砌体施工专项施工方案
砌体工程专项施工组织方案
砌体工程专项施工组织方案一、项目概况本项目是一座住宅小区的砌体工程，包括建筑物的墙体、隔墙、烟道等砌体部分，总建筑面积为X平方米。
施工周期为X个月。
二、施工目标1.按照设计图纸要求，完成所有砌体工程。
2.确保施工质量，避免砌体出现开裂、空鼓等质量问题。
3.做好施工过程中的安全管理，保证施工人员的安全。
三、施工组织1.总体施工方案根据项目特点和施工条件，制定以下施工方案：1)施工分包：将砌体工程分为若干分包任务，分包给不同的施工队伍进行施工。
2)施工工序：按照墙体→隔墙→烟道的工序进行施工，确保施工进度和质量。
3)施工队伍：组织由专业砌筑工人组成的施工队伍进行施工，施工人员应熟悉砌体工艺，并具备相关操作证书。
4)施工设备：准备好钢筋剪、螺纹钢剪、测量仪器、搅拌机等必要施工设备。
2.施工流程图3.项目管理1)建立施工现场的安全管控区域，在施工现场设置必要的警示标志和围栏，确保施工人员和周围环境的安全。
2)每日施工前，施工管理人员应进行安全交底，明确施工任务和相关安全事项，并提醒施工人员使用个人防护装备。
3)施工人员应按照工艺要求进行作业，避免使用质量不合格的材料。
4)定期组织施工质量检查，发现问题及时整改。
包括检查墙体、隔墙的垂直度、平整度和抗压强度等。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排每个分包任务的施工进度，并与相关供应商和施工队伍进行沟通和协调，确保施工进度的顺利进行。
五、安全措施1)施工过程中，要加强对高处作业的管理，设置安全防护网和安全带等措施，确保施工人员的安全。
2)施工现场要保持整洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，避免滑倒和事故发生。
3)施工人员应定期参加安全培训，了解施工现场的安全风险和应对措施。
4)针对特殊环境和特殊工艺的施工，要制定详细的安全操作方案，并严格执行。
六、质量保证1)施工人员应按照图纸要求和工艺要求进行施工，严禁违章施工和擅自改变施工工序。
2)施工过程中，要对材料进行抽检，确保材料质量符合要求。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体工程专项施工方案完整版
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前，必须进行全面的施工前检查，确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料，包括砖块、石灰、水泥等，确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员，确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前，必须对基础进行合理的处理，确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前，必须进行点线工作，确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺，确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收，确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中，加强监督和检查，及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁，设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备，加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前，制定合理的施工计划，明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验，为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
编制砌体施工专项方案
一、编制依据1. 施工图纸及施工合同；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；4. 《建筑用砂标准》（GB/T14684-2001）；5. 《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）；6. 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；7. 相关施工规范及图集。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砌体工程；2. 工程地点：某市某区；3. 工程规模：总建筑面积为XX万平方米；4. 结构形式：框架剪力墙结构；5. 砌体材料：蒸压加气混凝土砌块、多孔砖等。
三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种砌体材料，如蒸压加气混凝土砌块、多孔砖、砂浆等，确保材料质量符合规范要求。
2. 机具准备：准备砌筑机、切割机、振捣器、水准仪、线锤等砌筑所需机具，并确保其功能完好。
3. 劳动力准备：组织具备相关经验的砌筑工人，进行技术培训和安全教育。
4. 现场准备：清理施工现场，确保场地平整、畅通，设置安全警示标志，布置施工用水、用电等。
四、施工工艺及施工方法1. 放线：根据施工图纸，进行基础放线，确保放线精度符合规范要求。
2. 砌筑砂浆：按照规范要求，配制砌筑砂浆，确保砂浆强度及稠度符合设计要求。
3. 砌筑：采用错缝砌筑方法，确保砌体密实、平整。
在砌筑过程中，注意墙体的垂直度、水平度及对角线长度。
4. 拉结筋：在砌筑过程中，根据设计要求，设置拉结筋，确保墙体稳定性。
5. 构造柱、圈梁、压砖槛、过梁施工：按照设计要求，进行构造柱、圈梁、压砖槛、过梁的施工，确保其位置准确、尺寸符合要求。
6. 门窗洞过梁、抱框施工：按照设计要求，进行门窗洞过梁、抱框的施工，确保其位置准确、尺寸符合要求。
7. 勾缝：在砌筑完成后，对砌体进行勾缝处理，确保墙面平整、美观。
五、质量保证措施1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合规范要求。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 监理单位：XX工程监理有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑集团有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）3. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（L06J125）4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准。
三、施工准备1. 物料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
2. 人员准备：施工人员、质检人员、安全管理人员等。
3. 施工场地准备：施工现场应平整、排水良好，满足施工需求。
四、施工工艺1. 施工顺序：基层清理、放线、构造柱门边框钢筋绑扎、砼导墙施工、基层清理立皮数杆植筋、选砌块拉线排砖搁底预留洞、水平腰梁下部砌体施工、窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎、支模、浇筑窗台梁、腰梁混凝土、拆模养护、腰梁上部砌体施工、安装门窗预制过梁（或现浇过梁）、砌筑过梁上部砌体、支构造柱模板、浇筑构造柱混凝土、拆模顶部塞缝补齐、质量验收。
2. 施工方法：（1）基层清理：将施工面清理干净，确保无杂物、油污等。
（2）放线：按照设计图纸进行放线，确保施工尺寸准确。
（3）构造柱门边框钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎构造柱门边框钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
（4）砼导墙施工：按照设计要求，施工砼导墙，确保导墙垂直、平整。
（5）基层清理立皮数杆植筋：清理基层，立皮数杆，植筋，确保皮数杆垂直、平整。
（6）选砌块拉线排砖搁底预留洞：选用符合要求的砌块，拉线排砖，搁底预留洞，确保砌块间距、预留洞位置符合设计要求。
砌体工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版砌体工程施工方案本工程砌筑内外墙均为200（或100）厚蒸压加气混凝土砌块（砌筑砂浆强度为M5），构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。
1、施工工艺施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→植筋→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底（厨卫间浇筑混凝土反坎）→砌砖（包括双面勾缝）→构造柱混凝土模板→混凝土浇筑→拆模→顶砌（不少于14d）→养护（1）、砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌块使用前提前1d 浇水湿润。
（2）、砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（3）、立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
确定基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块应每皮顺砌，竖缝应互相错开1/2主规格砌块长度。
（4）、砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于200mm的砌块不得上墙。
凡厕、厨外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm强度等级C20的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
其余房间砌筑最底层砌块时，从梁底向下排砖，使用水泥砖砌筑砌筑高度不小于200mm，不少于3皮，上下皮灰缝应错开搭砌。
加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
砌体工程专项施工方案(排版)
砌体工程专项施工方案（排版）一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行砌体工程之前，首先要进行周密的施工准备工作，包括但不限于：•确认设计图纸，了解砌体结构、尺寸要求；•准备好所需的砖块、砂浆、工具等施工材料；•搭建施工安全设施，确保施工过程中安全可控；•制定施工计划，明确施工顺序和流程。
1.2 施工人员分工在砌体工程进行过程中，需要合理分工，确定各个施工人员的具体职责：•砌筑工：负责实际砌砖操作；•抹灰工：负责墙面抹灰；•运输工：负责砂浆、砖块等材料的运输；•现场管理人员：负责协调施工进度、质量把关等工作。
二、施工工艺2.1 砌体结构要求在进行砌体工程时，需要注意砌体结构的要求，包括：•砌体强度：采用标准砖、加固筋等方式，确保砌体结构的承载能力；•垂直度和水平度：通过使用水平仪、垂直仪等工具，保证砌体结构的垂直度和水平度；•缝宽和缝深：根据设计要求，控制砌缝的宽度和深度。
2.2 砌体施工过程砌体施工的一般流程包括：1.对墙体进行基础处理，确保墙体平整；2.进行砖块的堆放和配料；3.进行砌砖操作，按照设计要求进行砌体构筑；4.进行砌缝处理，包括割缝、收缝等；5.进行砌体检查，确保砌体质量符合要求。
三、施工注意事项在进行砌体工程施工时，需要注意以下事项：•施工现场要保持清洁整洁，材料摆放有序；•施工过程中要注意安全防护，做好防护措施；•施工质量要求高，确保每一个细节符合设计要求；•施工进度要按计划推进，及时调整施工计划。
四、施工验收4.1 施工完成验收砌体工程完成后，需要进行验收，主要包括：•砌体结构的强度和稳定性验收；•墙体的垂直度和水平度验收；•砌缝的宽度和深度验收；•砌体表面平整度验收。
4.2 施工质量评定根据验收结果，对砌体工程的质量进行评定，包括：•优秀：砌体结构牢固，符合设计要求；•合格：砌体结构稳定，细节处理较好；•不合格：砌体结构存在明显质量问题，需要整改。
五、施工总结5.1 施工总结与改进建议在砌体工程施工完成后，需要进行总结，包括：•分析施工中存在的问题和不足；•总结经验教训，提出改进建议；•总结施工过程中的亮点和特点。
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砌体施工方案编制人：审核人：编制日期：目录1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)2.1.工程简介 (3)2.2.工程概况 (4)3.1施工顺序 (4)3.2施工步骤 (4)4.1技术准备 (4)4.2劳动力准备 (5)4.3主要施工机械设备准备 (5)4.4主要材料准备 (5)5.1原材料 (6)5.2砌块 (6)5.3砌筑砂浆 (6)5.4构造柱 (7)5.5墙体拉结筋的设置 (8)5.6过梁 (8)5.7圈梁 (9)5.8植筋 (9)5.9其他施工要点 (10)6.1工艺流程 (11)6.2砌筑前准备 (11)6.3砌筑施工方法 (12)6.4预埋管道处理 (12)6.5关键工序图片 (13)6.6钢筋混凝土施工 (14)6.7CAD排版 (14)7.1质量控制要点 (16)7.2质量控制 (17)7.3允许偏差 (18)7.4成品保护 (18)8.1文明管理 (19)8.2文明施工 (19)一、编制说明与依据1.1编制说明为了顺利完成本工程砌体工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
1.2编制依据1.2.1 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20111.2.2 《蒸压加气混凝土砌块墙》12YJ3-31.2.3 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-20061.2.4 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20081.2.5 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》1.2.6 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-20131.2.7 本工程设计图纸二、工程概况2.1.工程简介：序号项目内容1 工程名称洛阳定鼎府三期一批工程项目13#15#16#18#楼2 建设单位洛阳住总宇泰房地产开发有限公司3 勘测单位机械工业第四设计研究院有限公司4 设计单位机械工业第四设计研究院有限公司5 监理单位河南创达建设工程管理有限公司6 施工单位林州瑞达工程管理有限公司7 建筑面积98345㎡2.2.工程概况：工程名称：建业住总定鼎府三期G-13#、15#、16#、18#楼及车库建设地点：洛阳市琴书路以北，魏紫路以南，墨香路以东，定鼎北路以西。
建筑面积：13#楼：31439.91㎡；15#楼：19299.33㎡；16#楼：31374.36㎡；18#17910.54㎡，地下车库约：23386.82㎡；结构类型及层数：剪力墙结构，13#楼：地下3层、地上32层；15#、16#楼：地下3层、地上33层；地下车库：地下2层，18#楼地下3层，地上33层。
三、施工部署3.1 施工顺序各单体在结构层施工完毕后，报请监理单位、甲方单位、质监单位对主体结构验收通过后，从下至上依次进行砌体施工。
3.2 施工步骤施工准备工作（材料进场等）→放线及验线→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→墙体顶部斜砌封口处理及构造柱施工。
砌体施工大面积展开前，应先做样板层，根据砌体样板层验收合格后，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工准备4.1 技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的砌筑材料及方式、砂浆要求、拉结筋、构造柱、墙顶斜砌及图纸要求的其他内容等；准备工作及施工放线完成，待验收通过确定具备砌筑条件后方可施工。
2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门窗等各洞口高度的控制线，门窗洞口位置线。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。
3、在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净；构造柱钢筋等安装完毕；需提前浇水润湿的砌块应提前浇水润湿。
4、认真学习施工图纸及砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。
4.2 劳动力准备根据本工程的实际情况，砌体施工选择经验丰富的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。
特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。
现场配备两名专业砌筑工长，配备瓦工4人，小工6人。
4.3 主要施工机械设备准备设备名称单位数量预拌砂浆罐罐1325#振捣器台20小推车台30切砖机台 54.4 主要材料准备材料名称主要规格蒸压加气混凝土砌块200厚、120厚混凝土实心砖MU15非黏土普通实心砖、砌筑砂浆地面以下采用M7.5预拌砂浆砌筑；地面以上采用M5.0专用砂浆砌筑。
混凝土C20、C25、钢筋三级钢筋16、14、12、10、8及φ6五、设计及施工规定和要求5.1 原材料1、块材等进场材料均应有产品合格证、产品性能检测报告、产品进场复检检测报告等；2、预拌砂浆应有砂浆配合比试验报告；3、砂浆拌合水，现场采用的施工用水由市政管网统一供给；4、钢筋及混凝土：1）钢筋：按照图纸要求。
2）混凝土：构造柱、过梁、压顶等二次后浇构件混凝土标号为C20、C25。
5.2 砌块：1）蒸压加气混凝土砌块性能应图纸要求及符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）中所规定的A3.5级，质量等级为合格品的产品，干密度级别为B06。
此砌块的含水率宜小于30%，砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率易为40%-50%。
2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角的砌块，材料部门应拒收、退回。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋。
3）在场地内设置一处砌块集中加工场地，所有墙体经CAD排版及样板墙砌筑后，明确砌块尺寸，在加工区集中加工上楼。
5.3 砌筑砂浆1、采用砂浆类别及强度等级：采用 M5专用砂浆砌筑；当填充墙位于土中时，采用MU20混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；均为预拌砂浆，现场加水搅拌。
砂浆配合比应由试验室进行试配确定砂浆配合比。
2、砌筑砂浆的稠度控制在70mm~90mm左右，分层度不应大于20mm。
3、砌筑混合砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。
5.4 构造柱1、构造柱设置原则：本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置，以及图纸说明及规范要求即可。
2、构造柱尺寸：根据图纸要求的长度尺寸，与墙同宽。
3、构造柱钢筋：由于受施工主体模板拆模的影响，每层的构造柱预留钢筋接头采用绑扎搭接，绑扎搭接预留500mm。
构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密，间距100mm且不少于5根箍筋。
4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm至100mm，并倒角，角度为45度，加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
如下图：5、构造柱模板用φ14对拉螺杆加固，对拉螺杆间距600mm，现浇门窗过梁、窗压顶等水平构件模板用步步紧固定，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
6、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
5.5 墙体拉结筋的设置1、砌体填充墙应沿结构构件全高每隔600mm设置2φ6的拉筋，首道拉结筋位置距地面不大于600mm，构造详见11YG002.2、拉结筋：拉结筋采用后植方法，植筋深度不小于MAX[10d，100mm]，植筋经拉拔试验合格后方可砌筑。
3、主体结构植筋示意图：5.6 过梁1、洞口的留置应与结、建筑及各专业图纸相配合预留；洞口≥300mm者顶部设置钢筋混凝土过梁，小于300mm洞口采用2ø6钢筋压入灰缝加强，钢筋混凝土过梁的规格根据结构施工图纸说明11.6.1中的过梁表及河南省省标图集11YG301过梁表选用，并根据实际施工中砌体模数对厚度进行调整。
2、预制过梁的施工应根据各专业施工图纸洞口尺寸每边支座250mm留置（支座不足250mm的用现浇过梁），有电箱的预留洞口过梁要在过梁上开洞，保证预埋管的正常穿过。
3、植筋：根据图纸要求，砌体填充墙作为支座不满足250mm时，钢筋混凝土过梁要采用现浇形式，过梁主筋植入混凝土结构不小于MAX[10d，100mm]。
5.7 圈梁墙高大于4m时在墙中部或门窗洞口上沿设置圈梁；砌体不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁；没有混凝土构件的电梯井应设置一道圈梁（与电梯结合）。
圈梁的规格与配筋根据图纸要求。
5.8植筋5.9.1施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检验5.9.2定位: 按设计要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。
一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为40mm。
5.9.3钻孔①钻孔宜用电钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
②钻孔直径d+4mm.③当基材强度等级不低于C20，对I级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深应≥15d, 锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度应参考此标准，同时应根据实际所需锚固力的大小，现场作拉拔试验确定。
④现场钻孔时钻杆（钻头）的顶端与末端应形成约<20°的夹角，要求成型的植筋孔是内低外略高。
5.9.4清孔①钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
②钻孔孔内应保持干燥。
③所用主要器具：空压机、毛刷。
5.9.5锚固胶配置①SJZ植胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌。
植筋胶：甲组分：粘稠树脂，乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。
②植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤（注：根据植筋速度确定每次配胶量）③所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
5.9.6植筋①平孔植筋可用细钢筋配合脱胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可以让植筋作业人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞。
捣进孔内。
②钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，应避免回弹。
③锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
④所用主要器具：手套、细钢筋、脱胶板、手锤。
5.9.7固化、保护①植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
②植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度在25℃左右。
2天即可承受设计荷载；若固化温度在5℃左右，4天即可承受设计荷载且锚固力随时间延长继续增长。