作1.组织专业技术人员进行现场勘察和设计，明确施工的具体要求和方案。
2.准备施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。
3.制定详细的施工计划和时间表，明确各个施工任务的分工和工期。
二、主要施工任务1.组装和安装处理设备根据设计图纸和要求，进行处理设备的组装和安装工作。
包括废水预处理系统、生化池、沉淀池、滤池等处理设备的安装。
首先进行设备基础的施工，确保设备的稳固和安全。
然后按照设计图纸进行设备的组装，进行设备的电气连接和管道的连接。
2.建设水池和管道系统首先进行水池的基础施工，包括挖掘、垫土、土方回填等工作。
然后进行水池的墙体和底板施工，采用混凝土浇筑或钢结构搭建的方式。
最后进行管道系统的布置和连接，确保污水的顺利运输和处理。
3.安装和调试泵站设备泵站设备是清污水处理项目中不可或缺的一部分。
根据设计图纸进行泵站设备的安装和调试。
首先进行泵站的基础施工，包括挖掘、垫土、土方回填等工作。
然后进行泵站设备的安装，包括泵、电控设备、计量设备等。
最后进行泵站设备的调试和运行，确保泵站设备的正常工作。
4.施工现场管理在整个施工过程中，需要进行现场管理和安全监控。
确保施工过程中的安全和质量。
进行施工现场的巡视和记录，及时发现和解决施工问题。
进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
组织施工人员进行施工作业许可证的办理，确保施工合规。
三、施工进度和质量控制1.制定施工计划和时间表，对施工进度进行监控和调整，确保工期按时完成。
2.进行施工现场的质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3.进行试运行和调试，确保处理设备和泵站设备的正常运行。
4.进行竣工验收和运行试验，确保清污水处理项目的有效运行和达到设计要求。
四、施工安全措施1.制定施工安全管理制度，确保施工人员的安全。
2.进行现场巡视和安全检查，及时消除施工隐患。
3.组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
移动式抓斗清污机的安装
移动式抓斗清污机的安装1、安装前的准备工作一次预埋是清污机安装与使用的基础，首先检查一次预埋件施工中位置，外露形状、材料、地基等是否按技术工艺要求执行，如有变动务必与制造厂家协商解决，并且根据清污机安装总图，检查零部件是否齐全。
2、二次预埋导向槽钢等二次预埋件，按图纸要求就位后，首先进行点焊，两根导向槽钢利用调距架上的调距螺栓进行调整，使其的位置误差，直线度、水平度等达到图纸要求，再进行骨架组合试装。
整机组合骨架进入导向槽钢内应无阴卡现象，且能自由上下移动，至此方可将导向槽钢等二次埋件按图纸要求焊牢，焊后应再次检查组合骨架在导向槽钢上的移动变形情况，符合要求时可进行预埋件的二次灌浆，否则应找出原因预以纠正。
3、清污机的安装清污机骨架一般由多段组成，各段之间均无互换性，安装时应按制造厂家各段编号顺序清查，以编号为序从下段骨架至上段骨架逐段进行联接时，利用固定在坑口两侧的起吊卡将下面一段托住，经定位销、销坐定位后，旋紧上下两段间的连接螺栓，使之合为一体。
然后将联接后的骨架稍许吊起，转动起吊卡，让骨架沿二次预埋导向槽钢缓慢下滑，当第二段末端接近地平面时翻起吊卡，使第二段末端处于待安装位置上。
其余各段骨架安装过程与以上相同。
4、安装其它部分其它部分的安装依据总图进行5、安装检查安装完成后，应根据总装图上的各零件位置，进行逐项、逐件的检查以防遗漏某一部分零件或联接件，检查各部分的安装精度是否达到图纸要求。
人工点动试运转1～2圈，检查转动部件是否转动灵活，有无卡阻现象和不正常的声音。
6、设备调试通过把装好的整机进行检查，另部件必须齐全并坚固，各活动部位灵活，就可进行调试。
6.1调试过程6.1.1通过调节螺栓、螺母将骨架下段的密封底坎调至最低位置；6.1.2用调节把手调整调节丝杆，使上部链轮组上移，把运输链条张紧到一定的松紧程度，且主轴处于水平位置；6.1.3调整链条松动报警装置拉杆，使报警装置铰板与链条滚轮之间的最小间隙为3～4mm。
格栅清污机安装及调试方案
格栅清污机安装及调试方案一、设备安装1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、格栅整机除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。
5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。
电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。
二、设备调试1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：（1）设备安装是否平稳；（2）设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；（3）各润滑点是否按要求加润滑剂；（4）各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；（5）电气控制装置是否设置安全可靠；（6）操作人员是否在岗位；（7）经检查合格后，方可进行开机调试运转。
2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。
在试运行中，应注意以下情况的观察：（1）电动机、减速机的温升及异常声响的产生；（2）传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；（3）运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；（4）动、静栅片运动位置是否满足设计要求；（5）用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；（6）整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。
3、带负荷调试试运行带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：（1）设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
（2）试运行过程中，应注意减速机的温升。
一体化污水设备安装施工方案范本48462
一体化污水设备安装施工方案范本48462一、项目概述本项目为一体化污水设备安装施工方案，包括设备选择、设备安装、系统联调等内容。
项目目标是保证设备安装质量，确保污水处理系统的正常运行。
二、设备选择根据项目需求和实际情况，我们选择了XX品牌的一体化污水设备，该设备具有处理效率高、占地面积小、运维便捷等优点，适合本项目的特点。
三、安装施工流程1.确认施工区域：根据使用需求和空间情况，确定设备的安装区域，并进行现场勘测和测量工作。
2.制定安装方案：结合现场情况，制定详细的安装方案，包括设备布局、管道连接等设计内容。
3.协调施工人员：确定施工人员，并进行相应培训，确保施工人员了解设备的安装要求和操作步骤。
4.设备安装：按照安装方案进行设备的安装，包括设备支架搭建、管道连接、电气布线等工作。
5.安装验收：设备安装完成后，进行安装质量验收，检查设备是否安装稳固、管道是否连接牢固等，确保设备安装符合规范。
6.联调测试：在安装验收合格后，进行设备的联调测试，包括设备启动、运行等，以确保设备正常工作。
7.现场培训：完成联调测试后，进行现场培训，培训使用人员掌握设备的基本操作和维护知识，确保设备正常使用。
8.完成备案：安装施工完成后，整理相关施工资料，并按照规定程序进行备案手续。
四、安全保障措施1.施工前需制定详细的安全施工方案，明确施工人员的安全责任。
2.确保施工人员具备相关证书和技术资格，确保其能够熟练操作设备并正确使用工具。
3.在施工现场设置警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
4.在施工过程中，及时发现和处理施工现场的安全隐患，并及时采取相应措施进行整改。
五、质量保证措施1.严格按照设备制造商提供的安装说明进行施工，确保安装过程符合规范要求。
2.采用优质的材料和设备进行施工，确保设备的质量达到标准。
3.实行严格的质量检查制度，对施工过程中的关键节点进行监督和验收，确保施工质量符合要求。
4.对施工过程中出现的问题，及时采取措施进行整改，确保施工质量。
清污机安装施工作业指导书
清污机安装施工作业指导书
4.1 清污机安装程序图
埋件安装
轨道安装
机架安装
清污机调整
电气安装
整体试验
4.2 清污机安装方案
4.2.1埋件安装
1）测量，测定轨道中心线，并作标识。
2) 地脚螺栓安装，用水准仪控制螺栓露出部分长度，根据轨道中心线控制轨道两侧地脚螺栓距离。
3) 浇筑砼.
4.2.2轨道安装，需在砼完全凝固后。
1) 测量，把轨道中心向两侧引出，引出距离300～500mm。
2) 轨道吊装就位。
3) 轨道连接，控制左右上三个面错位，使其偏差≤1mm。
4) 轨道安装，始终用水准仪控制轨道面水平度，用引出的轨道中心线控制轨道中心，逐个测量，逐个拧紧螺栓来固定轨道。
5) 检测，并作记录。
4.2.3机架安装
1）测量，用经纬仪控制一对机架中心必须与轨道之间垂直线重合。
2）机架支撑用水准仪测平，并检测对角线相对差。
3）确定机架安装位置，并做明显标识。
4.2.4电气安装
1）电机、电器绝缘性能检查
2）电气安装，供电滑线电缆、电机、电器等接线时，接触必须良好，操作室内的电气设备无裸露的带电部分。
4.2.5整体试验
1）试运转前，要进行全面检查，并对传动部分注入润滑油。
2）空载试验，起升机构和行走机构分别在行程内上、下往返三次，并检查电机有无异常现象。
3）静荷载试验，目的是检验清污机的装载能力。
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湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程施工技术方案申报表（葛洲坝［2014］技案053号）合同名称：湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程合同编号：XTIC说明：由承包人向监理工程师呈报5份。
湖南湘江土谷塘航电枢纽泄水闸及电站厂房工程（合同号:XTIC ）QW2×80KN-45m齿耙式清污机安装施工方案编制:审核:批准:中国葛洲坝集团股份有限公司土谷塘航电枢纽工程项目经理部年月日目录QW2×80KN齿耙式清污机安装施工方案1、工程概况湘江土谷塘航电枢纽工程坝顶进口布置有一台QW2×80KN齿耙式清污机，清污机上下游轨距4m，同侧大车轮距，清污机轨面至顶部总高。
清污机起升机构主起升荷载80KN。
该清污机由福建水工机械有限公司制造，本清污机用于电站4台机组流道进水口拦污栅栅面清污和水平清污（拦污栅倾角为75°）、清污深度45m（轨下40m）。
2、施工条件(1) 安装场地厂房坝顶2#挡水坝坝段顶作为安装平台，在土建浇筑至最后一仓，混凝土养护期满后,即可开始该部位清污机轨道的安装。
厂房左岸门机左侧上游侧平台作为清污机拼装场地，在清污机到货前进行拼装平台轨道安装，并在清污机到货后即刻展开清污机的安装工作。
(2)准备工作及施工条件1）到货后按发运清单清点各机构及零部件，部件现场堆放场地选择在坝顶门机左侧拼装现场附近（堆放场地必须进行硬化压实，并进行围挡分区）；清污机安装前，对到货的构件、设备进行清点、检查，机械及转动部位进行清理，并加入润滑油脂。
；2）在安装工作开始之前，必须检查零部件是否配套，并对所有零部件进行检查，如发现由于运输及其它原因所造成的损伤，应进行修整，暂不安装的零部件，不允许去掉其上的防锈油。
3）清污机运至工地卸车搬动时，应特别注意避免扭、弯、撞击等事故；a. 起吊时，至少须捆扎两处，捆扎处须衬垫软物；b. 存放时应安置平稳，并用枕木放平垫实；c. 如清污机在较长时期内放置在露天时，要遮盖好，妥加防护；d. 为避免机械设备高空安装的复杂性和困难性，对部分设备应尽量在地面安装好后再架设。
4）由于清污机安装平台只有两根轨道梁，所以要把清污机悬空部分在清污机拼装平台组拼成整体然后吊装。
即在拼装平台把清污机组装，采取坝顶门机一次性吊装就位即可，拼装平台在坝顶门机安装平台上游侧。
5）清污机安装前，在轨道上测放控制点、线，要求其高程相对偏差、跨距及对角线偏差≯±2mm。
6）清污机大件安装使用坝顶门机、35t汽车吊进行，运输使用18t、平板车；现场安装主要使用坝顶门机，小件吊装可采用35t汽车吊。
7）门机安装阶段，在不影响土建施工的条件下，清污机大型结构部件应尽量在坝面拼装场旁边（坝顶门机安装平台）进行堆放，以减少二次转运。
并对精密零件、电器柜及仪表做好相应的防雨防潮措施。
(3) 现场起重设备该清污机利用现场设备进行拼装，现场可选用的起重设备有：35T汽车吊，可用于清污机轨道、行走装置、机架、起升机构、翻板御污装置、御污斗装置吊装；坝顶门机用于清污机拼装完成后吊装至安装平台（清污机整机重、吊点中心在距离坝顶门机上游轨道米，而坝顶门机主钩在上悬臂段距上游轨道中心线时运行起吊770KN载荷，满足清污机整机起吊）。
3、施工场地布置(1) 拼装平台布置清污机拼装用的临时拼装平台利用两根清污机轨道临时固定在坝顶门机安装平台上游，并与清污机安装平台轨道同中心线（轨道上游轨道中心线、下游轨道中心线），主要用于清污机整拼。
（2) 施工安全设施的布置拼装场地利用警戒带围成拼装区，并标识拼装场地、非拼装人员不得随意进出。
（3) 工具房及施工电源的布置安装现场相邻坝段布置活动工具房一间，用于施工作业小型工器具的存放。
施工电源通过橡胶电缆从临近变压器接入。
4、清污机组成及安装施工流程清污机主要由起升机构、运行机构、清污齿耙、齿耙开合机构、翻板御污机构、污斗开合机构、机架、爬升器、缓冲器、锚定装置及电器系统等组成。
清污机安装总体思路及坝顶门机安装工艺流程见图1。
2015年1月，在安装平台填筑过程中，优先形成门机轨道基础，迅速完成清污机安装段轨道安装，具备清污机安装条件。
清污机到货后迅即展开清污机安装，清污机安装拟采用35t汽车吊和坝顶门机吊装。
图15、清污机安装技术要求及工艺方案说明(1) 清污机轨道及其埋件的安装1）轨道安装前进行校正，旁弯、扭曲都符合要求后安装。
轨道还应进行排序组合，保证两平行钢轨接头不在同一截面内，同侧轨接头错开前后车轮轮距；按施工图纸要求采用机械切割方法下料，钢轨切割严禁斜切。
2）测量放点，放出轨道中心线、高程点等控制点、线。
3）利用一期预埋插筋，根据测量放点焊接轨道安装托架，托架顶部高程严格控制为轨道底部安装高程偏低1—2mm。
托架等采用角钢、钢筋焊接，托架顶部采用角钢。
4）采用起吊装置将调校好的轨道吊装至安装托架上，对中心、高程进行调整，轨道安装应符合施工图纸和技术条款的要求，轨道接头处采用垫板焊接托架进行调整。
5）轨道调整固定完成后，安装轨道垫板、压板及预埋螺杆。
6）轨道的接头左、右、上三面的偏移均不应大于，接头按施工设计图纸要求留有间隙，钢轨的伸缩缝应与砼的伸缩缝相对立，间隙符合图纸要求，两平行轨道的接头应错开，其错开的距离应不等于门机前后车轮的轮距。
7）打紧压板螺丝，复测高程、水平、轨距符合规范要求验收后，浇注二期砼。
(2) 清污机主要设备安装方案说明1）首先将行走机构四个台车分别吊装就位后用四台5t千斤顶调整。
台车顶面的水平和四个支座板相互间距及对角线差，以及平面都合格后，用角钢将车轮组和地面支撑牢固，并用楔子板将大车轮架的边界前后顶死，以防窜位。
2）机架下横梁吊装时先吊上游侧，后吊下游侧，吊装时根据清污机的发运编号和立柱、行走梁所打的标记，将立柱对应就位，调整立柱的各向定位线，使立柱和行走梁对正。
连接组合焊接、调整梁面，检查合格后，上、下游横梁用两根I20型工字钢进行加固连成框架结构。
3）上、下游机架腿按顺序运至清污机拼装平台进行拼装，验收合格后，用35他汽车吊根据清污机的发运编号和立柱、行走梁所打的标记起吊，运行到安装部位与下横梁和主梁进行焊接连接，当上下游机架腿相对尺寸调整完后，用临时工字钢进行连接加固，然后进行整机拼装。
4）整机拼装完成并加固焊接完成后，利用坝顶门机整体转运至清污机安装平台上，然后复测行走机构相互间距及对角线差，以及平面都合格后，用角钢将车轮组和地面支撑牢固，并用楔子板将大车轮架的边界前后顶死，以防窜位。
5）起升机构吊装先吊装减速箱，减速箱调整就位后，吊装卷筒、电机及其它机械、电气设备。
8）清污机安装、电气设备调试完后，穿绕钢丝绳（钢丝绳穿绕前进行破劲处理），然后点动电源，使牵引绳至少绕栅体一周，确认无碰撞、卡阻，各紧固件无松动现象，各润滑部位加好润滑脂，再进行空载运行试验。
(3) 清污机安装的主要技术要求1）横梁安装就位后要调整机架腿支承面的中心、高程，并进行加固；2）机架腿吊装后用缆绳锚固，并用导链调整其垂直度达到H/2000；3）机架腿与横梁结合面焊接达到规范要求；4）主梁与横梁组合焊接加固，主梁轨顶平面度及轨道对角线差满足设计要求后进行主梁与机架腿顶面组合缝的焊接（或螺栓连接）。
5）机械电气设备安装、调试：主要包括行走机构、起升机构、齿耙开合运行机构、御污装置等系统的机电设备安装、调试，均按设计图纸、DL/T5019规范和制造厂技术要求进行施工。
单个系统安装调试完毕后进行机电联调，并检查各机构运转情况。
8）液压自动挂脱梁与门机连接前，先进行全面检查调试，采取模拟方法对挂钩装置、液压装置和信号装置等部件进行试验，要求其动作准确、可靠，并无卡阻或渗漏现象。
6、清污机试运转试运转时，厂家代表、监理等均应在场方可进行。
（1）准备工作1）试验场地设明显标记，严禁一切无关人员进入试验场地。
2）做好试验用风、水、电、照明的准备工作。
（2）清污机试运转前，电气、液压及机械部分应进行下列检查、试验和调整：1）电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并符合图纸和《电气装置安装工程施工及验收规范(GB232-82)》第八篇起重机电气装置篇的规定。
2）电气动力回路、操作回路和照明回路的接线应正确、整齐，绝缘电阻不应小于前款所述规范的规定。
3）电气系统调试完毕，整机运行前，应对液压系统进行油源系统、耙斗开合系统、翻板开闭系统、污斗推拉系统、相关的油缸行程控制装置，分别进行空载运行和调试。
并应符合图纸（QW2×液压控制系统原理图）的技术要求。
4）不带电动机的情况下，对操作回路进行模拟动作试验，动作应正确、可靠。
5）对所有电动机分别单独通电，转动方向应正确无误。
6）检查所有机械部件、连接部件、各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，应符合要求。
并清除轨道两侧的所有杂物。
7）钢丝绳绳端的固定应牢固，钢丝绳在卷筒及滑轮中缠绕应正确。
8）用手转动各机构的制动轮，使最末一根轴旋转一周，不应有卡阻现象。
9）耙斗起升机构两卷筒上钢丝绳应尽量调整等长。
（3）对机构进行无负荷试运转时，起升机构和行走机构应分别在行程内上、下、往、返三次，并检查下列电气和机械部分：1）电动机运行应平稳，三相电流应平衡。
2）电气设备应无异常发热现象。
3）限位开关、保护装置及联锁装置等动作应正确、可靠。
4）控制器的触头应无烧损现象。
5）所有液压、机械部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音。
6）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮。
7）轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不得超过65℃。
8）液压站油泵进口油温不得超过60℃。
9）钢丝绳在任何情况下均不得与其他部件碰刮。
（4）进行起升机构静负荷试运转时，应按其额定负荷的75％、100％、115％分别进行。
并各系统、各机构应运行正常。
（5）静负荷试运转时，按下列方法测量门架主梁的上拱度和下挠度：（此项目视现场负载条件是否具备确定）1）清污机停在靠闸墩处。
2）逐级起吊负荷，直至达到额定负荷。
3）起吊倍额定负荷，离地面约100mm，停留十分钟，然后卸去负荷，检查门架主梁和端梁的永久变形，反复三次后，测量主梁的实际变形应符合设计要求。
（6）动负荷试运转时，起升机构应起吊倍的起升额定负荷（现场负载条件不具备时，可按实际负荷确定），上、下升降三次；大车运行机构应在起升机构起吊倍大车行走荷载（负载条件同上），往返行走三次；检查各种工况下所有机构的运转情况和第三章第二款中规定的有关项目，应无异常现象。
7、现场检查、试验和验收根据制造商的安装说明书、有关规程、规范等，负责对门机进行至少且不限于下述检查和试验项目：①清污机支腿的垂直度、主梁的平行度及主要尺寸检查；②电机和限位开关的试验；③变速机构、传动机构的检查；④制动机构的调整、检查；⑤齿耙装置极限位置检查；⑥试运行试验；⑦制造商规定及标书要求的其它试验。