特种加工习题答案
特种加工期末试题及答案

特种加工期末试题及答案第一部分:选择题1. 特种加工是指对某些材料进行特殊加工处理,以改变其表面和内部性能,实现特定要求的加工过程。
下列哪个不属于特种加工的范畴?A. 高温热处理B. 电火花加工C. 铣削D. 离子注入答案:C2. 特种加工常用的加工方法有很多种,下列哪个不是特种加工常用的方法?A. 磁悬浮加工B. 电化学加工C. 切割D. 激光加工答案:C3. 特种加工技术在制造业中的应用非常广泛,它可以有效地提高制造过程的精度和效率。
以下哪个不是特种加工技术的优点?A. 能够加工各种形状和材料的工件B. 能够实现复杂的加工过程C. 能够达到高精度的加工要求D. 加工效率高,生产成本低答案:D4. 特种加工过程中,材料的特性可能会发生变化,对于材料选择和加工参数的控制非常重要。
下列哪个不是特种加工过程中需要考虑的因素?A. 材料的硬度B. 材料的熔点C. 加工过程的温度D. 加工设备的产能答案:D第二部分:填空题1. 特种加工是________________。
答案:对某些材料进行特殊加工处理,以改变其表面和内部性能,实现特定要求的加工过程。
2. 特种加工常用的加工方法有________________。
答案:磁悬浮加工、电化学加工、激光加工等。
3. 特种加工技术的优点包括________________。
答案:能够加工各种形状和材料的工件、能够实现复杂的加工过程、能够达到高精度的加工要求等。
4. 特种加工过程中需要考虑的因素包括________________。
答案:材料的硬度、材料的熔点、加工过程的温度等。
第三部分:简答题1. 请简要说明特种加工的应用领域及其重要性。
答案:特种加工在航空航天、汽车工业、电子制造等众多领域中都有广泛应用。
通过特种加工,可以改善材料的表面和内部性能,实现特定要求的加工过程。
这不仅可以提高产品的质量和精度,还能够满足不同行业对于工件形状、尺寸和特性的要求。
特种加工的重要性在于它可以为制造业提供高效、高精度的加工解决方案,提高生产效率,降低生产成本。
特种加工技术题目及答案

特种加⼯技术题⽬及答案1.从特种加⼯的发⽣和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是“物极必反”?有哪些事例是“坏事有时变为好事”?答:这种事例还是很多的。
以“物极必反”来说,⼈们发明了螺旋桨式飞机,并不断加⼤螺旋桨的转速和功率以提⾼飞机的飞⾏速度和飞⾏⾼度。
但后来⼈们发现证实螺旋桨原理本⾝限制了飞机很难达到⾳速和超⾳速,随着飞⾏⾼度愈⾼,空⽓愈稀薄,螺旋桨的效率愈来愈低,更不可能在宇宙空间中飞⾏。
于是⼈们采⽤爆⽵升空的简单原理研制出喷⽓式发动机取代了螺旋桨式飞⾏器,实现了洲际和太空飞⾏。
由轮船发展成⽓垫船,也有类似规律。
以“坏事变好事”来说,⽕花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧⽑、损蚀,⽽利⽤脉冲电源瞬时、局部的⽕花放电⾼温可⽤作难加⼯材料的尺⼨加⼯。
同样,铝饭盒盛放咸菜⽇久会腐蚀穿孔,钢铁器⽫、⼩⼑等在潮湿的环境下会腐蚀。
钢铁在风吹⾬淋时遭受锈蚀,海洋船舰的钢铁船体为了防⽌海⽔的腐蚀,得消耗巨资进⾏防锈、防蚀。
⼈们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后,创造了选择性阳极溶解的电解加⼯⽅法。
这些都是“坏事变好事”的实例。
2.试列举⼏种采⽤特种加⼯⼯艺之后,对材料的可加⼯性和结构⼯艺性产⽣重⼤影响的实例。
答:这类实例是很多的,例如:(1)硬质合⾦历来被认为是可加⼯性较差的材料,因为普通⼑具和砂轮⽆法对它进⾏切削磨削加⼯,只有碳化硅和⾦刚⽯砂轮才能对硬质合⾦进⾏磨削。
可是⽤电⽕花成形加⼯或电⽕花线切割加⼯却可轻⽽易举地加⼯出各式内外圆、平⾯、⼩孔、深孔、窄槽等复杂表⾯,其⽣产效率往往⾼于普通磨削加⼯的⽣产率。
更有甚者,⾦刚⽯和聚晶⾦刚⽯是世界上最硬的材料,过去把它作为⼑具和拉丝模具等材料只有靠⽤⾦刚⽯砂轮或磨料“⾃⼰磨⾃⼰”,磨削时⾦刚⽯⼯具损耗很⼤,正是硬碰硬两败俱伤,确实是可加⼯性极差。
但特种加⼯中电⽕花可成形加⼯聚晶⾦刚⽯⼑具、⼯具,⽽激光加⼯则不但“削铁如泥”⽽且可“削⾦刚⽯如泥”。
在激光加⼯⾯前,⾦刚⽯的可加⼯性和钢铁差不多了。
特种加工复习题答案

特种加工复习题答案一、选择题1. 特种加工技术主要包括哪些类型?A. 激光加工B. 电子束加工C. 超声波加工D. 所有以上答案:D2. 电火花加工(EDM)的原理是什么?A. 利用机械切削B. 利用热能熔化材料C. 利用电能产生火花熔化材料D. 利用化学反应答案:C3. 以下哪项不是特种加工技术的优点?A. 加工精度高B. 材料适用范围广C. 需要大量人工操作D. 可加工复杂形状的零件答案:C4. 激光加工技术在工业中主要应用于哪些领域?A. 金属切割B. 焊接C. 打标D. 所有以上答案:D5. 超声波加工技术的特点是什么?A. 加工速度慢B. 加工精度低C. 适用于硬脆材料D. 只适用于金属加工答案:C二、填空题6. 电化学加工是一种利用________和________进行材料去除的加工方法。
答案:电流;化学反应7. 电子束加工技术具有________、________和________的特点。
答案:高能量;高速度;高精度8. 特种加工技术在航空航天领域中常用于________和________。
答案:精密零件加工;复杂形状零件加工9. 激光加工技术可以用于________、________和________等多种加工方式。
答案:切割;焊接;打标10. 超声波加工技术特别适用于________材料的加工。
答案:硬脆三、简答题11. 简述特种加工技术与传统机械加工技术的区别。
答案:特种加工技术与传统机械加工技术的主要区别在于加工原理、加工方式和应用领域。
特种加工技术通常利用非机械的物理或化学原理进行加工,如电火花加工、激光加工等,这些技术可以实现高精度、高速度的加工,且对材料的适用范围更广,尤其适合加工硬脆、高强度或形状复杂的材料。
而传统机械加工技术主要依靠机械切削、磨削等方式,加工速度相对较慢,精度和表面质量可能受限于设备和工艺。
12. 描述电火花线切割加工的基本原理及其应用。
答案:电火花线切割加工是一种利用电火花放电原理进行材料切割的特种加工技术。
特种加工复习题与答案

一、填空1.特种加工也被称为非传统加工,其加工原理是将电、热、光、声、化学等能量或其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除。
2.电火花加工机床主要由机床本体、脉冲电源、自动进给调节系统以及工作液净化及循环系统等部分组成。
3.线切割加工与电火花加工不同点中,线切割电极与工件之间存在“疏松接触”式轻压放电现象。
4.目前位置一种金属和其盐溶液之间双电层的电位差还不能直接测定,生产实践中规定采用一种电极作标准和其他电极比较得出的相对值称为标准电极电位。
5.激光加工工艺及应用有激光打孔、激光切割和激光刻蚀打标记等。
6.超声加工是利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。
7.要使电火花加工顺利进行必备的条件有有效放电间隙、脉冲性放电、绝缘工作液。
8.线切割加工与电火花加工不同点中,线切割电极与工件之间存在“疏松接触”式轻压放电现象。
9.电解加工中产生在金属和它的盐溶液之间的电位差称为金属的电极电位。
10.凡能加速电极表面离子的扩散与迁移速度的措施,都能使浓差极化减小,例如提高电解液流速,升高电解液温度。
11.电解液的流速对电化学极化几乎没有影响,电化学极化仅仅取决于反应本身,及电极材料和电解液成分,此外还与温度、电流密度有关。
温度升高,反应速度加快,电化学极化减小,电流密度越高,电化学极化越严重。
12.离子束比电子束具有更大的撞击动能,它是靠微观的机械撞击能量,不是靠动能转化为热能来加工的。
13.液相光敏树脂固化成形SL工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。
14.离子束加工按照其所利用的物流效应和达到的目的不同,可以分为四类,即利用离子刻蚀、离子溅射沉积和离子镀、以及离子注入。
15.超声加工设备中换能器的作用是将高频电振荡转换成机械振动,可利用压电效应和磁致伸缩效应两种方法实现。
16.选择性激光粉末烧结成形工艺中,金属粉末的制取方式多采用雾化法,其两种形式是:离心雾化法和气体雾化法二、判断题1.特种加工主要依靠的是机械能进行加工,其它能量(如电、化学、光、声等)起辅助作用。
特种加工试题及参考答案

1.一填空(11分)1.特种加工技术引起了机械制造工艺技术领域内的许多变革,例如对:1) 2) 3)4) 5) 等产生了一系列的影响.2.电子束加工依靠转化为来加工的,而离子束加工则是依靠微观的.3.超声加工适合于加工不导电的材料,还可以用于等.4.快速成形技术的4种代表性工艺是:1) 2) 3) 4) .5. , , 和是依靠热能去除材料的加工方法.6.电解加工是利用电化学来进行加工,电镀是利用电化学进行加工.7.电火花加工是前苏联研究开创和发明的.二简答题(26分)电火花加工主要优点和局限性.(5分)电火花加工与线切割加工的区别与联系.(9分)电解加工中电解液的作用.(4分)激光为什么比普通光有更大的瞬时能量和功率密度为什么称它为"激" 光(8分)三.分析题(18分)1.从原理,机理上分析,电化学加工有无可能发展成为"纳米级加工" 或"原子级加工"技术原则上要采用哪些措施才能实现(10分)2.分析电火花加工的自动进给调节系统和电解加工的进给系统(8分)四.应用题(25分)1.举例说明型腔模具电火花成形加工工具电极的设计(10分)特种加工技术试题答案:一:1.1)材料的可加工性;2)工艺路线的安排;3)新产品的试制过程4)产品零件设计的结构5)零件结构的工艺性好,坏的衡量标准2.动能热能机械撞击能量3.非金属脆硬清晰,焊接和探伤4.光敏树脂掖相固化成形选择性粉末烧结成形薄片分层叠加成形熔丝堆积成形5.电火花加工线切割加工激光加工电子束加工等离子弧加工(5中取4)6.阳极溶解阴极沉积,涂覆7.拉扎林柯夫妇开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因二,1.优点:1)适合于加工任何难切削材料2)可以加工特殊及复杂形状的表面和零件局限性:1)主要用于金属加工.在一定条件下可以加工半导体和非导体材料2)加工速度较慢3)存在电极损耗2.与电火花加工的共性:–电压,电流波形与电火花加工基本相似–加工机理,生产率,表面粗糙度等工艺规律,材料可加工性与电火花加工基本相似与电火花加工的不同:–电极采用直径较小的细丝,平均加工电流,脉冲宽度不能太大,属于重精加工,电极接正极–采用水或水基工作液,有明显的电解电流.但不会起火,易于实现无人运行–一般没有稳定电弧放电–电极与工件之间存在"疏松接触"式轻压放电现象–省掉了成形的工具电极,大大降低了成形电极的设计和制造–电极丝较细,可以加工微细异型孔,窄缝和复杂形状的工件–采用移动的长电极丝惊醒加工,单位长度上电极丝的损耗较低,对精度影响小(尤其慢走丝电极丝一次性使用)3.在电解加工过程中,电解液的主要作用是:①作为导电介质传进电流;②在电场作用下进行电化学反应,使阳极溶解能顺利而有控制地进行;③及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走,起更新与冷却作用4.因为激光器可在较长时间上吸收,积聚某一波长光的能量,然后在很短的时间内放出,并且通过光学透镜将大面积光通道上的激光束聚焦在很小的焦点上,经过时间上和空间上的两次能量集中,所以能达到很大的瞬时能量和功率密度.其所以称之为"激光",是因为激光器中的工作物质吸收某一波长的光能,达到粒子数反转之后,再受到这一波长的光照后,就会瞬时受激,产生跃迁,并发出与此波长相同的激光.三:1.由于电化学加工从机理上看,是通过电极表面逐层地原子或分子的电子交换,使之在电解液中"阳极溶解"而被去除来实现加工的,可以控制微量,极薄层"切削"去除.因此,电化学加工有可能发展成为纳米级加工或原子级的精密,微细加工.但是要实现,从技术上讲还有相当难度.主要是由于电化学加工的实质是实现选择性阳极溶解或选择性阴极沉积,只要能把这种溶解或沉积的大小,方向控制到原子级上就可以了.但是由于他们的影响因素太多,如温度,成分,浓度,材料性能,电流,电压等,故综合控制起来还很不容易.2.电火花加工自动进给调节系统是保证工具和工件保持一定的"平均"放电间隙,由于工件的蚀除速度和电极的损耗是随机的,变化的,所以电火花加工是不等速进给调节系统,又称为伺服系统.电解加工间隙与加工速度在一定范围内成双曲反比关系,能够相互平衡补偿,其自动进给系统是等速进给系统,不需要回退.四1.型腔模具电火花成形加工工具电极的设计要考虑电极材料的选择和电极尺寸设计亮了方面:1)材料的选择:为了提高加工精度,点击材料要选择耐蚀性高的材料,如纯铜,铜钨合金,银钨合金及石墨等.铜钨合金,银钨合金成本较高,机械加工较难,采用较少,在其特殊的情况下使用.采用较多的是纯铜和石墨.2)电极尺寸的确定a) 径向尺寸计算公式:a=A±Kb–a—电极水平尺寸–A—型腔图样名义尺寸–K—与标注有关的系数,单边为1,双边为2–b—单边缩放量b=SL+Hmax+hmax+ rSL—单边加工间隙(放电间隙)Hmax—加工前表面微观不平度最大值hmax—加工后表面微观不平度最大值r—摇动量–±—按缩放原则确定根据上述公式,设计如图的工具电极:a1 = A1 – 2ba2 = A2 + 2bc = Cr1 = R1 – bb) 高度尺寸只要考虑加工结束时,电机夹具不和夹具模块或压板发生接触,以及同一电极重复使用而增加的高度即可.2.3B代码:B400000 B0 B400000 GX L1B0 B100000 B100000 GY L2B300000 B0 B300000 GX L3B241420 B241420 B241420 GX L1B241420 B241420 B841420 GY NR4B100000 B0 B100000 GX L1B100000 B0 B229290 GX SR2B270710 B270710 B270710 GX L3B0 B141420 B141420 GY L4ISO代码:G91 G92 X-200.0 Y-482.84G01 X200.0G01 Y-382.84G01 X-100.0G01 X141.42 Y141.42G02 X-200.0 Y0 I141.42 J-141.42G01 X-100.0G03 X70.71 Y-70.71 I-100.0 J0G01 X-200. Y-341.42G01 Y-482.84。
特种加工练习题C答案

特种加工练习题C答案一、填空1、机械能2、工具、工件、脉冲性3、工件、工具、脉冲电源、自动进给和调节装置。
4、提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔5、表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能6、测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象7、伺服进给控制系统、参数控制系统8、穿孔加工、型腔加工9、乳化液,喷入式10、激光器、激光器光源、光学系统、机械系统11、高压高速水流二、选择题三、判断题四、简答题1. 电火花加工必须解决的问题有哪些?答:必须具有工具电极的自动进给和调节装置,使工具和工件之间保持合适的放电间隙;火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电;火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
2. 请叙述3B程序中各指令代码代表的作用。
BX BY BJ G Z答:B分隔符,作用将X,Y,J数码分隔开X X轴坐标的绝对值,单位为umY Y轴坐标的绝对值,单位为umJ 加工线段的计数长度,单位为umG 加工线段的计数方向,分别按X轴方向计数GX 按Y方向计数GYZ 加工指令3.简述超声波加工的基本原理超声波加工是磨粒在超声振动作用下的机械撞击和抛磨作用以及超声波空化作用的综合结果,其中磨粒的撞击作用是主要的。
4. 特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些?答:1)特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图样上全部技术要求。
2)特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律,刀具硬度可低于被加工材料的硬度。
3)特种加工过程中,工具与工件不受切削力的作用。
5.简述离子束加工原理。
答:与电子束加工比较相似,离子束加工也是在真空条件下,把惰性气体,通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后,投射到工件表面的加工部位,以实现去除加工。
与电子束加工相比,离子束加工具有更大的能量。
6. 激光打孔过程中,分析焦点位置对孔形状和深度的影响。
答:当焦点位置很低时,产生大的喇叭口,增大孔的锥度;焦点逐步提高,孔深也增加,焦点太高,无法加工。
金属特种加工机床工艺考试题附有答案

金属特种加工机床工艺考试题附有答案一、选择题1. 特种加工是指采用非传统加工方法进行的加工,以下不属于特种加工方法的是()A. 电化学加工B. 激光加工C. 电子束加工D.锻造答案:D2. 在电化学加工中,以下哪个因素对加工速度影响最大()A. 电流密度B. 电解液浓度C. 加工时间D. 工件材料答案:A3. 激光加工是一种高能束流加工方法,以下哪个因素不影响激光加工速度()A. 激光功率B. 激光束直径C. 工件材料D. 加工环境答案:D4. 电子束加工过程中,以下哪个因素对加工精度影响最大()A. 电子束直径B. 电子束功率C. 工件材料D.加工速度答案:A5. 以下哪种加工方法不适用于加工硬质材料()A. 电火花加工B. 激光加工C. 电子束加工D.锻造答案:D二、填空题1. 电化学加工是利用__________在电解液中进行腐蚀,以达到去除金属材料的目的。
答案:电流2. 激光加工过程中,激光束的功率与加工速度__________。
答案:成正比3. 电子束加工是一种利用__________的高能束流进行加工的方法。
答案:电子束4. 电火花加工适用于加工__________的材料。
答案:硬质5. 锻造是一种__________加工方法,不属于特种加工方法。
答案:传统三、简答题1. 请简要说明电化学加工的原理。
答案:电化学加工是利用电流在电解液中进行腐蚀,以达到去除金属材料的目的。
加工过程中,工件作为阴极,电源提供电流,电解液中的离子在电场作用下迁移,与工件表面发生反应,从而实现材料的去除。
2. 请简要说明激光加工的特点。
答案:激光加工具有以下特点:(1)加工速度快,激光束传播速度快,可实现高速切割、焊接、打标等;(2)加工精度高,激光束聚焦后可获得很小的加工区域,适用于高精度加工;(3)加工质量好,激光束加工过程中热影响区域小,变形小,加工质量优良;(4)加工过程可控,激光束可以精确控制,实现自动化、智能化加工;(5)适用范围广,激光束可加工多种材料,如金属、塑料、玻璃等。
特种加工复习题带答案

一、选择题1、火花成型机床加工时其放电周期由(A )组成。
A、脉宽和脉间B、脉冲高度C、整个加工时间D、上班时间2、一般短路电流比加工电流(A)。
A、大B、小C、相等D、不确定3、下列四种论述选项中,那个是正确的(B )A、电火花线切割加工中,只存在电火花放电一种状态B、电火花线切割加工中,其工作液一般是采用水基形式工作液C、电火花线切割加工中,由于电极丝高速运动,故丝不损耗D、电火花线切割加工中,电源可选用直流脉冲电源或交流电源4、下列关于极性效应描述是正确的是:(C)A、电极接脉冲电源正极的加工为正极性加工;B、在实际加工中,极性效应受脉冲宽度的影响较大;C、充分利用极性效能较好地提高加工效率;D、用窄脉冲宽度加工时,尽可能选用负极性加工;5、工具电极接脉冲电源负极的电火花加工叫(B )。
A、负极性加工B、正极性加工C、正负极性加工D、反极性加工6、合理利用碳黑膜效应,能够(B )A、提高加工效率;B、降低电极损耗;C、提高工件的表面质量;D、提高加工精度。
7、各类微细加工可按加工机理分成分离、结合、变形3种类型,下列加工方法中,那个是属于结合类型的微细加工:(B )A、光刻加工B、离子束注入C、化学抛光D、激光表面处理8、下列非电参数对电火花加工过程中腐蚀金属的量影响较小的是(D )A、工件的熔点B、工件的沸点C、工件的比热D、工件的密度9、DK7732型电火花线切割机床工作台的宽度为(D )A、32mmB、77mmC、770mmD、320mm10、在给定加工面上由于电蚀产物的介入而再次进行的非正规放电称(D )。
A、火花放电B、电弧放电C、拉弧D、二次放电11、高功率密度的电子束加工是针对(D )A、工件表面改性B、工件高频热处理C、工件焊接D、工件打孔12、下列四个选项中,那个是离子束加工所具有的特点(C )A、加工表面层不产生热量,但有氧化现象B、通过离子撞击工件表面,将机械能转化成热能,使工件表面溶化,除去工件材料C、加工中无机械应力和损伤D、离子束加工需将工件接正电位(相对离子源)13、下列四种论述选项中,那个不是激光的特性(A )A、光射范围广B、单色性好C、相干性好D、强度高14、超声波的频率范围是(C )。
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每一次火花放电,就会在工件表面蚀出一个带凸边的( )正确答案:【凹坑】2、可以在人造革上用( )加工出大量的微孔,使其具有真皮革那样的透气性。
正确答案:【电子束】3、电铸成型是利用电化学过程中的( )现象来进行成型加工的。
正确答案:【阴极沉积】4、在超声波加工中,振幅扩大棒又称为变幅杆,其作用是将( )放大。
正确答案:【振幅】5、预先用传统方法去除大部分加工余量,可以减少工件在线切割加工中的( )。
正确答案:【变形】6、激光焊接一般无需( )和( ),只需将工件的加工区域“热熔”在一起即可。
正确答案:【焊料焊剂】7、特种加工不主要依靠( ),而是主要依靠其他能量去除金属材料。
正确答案:【机械能】8、在电火花加工中,正负电极间产生电火花现象,使放电通道产生( )。
正确答案:【高温高压】9、电火花加工和电火花线切割加工的原理是( )。
正确答案:【相同的】10、我国国标规定,电火花成型机床均用D71加上机床( )宽度的1/10表示。
正确答案:【工作台面】11、( )是一个使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件。
正确答案:【平动头】12、( )的好坏直接关系到电火花机床的性能,所以( )往往是电火花机床制造厂商的核心机密之一。
正确答案:【电源电源】13、电火花成型加工的( ),主要包含伺服进给系统和参数控制系统。
正确答案:【自动进给调节系统】14、电火花加工中的蚀除产物,一部分以气态形式抛出,其余大部分以( )固体微粒分散悬浮在工作液中。
正确答案:【球状】15、在电火花ISO编程中,代码M05的含义是( )。
正确答案:【忽略接触感知】16、快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为( )m/s。
正确答案:【 8-10】17、慢速走丝线切割机床的电极丝从一个单方向通过加工间隙,不( )使用。
正确答案:【重复】18、慢速走丝线切割机床走丝速度低于( )m/s。
正确答案:【 0.2】19、快速走丝线切割机床的加工精度( )慢速走丝线切割机床的加工精度。
正确答案:【低于】20、电火花加工中,工具电极和工件之间的距离称为( )。
正确答案:【放电间隙】21、在电火花加工中,使用相同的材料,其中一个电极比另外一个电极的蚀除量大,这种现象叫做( )。
正确答案:【极性效应】22、在材料放电腐蚀过程中,一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面,这种现象称作( )。
正确答案:【覆盖效应】23、在电火花加工过程中,加速电极间隙的冷却和消电离过程,有助于防止出现破坏性( )。
正确答案:【电弧放电】24、在电火花加工过程中,影响加工速度的因素分为( )和 ( )两大类。
正确答案:【电参数;电参数】25、在电火花加工中,加工面积小到某一临界面积时,加工速度会显著降低,这种现象叫做( )。
正确答案:【面积效应】26、为了克服定时抬刀的缺点,目前较先进的电火花机床都是采用 ( )抬刀功能。
正确答案:【自适应】27、在加工中,同一电极的长度相对损耗大小顺序为:角损耗>损耗>( )。
正确答案:【面损耗】28、冲、抽油方式对电极损耗无明显影响,但对电极 ( )的均匀性有较大区别。
正确答案:【端面损耗】29、当峰值电流一定时,脉冲宽度越大,单个脉冲能量就越大,放电腐蚀的凹坑也越大、越深,所以表面 ( )就越差。
正确答案:【粗糙度】30、在电火花加工中,放电间隙越大,则复制( )越差。
正确答案:【精度】31、电火花加工的表面变化层分为 ( )和 ( )。
正确答案:【融化层热影响层】32、在电火花加工中当电极( )达到一定程度时,及时更换电极,以保证良好的加工质量。
正确答案:【绝对损耗量】33、在模具电火花加工中,( )是将凸模与加工凹模用的电极分开制造。
正确答案:【间接法】34、对非数控的电火花机床,为了加工出高质量的工件,多采用( )。
正确答案:【多电极更换法】35、( )法适用于没有平动头的非数控电火花加工机床。
正确答案:【手动侧壁修光】36、石墨电极 ( )成型容易,容易修正. 正确答案:【机加工】37、( )是将若干个小电极组装在电极固定板上,可一次性同时完成多个成型表面电火花加工的电极。
正确答案:【组合电极】38、离子束加工的物理基础是离子束射到材料表面所发生的撞击效应、 ( )和( )。
正确答案:【溅射效应注入效应】39、电解加工是利用金属在电解液中的( )来将工件成型的。
正确答案:【电化学阳极溶解】40、电极丝是个柔性体,加工时受到放电压力,工作介质压力等作用,会产生( )。
正确答案:【挠曲】41、对于切割凹模或带孔的工件,必须先有一个( )将电极丝穿进去,然后才能进行加工。
正确答案:【孔】42、电极丝垂直找正的常见方法有( )和 ( )两种。
正确答案:【利用找正块利用校正器】43、在线切割ISO编程中,代码G84的含义是( )。
正确答案:【自动取电极垂直】44、在线切割3B编程中,坐标值与计数长度的单位是( )。
正确答案:【微米】45、快走丝线切割加工中,加工工件表面往往会出现黑白交错相间的( )。
正确答案:【条纹】46、离子刻蚀是将工件上的原子逐个剥离,其实质是一种 ( )尺度的切削加工。
正确答案:【原子】47、超声波加工中的声学部件是将高频电能转换成 ( )。
正确答案:【机械振动】48、激光是一种高强度、方向性好、单色性好的( )。
正确答案:【相干光】49、激光器是激光加工的重要设备,它的任务是把 ( )转变成光能。
正确答案:【电能】50、在线切割3B格式编程中,符号B表示的是( )。
正确答案:【分隔符】51、对于特殊形状的零件,采用( )加工,可以减少工件变形。
正确答案:【多穿丝孔】1、特种加工正确答案:【特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。
】2、电火花加工正确答案:【在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。
】3、离子注入正确答案:【离子束射到固体材料以后,受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来,并最终停留在固体材料中,这一现象就叫做离子注入。
】4、覆盖效应正确答案:【在材料放电腐蚀过程中,一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上,形成一定厚度的覆盖层,这种现象叫做覆盖效应。
】5离子束加工正确答案:【离子束加工是在真空条件下,先由电子枪产生电子束,再引入已抽成真空且充满惰性气体之电离室中,使低压惰性气体离子化。
由负极引出阳离子又经加速、集束等步骤,获得具有一定速度的离子投射到材料表面,产生溅射效应和注入效应。
】6、电子束加工正确答案:【电子束加工的基本原理是利用能量密度极高的高速电子细束,在高真空腔体中冲击工件,使材料熔化、蒸发、汽化,而达到加工目的。
】7、工具电极正确答案:【电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一,故称为工具电极,有时简称电极。
由于电极的材料常常是铜,因此又称为铜公。
】8、放电间隙正确答案:【放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离,它的大小一般在0.01~0.5 mm之间,粗加工时间隙较大,精加工时则较小。
】9、脉冲宽度正确答案:【脉冲宽度简称脉宽,是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。
为了防止电弧烧伤,电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。
一般来说,粗加工时可用较大的脉宽,精加工时只能用较小的脉宽。
】10、脉冲间隔正确答案:【脉冲间隔简称脉间或间隔,它是两个电压脉冲之间的间隔时间。
间隔时间过短,放电间隙来不及消电离和恢复绝缘,容易产生电弧放电,烧伤电极和工件;脉间选得过长,将降低加工生产率。
】11、击穿延时正确答案:【从间隙两端加上脉冲电压后,一般均要经过一小段延续时间,工作液介质才能被击穿放电,这一小段时间称为击穿延时。
击穿延时与平均放电间隙的大小有关,工具欠进给时,平均放电间隙变大,平均击穿延时就大;反之,工具过进给时,放电间隙变小,也就小。
】12、放电时间正确答案:【放电时间是工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间,即电流脉宽,它比电压脉宽稍小,二者相差一个击穿延时。
】13、火花维持电压正确答案:【火花维持电压是每次火花击穿后,在放电间隙上火花放电时的维持电压,一般在25 V左右,但它实际是一个高频振荡的电压。
】14、加工电压正确答案:【加工电压或间隙平均电压是指加工时电压表上指示的放电间隙两端的平均电压,它是多个开路电压、火花放电维持电压、短路和脉冲间隔等电压的平均值。
】15、加工电流正确答案:【加工电流是加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。
加工电流精加工时小,粗加工时大,间隙偏开路时小,间隙合理或偏短路时则大。
】16、短路电流正确答案:【短路电流是放电间隙短路时电流表上指示的平均电流。
它比正常加工时的平均电流要大20%~40%。
】17、极性效应正确答案:【在电火花加工时,相同材料(如用钢电极加工钢)两电极的被腐蚀量是不同的。
其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象叫做极性效应。
】18、磁致伸缩效应正确答案:【铁磁体被外磁场磁化时,其体积和长度将发生变化的现象。
磁致伸缩效应引起的体积和长度变化虽是微小的,但其长度的变化比体积变化大得多,是人们研究应用的主要对象,又称之为线磁致伸缩。
】19、空化作用正确答案:【是指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时,加工间隙内形成负压和局部真空,在工作液内形成很多微空腔,促使工作液钻入被加工工件表面材料的微裂纹。
当工具端面以很大的加速度接近工件表面时,空腔闭合,引起级强的液压冲击,加速了磨料对工件表面的破碎作用。
】20、电弧放电正确答案:【由于排屑不良,放电点集中在某一局部而不分散,导致局部热量积累,温度升高,如此恶性循环,此时火花放电就成为电弧放电。
】21、压电效应正确答案:【某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时,其内部会产生极化现象,同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。
当外力去掉后,它又会恢复到不带电的状态,这种现象称为正压电效应。
当作用力的方向改变时,电荷的极性也随之改变。
相反,当在电介质的极化方向上施加电场,这些电介质也会发生变形,电场去掉后,电介质的变形随之消失,这种现象称为逆压电效应,或称为电致伸缩现象。
】22、电化学加工正确答案:【电化学加工利用电化学反应(或称电化学腐蚀)对金属材料进行加工的方法。
与机械加工相比,电化学加工不受材料硬度、韧性的限制,已广泛用于工业生产中。
常用的电化学加工有电解加工、电磨削、电化学抛光、电镀、电刻蚀和电解冶炼等。
】23、电解加工正确答案:【利用金属在电解液中产生的阳极溶解的原理去除工件材料的特种加工。