涡流检测基本原理

涡流检测基本原理

发布者：：IDEA 发布时间：：2009-10-23 10:50 浏览次数：： 76

涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。

涡流作为一种NDT工具的一大优点是它能够做多种多样的检查和测量。在适当的环境下，涡流可以用于：

1、裂缝、缺陷检查

2、材料厚度测量

3、涂层厚度测量

4、材料的传导性测量

涡流检测的优越性主要包括：

1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性

2、检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高

3、检验结果是即时性的

4、设备接口性好

5、仅需要作很少的准备工作

6、测试探头不需要接触被测物

7、可检查形状尺寸复杂的导体

无损检测－声脉冲

发布者：：IDEA 发布时间：：2009-11-20 09:48 浏览次数：： 19

1．什么叫声脉冲？

由一串声波所形成的脉冲。

2．简述声脉冲检测的原理。

当一串声波沿管子传播时，如果遇到管子存在开口、孔洞、鼓胀、凹陷、裂缝、内部腐蚀和沉积

等，就会有反射波返回发射端，由于声波的传播速度是固定的，通过计算机系统的处理，便可以准确地

得到管子发生异常的具体位置。

3．简述声脉冲检测的应用范围。

声脉冲快速检漏仪适用于有色金属、黑色金属和非金属管道的快速检漏。如电站高、低加，冷凝器

管，锅炉四管；化工厂的热交换管；酒楼大厦中央空调器管的在役检漏等，

4．声脉冲检测的特性是什么？

①在役管道高速检漏，可达每小时500～1000根管子；

②管子材质不限，铁磁非铁磁性或非金属管均宜；

③直管、弯管、缠绕管均宜；

④可快速发现存在于管子上的穿透性缺陷等；

⑤实时记录检测波形，便于下次检测时回放比较。

5．声脉冲检测仪器的技术特性有哪些？

□增益范围0 ~ 48dB , 步长0.5 dB

□观察长度（2~50M）及管径（10 ~ 100MM）

□可调背景信号抑制

□可调探头激励强度和脉冲宽度

□键盘鼠标操作，人机对话，菜单选择，屏幕热键帮助提示

无损检测相关解释

发布者：：IDEA 发布时间：：2009-11-16 08:47 浏览次数：： 19

1．什么是无损检测？

无损检测：Nondestructive Testing（缩写 NDT）

工业领域中的无损检测类似于人们买西瓜时的“隔皮猜瓜”。买西瓜时，用手轻轻拍打西瓜外皮，听声响或凭手感，想猜一下西瓜的生熟，这是人们常有的习惯。如果对猜想有怀疑，则要求切开看个究竟了。

用手轻拍，对西瓜是无有损坏的，非破坏性的，听声响或凭手感猜想西瓜生熟，“隔皮猜瓜”，这是生活中的“无损检测”；而“切开看个究竟”，这就是生活中的破坏性检查了。不论无损检测技术如何发展，“隔皮猜瓜”这一主旨内涵不变；对检测结果（猜想）有怀疑时，要解剖（切开）进行验证，这一基本思想也不变。

古老而简单的无损检测方法，如敲击器械，听声响，辨别有无裂纹等，是至今沿用的方法；但因它们对缺陷的位置和大小，做不出“基本相符”的判断，而不被视无损检测的技术方法。只有技术方法才可保证无损检测结果如上所述的准确性和可重复性。通常而言的无损检测技术方法，指射线检测（RT）、超声检测（UT）……等等。

无损检测：在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种

技术方法的统称。

无损探伤：检测工件宏观缺陷的无损检测。

2．无损检测方法有哪些？

无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：

常规无损检测方法有：

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检验 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET）；

非常规无损检测技术有：

声发射Acoustic Emission(缩写 AE)；

泄漏检测Leak Testing（缩写 UT）；

光全息照相Optical Holography；

红外热成象Infrared Thermography；

微波检测 Microwave Testing

3．无损检测有哪些应用？

应用时机：设计阶段；制造过程；成品检验；在役检查。

应用对象：各类材料（金属、非金属等）；各种工件（焊接件、锻件、铸件等）；各种工程（道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等）。

常见问题解疑

发布者：：IDEA 发布时间：：2009-10-23 10:55 浏览次数：： 77

1、何为无损检测？

无损检测（Non-destructive testing），简称NDT。就是在不损伤被测材料的情