污泥脱水机安装说明
脱水除泥设备安装施工方案
一、工程概况本工程旨在安装一套脱水除泥设备，以实现工业或生活污水中固体悬浮物的有效分离，提高污水处理效率。
设备主要包括污泥浓缩机、带式压滤机、污泥输送系统等。
施工地点位于XX工厂污水处理车间，施工周期为XX天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. **技术准备**：熟悉设备安装图纸，掌握设备性能和操作规程，组织施工人员参加技术培训。
2. **材料准备**：准备设备安装所需的螺栓、垫片、密封件、润滑油脂等材料。
3. **人员准备**：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关技能。
4. **工具准备**：准备安装设备所需的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、水准仪等。
四、施工步骤1. **基础验收**：检查基础平面度、标高、水平度等是否符合设计要求，如有问题及时整改。
2. **设备运输**：将设备运至施工现场，并采取适当的保护措施，防止设备在运输过程中受损。
3. **设备吊装**：采用起重机将设备吊装至基础上，确保设备水平、垂直，并进行初步调整。
4. **设备安装**：- 安装污泥浓缩机：将污泥浓缩机固定在基础上，调整设备水平，连接管道。
- 安装带式压滤机：将带式压滤机固定在基础上，调整设备水平，连接管道。
- 安装污泥输送系统：安装输送皮带、滚筒等部件，连接管道。
5. **设备调试**：启动设备，检查设备运行是否正常，如有异常及时排除。
五、施工质量控制1. **基础质量**：确保基础平面度、标高、水平度等符合设计要求。
2. **设备安装质量**：确保设备安装水平、垂直，连接管道严密，无泄漏。
3. **设备调试质量**：确保设备运行平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。
六、安全措施1. **施工人员**：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
BSD带式污泥脱水机安装操作手册-11页精选文档
BSD带式污泥脱水机安装及操作维护手册深圳市新环机械工程设备有限公司ShenZhen New-environmental MechanicalEngineering & Equipment Co.,LTD地址: 深圳市彩田路中深花园B座2203 邮编: 518026电话:（0755）82997256 传真:（0755）82996258目录前言 (2)1.保管储存 (3)2.安装说明 (3)2.1安装前的准备 (3)2.2吊装固定 (3)2.3管道安装 (4)2.4气路连接 (4)2.5动力线路的连接 (5)2.6信号线路的连接 (5)3.使用说明 (5)3.1工作原理 (5)3.2使用条件 (6)3.3系统初次空载试运行 (6)3.4负载运行 (7)3.5运行中注意事项 (8)3.6系统关机程序 (8)4.1日常保养 (8)4.2定期保养 (9)4.3常见故障及排除 (9)前言欢迎您使用深圳市新环机械工程设备有限公司生产的BSD 带式污泥脱水机，能为您提供产品和服务是我们公司全体员工的荣幸。
在您安装、使用前，请仔细阅读本说明书。
脱水机配套设备中的污泥泵、药液泵、清洗泵、空压机均有相应厂商的《使用维护说明书》，而集中电控柜，则有厂家提供的《电控原理图》，请在阅读本说明书的同时一并阅读。
如果您是初次使用脱水机，请您在安装使用前完成下面两项必要的工作：1. 取需脱水的物料10升左右，到我公司进行脱水试验，通过试验确定絮凝剂的种类、浓度、投加量，选定网带的张力、速度等参数，进行试验后，将大大的缩短您的调试周期。
2. 选派1~2名技术员或操作工到我公司进行操作使用维护等培训，进行了这项工作，您的设备将得到完全正确的使用和维护。
1.保管和储存1.1设备运达目的地，在未安装以前须妥善保管，防止零部件丢失。
1.2室外存放时须用防雨布遮盖。
1.3脱水机应平稳放置。
1.4脱水机放置地周围2米不许有如电焊作业之类的飞溅明火，以防损坏脱水机网带。
污泥脱水机安装方案1
污泥脱水机安装方案1污泥脱水机安装方案1.设备简介本工程有3台污泥脱水机，为离心滚筒式。
设备通过减震橡胶柱放在混凝土基础上。
其主要结构有齿轮箱、液力耦合联轴器械、外鼓、内鼓、外壳和附属设备等组成。
2.安装前的检查与准备检查图纸与到货设备的型号、规格是否一致，按设备装箱清单对设备另部件进行清点，规格、数量有无缺损，外观是否锈蚀等。
土建设备基础与到货设备几何尺寸、设计尺寸是否一致，基础允许偏差是否符合有关规定。
3.施工程序施工准备→基础验收→开箱检验→减震橡胶柱安装→设备安装→（现场调试）→附属设备安装→试运转4.设备安装1)在基础上划好中心线位置，并复测标高。
2)安装橡胶套和膨胀螺栓，保证螺栓顶平面在同一标高上，螺栓间距不超过规定误差。
3)将脱水机吊起对准基础上的螺栓轻轻放下，用薄垫片将设备大致找平。
4)如果需要，按随机说明书或业主的要求，进行设备的现场调试工作。
5.试运转5.1试运转前的检查与准备1)各润滑点按规定加入注润滑油，加入量应符合设备技术文件的规定。
2)液力耦合联轴器腔内插手规定的液压油。
3)检查各密封点的密封情况。
4)检查、试验液压联轴器的安全连锁装置，应灵敏可靠，并应符合设备技术文件的规定。
5)旋转部件的防护罩安全性检查。
6)盘车检查内、外转鼓等有无卡阻、碰刮现象。
5.2空负荷试运转1)电动机应先进行单体试车。
合格后方可带动设备。
2)启动主电机：主电机必需一次启动，不许点动，如一次启动未成功，必需待液力联轴器冷却后才能再启动，主电机每小时内不得多于二次启动。
3)空负荷试车应符合下列要求：4)启动应运转安稳、无碰擦、无反常振动和杂音。
5)转鼓转速不低于设计值。
6)振幅不大于规定值。
7)噪声不大于规定值。
8)齿轮箱及主轴承温升不大于规定值。
9)主电机启动电流不超过额定值的规定，轴承温升不大于额定值。
污水处理厂污泥处理设备安装
污水处理厂污泥处理设备安装＜1＞污泥脱水机安装1) 一般要求(1)经过浓缩、消化处理后的污泥，到脱水机房用高干度卧螺沉降离心脱水机脱水，达到进一步减容的效果。
为后续的污泥干化和污泥填埋奠定基础。
(2)采用污泥螺杆泵，将消化污泥送入污泥脱水机，同时由絮凝剂的配制设备将高分子絮凝剂投加到脱水机。
机械脱水后的污泥含固率可以达到30%以上。
2)安装(1)安装前必须仔细核对全部设备，检查设备验收合格证书。
（2）脱水机的现场安装必须保证机械脱水的处理效果：出泥含固率≥30%、投药量≤6kg/t•Ds。
（3）安装人员上岗前必须及早阅读和掌握卧螺沉降离心机的安装指南、安装手册，明确安装程序，拟定安装工作的技术、计划、人力组织的方案；保证脱水机安装的顺利完成。
3）基座安装（1）卧螺离心机必须严格固定在底座结构上，底座用预埋铁固定（见施工图）。
其他设备地脚采用膨胀螺栓。
（2）机座在垂直和水平方向所允许的最大偏差为1mm，设备标高的允许偏差为±2mm，设备水平度1/1000mm（用水准仪检查）。
（3）将离心机基础的四块预埋铁按精度要求调整位置和水平。
（4）离心机的四个机座支腿已随机配带机械减振器，安装时将减振器地脚板的螺栓、螺母上好。
整机找正后将地脚板与预埋铁焊接。
为保护离心机漆面，最好先将每个地脚板点焊4点，然后卸下地脚螺母将离心机吊开。
将地脚板完全焊好、冷却后，再将离心机吊回复位，并上紧地脚螺母。
4）设备吊装（1）起吊离心机组装时，必须使用四个长度相同的园形吊链，并将其连接在离心机机座的吊眼上，吊链应有足够长度。
（2）设备吊装时必须使用设备原装提供的吊耳。
5）工艺管路安装（1）脱水机的进泥、出泥管道必须同进、出料口对准连接处加橡胶绝缘片，保持弹性连接；管道宜短些，便于拆装。
（2）液体排出通道的管路应注意避免管道的弯头太多或小转弯半径；管径≮200mm，且大于排出口直径；排出管应有一定倾斜度。
（3）离心机与进泥管、加药管、滤液排放管和泥饼刀阀的连接全部采用弹性连接。
脱水污泥输送系统安装工艺
脱水污泥输送系统安装工艺<1>设计概况（1）脱水污泥从离心浓缩脱水机出来后，卸料至无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机将脱水污泥卸料至单螺杆泵上的15m³左右的接料斗内。
（2）接料斗配备超声波料位计，当料斗达到高位时，料位计发出信号并在控制台报警，说明泵及随后的设备可能出现问题；当料斗达到低位时，料位计发出信号在控制台报警，同时，泵自动停机；说明无轴螺旋输送机或脱水机可能出现问题，未按规定给料。
（3）与接料斗连接的喂料器，将污泥推进容积式单螺杆泵的料斗内。
喂料器将污泥推进泵料斗的同时，螺旋叶片相互之间起到叶片的自清洁作用。
（4）螺旋喂料器和容积式单螺杆泵由电机驱动，配套相应的控制柜以及控制系统。
（5）容积式单螺杆泵出料口处的污泥输送管可按两路送料，一路直接将污泥送至污泥码头。
另一路管道通往卸料卡车。
从而，通过对球阀的控制，实现卸料方向的改变。
污泥输送距离约100m，考虑到确保长距离污泥输送，降低管路输送压力损失，每台污泥泵出口安装一个DN150/ DN400规格的变径过渡法兰，连接DN400的输送管路，并增设周边注射系统。
周边注射系统应用原理是在高压螺杆泵出口变径过渡法兰处注入润滑剂（如：聚丙烯酰胺液，水等），可减少输送介质和管壁之间的磨阻，降低泵的工作压力，大大提高介质的流动性，从而达到更长的输送距离。
污泥输送泵及周边注射系统将脱水泥饼送至码头。
关于系统信号控制,所有设备的状态信号及控制信号可将4～20mA信号输送给污泥输送PLC子站，实现所有控制，也可现场手动控制。
<2>设备性能和结构特点<2.1>容积式单螺杆泵（1）技术参数：输送物为脱水污泥（含固量为28%）输送管道无缝钢管DN400 mm，管壁厚度为18mm（最终由设备厂家确定）。
输送压力：各制造商根据图纸自行计算，并提供计算书，压力≥20 bar。
工作时间：连续运行输送量：8~20m³/hr设计管道压力损失：投标人应根据所提供的管道及距离自行计算所选用输送泵的压力（压力损失），并提供计算书。
污泥脱水机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，工业废水排放量逐年增加，其中污泥产生量也日益增多。
污泥脱水机作为污泥处理的关键设备，其安装施工质量直接影响到整个污水处理系统的稳定运行。
为确保污泥脱水机安装施工顺利进行，特制定本方案。
二、施工范围1. 污泥脱水机设备基础施工；2. 污泥脱水机设备吊装；3. 污泥脱水机设备安装；4. 污泥脱水机设备调试；5. 污泥脱水机设备验收。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，确保施工质量；2. 施工材料：按照设计要求准备水泥、钢筋、模板、混凝土等材料；3. 施工设备：准备吊车、卷扬机、水准仪、水平尺、扳手等施工设备；4. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解设备安装位置、尺寸及施工要求。
四、施工步骤1. 设备基础施工（1）根据设计图纸，确定设备基础位置，进行测量放线；（2）挖掘设备基础坑，确保坑底平整，坑壁垂直；（3）铺设垫层，对基础坑进行夯实；（4）浇筑混凝土，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
2. 设备吊装（1）根据设备重量和吊装高度，选择合适的吊车；（2）在设备基础位置设置吊装点，确保吊装安全；（3）将设备吊装至基础位置，调整设备水平度；（4）使用地脚螺栓将设备固定于基础。
3. 设备安装（1）按照设备说明书，将设备各部件连接在一起；（2）检查设备连接部位是否牢固，确保无渗漏现象；（3）调整设备安装角度，确保设备运行平稳。
4. 设备调试（1）检查设备电源、水源等，确保正常；（2）进行空载运行试验，检查设备运行是否平稳；（3）进行负荷运行试验，检查设备性能是否符合设计要求。
5. 设备验收（1）组织验收小组，对设备安装质量进行检查；（2）对设备运行参数进行测试，确保设备性能达标；（3）对设备进行试运行，观察设备运行状况；（4）填写验收报告，对设备安装质量进行评价。
五、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工；2. 注意施工安全，做好防护措施；3. 加强施工过程的质量控制，确保施工质量；4. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
污泥脱水机及配套设备安装方法
污泥脱水机及配套设备安装方法
一、安装流程
设备开箱检查→熟悉图纸与随机文件→污泥脱水机安装→配套设备安装→配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。
二、安装前的准备工作
1、污泥脱水机及整个配线、管路系统的安装按制造厂安装手册为准。
2、系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。
三、设备安装
1、离心脱水设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
2、设备的水平度允差不大于1/1000mm。
3、各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。
四、检验与调试
1、设备安装后，协助设备总承包商进行污泥脱水系统设备的调试与检验，并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
2、满负荷连续运转2小时后，检测离心脱水机的噪音和振动。
3、协助设备总承包商对性能测试的详细规定和药剂用量、固相回收率、污泥含水率、及污泥脱水设备的处理能力等设备性能进行检测。
污泥脱水机安装方法
污泥脱水机安装方法
一、脱水机基础
1、每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。
2、待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。
合格后准备脱水机就位。
二、设备搬运、就位
1、根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。
2、在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。
三、检验
1、各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。
2、试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。
3、各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。
如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。
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污泥脱水机安装说明
(1)脱水机基础
每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢
板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。
待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。
合格后准备脱水机就位。
(2)设备搬运、就位
根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上
放出脱水机的安装轴线。
在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基
础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。
(3)检验
A. 各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。
B. 试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术档的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。
C. 各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。
如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。