脱水机说明书
脱水机说明书
脱水机说明书1. 产品介绍本脱水机是一款高效、方便的家用电器。
它采用先进的离心力脱水技术，可以快速去除衣物中的水分，缩短晾晒时间，为用户带来更大的便利。
本说明书将为您详细介绍脱水机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读。
2. 特点和功能（1）高速离心力：本脱水机配备强大的高速电机，能够以较高的转速进行离心，有效去除衣物中的水分。
（2）多种模式选择：根据不同的需求，用户可以选择合适的脱水模式，包括标准模式、快速模式和自定义模式。
（3）安全保护措施：本脱水机具有过载保护功能，当负载过大时会自动停止运行，以保护电机和内部零部件不受损坏。
（4）节能环保：本脱水机采用节能设计，减少能源消耗，对环境友好。
3. 使用方法步骤1：将洗涤好的衣物均匀放置于脱水筐内，注意不要超过最大负荷限制。
步骤2：选择合适的脱水模式，可以根据衣物材质和湿度选择合适的模式。
步骤3：关闭脱水盖并确保安全锁扣紧，以确保使用时的安全。
步骤4：按下启动按钮，脱水机开始工作。
步骤5：待脱水过程完成后，脱水机会自动停止运行，您可以打开脱水盖将衣物取出。
4. 注意事项（1）请遵循最大负荷限制，不要超过脱水机的承载能力，以免对机器造成损坏。
（2）为了保护衣物和机器，不要运行过长时间的脱水过程。
（3）在清洁脱水机时，务必确保断开电源，并使用柔软的湿布进行清洁，不要直接用水冲洗或浸泡。
（4）在使用自定义模式时，请根据衣物的实际情况设定合适的转速和时间。
（5）当脱水机出现异常情况或故障时，请立即停止使用，并请专业人士进行维修和检查。
5. 维护保养（1）定期清洁脱水筐和脱水机的外壳，确保其处于干净的状态。
（2）使用软布轻轻擦拭控制面板，避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。
（3）定期检查并清理脱水机的出水口和进水口，以保证其畅通。
（4）如果长时间不使用脱水机，请拔掉电源插头，并保持机器干燥。
6. 故障排除（1）如果脱水机无法正常启动，请检查电源是否接通，并确保安全锁扣紧。
圆盘脱水机操作使用说明书
圆盘真空脱水机
操作使用说明书
上位机是以计算机为核心，远程监控系统完成远程监控、 图形化界面、
运行参数显示、状态数据采集、存储等功能。下位机采用可编程控制器、变频
器、接触器、 现场仪表、电磁阀组成的控制系统。
控制柜上的操作按钮通过可编程控制的输入点，接受操作者的现场操作指 令，根据预定的设计程序运行，执行结果通过输出点去控制电磁阀或完成接触 器的控制功能。 设备上的检测仪表把设备模拟量变换为 4-20mA标准电流信 号，通过可编程模拟量输入接口送到可编程内部，满足数据采集和控制的需求。
工作原理： 圆盘脱水机运用盘片的毛细现象：在抽真空时，只能让水通过，空气和矿 物质颗粒无法通过，保证无真空损失的原理，极大地降低了能耗和物料水分。 因此圆盘脱水机是新一代高效节能的脱水备。 工作过程分为六个区域：吸浆区、过滤区、淋洗区、干燥区、卸料区、反 冲洗区，反复循环。 （1）滤饼形成
工作开始时，浸没在料浆槽的盘片在真空负压的作用 下，盘片表面吸附形成颗粒堆积层，滤液通过盘片过滤至分配阀到达排液罐。 （2）滤饼干燥
超声波：清洗时自动启动，清洗完成手动停止。
2、指示灯功能说明
运行灯：灯为红色时，设备处于工作状态。灯为绿色时，设备处于停止状态。
五、设备选型：
1、设备特点： ★ 无滤布过滤；真空度高，滤饼干燥性能好；
★ 滤液清澈透明；
★ 与其它过滤设备相比能耗节省约 80%以上；
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圆盘真空脱水机
操作使用说明书
（e）槽体放水至浸没超声装置，启动超声波系统，检查电流是否在设定值以 及各超声电源是否发热或有异声。
（f）检查稀酸泵能否正常工作。清洗时间根据具体由现场实际情况而定，一 般45分钟～60分钟。如果盘片有堵塞现象，应适当延长清洗时间。
UCA501脱水机中文说明书
III
Westfalil Separator AG
安全提示
!
·危险警示，必须注意粘贴在设备上的警示标志。 这样做可以避免离心机以及其它设备的损伤。
STOP
·对标有此符号的运行操作应特别小心。 否则可能危及生命危险。
·遵守事故预防规程 在离心机运行操作过程中应无条件遵守本地安全和事故预防规程。
·查看《操作手册》 严格按照本《操作手册》进行操作。
2. 设备说明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15 2.1 离心机主要组件------------------------------------------------------------------------------------------------------------17 2.1.1 转鼓-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------17 2.1.2 机罩-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------17 2.1.3 润滑系统-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------18 2.1.4 驱动系统-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------18 2.1.5 电机控制-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------19 2.2 齿轮---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------19 2.3 离心机的运行原理----------------------------------------------------------------------------------------------------------20 2.4 处理量-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------20 2.5 结构尺寸图-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------21 2.6 电机参数----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------24 2.7 安装图-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------26 2.8 设备清单---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------27
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中过多水分的设备，广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。
为了确保脱水机的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、脱水机的工作原理脱水机通过旋转离心力将物料中的水分分离出来。
物料在进料口进入脱水机后，通过螺旋推进器被推送到离心筒内。
在高速旋转的离心筒作用下，水分被甩离离心筒，经过出水口排出，而固体物料则被推送至出料口。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查脱水机的电源是否正常，确保电气设备无损坏。
b. 检查脱水机的机械部件是否完好，无松动或磨损现象。
c. 检查脱水机的进料和出料口，确保畅通无阻。
2. 启动脱水机a. 将脱水机的电源接通，确保电源稳定。
b. 打开脱水机的进料和出料口的阀门。
c. 按下启动按钮，脱水机开始运转。
3. 调整脱水机参数a. 根据物料的性质和要求，调整脱水机的转速和推进器的转速。
b. 根据物料的含水率，调整脱水机的进料速度和出料速度。
4. 监控脱水效果a. 观察脱水机内部的物料状态，确保物料被均匀推送和排出。
b. 观察出水口的水流情况，确保水分被有效地分离出来。
5. 停机和清洁a. 停止脱水机的运转，关闭进料和出料口的阀门。
b. 清理脱水机的内部和外部，确保无残留物或污垢。
c. 定期检查脱水机的零部件，如螺旋推进器和离心筒，进行维护和更换。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉脱水机的工作原理和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，以防止物料溅出伤及操作人员。
3. 在调整脱水机参数时，应注意不要超过设备的额定工作范围，以免引发故障或事故。
4. 在清洁脱水机时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后再进行清洁操作。
5. 定期对脱水机进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
五、总结本指导书详细介绍了脱水机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
脱水机操作说明
脱水机操作说明一、开机顺序（以1#脱水机为例）1、脱水机控制柜送电，检查所有空开都合闸，脱水机房配电室污泥泵送电，制药柜送电并所有空开都合闸2、综合泵房打开2#水泵，打开2#水泵出口电动阀。
3、开1#空压机（开气压是否为0.8Mpa），看浓缩机滤布偏移报警传感器灯是否亮，看压滤机上滤布偏移报警传感灯是否亮，看下滤布偏移传感器灯是否亮。
4、开1#冲洗水泵进口阀门、开1#冲洗水泵、开1#浓缩机、开1#压滤机，连续运行10分钟。
运行期间检查浓缩机左右纠偏传感器，看纠偏气缸是否伸缩自如；检查压滤机上滤布纠偏传感器，看纠偏气缸是否上下自如；检查压滤机下滤布纠偏传感器，看纠偏气缸是否上下自如。
5、开1#污泥泵，调节频率在25Hz左右，开制药装置投药泵在10Hz左右，注意打开相应的出口阀门。
6、检查污泥絮凝情况，看浓缩机上滤水情况，一般水至第二道梳子基本滤尽为正常。
7、脱水机进入正常运行状态，根据螺旋内的积泥情况运行螺旋输送机将污泥输送至三轮车内。
送至绿化带后要用将其分分为小堆。
8、运行期间不定时检查3个纠偏传感器看气缸动作是否自如，检查滤布是否走偏，检查滤带加压区污泥是否侧漏。
二、关机顺序1、关投药泵、管投泥泵、开螺旋将螺旋内的污泥输送干净后关闭、保持运行将滤布冲洗干净。
2、将脱水机两侧的污泥冲洗干净，包括棍子。
一般冲洗滤布不少于30分钟。
期间检查三滤布纠偏传感器，看气缸是否伸缩自如。
3、关压滤机、关浓缩机、关冲洗水泵。
4、关综合泵房2#泵，向蓄水池蓄水，为下次开脱水机运行蓄水。
蓄水到合适位置后关闭2#水泵出口的电动阀。
5、向经理报告用药量、出泥量、投泥量。
三、故障解除1、运行中突然全部停机，报警器有声音报警打开控制柜门，检查热继电器，复位热继电器后重写按照顺序开启设备。
2、运行中突然全部停机，无报警器声音报警检查三个滤布偏移报警传感器灯是否亮？三个滤布偏移报警传感器分别是浓缩机滤布偏移报警传感器、上下滤布北偏报警传感器和上下滤布南偏报警传感器。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、背景介绍脱水机是一种常用于去除物料中多余水分的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
为了确保脱水机的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供详细的脱水机作业指导。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等。
2. 在操作过程中，应注意脱水机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 严禁在脱水机运行时触摸旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 禁止将易燃、易爆物品放置在脱水机附近，以免引发火灾。
5. 操作前应检查电源是否正常，是否有漏电等安全隐患。
三、脱水机操作步骤1. 准备工作a. 检查脱水机的电源线是否连接牢固。
b. 检查脱水机内部是否有杂物，如有应进行清理。
c. 检查脱水机的排水口是否通畅。
d. 检查脱水机的控制面板是否正常，如有故障应及时修复。
2. 启动脱水机a. 打开脱水机的电源开关。
b. 按照要求设置脱水机的转速和时间。
c. 按下启动按钮，脱水机开始运行。
3. 加料a. 将待脱水的物料均匀地放入脱水机内。
b. 注意不要超过脱水机的额定容量，以免影响脱水效果。
4. 监控运行状态a. 在脱水机运行过程中，应密切关注脱水机的运行状态，如转速是否正常、是否有异常声音等。
b. 如发现异常情况，应立即停机检查，并及时修复故障。
5. 停机a. 在脱水时间到达设定值后，按下停机按钮，脱水机停止运行。
b. 关闭脱水机的电源开关。
四、维护保养1. 每次使用后应对脱水机进行清洁，清除物料残留和污垢。
2. 定期检查脱水机的电源线、控制面板等部件是否正常，如有异常应及时修复。
3. 检查脱水机的传动部件是否润滑良好，如有需要应添加润滑油。
4. 定期检查脱水机的滤网和排水口，如有堵塞应进行清理。
5. 如需更换脱水机的配件，应选择与原配件相匹配的产品，并按照说明书进行更换。
五、常见故障及处理方法1. 脱水机无法启动a. 检查电源线是否连接牢固。
脱水机操作手册
离心脱水机控制柜操作手册第一章．概述操作者可以通过安装在控制柜面板的“手动/自动”转换开关来选择操作方式：⏹手动操作方式：通过控制柜面板上的操作按钮操作脱水机。
⏹自动操作：可通过装在控制柜上控制屏（触摸式）控制PLC进行自动运行，亦可切换至远程控制器控制PLC进行自动运行。
控制器采用西门子可编程控制器，内部已装入全部逻辑程序。
触摸屏采用昆仑通态TPC7062/KS 7”人机界面产品，通过触摸屏可直接监控脱水机运行。
第二章．手动操作运行1.将柜面板控制模式选择开关拨至“手动”位置。
此时只允许在控制柜面板上的按钮进行操作，手动启停脱水机（参照脱水机运行工艺要求）。
PLC（可编程控制器）程序控制包括远程控制无效。
2.柜面板操作按钮及功能说明：●脱水机变频器起动—－瞬动按钮。
按该按钮后松开即可起动脱水机变频器（电机），若起动成功则该按钮内指示灯亮。
（该按钮只在手动控制模式有效）●脱水机停止—－瞬动按钮。
按该按钮后松开即可停止运行中的脱水机变频器（电机）。
变频器（电机）若处于停止状态，则该按钮内指示灯亮。
（该按钮只在手动控制模式有效）●急停按钮—该按钮为紧急停止按钮，无论机器在手动或自动控制模式，只要出现紧急情况，可按下此按钮，即可切断系统控制电源，停止脱水机的一切运行。
注意：待故障排除，可按按钮标明方向旋转按钮，即可恢复控制电源，进行正常操作.●冲洗电磁阀开关—－选择开关，该开关只在手动控制模式有效。
手动开关冲洗电磁阀。
阀开时阀开指示灯亮。
●差速调节旋钮——该旋钮只在手动控制模式有效，其作用是调节脱水机螺旋电机转速以达到调节差速。
特别说明：（1）指示灯指示脱水机的状态：脱水机变频器（电机）起动、停止、故障；电源指示；电磁阀开关；一级报警（脱水机负荷较重，需高速冲洗）；二级报警（超负荷，需低速冲洗）。
在手动、自动两种模式都有效。
（2）手动操作模式只在调试阶段或特殊需要时采用，正常情况建议采用自动操作模式。
DYQ1500型带式脱水机机说明书
DYQ1500型带式压榨过滤机说明书目录1、性能与用途2、DYQ1500脱水机主要技术参数3、工作原理4、主要机构的设计说明5、设备制造及验收标准6、DYQ1500脱水机配套设备技术参数7、DYQ1500脱水机外观图1、性能与用途带式压榨过滤机在我国是八十年代发展起来的一种新型的过滤设备，它具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全可靠、连续自动化生产等优点。
目前广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。
带式压榨过滤机是一种把处理过程中浓缩的（含水率95-98%）物料进一步脱水成饼状物的有效设备。
与其它过滤机相比更适合与水处理工程配套使用，具有连续自动化生产，设备安装生产费用低的特点，并可以更换不同网孔的滤带，连续无级调速，以适应不同种类物料的固液分离。
整机为箱式结构半密封，防止水外溅，辊系安装精度高，调偏次数少，延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命，主传动采用双速电机无级调速，增大调速范围，运行平稳，冲洗水前部增加了清扫刷，提高了滤带冲洗效果，降低了冲洗水量，增大了污泥脱水率，提高了处理效果，齿轮同步张紧，防止滤带偏斜，延长了滤带的使用寿命，采用絮凝搅拌器，可使絮凝剂反应更彻底，形成絮体更大更有利于污泥脱水。
2．主要技术参数2. 1滤带有效宽度: 1500mm2. 2滤带线速度范围: 0.5-5m/min2. 3调速方式: 无级调速2.4主传动电机功率: 1.5Kw2.5单机生产能力: 9m3/h2.6泥饼含水率: ≤70%2.7絮凝搅拌器型号： XN4502.8絮凝搅拌器容积： 0.45m32.9絮凝搅拌器电机功率： 0.37Kw2.10冲洗水耗量: 10m3/h2.11冲洗水压力: 0.7MPa2.12气动部分输入压力: 0.5-0.7 MPa2.13耗气量： 0.06m3/min2.14外型尺寸: 4400×2900×2450（长X宽X高）2.15设备重量: 6380Kg3．工作原理带式压榨过滤机整个工作过程可分为三个基本阶段:污泥絮凝、重力脱水、压榨脱水。
带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)
DNT带式浓缩脱水一体机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）： *******电话（TEL）： *******传真（FAX）： ******电邮（E-mail）：********DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。
接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。
污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。
接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。
整个污泥脱水工作全部完成。
该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。
一、DNT型带式压滤机工作原理污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。
再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
（1）污泥混合器及分配箱污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、概述脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，广泛应用于化工、食品加工、纺织等行业。
本指导书旨在提供脱水机的操作规范和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作规范1. 设备检查在进行脱水机操作之前，操作人员应仔细检查设备是否正常工作。
检查项目包括但不限于以下内容：- 电源是否正常接通，电气设备是否有异常现象；- 机器是否有异常噪音、异味或震动；- 水源是否正常供应，并检查水管是否有漏水现象；- 脱水机内部是否有杂物或残留物。
2. 操作步骤根据具体的脱水机型号和使用要求，进行以下操作步骤：- 打开电源，确保设备正常通电；- 调整脱水机的转速和时间，根据物料的特性和要求进行设置；- 将需要脱水的物料均匀放置在脱水机内部，注意不要超过设备的最大容量；- 关闭脱水机的盖子，确保密封良好；- 启动脱水机，观察设备运行情况，确保无异常现象；- 根据设定的脱水时间，等待脱水过程完成；- 停止脱水机的运行，打开盖子，取出脱水完成的物料；- 关闭电源，清理设备内部和外部的杂物和残留物。
3. 安全注意事项在操作脱水机时，操作人员应严格遵守以下安全注意事项：- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等；- 禁止将手或其他物体伸入脱水机内部，以免发生意外伤害；- 操作人员应保持机器周围的清洁和整齐，防止绊倒或其他意外事故发生；- 在操作过程中，如发现设备异常或有异味、噪音等情况，应立即停止操作并通知相关维修人员；- 操作人员应定期对脱水机进行维护保养，并按照设备说明书进行保养和维修。
三、操作案例以下是一个脱水机的操作案例，供参考：1. 设备检查：操作人员先检查电源是否正常接通，然后检查设备是否有异常噪音、异味或震动。
同时，确认水源正常供应，并检查水管是否有漏水现象。
最后，检查脱水机内部是否有杂物或残留物。
2. 操作步骤：操作人员打开电源，调整脱水机的转速和时间，根据物料的特性和要求进行设置。
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离心脱水机
JIANGTAI MECHANIC
使用说明书、
江苏省泰州市宝进机械制造有限公司□使用本产品前，请仔细阅读本说明书
□由于产品的改进原因这本说明书的内容时有变化，请谅解
JT000820
目录
1、工作原理
2、主要技术参数
3、机器的结构
4、操作方法
5、注意事项
6、机械部分可能产生的故障及排除方法
7、设备的安装
厂址：江苏省泰州市野徐镇工业园区
邮编：225300
销售电话：（0523）86137687 013951171898 传真：（0523）86137686
一、工作原理
脱水机以离心运动为其工作原理，即由电动机带动内胆作高速转动，被脱衣物中的水份在高速旋转下作离心运动，水在内胆壳的四周眼中飞溅出内胆，达到脱水目的。
二、主要技术参数
三、机器的结构
1、本脱水机为三足悬摆式，可避免因转鼓内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。
2、外壳和顶盖系列钢板所制，底盘材料为铸铁，出水管在底盘下方，底脚座及柱脚材
料均为铸铁。
3、主轴采用优质钢材所制，装有两只轴承，下端用推力球轴承支持，以减少磨损，节
省动力。
4、转鼓采用不锈钢板钮孔制成，笼底座为铸铁件，并衬有不锈钢底罩。
转鼓装在主轴
上端的锥面上，以保证运转平稳。
锥度为1:10。
5、本脱水机采用了独立的电动机通过三角胶带传动，装有离心式起步法兰，可使机器
缓步起动，其制动效率高，能使转鼓迅速停止转动，可避免主轴因制动而受到扭力。
四、操作方法
1、将需脱水之物品均匀平整地装入转鼓内，注意平衡，切勿超载。
2、工作时，开动电机，约经90秒种，机器达到正常转速，出水管开始出水。
3、关闭电源，电机开动8-10分钟，水管无水外流，即可切断电源，机器停转。
4、刹车：正常情况下断电后1-2分钟扳动手柄，即可停车。
五、注意事项
1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。
2、开车前先转动转鼓数转，以免装载衣物不均匀、超重及其它故障。
3、加料时应均匀分布，以免偏重振动。
4、正常运转时，切勿使用制动刹车装置，以免损坏兰令带和其它零件。
5、顶盖上请勿放置任何物品，以免开车后发生意外事故。
6、起步兰令带如有打滑应立即停车检查，兰令胶带是否沾有油腻、滑剂，如有，则应
洗擦干净后再用，胶带磨损后应立即更换，以免磨损部件。
7、半年定期检修，加新牛油。
六、机械部分可能产生的故障和排除方法
七、设备安装
1、确定机器安装位置时，应考虑下水道的排置。
2、机器安装在坚固的地基上并校正水平。
3、旋紧地脚螺母以防振动。
4、机器安装尺寸：附图
单位：mm。