矿井瓦斯防治技术正式版
矿井瓦斯防治安全技术模版
矿井瓦斯防治安全技术模版一、矿井瓦斯防治概述矿井瓦斯是煤矿生产过程中不可忽视的一种安全隐患。
为了保障矿井的安全生产，矿井瓦斯防治安全技术成为了矿井生产中的重要环节。
本文将就矿井瓦斯防治安全技术进行分析和探讨。
二、矿井瓦斯防治技术分类1. 动力控制技术动力控制技术是通过控制矿井内部气流流速和压力来抑制瓦斯燃烧和爆炸的发生。
该技术包括：（1）风流控制技术：通过合理布置风门、风道和风机，控制矿井内的气流流速和方向，减少瓦斯积聚的可能性。
（2）风压控制技术：通过调节矿井内外的风压差，防止瓦斯向矿井内部扩散。
（3）火源控制技术：通过减少或控制矿井内火源的数量和强度，降低瓦斯爆炸的风险。
2. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术是利用抽放设备将矿井内部积聚的瓦斯抽出，以减少矿井内瓦斯浓度。
该技术包括：（1）主风机抽放技术：通过安装主风机，抽取矿井内的瓦斯并迅速排出。
（2）局部抽放技术：通过设置局部抽放设备，将矿井中瓦斯集中排放。
（3）抽放管网技术：通过建立瓦斯抽放管网，将矿井中的瓦斯从不同地点抽放出来。
3. 瓦斯灭火技术瓦斯灭火技术是在矿井瓦斯爆炸发生时，采取灭火措施以减少爆炸事故的发生和后果的技术。
该技术包括：（1）灭火器材准备技术：在矿井中合理配置灭火器材，以备不时之需。
（2）灭火器材运用技术：在矿井瓦斯爆炸发生时迅速使用灭火器材进行灭火。
（3）灭火器材维护技术：定期对矿井内的灭火器材进行检查、保养和维修，确保其正常运行。
4. 瓦斯检测监控技术瓦斯检测监控技术是通过安装瓦斯检测仪器，实时监测矿井内的瓦斯浓度和气体组分，及时发现瓦斯积聚和泄漏的情况。
该技术包括：（1）瓦斯检测设备安装技术：根据矿井情况合理布置瓦斯检测设备，覆盖整个矿井。
（2）瓦斯检测数据处理技术：对瓦斯检测仪器采集到的数据进行合理处理和分析，以判断矿井内瓦斯的分布情况。
（3）瓦斯检测报警技术：当瓦斯浓度超过安全范围时，及时发出报警信号，提醒相关人员采取相应的措施。
煤矿瓦斯防治技术正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿瓦斯防治技术正式版煤矿瓦斯防治技术正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
煤矿发生瓦斯灾害事故有诸多方面的影响因素，但归结起来主要有自然条件、管理和技术三方面因素，要控制瓦斯灾害事故，必须从后两方面同时人手，强化管理和监督，提高防灾技术和装备水平。
近几年，国家实行关井压产、安全生产责任追究制、建立健全安全生产法规、制定相应的经济制约政策、加强安全监察体系的建立等，主要是从改变管理因素方面着手，取得了好的效果，但仍有一个完善过程。
在技术和装备方面，近几年也有长足的进展，形成了一套行之有效的防灾技术体系。
I．煤矿瓦斯防治方针瓦斯作为煤矿的五大灾害之一，历届国家煤炭工业管理部门都非常重视瓦斯防治工作，特别是近十几年来，把防治瓦斯作为煤矿安全生产的头等大事来抓，先后制定了许多有效的规章制度和配套措施。
原煤炭部1993年6月颁布的《关于国有煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》，就提出高瓦斯掘进工作面必须实行“三专、两闭锁”措施，煤与瓦斯突出危险的采掘工作面必须实行“四位一体”综合防突措施，并提出瓦斯抽放矿井实行“多钻孔、严封闭、综合抽”的九字方针。
1994年9月，以部长令的形式重申了防治国有、地方、乡镇煤矿重大瓦斯事故的“三个十条”规定。
1996年6月，原煤炭部专门在山西阳泉、矿务局召开防治瓦斯现场经验交流会，全面推广了阳泉局健全通风、抽放、监控三大系统，坚持先抽后采、以风定产的经验。
预防煤矿瓦斯灾害技术正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.预防煤矿瓦斯灾害技术正式版预防煤矿瓦斯灾害技术正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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我国预防煤矿瓦斯灾害技术的研究已经从局部性的单项技术向区域性的以建设本质安全矿井为目的的综合技术发展，包括瓦斯灾害易发区域的预测技术、高效瓦斯抽采及抽采效果评价技术、瓦斯灾害监测预警技术等。
一、瓦斯灾害易发区域预测技术瓦斯灾害与地质构造有密切关系，地质构造复杂的区域通常属于瓦斯灾害易发区域。
瓦斯灾害易发区通常赋存着较高的瓦斯含量，因此，预测高瓦斯含量区域也是预测瓦斯灾害易发区的有效手段。
(一)地质雷达超前探测地质构造技术。
地质雷达是利用无线电反射原理超前探测地质构造的一种有效手段。
最新研制出的适合煤矿环境使用的本质安全型地质雷达，能够超前探测采掘工作面20-30米深处煤岩内的隐伏小型构造等地质异常体，通过在西山、淮南、松藻等矿区的试验，取得了好的效果。
(二)P-S波长距离构造探测技术。
P-S 波长距离超前构造探测主要检测地震波中反射回来的P波和S波并分析预报地质构造，能方便快捷预报采掘工作面100-150米深处煤岩内的地质异常情况。
(三)煤层瓦斯含量直接测定技术。
通过向煤层施工取芯钻孔，将煤芯从煤层深部取出并及时放入煤样筒中密封；测量煤芯的瓦斯解吸速度及解吸量，计算瓦斯损失量；测量从煤样筒中释放出的瓦斯量，与井下测量的瓦斯解吸量一起计算煤芯瓦斯解吸量；将煤样筒中的部分煤样装入密封的粉碎系统，测量在常压下粉碎过程及粉碎后一段时间所解吸出的瓦斯量，计算粉碎瓦斯解吸量;据此计算出可能瓦斯含量。
防治煤与瓦斯突出规定(正式版)
防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局)2009年5月防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局令第19号)《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2009年8月1日起施行，原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。
局长：骆琳二○○九年五月十四日防治煤与瓦斯突出规定第一章总则第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定。
第二条煤矿企业（矿井）、有关单位的煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）的防治工作，适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
本规定所称突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面措施效果检验；（四）安全防护措施。
第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一，高瓦斯矿井是指瓦斯含量超过规定标准的煤矿。
为了安全生产，必须采取有效的瓦斯综合防治技术措施。
本文将结合国内外相关实践经验，探讨高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本。
一、瓦斯抽放技术
瓦斯抽放是瓦斯综合防治的首要措施之一。
通过合理设置瓦斯抽放孔，采用抽放机械设备，及时将瓦斯排放到安全区域，减少瓦斯对矿井的影响。
在高瓦斯矿井中，应结合瓦斯抽放效果及矿井实际情况进行调整，确保瓦斯抽放工作的效率和安全性。
二、瓦斯抑制技术
瓦斯抑制是指通过降低煤与空气的接触面积，减少煤矿火灾爆炸事故的发生。
在高瓦斯矿井中，应采用适当的瓦斯抑制剂，如泡沫剂等，对矿井进行处理，有效控制瓦斯的释放，降低瓦斯浓度，提高矿井的安全性。
三、瓦斯抑爆技术
瓦斯抑爆技术是指通过控制矿井内氧气浓度，减少瓦斯与空气混合的可能性。
在高瓦斯矿井中，应采用有效的氧气管理系统，监测矿井内氧气浓度，控制氧气含量，防止瓦斯爆炸的发生。
同时，应加强瓦斯监测工作，及时采取措施应对瓦斯浓度异常情况，确保矿井的安全生产。
四、瓦斯防治装备技术
瓦斯防治装备技术是指采用高效、稳定的瓦斯防治设备，加强矿井内部瓦斯管理。
在高瓦斯矿井中，应定期检查瓦斯防治设备，确保
其正常运行，及时更换损坏部件，提高装备的使用效率，保障矿井的安全生产。
综上所述，高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本包括瓦斯抽放技术、瓦斯抑制技术、瓦斯抑爆技术和瓦斯防治装备技术等方面。
只有全面、系统的应用这些技术，才能有效降低高瓦斯矿井的瓦斯爆炸和其他事故的发生率，确保矿工的生命安全和矿井的安全生产。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井是指瓦斯含量在0.3%以下的煤矿井，瓦斯的防治成为了低瓦斯矿井安全生产中的重要环节。
为了有效地防治矿井中的瓦斯，下面将介绍几种常用的瓦斯防治技术。
1. 通风技术：通风是矿井中瓦斯防治的基础和核心。
通过空气的流动，将矿井中的瓦斯稀释到安全范围内。
一般采用强制通风和自然通风相结合的方式，通过风机引入新鲜空气，排出瓦斯，保持井下的空气清新。
2. 水封技术：水封是防止瓦斯突出的一种有效手段。
通过在矿井中设置水封点，利用压力差阻止瓦斯的逸出。
水封技术可分为垂直水封和水平水封两种形式。
垂直水封是将矿井分隔成不同区域，利用水柱的压力来抑制瓦斯突出。
水平水封是通过设置水封门，利用水压力将瓦斯隔离开。
3. 注水灭瓦斯技术：该技术是将注水灌入矿井中，与瓦斯混合形成水瓦斯混合物，从而减少瓦斯的含量，达到防治瓦斯的目的。
注水灭瓦斯技术通常需要与通风技术相结合使用，通过通风排出含水瓦斯混合物，提高井下的安全性。
4. 改良煤层气抽采技术：该技术是通过改良煤层地下气体的分布状态，减少瓦斯的生成和逸出。
一般采用抽采、通风和注水等方法，改变煤层内气体的流动和分布，将瓦斯集中抽采到井上进行处理。
5. 防火防爆技术：瓦斯具有易燃易爆性质，防火防爆是瓦斯防治中的重要环节。
通过安装防爆设备，如防爆灯、防爆电器等，确保井下的电器设备不会引发火灾或爆炸，并采用防静电措施有效地防止火花的产生。
6. 监测技术：瓦斯监测是及时发现矿井中瓦斯异常的重要手段。
通过安装瓦斯传感器、温度传感器等设备，监测矿井中瓦斯浓度、温度等变化，一旦发现异常情况，及时采取措施进行处理，确保矿井的安全。
7. 气体抽放技术：矿井中的瓦斯可以通过抽放的方式减少瓦斯的积累。
通过在地下开挖瓦斯抽放井，将矿井中的瓦斯抽放到地表进行处理，减少瓦斯含量，保持矿井安全。
通过以上的瓦斯防治技术，可以有效地保障低瓦斯矿井的安全生产。
但是在实践中，还需根据具体矿井的条件和矿井瓦斯的特点，灵活运用各种技术手段，不断完善和提高瓦斯防治的效果，确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术（三篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。
高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。
一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。
（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。
可以采取机械通风、气流通风等方式。
2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。
可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。
3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。
可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。
4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。
（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。
2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。
3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。
4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。
（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。
2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。
3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。
4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。
5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。
二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。
可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。
2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。
可以采用风门、风闸等控制装置。
3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。
4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。
（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。
2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。
煤矿安全技术瓦斯防治技术
煤矿安全技术瓦斯防治技术瓦斯是煤矿安全生产的主要威胁之一，它是由有机物质在地下高温高压的环境下经过复杂的生物化学作用形成的瓦斯的成分以甲烷为主，具有极高的易燃性和爆炸性因此，研究和应用煤矿安全技术中的瓦斯防治技术对于保障矿工的生命安全、减少财产损失具有重要意义瓦斯特性及危害瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，它具有低密度、高热值和易燃易爆的特点在煤矿中，瓦斯的主要来源是煤层和围岩的分解，当煤矿开采过程中，煤层的应力状态发生变化时，瓦斯就会大量释放瓦斯的危害主要表现在以下几个方面：1.窒息：瓦斯具有高比例的氧气替代物，当矿井内瓦斯浓度达到一定程度时，会导致矿工窒息死亡2.爆炸：瓦斯与空气混合达到一定比例，遇到火源或高温，极易发生爆炸，造成巨大的人员伤亡和财产损失3.火灾：瓦斯爆炸产生的高温会引燃煤炭，进一步加剧火灾的严重性4.塌陷：瓦斯的释放会导致煤层的应力状态发生变化，进而引发煤层塌陷，影响矿井的稳定性瓦斯防治技术瓦斯防治技术主要包括瓦斯抽采、通风降尘、监测预警和防火防爆等技术瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是通过抽取煤矿中的瓦斯，减少矿井内瓦斯的浓度，降低瓦斯爆炸的风险目前常用的瓦斯抽采技术有钻孔抽采、巷道抽采和井下瓦斯发电等通风降尘技术通风降尘技术是通过矿井内的通风系统，将新鲜空气输送到工作面，降低瓦斯的浓度，同时减少矿井内的粉尘浓度，保护矿工的呼吸系统健康监测预警技术监测预警技术是通过安装在矿井内的瓦斯传感器和监测系统，实时监测矿井内的瓦斯浓度，并在瓦斯浓度超过安全标准时发出预警，提醒矿工采取相应的防范措施防火防爆技术防火防爆技术是通过在矿井内安装防火防爆设备和采用防火防爆材料，降低矿井内的火灾和爆炸风险瓦斯防治技术的研究和应用是一项复杂的系统工程，需要多学科、多领域的交叉融合通过深入研究瓦斯的特性和生成机理，发展高效的瓦斯防治技术，是实现煤矿安全生产的重要保障瓦斯预测与防治为了实现矿井安全生产，瓦斯预测与防治工作至关重要这涉及到对瓦斯涌出量、涌出规律、成分及温度的预测与控制通过对矿井地质条件的详细研究，结合现场实测数据，可以对瓦斯涌出进行定量预测，为防治措施提供科学依据瓦斯预测技术瓦斯预测技术主要包括地质条件分析、实验室测试、现场实测和数值模拟等方法地质条件分析侧重于研究煤层的分布、厚度、构造特征等；实验室测试通过分析煤样品的瓦斯解吸特性、吸附特性等参数，为现场预测提供参考；现场实测则通过安装瓦斯监测仪器，实时监测瓦斯涌出情况；数值模拟则是利用计算机技术，模拟煤层瓦斯的运移和涌出规律防治措施根据瓦斯预测结果，采取相应的防治措施主要包括：1.钻孔抽采：针对煤层瓦斯，通过打钻孔的方式进行抽采，降低瓦斯压力和浓度2.巷道抽采：在矿井建设过程中，设置专门的瓦斯抽采巷道，以集中抽采瓦斯3.井下瓦斯利用：将抽采的瓦斯用于发电或供暖，实现资源的合理利用4.通风系统优化：优化矿井通风系统，提高通风效率，降低瓦斯浓度5.防尘措施：通过洒水、喷雾等手段，降低矿井内粉尘浓度，减少瓦斯的生成瓦斯监控与管理瓦斯监控是矿井安全工作的重要环节通过建立瓦斯监测系统，实现对矿井内瓦斯浓度、温度、压力等参数的实时监测，确保矿井安全生产瓦斯监测系统瓦斯监测系统由监测传感器、数据传输线路、数据处理中心等组成监测传感器安装在矿井各个关键位置，实时采集瓦斯相关参数；数据传输线路将监测数据传输至数据处理中心；数据处理中心对监测数据进行实时分析、存储和预警瓦斯管理瓦斯管理主要包括数据分析和决策支持通过对瓦斯监测数据的分析，了解瓦斯涌出规律和变化趋势，为制定防治措施提供依据同时，利用决策支持系统，实现对矿井安全生产的智能化管理火灾与爆炸防控技术火灾和爆炸是煤矿安全事故的另一种常见形式，防控火灾和爆炸对于保障矿井安全至关重要火灾防控技术火灾防控技术主要包括火灾预警、火灾扑救和防火隔离等火灾预警通过监测火源、温度等参数，提前发现火灾隐患；火灾扑救则依赖于矿井内的消防设施和消防队伍；防火隔离则是通过设置防火墙、防火门等措施，阻止火势蔓延爆炸防控技术爆炸防控技术主要包括防爆设备、防爆区域划分和防爆培训等防爆设备包括防爆电气设备、防爆通风设备等；防爆区域划分则是根据矿井内瓦斯浓度、火源等因素，划分不同的防爆区域；防爆培训则是提高矿工的防爆意识和技能通过上述技术和措施，可以有效防控煤矿火灾和爆炸事故，保障矿井安全生产安全培训与应急处置煤矿安全培训和应急处置是确保矿工安全的关键环节通过安全培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力，掌握安全知识和操作技能安全培训主要包括安全知识教育、安全操作技能培训和应急处理培训等安全知识教育使矿工了解煤矿安全法律法规、安全管理制度、安全技术等；安全操作技能培训则教授矿工正确使用安全设备、处理事故的基本技能；应急处理培训则帮助矿工掌握事故发生时的逃生、自救、互救方法应急处置应急处置主要包括事故预警、事故救援和事故处理等事故预警通过监测系统，实时发现事故隐患，提前采取措施；事故救援则依赖于矿井内的救援队伍和设备；事故处理则是对事故原因进行分析，制定防范措施智能化与自动化技术智能化与自动化技术是煤矿安全生产的重要发展趋势通过应用这些技术，可以降低矿工在危险环境下的作业风险，提高矿井安全生产水平智能化技术智能化技术主要包括智能监测、智能预测和智能决策等智能监测通过安装在矿井的传感器，实时采集数据，传输至数据处理中心；智能预测则是对瓦斯涌出、火灾爆炸等事故隐患进行预测；智能决策则根据监测数据和预测结果，为矿井安全生产提供决策支持自动化技术主要包括自动化采掘、自动化运输和自动化通风等自动化采掘通过采煤机器人等设备，实现煤层的自动化采掘；自动化运输则通过自动化输送带等设备，实现矿石的自动化运输；自动化通风则通过自动化通风系统，实现矿井内空气的实时调控煤矿安全技术瓦斯防治技术的研究和应用是实现煤矿安全生产的重要手段通过深入研究瓦斯的特性和生成机理，发展高效的瓦斯防治技术，是实现煤矿安全生产的重要保障同时，煤矿安全还需要智能化与自动化技术的支持，降低矿工在危险环境下的作业风险通过实施安全培训和应急处置，提高矿工的安全意识和自我保护能力只有综合运用这些技术和措施，才能确保矿井的安全生产。
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在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防
要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要
定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常
用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理
巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述
矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加
会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(三)瓦斯含量及涌出量
1．瓦斯含量及其影响因素
瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／ m3、m3／t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多，可概括为两类：一类是影响瓦斯生成量多少的因素，如成煤前含有机质的量，煤化程度；另一类是瓦斯的保存和放散条件，如煤的性质，煤层赋存状况，煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2．矿井瓦斯涌出的形式
瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯
由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出，即在压力状态下，在很短的时间内自采掘工作面的局部地区，突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3．矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素
矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
瓦斯涌出量分为绝对涌出量和相对涌出量两种。
影响瓦斯涌出量的主要因素有煤层瓦斯含量、开采规模、开采顺序与回
采方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式、采空区管理方法等。
4．矿井瓦斯涌出量的测定
井下测定瓦斯浓度是管理瓦斯的主要环节。
测定地点包括掘进工作面、采煤工作面及其附近、其他巷道和硐室。
按照矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，将瓦斯矿井划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳的鉴定工作。
5．矿井瓦斯涌出量预测
新矿井、新水平和新采区投产前，都应该进行矿井瓦斯涌出量预测。
现有的矿井瓦斯涌出量预测方法可以概括为两大
类：一是矿山统计预测法，二是根据煤层瓦斯含量进行预测的分源预测法。
(四)预防瓦斯爆炸的措施
引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备3个条件：一定浓度的瓦斯，一定温度的引火源和足够的氧。
防止瓦斯爆炸的技术措施很多，可以分为三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯事故的扩大。
根本措施是前面两个。
防止瓦斯积聚的根本措施是加强通风，包括矿井必须根据规定配足风量，采用机械通风，实行分区通风，工作面采用独立通风，采空区必须及时封闭，瓦斯矿井的掘进工作面禁止使用扩散通风等措施。
防止瓦斯积聚的其他措施包括及时处
理局部积存瓦斯，抽放瓦斯，加强检查等。
防止瓦斯被引燃是指防止明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等引火源使瓦斯燃烧爆炸。
(五)预防瓦斯喷出和突出的措施
1．预防瓦斯喷出的措施
预防处理瓦斯喷出的措施，应根据瓦斯喷出量的大小和瓦斯压力的高低来制定，一般采取“探、排、引、堵”等措施。
(1)“探”就是探明地质构造和瓦斯情况。
(2)“排” 就是排放和抽放瓦斯。
如探明断层、裂隙、溶洞大小或瓦斯量不多时，可让它自然排放。
如瓦斯量大，喷出
强度大，持续时间长，则可插管进行抽放。
(3)“引” 就是引导瓦斯到回风巷。
(4)“堵”就是堵塞裂隙。
可用黄泥或水泥堵住裂隙，防止瓦斯喷出。
同时，对于瓦斯喷出的工作面要有独立的通风系统并加大供风量。
2．预防瓦斯突出的措施
预防煤和瓦斯突出的措施分为区域性措施和局部性措施。
开采解放层是最经济、最有效的区域性措施。
首先开采的非突出层称为解放层，后开采的突出层称为被解放层。
局部性措施是指突出危险煤层采掘时采用的影响范围较小的预防措施。
主要方法是排出瓦斯，增大卸压范围；加
固煤体，增强煤体抵抗能力；人为诱使煤和瓦斯突出，减少突出损失。
(六)矿井瓦斯抽放
矿井瓦斯抽放是在矿井中利用专门的巷道系统将瓦斯排至地面或井下回风巷道的安全地点，从而达到减少矿井瓦斯涌出量，实现安全生产的目的。
一般是在靠通风方法难以解决瓦斯问题时，采取此措施。
抽放瓦斯的方法，按瓦斯的来源分为开采煤层的抽放、邻近层抽放和采空区抽放三类；按抽放的机理分为未卸压抽放和卸压抽放两类；按汇集瓦斯的方法分钻孔抽放、巷道抽放和巷道与钻孔综合抽放三类。
提高抽放效果的措施包括如下几种。
(1)增大孔径和长度。
(2)使用下向钻孔抽放可以提前抽放深水平的瓦斯，且不受生产中各工序的影响。
(3)井上下水力压裂水力压裂是从地面或井下向煤层打钻孔，并以压力大于煤层静水压力的液体压裂煤层，增大透气性，提高抽出率。
(4)煤层水力破裂水力破裂是在井下巷道向煤层打钻，泵入高压水来破裂煤体。
(5)煤层水力割缝。
(6)综合抽放措施目前，瓦斯抽放已由单一抽放型向综合抽放型发展。
的处理
方法。
(1)锚喷法。
在巷道内有压风系统，且围岩条件允许的情况下，采用锚喷法处理冒顶，不仅节省时间，节约材料，而且作业比较安全，是目前比较广泛使用的方法。
(2)撞楔法。
撞楔法是一种超前支护法，在超前支架的掩护下，可以使巷道顶扳完全不暴露。
这种方法要求每架支架均应牢固可靠，前后支架之间必须用撑柱和扒钉连接成整体。
(3)木垛法。
当冒落的范围不大，且冒落区顶板在一定时间内尚能保持平衡状态时，可采用木垛法。
(4)穿梁护顶法。
当冒顶高度不大但长
度较大，用木垛法难以处理时，可采用穿梁护顶法。
(5)人工假顶法。
当巷道冒顶严重，其他方法难以处理时，可采用钻孔注浆形成人工假顶的方法处理。
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