导电玻璃
导电玻璃的光电特性研究及应用展望
导电玻璃的光电特性研究及应用展望导电玻璃是一种能够传导电流的材料，相比于传统的玻璃材料，导电玻璃具有独特的光电特性。
该材料在电导性和光透过性方面具有良好的平衡，使其在多个领域中具有广泛的应用潜力。
本文将对导电玻璃的光电特性进行深入研究，并探讨其未来的应用展望。
首先，导电玻璃的光电特性研究是理解其本质和性能的关键。
导电玻璃能够传导电流的原因在于其具备一定的导电性能，通常通过在玻璃中添加金属离子或导电聚合物来实现。
此外，导电玻璃还具有良好的光透过性，透光率高，且能够通过调控组分和结构实现对不同波长光的选择性透过。
因此，研究导电玻璃的光电特性有助于深入理解其导电机制和光学性能，并为进一步的应用提供基础。
在现有的研究中，导电玻璃的光电特性已经得到了广泛的应用。
首先，导电玻璃在电子显示领域具有广泛的应用前景。
其高透光率和导电特性使其成为平板显示器和触摸屏等电子产品的重要组件。
导电玻璃可用于制备高清晰度的显示屏，且能够实现触摸功能，为人机交互提供了便利。
其次，在太阳能领域，导电玻璃可以作为光伏电池的电极材料。
导电玻璃具有良好的透光性和电导性能，能够有效地收集并传导光伏电池中产生的电能，提高光电转换效率。
此外，在照明领域，导电玻璃可以用于制备透明导电薄膜，实现高效的可见光透过和导电性能，为透明照明器件的制备提供可能。
未来，导电玻璃的光电特性研究还将面临一些挑战。
首先，提高导电玻璃的电导率是一个重要的目标。
虽然现有的导电玻璃已经具备一定的导电性能，但仍然存在电导率较低的问题。
因此，需要通过改进材料的组分和结构设计，以及优化制备工艺，进一步提高导电玻璃的电导率，以满足更高要求的应用。
其次，导电玻璃的稳定性和耐久性也是需要关注的问题。
由于导电玻璃中添加了导电材料，其稳定性可能会受到影响，因此需要开展相应的研究来提高其稳定性和耐久性，以确保其在实际应用中的可靠性和长寿命。
此外，导电玻璃的应用展望也十分广阔。
例如，导电玻璃可以应用于柔性电子器件的制备。
柔性光伏导电玻璃的设计与制备
柔性光伏导电玻璃的设计与制备柔性光伏导电玻璃被广泛应用于太阳能电池板、智能电子设备、汽车玻璃以及建筑玻璃等领域。
它具有优异的导电性能和柔性性能，可以弯曲、拉伸和折叠而不破裂。
本文将介绍柔性光伏导电玻璃的设计原理和制备工艺，以及其在不同领域的应用。
首先，柔性光伏导电玻璃的设计原理是通过在普通玻璃基板上覆盖一层导电薄膜来实现。
这层导电薄膜可以选择使用氧化铟锡（ITO）薄膜、氧化锡（TO）薄膜、氧化锌（ZnO）薄膜等材料。
其中，ITO是最常用的材料，因为它具有优异的透明性和导电性能。
通过调整薄膜的厚度、晶体结构和掺杂浓度，能够控制薄膜的电学性能。
其次，柔性光伏导电玻璃的制备工艺包括先对玻璃基板进行清洗和处理，以去除表面杂质和提高附着力。
然后，在玻璃基板上通过物理或化学方法沉积导电薄膜。
物理方法包括磁控溅射和电子束蒸发，化学方法包括溶胶-凝胶法和热分解法。
沉积完成后，还需进行退火处理以提高导电薄膜的结晶性和导电性能。
柔性光伏导电玻璃的优点之一是其在太阳能电池板中的应用。
通过在光伏组件的正负电极间使用导电玻璃，可以提高电池的效率和稳定性。
光伏组件的电极通常采用金属网格，然而，金属网格容易产生电阻和电池压降损失。
而导电玻璃可以提供更加均匀的电流分布和更低的电压损失，从而提高整个光伏系统的效率。
另一方面，柔性光伏导电玻璃也在智能电子设备领域有广泛应用。
智能手机、平板电脑和可穿戴设备等电子产品通常需要具备触摸屏功能。
传统的触摸屏由ITO 导电薄膜和玻璃基板构成，而柔性光伏导电玻璃可以替代传统触摸屏的玻璃基板，使设备更加轻薄和灵活。
此外，柔性光伏导电玻璃还具有良好的抗刮擦性能和防指纹功能，能够提高用户体验。
汽车玻璃领域是另一个柔性光伏导电玻璃的应用领域。
传统的汽车玻璃通常用于保护和隔离车内空间，而柔性光伏导电玻璃可以将汽车玻璃转变为太阳能电池板，实现能量的收集和储存。
这不仅可以为车辆提供电力支持，还可以减少对传统能源的依赖，降低碳排放量。
LCD材料
第一章LCD三大主材第一节导电玻璃1.导电玻璃导电玻璃，是在普通玻璃的一个表面镀有透明导电膜的玻璃。
最常用的导电玻璃是氧化铟锡玻璃，通常简称为ITO玻璃。
根据用途，衬底玻璃的不同，ITO玻璃可分为两种结构，如图所示：玻璃材料为钠钙玻璃，这种玻璃衬底与ITO层之间要求有一层二氧化硅（SiO2）阻挡层，其作用是阻挡玻璃中的钠离子的渗透，以防止对器件性能产生影响。
玻璃衬底用无钠硼硅玻璃，ITO层结构就可以不必存在SiO2层。
2. 导电玻璃参数2.1.透光率在可见光范围内的透光率在80%以上。
ITO玻璃的透光率影响因素有:玻璃材料、ITO厚度、折射率.2.2.面电阻ITO膜导电性能采用的指标是方块电阻，用R□表示。
R□与ITO的体电阻率及ITO膜厚有关。
如下图是电流平行经过ITO膜层的情形。
图中，d为膜厚；I为电流；L1为膜层在电流方向上的长度；L2为膜层在垂直电流方向的长度。
当电流流过上图所示的方形导电膜层时，该层的电阻为：L1R=ρL1dL2膜膜玻璃衬底2式中，p ρ为导电膜的体电阻率。
对于给定的膜厚层，p 和d 可以认为是不变的定值，当L 1=L 2时，即为正方形的膜层，无论方块大小如何，其电阻均为定值p/d ，这就是方块电阻的定义，即式中，R □单位为：(Ω/□)。
方块电阻通常用四探针测试仪来测定。
2.3.平整度平整度是指玻璃表面在一定范围内的起伏程度。
平整度可用h/L 表示, 为在长度L 的范围内,表面最高点与最低点的差值为h.如图所示：ITO 玻璃基板平整度直接影响着液晶显示器的质量， 对STN 液晶显示器的影响更大。
一般TN LCD 用玻璃要求平整度小于0.5um/20mm ，STN LCD 用玻璃要求平整度小于0.05um/20mm 。
2.4 机械性能、化学抗蚀与抗热性能导电玻璃整体要有足够的机械强度，易于生产。
ITO 膜能抗强碱 ，易被酸腐蚀。
温度升高，面电阻增大。
与LCD 相关的不良品有: 对比度不均（uneven contrast ）,底色（彩虹）(homogeneity/rainbow),化字(blooming),崩、裂( chip glass)公司现有的导电薄膜种类：ITO 玻璃、PET 导电膜.第二节. 液晶材料1. 液晶的基本概念液晶为一种新的物理相态。
玻璃导电原理
玻璃导电原理
玻璃导电原理指的是将玻璃材料赋予导电特性的原理。
通常情况下，玻璃是绝缘材料，不具备导电功能。
然而，通过在玻璃材料中引入适当的导电元素或利用特殊的工艺处理，可以使玻璃具备导电特性。
玻璃导电的方法之一是利用掺杂。
在制造玻璃的过程中，可以掺入一些导电元素，如铟、锡、锌等。
这些元素能够接受或者捐赠电子，使得玻璃具备了导电的能力。
此外，掺杂过程还可以调控导电性能，使得导电玻璃具备不同的导电性能，如导电率、导电程度等。
另一种玻璃导电的方法是采用导电薄膜技术。
这种技术是指在玻璃表面沉积一层薄膜，通常是金属或者金属氧化物薄膜。
这些薄膜具有良好的导电性能，能够将电流在玻璃表面传导。
导电薄膜可以通过物理气相沉积、溅射、化学气相沉积等方法制备。
导电玻璃具有许多应用领域。
例如，在光学领域，导电玻璃可以用于制造太阳能电池、液晶显示器、触摸屏等电子设备。
此外，在建筑领域，导电玻璃可以用于制造智能窗户、隔热玻璃等。
导电玻璃还可以应用于光纤通信、电子器件等领域。
总之，玻璃导电原理可以通过掺杂和导电薄膜技术实现。
这种导电特性使得玻璃具备了更广泛的应用领域，为电子设备、建筑材料等行业带来了许多新的可能性。
光伏导电玻璃与传统玻璃的对比分析
光伏导电玻璃与传统玻璃的对比分析导电玻璃是一种具有导电功能的透明材料，通常使用于电子设备、太阳能光伏和显示技术等领域。
光伏导电玻璃是一种特殊的导电玻璃，具有在光伏系统中发挥重要作用的特性。
本文将对光伏导电玻璃和传统玻璃在导电性、透明度、耐久性和成本等方面进行对比分析。
首先，导电性是光伏导电玻璃与传统玻璃最明显的区别之一。
光伏导电玻璃通过在其表面涂层或嵌入导电网格来实现导电功能。
这种导电特性使得光伏导电玻璃可以作为太阳能光伏系统中的表面材料，将太阳能转换为可用的电能。
而传统玻璃则没有这种导电功能，只具备普通的透明性。
因而，在太阳能领域，光伏导电玻璃具有独特的优势。
其次，透明度也是两种玻璃之间的重要差异。
光伏导电玻璃是以透明材料为基础制成的，因此具有良好的透明性，可以高效地传输光线。
这是光伏导电玻璃在太阳能光伏系统中广泛使用的原因之一，因为它可以最大限度地吸收太阳能并转化为电能。
然而，传统玻璃在透明度方面与光伏导电玻璃相似，因为传统玻璃通常也是以透明材料制成的。
第三，耐久性是对比两种玻璃的另一个关键点。
光伏导电玻璃需要具备较高的耐久性，以应对复杂的室内外环境。
它必须能够经受住风、雨、冲击和紫外线的侵蚀，确保长时间的使用寿命。
在这方面，光伏导电玻璃通常使用特殊的涂层和加固材料，以提高其耐久性。
传统玻璃则没有这些特殊的设计，因此在耐久性方面可能略逊于光伏导电玻璃。
最后，成本是两种玻璃之间的重要比较因素。
由于光伏导电玻璃具有特殊的导电功能和较高的耐久性要求，其制造成本较高。
光伏导电玻璃的生产需要特殊的材料和工艺，以确保其性能和质量。
相比之下，传统玻璃的制造成本相对较低，因为它不需要具备导电功能和特殊的耐久性。
综上所述，光伏导电玻璃与传统玻璃在导电性、透明度、耐久性和成本等方面存在明显差异。
光伏导电玻璃具有导电功能，能高效地传输太阳能并转化为电能，拥有较高的耐久性和制造成本较高的特点。
与之相比，传统玻璃在这些方面的性能较低。
导电玻璃测电化学时预处理
导电玻璃测电化学时预处理
导电玻璃是一种特殊的玻璃材料，具有较高的电导率，可以用于电化学测量中。
在进行电化学测量之前，通常需要对导电玻璃进行一些预处理，以确保测量结果的准确性和稳定性。
以下是导电玻璃测电化学时的常见预处理步骤：
1. 清洗：首先将导电玻璃置于洗涤剂溶液中进行清洗，以去除表面的污垢和杂质。
可以使用一般的清洁剂，也可选择一些特殊的清洗溶液。
2. 漂洗：清洗完毕后，用纯净水或去离子水对导电玻璃进行漂洗，彻底清除残留的洗涤剂和杂质。
3. 干燥：将导电玻璃置于干燥炉中或在流动氮气中进行干燥，以确保表面完全干燥。
水分可能会对电化学测量产生影响，因此必须确保导电玻璃表面完全干燥。
4. 去氧化：如果导电玻璃表面有氧化物或其他污染物，可以使用氢氟酸、硝酸等强酸进行去氧化处理。
但要注意操作时必须戴手套和护目镜，采取安全措施。
5. 表面活化：有时，为了增加导电玻璃表面的粗糙度，并提高电极界面的活性，需要进行表面活化处理。
常见的方法包括使用粒子喷射法、等离子体处理等。
完成上述预处理步骤后，导电玻璃就可以用于电化学测量了。
当然，具体的预处理操作可能会根据实际情况和需求有所不同，需要根据具体情况进行调整和优化。
另外，预处理的目的是为了去除污染物和提高表面活性，应该尽量保持处理后导电玻璃的纯净和干燥状态。
导电玻璃的材料特性分析及性能评估
导电玻璃的材料特性分析及性能评估导电玻璃是一种具有高透明性和导电性的材料，广泛应用于显示器、触摸屏、太阳能电池等领域。
本文将对导电玻璃的材料特性进行分析，并对其性能进行评估。
导电玻璃的材料特性主要包括透明性、导电性、光学性能、机械性能和化学稳定性等方面。
首先，导电玻璃具有较高的透明性。
透明度是导电玻璃的重要特性之一，它能够使光线穿过材料，使得显示器、触摸屏等设备能够显示清晰、真实的图像。
导电玻璃的透明度主要受玻璃基底和导电层的影响，优质的导电玻璃应该具有高透明度以保证显示效果。
其次，导电玻璃具有良好的导电性能。
导电玻璃作为一种导电材料，其导电性能直接影响到设备的电子传导效果。
导电玻璃通常通过在玻璃表面上涂覆一层透明的导电薄膜来实现导电功能，主要有氧化铟锡（ITO）、氧化锡（SnO2）等材料。
导电玻璃的导电性能主要通过电阻率来评估，更低的电阻率意味着更好的导电性能。
导电玻璃的光学性能也十分重要。
光学性能涉及到材料的折射率、反射率以及透射率等方面。
良好的光学性能能够确保导电玻璃在应用中具有较高的亮度和色彩还原性。
同时，导电玻璃的光学特性还应能够适应不同的光源和光环境，以提供最佳的视觉效果。
除了透明性和光学性能，导电玻璃的机械性能也值得关注。
导电玻璃在实际应用中可能会经受各种外力作用，如压力、拉伸等。
因此，导电玻璃应具备一定的机械强度和韧性，以保证在不同环境下的使用寿命和可靠性。
另外，导电玻璃的化学稳定性也是评估其材料特性的重要指标之一。
导电玻璃通常需要在高温、潮湿等恶劣环境下工作，因此，其化学稳定性应能够抵御腐蚀和氧化等不利因素，以确保长期稳定的使用。
性能评估是对导电玻璃的综合考量。
除了上述的特性分析，性能评估还应包括电导率、耐久性、稳定性等方面。
导电玻璃的电导率是衡量其导电性能的指标，通常通过测量电阻率来计算。
耐久性是指导电玻璃在不同工作环境中的使用寿命，包括耐湿热、耐磨损等能力。
稳定性是指导电玻璃在长期使用过程中性能的保持程度，包括化学稳定性、机械稳定性等。
ITO导电玻璃及相关透明导电膜之原理及应用
ITO导电玻璃及相关透明导电膜之原理及应用ITO(氧化铟锡)导电玻璃是一种具有透明度和导电性能的材料，由透明的玻璃基底上涂布一层氧化铟锡薄膜而成。
它的导电性能源自薄膜中的氧化铟锡纳米颗粒，这些颗粒具有优异的导电性质。
以下是ITO导电玻璃及相关透明导电膜的原理和应用。
原理:ITO导电玻璃的导电性原理是利用其在可见光范围内具有很高的透光性和很低的电阻率。
ITO薄膜是一种高度透明的导电材料，其电导率主要由氧化铟和氧化锡的摩尔百分数以及沉积过程中的结晶度和缺陷控制。
氧化铟锡纳米颗粒之间的晶格缺陷能帮助电子从一个颗粒跳到另一个颗粒，从而实现电荷的传导。
应用:1.平板显示器和触摸屏：ITO导电玻璃广泛应用于平板显示器和触摸屏技术中。
它可用于制造透明导电电极，使电子信号能够在屏幕上自由传输。
ITO导电玻璃的高透明性和高导电性能使得屏幕具有清晰度和触摸灵敏度。
2.太阳能电池：ITO导电玻璃也被用于太阳能电池电极中。
由于它的导电性和透明性，ITO薄膜可以作为电池的正极和负极，使得光线可以穿过电极层并和光敏材料发生相互作用，从而产生电流。
3.液晶显示器：ITO导电玻璃也用于LCD显示器中的透明导电电极。
这些导电电极可用于在液晶屏幕上创建电场，控制液晶的定向和排列，从而实现像素的显示和图像的变化。
4.柔性电子学：ITO导电薄膜可以被用于制备柔性电子设备。
由于其高柔韧性和可塑性，ITO导电薄膜可以在弯曲或弯折的形状下维持导电性能，因此可以用于在可弯曲或可折叠的电子设备中，如可弯折的显示屏幕和柔性电子电路中。
5.光学涂层：除了导电性能，ITO导电玻璃还具有抗反射和防紫外线功能。
因此它可以用于制备抗反射涂层和防紫外线涂层，用于光学领域中的镜片、窗户和透镜等。
总结:ITO导电玻璃是一种重要的导电材料，具有高透明性和优异的导电性能，具有广泛的应用潜力。
从平板显示器到太阳能电池，从液晶显示器到柔性电子学，以及光学涂层，ITO导电玻璃在许多领域中都发挥着重要作用。
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NSG玻璃：FTO导电玻璃，厚度为2.2mm，透光率大于90%，电阻为15欧，大小为200mm*150mm,也可以根据用户要求订做。
导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。
T是薄膜的透光率 RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。
对其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。
Characteristics of NSG TCOTCO Tvis (%) Haze (%)Sheet Resistance(ohms/sq)High Transmission Type(for tandem) 80 to 82 11 to 1611 to 14High Transmission Type(for a-Si) 80 to 82 8 to 13 8 to 11Normal TCO(for a-Si) 79 to 81 8 to 12 8 to 11TCO镀膜玻璃的特性及种类在太阳能电池中，晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线，前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。
薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜，再镀制背电极。
透明导电氧化物的镀膜原料和工艺很多，通过科学研究进行不断的筛选，目前主要有以下三种TCO 玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极。
但随着光吸收性能要求的提高，TCO玻璃必须具备提高光散射的能力，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。
铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。
ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定，因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。
SnO2镀膜也简称FTO，目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。
其导电性能比ITO略差，但具有成本相对较低，激光刻蚀容易，光学性能适宜等优点。
通过对普通Low-E的生产技术进行升级改进，制造出了导电性比普通Low-E好，并且带有雾度的产品。
利用这一技术生产的TCO玻璃已经成为薄膜光伏电池的主流产品。
氧化锌基薄膜的研究进展迅速，材料性能已可与ITO相比拟，结构为六方纤锌矿型。
其中铝掺杂的氧化锌薄膜研究较为广泛，它的突出优势是原料易得，制造成本低廉，无毒，易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好。
预计会很快成为新型的光伏TCO产品。
目前主要存在的问题是工业化大面积镀膜时的技术问题。
光伏电池对TCO镀膜玻璃的性能要求1.光谱透过率为了能够充分地利用太阳光，TCO镀膜玻璃一定要保持相对较高的透过率。
目前，产量最多的薄膜电池是双结非晶硅电池，并且已经开始向非晶/微晶复合电池转化。
因此，非晶/微晶复合叠层能够吸收利用更多的太阳光，提高转换效率，即将成为薄膜电池的主流产品。
2.导电性能TCO导电薄膜的导电原理是在原本导电能力很弱的本征半导体中掺入微量的其他元素，使半导体的导电性能发生显著变化。
这些微量元素被称为杂质，掺杂后的半导体称为杂质半导体。
氧化铟锡（ITO）透明导电玻璃就是将锡元素掺入到氧化铟中，提高导电率，它的导电性能在目前是最好的，最低电阻率达10-5Ωcm量级。
3.雾度为了增加薄膜电池半导体层吸收光的能力，光伏用TCO玻璃需要提高对透射光的散射能力，这一能力用雾度（Haze）来表示。
雾度即为透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。
以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。
一般情况下，普通镀膜玻璃要求膜层表面越光滑越好，雾度越小越好，但光伏用TCO玻璃则要求有一定的光散射能力。
目前，雾度控制比较好的商业化TCO玻璃是AFG的PV-TCO玻璃，雾度值一般为11％～15％。
其不包含散射时的直接透过率曲线。
4.激光刻蚀性能薄膜电池在制作过程中，需要将表面划分成多个长条状的电池组，这些电池组被串联起来用以提高输出能效。
因此，TCO玻璃在镀半导体膜之前，必须要对表面的导电膜进行刻划，被刻蚀掉的部分必须完全除去氧化物导电膜层，以保持绝缘。
刻蚀方法目前有化学刻蚀和激光刻蚀两种，但由于刻蚀的线条要求很细，一般为几十微米的宽度，而激光刻蚀具有沟槽均匀，剔除干净，生产效率快的特点。
5.耐候性与耐久性TCO镀膜一般都使用“硬膜”镀制工艺，膜层具有良好的耐磨性、耐酸碱性。
光伏电池在安装上以后，尤其是光伏一体化建筑安装在房顶和幕墙上时，不适宜进行经常性的维修与更换，这就要求光伏电池具有良好的耐久性，目前，行业内通用的保质期是二十年以上。
因此，TCO玻璃的保质期也必须达到二十年以上。
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。
液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。
高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。
液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。
因此，最终的液晶显示器都会沿浮法方向，规律的出现波纹不平整情况。
在溅镀ITO层时，不同的靶材与玻璃间，在不同的温度和运动方式下，所得到的ITO层会有不同的特性。
一些厂家的玻璃ITO层常常表面光洁度要低一些，更容易出现“麻点”现象；有些厂家的玻璃ITO层会出现高蚀间隔带，ITO层在蚀刻时，更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带；另一些厂家的玻璃ITO层则会出现微晶沟缝。
ITO导电层的特性：ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。
在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。
由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。
1 B' F | M6 B ITO层在活性正价离子溶液中易产生离子置换反应，形成其它导电和透过率不佳的反应物质，所以在加工过程中，尽量避免长时间放在活性正价离子溶液中。
ITO层由很多细小的晶粒组成，晶粒在加温过程中会裂变变小，从而增加更多晶界，电子突破晶界时会损耗一定的能量，所以ITO导电玻璃的ITO层在600度以下会随着温度的升高，电阻也增大。
" D U+ _4 A: B7 PITO导电玻璃的分类：6 Q+ _; v3 j4 e+ x, n/ U8 8 e1 P S/ t+ k( \ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500欧姆）、普通玻璃（电阻在60~150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。
高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。
$ b( X9 Y5 X. e; y$ 4 U0 a/ { a* n& b4ITO导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。
ITO导电玻璃按平整度分，分为抛光玻璃和普通玻璃。
~- S! D* r6 Y$ ?影响ITO玻璃性能的主要参数：2 c+ E7 [9 F! ]+ g( n3 O) c( ^# W; {. X6 {6 z h0 G# `2 D长度、宽度、厚度及允差（±0.20）垂直度（≤0.10%）6 P( K% ~6 X( K0 v* I% M翘曲度（厚度0.7mm以上≤0.10%，厚度0.55mm以下≤0.15%）0 n2 b2 f5 `/ @' i4 w2 f微观波纹度; u ~5 R6 r+ p1 D倒边C倒边（0.05mm≤宽度≤0.40mm）R倒边（0.20mm≤宽度≤1.00mm，曲率半径≤50mm）( N0 R Y" W6 @ U5 C倒角（浮法方向2.0mmX5.0mm；其余1.5mmx1.5mm）SIO2阻挡层厚度（350埃±50埃，550nm透过率≥90%）ITO层光学、电学、蚀刻性能（蚀刻液：600C 37%HCL:H2O:67%HNO3=50:50:3）：/ s9 q2 X# P' C) z B8 b2 E Z/ h, b化学稳定性：% {+ L1 R+ F/ P1 m3 m! n4 e" p耐碱为浸入600C、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
# y/ \6 m" U9 O! p! K耐酸为浸入250C、浓度为6%盐酸溶液中5分钟后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
. o9 e1 J5 U+ a9 d1 c耐溶剂为在250C、丙酮、无水乙醇或100份去离子水加3分EC101配制成的清洗液中5分钟后，ITO 层方块电阻变化值不超过10%。
: |$ } n: I) T ~0 z附着力：在胶带贴附在膜层表面并迅速撕下，膜层无损伤；或连撕三次后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
# Y3 p+ v) t- J; }热稳定性：在3000C的空气中，加热30分钟后，ITO导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%。
0 Z' H* u' f9 [. @( \; @# T# k外观质量：裂纹：不允许。
粘附物：包括尘粒、玻璃碎等凸起物，TN型ITO导电玻璃镀膜面不允许有不可去除的高度超过0.1mm 的粘附物；STN型ITO导电玻璃镀膜面不允许有不可去除的高度超过0.05m m的粘附物。
沾污：不可有不溶于水或一般清洗剂无法除去的沾污。
+ z( m8 R0 g( R/ F# t, T崩边：长X宽≤2.0mmx1.0mm；深度不超过玻璃基片厚度的50%；总长度≤总边长的5%。
* W8 U: f) R3 S T 划痕：y% w( U1 w$ j! X9 ; \3 w+ ~# V7 `5 |4 q1 n' P1 I8 E" m% L+ G玻璃体点状缺陷：包括气泡、夹杂物、表面凹坑、异色点等。
点状缺陷的直径定义为：d=(缺陷长+缺陷宽)/2。
]$ E @# ^$ N# b2 膜层点状缺陷：SIO2阻挡层和ITO导电层的点状缺陷包括针孔、空洞、颗粒等，点状缺陷的直径定义为：d=(缺陷长+缺陷宽)/2。
2 g- a* Q2 ^" A9 | z- [. J. r; YITO导电玻璃的工厂自适应测试方法及判定标准：尺寸：A、测试方法：用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。