三种高分子材料灯桩的对比与应用建议
户外LED灯具结构防水和材料防水的技术分析

户外LED灯具结构防水和材料防水的技术分析摘要:户外LED灯具的结构防水和材料防水是保障其正常使用和延长寿命的重要技术。
本文将从结构防水和材料防水两方面进行技术分析,并探讨其优缺点和适用范围。
关键词:户外LED灯具;结构防水;材料防水;技术分析;优缺点随着LED灯具技术的不断发展和普及,户外LED灯具被广泛应用于道路照明、广场照明等领域。
然而,户外LED灯具面临着复杂的环境和气候条件,如雨水、雪水、风沙等,这些因素都会对户外LED灯具的正常使用和寿命产生不利影响。
因此,户外LED灯具的防水技术成为了一个重要的研究方向。
本文将从结构防水和材料防水两个方面进行技术分析,探讨其优缺点和适用范围,以期为户外LED灯具的设计和生产提供一定的参考和借鉴。
1结构防水技术分析1.1外壳材料和结构设计户外LED灯具的外壳材料和结构设计是实现结构防水的重要因素。
在户外环境中,灯具需要经受各种恶劣的天气条件,如雨水、风沙、高温等。
因此,外壳材料的选择和结构的设计需要考虑其防水、耐腐蚀和抗氧化性能等方面。
常用的外壳材料包括铝合金、不锈钢、塑料等。
铝合金和不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性能,可以在户外环境中长时间使用。
塑料材料则具有轻便、易加工的特点,可以降低灯具的重量和成本。
在材料的选择上,需要根据实际情况进行综合考虑,以选择最适合的材料。
在结构设计上,需要保证外壳具有较好的密封性和耐磨性,并采用合适的密封材料和工艺,以防止水分和灰尘进入灯具内部。
此外,外壳的设计需要考虑到其易于维护和维修,以提高灯具的可靠性和使用寿命。
1.2 密封圈材料和设计密封圈是户外LED灯具实现结构防水的重要组成部分。
密封圈的材料和设计对灯具的防水性能有着至关重要的影响。
常用的密封圈材料包括橡胶、硅胶、氯丁橡胶等。
橡胶密封圈具有较好的弹性和耐磨性能,可以在较大的温度范围内使用。
硅胶密封圈具有较好的防水性能和耐化学腐蚀性能,可以对灯具内部电子元件进行有效的保护。
灯具材料调研报告

灯具材料调研报告灯具材料调研报告一、引言灯具作为室内照明的重要组成部分,其材料的选择对于灯具的性能和使用寿命有着重要的影响。
本报告将对常见的灯具材料进行调研,并分析其特点和应用范围。
二、金属材料1. 铝合金:铝合金是常见的灯具材料之一,具有较轻的重量、良好的导热性和可塑性,适用于制作各种类型的灯具。
此外,铝合金还具有优良的耐腐蚀性和耐氧化性,可延长灯具的使用寿命。
2. 不锈钢:不锈钢作为一种坚固耐用的材料,常用于户外灯具的制作。
其具有耐腐蚀、耐高温、抗风化等特点,能够在恶劣的气候条件下保持灯具的稳定性能。
三、塑料材料1. PC(聚碳酸酯):PC材料具有良好的透明度、耐高温性和机械强度,常用于制作灯具罩体。
其可以让光线更好地透过,提高照明效果,并且具有防尘、防水、防霉等特点。
2. ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物):ABS材料适用于制作灯具外壳和支架等结构部件。
它具有较高的强度和耐磨性,同时还具有良好的表面光泽和抗紫外线能力。
四、玻璃材料玻璃作为一种传统的灯具材料,具有优美的外观和良好的透光性。
根据不同的需求,可选用不同类型的玻璃材料,如钢化玻璃、磨砂玻璃等。
这些材料可以增加灯具的美观度,并且易于清洁和维护。
五、其他材料1. 硅胶:硅胶材料常用于LED灯具的灯珠封装和密封胶。
其具有高耐热性、电绝缘性能和耐老化性,能够保护灯珠免受外界环境的损害。
2. 陶瓷:陶瓷材料常用于灯座和灯头的制作,具有高温耐受性、电绝缘性和良好的耐腐蚀性能。
六、结论通过对以上材料的调研,我们可以看出不同的灯具材料在性能和应用范围上存在差异。
铝合金、不锈钢和塑料材料适用于不同类型的灯具制作,具有良好的性能和可塑性。
玻璃材料在增加灯具美观度的同时,也提高了透光性。
硅胶和陶瓷等特殊材料则为灯具的定制和特殊要求提供了解决方案。
在选择灯具材料时,需要根据具体的需求和使用环境来进行选择,以获取最佳的照明效果和使用体验。
举例-灯座-选材工艺参数

聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯(PC)、ABS。
选材举例 (灯座)
(四)综合性能
通过多种塑料的性能与应用领域和产品要求进行综合比较,材料可选择
聚碳酸酯(PC)。
塑料 结构 品种 特点
使用 温度
化学 稳定性
性能特点
成型特点
聚碳 线形 酸酯(PC)结构,
非结晶 属于热 型料, 塑性塑料透明
注射时间 保压时间 冷却时间
1 ~5 20 ~ 80 20 ~ 50
料筒温度 t/℃
中段 260 ~ 290
总周期 40 ~ 140
聚碳 酸脂
喷嘴温度 t/℃
前段 240 ~ 280 螺杆转速n/(r·min-1)
230 ~ 250
方法
28
红外线灯/ 鼓风烘箱
模具温度 t/℃
注射压力 p/MPa
保压压力 p/MPa
结论
① 熔融温度高且熔体黏度大,对于大于200 g的塑件应用螺杆式注射机 成型,喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴并加热,严格控制模具温度,一般在 90℃~120℃为宜,模具应用耐磨钢,并淬火。 ② 水敏性强,加工前必须进行干燥处理,否则会出现银丝、气泡及强度 显著下降等现象。 ③ 易产生应力集中,严格控制成型条件,塑件成型后退火处理,消除内 应力;塑件壁不宜厚,避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中,脱模 斜度宜取2°
透光率较高,介电性
工作温
有一定 能好,吸水性小,但水
度小130℃,的化学稳 敏性强(含水量不得超
耐寒性好, 定性,不 过0.2%),且吸水后会
脆化温度为 耐碱、酮、降解,力学性能很好,
−100℃ 酯等。 抗冲击抗蠕变性能突
出,但耐磨性较差。
LED封装用高分子材料的研究进展

LED封装用高分子材料的研究进展杨育农;刘煜;王斌;王全;王浩江;谢宇芳;殷永彪;汤胜山【摘要】综述了国内外发光二极管(LED)封装用高分子材料的研究进展,包括环氧树脂、改性环氧树脂、有机硅树脂等,指出了今后功率型LED封装用高分子材料的研究方向,认为高性能有机硅树脂将成为高端LED封装材料的封装方向之一.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2010(039)003【总页数】4页(P29-32)【关键词】发光二极管;封装;环氧树脂;有机硅树脂;高分子材料【作者】杨育农;刘煜;王斌;王全;王浩江;谢宇芳;殷永彪;汤胜山【作者单位】广州合成材料研究院有限公司,广东广州,510665;广州合成材料研究院有限公司,广东广州,510665;广州合成材料研究院有限公司,广东广州,510665;东莞市贝特利新材料有限公司,广东东莞,523143;广州合成材料研究院有限公司,广东广州,510665;广州合成材料研究院有限公司,广东广州,510665;东莞市贝特利新材料有限公司,广东东莞,523143;东莞市贝特利新材料有限公司,广东东莞,523143【正文语种】中文【中图分类】TQ323.5半导体照明技术是21世纪最具有发展前景的高科技领域之一,而发光二极管(L ight Em itting D iode,以下简称LED)是其核心技术。
发光二极管是一类能直接将电能转化为光能的发光元件,即在半导体p-n结的地方施加正向电流时,能够发出可见光、红外光、紫外光的半导体发光器件。
由于它具有工作电压低、耗电量小、发光效率高、发光响应时间极短、光色纯、结构牢固、抗冲击、耐振动、性能稳定可靠、重量轻、体积少和成本低等一系列特性,因而得到了广泛的应用和突飞猛进的发展。
20世纪90年代以来,随着氮化镓为代表的第三代半导体的兴起,蓝光、绿光、白光LED已实现了批量生产。
我国在LED照明领域具备良好的技术和产业基础,已形成了从外延片生产、芯片制备、器件封装集成应用的产业链。
南海海区新建灯桩类型对比

南海海区新建灯桩类型对比作者:林一鹏来源:《珠江水运》2018年第10期摘要:随着国家一带一路战略的实施,我国海区通航助航基础设施的建设,尤其是对灯桩的需求量正迅速增加。
灯桩作为一种固定的视觉助航设施,灯桩顶装有高强度的发光设备,为往来船只提供通航导航服务,是实现航海保障工作的其中一种重要载体。
本文简单介绍我国南海海区设置的几种常用航标灯桩的构造形式,着重介绍近年来在南海海区较多新建的复合高分子整体式灯桩——玻璃钢聚脲灯桩的基本构造和应用情况。
关键词:南海海区灯桩复合整体式灯桩我国南海海区(广西,广东,海南及南沙海区)的南海航线是全球举足轻重的海上贸易通道,随着国家一带一路战略的实施。
同时南海海区岛、礁、滩、暗沙及通航障碍物众多,为服务海上丝绸之路发展的需要同时也是提供全面有效的助航服务和保障各类船舶的航行安全,该海区水域目前正大力发展助导航的设施建设,其中灯桩由于其适应海域需求,施工技术成熟以及建设周期较短等特点大批量地建设在该海区。
1.灯桩构造灯桩桩身表面有特定颜色,灯桩同时具有定位功能,警告功能,确认功能。
灯桩主体为灯桩的主要视觉形象建筑物,灯桩顶部用于安装光源设备,灯桩主体由基础、桩身、灯器等部分组成。
2.南海海区灯桩类型灯桩桩身按建筑材料不同主要分为:钢筋混凝土灯桩、金属结构灯桩、复合材料高分子整体式灯桩。
(1)混凝土灯桩指灯桩桩身结构采用素混凝土或钢筋混凝结构的灯桩,其结构坚固,较耐腐蚀,自重较大,高度较高,同时也存在海上施工难度较大的问题。
钢筋混凝土灯桩有①梯形塔座钢筋混凝土灯柱;②外旋爬梯圆柱混凝土灯柱;仿古建筑钢筋混凝土结构灯桩等。
(2)金属结构灯桩主要指灯桩桩身结构采用焊接钢管或轻钢钢架结构的灯桩,其自重较轻,高度有限,施工安装简便同时也存在主体及构件防腐及日常维护较难的问题。
形式有:钢结构灯桩或高强度铝合金灯桩。
其中钢结构灯桩主要形式有焊接钢管灯桩,钢架灯桩等。
(3)在南海海区新建的复合材料高分子整体式灯桩主要为一体化玻璃钢聚脲灯桩,这是一种由玻璃钢桩体,内衬角钢结构骨架,表面喷涂聚脲层精制而成,表面无钢质材料外露。
高分子材料在光电器件中的应用

高分子材料在光电器件中的应用随着科技的不断发展,光电器件在生活中的应用越来越广泛。
而高分子材料作为一种重要的材料,其在光电器件中的应用也日益受到关注和重视。
首先,高分子材料在光电器件中的应用主要体现在太阳能电池领域。
太阳能电池作为一种利用太阳光能直接产生电能的器件,已经成为可再生能源的重要组成部分。
而高分子材料因其具有良好的导电性、光吸收性和光电转换性能,使其在太阳能电池的制备中得到广泛应用。
例如,聚合物太阳能电池采用高分子材料作为光电转换层,具有较高的光电转换效率和稳定性。
此外,高分子材料还可以用于制备柔性太阳能电池,将其应用于可穿戴设备等领域,为人们的生活带来便利。
其次,高分子材料在光电器件中的应用还体现在显示技术领域。
显示技术是现代信息技术发展的重要方向,而高分子材料在显示器件的制备中具有重要作用。
例如,有机发光二极管(OLED)可以利用高分子材料作为发光层,实现高效的发光效果。
OLED具有自发光、视角广、响应速度快等优点,在手机、平板电脑等设备上得到广泛应用。
此外,高分子材料还可以用于柔性显示器件的制备,使显示器件更加轻薄、柔韧,提高用户的使用体验。
此外,高分子材料在光电器件中的应用还扩展到光通信领域。
光通信是一种高速、大容量的信息传输方式,在现代通信领域具有重要地位。
而高分子材料在光通信器件中的应用可以提高光信号的传输速率和稳定性。
例如,高分子材料可以用于制备光纤和光波导器件,提高光信号的传输效率。
此外,高分子材料还可以用于光通信设备的封装和衬底材料,提高光器件的稳定性和可靠性。
总的来说,高分子材料在光电器件中的应用非常广泛,其优异的性能使得它成为光电器件制备的重要材料之一。
随着科技的进步和对新材料的不断追求,更多新型高分子材料的研发和应用将进一步推动光电器件技术的发展,为人们的生活带来更多便利和改变。
同时,人们也需要更加关注高分子材料的合成、性能和环境影响等问题,以确保其在光电器件中的应用能够健康、可持续地发展。
灯头和驱动绝缘材料
灯头和驱动绝缘材料1.塑料类绝缘材料:常见的塑料绝缘材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
它们具有较优异的绝缘性能,能很好地隔离电流,防止电流泄漏或短路,起到保护作用。
塑料类绝缘材料被广泛应用于灯头和驱动的绝缘部分,不仅具有良好的绝缘性能,而且具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能,适用于不同的工作环境。
2.橡胶类绝缘材料:橡胶类绝缘材料具有优异的绝缘性能和弹性,能够有效地隔离电流。
常见的橡胶绝缘材料有硅橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。
橡胶类绝缘材料在灯头和驱动中的应用主要是为了提高灯具的防水性能和抗震性能,确保灯具长时间的稳定工作。
3.玻璃类绝缘材料:玻璃类绝缘材料具有良好的绝缘性能和透明性,在灯头和驱动中的应用主要是为了保护电路和电器元件。
玻璃绝缘材料能够有效地隔离电流,同时能够观察到内部电器元件的工作状态,方便维护和检修。
4.高分子复合绝缘材料:高分子复合绝缘材料是近年来发展起来的一种新型绝缘材料,主要由高分子材料和其他功能填料组成。
高分子复合绝缘材料具有较优异的绝缘性能和机械性能,能够有效地隔离电流,同时具有较高的抗压和抗嵌强度。
高分子复合绝缘材料在灯头和驱动中的应用主要是为了提高绝缘性能和机械强度,确保灯具的可靠性和稳定性。
在选择灯头和驱动绝缘材料时,需要根据灯具的工作环境和工作要求来确定具体的材料类型和性能指标。
同时,还需要参考相关标准和规范要求,确保绝缘材料的质量和安全性能。
综上所述,灯头和驱动绝缘材料在灯具中起着非常重要的作用,能够保护电路和电器元件的安全运行,提高灯具的可靠性和稳定性。
通过选择适当的绝缘材料,能够有效地防止电流泄漏、短路等故障发生,确保灯具的正常工作和使用安全。
LED封装天下-EMC与PCT支架谁是王者
LED封装天下EMC与PCT支架谁是“王者”?发布时间:2014-8-8 浏览次数:2167作为LED照明光源的重要组成部分,灯珠及所处的封装行业近年来一直处于新材料、新工艺的快速驱动发展阶段。
目前LED封装支架主要由塑料、铜材、电镀构成,其中导热的关键是看塑料的材质,主要的应用材料有PPA、PCT、EMC。
PCT材料在高温承受能力、高温长时间黄变、反射率、UV照射上都要优于现有的PPA。
它可达到其他同类材料不可比拟的颜色稳定性和低吸水性(千分之一左右),用于大型户外LED屏生产,可达到良好的环境适应能力。
此外PCT材料加的是陶瓷纤,含纤20%左右,耐候性较好,抗UV,具有较低的吸水率和成型收缩率以及良好的尺寸稳定性。
而EMC支架具高耐热、抗UV、通高电流、体积小、抗黄化的特性,为追求成本不断下降的LED封厂带来新选择。
无论是台湾地区LED封装厂或是中国大陆LED封装厂2013年皆积极扩增EMC产能,其中,陆系LED封装厂产能扩增快速,据悉,天电的EMC产能也已较先前倍增,在各厂产能积极开出下,EMC导线架价格降幅预料将加速,而这也对原先具性价比优势的PCT导线架造成威胁。
观点一:EMC封装或将取代PCT随着LED照明需求的迸发,LED产业已近渡过2年的寒冬,进入春暖花开的日子。
在LED上游晶片厂忙着Flip-chip练功的同时,LED封装厂2013年也没闲着,在封装制程中导入EMC(Epoxy Molding Compound)支架成为各家一致的目标。
EMC支架具高耐热、抗UV、通高电流、体积小、抗黄化的特性,为追求成本不断下降的LED封厂带来新选择。
EMC产品炙手可热也要归功于日系封装大厂日亚化,除了率先开发采用EMC支架材料,日亚化搭在EMC支架的757系列2013年成为热销产品,高性价比表现获得市场一致好评,掀起这波EMC扩产热潮。
日亚化2013年以月产能800KK稳居EMC产能冠军,紧接在后的是大陆LED封装厂天电,月产能维270KK,台湾封装厂则以单月120KK的荣创产能最大,近期被中电收购的启耀单月也有80KK产能,亿光单月EMC产能则为60KK。
玻璃钢聚脲灯桩技术创新及应用
玻璃钢聚脲灯桩技术创新及应用玻璃钢聚脲灯桩技术创新及应用玻璃钢聚脲灯桩是一种具有高强度、耐腐蚀、防腐蚀和良好的绝缘性能的新型灯杆,具有广泛的应用前景。
本文将介绍玻璃钢聚脲灯桩的技术创新及应用。
一、玻璃钢聚脲灯桩的技术创新1、材料的改进玻璃钢聚脲灯桩采用聚酰亚胺及热固性树脂制作,通过复合材料加工技术制成。
与传统的钢灯杆相比,玻璃钢聚脲灯桩优点在于其具有较高的强度、抗腐蚀和防老化性能,可以在潮湿、酸碱环境下使用。
2、涂层的改进玻璃钢聚脲灯桩表面涂层是通过沉积反应制备成的,具有优异的耐磨、防老化、耐紫外线的性能。
采用该涂层可以保护灯杆表面免受风雨侵蚀,从而延长其使用寿命。
3、结构的改进玻璃钢聚脲灯桩的结构设计优化,具有防风性能好且重量轻,能承受极高的风力压力。
其优秀的防护性能可以提高路灯的安全性和稳定性,保证人们生命财产安全。
二、应用领域1、道路照明玻璃钢聚脲灯桩是城市道路照明中不可缺少的一部分,其能抵抗撞击和强风,也能抵抗日晒雨淋等自然因素的侵蚀。
因此,玻璃钢聚脲灯桩适用于高速公路、城市主干道、广场等场所。
2、景观照明玻璃钢聚脲灯桩的外观美观,可根据需求进行多彩涂装,使得玻璃钢聚脲灯桩成为城市景观中很重要的一部分。
城市景区、游乐园、主题公园、机场航站楼等地均可使用玻璃钢聚脲灯桩景观照明。
3、其他领域玻璃钢聚脲灯桩还可应用于工业企业的照明以及防爆、防腐蚀的场合,如油田、化工厂等。
三、展望随着城市建设的发展和市场需求的不断增长,玻璃钢聚脲灯桩的市场前景广阔。
通过不断的技术创新和实践,玻璃钢聚脲灯桩将会形成一个完整的产业链,并得到广泛的应用。
总之,玻璃钢聚脲灯桩的技术创新及应用将对城市的照明工程、建筑工程、工业工程等带来很大的影响,同时也将带动基础工业材料领域的发展。
高分子材料在车灯中的应用及发展研究
高分子材料在车灯中的应用及发展研究摘要:随着现代汽车工业的快速发展,汽车不仅满足了人们日常出行的需要,也体现了人们的生活品味。
车灯作为汽车的重要部件之一,不仅体现了汽车的美观,而且影响着汽车的环保、技术和轻量化。
车灯是汽车的灵魂,不仅受到开发商的重视,也越来越受到消费者的关注。
车灯暴露在外的车辆,安全、可靠是其基本要求,由于内部光源和外部环境的影响,车灯材料需要具有良好的耐候性、耐高温性、耐腐蚀性、保温性好等特点。
高分子材料具有重量轻、可塑性强、机械性能好、耐冲击等特点,满足了汽车灯具对材料的要求。
因此,高分子材料在汽车灯具领域得到了广泛的应用。
关键词:高分子材料;车灯;应用及发展1 新型高分子材料1.1 高分子分离膜我们通常将由高分子复合材料制得的,具备分离流体混合物功用的薄膜称为高分子分离膜。
上世纪三十年代,纤维素酯类材料首先被用于制备高分子分离膜。
随着技术的进步,又逐步采用了具备各种性质的聚砜、聚四氟乙烯、聚丙烯等。
而为了获得高分子均聚物所没有的特性,共聚物也被逐渐引入生产活动中。
新型高分子分离膜主要有复合分离膜,智能型分离膜,分子识别功能高分子膜,新型耐高温高分子分离膜等,广泛运用于水质净化,食品安全,医疗护理等方面。
1.2 注塑成型技术注塑成型技术是一种常用的高分子材料成型加工技术,这种技术在市面上之所以应用广泛,主要是由于它能够制作出比较复杂的成品。
通常而言,注塑加工技术做出来的成品较为精准,机械化水平较高,成品种类较多,应用的范围较广,得到了许多高分子材料成型加工领域的喜爱。
1.3 高分子材料并用,合成稳定性更强的高分子材料高分子材料并用是一种新的高分子材料防老化方法,主要指的是不同性质的高分子材料通过共同加工的方式来形成一个性能更加稳定的高分子材料。
这种新的高分子材料在受到内部环境和外部环境影响时很难发生氧化反应,所以相对于普通的高分子材料氧化速度变慢,老化速度也会相应的减缓。
当然,这种防老化措施有着一定的局限性,主要是由于并不是所有的高分子材料都可以用在一起合成一种新的材料来实现防老化。
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三种高分子材料灯桩的对比与应用建议作者:袁靖周来源:《珠江水运》2018年第07期摘要:针对广州航标处试用的三种高分子材料灯桩,根据试用经验,从结构、建设安装、外观、成本造价、后期维护等5个方面对三种高分子材料灯桩进行了对比分析。
在对比分析过程中,选取了相关的指标对三种高分子材料灯桩进行了定性评价及定量对比。
在此基础上,根据以往航标灯桩建设经验,给出了几点高分子灯桩采购及建设安装建议。
关键词:航标高分子灯桩航海保障建设近年来,随着航海保障事业的飞速发展,市面上研发出越来越多各式各样新型的航海保障航标灯桩。
从主材成分来分,目前在航海保障事业上应用较多的有钢筋混凝土、钢结构、玻璃钢、铝合金、高分子灯桩等。
高分子材料作为近年来一种新型的材料,其具有质量轻、耐久性好、抗腐蚀能力强、价格便宜等特点,广泛应用于各行业。
鉴于过往常采用的钢筋混凝土、钢结构、玻璃钢灯桩等各自存在一定局限性(如钢筋混凝土结构灯桩具有施工工期长,钢结构单节质量重不便安装等),因此将高分子材料应用到灯桩,按照灯桩航海保障要求研发出高分子灯桩成为当下业界的一个炙手可热的项目。
目前,高分子灯桩因其优势特点,较好的试用效果,越来越受到航海用户的青睐。
故现在市面上也出现越来越多各式各样高分子材料灯桩。
广州航标处作为珠江口航海保障事业的重要组成成员,大胆尝试,积极试用各类新型材料灯桩,在建设和维护航海保障灯桩方面积累了丰富经验。
近年来,也试用了三种高分子材料灯桩(图1-3),以下称“厂家A、厂家B及厂家C高分子灯桩”。
为了总结高分子材料灯桩的特点及建设经验等,本文对三种高分子材料灯桩从结构、建设安装、外观、成本造价、后期維护等5个方面进行对比,并最后给出了应用建议,以期为以后本单位建设高分子灯桩提供参考意见及与同行交流和讨论。
1.三种高分子材料灯桩对比为了对三种高分子材料灯桩进行综合性对比,本文拟从结构、建设安装、外观、成本造价、后期维护等5个方面着手,在此5个方面选取1~3项重要影响因素指标对5个方面进行了定性评价。
1.1结构厂家A高分子灯桩桩身为圆柱形,直径0.8米,桩身分节制作,1米一节,桩身高度根据用户需求定制。
桩身内骨为钢套管,外紧贴高分子材料形成整体。
上部平台约2.2米,平台护栏高度1米。
高分子材料拉伸强度为32MPa。
整个灯桩桩身结构骨架为逐段通过螺栓连接呈整体,下部也是通过螺栓与预埋进混凝土的钢板紧固。
在抗风方面,结构抗风等级可达17级。
厂家B高分子灯桩桩身亦为圆柱形,不同于厂家A高分子灯桩,其高分子材料外壳与桩身结构骨架是分离的。
其骨架结构是分段钢结构通过螺栓连接而成,在外套以高分子外壳。
桩身直径有0.6M、0.8M、1.2M可选,桩身高度及平台直径均可定制。
在抗风方面,产品结构有抗风等级13和17级可选。
高分子材料各项典型值(括号内为测试标准):拉伸强度18MPa (ISO527),断裂伸长率600%(ISO527),冲击强度25J/mm(ARM),阻燃等级HB级(UL-94)。
厂家C高分子灯桩桩身是由三根较细的高分子材料管形成一个三角形支柱,该种高分子灯桩将灯桩整体拆解成许多很小的元件,各个小部件通过螺栓连接。
这种三管桩结构分散和降低了正面受风力,各元件通过水平和斜向连接,使结构整体更稳定。
通过以上分析,以风力影响指标来评价结构优越性,三种高分子灯桩的受风影响、结构抗风能力定性评价及厂家测试抗风等级如表1、表2、表3所示。
1.2建设安装三种高分子灯桩的共同特点是桩身底部通过螺栓与预埋在混凝土中的钢板连接紧固。
对于上部桩身来说,三种结构的形成,也都是通过螺栓将各部件组合。
也就是说,三种结构的组装都是通过螺栓连接的方式。
不同的是,三种结构拆解成的元件大小不一样,导致了运输便利性及吊装难易程度不一。
因航标灯桩大于设置于偏僻的高点,运输及安装对于航标灯桩非常重要。
因此,从建设安装来对比三种结构优越性,本文着重从运输便利性及吊装难易来定性评价。
厂家A高分子灯桩桩身每节0.5M-1M,每节重量为30kg-153kg。
一座6米灯桩主要元件清单如下:桩身6节,避雷针6件,电池箱1个,连接螺栓共121套(含连接桩身、平台中心孔外圈、托板和平台连接、电池箱与底座连接、铜排连接孔及太阳能支架、太阳能支架与平台围板连接、太阳能支架与平台底板连接、避雷针与平台底板连接)。
厂家B高分子灯桩为1米一节钢结构骨架,重量达75kg。
主体结构Q345B钢柱30个,外部灯柱316L钢柱1个,Q345B结构角铁72个,Q345B挂爬梯角铁8个,Q345B爬梯4个,316L维修平台1个,316L护栏角铁24个,不锈钢护圈1个,滚塑罩6个。
避雷针1个。
厂家C高分子灯桩元件最长不超过1M,每单件重量不超过15KG。
304Q235管柱底盘法兰3个,304管柱连接法兰18个,304管柱加强筋连接法兰36个, 4*40管柱加强角钢(304)54个,连接管柱19个,固定支架122个,管柱连接杆及加强杆61根,支撑竖板9个,护栏板连接条及定位块24个。
灯桩柱1个,护栏板8块,顶部平台1块。
连接螺栓892个。
由此可见,就元件重量来说,浙江产品最轻,天津产品次之,山东最重。
就元件数量来说,正好相反,即浙江产品最多,天津产品次之,山东最少。
一般来说,元件重量越重,运输越不方便。
元件越多、越重,安装起来越费时越复杂。
因此根据上述情况,定性评价三种高分子灯桩的运输便利性及安装难易如表4、表5所示。
1.3外观随着社会发展,目前航标灯桩不仅要满足航海保障的基本要求,在此基础上也越来越讲究灯桩的外形美观了。
因此,本文定性评价外观这一方面,着重从航标效能影响(主要是颜色鲜明此方面)和美观两点着手。
厂家A高分子灯桩采用颜色一体成型工艺,颜色固化到制品内部,避免了油漆脱落现象,具有高抗降解性,颜色持久。
桩身为圆柱形,上平台较大,有点上大下小的观感。
爬梯外置。
厂家B高分子灯桩也是采用新型进口原色材料滚塑一次成型,抗UV等级高,不褪色。
桩身外形为圆柱形,从下部桩身过渡到上部平台较缓和。
爬梯内置。
厂家C高分子灯桩原色亦是原料本色,不存在褪色脱落掉漆。
结构外形为三管支柱,形式新颖。
爬梯在灯桩内部。
根据上述情况,定性评价航标效能和外形美观程度如表6、表7所示。
1.4成本造价相对于一般的钢筋混凝土结构灯桩,高分子灯桩的成本造价相对较低些。
高分子灯桩的成本造价包括两部分,一部分为灯桩采购价,一部分为建设安装费用。
就建设安装费用来说,高分子灯桩需要施工钢筋混凝土基础,并将与灯桩桩身底部连接的预埋件预埋进基础中。
其次,制作脚手架安装好上部桩身。
根据实际施工经验,三种高分子灯桩建设安装费用相近,根据工作复杂程度约在22-35万之间。
就灯桩采购价来说,目前三种高分子灯桩采购价亦相近,均在13-20万之间。
1.5后期维护对于航标灯桩而言,后期维护也很重要。
它关系到在较长一段时间灯桩能发挥其应有的航标效能。
后期维护内容主要包括确保桩身颜色鲜明、灯器正常发光。
对于桩身颜色问题,主要涉及到高分子材料的抗腐蚀性及耐久性。
对于灯器正常发光,航标管理者需定期巡检,确保太阳能板充放电正常,由此主要涉及到巡检的安全性。
因此,为了评价三种高分子灯桩后期维护的便利性,本文主要对比使用年限及定性评价巡检安全便利性两个方面。
对于三种高分子材料的特性,前已于外观评价时述及,均在抗腐蚀及耐久性方面较好。
现仅根据厂家提供的数据将使用年限对比如表8。
对于定性评价巡检的安全便利性,本文主要根据爬梯的设置情况来做粗略定性对比。
厂家A高分子灯桩,爬梯置于桩身外,设护圈。
厂家B高分子灯桩,爬梯内置于桩体内,但由于桩体全密封,上平台过程中感受不良。
厂家C高分子灯桩,爬梯设置在三根支管桩之间,与厂家B高分子灯桩相较而言,同是内置但因非封闭,但上平台过程感受略好,见表9。
2.应用建议通过上述对三种高分子灯桩在结构、建设安装、外观、成本造价、后期维护等5个方面的对比情况分析,本文试图给出三种高分子灯桩在这些方面的详细特征及优劣势,以供在航标灯桩建设过程中如何选择高分子灯桩时做参考。
本文亦总结提出几点就如何选择高分子灯桩及如何做好建设安装工作的粗浅建议:(1)当灯桩建设点选在海中礁石时,礁石往往水位浅,考虑用小船或快艇運输灯桩和材料的情况较多,且礁石工作面狭小,若单个高分子材料灯桩元件重量过重需要吊装时,则优先宜采用厂家C高分子灯桩。
若厂家A高分子灯桩单节质量较轻时亦可选用。
(2)当灯桩建设点选在较陡峭的偏僻山坡上时,建筑材料和灯桩材料无法通过车辆运输时,优先宜采用厂家C高分子灯桩。
(3)当灯桩建设点选在一般沿海岸上且对航标效能及美观度要求较高时,若陆上运输条件尚可,优先考虑厂家B高分子灯桩。
(4)三种高分子灯桩的结构均通过螺栓连接,因灯桩往往处于沿海强腐蚀环境下,裸露的连接螺栓及其他金属配件应做好防腐措施。
(5)灯桩在风力作用下最大受剪力的位置在灯桩底部,高分子灯桩应做好基础建设,确保灯桩底部与预埋件紧固连接。
在建设选点时,宜选择土质较好的位置和坚固礁石上,不宜选在沙滩。
必须指出的是,灯桩建设需因时因地因条件制宜,限于笔者水平及对高分子灯桩的认识有限,尚有许多考虑不周之处,恳请同行指正交流。
3.思考与讨论高分子灯桩因其抗腐蚀能力强、安装便利、质量相对较轻、价格便宜等特点,近几年来在航标领域越来越受到行业用户的认可,但亦存在其固有的劣势。
①相较于钢筋混凝土灯桩可按照设计者意图设计出各式各样建筑风格和造型,高分子灯桩的造型是固定的。
②在安装方面,高分子灯桩是各元件通过螺栓连接组装而成,零配件较多,特别像厂家C高分子灯桩,元件总数达356件,螺栓达几百个,安装较费时。
随着高分子材料灯桩研发的深入,如果能按照采购者个性化需求,制造造型美观各式各样的灯桩样式,并优化简化零配件及安装,高分子灯桩在未来一段时间必将更受欢迎。