卧式旋风水膜除尘器说明书
第三节旋风水膜除尘器
除尘器的断面风速通常为1.2～2.4 m/s，阻力500～1500Pa，用于净化气体的耗
水量为0.4～1.3 L/m3。为了防止水雾带出，在喷水管的上部设有挡水圆盘。气体
出口有整流叶片以降低除尘器阻力。这种除尘器常用作文氏管的脱水器。
3．麻石水膜除尘器 用于锅炉烟气除尘的立式旋风水膜除尘器中，目前常见的有采用耐磨耐腐材料 麻石（花岗岩）砌筑的麻石水膜除尘器，亦有砖或混凝土壳体的以及内部衬以铸 石、瓷砖或涂敷耐磨耐腐材料钢板壳体的各种水膜除尘器。但从结构形式和除尘 原理上来说是相同的。下面介绍使用较广的麻石水膜除尘器。 （1）麻石水膜除尘器的结构和除尘原理 目前所使用的麻石水膜除尘器的结构由圆柱形筒体（用耐磨耐腐材料麻石—— 花岗岩砌筑）、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封、沉淀池等组成。含尘烟气从下 部以高速切向进入筒体，形成急剧上升的旋转气流。烟尘在离心力作用下甩向筒 壁，并被由负压吸入在筒壁形成自上而下的水膜湿润和粘附，然后随水流入锥形 灰斗，经水封和排水沟冲至沉淀池。净化后的烟气从上部出口排出。 （2）麻石水膜除尘器的特点及存在问题 特点： a 抗腐蚀性强，耐磨性好，经久耐用。 b 适应性强，不仅能用于抛煤机锅炉和其他不同型式的层燃炉，同时也能适应 含尘浓度较高、烟尘颗粒较细的煤粉炉和含尘浓度极高的沸腾炉。 c 除尘效率高，一般均可达90％左右。 d 由于主体不用钢材，因此耗钢量少，对于麻石产区还是具有能就地取材、节 约投资的特点。
二、卧式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器又称鼓形除尘器、旋筒式水膜除尘器、螺旋水膜除尘器及 卧式旋风水浴除尘器等名称，通常称之为卧式旋风水膜除尘器。 1．结构与除尘原理 卧式旋风水膜除尘器的结构如图5-22所示，它由截面为倒卵形或倒梨形的横置圆 筒外壳，类似外壳形状的内筒，在外壳与内筒之间的螺旋导片、角锥泥浆槽、挡 水板及水位调节机构等组成。
旋风除尘器说明书（南京工程）
实验一数据采集旋风除尘器设备型号：CJK02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmH2O；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000Pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300Pa；8、尾气收集装置含收集罩、收集管道；9、控制屏和框架均为不锈钢；10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm；11、电源电压：220V/380V 三相四线制功率1200W。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度t s和湿度y w。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数pv（式1）y w=Фpa式中p v饱和水蒸气压力，kPap a 当地大气压力，kPa2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和U型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压p k和静压ps。
旋风式除尘器使用说明书
旋风除尘器使用说明书目录目录 (1)一、概述 (2)二、构造和原理 (3)三、分类说明 (4)四、设备特点 (5)五、旋风除尘器的维护方法 (6)六、排尘口堵塞及预防措施 (7)七、启动前的准备工作 (8)八、检修注意事项 (9)一、概述旋风除尘器广泛地应用于各个行业除尘系统中，本设计针对旋风除尘器的结构及工作原理，分析影响旋风除尘器压力损失的因素，介绍了旋风除尘器内部流场和除尘机理。
针对旋风除尘器除尘效率问题进行了分析，总结了现有改进方案，指出存在的不足，并结合前人的改进思路提出了新的改进方案，以提高旋风除尘器的分离效率，为进一步挖掘旋风除尘器的潜在性能开辟新的思路。
二、旋风除尘器的结构及原理1旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。
当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。
最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。
1—排气管2—顶盖3—排灰管4—圆锥体5—圆筒体6—进气管图2—1 旋风除尘器2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素2.2.1旋风除尘器的技术性能（1）处理气体流量Q处理气体流量Q是通过除尘设备的含尘气体流量，除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。
高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积m3/h或m3/min表示。
（2）压力损失旋风除尘器的压力损失△p是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静压之差，是除尘器的重要性能之一。
卧式旋风水膜除尘器全套CAD图
卧式旋风水膜除尘器全套CAD图(一)原理和结构卧式旋风水膜除尘器的结构见图。
它具有横置筒形的外壳和横断面为倒梨形的内芯，在外壳和内芯之间有螺旋导流片，筒体的下部接灰浆斗。
含尘气体由一端沿切线方向进入除尘器，并在外壳、内芯间沿螺旋导流片作螺旋状流动前进，最后从另一端排出。
每当含尘气体经一个螺旋圈下适宜的水面时，沿着气流方向把水推向外壳外壁上，使该螺旋圈形成水膜。
当含尘气体经各螺旋圈后，除尘器各螺旋圈也就形成了连续的水膜。
卧式旋风水膜除尘器的除尘原理是当含尘气体呈螺旋状前进时，借离心力的作用使位移到外壳的尘粒被水膜粘附。
另外，气体每次冲击水面时，也有清洗除尘作用，较细的尘粒为气体多次冲击水面而产生的水滴与泡沫所粘附和凝集而被捕集，或沉入水面，或为离心力甩向器壁后又被水膜除去。
因此，卧式旋风水膜除尘器不仅能除去10um以上的尘粒，而且能捕集更细小的尘粒，因而具有较高的除尘效率。
卧式水膜除尘器适用于非粘固性及非纤维性粉尘，对具有较细尘粒及高浓度的系统也适用，常用于常温和非腐蚀性的场合。
卧式旋风水膜除尘器之所以有较高的除尘效率，是在于各螺旋圈外壳内壁形成完整的水膜和气体对各圈水面的冲击，以及产生大量的水滴与泡沫。
为了达到上面的条件，要求有合理的横断面及各螺旋圈下都具有合适的水位即有合适的通道速度。
合理的横断面是为了使水和微尘粒能充分地接触。
为此，断面下部的水击部分应为上大下小的半径，使气体与水面接触能产生较大的离心力，从而对水面产生较大的水击现象。
但半径相差过大，含尘气体与水接触时间反而减少，水击产生的水气紊乱情况就会减弱。
另外，上下两半径相差过大会造成两侧联接圆弧趋向于直线，不利于在较小的气体速度下水膜的相对稳定，而为形成相对稳定的水膜，势必增加能量，故一般采用倒梨形的横断面。
外壳内壁上的水膜，能使由于离心力而移到外壳内壁的尘粒被粘附。
同样，在水膜附近作布朗运动的微尘粒，只要与水膜相接触，也被水膜所粘附，因而避免和减少了被气体再次把粉尘带出。
旋风除尘器课程设计说明书
环境工程专业课程设计说明书题目：(SZL4-13锅炉除尘系统设计)姓名：班级：学号：指导教师：课程名称：大气污染控制设计时间：目录任务书 (3)摘要 (5)除尘系统计算 (6)一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度计算 (6)二、除尘器选型 (7)三、除尘器设计计算 (7)四、烟囱设计 (8)五、系统阻力计算 (10)六、风机的计算与选用 (11)七、系统中烟气温度的变化 (12)结论 (12)参考文献 (12)颗粒污染物控制课程设计任务书适用专业 环境工程一、课程设计题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统的设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD 绘制工程图、使用技术资料、编写 设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4—13型，共4台(2.8MW ⨯4) 设计耗煤量：380Kg/h ／台 排烟温度：160℃烟气密度(标准状态下)：1.34 kg /m 3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前的阻力：800 Pa 当地大气压力：97.86 Kpa 冬季室外温度：-20℃空气中含水(排标准状态下)10g/kg 烟气其它性质按近似空气计算 煤的工业分析值：YC =68% YH =4% Y S =1% YO =5%Y N =1% Y W =6% Y A =15% YV =13%按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类一时段标准执行。
四、计划安排1、资料查询0.5天2、及设计计算（4.5天）3、说明书编制及绘图（5天）五、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算2、净化系统设计方案的分析确定3、除尘器的选择和比较确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
旋风除尘器操作规程
旋风除尘器操作规程
《旋风除尘器操作规程》
一、操作人员应接受相关设备操作培训，了解旋风除尘器的工作原理和操作流程。
二、在启动旋风除尘器之前，操作人员应检查设备是否完好，包括各个部件是否正常运转、电源是否连接良好等。
三、在投入使用前，应确认滤袋装置和旋风分离器内无杂物。
四、启动旋风除尘器时，应按照设备说明书的操作程序进行，逐步增加风速，直至达到设定值。
五、操作人员应定期检查除尘器的运行状态，及时清理和更换滤袋，防止堵塞影响除尘效果。
六、当发现旋风除尘器存在异常声响或运行不正常时，应停机检查，并排除故障后方可恢复使用。
七、停机维护时，应关闭电源并进行设备的全面检查与维护，保持设备的良好状态。
八、严禁未经培训的人员进行旋风除尘器的操作和维护，以免造成设备的损坏和人身伤害。
九、在操作过程中，严禁将手、头发、衣物等物品伸入旋风除
尘器内部，以免发生意外。
十、操作人员应严格遵守相关操作规程和安全制度，确保设备安全稳定运行。
十一、如有其他特殊情况临时操作需要，应事先与设备管理人员商议并取得许可。
以上是关于旋风除尘器操作规程的相关内容，希望所有操作人员严格遵守，确保设备的安全运行和工作效率。
旋风除尘器说明书
旋风除尘器说明书【篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)】实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定 3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：2000pa；6、气体含尘浓度：50g/ m3；三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
各点的流速按下式计算。
v=kp2pk?m/s? （式2）3p?3s(kg/m) （式3） ts式中ps ′测定断面上气流的平均静压(绝对压力), ps ′= ps +pa ，kpaps气流的平均静压（相对压力）， kpats气体（即室内气体）温度， k。
3、管道中气体流量的测定q=a（m/s）（式4）式中管道横断面积，m232ps?(m/s）（式5）3标准状态下（273.15k 101.33kpa）的干气体流量为 qn=2.696q(1- yw )4、旋风除尘器压力损失和阻力系数的测定ps3（m/s） ts??式中v1旋风除尘器进口风速，m /s 5、除尘系统中气体含尘浓度的计算（1）旋风除尘器入口前气体含尘浓度的计算ci =?p1（式8）2gfgit（式9）（2）旋风除尘器出口后气体含尘浓度的计算c0 =gf?gsq0t3（式10）式中 cic0 除尘器进出口的气体含尘浓度，g/m gf发尘量与收尘量 qi q0除尘器进、出口的气体量， m/s33(2) 浓度法用等速采样法测出除尘器进口和出口管道中气流含尘浓度ci 和c0 （mg/m ），则除尘效率00?cq??ciqi?7、除尘器处理气体量和漏风率的计算处理气体量 q=12qi?q0qi1、微电脑进气粉尘浓度检测系统1套 3、微电脑在线风量检测系统1套 5、微电脑在线风压检测系统1套 7、在线温度、湿度检测系统1套 9、数据处理分析系统1套 11、控制检测系统开关电源1套13、气尘混合系统1套 15、系统静压测口2个 17、自动粉尘加料装置1套 19、进出口风管1套21、高压离心通风机1台； 23、调节电位器1个25、指示按钮开关3只 27、工作电压表1个，工作电流表1个29、不锈钢支架、管道、开关等1套。
旋流式水膜脱硫除尘器说明书
旋流式水膜脱硫除尘器简介一、概述快装型旋流式水膜脱硫除尘器是在原有麻石水膜脱硫除尘器的基础上改进而成。
设备外化钢板内衬花岗岩防腐，设备制作成一米一节等分体出厂，现场吊装组合，具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点，是锅炉烟气除尘脱硫治理的理想产品。
二、设备结构旋流式水膜脱硫除尘器由文丘里喷淋雾化装置（预处理净化装置），主筒体、溢流型环形水槽，环形水管、水封槽、溢流口，清理口等组成。
本设备（除喷嘴、水管件）塔体内部全部采用耐酸、耐碱花岗岩板材浇筑而成。
三、除尘脱硫原理含有粉尘及硫化物的锅炉烟气进入文丘里喉管后，由于喉管断面积不变，管内静压下降到最低值，并维持不变，此时气流流速达到最高值；气流进入渐扩管，由于断面积逐扩大，管内静压逐渐得到恢复，气流流速也逐渐下降。
在收缩管末端或喉管处通过喷嘴引入洗涤液，该处的气流速度就很高，由喷嘴喷出含有碱性的洗涤液在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细小的雾滴，而且气、液、固（粒尘）三相的相对速度都很大，使它们得以更充分混合，从而增加了二氧化硫与碱液滴混合的机会，使大部分的二氧化硫和碱性液滴得以充分反应，达到脱硫目的。
另一方面，由于碱性洗涤液雾化充分，使气体达到饱和程度，从而破坏了尘粒表面的气膜，使尘粒完全被水汽润湿。
当气体进入扩散管后，这些被水润湿的尘粒与雾滴之间，以及不同粒径的尘粒或雾滴之间，在不同惯性力的作用下，在相互碰撞接触中凝聚成粒径较大的含尘液滴。
这些较粗的含尘液滴随气流进入旋流式水膜除尘器后，在重力、惯性力、离心力的作用下，从气流中分离出来，从而达到净化目的。
旋流式水膜除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：经过文丘里脱硫雾化装置处理后的烟气气流通进入筒体,筒体是一个圆形筒体，水（含碱性）从设备上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，部分未处理的烟尘及硫化物气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生接触，这样含尘气体被水膜湿润，硫化物被碱性液滴反应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采暖通风重复使用图集
10号卧式旋风水膜除尘器
旋风脱水
（风量25000米3/小时）
目录
序号图名页号
1 目录 1
2 总说明 2
3 10号卧式旋风水膜除尘器总图（旋风脱水） 6
4 上体 7
5 上体零件图 8
6 灰浆斗Ⅰ 25
7 灰浆斗Ⅱ 26
8 灰浆斗Ⅲ 27
9 清扫孔 28
10 观察孔 29
11 供水管路 30
12 溢流筒 31
总说明
一、适用范围
本除尘器适用于非粘固性灰尘，其结构适用于常温和非腐蚀性气体。
溢流筒是按除尘器出口处静压（正或负）不超过300毫米水柱设计的。
二、型号与性能
本除尘器额定风量是以螺旋通道风速（或进口风速）为14.5米/秒计算的，其型号系列、规格性能煎表一，阻力性能见图二，除尘效率见表二。
除尘效率随连续供水量的加大而稍增高，随进口风速的提高而稍下降。
三、型式
本除尘器按脱水方式分檐板脱水和旋风脱水两种；按导流片旋转方向分右旋和左旋两种；按进口方式方式分A式和B式两种，见图一。
选用时需全部注明。
如：“8号卧式旋风水膜除尘器，檐板脱水，右旋A式”。
本图是按右旋A式绘制的。
四、配用部件
1～6号除尘器的灰浆快放阀（φ150）图号为CT531（十八）；7～11号除尘器的灰浆快放阀（φ200）图号为CT531（十九）；1～11号除尘器支架图号为CT531（十七）。
为了预防除尘器操作不慎致使系统出口带水，建议除尘器的后风管的水平段设置泄水管。
其图号为CT531（二十）。
五、使用管理
1、在每次使用前打开阀门1（见图一），向除尘器各灰浆斗加
水，待水位到观察孔红线附近时关闭阀门。
2、在除尘器首次使用时，开启并调节阀门2，待自溢流筒流出
的水量稳定地符合表一所列连续供水量时，固定阀门2的
开启度。
3、电磁阀3与通风机联锁，同时开闭。
当截止阀代替电磁阀3
时，亦需保持与通风机同时开闭。
4、当灰浆斗加水过多时，可打开阀门4放水。
5、在使用中根据风量及初含尘浓度总结初定期排放灰浆的周
期。
但一般不超过8小时排放一次。
6、进口处水压不小于0.3表压，应避免供水压力大幅度波动。
7、除尘器出口处设有清扫孔，根据使用情况定期清扫。
溢流
筒亦定期清理。
六、制作安装：
1、图中焊接处出注明外均为连续电弧焊。
除尘器外壳内壁的焊接
要铲平。
在“红线”水位下，各螺旋圈内的水应互不渗漏。
2、除尘器内外表面各涂防锈红丹两遍，外表面再涂调和漆一遍。
调和漆一般为灰色。
设计安装应注意观察孔、清扫孔、供水管路、溢流筒和灰浆快放阀便于观察和操作。
七、图页号表示法：CT531（十一）－1－3/ 4
图号页号。