装配式施工 PPT课件
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建筑装配式课件PPT
2
建筑装配式得到国际认可并开始在欧美地区
得到广泛应用。
3
20世纪50年代
工业化生产技术的逐步发展为建筑装配式奠 定基础。
21 世纪初
随着技术的进步和认知的提高，建筑装配式 在全球范围内快速增长。
建筑装配式的市场前景及趋势
1 市场前景广阔
建筑装配式能够满足快速、 高效的建筑需求，未来有着 巨大的市场潜力。
3 法律法规和标准
制定更完善的法律法规和标准，规范建筑装配式的生产和应用。
建筑装配式的成本分析和经济效益评估
建筑装配式能够降低施工成本和节约时间，具有显著的经济效益。
建筑装配式的种类和分类
模块化建筑
将建筑构件按照模块化设计与制造，然后在现场进行 组装。
面板化建筑
将墙板、楼板等构件在工厂制作好，然后进行运输和 现场组装。
预制建筑
将建筑构件在工厂进行整体预制，然后运输到现场进
集装箱建筑
将集装箱进行改造，用来作为建筑的基本构件。
建筑装配式的发展历史
1
20世纪80年代
2 可持续发展
通过精确的设计和工厂化生 产，建筑装配式可以减少对 环境资源的消耗，实现可持 续建筑。
3 智能化技术应用
未来建筑装配式将更多地运用智能化技术，提高建筑质量和效率。
建筑装配式的设计原则和方法
设计原则
符合建筑功能需求、施工和运输的要求。
设计方法
采用先进的建筑设计软件和三维模型制作工具，实现 精确设计和生产。
学校建筑
通过建筑装配式建造学校，提供舒适的教学环境。
办公楼
利用集装箱进行建筑装配式，打造现代化办公空间。
住宅建筑
面板化建筑构件生产和装配，实现住宅快速建造。
装配式建筑施工技术PPT
项目介绍
二、预制梁和既有结构改造现浇部分的水平钢筋釆用套筒灌浆连接时，施工 措施应符合下列规定：
1.连接钢筋的外表面应标记插人灌浆套筒最小锚固长度的标志，标志位置应准确、颜色 应清晰；
2.对灌浆套筒与钢筋之间的缝隙应釆取防止灌浆时灌浆料拌合物外漏的封堵措施； 3.预制梁的水平连接钢筋轴线偏差不应大于5mm，超过允许偏差的应予以处理； 4.与既有结构的水平钢筋相连接时，新连接钢筋的端部应设有保证连接钢筋同轴、稳固的装置； 5.灌浆套筒安装就位后，灌浆孔、出浆孔应在套筒水平轴正上方士45°的锥体范围内，并安装有孔 口超过灌浆套筒 构件灌浆
知识点9：水项平目构介件绍灌浆施工要求
一、水平构件灌浆施工方法
钢筋水平连接时，应采用全灌浆套 筒连接，灌浆套筒各自独立灌浆。
水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业 应采用压浆法从灌浆套筒一侧灌浆孔注 入，当拌合物在另一侧出浆孔流出时应 停止灌浆。套筒灌浆孔、出浆孔应朝上， 保证灌满后浆面高于套筒内壁最高点。
装配式梁桥施工.ppt
（二）后张法构件 1、高强钢丝、钢绞线制备 （1）下料： L=L0+L1 （2）编束：防止钢绞线缠绕，造成受力不一致。 2、孔道制备 （1）制孔器种类 埋置式：铝合金波纹管、铁皮管、PV管 抽拔式：橡胶抽拔管、金属伸缩制孔器、钢管制孔器 （2）安装要求： 位置准确、牢固；接头严密，防止漏浆。
（3）抽拔时间与顺序： 抽拔时间：选择合适的抽拔时间，防止抽拔时间过早造 成孔道塌陷；抽拔过晚，拔断制孔器。t=100/T （h） 抽拔顺序：先抽芯棒，后拔胶管；先拔下层胶管，后拔 上层胶管。
1、立式预制与卧式预制： 2、固定式预制与活动式预制： 3、先张法与后张法
二、基本作业程序
（一）模板作业 （二）钢筋作业：包括调直、切断、除锈、弯制、焊接、 帮扎成型等。 （三）混凝土作业：拌和、运输、浇注、振捣、养生。
三、预应力构件的制造工艺
（一）先张法构件
1、台座法预制 台座用来承受张拉力和临时锚固预应力筋，要求具有足 够的强度、刚度和稳定性，承受巨大的张拉力。 （1）墩式台座 墩式台座依靠自重和土压力平衡张拉力产生的倾覆力矩， 并依靠土壤的反力和摩擦力抵抗水平位移。 优点是节省混凝土数量。 （2）槽式台座 依靠承力框架承受张拉力保持平衡。由纵梁、横系梁、
墩式台座 槽式台座
2、预应力筋制备
种类：冷拉Ⅲ、Ⅳ级粗螺纹钢筋，高强钢丝、钢绞线， 冷把低碳钢丝等。
（1）冷拉Ⅲ、Ⅳ级粗螺纹钢筋制备
下料→ 对焊→ 冷拉→ 时效→ 墩粗→轧丝。
冷拉：对钢筋施加一个大于屈服强度而小于抗拉强度的 拉力，使钢筋屈服并产生塑性变形，从而提高对钢材的屈 服强度。
时效：经冷拉后的钢筋内应力得以消除，从而使钢筋的 屈服强度、抗拉强度比冷拉完成时更有所提高，并逐渐趋 于稳定；同时钢筋冷拉时所降低的弹性模量得到恢复。
《装配式建筑》课件
连接方式
介绍预制构件的常用连接方式，如焊接、螺栓连接、灌浆连接等。
质量要求
强调预制构件安装与连接的质量要求，如连接牢固、位置准确等。
04
装配式建筑的未来发 展
技术创新与进步
1 2
预制构件制造技术
随着预制构件制造技术的不断进步，构件的精度 和性能将得到进一步提升，提高装配式建筑的质 量和稳定性。
智能化施工装备
标准化设计
预制构件的标准化设计有利于实现建筑设计的多样化。
装配式建筑的优势与局限性
成本较高
01
装配式建筑的初期投资成本相对较高，需要大规模生产才能降
低成本。
技术要求高
02
装配式建筑的施工需要专业的技术和工人，对施工队伍的素质
要求较高。
地域适应性差
03
装配式建筑在寒冷地区和地震频发地区的应用存在一定的局限
中国的发展
中国自20世纪50年代开始发展装配式建筑，近年来随着绿色建筑 理念的推广，装配式建筑在中国得到了快速发展。
装配式建筑的优势与局限性
高效建造
装配式建筑采用预制构件，大大缩短 了施工周期。
节能环保
装配式建筑采用环保材料，减少对环 境的污染。
装配式建筑的优势与局限性
高质量
预制构件在工厂生产，质量可控，提高了建筑质量。
高效建造
装配式建筑采用预制构件，大大缩短了施 工周期。
高质量
预制构件在工厂生产，质量可控，提高了 建筑质量。
节能环保
装配式建筑采用环保材料，减少对环境的 污染。
装配式建筑的发展历程
起源
装配式建筑起源于20世纪初的欧洲，主要用于解决劳动力不足和 工业化的需求。
发展
随着工业化进程的加速和技术的进步，装配式建筑在全球范围内得 场竞争将逐渐加剧 ，企业需要加强技术创 新和服务质量提升。
介绍预制构件的常用连接方式，如焊接、螺栓连接、灌浆连接等。
质量要求
强调预制构件安装与连接的质量要求，如连接牢固、位置准确等。
04
装配式建筑的未来发 展
技术创新与进步
1 2
预制构件制造技术
随着预制构件制造技术的不断进步，构件的精度 和性能将得到进一步提升，提高装配式建筑的质 量和稳定性。
智能化施工装备
标准化设计
预制构件的标准化设计有利于实现建筑设计的多样化。
装配式建筑的优势与局限性
成本较高
01
装配式建筑的初期投资成本相对较高，需要大规模生产才能降
低成本。
技术要求高
02
装配式建筑的施工需要专业的技术和工人，对施工队伍的素质
要求较高。
地域适应性差
03
装配式建筑在寒冷地区和地震频发地区的应用存在一定的局限
中国的发展
中国自20世纪50年代开始发展装配式建筑，近年来随着绿色建筑 理念的推广，装配式建筑在中国得到了快速发展。
装配式建筑的优势与局限性
高效建造
装配式建筑采用预制构件，大大缩短 了施工周期。
节能环保
装配式建筑采用环保材料，减少对环 境的污染。
装配式建筑的优势与局限性
高质量
预制构件在工厂生产，质量可控，提高了建筑质量。
高效建造
装配式建筑采用预制构件，大大缩短了施 工周期。
高质量
预制构件在工厂生产，质量可控，提高了 建筑质量。
节能环保
装配式建筑采用环保材料，减少对环境的 污染。
装配式建筑的发展历程
起源
装配式建筑起源于20世纪初的欧洲，主要用于解决劳动力不足和 工业化的需求。
发展
随着工业化进程的加速和技术的进步，装配式建筑在全球范围内得 场竞争将逐渐加剧 ，企业需要加强技术创 新和服务质量提升。
建筑施工-安全培训课件ppt-装配式建筑施工安全管理
触电风险, 7% 装运卸载中的风险, 13%
高空坠物风险, 19%
起重吊装中的风险, 31%
装运卸载中的风险 起重吊装中的风险 高处临边坠落风险 高空坠物风险 触电风险
2024/8/29
高处临边坠落风险, 30%
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
三 装配式建筑施工安全管控要点
装配式建筑是以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构 建筑。作为新兴的绿色环保节能型建筑，其符合产业化发展潮流。
装配式建筑的提出，主要基于以下几点： （1）传统生产方式开始制约行业的发展； （2）先进国家的住宅产业化推进迅速； （3）政府加大住宅产业化发展力度。
2024/8/29
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
装配式建筑施工安全管理要点分析
2024/8/29
前言
随着现代建筑施工技术的飞速发展，建造房屋已不再单一的采用现浇混凝 土方式，一种新兴的建筑方式——像搭积木一样盖房子——装配式建筑， 已经成为建筑业的新浪潮。
本课件结合装配式建筑施工技术规范要求及项目具体施工经验，主要面对装 配式建筑施工管理人员和作业人员，分析施工过程中存在的风险和管控要点， 不当之处恳请各位同事批评指正。
（二）施工过程安全管控事项
PC施工 流程示意：
8/29/20控要点 事故案例分析 安全发展方向
（二）施工过程安全管控事项
根据装配式建筑存在的五大风险性，重点于具体施工过程中进行安 全管控要点分析：
2024/8/29
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
由于装配式建筑是将各构件在加工厂做成成品构件，再运输至施工现场，经大型 机械设备吊装、拼接、固定、校正和局部现浇混凝土等工艺所建成的建筑物，所 以相对于传统建筑方式中的施工安全风险，预制装配式住宅楼的施工安全风险主 要发生在构件的装运和吊装过程。
高空坠物风险, 19%
起重吊装中的风险, 31%
装运卸载中的风险 起重吊装中的风险 高处临边坠落风险 高空坠物风险 触电风险
2024/8/29
高处临边坠落风险, 30%
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
三 装配式建筑施工安全管控要点
装配式建筑是以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构 建筑。作为新兴的绿色环保节能型建筑，其符合产业化发展潮流。
装配式建筑的提出，主要基于以下几点： （1）传统生产方式开始制约行业的发展； （2）先进国家的住宅产业化推进迅速； （3）政府加大住宅产业化发展力度。
2024/8/29
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
装配式建筑施工安全管理要点分析
2024/8/29
前言
随着现代建筑施工技术的飞速发展，建造房屋已不再单一的采用现浇混凝 土方式，一种新兴的建筑方式——像搭积木一样盖房子——装配式建筑， 已经成为建筑业的新浪潮。
本课件结合装配式建筑施工技术规范要求及项目具体施工经验，主要面对装 配式建筑施工管理人员和作业人员，分析施工过程中存在的风险和管控要点， 不当之处恳请各位同事批评指正。
（二）施工过程安全管控事项
PC施工 流程示意：
8/29/20控要点 事故案例分析 安全发展方向
（二）施工过程安全管控事项
根据装配式建筑存在的五大风险性，重点于具体施工过程中进行安 全管控要点分析：
2024/8/29
优点分析 风险分析 安全管控要点 事故案例分析 安全发展方向
由于装配式建筑是将各构件在加工厂做成成品构件，再运输至施工现场，经大型 机械设备吊装、拼接、固定、校正和局部现浇混凝土等工艺所建成的建筑物，所 以相对于传统建筑方式中的施工安全风险，预制装配式住宅楼的施工安全风险主 要发生在构件的装运和吊装过程。
装配式施工要点ppt115页
预应力节点拼装
1 装配式建筑施工全周期策划内容
1.2 装配式建筑主要结构体系
装配式钢框架结构体系 由框架梁和框架柱作为主要受力构件抵抗竖向和水平荷载的钢结构建筑。框架梁有I型、H型和箱型梁等种类，框架柱 有H型、空心圆钢管或方钢管柱、方钢管混凝土柱等种类。 特点：平面布置灵活，可组成较大开间；自重轻，延性好，刚度均匀，抗震性能良好；杆件形状规则，制造和安装都 很简单，施工速度快。
装配式剪力墙适用的技术规范
序号 实施日期 标准层次
标准名称
发布单位
备注
1 2017.6.1 国家标准
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
住建部质监检验检疫总局 部分介绍
2 2014.6.1 行业标准
《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）
住建部质监检验检疫总局 部分介绍
5混凝土工程
浇筑方式的选择及操作工艺。
6外架工程
高层和低层外架选用及施工方法。
1 装配式建筑施工全周期策划内容
1.8 装配式建筑施工组织策划内容
装配式建筑施工全周期策划包括：前期策划、中期实施、后期改进，前期策划越充分，后期实施越顺利。前期策划主要
包括：图纸深化、施工方法、机械材料工具、平面布置。
JGJ 1-2014 JGJ 3-2010 JGJ 224-2010 JGJ355-2015
JGJ256 CECS 40:92 CECS 43:92 CECS 52:2010
名称 混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 装配式混凝土建筑技术标准 装配式建筑评价标准 装配式混凝土结构技术规程 高层建筑混凝土结构技术规程 预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 钢筋锚固板应用技术规程 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程 整体预应力装配式板柱结构技术规程
1 装配式建筑施工全周期策划内容
1.2 装配式建筑主要结构体系
装配式钢框架结构体系 由框架梁和框架柱作为主要受力构件抵抗竖向和水平荷载的钢结构建筑。框架梁有I型、H型和箱型梁等种类，框架柱 有H型、空心圆钢管或方钢管柱、方钢管混凝土柱等种类。 特点：平面布置灵活，可组成较大开间；自重轻，延性好，刚度均匀，抗震性能良好；杆件形状规则，制造和安装都 很简单，施工速度快。
装配式剪力墙适用的技术规范
序号 实施日期 标准层次
标准名称
发布单位
备注
1 2017.6.1 国家标准
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
住建部质监检验检疫总局 部分介绍
2 2014.6.1 行业标准
《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）
住建部质监检验检疫总局 部分介绍
5混凝土工程
浇筑方式的选择及操作工艺。
6外架工程
高层和低层外架选用及施工方法。
1 装配式建筑施工全周期策划内容
1.8 装配式建筑施工组织策划内容
装配式建筑施工全周期策划包括：前期策划、中期实施、后期改进，前期策划越充分，后期实施越顺利。前期策划主要
包括：图纸深化、施工方法、机械材料工具、平面布置。
JGJ 1-2014 JGJ 3-2010 JGJ 224-2010 JGJ355-2015
JGJ256 CECS 40:92 CECS 43:92 CECS 52:2010
名称 混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 装配式混凝土建筑技术标准 装配式建筑评价标准 装配式混凝土结构技术规程 高层建筑混凝土结构技术规程 预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 钢筋锚固板应用技术规程 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程 整体预应力装配式板柱结构技术规程
装配式混凝土建筑施工技术- 简介-PPT演示文稿
这种体系的优点在于未改变传统混凝土建筑的结构，能适用现浇混凝 土相关的规范，抗震性能好，预制构件标准化程度较高，梁构件、楼板构 件，外挂板构件均为平面构件，有生产、运输效率较高等优点。与预制剪 力墙灌浆套筒连接方式相比，降低了现场安装难度，加快了施工进度，节 约了施工成本
5、其他结构-内浇外挂体系--案例
抗震设防烈度 6 7 8
抗震等级 四 四 三
房屋高度（m） 18 15 12
房屋层数 6 5 3
6 其他结构-多层全装配式混凝土墙板结构
长沙远大学院
7 其他结构体系--双面叠合板混凝土剪力墙结构
双面叠合板混凝土剪力墙从厚度方向划分为三层，内外两层预制，通过桁架 钢筋连接，中间现浇混凝土；墙板竖向分布钢筋和水平分布钢筋通过附加钢 筋实现间接搭接。
技术特点：它具有框架结构平面布置灵活、有较大空间的优点，又具 有侧向刚度较大的优点。是两者优点的结合。这个结构体系中，剪力墙主 要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担。预制构件标准化程度较高， 预制柱、梁构件、楼板构件均为平面构件，生产、运输效率较高。
3 装配式框架-现浇剪力墙结构
4、其他结构-内浇外挂体系
钢筋套筒灌浆连接技术
3、钢筋套筒灌浆连接材料
（1）灌浆套筒 （2）灌浆套筒连接钢筋 （3）灌浆料
（1）灌浆套筒
钢筋套筒应具有较大的刚度和较小的变形能力。灌浆套筒可分为全灌浆套 筒和半灌浆套筒，全灌浆套筒两端均采用灌浆连接方式，大多数用于水平构 件的连接；半灌浆套筒一端采用灌浆方式连接钢筋，另一端采用其他方式连 接钢筋的灌浆套筒。竖向构件多数采用的灌浆套筒为半灌浆套筒。制作灌浆 套筒常应用的材料可以采用碳素结构钢、合金结构钢或球墨铸铁等。
水平结构部分叠合
5、其他结构-内浇外挂体系--案例
抗震设防烈度 6 7 8
抗震等级 四 四 三
房屋高度（m） 18 15 12
房屋层数 6 5 3
6 其他结构-多层全装配式混凝土墙板结构
长沙远大学院
7 其他结构体系--双面叠合板混凝土剪力墙结构
双面叠合板混凝土剪力墙从厚度方向划分为三层，内外两层预制，通过桁架 钢筋连接，中间现浇混凝土；墙板竖向分布钢筋和水平分布钢筋通过附加钢 筋实现间接搭接。
技术特点：它具有框架结构平面布置灵活、有较大空间的优点，又具 有侧向刚度较大的优点。是两者优点的结合。这个结构体系中，剪力墙主 要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担。预制构件标准化程度较高， 预制柱、梁构件、楼板构件均为平面构件，生产、运输效率较高。
3 装配式框架-现浇剪力墙结构
4、其他结构-内浇外挂体系
钢筋套筒灌浆连接技术
3、钢筋套筒灌浆连接材料
（1）灌浆套筒 （2）灌浆套筒连接钢筋 （3）灌浆料
（1）灌浆套筒
钢筋套筒应具有较大的刚度和较小的变形能力。灌浆套筒可分为全灌浆套 筒和半灌浆套筒，全灌浆套筒两端均采用灌浆连接方式，大多数用于水平构 件的连接；半灌浆套筒一端采用灌浆方式连接钢筋，另一端采用其他方式连 接钢筋的灌浆套筒。竖向构件多数采用的灌浆套筒为半灌浆套筒。制作灌浆 套筒常应用的材料可以采用碳素结构钢、合金结构钢或球墨铸铁等。
水平结构部分叠合
装配式住宅小区项目施工技术总结ppt课件.pptx
2.结构设计概况：本工程结构形式为装配式剪力墙结构，其中地上四层～屋顶层外 部剪力墙（除楼电梯处剪力墙）、地上楼梯及二层楼板至次屋面板，空调板采用预制装 配式结构，其他部位采用现浇结构，基础采用现浇筏板基础。本工程抗震设防烈度7度, 结构安全等级为二级，剪力墙按三级抗震等级设计，设计使用年限为50年。
吊装专项施工方案所涉及的内容至少应包括： 1、塔吊布置及附墙； 2、预制构件吊装及临时支撑方案； 3、后浇部分钢筋绑扎及混凝土浇筑方案； 4、构件安装质量及安全控制方案。
对于钢筋套筒灌浆接头连接工艺，应对此工艺编制专项施工方案，明确钢筋灌浆连接 接头施工操作要点及质量控制措施。
对于装配式结构施工作业流程，由于不同的项目和不同的施工单位所选用的建筑平面 不同、施工机械布置不同、施工人员不同等差异，致使不同工程对作业流程难以统一，因 此现行规范对装配式结构施工作业流程及预制构件吊装施工流程没有规定。
纹。 也可在后期安装前采用膨胀螺栓，但 需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。 楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件， 需安装前对位置二次确定，且安装前对
需要焊接的埋件进行清理
八、模板与支撑--叠合板支撑
装配式结构的模板与支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够 的承载力、刚度，并应保证其整体稳固性。模板与支撑安装应保证工程结构和构 件各部分形状、尺寸和位置的准确，模板安装应牢固、严密、不漏浆，且应便于 钢筋安装和混凝土浇筑、养护 。
综上，推进建筑装配化是大势所趋
随着国民经济的持续快速发展：1.我国城镇化和城市现 代化进程加快；2.节能环保要求的提高；3.劳动力成本的 不断增长；4.我国在预制装配化施工技术及建筑方面的研 究与应用逐渐成熟；5.中央提出了新型工业化、信息化、 城镇化等发展要求，建筑业也必须寻求新的发展方式，转 变生产模式。
吊装专项施工方案所涉及的内容至少应包括： 1、塔吊布置及附墙； 2、预制构件吊装及临时支撑方案； 3、后浇部分钢筋绑扎及混凝土浇筑方案； 4、构件安装质量及安全控制方案。
对于钢筋套筒灌浆接头连接工艺，应对此工艺编制专项施工方案，明确钢筋灌浆连接 接头施工操作要点及质量控制措施。
对于装配式结构施工作业流程，由于不同的项目和不同的施工单位所选用的建筑平面 不同、施工机械布置不同、施工人员不同等差异，致使不同工程对作业流程难以统一，因 此现行规范对装配式结构施工作业流程及预制构件吊装施工流程没有规定。
纹。 也可在后期安装前采用膨胀螺栓，但 需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。 楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件， 需安装前对位置二次确定，且安装前对
需要焊接的埋件进行清理
八、模板与支撑--叠合板支撑
装配式结构的模板与支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够 的承载力、刚度，并应保证其整体稳固性。模板与支撑安装应保证工程结构和构 件各部分形状、尺寸和位置的准确，模板安装应牢固、严密、不漏浆，且应便于 钢筋安装和混凝土浇筑、养护 。
综上，推进建筑装配化是大势所趋
随着国民经济的持续快速发展：1.我国城镇化和城市现 代化进程加快；2.节能环保要求的提高；3.劳动力成本的 不断增长；4.我国在预制装配化施工技术及建筑方面的研 究与应用逐渐成熟；5.中央提出了新型工业化、信息化、 城镇化等发展要求，建筑业也必须寻求新的发展方式，转 变生产模式。
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见教材P283
12
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
二、劲性钢筋混凝土柱的升滑（提）施工
因独立的升板柱有1/50的长细比限制，故一般多用劲性柱。
1.柱子施工 （1）升提法
在施工期间用劲 性钢骨架代替预制钢 筋混凝土柱做承重导 架，在顶板下组装柱 子模板（一般2m 高），每提升一次顶 板后，重新组装一次 模板，浇筑一次柱子 混凝土。
（4）在提升阶段若满足稳定条件，可连续提升各板， 就位后宜尽快使板柱形成刚接。
8
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
7.板的提升与就位 （1）一般提升法 ➢板的脱模顺序，系按角、边、中柱的次序，或由边柱向里 逐排进行，每次提升高度不宜大于5mm，使板顺利脱开。 ➢板脱模后，应按基准线进行一次校核与调整，板搁置前后 应测调并作记录。 ➢板调整好后，即可开动全部提升设备，通过水平控制系统 使楼板保持在允许提升差异（10mm以内）范围内均衡上升。 ➢每提升半个楼层为一提升阶段，将承重销插入孔内作临时 搁置，调换吊杆，再开始做第二阶段的提升，直至需要的高 度就位。 ➢提升过程中，保持同步提升是保证质量的关键。
15
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
16
பைடு நூலகம்
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
（3）区别： 柱子模板的长度： 升滑法：1.0~1.2m； 升提法：2.0m。 柱子模板的安装时间： 升滑法：第一个停歇孔安装； 升提法：第二个停歇孔安装。 柱子模板的装拆： 升滑法：柱子模板在滑升过程中不进行装拆； 升提法：每提升一次顶层板，重新组装一次。 柱子混凝土的浇筑： 升滑法：边提升顶层板、边浇筑柱子混凝土； 升提法：提升顶层板并固定后，再浇筑柱子混凝土。
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
本章主要内容： 1.升板结构的一般施工流程及施工工艺； 2.劲性钢筋混凝土柱的升滑（升提）施工工艺； 3.柔性配筋逐层升模现浇柱施工 4.其他升板法施工； 5.装配式大板结构施工；
1
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
一、升板结构施工
1913年由美国学者A.Pelter提出，而于1948年由美国人 P.Youtz和T.Slick试验成功。
13
14
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
（2）升滑法 在施工期间用劲性钢骨架代替预制钢筋混凝土柱
做承重导架，在顶板下组装柱子的滑模设备（一般模 板高1.2~1.0m），以顶层板作为滑模的操作平台，在 提升板过程中浇筑好柱子混凝土，当顶层板提升到一 定高度并停放后，就依次提升下面各楼层楼板到设计 标高，最后完成柱帽形成固定节点。
1.基本原理
在施工现场就地重叠浇筑建筑物的楼面、屋面板，柱子 亦在现场预制，吊装好柱子作为提升各楼板、屋面板的支 撑和导架，用提升机具把各层楼板、屋面板提升到设计标 高后加以固定，形成板柱框架结构。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
2.优点：不需底模，模板用量少； 混凝土浇筑高空作业少，施工安全； 不需大型起重设备，工序简单，施工速度快； 适合于旧城改造和现场狭窄的房屋建筑施工。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
（2）盆式提升法
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
将升板结构的中柱各提升点降低，使板成为四个角、 边稍高，而中部稍低的盆子形状，在提升过程和搁置状 态中始终保持盆形曲线。
板的脱模顺序：先依次提升四角柱，再后依次提升边 柱，然后根据盆式要求，从外周至内周循序脱模使成盆 形。脱模时应控制相邻柱高差不超过5mm，严禁反盆脱 模，脱模后应按设计盆式曲线要求调整盆形。
盆式提升时，应严格按盆式曲线控制，其提升差异的 控制是在所有柱一边的每层板上设置固定的观测点；在 每根柱上每隔50cm在与板面测点相对应的位置，均作相 对于板面原始状态的盆式曲线高程差标志，其刻度误差 控制在±0.5mm以内。
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第七章 装配式混凝土结构高层建筑施工
1.劲性混凝土柱的升滑施工 1) 柱的形式
a. 一根到顶的预制混凝土柱 b. 预制混凝土柱上接劲性柱（劲性柱就是型钢外面 包混凝土的构件） c. 全部采用劲性柱通过升滑法施工 2) 劲性柱的施工工艺 a. 劲性柱在地面上与预制柱连接然后整体吊装； b. 也可将其放在顶层板上，待顶层板提升到柱顶再 连接。 3) 劲性柱的施工方法——升滑法和升提法
面积很大的楼板，可划分为数个单元提升，单元之 间留1~1.5m左右宽的后浇板带，其位置应在跨中，如 下图所示，待楼板提升完毕并固定后再连接起来。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
➢提升程序
应编制提升程序图，包括：提升方式、步距、吊杆组
配（排列）、群柱稳定措施及施工进度等。
提升顺序应根据升板设备、升板数量、柱截面和长度、
最佳高度柱能承受荷载等具体情况来确定。应考虑下列要
求：
采用承力销、剪力块时焊接牢固；
采用后浇柱帽时，混凝土强度不低于10N/mm2。
（1）提升阶段应尽可能缩小各层板的距离，使顶层板在
较低标高处，将底层板尽早在设计位置固定，然后再提升
上层板，有条件可采用集层升板；
（2）方便操作，减少拆装吊杆的次数；
（3）升板机的着力点尽量压低，以提高柱的稳定性；
手动液压千斤顶
500
1.45
20左右
电动穿心式提升机 150~200
1.89
≤10
电动蜗轮蜗杆提升机 180~250
1.40~1.92
≤10
自动油压千斤顶
500
0.56~0.60
基本同步
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
6.提升单元的划分与提升程序 ➢提升单元的划分
板的提升单元的划分应由施工单位和设计单位按建 筑结构平面布置，结合提升设备数量、技术状况、施 工工艺，以及施工现场条件，综合考虑。每个提升单 元不宜超过根40根柱，一般以16~20根为宜。
挖 施 回 柱 砼 各层
土 工 填 子 地 楼板
土
坪
柱上 安装 提升 设备
交替 提升 各层 板
板校 节点 围护 装
正临 的最 结构 修
时固 后固 施工 施
定
定
工
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
5.升板设备 关键设备是升板机
升板机主要技术性能
设备名称
起重量 （KN）
提升速度 （m/h）
提升差异 （mm）
3.应用情况： 50年代~70年代各国都用应用，建成约60多幢； 最高：哥伦比亚建成36层的亚航空公司大楼； 我国：1983年天津48.9m的10层华北轻工展销楼。
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4. 施工工艺流程
预埋 地下 管道
预制 柱子
各层板 间刷隔 离剂
标出各层 板的标高 定位线
基 基 基 吊 浇 重叠
础 础 础 装 筑 浇筑
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
二、劲性钢筋混凝土柱的升滑（提）施工
因独立的升板柱有1/50的长细比限制，故一般多用劲性柱。
1.柱子施工 （1）升提法
在施工期间用劲 性钢骨架代替预制钢 筋混凝土柱做承重导 架，在顶板下组装柱 子模板（一般2m 高），每提升一次顶 板后，重新组装一次 模板，浇筑一次柱子 混凝土。
（4）在提升阶段若满足稳定条件，可连续提升各板， 就位后宜尽快使板柱形成刚接。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
7.板的提升与就位 （1）一般提升法 ➢板的脱模顺序，系按角、边、中柱的次序，或由边柱向里 逐排进行，每次提升高度不宜大于5mm，使板顺利脱开。 ➢板脱模后，应按基准线进行一次校核与调整，板搁置前后 应测调并作记录。 ➢板调整好后，即可开动全部提升设备，通过水平控制系统 使楼板保持在允许提升差异（10mm以内）范围内均衡上升。 ➢每提升半个楼层为一提升阶段，将承重销插入孔内作临时 搁置，调换吊杆，再开始做第二阶段的提升，直至需要的高 度就位。 ➢提升过程中，保持同步提升是保证质量的关键。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
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பைடு நூலகம்
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
（3）区别： 柱子模板的长度： 升滑法：1.0~1.2m； 升提法：2.0m。 柱子模板的安装时间： 升滑法：第一个停歇孔安装； 升提法：第二个停歇孔安装。 柱子模板的装拆： 升滑法：柱子模板在滑升过程中不进行装拆； 升提法：每提升一次顶层板，重新组装一次。 柱子混凝土的浇筑： 升滑法：边提升顶层板、边浇筑柱子混凝土； 升提法：提升顶层板并固定后，再浇筑柱子混凝土。
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
本章主要内容： 1.升板结构的一般施工流程及施工工艺； 2.劲性钢筋混凝土柱的升滑（升提）施工工艺； 3.柔性配筋逐层升模现浇柱施工 4.其他升板法施工； 5.装配式大板结构施工；
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
一、升板结构施工
1913年由美国学者A.Pelter提出，而于1948年由美国人 P.Youtz和T.Slick试验成功。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
（2）升滑法 在施工期间用劲性钢骨架代替预制钢筋混凝土柱
做承重导架，在顶板下组装柱子的滑模设备（一般模 板高1.2~1.0m），以顶层板作为滑模的操作平台，在 提升板过程中浇筑好柱子混凝土，当顶层板提升到一 定高度并停放后，就依次提升下面各楼层楼板到设计 标高，最后完成柱帽形成固定节点。
1.基本原理
在施工现场就地重叠浇筑建筑物的楼面、屋面板，柱子 亦在现场预制，吊装好柱子作为提升各楼板、屋面板的支 撑和导架，用提升机具把各层楼板、屋面板提升到设计标 高后加以固定，形成板柱框架结构。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
2.优点：不需底模，模板用量少； 混凝土浇筑高空作业少，施工安全； 不需大型起重设备，工序简单，施工速度快； 适合于旧城改造和现场狭窄的房屋建筑施工。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
（2）盆式提升法
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
将升板结构的中柱各提升点降低，使板成为四个角、 边稍高，而中部稍低的盆子形状，在提升过程和搁置状 态中始终保持盆形曲线。
板的脱模顺序：先依次提升四角柱，再后依次提升边 柱，然后根据盆式要求，从外周至内周循序脱模使成盆 形。脱模时应控制相邻柱高差不超过5mm，严禁反盆脱 模，脱模后应按设计盆式曲线要求调整盆形。
盆式提升时，应严格按盆式曲线控制，其提升差异的 控制是在所有柱一边的每层板上设置固定的观测点；在 每根柱上每隔50cm在与板面测点相对应的位置，均作相 对于板面原始状态的盆式曲线高程差标志，其刻度误差 控制在±0.5mm以内。
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第七章 装配式混凝土结构高层建筑施工
1.劲性混凝土柱的升滑施工 1) 柱的形式
a. 一根到顶的预制混凝土柱 b. 预制混凝土柱上接劲性柱（劲性柱就是型钢外面 包混凝土的构件） c. 全部采用劲性柱通过升滑法施工 2) 劲性柱的施工工艺 a. 劲性柱在地面上与预制柱连接然后整体吊装； b. 也可将其放在顶层板上，待顶层板提升到柱顶再 连接。 3) 劲性柱的施工方法——升滑法和升提法
面积很大的楼板，可划分为数个单元提升，单元之 间留1~1.5m左右宽的后浇板带，其位置应在跨中，如 下图所示，待楼板提升完毕并固定后再连接起来。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
➢提升程序
应编制提升程序图，包括：提升方式、步距、吊杆组
配（排列）、群柱稳定措施及施工进度等。
提升顺序应根据升板设备、升板数量、柱截面和长度、
最佳高度柱能承受荷载等具体情况来确定。应考虑下列要
求：
采用承力销、剪力块时焊接牢固；
采用后浇柱帽时，混凝土强度不低于10N/mm2。
（1）提升阶段应尽可能缩小各层板的距离，使顶层板在
较低标高处，将底层板尽早在设计位置固定，然后再提升
上层板，有条件可采用集层升板；
（2）方便操作，减少拆装吊杆的次数；
（3）升板机的着力点尽量压低，以提高柱的稳定性；
手动液压千斤顶
500
1.45
20左右
电动穿心式提升机 150~200
1.89
≤10
电动蜗轮蜗杆提升机 180~250
1.40~1.92
≤10
自动油压千斤顶
500
0.56~0.60
基本同步
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
6.提升单元的划分与提升程序 ➢提升单元的划分
板的提升单元的划分应由施工单位和设计单位按建 筑结构平面布置，结合提升设备数量、技术状况、施 工工艺，以及施工现场条件，综合考虑。每个提升单 元不宜超过根40根柱，一般以16~20根为宜。
挖 施 回 柱 砼 各层
土 工 填 子 地 楼板
土
坪
柱上 安装 提升 设备
交替 提升 各层 板
板校 节点 围护 装
正临 的最 结构 修
时固 后固 施工 施
定
定
工
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
5.升板设备 关键设备是升板机
升板机主要技术性能
设备名称
起重量 （KN）
提升速度 （m/h）
提升差异 （mm）
3.应用情况： 50年代~70年代各国都用应用，建成约60多幢； 最高：哥伦比亚建成36层的亚航空公司大楼； 我国：1983年天津48.9m的10层华北轻工展销楼。
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4. 施工工艺流程
预埋 地下 管道
预制 柱子
各层板 间刷隔 离剂
标出各层 板的标高 定位线
基 基 基 吊 浇 重叠
础 础 础 装 筑 浇筑